ES2297590T3 - Modulo de tope con un accionamiento giratorio electrico. - Google Patents
Modulo de tope con un accionamiento giratorio electrico. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2297590T3 ES2297590T3 ES05022965T ES05022965T ES2297590T3 ES 2297590 T3 ES2297590 T3 ES 2297590T3 ES 05022965 T ES05022965 T ES 05022965T ES 05022965 T ES05022965 T ES 05022965T ES 2297590 T3 ES2297590 T3 ES 2297590T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- movement
- stop
- spindle
- objects
- module according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 49
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/28—Electric drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/005—Equipment for measuring the contacting force or the distance before contacting between two members during the positioning operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/26—Fluid-pressure drives
- B23Q5/266—Fluid-pressure drives with means to control the feed rate by controlling the fluid flow
- B23Q5/268—Fluid-pressure drives with means to control the feed rate by controlling the fluid flow depending upon the position of the tool or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8815—Reciprocating stop, moving up or down in the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2705/00—Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
- B23Q2705/10—Feeding members carrying tools or work
- B23Q2705/14—Electric drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2716/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations
- B23Q2716/08—Holders for tools or work comprising a divider or positioning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Brushes (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
Módulo de tope, especialmente para instalaciones automáticas de mecanización y transporte, con un elemento de tope (16) dispuesto en un cuerpo de base (15) para objetos (14) que se mueven en un plano de movimiento en una dirección de movimiento de trabajo actual (2-13), que se puede mover por medio de una activación eléctrica fuera de este plano de movimiento y de retorno a éste, en el que para la activación eléctrica está previsto un accionamiento giratorio eléctrico, caracterizado porque el accionamiento giratorio eléctrico está configurado como accionamiento de husillo (17).
Description
Módulo de tope con un accionamiento giratorio
eléctrico.
La invención se refiere a un módulo de tope,
especialmente para instalaciones automáticas de mecanización y
transporte, con un elemento de tope dispuesto en un cuerpo de base
para objetos que se mueven en un plano de movimiento en una
dirección de movimiento de trabajo actual, que se puede mover por
medio de una activación eléctrica fuera de este plano de movimiento
y de retorno a éste, en el que para la activación eléctrica está
previsto un accionamiento giratorio eléctrico.
Se conoce a partir del documento EP 0 038 871 un
módulo de tope del tipo mencionado al principio, que presenta un
accionamiento giratorio eléctrico, con un motor eléctrico, que
acciona de forma giratoria una sección de árbol a través de un
engranaje. La transmisión de la fuerza se realiza a través de un
engranaje de manivela, en el que está previsto un bulón de cubo, que
está acoplado con el árbol a través de un disco de excéntrica junto
con el rodillo de excéntrica, de manera que se activa un movimiento
del bulón de cubo dirigido hacia arriba y hacia abajo,
respectivamente.
Se conocen también a partir del documento EP 0
484 648 unos módulos de tope que pueden ser accionados con fluido.
El tope descrito allí se puede mover por medio de un pistón de
ajuste accionable neumáticamemente fuera de la trayectoria de
movimiento de piezas de trabajo que se aproximan y de retorno a esta
trayectoria. Para la impulsión con aire comprimido está prevista en
la carcasa una conexión de aire comprimido, a través de la cual se
alimenta aire comprimido controlado. Además, al tope está asociada
una instalación de amortiguación, de manera que se puede amortiguar
el movimiento de las piezas de trabajo que hacen tope.
En determinadas instalaciones automáticas de
mecanización y de transporte, los módulos de tope que son accionados
con un medio de trabajo fluido, especialmente aire comprimido, son,
sin embargo, inadecuados, puesto que el medio de trabajo fluido
puede conducir aquí a perjuicios en el proceso de mecanización. Como
ejemplo de ello se pueden mencionar las cadenas de laqueado. Para
crear ayudas, se conocen ya módulos de tope, cuyos elementos de tope
se pueden activar eléctricamente.
El problema de la invención es crear un módulo
de tope del tipo explicado al principio, que se puede emplear de una
manera más universa y de coste más favorable frente a los módulos de
tope convencionales accionados eléctricamente.
Este problema se soluciona de acuerdo con la
invención por medio de un módulo de tope con las características de
la reivindicación independiente 1. Los desarrollos de la invención
se representan en las reivindicaciones dependientes.
El módulo de tope de acuerdo con la invención se
caracteriza porque el accionamiento giratorio eléctrico está
configurado como accionamiento de husillo.
Tales accionamientos giratorios eléctricos se
caracterizan por un tipo de construcción relativamente compacto, de
manera que se pueden integrar en el módulo de tope. También el
consumo de energía es más reducido en comparación con los módulos de
tope convencionales que pueden ser accionados eléctricamente. El
módulo de tope de acuerdo con la invención posee, por lo tanto, en
general, una forma de construcción relativamente compacta, de manera
que, condicionado por el consumo de energía relativamente reducido
del accionamiento giratorio eléctrico, se puede emplear con coste
favorable en las más diferentes instalaciones automáticas de
mecanización y de transporte, especialmente también en aquéllas en
las que el empleo de medios de trabajo fluidos es crítico.
Por medio del accionamiento de husillo se puede
generar un movimiento de salida rotativo, que se puede transformar a
través de medios de conversión en un movimiento lineal del elemento
de tope, dirigido hacia el plano de movimiento de los objetos o
fuera de éste.
Se puede realizar una forma de construcción
especialmente compacta del módulo de tope porque el accionamiento
giratorio eléctrico está configurado como accionamiento de husillo.
El accionamiento de husillo puede presentar como medios de
conversión un husillo y una tuerca de husillo que colabora con el
husillo.
Es posible que estén previstos medios de apoyo
de la carrera asociados al accionamiento de husillo, que soportan
con fuerza adicional la carrera de bajada del elemento de tope,
generada por el accionamiento giratorio eléctrico, fuera del plano
de movimiento. Si el elemento de tope está en su posición funcional
superior y hace tope en un objeto, entonces se produce una fricción
en la carrera de bajada entre el elemento de tope y el objeto
afectado, de maneras que durante la carrera de bajada es necesaria
una fuerza de carrera adicional. Esta fuerza de carrera adicional o
bien esta fuerza adicional puede ser preparada entonces por los
medios de apoyo de la carrera.
De una manera preferida, como medios de apoyo de
la carrera está previsto al menos un muelle, que está apoyado, por
una parte, de forma fija estacionaria y, por otra parte, está
apoyado en la tuerca de husillo que se mueve linealmente hacia
arriba y hacia abajo, de manera que se tensa durante la carrera
ascendente y cede durante la carrera descendente la fuerza adicional
en forma de una fuerza de recuperación.
En un desarrollo de la invención, el elemento de
tope está configurado de tal forma y está apoyado con la ayuda de
medios de apoyo en una posición funcional superior, que se encuentra
en el plano de movimiento de los objetos, de tal modo que
opcionalmente se pueden detener o bien individualizar objetos que se
mueven en una primera dirección de movimiento de trabajo u objetos
que se mueven en una segunda dirección de movimiento de trabajo, que
se extiende esencialmente perpendicular a la primera dirección de
movimiento de trabajo. De esta manera, de acuerdo con la necesidad
de espacio en la instalación de mecanización y de transporte es
posible montar el módulo de tope en diferentes direcciones de
montaje, puesto que no existe ninguna dirección de tope preferida
para hacer tope en el elemento de tope. También es posible montar el
módulo de tope en un nudo o buen en un cruce de una instalación de
transporte, de manera que se pueden individualizar de forma opcional
o al mismo tiempo objetos que llegan desde direcciones de
movimiento de trabajo esencialmente perpendiculares desplazadas
entre sí.
De una manera especialmente preferida, el módulo
de tope posee una unidad de guía para la conducción del elemento de
tope durante su movimiento fuera del plano de movimiento de los
objetos o dentro de este plano. La unidad de guía puede poseer un
alojamiento especialmente en forma de ranura, en el que el elemento
de tope está completamente avellanado especialmente en una posición
de reposo inferior y desde el que se proyecta en parte el elemento
de tope en la posición funcional superior. En al menos una de las
direcciones de movimiento de trabajo de los objetos, como medio de
tope puede servir una sección de pared de la unidad de guía, que se
encuentra en la dirección de movimiento de trabajo actual detrás del
elemento de tope.
El elemento de tope puede estar alojado de forma
deslizante en el alojamiento de la unidad de guía por medio de un
soporte deslizante. Es posible emplear lubricante, por ejemplo grasa
lubricante, para reducir la fricción entre el elemento de tope que
se mueve hacia arriba y hacia abajo y la unidad de guía.
Los ejemplos de realización preferidos de la
invención se representan en el dibujo y se explican en detalle a
continuación. En el dibujo:
La figura 1 muestra un ejemplo de realización,
que no pertenece a la invención, de un módulo de tope en vista en
perspectiva.
La figura 2 muestra el módulo de tope de la
figura 1 en vista lateral.
La figura 3 muestra una sección longitudinal
parcial a través del módulo de tope de la figura 1 a lo largo de la
línea III-III de la figura 1.
La figura 4 muestra una sección transversal a
través del módulo de tope de la figura 1 a lo largo de la línea
IV-IV de la figura 1, y
La figura 5 muestra un ejemplo de realización
del módulo de tope de acuerdo con la invención en representación
ampliada según la sección longitudinal parcial a lo largo de la
línea III-III de la figura 1.
Las figuras 1 a 4 muestran un primer ejemplo de
realización, que no pertenece a la invención, del módulo de tope
11, que se emplea con preferencia en instalaciones automáticas de
mecanización y de transporte, para individualizar objetos 14, por
ejemplo piezas de trabajo o similares que se mueven en un plano de
movimiento en una primera dirección de movimiento de trabajo 12
(figura 2) o en una segunda dirección de movimiento de trabajo 13,
que se extiende esencialmente perpendicular a la primera dirección
de movimiento de trabajo 12. Después de la individualización de los
objetos, éstos pueden ser tratados entonces individualmente, por
ejemplo mecanizados, desviados, etc.
El módulo de tope 11 posee un cuerpo de base 15,
en el que está dispuesto un elemento de tope 16, que se puede mover
por medio de un accionamiento giratorio eléctrico 17 fuera del plano
de movimiento de los objetos 14 y se puede retornar a este
plano.
El accionamiento giratorio eléctrico 17 está
configurado, de acuerdo con el primer ejemplo de realización como
servo motor eléctrico y se encuentra en una unidad de módulo de
accionamiento 18, que está separada del cuerpo de base 15 y del
elemento de tope 16. Esta unidad de módulo de accionamiento 18 puede
estar fijada, dado el caso, de forma desprendible en el cuerpo de
base 15. El servo motor del accionamiento giratorio eléctrico 17
acciona de forma giratoria un árbol de salida 19, en el que un plato
de cigüeñal 20 de un engranaje de cigüeñal 21 está conectado en el
extremo alejado del motor de forma fija contra giro con el árbol de
salida 19.
El plato de cigüeñal 20 posee un pivote 22 que
se proyecta en el lado frontal hacia fuera, cuyo eje de pivote 23 se
encuentra excéntricamente con respecto al eje de rotación 24 del
árbol de salida 19.
Sobre el pivote 22 está acoplado de forma móvil
giratoria un brazo de cigüeñal 25 del engranaje de cigüeñal 21, que
está fijado, por una parte, en su extremo alejado del plato de
cigüeñal de forma móvil giratoria en un cuerpo de base 26
especialmente cilíndrico del elemento de tope 16.
El plato de cigüeñal 20 y el brazo de cigüeñal
25 se encuentran en un espacio de alojamiento 40 en el cuerpo de
base 15, mientras que el elemento de tope 16 está alojado en un
alojamiento 27 del tipo de ranura de una unidad de guía 28. La
unidad de guía 28 posee dos secciones de pared 35a, 35b, que están
dispuestas a ambos lados del elemento de tope 16 y que sirven de una
manera que se explica en detalle a continuación como medios de apoyo
durante el impacto de un objeto 14.
Como ya se ha mencionado, el elemento de tope 16
posee un cuerpo de base 26, en el que está articulado, por una
parte, de forma giratoria el brazo de cigüeñal 25 del engranaje de
cigüeñal 21 y en el que está fijada, por otra parte, a través de
medios de fijación, especialmente tornillos de fijación 29, una
pieza extrema 30 del elemento de tope 16, en el que pueden hacer
tope, en el estado extendido, los objetos 14 a individualizar. La
pieza extrema 30 y el cuerpo de base 26 del elemento de tope 16
poseen, como se representa especialmente en la figura 4, una forma
aproximadamente de T, en la que la pieza extrema 30 está configurada
relativamente ancha y se extiende esencialmente sobre toda la
anchura de la unidad de guía 28. El cuerpo de base 16 está alojado
de forma deslizante sobre un alojamiento deslizante en un orificio
de prolongación cilíndrico del alojamiento 27 del tipo de ranura.
Para reducir la fricción entre las paredes interiores del orificio
de prolongación 31 y el cuerpo de base cilíndrico 26, se emplean
lubricantes, especialmente en forma de grasa lubricante.
En la unidad de guía 28 se encuentra, además, un
soporte de fijación 32, a través del cual se puede fijar todo el
módulo de tope en una instalación de procesamiento y de transporte
(no se representa). El soporte de fijación 32 puede presentar, por
ejemplo, dos tuercas de corredera en ranura 33 que se encuentran a
la misma altura, que están alojadas en cada caso de forma giratoria
sobre un bulón roscado. De esta manera, se puede colgar el módulo de
tope 11, por ejemplo, en un carril (no representado).
Además, está prevista todavía una conexión
eléctrica 34 para la alimentación de corriente del accionamiento
giratorio eléctrico 17, en la que la conexión eléctrica 34 se
encuentra, como se representa a modo de ejemplo en las figuras 2 a
4, en el lado exterior de la unidad de módulo de accionamiento
18.
Para individualizar un objeto 14 entrante, se
pone en marcha en primer lugar el accionamiento giratorio eléctrico
17, de manera que el árbol de salida 19 es accionado de forma
giratoria. En este caso, se gira al mismo tiempo el plato de
cigüeñal 20, que se asienta en el árbol de salida 19 y se mueve el
brazo de cigüeñal 25, de acuerdo con la posición previa, o bien
hacia arriba o hacia abajo a través de la articulación excéntrica.
El movimiento giratorio del árbol de salida 19 se continúa hasta que
el elemento de tope 16 fijado en el brazo de cigüeñal ha alcanzado
su punto más alto y se encuentra, por lo tanto, en su posición
funcional superior. Entonces se para el servo motor y de esta manera
se termina el movimiento de rotación del árbol de salida 19. El
elemento de tope 16 está preparado ahora para la individualización o
bien para la detención de los objetos 14 entrantes. Estos objetos
se pueden mover opcionalmente o también al mismo tiempo en la
primera dirección de movimiento de trabajo 12 y/o en la segunda
dirección de movimiento de trabajo 13 que se encuentra esencialmente
perpendicular a ella. Como se representa especialmente en las
figuras 1 y 2, la pieza extrema 30 del elemento de tope 16 apoya,
durante el impacto, los objetos 14 que se mueven en la primera
dirección de movimiento de trabajo 12 a través de la sección de
pared 35a de la unidad de guía 28 que se encuentra, en la dirección
de impacto, detrás del elemento de tope 16. En esta dirección se
pueden detener, por lo tanto, también objetos relativamente pesados,
mientras que los lados extremos estrechos 36 de la pieza extrema es
más bien adecuada para la detención de objetos más ligeros, puesto
que en esta dirección no se realiza ningún apoyo a través de la
unidad de guía.
Para la liberación del objeto 14 detenido se
pone en funcionamiento el servo motor, de manera que continúa
girando el árbol de salida 19, con lo que la pieza extrema 30 del
elemento de tope 16 entre de nuevo en su alojamiento 27 en forma de
ranura, de manera que puede pasar el objeto 14.
La figura 5 muestra un ejemplo de realización de
un módulo de tope 11 de acuerdo con la invención, que se diferencia
del primer ejemplo de realización de acuerdo con la invención porque
como accionamiento giratorio eléctrico se utiliza un accionamiento
de husillo 17. El accionamiento de husillo está constituido
esencialmente por una unidad de accionamiento 49, que acciona de
forma giratoria un husillo 46 acoplado con ella. La unidad de
accionamiento 49 y el husillo 46 están alojados de forma fija contra
giro. El husillo 47 posee una rosca exterior 50, que colabora con
una rosca interior configurada en una tuerca de husillo 48, de tal
forma que la tuerca de husillo 48 se enrosca, de acuerdo con el
sentido de giro del husillo 46, más o menos fuertemente con el
husillo 46, es decir, que la tuerca de husillo 48 realiza
opcionalmente una carrera ascendente o una carrera descendente.
Como se representa en la figura 5, la tuerca de
husillo 48 se forma a través de la parte inferior del cuerpo de base
26, cuya parte superior está conectada con la pieza extrema 30. La
tuerca de husillo 48 posee, además, una sección de casquillo 52, que
rodea en forma de casquillo la unidad de accionamiento 49 del
accionamiento de husillo. En la superficie envolvente de la sección
de casquillo 52 se encuentra una escotadura 53 en forma de cilindro
hueco 53, en la que están integrados medios de apoyo de la carrera
en forma de un muelle 47. El muelle 47 se apoya, por una parte, de
forma fija estacionaria en el cuerpo de base 15, mientras que el
apoyo se realiza, por otra parte, en la zona extrema de la sección
de casquillo 52.
Para llevar el elemento de tope 16 a su posición
extendida, se activa la unidad de accionamiento 49 y se desplaza el
husillo 46 en sentido de giro, de manera que se enrosca la tuerca de
husillo 48 hacia abajo desde el husillo 46, es decir, que se mueve
hacia abajo. En este caso, el elemento de tope 16 acoplado se mueve
de la misma manera hacia arriba. Al mismo tiempo se tensa el muelle
47 durante la carrera ascendente. Si el elemento de tope 16 debe
moverse fuera del plano de movimiento de los objetos 14 de nuevo a
su posición introducida, entonces se invierte el sentido de
movimiento del husillo 46, de manera que se enrosca la tuerca de
husillo 48 sobre el husillo 46, con lo que entonces de nuevo el
elemento de tope 16 acoplado realiza una carrera descendente. En la
posición extendida del elemento de tope 16, en general, un objeto 14
a individualizar hace tope en el elemento de tope 16, por lo que
está en contacto con el elemento de tope 16. De esta manera, se
produce durante la carrera descendente del elemento de tope 16 una
fricción entre el elemento de tope 16 y el objeto 14. esto requiere
fuerza de carrera adicional, que se aplica aquí a través de los
medios de apoyo de la carrera en forma del muelle 47. Puesto que el
muelle 47 está pretensado en el estado extendido del elemento de
tope 16, se puede expandir, por lo tanto, de nuevo durante la
carrera descendente y de esta manera puede poner a disposición su
fuerza de recuperación adicionalmente a la fuerza de carrera
aplicada por el accionamiento de husillo 17.
En general, el ejemplo de realización de acuerdo
con la invención del módulo de tope 11 se caracteriza por un tipo de
construcción muy compacto, puesto que el accionamiento de husillo 17
se puede asentar, por decirlo así, en una línea por debajo del
elemento de tope 16.
Claims (10)
1. Módulo de tope, especialmente para
instalaciones automáticas de mecanización y transporte, con un
elemento de tope (16) dispuesto en un cuerpo de base (15) para
objetos (14) que se mueven en un plano de movimiento en una
dirección de movimiento de trabajo actual (2-13),
que se puede mover por medio de una activación eléctrica fuera de
este plano de movimiento y de retorno a éste, en el que para la
activación eléctrica está previsto un accionamiento giratorio
eléctrico, caracterizado porque el accionamiento giratorio
eléctrico está configurado como accionamiento de husillo (17).
2. Módulo de tope de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque por medio del
accionamiento de husillo (17) se puede generar un movimiento de
salida giratorio, que se puede transformar a través de medios de
conversión (21) en un movimiento lineal del elemento de tope (16)
dirigido hacia el plano de movimiento de los objetos (14) o fuera de
éste.
3. Módulo de tope de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el accionamiento
de husillo (17) presenta como medios de conversión un husillo (46) y
una tuerca de husillo (48) que colabora con el husillo (46).
4. Módulo de tope de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque están
previstos medios de apoyo de la carrera (47) asociados al
accionamiento de husillo (17), que soportan con fuerza adicional la
carrera descendente, generada por el accionamiento de husillo (17),
del elemento de tope (16) fuera del plano de movimiento.
5. Módulo de tope de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque como medio de apoyo de
la carrera está previsto al menos un muelle (47) que está apoyado,
por una parte, de forma fija estacionaria y, por otra parte, está
apoyado en la tuerca de husillo (48) que se mueve linealmente hacia
arriba y hacia abajo, de manera que se tensa durante la carrera
ascendente y cede durante la carrera descendente la fuerza adicional
en forma de una fuerza de recuperación.
6. Módulo de tope de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento
de tope (16) está configurado de tal forma y está apoyado con la
ayuda de medios de apoyo en una posición funcional superior, que se
encuentra en el plano de movimiento de los objetos (14) de tal modo
que opcionalmente se pueden detener objetos (14) que se mueven en
una primera dirección de movimiento de trabajo u objetos que se
mueven en una segunda dirección de movimiento de trabajo (13) que se
extiende esencialmente perpendicular a la primera dirección de
movimiento de trabajo (12).
7. Módulo de tope de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está
prevista una unidad de guía (28) para la conducción del elemento de
tope (16) en su movimiento fuera del plano de movimiento de los
objetos (14) y dentro de éste.
8. Módulo de tope de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizado porque la unidad de guía (28)
presenta un alojamiento (27) especialmente en forma de ranura, en el
que el elemento de tope está completamente avellanado especialmente
en una posición de reposo inferior y desde el que se proyecta en
parte el elemento de tope en la posición funcional superior, en el
que en al menos una de las direcciones de movimiento de trabajo (12,
13) de los objetos (14), como medio de tope sirve una sección de
pared de la unidad de guía (28), que se encuentra en la dirección de
movimiento de trabajo actual (12, 13) detrás del elemento de tope
(16).
9. Módulo de tope de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizado porque el elemento de tope
(16) está alojado de forma deslizante en el alojamiento (27) por
medio de un soporte deslizante.
10. Módulo de tope de acuerdo con una de las
reivindicaciones 3 a 9, caracterizado porque el elemento de
tope (16) presenta un cuerpo de base (26) acoplado con el husillo
(46) y una pieza extrema (30) conectada con el cuerpo de base (26)
a través de medios de fijación para la retención de los objetos
(14).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05015616 | 2005-07-19 | ||
EP05015616 | 2005-07-19 | ||
EP05022965A EP1746054B1 (de) | 2005-07-19 | 2005-10-21 | Anschlagmodul mit einem elektrischen Drehantrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2297590T3 true ES2297590T3 (es) | 2008-05-01 |
Family
ID=37678111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05022965T Active ES2297590T3 (es) | 2005-07-19 | 2005-10-21 | Modulo de tope con un accionamiento giratorio electrico. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7766156B2 (es) |
EP (1) | EP1746054B1 (es) |
KR (1) | KR20070011152A (es) |
CN (1) | CN100540214C (es) |
AT (1) | ATE384679T1 (es) |
DE (1) | DE502005002670D1 (es) |
ES (1) | ES2297590T3 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007062076A1 (de) | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Anschlagmodul, insbesondere für automatisierte Bearbeitungs- und Fördereinrichtungen |
DE102010049412B4 (de) * | 2010-10-23 | 2020-06-25 | Intepro Gmbh Innovative Technik Und Produktion | Stoppvorrichtung |
CN105417133B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-02-16 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种卧式阻挡器 |
CN106241247B (zh) * | 2016-10-13 | 2018-10-16 | 天津新玛特科技发展有限公司 | 用于积放式输送线小车的到位翻转阻挡装置 |
DE102017204445A1 (de) | 2017-03-16 | 2018-09-20 | Asutec Gmbh | Anschlagmodul |
DE102018124772A1 (de) * | 2018-10-08 | 2020-04-09 | Wörner Automatisierungstechnik GmbH | Anschlagmodul zum positionsgenauen Abbremsen und/oder Anhalten eines Gegenstands |
DE102019203469A1 (de) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | Asutec Gmbh | Anschlagmodul |
CN113579694B (zh) * | 2021-07-22 | 2022-12-30 | 浙江联宜电机有限公司 | 电机输出轴与齿轮压装装置 |
DE102022105362A1 (de) | 2022-03-08 | 2023-09-14 | Krones Aktiengesellschaft | Behandlungsanlage für Behälter und Verfahren zum Betrieb der Behandlungsanlage |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3016153A1 (de) * | 1980-04-26 | 1981-11-05 | Johann A. Krause Maschinenfabrik, 2820 Bremen | Foerderbahn, insbesondere friktionsrollenbahn |
DE3810754A1 (de) * | 1988-03-30 | 1989-10-12 | Helmut Woerner | Anschlag mit einer daempfungseinrichtung |
DE9015950U1 (es) | 1990-11-07 | 1991-02-14 | Woerner, Helmut, 7306 Denkendorf, De | |
KR100247894B1 (ko) * | 1997-09-19 | 2000-03-15 | 윤종용 | 회전식 정지부 및 이를 이용한 반도체 소자 마킹장치 |
US6202821B1 (en) * | 1998-12-16 | 2001-03-20 | Richard E. Crockett | Gravity motivated flow-rail |
EP1333207B1 (en) * | 2002-02-01 | 2005-08-03 | Vetco Gray Controls Limited | Linear actuators |
DE20207436U1 (de) * | 2002-05-11 | 2002-07-25 | Transnorm System Gmbh | Rollenförderer |
CA2484158A1 (en) * | 2003-11-17 | 2005-05-17 | Univer S.P.A. | Centering and/or clamping device for work pieces, having an actuation module |
-
2005
- 2005-10-21 EP EP05022965A patent/EP1746054B1/de active Active
- 2005-10-21 ES ES05022965T patent/ES2297590T3/es active Active
- 2005-10-21 DE DE502005002670T patent/DE502005002670D1/de active Active
- 2005-10-21 AT AT05022965T patent/ATE384679T1/de not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-07-19 CN CNB2006101061296A patent/CN100540214C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-19 KR KR1020060067214A patent/KR20070011152A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-07-19 US US11/488,797 patent/US7766156B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1746054A1 (de) | 2007-01-24 |
ATE384679T1 (de) | 2008-02-15 |
KR20070011152A (ko) | 2007-01-24 |
US7766156B2 (en) | 2010-08-03 |
US20070017909A1 (en) | 2007-01-25 |
CN1899761A (zh) | 2007-01-24 |
DE502005002670D1 (de) | 2008-03-13 |
EP1746054B1 (de) | 2008-01-23 |
CN100540214C (zh) | 2009-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2297590T3 (es) | Modulo de tope con un accionamiento giratorio electrico. | |
ES2561827T3 (es) | Dispositivo para la generación de una rosca | |
ES2227012T3 (es) | Instalacion de ascensor con unidad motriz dispuesta en la caja de ascensor. | |
KR100581696B1 (ko) | 진공흡착식 자동 나사체결기 | |
ES2654673T3 (es) | Dispositivo de freno para una instalación de ascensor | |
ES2632150T3 (es) | Máquina rectificadora sin centro | |
WO2008140030A3 (en) | Reciprocating tool | |
ES2557982T3 (es) | Instalación para un ascensor | |
NO20060552L (no) | Markeringsboye som benytter bolgegenerert kraft | |
CN207465369U (zh) | 一种pvc管开孔装置 | |
CN112077588B (zh) | 一种汽车大灯多角度定位螺栓组装装置 | |
ES2278357T3 (es) | Dispositivo de sujecion. | |
EP1070563A8 (en) | Tool positioning structure and working machine | |
ES2321451T3 (es) | Husillo de mandrinar para un centro de mecanizado horizontal o vertical con accionamiento interior con division de par. | |
US20030226413A1 (en) | Reciprocal force outputting mechanism | |
CN111099276A (zh) | 倍速链输送线张紧机构及倍速链输送线 | |
RU86514U1 (ru) | Настольный фрезерно-гравировальный станок | |
ES2207887T3 (es) | Dispositivo, especialmente para la colocacion y/o union o separacion de componentes. | |
ES2361654T3 (es) | Máquina rectificadora. | |
CN211396477U (zh) | 一种门窗安装工具 | |
CN113864694A (zh) | 一种led多功能灯 | |
CN1745946B (zh) | 电圆锯 | |
ES2750558T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para trabajo mecánico | |
CN207954170U (zh) | 一种市政道路绿化树木的开孔定位器 | |
ES2567302T3 (es) | Unidad de accionamiento para una punzonadora automática o una prensa y procedimiento para mecanizar una pieza de trabajo |