ES2297123T3 - Procedimiento para producir 2,5-bis(trifluorometil)nitribenceno. - Google Patents

Procedimiento para producir 2,5-bis(trifluorometil)nitribenceno. Download PDF

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ES2297123T3 ES03701866T ES03701866T ES2297123T3 ES 2297123 T3 ES2297123 T3 ES 2297123T3 ES 03701866 T ES03701866 T ES 03701866T ES 03701866 T ES03701866 T ES 03701866T ES 2297123 T3 ES2297123 T3 ES 2297123T3
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Tamaki c/o Asahi Glass Company Limited SHIMIZU
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    • C07C201/08Preparation of nitro compounds by substitution of hydrogen atoms by nitro groups
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    • C07J73/00Steroids in which the cyclopenta[a]hydrophenanthrene skeleton has been modified by substitution of one or two carbon atoms by hetero atoms

Abstract

Un proceso para producir 2, 5-bis(trifluorometil)nitrobenceno, que comprende la nitración de 1, 4-bis(trifluorometil)benceno por medio de ácido nítrico en un disolvente que comprende como componente esencial un ácido seleccionado entre ácido sulfúrico que tiene una concentración de ácido sulfúrico comprendida entre 91 y 100% en masa y ácido sulfúrico fumante que tiene una concentración de trióxido de azufre superior a 0% en masa y como máximo 20% en masa.

Description

Procedimiento para producir 2,5-bis(trifluorometil)nitribenceno.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un nuevo proceso para producir 2,5-bis(trifluorometil)nitribenceno. 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno es un compuesto útil como producto intermedio, v.g., de preparaciones farmacéuticas y productos químicos agrícolas y como producto intermedio para la producción de diversos materiales funcionales.
Antecendentes de la invención
Se han propuesto como proceso para producir 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno, los siguientes procesos.
(1) Un proceso de nitración de 1,4-bis(trifluorometil)benceno por medio de un 100% en masa de ácido nítrico, a una temperatura comprendida entre 90 y 105ºC utilizando 24% de ácido sulfúrico fumante como disolvente para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno en un rendimiento de 35% (J. Amer. Chem. Soc., 75, 4967 (1953)).
(2) Un proceso de reacción de 1,4-bis(trifluorometil)benceno con ácido nítrico para nitración en presencia de 2CF_{3}SO_{3}H-B(O_{3}SCF_{3})_{3} que se forma a través de la reacción de BCl_{3} y CF_{3}SO_{3}H en una relación molar de 1.5, para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno en un rendimiento de 14% (J. Org. Chem., 60, 7348 (1995)).
(3) Un proceso de reacción de 4-cloro-3-nitrobenzotrifluoruro con CF_{3}Cu que se forma a partir de CF_{2}Br_{2} y cobre, en presencia de carbón para la trifluorometilación para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno (Tetrahedron Lett., 30, 2133 (1989)).
No obstante, estos procesos implican los siguientes inconvenientes.
En el proceso (1), se añade gota a gota ácido nítrico a una solución mixta formada por adición gota a gota de 24% de ácido sulfúrico a 1,4-bis(trifluorometil)benceno. En este proceso, se genera calor cuando se forma el ácido mixto de ácido sulfúrico y ácido nítrico, y se utiliza ácido sulfúrico fumante que tiene una alta concentración a una alta temperatura. Por consiguiente, es probable que tenga lugar una reacción secundaria, como sulfonación, y el rendimiento tiende a ser bajo.
En el proceso (2), el rendimiento es enormemente bajo. Por otra parte CF_{3}SO_{3}H es caro, lo que es desventajoso para la producción industrial.
En el proceso (3), se utiliza CF_{2}Br_{2} que es caro. Por otra parte, la cantidad de cobre utilizada es 6 veces más la cantidad molar de 1,4-bis(trifluorometil)benceno, siendo esto problemático en lo referente a la eliminación del agua residual. Asimismo, el proceso (3) es un proceso poco económico, lo que es desventajoso para la producción
industrial.
Descripción de la invención
La presente invención ha sido realizada para superar estos problemas, y proporciona un proceso para producir 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno que es útil como producto intermedio de síntesis, v.g., de preparaciones farmacéuticas y productos químicos agrícolas, y como producto intermedio para la producción de diversos materiales funcionales en un alto rendimiento, a partir de un material de partida que es fácilmente asequible a nivel industrial, utilizando una sustancia con la que la operación de reacción resulta sencilla y fácil el manejo, con un reducido número de etapas, en condiciones de reacción moderadas.
Concretamente, la presente invención proporciona un proceso para la producción de 2,5-bis(triflorometil)nitrobenceno, que comprende la nitración de 1,4-bis(triflorometil)benceno por medio de ácido nítrico en un disolvente, que comprende como componente esencial un ácido seleccionado entre ácido sulfúrico que tiene una concentración de ácido sulfúrico comprendida entre 91 y 100% en masa y ácido sulfúrico fumante que tiene una concentración de trióxido de azufre superior a 0% en masa, y como máximo de 20% en masa.
Mejor modo de realización de la invención
1,4-bis(trifluorometil)benceno como material de partida en la presente invención puede estar disponible como producto que se distribuye en el comercio o a través de un método de síntesis convencional. 1,4-bis(trifluorometil)benceno que tiene pureza, que es asequible de manera convencional, se puede utilizar como tal sin posterior purificación.
En la presente invención, se nitra 1,4-bis(trifluorometil)benceno en un disolvente que comprende como componente esencial un ácido seleccionado entre ácido sulfúrico que tiene una concentración de ácido sulfúrico comprendida entre 91 y 100% en masa y ácido sulfúrico fumante que tiene una concentración de trióxido de azufre superior a 0% en masa y como máximo de 20% en masa.
En el caso de utilizar ácido sulfúrico con una concentración de ácido sulfúrico de 91 a 100% en masa, es preferible ácido sulfúrico con una concentración de ácido sulfúrico de al menos 96% en masa, siendo particularmente preferible ácido sulfúrico concentrado con una concentración de ácido sulfúrico comprendida entre 96 y 97% en masa, que se distribuye en el comercio y es fácilmente asequible. Al utilizar ácido sulfúrico que tiene una concentración de ácido sulfúrico de al menos 91% en masa, la reactividad de la nitración tiende a ser marcadamente alta y el compuesto objetivo puede obtenerse en un alto rendimiento.
En el caso de utilizar ácido sulfúrico fumante, la concentración de trióxido de azufre en el ácido sulfúrico fumante es superior a 0% y como máximo 20% en masa. La concentración de trióxido de azufre es preferiblemente 10% en masa como máximo, a la vista, v.g., de su rendimiento. Cuando la concentración de trióxido de azufre en el ácido sulfúrico fumante es 20% en masa como máximo, la cantidad de productos secundarios, como sulfonato, tiende a reducirse, y el compuesto objetivo puede obtenerse en un alto rendimiento.
La cantidad de ácido sulfúrico y de ácido sulfúrico fumante es preferiblemente, para cada uno de ellos, de 1 a 50 veces más, siendo particularmente preferible de 3 a 30 veces más la masa de 1,4-bis(trifluorometil)benceno (fórmula 1).
La nitración de la presente invención se lleva a cabo en un disolvente que comprende como componente esencial un ácido seleccionado entre ácido sulfúrico que tiene una concentración de ácido sulfúrico comprendida entre 91 y 100% en masa y ácido sulfúrico fumante que tiene una concentración de trióxido de azufre de más de 0% en masa, y como máximo 20% en masa (en adelante, estos ácidos se denominarán a veces ácido sulfúrico específico). El ácido sulfúrico específico es el ácido sulfúrico mencionado o el ácido sulfúrico fumante mencionado en un caso habitual. El disolvente de la presente invención puede comprender el ácido sulfúrico específico en solitario o puede contener otro disolvente además del ácido sulfúrico específico. Entre los ejemplos de otros disolventes, es preferible un disolvente orgánico, siendo particularmente preferible un disolvente de tipo halógeno, como por ejemplo tetracloruro de carbono, cloroformo, diclorometano o 1,2-dicloroetano. La cantidad del otro disolvente está comprendida preferiblemente entre 1 y 50 veces más la masa de 1,4-bis(trifluorometil)benceno. La reacción de la presente invención tiene lugar de manera adecuada sin el uso de otro disolvente, y el post-tratamiento tiende a facilitarse cuando no se utiliza otro disolvente, por lo tanto, es preferible llevar a cabo la reacción sin utilizar otro
disolvente.
En la presente invención, se nitra 1,4-bis(trifluorometil)benceno por medio de ácido nítrico en un disolvente que comprende el ácido sulfúrico específico mencionado como componente esencial.
Como ácido nítrico, a la vista de la disponibilidad y la alta reactividad, es preferible ácido nítrico fumante con una concentración de ácido nítrico de al menos 90% en masa, siendo particularmente preferible ácido nítrico fumante con una concentración de ácido nítrico de 94% en masa o 97% en masa. Por otra parte, como ácido nítrico, se puede utilizar ácido nítrico que contiene una cantidad mayor de agua. Cuando se utiliza ácido nítrico que contiene una mayor cantidad de agua, se dan ventajas como por ejemplo la facilidad de transporte de ácido nítrico. En lo que se refiere al ácido nítrico que contiene una mayor cantidad de agua, el contenido en agua en el ácido nítrico es preferiblemente 35% en masa como máximo, siendo particularmente preferible más de 6% en masa y como máximo 35% en masa, siendo especialmente preferible más de 6% en masa y como máximo 30% en masa. Una de las ventajas de la presente invención es que la reacción de la presente invención tiene lugar de manera suave, incluso cuando se utiliza ácido nítrico con un contenido en agua más alto. En el caso de utilizar ácido nítrico con un contenido en agua alto como ácido nítrico, es preferible aumentar la cantidad de trióxido de azufre o ácido sulfúrico fumante
utilizado.
La cantidad de ácido nítrico está comprendida preferiblemente entre 0,2 y 15 veces más, siendo particularmente preferible entre 1 y 10 veces más, la cantidad molar de 1,4-bis(trifluorometil)benceno.
La temperatura de reacción de la nitración es por lo general preferiblemente la comprendida entre 50ºC y 100ºC, siendo particularmente preferible entre 60 y 95ºC, en vistas al equilibrio entre la selectividad del producto objetivo y el grado de conversión del material de partida.
El tiempo de reacción no está limitado en particular, preferiblemente, se determina adecuadamente al mismo tiempo que se analiza el progreso de la reacción, normalmente, v.g., por cromatografía de gases (en adelante representado GC) siendo particularmente preferible entre aproximadamente 1 y aproximadamente 25 horas.
La nitración de la presente invención es una reacción exotérmica. Por otra parte, se genera calor también cuando se mezclan el disolvente que comprende el ácido sulfúrico específico como componente esencial y ácido nítrico para formar un ácido mixto. Por lo tanto, es particularmente preferible llevar a cabo la reacción de manera que esta vez, cuando se genera calor, se separan, de manera que el funcionamiento apropiado, cuando se controla la reacción, tiende a ser alto, y la selectividad del producto objetivo tiende a ser alta. Específicamente, es preferible llevar a cabo la reacción a través del siguiente método, en el que se realiza el método de carga en el momento de la reacción. En concreto, es preferible preparar preliminarmente un ácido mixto que consiste en un disolvente que comprende un ácido sulfúrico específico como componente esencial y ácido nítrico, y añadir gota a gota, o añadir divididamente 1,4-bis(trifluormetil)benceno al ácido mixto. "Añadir divididamente" significa que se añade la cantidad requerida en partes divididas varias veces con un lapso de tiempo de diferencia. Se puede eliminar de manera efectiva el calor realizando el método de carga.
Asimismo, en la reacción de la presente invención, se puede evitar una posterior nitración tras la mononitración de 1,4-bis(trifluorometil)benceno para formar el producto objetivo. Según esto, es suficiente llevar a cabo la operación de eliminación de calor o la operación de retención de calor únicamente para controlar la generación de calor en el momento de la nitración. De acuerdo con el método de carga anterior, suele ser fácil controlar la temperatura de reacción.
En el método de carga mencionado, no está particularmente limitado el tiempo de adición gota a gota de 1,4-bis(trifluorometil)benceno, o el número adiciones cuando se añade divididamente, y se cambia adecuadamente dependiendo de la escala de reacción o del aparato de reacción.
El producto una vez completada la reacción (en adelante denominado producto bruto) puede utilizarse para la aplicación pretendida como tal, si bien, según lo habitual, se somete preferiblemente a un post-tratamiento para obtener un producto de mayor pureza dependiendo del propósito. Por ejemplo, en el caso en el que se separa el producto bruto en dos capas, es preferible separar la capa ácida mixta y utilizar el resto como tal para una reacción sucesiva. Por otra parte, se puede someter el producto bruto a una operación convencional, como por ejemplo extracción para extraer 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno, que se somete después a una purificación conocida como por ejemplo destilación o cromatografía de columna, según lo requiera el caso.
2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno producido a través del proceso de la presente invención es un compuesto útil como producto intermedio, v.g., de preparaciones farmacéuticas y productos químicos agrícolas y como producto intermedio para la producción de diversos materiales funcionales.
Por ejemplo, se puede convertir a un compuesto que presenta la fórmula (2) a continuación, (X en la siguiente fórmula es un átomo de halógeno o un grupo hidroxilo) que es prometedor como agente terapéutico para hiperplasia prostática o calvicie.
Concretamente, de acuerdo con la presente invención, se puede producir un compuesto que presenta la fórmula (2) a continuación reduciendo 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno producido a través del proceso anterior para formar 2,5-bis(trifluorometil)anilina, que se hace reaccionar con un compuesto con la siguiente fórmula (1a).
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Por otra parte, se puede producir un compuesto de fórmula (2) reduciendo 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno producido a través del proceso para formar 2,5-bis(trifluorometil)anilina, haciendo reaccionar la 2,5-bis(trifluorometil)anilina con un compuesto que presenta la fórmula (1b) a continuación para formar un compuesto que presenta la fórmula (1c) a continuación, oxidando el compuesto de fórmula (1c) para formar un compuesto que presenta la fórmula (1d) a continuación, sometiendo el compuesto de fórmula (1d) a tratamiento con amoniaco y a continuación a hidrogenación para formar un compuesto que presenta la siguiente fórmula (1e) y sometiendo el compuesto de fórmula (1e) a deshidrogenación:
3
El método para reducir 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno para convertirlo en 2,5-bis(trifluorometil)anilina es un método conocido (Can. J. Chem., 50(4), 581 (1972). Asimismo, el método para producir el compuesto de fórmula (2) mediante el uso de 2,5-bis(trifluorometil)anilina también es un método conocido (JP-A-9-502731).
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Ejemplos
A continuación, se describirá la presente invención con mayor detalle haciendo referencia a los ejemplos. No obstante, debe entenderse que la presente invención no está limitada en absoluto a dichos ejemplos específicos. El rendimiento es el valor que se obtiene al analizar una solución de diclorometano antes de la destilación del producto según el método de análisis normal interno a través de GC, y es un rendimiento que se basa en 1,4-bis(trifluorometil)benceno.
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Ejemplo 1
Se introdujo en un matraz de cuatro bocas de 3 L de capacidad, ácido sulfúrico 96% en masa (1870 ml), y se añadió gota a gota ácido nítrico fumante al 97% en mas (851 g, 13,1 moles), a lo largo de un período de 30 minutos, con enfriado con agua. A continuación, se calentó el ácido mixto anterior hasta 85ºC y se añadió gota a gota 1,4-bis(trifluorometil)benceno (400 g, 1,87 moles) durante un período de 2 horas. La temperatura interna del matraz inmediatamente después de la adición gota a gota fue 95ºC. A continuación, una vez confirmado que la temperatura interna del matraz había descendido a 85ºC, se llevó a cabo la agitación a 85ºC durante 24 horas.
Una vez completada la reacción, se recuperó la temperatura a la temperatura ambiente y después se separaron la capa de ácido mixto y la capa orgánica. Se extrajo la capa de ácido mixto con diclorometano. Se mezclaron la solución de diclorometano y la capa orgánica separada anterior, y se lavó la mezcla con una solución acuosa de NaOH al 10% en masa y después se lavó con agua, se secó sobre sulfato de magnesio anhidro y se sometió a filtración. Se eliminó por destilación la solución de diclorometano a presión reducida para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno (281 g, rendimiento 58,0%) que tenía una pureza de 99,6% (análisis GC) como una fracción de punto de ebullición de 70 a 73ºC/1200 Pa.
Como resultado del análisis por espectrometría de masa por cromatografía de gases (GC-Masa), ^{1}H-RMN y ^{19}F-RMN se confirmó que el producto era 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno. El rendimiento fue 70,3%.
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Ejemplo 2
Se llevó a cabo la reacción de la misma manera que en el ejemplo 1, a excepción de que se cambió ácido sulfúrico al 96% en masa por ácido sulfúrico fumante que tenía una concentración de trióxido de azufre de 10% en masa, el tiempo de agitación fue 8 horas, y la temperatura en el momento de la agitación fue 80ºC, para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno. El rendimiento fue 68,7%.
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Ejemplo 3
Se llevó a cabo la reacción de la misma manera que en el ejemplo 1 a excepción de que se cambió el ácido sulfúrico al 96% en masa por 100% en masa de ácido sulfúrico, el tiempo de agitación fue 12 horas y la temperatura en el momento de la agitación fue 80ºC, para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno. El rendimiento fue 72,7%.
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Ejemplo 4
Se llevó a cabo la reacción de la misma manera que en el ejemplo 1, a excepción de que se cambió el ácido sulfúrico al 96% en masa por ácido sulfúrico fumante que tenía una concentración de trióxido de azufre de 10% en masa, se cambió el ácido nítrico fumante al 97% en masa por 98% en masa de ácido nítrico concentrado, el tiempo de agitación fue 10 horas y la temperatura en el momento de la agitación fue 80ºC, para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno. El rendimiento fue 65,3%.
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Ejemplo 5
(Ejemplo de referencia)
Se llevó a cabo la reacción de la misma manera que en el ejemplo 1 a excepción de que se cambió el ácido sulfúrico al 96% en masa por 80% en masa de ácido sulfúrico para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno. El rendimiento fue 28,5%.
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Ejemplo 6
(Ejemplo de referencia)
Se llevó a cabo la reacción de la misma manera que en el ejemplo 1 a excepción de que se cambió ácido sulfúrico al 96% en masa por 90% en masa de ácido sulfúrico para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno. El rendimiento fue 39,1%.
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Ejemplo 7
(Ejemplo comparativo)
Se llevó a cabo la reacción de la misma manera que en el ejemplo 1, a excepción de que se cambió el ácido sulfúrico al 96% en masa por ácido sulfúrico fumante que tenía una concentración de trióxido de azufre de 24% en masa para obtener 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno. El rendimiento fue 32,5%.
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Ejemplo 8
Se introdujeron en un autoclave, 1,05 g de catalizador de níquel de Raney (10% en peso) y se introdujeron 100 ml de isopropanol y se añadieron 10,0 g de 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno en pequeñas cantidades. Se sopló hidrógeno hasta 5 kg/cm^{2} con agitación, y se aumentó la temperatura hasta 70ºC. Se llevó a cabo la reacción a entre 70 y 90ºC durante 8 horas. Después de recuperar la temperatura a la temperatura ambiente, se evacuó el gas hidrógeno y se sometió a filtración el níquel de Raney y se lavó con isopropanol. Se concentró el disolvente para obtener 2,5-bis(trifluorometil)anilina (6,42 g, rendimiento 73%, pureza por CG 99,4%). Como resultado del análisis por GC-masa, ^{1}H-RMN y ^{19}F-RMN, se confirmó que el producto era 2,5-bis(trifluorometil)anilina.
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Ejemplo 9
Utilizando 2,5-bis(trifluorometil)anilina obtenida en el proceso de producción del ejemplo 8 y un compuesto de fórmula (1a) antes representada, en la que X es un grupo hidroxilo, se llevó a cabo la reacción de acuerdo con el método descrito en el ejemplo 2 de JP-A-9-502731 para obtener un producto. Los datos del espectro del producto se correspondieron con los datos del compuesto de fórmula anterior (2) en la que X es un grupo hidroxilo.
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Ejemplo 10
Utilizando 2,5-bis(trifluorometil)anilina obtenido en el proceso de producción del ejemplo 8 y un compuesto representado por la fórmula (1b) anterior, en la que X es un grupo hidroxilo, se llevó a cabo la reacción de acuerdo con el método descrito en el ejemplo 1 de JP-A-9-502731 para obtener un producto. Los datos del espectro del producto se correspondieron con los datos del compuesto de la fórmula (1c) antes representada, en la que X es un grupo hidroxilo. A continuación, se redujo el producto con arreglo al método descrito en JP-A-9-502731 para obtener un producto. Los datos del espectro del producto se correspondieron con los datos del compuesto de la fórmula (2) anterior, en la que X es un grupo hidroxilo.
Aplicación industrial
De acuerdo con el proceso de la presente invención, 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno, que es útil como producto intermedio para la síntesis v.g., de preparaciones farmacéuticas y productos químicos agrícolas, y como producto intermedio para la producción v.g. de diversos materiales funcionales, puede producirse en un alto rendimiento a partir de 1,4-bis(trifluorometil)benceno, que es fácilmente asequible a nivel industrial, utilizando un disolvente que comprende como componente esencial un ácido sulfúrico específico con el que la operación de reacción es sencilla y de fácil manejo, y ácido nítrico, con un reducido número de etapas, en condiciones de reacción moderadas.

Claims (15)

1. Un proceso para producir 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno, que comprende la nitración de 1,4-bis(trifluorometil)benceno por medio de ácido nítrico en un disolvente que comprende como componente esencial un ácido seleccionado entre ácido sulfúrico que tiene una concentración de ácido sulfúrico comprendida entre 91 y 100% en masa y ácido sulfúrico fumante que tiene una concentración de trióxido de azufre superior a 0% en masa y como máximo 20% en masa.
2. El proceso de producción según la reivindicación 1, en el que se añade gota a gota 1,4-bis(trifluorometil)beceno o se añade de forma dividida 1,4-bis(trifluorometil)benceno a la solución mixta del disolvente y ácido nítrico.
3. El proceso de producción según la reivindicación 1 ó 2, en el que el disolvente comprende un ácido seleccionado entre ácido sulfúrico que tiene una concentración de ácido sulfúrico comprendida entre 91 y 100% en masa y ácido sulfúrico fumante que tiene una concentración de trióxido de azufre superior a 0% en masa y como máximo 20% en masa.
4. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el disolvente comprende ácido sulfúrico que tiene una concentración de ácido sulfúrico comprendida entre 96 y 97% en masa.
5. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el disolvente comprende ácido sulfúrico fumante que tiene una concentración de trióxido de azufre superior a 0% en masa y como máximo 10% en masa.
6. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la cantidad de ácido sulfúrico y ácido sulfúrico fumante está comprendida para cada uno de ellos entre 1 y 50 veces en masa la de 1,4-bis(trifluorometil)benceno.
7. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el ácido nítrico es ácido nítrico fumante que tiene una concentración en ácido nítrico de la menos 90% en masa.
8. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el ácido nítrico es ácido nítrico fumante que tiene una concentración en ácido nítrico de 94% en masa o ácido nítrico fumante que tiene una concentración en ácido nítrico de 97% en masa.
9. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el contenido en agua en el ácido nítrico es de 35% en masa como máximo.
10. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el contenido en agua en el ácido nítrico es superior a 6% en masa y 35% en masa como máximo.
11. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el contenido en agua en el ácido nítrico es superior a 6% en masa y 30% en masa como máximo.
12. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la temperatura de reacción de la nitración está comprendida entre 50 y 100ºC.
13. El proceso de producción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que la temperatura de reacción de nitración está comprendida entre 60 y 95ºC.
14. Un proceso para la producción de un compuesto representado por la siguiente fórmula (2), que comprende la reducción de 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno producido a través del proceso de producción definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13 para formar 2,5-bis(trifluorometil)anilina, y la reacción del 2,5-bis(trifluorometil)anilina formado con un compuesto representado por la siguiente fórmula (1a):
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en la que X es un grupo hidroxilo o un átomo de halógeno.
15. Un proceso para producir un compuesto representado por la siguiente fórmula (2) que comprende la reducción de 2,5-bis(trifluorometil)nitrobenceno producido a través del proceso de producción definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13 para formar 2,5-bis(trifluorometil)anilina, la reacción de la 2,5-bis(trifluorometil)anilina formada con un compuesto representado por la siguiente fórmula (1b) para formar un compuesto representado por la siguiente fórmula (1c), la oxidación del compuesto de fórmula (1c) para formar un compuesto representado por la siguiente fórmula (1d), sometimiento del compuesto de fórmula (1d) a tratamiento con amoniaco y, a continuación, hidrogenación para formar un compuesto representado por la siguiente fórmula (1e), y sometimiento del compuesto de fórmula (1e) a deshidrogenación:
6
en las que X es un grupo hidroxilo o un átomo de halógeno.
ES03701866T 2002-01-25 2003-01-24 Procedimiento para producir 2,5-bis(trifluorometil)nitribenceno. Expired - Lifetime ES2297123T3 (es)

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JP2002-17229 2002-01-25

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