CN103408234A

CN103408234A - 一种早强复合硅酸盐水泥

Info

Publication number: CN103408234A
Application number: CN201310359927XA
Authority: CN
Inventors: 李琴; 孙增青; 崔皓; 徐燕; 陶德晶; 翟建平
Original assignee: Nanjing University
Current assignee: Nanjing University
Priority date: 2013-08-19
Filing date: 2013-08-19
Publication date: 2013-11-27

Abstract

本发明公开了一种利用废旧玻璃为主要原料制备复合硅酸盐水泥的方法，该复合硅酸盐水泥的配方为：废旧玻璃20~50%，水泥熟料30~60%，石膏2~6%，其他混合材料5~15%，所述比例为质量比。将物料混合均匀后粉磨至80μm筛余量为3~5%，即为该新型复合硅酸盐水泥。本发明工艺简单，成本低，特别适用于难于重新利用的废旧玻璃，有效的保护了环境，推动了固体废弃物的资源化，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

Description

一种早强复合硅酸盐水泥

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体是一种早强复合硅酸盐水泥。

背景技术

随着科学技术的迅速发展和人民生活水平的日益提高，玻璃的生产量和使用量也在不断增加，与此同时也不可避免的产生了许多玻璃废弃物，形成大量的废玻璃。这不仅造成了资源的浪费，同时污染了环境。

目前世界各国都在寻求废旧玻璃的资源化利用方法。在我国，现阶段废旧玻璃回收利用的主流方法是：将废旧玻璃收集，分选之后重新回炉冶炼。但是这种方法对废旧玻璃的回收分选要求严格，经济效益不明显。与此同时，难于利用混杂多种组分、材质、颜色的废旧玻璃。因此，开发经济效益明显、适用面广、社会效益优良的新型废旧玻璃利用方式迫在眉睫。

因玻璃中含有较高的活性二氧化硅，这种不定性的活性二氧化硅正是水泥发生水化反应的必要物质和有利条件。因而，用回收的废旧玻璃替代部分水泥熟料制作复合硅酸盐水泥，不仅可以有效回收利用难以处理的废旧玻璃，实现资源的再利用，同时可以降低成本、节约能耗、保护环境。

发明内容

本发明针对部分废旧玻璃利用率低的现状，提供了一种利用废旧玻璃为原料的早强复合硅酸盐水泥。

本发明所述的早强复合硅酸盐水泥由含以下质量比的组份组成：废旧玻璃20~50 %，硅酸盐水泥熟料30~60 %，石膏2~6 %，其他混合材料5~15%。

进一步改进，所述的其他混合材料为普通粉煤灰，CFBC飞灰， CFBC底渣粉末或废旧陶瓷粉末。

进一步改进，所述的废旧玻璃、石膏和其他混合材料中SO₃含量之和小于4 %。

本发明的有益效果在于：

1、本发明所提供的复合硅酸盐水泥废旧玻璃掺量高，具有早强的优点，其7天抗压强度可达46.41 MPa，28天抗压强度高达62.87 MPa，不仅可解决部分废旧玻璃利用率低，资源浪费的问题，同时缓解了市场上低等级水泥较少的情况；

2、本发明所提供的复合硅酸盐水泥生产工艺简单、成本较低，便于推广使用，有巨大的经济效益、社会效益和环境效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施案例1：

组分及其质量比：废玻璃粉末20 %、硅酸盐水泥熟料60 %、石膏6 %、普通粉煤灰14 %。

工艺：将各组分混合后粉磨至80μm筛余量为5.1 %，即成该复合硅酸盐水泥。

效果：见表1。

实施案例2：

组分及其质量比：废玻璃粉末30 %、硅酸盐水泥熟料55 %、石膏5 %、CFBC（循环流化床锅炉）飞灰10 %。

工艺：将各组分混合后粉磨至80μm筛余量为4.7 %，即成该复合硅酸盐水泥。

效果：见表1。

实施案例3：

组分及其质量比：废玻璃粉末35 %、硅酸盐水泥熟料55 %、石膏4 %、CFBC底渣粉末6 %。

工艺：将各组分混合后粉磨至80μm筛余量为3.6 %，即成该复合硅酸盐水泥。

效果：见表1。

实施案例4：

组分及其质量比：废玻璃粉末40 %、硅酸盐水泥熟料40 %、石膏5 %、废旧陶瓷粉末15 %。

工艺：将各组分混合后粉磨至80μm筛余量为4.2 %，即成该复合硅酸盐水泥。

效果：见表1。

实施案例5：

组分及其质量比：废玻璃粉末50 %、硅酸盐水泥熟料35 %、石膏2%、CFBC飞灰13 %。

工艺：将各组分混合后粉磨至80μm筛余量为4.5 %，即成该复合硅酸盐水泥。

效果：见表1。

实施案例6：

组分及其质量比：废玻璃粉末50 %、硅酸盐水泥熟料30 %、石膏5 %、废旧陶瓷粉末15 %。

效果：见表1。

表1 效果参数（按GB 12958-1999）

本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种早强复合硅酸盐水泥，其特征在于由含以下质量比的组份组成：废旧玻璃20~50 %，硅酸盐水泥熟料30~60 %，石膏2~6 %，其他混合材料5~15%。

2.根据权利要求1所述的早强复合硅酸盐水泥，其特征在于：所述的其他混合材料为普通粉煤灰，CFBC飞灰， CFBC底渣粉末或废旧陶瓷粉末。

3.根据权利要求1所述的早强复合硅酸盐水泥，其特征在于：所述的废旧玻璃、石膏和其他混合材料中SO₃含量之和小于4 %。