ES2296864T3 - Procedimiento para la retirada de cubiertas de hierba sintetica y correspondiente uso y productos. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento de retirada de una cubierta de hierba sintética del tipo que comprende: - un sustrato (1) en planchas con una pluralidad de formaciones (2) filiformes que se extienden desde el sustrato (1) para simular una cubierta de hierba natural o césped, constando dicho sustrato (1) y dichas formaciones (2) filiformes de material plástico; y - un material de relleno o relleno (3) en partículas disperso entre dichas formaciones (2) filiformes para mantener dichas formaciones (2) filiformes en un estado sustancialmente derecho; Caracterizado porque comprende las operaciones de: - retirada (102) de la cubierta de hierba sintética del estado de tendido; y - sometimiento de dicho sustrato (1) en planchas y dichas formaciones (2) filiformes a un picado (108) para producir material en partículas recuperado, siendo utilizable dicho material en partículas recuperado como componente de dicho material de relleno o relleno (3) en partículas de una cubierta de hierba sintética a tender nuevamente.
Description
Procedimiento para la retirada de cubiertas de
hierba sintética y correspondiente uso y productos.
La presente invención se refiere a estructuras
de hierba sintético y, más concretamente, se refiere a la retirada
de estructuras de hierba sintética que tienen las características a
las que se refiere el preámbulo de la reivindicación 1.
Del documento
EP-A-1 158 099, por ejemplo, se
conoce una estructura de hierba sintética del tipo anterior.
En condiciones de tendido normales, una
estructura de hierba sintética del tipo mencionado anteriormente
comprende, básicamente, un sustrato en planchas con una pluralidad
de formaciones filiformes que se extienden hacia arriba comenzando
desde el mismo sustrato para simular una cubierta de hierba natural
o de césped natural. Se dispersa un determinado material de relleno
o relleno entre las formaciones filiformes para mantenerlas en un
estado derecho sustancialmente.
En la solución descrita en el documento antes
citado se considera concretamente que el material de relleno o
relleno descrito en el documento citado anteriormente debe constar
de una masa sustancialmente homogénea de un material granulado
elegido en el grupo constituido por materiales basados en
poliolefinas y materiales basados en polímeros de vinilo.
En cambio, en otras soluciones, tal como la
descrita en el documento US-A-5 958
527, el relleno comprende una pluralidad de capas de material
granulado, tal como arena y material de caucho fragmentado,
obtenido, por ejemplo, como material reciclado de neumáticos usados,
y/o mezclas de los dos.
Crecientemente, se considera que las estructuras
de hierba sintética constituyen una alternativa válida a la
cubierta de hierba natural. Esto, concretamente, para aplicaciones
(instalaciones deportivas, etc.) en las que, por diferentes razones
(condiciones medio ambientales, uso intensivo, etc.), el
mantenimiento del césped natural está demostrado que es un problema
crítico, teniendo en cuenta asimismo los costes asociados de su
mantenimiento.
Sin embargo, la exposición prolongada a los
agentes medio ambientales (luz, agentes atmosféricos de diferente
naturaleza, etc.) hace necesaria la sustitución de la cubierta de
hierba sintética a intervalos de tiempo de, por ejemplo,
4-12 años.
La operación de sustitución conlleva la retirada
de la cubierta de hierba sintética tendida previamente y las
consecuentes recogida y eliminación de los componentes
correspondientes.
Esto atañe principalmente a los sustratos en
planchas y a las formaciones filiformes que simulan hierba natural.
Sin embargo, en muchos casos, las mismas consideraciones son
aplicables también a los materiales de relleno, sobre todo en el
caso en que el relleno fue distribuido en varias capas superpuestas
de materiales diferentes que, de manera inevitable, seguro que se
mezclan entre sí durante su uso y más aún durante la operación de de
sustitución de la cubierta.
La finalidad de la presente invención es
facilitar la retirada de cubiertas de hierba sintética a realizar
en condiciones que hacen posible un alto grado de reutilización de
los materiales que constituyen la cubierta de hierba sintética a
retirar y que permiten el tendido de una nueva cubierta de hierba
sintética. La posibilidad de recuperar y reutilizar el material es
significativa tanto en términos económicos como medio ambientales
si se tiene en cuenta que las cubiertas de hierba sintética se usan
ampliamente en la actualidad en instalaciones deportivas, tales
como campos de fútbol, campos de rugby o campos de fútbol americano,
en las cuales la superficie de las cubiertas de hierba sintética
pueden tener un área homogénea de varios cientos de metros
cuadrados.
De acuerdo con la presente invención, la
finalidad anterior se logra gracias a un procedimiento que tiene las
características reivindicadas específicamente en las
reivindicaciones que siguen. La invención se refiere también al uso
correspondiente y al producto correspondiente a la operación de
recuperación.
Esencialmente, la solución de acuerdo con la
invención se basa en el reconocimiento del hecho -totalmente
inesperado y sorprendente- de que el material en partículas obtenido
del picado del sustrato y de las formaciones filiformes de una
cubierta de hierba sintética a retirar puede ser utilizado
ventajosamente -bien totalmente o en parte- como relleno en
partículas hecho de material plástico conforme con los criterios
establecidos en el documento EP- A-1 158 099 ya
citado anteriormente. Esto es cierto aún cuando la cubierta de
hierba sintética levantada haya estado expuesta a agentes medio
ambientales y atmosféricos durante un periodo de tiempo prolongado,
es decir, durante un intervalo de tiempo de los que conllevan el
cambio antes citado de las cubiertas de hierba sintética.
Ahora se va a describir la presente invención,
meramente a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los
dibujos adjuntos, en los que:
- La figura 1 reproduce esquemáticamente una
sección vertical idealizada de una estructura de hierba sintética de
acuerdo con la invención; y
- La figura 2 ilustra, en forma de diagrama de
flujos, las diferentes etapas operativas comprendidas en la
realización actualmente preferente del procedimiento de acuerdo con
la invención.
La estructura de la cubierta de hierba sintética
ilustrada en la figura 1 comprende un sustrato 1 en planchas
diseñado para ser tendido sobre un subsuelo G, el cual, en las
condiciones de uso más típicas, consta de un subsuelo hecho de
tierra compactada o de una estera de material bituminoso, sobre la
cual se tiende la cubierta de hierba sintética normalmente en
condiciones de tendido libre.
El sustrato 1 en planchas puede estar
constituido por planchas de material plástico, tal como tela no
tejida (que posiblemente consta de varias capas) que tiene una base
una poliolefinas, tal como polipropileno, con una masa de material
plástico asociada a dicha base para lograr una matriz adecuada de
retención y estabilización, tal como látex de caucho de butadieno
sintético (SBR).
Comenzando desde el sustrato 1, una pluralidad
de formaciones 2 filiformes se extiende hacia arriba, estando
dispuestas dichas formaciones filiformes normalmente en penachos
para parecerse más detalladamente a las hojas de hierba de una
cubierta de hierba natural.
Las formaciones 2 filiformes están ancladas al
sustrato 1 en sus extremos proximales, designados con el numeral 2a,
y se extienden con sus extremos distales hacia arriba a lo largo de
una longitud total -medida comenzando desde el plano general de
extensión del sustrato 1- que puede estar típicamente en el rango de
30 mm a 60 mm, de acuerdo con las aplicaciones previstas.
Los criterios generales de fabricación del
sustrato 1 y de las formaciones 2 filiformes (incluso las
modalidades de obtención de un anclaje firme al sustrato 1 de los
extremos 2a proximales de las formaciones 2 filiformes) son
conocidos en la técnica y, por lo tanto, no requieren una
descripción detallada en la presente, también porque dichos
criterios no son importantes en si mismos a los fines de comprensión
de la presente invención.
Por ejemplo, se sabe que las formaciones 2
filiformes están hechas generalmente de un material plástico, tal
como una poliolefina (polietileno, polipropileno, y/o los
correspondientes copolímeros).
Análogamente, se conoce el hecho de que sobre la
superficie del sustrato 1 en frente del subsuelo G puede estar
presente una capa de material espumado, tal como látex de caucho (no
se muestra en el dibujo).
También es conocido el hecho de que normalmente,
durante el tendido de la cubierta de hierba sintética se dispersa
un material de relleno en partículas (relleno) sobre el sustrato 1
y, por lo tanto, entre las formaciones 2 filiformes. La función de
este material es mantener las formaciones 2 filiformes en estado
derecho, es decir, previniendo que se tumben de plano sobre el
sustrato 1 de manera indeseable.
El material 3 de relleno en partículas se
dispersa entre las formaciones 2 filiformes en cantidad suficiente
para hacer que las partes distales de las formaciones 2 filiformes
se apoyen en el relleno 3 en una longitud de entre, por ejemplo, 20
y 30 mm. Esto significa que los extremos distales de las formaciones
2 filiformes se proyectan desde la superficie superior de la capa de
relleno en una longitud de entre 10 y 20 mm.
En la estructura de la cubierta de hierba
sintética descrita en el documento
US-A-5 958 527, el relleno antes
mencionado comprende:
- -
- una parte inferior o capa base, que consta prácticamente solo de material 2 granulado tal como, típicamente, arena;
- -
- una capa superior que consta prácticamente solo de gránulos de material adaptable que consta de, por ejemplo, material de caucho fragmentado, obtenido preferiblemente como material reciclado de neumáticos usados; y
- -
- una capa intermedia que comprende una mezcla de los dos materiales en partículas mencionados anteriormente de pesos proporcionales predeterminados a voluntad.
En la solución descrita en el documento
EP-A-1 158 099, el material 3 en
partículas es, en cambio, un material homogéneo disperso sobre la
parte superior del sustrato 1 entre las formaciones 2 filiformes de
manera sustancialmente uniforme, sin dar lugar a capas superpuestas
de diferentes características. Preferiblemente, el material en
partículas antes mencionado es un material granulado que tiene un
tamaño de grano típicamente de entre 0,5 y 4,5 mm y una densidad
típicamente de entre 1,5 y 1,6 g/cm^{3}.
Dicho material puede constar de un material de
poliolefina tal como polietileno y, aún más preferiblemente, de un
material de poliolefina reciclado tal como polietileno
reciclado.
Alternativamente, el material consta de un
polímero vinílico, tal como PVC y, aún más preferiblemente, de un
polímero vinílico reciclado, tal como PVC reciclado. Dicho relleno
es, también a causa de su estructura generalmente uniforme,
totalmente reutilizable y reciclable en caso de retirada de la
cubierta de hierba sintética.
En cambio, lo mismo no es aplicable cuando el
relleno está constituido por arena en mayor o menor extensión, salvo
en un grado parcial y a costa de operaciones de tratamiento un tanto
gravosas.
Básicamente, la solución de acuerdo con la
invención amplía la posibilidad de reciclado/recuperación del
material (o más bien del complejo de materiales) que constituye el
sustrato en planchas y las formaciones filiformes de la cubierta de
hierba sintética, con la posibilidad añadida de obtener de dicho
material -dada su naturaleza de material plástico- material en
partículas que se puede utilizar como relleno de la estructura de
una cubierta de hierba sintética a tender nuevamente.
Por consiguiente, se puede considerar que la
solución de acuerdo con la invención se puede aplicar también a
estructuras de hierba sintética que comprendan originalmente un
relleno en partículas que no sea de un material plástico, por
ejemplo, arena.
En el caso de una estructura de cubierta de
hierba sintética que ya comprenda un relleno en partículas
constituido por un material plástico, tal como un material basado
en una poliolefina y/o un material basado en un polímero vinílico,
la solución de acuerdo con la invención ofrece una posibilidad
prácticamente total de recuperar y reciclar dicho material.
En el diagrama de flujos de la figura 2,
comenzando en una etapa inicial en desarrollo, designada con el
numeral 100, el numeral 102 de referencia designa la operación de
retirada de la estructura de una cubierta de hierba sintética a
retirar a partir de la situación de tendido.
Preferiblemente, dicha operación se lleva a cabo
con ayuda de medios mecánicos, tales como, por ejemplo, máquinas
motorizadas para la recogida y el cortado en tiras de la cubierta de
hierba sintética a retirar, previendo la posible recogida del
material en forma de, por ejemplo, bandas o rollos.
El numeral 104 de referencia designa una etapa
en la que se separan del relleno 3 el sustrato 1 en planchas y las
formaciones 2 filiformes. Esta operación se puede realizar, por
ejemplo, sometiendo dicha cubierta de hierba sintética levantada a
partir de la situación de tendida a una operación de sacudido (por
ejemplo, usando un dispositivo vibrador). La operación de sacudido
puede conllevar el volteo hacia abajo del lado superior de la
cubierta de hierba sintética para hacer que las formaciones
filiformes que simulan una cubierta de hierba natural queden hacia
abajo para facilitar la caída del relleno en partículas hecho de
material plástico.
La operación representada en el bloque 104 es
prácticamente obligatoria cuando la cubierta de hierba sintética a
retirar está provista con un material en partículas basado en arena.
En cambio, esta operación es opcional cuando la cubierta de hierba
sintética a retirar comprende un material de relleno en partículas
que está hecho totalmente de material plástico.
También en este último caso, la operación de
clasificación (etapa 104) representa en todo caso una elección
preferente dado que el material en partículas del que se trata puede
ser enviado directamente al reciclado (tal como se describe más
detalladamente a continuación) posiblemente después de ser sometido
a una operación de restauración, representada esquemáticamente en
el bloque 106 y orientada, por ejemplo, a la depuración del antes
mencionado material de relleno en partículas eliminando polvo y/o
suciedad de naturaleza variada que ha sido recogida durante el
periodo de uso anterior.
Volviendo a la secuencia principal del diagrama
de flujos de la figura 2, la etapa designada con el numeral 108
prevé que el material plástico que forma el sustrato 1 en planchas y
las formaciones 2 filiformes (así como posiblemente el material en
partículas de naturaleza similar que pueda haber quedado en el caso
de que no se haya llevado a cabo la etapa 104 de separación) va a
ser picado sometiéndolo, por ejemplo, a una operación de picado.
Esta operación se realiza, preferiblemente, por medio de un
procedimiento de enfriamiento (es decir, sin suministrar energía
térmica alguna desde el exterior), usando un aparato de picado
mecánico actualmente disponible, del tipo usado, por ejemplo, para
subdividir el material reciclado obtenido de neumáticos usados.
El numeral 110 de referencia designa una
operación (opcional) de cribado, a la que se somete el material
resultante del procedimiento 108 de picado para asegurar que dicho
material tenga un tamaño de grano predeterminado a voluntad de
entre, por ejemplo, 0,5 y 4,5 mm.
El numeral 112 de referencia designa una
operación de mezclado, en la cual el material resultante del
procedimiento 108 de picado y del procedimiento 110 de cribado (si
se llevó a cabo) se mezcla con el material en partículas
previamente separado en la etapa 104 (si ha sido necesario realizar
la etapa 106 de restauración) y/o con material nuevo similar.
Por supuesto que, en el caso de que la operación
de clasificación o separación representada por el bloque 104 no se
haya llevado a cabo previamente, es posible hacerla sin la operación
de mezclado representada por la etapa 112.
El bloque 114 (que precede a un bloque 116
final) representa la operación de reutilización idónea del material
en partículas obtenido en las etapas anteriores.
La operación de reutilización anterior, se
refiere, básicamente, a la nueva utilización del material en
partículas del que se trata como relleno en partículas de una
estructura de cubierta de hierba sintética a tender nuevamente de
acuerdo con los criterios establecidos en el documento
EP-A-1 158 099.
Dicha operación, que prevé la dispersión de al
menos parte del material 3 en partículas recuperado de la estructura
de una cubierta de hierba sintética a tender nuevamente, se puede
llevar a cabo directamente "in situ", es decir, donde se
llevó a cabo la retirada de la estructura de una cubierta de hierba
sintética preexistente (después de la previa colocación "in
situ" de un nuevo sustrato en planchas que va a constituir el
sustrato en planchas de la cubierta de hierba sintética a tender
nuevamente) a una cierta distancia -bien en distancia o en tiempo-
respecto de la operación de retirada de la cubierta de hierba
sintética preexistente.
En el último caso, el material en partículas
recuperado obtenido en la etapa de picado designada con el número
108 (posiblemente sometido a vibración en la etapa 112) constituye
un producto de reciclado intermedio que se puede usar
independientemente.
Por supuesto que, sin perjuicio del principio de
la invención, los detalles de construcción y las realizaciones
pueden variar ampliamente respecto de lo descrito e ilustrado en la
presente, sin por ello salir del ámbito de la presente
invención.
Claims (12)
1. Un procedimiento de retirada de una cubierta
de hierba sintética del tipo que comprende:
- -
- un sustrato (1) en planchas con una pluralidad de formaciones (2) filiformes que se extienden desde el sustrato (1) para simular una cubierta de hierba natural o césped, constando dicho sustrato (1) y dichas formaciones (2) filiformes de material plástico; y
- -
- un material de relleno o relleno (3) en partículas disperso entre dichas formaciones (2) filiformes para mantener dichas formaciones (2) filiformes en un estado sustancialmente derecho;
Caracterizado porque comprende las
operaciones de:
- -
- retirada (102) de la cubierta de hierba sintética del estado de tendido; y
- -
- sometimiento de dicho sustrato (1) en planchas y dichas formaciones (2) filiformes a un picado (108) para producir material en partículas recuperado, siendo utilizable dicho material en partículas recuperado como componente de dicho material de relleno o relleno (3) en partículas de una cubierta de hierba sintética a tender nuevamente.
2. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque comprende además la
operación de dispersión de al menos parte de dicho material en
partículas recuperado como relleno (3) en partículas en dicha
cubierta de hierba sintética tendida nuevamente.
3. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicha cubierta de
hierba sintética retirada del estado de tendida se somete a una
operación de clasificación (104) orientada a separar dicho sustrato
(1) y dichas formaciones (2) filiformes de dicho relleno (3) en
partículas.
4. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 3 aplicado a la retirada de una cubierta de hierba
sintética, en el que dicho relleno (3) consta de una masa
sustancialmente homogénea de un material plástico granulado,
caracterizándose dicho procedimiento porque comprende la
operación de mezclado (112) de dicho material en partículas
recuperado con dicho relleno (3) separado de dicho sustrato (1) en
planchas y con dichas formaciones (2) filiformes de la cubierta de
hierba sintética sometida a la retirada.
5. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque dicho relleno (3)
separado de dicho sustrato (1) y de dichas formaciones (2)
filiformes se somete a una operación de restauración (106) antes de
ser mezclado (110) con dicho material en partículas recuperado.
6. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2 aplicado a la retirada de una cubierta de
hierba sintética, en el cual dicho relleno (3) consta de una masa
sustancialmente homogénea de material plástico granulado,
caracterizándose dicho procedimiento porque comprende la
operación de sometimiento a picado (104) tanto dicho sustrato (1) en
planchas como dichas formaciones (2) filiformes, así como dicho
relleno (3) en partículas.
7. El procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque dicho material en partículas sometido a picado tiene un
tamaño de grano de entre 0,5 y 4,5 mm.
8. El procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque dicho material en partículas recuperado se obtiene por medio
de una operación de picado (108) llevada a cabo sin suministro de
calor del exterior.
9. El procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque, después del picado, dicho material en partículas recuperado
experimenta un cribado.
10. Uso del procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes para retirar
cubiertas de hierba sintética, en el que dicho sustrato (1) en
planchas comprende al menos una capa de tela no tejida basada en
poliolefina, con una matriz de látex posiblemente asociada a la
misma y/o una capa base hecha de material espumado.
11. Uso del procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 para la retirada de
cubiertas de hierba sintética, en el que dichas formaciones (2)
filiformes constan de un material de poliolefina.
12. Un material en partículas recuperado como
producto del procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9.
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