ES2295823T3 - Pavimento que comprende desecho de vidrio reciclado. - Google Patents
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Abstract
Uso de una composición que comprende (i) del 15 al 75% en peso de un árido de desecho de vidrio reciclado o un residuo de arena de desecho de vidrio reciclado; y (ii) del 15 al 65% de un aglomerante de sulfato de calcio seleccionado de al menos uno de pasta de yeso hemihidratado alfa, pasta de yeso hemihidratado beta, anhidrita o una combinación de dos o más de los mismos; y del 10% al 20% en peso de agua basado en el peso del pavimento como pavimento de suelos que puede fluir.
Description
Pavimento que comprende desecho de vidrio
reciclado.
La presente invención se refiere a un pavimento
fluido, por ejemplo un pavimento de suelos fluido a base de sulfato
de calcio hemihidratado alfa o anhidrita, un pavimento de suelos
fluido cementoso o un pavimento de suelos fluido cementoso
combinado que comprende arena de vidrio de desecho reciclado para la
construcción de pavimentos flotantes, no adheridos y adheridos.
Además, la invención se refiere a un método para la producción de
pavimentos y un método de recuperación de desecho de vidrio
reciclado a través de la producción de cualquiera de los tipos
anteriores de pavimento fluido o bien en un formato en bolsa o bien
mediante el suministro a la obra a
granel.
granel.
Dentro del contexto de esta memoria descriptiva,
el término "comprende" se considera que significa "incluye,
entre otras cosas". No se pretende que se interprete que
"consiste únicamente en".
Un pavimento fluido es uno que puede bombearse o
verterse y comprende una mezcla de cemento/s, árido/arena y agua,
árido/arena de sulfato de calcio y agua aplicados, por ejemplo, a
una losa de hormigón, tablero aislante o sobre una instalación de
calefacción por suelo radiante, etc. para dar un acabado superficial
liso. Pavimentos conocidos de este tipo son ISOCRETE GYVLON TM
suministrado por Isocrete, LAFARGE GYVLON y AGILIA SCREED
suministrados por Lafarge, RMC READY-SCREED SUPAFLO
suministrado por RMC y TARMAC TRUFLOW suministrado por Tarmac.
Un volumen cada vez mayor de desechos de vidrio
está dando como resultado una presión considerable sobre el espacio
disponible para vertederos. En vista de esto, se está ejerciendo una
presión considerable para solucionar los problemas medioambientales
asociados con la eliminación de desechos de vidrio y un
procedimiento que se ha desarrollado para reducir esta presión es
un procedimiento que implica el reciclado del vidrio de desecho. En
este procedimiento de reciclado, el vidrio de desecho se somete
generalmente a trituración, lavado, clasificación y tamizado para
proporcionar una arena de vidrio.
Sin embargo, el procedimiento presenta la
desventaja de que entonces debe eliminarse la arena de vidrio
residual. En la actualidad, esto se consigue mediante su
incorporación en materiales de sub-base de relleno
de calzadas y Tarmac/asfalto. Claramente, son deseables otros
métodos de eliminación de desechos.
Se conocen composiciones cementosas que
comprenden sulfato de calcio y vidrio como una puzolana a partir del
documento US 2003/0041783. Tales composiciones cementosas requieren
la presencia de caolín como elemento esencial y normalmente se usan
como morteros u hormigones.
También se conocen composiciones de sulfato de
calcio a partir del documento US2002/0121326. Tales composiciones
se caracterizan por su adhesión mejorada a superficies de plástico y
metálicas debido a la presencia de (a) uno o más polvos de
polímeros redispersables en agua a base de ésteres vinílicos,
olefinas vinilaromáticas, 1,3-dienos o monómeros de
haluro de vinilo y (b) una o más sales de metales alcalinos y para
metales alcalinotérreos de ácidos grasos de cadena corta.
Se conocen composiciones cementosas que
comprenden yeso, desecho de producción de vidrio óptico en forma de
una arena y también un desecho de producción de vidrio óptico y
árido en forma de un vidrio puzolánico, en el documento RU 2130910.
Estas composiciones se caracterizan por una alta densidad.
Por tanto, existe una necesidad de un
procedimiento para la recuperación de desecho de vidrio reciclado
para producir un producto que es estable desde el punto de vista
medioambiental. Además, existe una necesidad de un nuevo producto
que comprende desecho de vidrio reciclado que es estable desde el
punto de vista medioambiental.
La presente invención trata o reduce al menos
uno de los problemas expuestos anteriormente.
Se ha descubierto ahora que la producción de
pavimentos es un posible método de recuperación y encapsulación del
material de vidrio de desecho dentro de una matriz inorgánica que da
como resultado un producto estable no contaminante. Ventajosamente,
el procedimiento elimina la necesidad de la eliminación en un
vertedero del vidrio de desecho y reduce la necesidad de usar
materiales naturales extraídos en minas o canteras.
Un primer aspecto de la invención proporciona el
uso de una composición que comprende (i) del 15% al 75% en peso de
un árido de desecho de vidrio reciclado o un residuo de arena de
desecho de vidrio reciclado; y (ii) del 15% al 65% de un
aglomerante de sulfato de calcio seleccionado de al menos uno de una
pasta de yeso hemihidratado alfa, una pasta de yeso hemihidratado
beta, un anhidrato o una combinación de dos o más de los mismos; y
del 10% al 20% en peso de agua basado en el peso de la composición
como un pavimento fluido.
Preferiblemente, una realización del pavimento
según la invención es un pavimento fluido que comprende
preferiblemente desecho de vidrio reciclado en forma de un árido.
Un pavimento fluido comprende agua en una cantidad que permite que
fluya el pavimento.
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Una realización de un pavimento según la
invención comprende un desecho de vidrio reciclado o residuo de
arena de desecho de vidrio reciclado. Esto proporciona la ventaja
de que el vidrio que es de un peso específico menor que la arena
convencional flota más fácilmente en la suspensión de pavimento de
suelos fluido que las arenas y/o áridos convencionales.
Preferiblemente, una realización de un pavimento
según la invención comprende adicionalmente un aglomerante en polvo
o lechada que comprende preferiblemente al menos uno de sulfato de
calcio, cemento Portland, cemento con alto contenido en alúmina,
cemento de sulfoaluminato de calcio, sílice pirogénica, polvo de
caliza, ceniza de combustible pulverizado, escoria de alto horno o
una combinación de dos o más de los mismos. Más preferiblemente el
aglomerante en polvo comprende sulfato de calcio. Lo más
preferiblemente el aglomerante en polvo comprende sulfato de calcio
combinado con al menos uno de agua, cemento Portland, cemento con
alto contenido en alúmina, cemento de sulfoaluminato de calcio,
sílice pirogénica, polvo de caliza, ceniza de combustible
pulverizado, escoria de alto horno o una combinación de dos o más
de los mismos. Preferiblemente, el sulfato de calcio se combina con
del 10% al 90% en peso de al menos uno de agua, cemento Portland,
cemento con alto contenido en alúmina, cemento de sulfoaluminato de
calcio, sílice pirogénica, polvo de caliza, ceniza de combustible
pulverizado, escoria de alto horno o una combinación de dos o más de
los mismos.
El pavimento comprende del 15 al 65%, en peso
del aglomerante en polvo o lechada.
El sulfato de calcio se selecciona de al menos
uno de hemihidratado alfa, hemihidratado beta, anhidrita o una
combinación de dos o más de los mismos.
Preferiblemente, una realización del pavimento
comprende un cemento seleccionado de al menos uno o más de
hemihidratado alfa, hemihidratado beta, anhidrita combinada con uno
o más de cemento Portland, cemento con alto contenido en alúmina,
cemento de sulfoaluminato de calcio o una combinación de dos o más
de los mismos.
Preferiblemente, una realización de un pavimento
según la presente invención comprende una mezcla de hemihidratado
alfa, hemihidratado beta, anhídrido, cemento con alto contenido en
alúmina y cemento Portland.
Preferiblemente, una realización alternativa de
un pavimento según la presente invención comprende una mezcla de
cemento de sulfoaluminato de calcio y cemento Portland además de uno
o más de hemihidratado alfa, hemihidratado beta y/o anhidrita.
Preferiblemente una realización de un pavimento
según la presente invención comprende un producto de relleno de
polvo de caliza.
Preferiblemente una realización alternativa de
un pavimento según la presente invención comprende un producto de
relleno de polvo de ceniza de combustible pulverizado.
Preferiblemente, una realización alternativa de
un pavimento según la presente invención comprende un producto de
relleno de polvo de sílice pirogénica.
Preferiblemente, una realización de un pavimento
según la invención comprende un retardador para retardar la
hidratación del cemento o el tiempo de fraguado del sulfato de
calcio extendiendo así el tiempo útil de empleo del pavimento
fluido. Preferiblemente, el retardador comprende al menos uno de
ácido cítrico, ácido tartárico, ácido bórico, gluconato de sodio,
sal de Rochelle, citrato de trisodio, tripolifosfato de sodio, un
agente quelante o una combinación de dos o más de los mismos.
Preferiblemente, una realización de un pavimento
según la presente invención comprende un acelerador para promover
la hidratación del cemento o materiales de sulfato de calcio o para
promover la formación cristalina del aglomerante en polvo.
Preferiblemente, el acelerador comprende al menos uno de carbonato
de litio, carbonato de sodio, una sal de metal alcalinotérreo,
sulfato de aluminio, sulfato de potasio, una sal de fosfato o una
combinación de dos o más de los mismos. Esto proporciona la ventaja
de que los cementos y/o sulfatos de calcio se hidratarán o
fraguarán rápidamente una vez que ha cesado el retardo.
Preferiblemente, una realización de un pavimento
según la presente invención comprende un plastificante.
Preferiblemente, el plastificante comprende al menos uno de una
melamina, lignosulfonato, caseína o una combinación de dos o más de
los mismos que potencian las características de flujo del pavimento
de suelos fluido sin tener que añadir agua en exceso. Por tanto
pueden usarse cantidades reducidas de agua y/o puede evitarse agua
en exceso.
Preferiblemente, una realización de un pavimento
según la presente invención comprende polímeros orgánicos en polvo
y/o líquidos. Preferiblemente, los polímeros en polvo y/o líquidos
comprenden al menos uno de polímeros orgánicos, copolímeros,
terpolímeros o una combinación de dos o más de los mismos que
mejoran la resistencia a la abrasión superficial y de adherencia a
sustratos y suspensión de arena y/o árido.
Con el fin de ayudar a la comprensión de los
diversos componentes y sus cantidades en una realización de un
pavimento según la invención, la tabla 1 muestra los componentes
preferidos en forma tabular, en la que los componentes de las
columnas de la izquierda están compuestos por los componentes de la
columna de la derecha. Los intervalos en % muestran cantidades en
peso.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Aunque se especifican varios componentes como
presentes en una cantidad del 0% - 100% en peso, esto indica que el
componente podría estar opcionalmente ausente o presente en una
cantidad de hasta el 100% en peso. Claramente, un experto en la
técnica apreciaría que al menos uno de los componentes opcionales
debe estar presente.
En un segundo aspecto, la invención proporciona
un método según la reivindicación 14.
Preferiblemente, una realización del método
incluye las etapas de mantener los componentes de lechada o
aglomerante en polvo separados de la arena de vidrio hasta que se
necesite el pavimento y luego mezclar los componentes in
situ directamente antes de aplicar el pavimento fluido a un
sustrato de suelo o de combinar en primer lugar los componentes y
mezclarlos o bien en la obra o fuera de ella en un camión
hormigonera a granel o camión hormigonera con bomba antes de
aplicar el pavimento fluido a una superficie de un sustrato de
suelo.
El desecho de vidrio reciclado usado en la
presente invención se procesa mediante la recuperación de desecho
de vidrio reciclado lo que comprende las etapas de triturar, lavar,
tamizar y clasificar vidrio de desecho para producir un residuo de
arena como componente en la producción de un pavimento fluido.
Claims (15)
1. Uso de una composición que comprende (i) del
15 al 75% en peso de un árido de desecho de vidrio reciclado o un
residuo de arena de desecho de vidrio reciclado; y (ii) del 15 al
65% de un aglomerante de sulfato de calcio seleccionado de al menos
uno de pasta de yeso hemihidratado alfa, pasta de yeso hemihidratado
beta, anhidrita o una combinación de dos o más de los mismos; y del
10% al 20% en peso de agua basado en el peso del pavimento como
pavimento de suelos que puede fluir.
2. Uso según la reivindicación 1, en el que el
aglutinante comprende del 20% al 100% en peso de un cemento.
3. Uso según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en el que el aglutinante comprende del 0 al 80% en
peso de un producto de relleno.
4. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que el aglutinante comprende del 0 al
10% en peso de un polímero orgánico.
5. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el aglutinante comprende del
0 al 5% en peso de un retardador.
6. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el aglutinante comprende del
0 al 5% en peso de un acelerador.
7. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el aglutinante comprende del
0 al 5% en peso de un agente reductor de agua.
8. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 7, en el que el cemento comprende, además de al
menos uno del hemihidratado alfa, el hemihidratado beta o el
anhidrato, uno o más de cemento Portland, cemento con alto
contenido en alúmina y cemento de sulfoaluminato de calcio.
9. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 8, en el que el producto de relleno se
selecciona de uno o más de polvo de caliza, ceniza de combustible
pulverizado, escoria de alto horno, sílice pirogénica y cal
hidratada.
10. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 9, en el que el polímero orgánico es un polvo o
líquido seleccionado de uno o más de SBR, acrílico, acetato de
vinilo, etileno, éteres de celulosa y gomas.
11. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 10, en el que el retardador se selecciona de
uno o más de ácido cítrico, ácido bórico, gluconato de sodio, sal
de Rochelle, tripolifosfato de sodio, citrato de trisodio, ácido
tartárico, agente quelante y ácidos hidroxicarboxílicos.
12. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones 6 a 11, en el que el acelerador se selecciona de
uno o más de sales de litio, sales de sodio, sales de potasio,
sales de aluminio, sales de fosfato y azúcares.
13. Uso según una cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 12, en el que el agente reductor de agua se
selecciona de uno o más de melamina,
melamina-formaldehído, lignosulfonatos, caseínas,
naftaleno-formaldehído, policondensado de
sulfonato-melamina.
14. Método de pavimentación de un suelo que
comprende las etapas de mezclar los componentes de las composiciones
según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13 en las
cantidades deseadas antes de su aplicación al suelo.
15. Método según la reivindicación 14, en el que
los componentes se mantienen separados hasta que se necesita el
pavimento y luego se mezclan los componentes en la obra directamente
antes de aplicar el pavimento fluido a un sustrato de suelo o se
combinan en primer lugar los componentes y se mezclan o bien en la
obra o bien fuera de ella en un camión hormigonera a granel antes
de aplicar el pavimento fluido a un sustrato de suelo o
superficie.
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