ES2294986T3 - Metodo para la verificacion de un volumen aspirado en un sistema automatico de diagnostico. - Google Patents
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Abstract
Un método para verificar un volumen aspirado de fluido, que comprende: colocar una sonda para la muestra dentro de un contenedor de un fluido de la muestra, teniendo la sonda para la muestra una geometría predeterminada y teniendo el fluido de la muestra una densidad asumida predeterminada; hacer un vacío dentro de la sonda para la muestra para provocar que el fluido sea atraído dentro de la sonda para la muestra para aspirar el fluido; medir la presión dentro de la sonda para la muestra durante la aspiración del fluido para obtener un perfil de presión, caracterizado porque determina la presencia de un segundo incremento en el vacío del perfil de presión tomando una segunda derivada del perfil de presión y obteniendo un resultado diferente de cero, en donde dicho resultado diferente de cero es indicativo de una condición de error; y proveyendo una indicación cuando se determina la presencia de un segundo incremento en el vacío del perfil de presión.
Description
Método para la verificación de un volumen
aspirado en un sistema automático de diagnóstico.
Los analizadores automatizados se utilizan en
laboratorios clínicos para medir diferentes constituyentes químicos
de fluidos corporales, tales como sangre entera, suero sanguíneo,
plasma sanguíneo, fluido cerebro espinal, orina, y similares
obtenidos de los pacientes. Los analizadores automatizados reducen
el número de técnicos entrenados requeridos para realizar los
análisis en un laboratorio clínico, mejoran la precisión de lo
análisis, y reducen el costo por análisis.
Típicamente, un analizador automático incluye un
sistema automatizado para mover fluidos que aspira una muestra de
un fluido corporal de un contenedor de un espécimen de un paciente y
dispensa la muestra dentro de una cubeta de reacción. El sistema
para mover el fluido incluye típicamente una pipeta o sonda para la
muestra sobre un brazo controlado robóticamente para llevara cabo
la aspiración y dispensación de funciones.
Los reactivos químicos, que son específicos para
el análisis que está siendo realizado, se colocan en la cubeta que
sirve para contener la muestra, mezclando así la muestra con los
reactivos químicos. Por medio del examen de los productos
resultantes de la reacción a partir de la mezcla de la muestra y de
los reactivos, el analizador automático determina la concentración
del constituyente químico específico que está siendo analizado.
Después de completado el análisis, el analizador automático
típicamente imprime los resultados del análisis, incluido un
identificador de la muestra, un resultado numérico del análisis, y
un rango de valores para el constituyente químico tal como el medido
por el análisis.
Durante una operación de aspiración, el brazo
robótico, bajo el comando de un sistema controlador, posiciona la
sonda de la muestra encima del contenedor del espécimen y mueve la
sonda dentro del contenedor hasta que la sonda alcanza al fluido en
el contenedor. Se activa una bomba tipo jeringa para retirar fluido
de la muestra del contenedor del espécimen dentro de la sonda. Para
garantizar la obtención de resultados precisos en los análisis, se
debe aspirar en forma precisa un volumen consistente conocido de la
muestra y suministrarlo a la cubeta de reacción. Bajo condiciones
ideales, jeringas motorizadas pueden dispensar el volumen con la
precisión necesaria. Sin embargo, las condiciones no son siempre
ideales, por lo cual se requiere de un método para verificar el
volumen de la muestra.
Los métodos del estado del arte se han enfocado
en la detección en condiciones no ideales. En un método, se mide la
presión después de cada incremento de aspiración. Un valor de
presión por fuera de un rango predeterminado de presión señala
heterogeneidad en la muestra. Khalil, Omar S. y colaboradores,
"Abbott Prism: A Multichannel Heterogeneous Chemiluminescence
Immunoassay Analyzer", Clin. Chem., 37/9, 1540-47
(1991). La Solicitud Europea de Patente No. 341.438 describe un
sistema en el cual se mide la presión después de una operación de
succión y se compara con un valor normal esperado.
WO 99/30170, que se publicó después de la fecha
de prioridad de la presente solicitud, divulga un método para
verificar el volumen de una muestra, que cuantifica el volumen de
fluido aspirado y verifica la uniformidad de la muestra por medio
de la detección de la presencia de espuma o de coágulos en la
muestra. Después de la aspiración, se utiliza un sensor de presión
para medir el vacio necesario para sostener la columna de fluido en
la punta de la sonda. Conociendo la geometría de la punta de la
sonda, se puede convertir el vacío en un peso y un volumen de
muestra, con base en las densidades de la muestra. Condiciones no
ideales, tales como espuma sobre la superficie del fluido o un
coagulo en el fluido, resultan en un volumen de muestra mucho más
liviano, en el caso de espuma, o mucho mayor en el caso de un
coágulo, que lo esperado. El método también determina el tiempo
transcurrido de la aspiración. Las muestras espumosas dan como
resultado tiempos de aspiración más cortos que lo normal. Las
muestras con coágulos dan como resultado tiempos de aspiración más
largos que lo normal.
EP 0726 466 A1 divulga un aparato pipetador para
pipetear una muestra con una boquilla. Se puede detectar una
condición imperfecta de coagulación en la boquilla además de una
condición perfecta de coagulación en la boquilla. La presión en una
manguera de aire conectada a una boquilla para aspiración de una
muestra se detecta por medio de un sensor de presión, y el valor de
la presión detectada se trasmite a una sección de detección del
coágulo. En esta sección de detección del coágulo, se ajustan una
pluralidad de períodos de cálculo de la presión para calcular la
diferencia de presión en cada uno de los periodos de cálculo. Cuando
al menos una de las diferencias calculadas de presión excede al
menos uno de los valores predeterminados de umbral que corresponde
respectivamente a los períodos de cálculo, se genera una alarma de
coágulo. Ya que se establecen una pluralidad de períodos da cálculo
de presión, se puede detectar una condición imperfecta de
coagulación además de una condición perfecta de coagulación,
mejorando así la precisión del pipeteo.
La patente estadounidense No. 4.780.833 divulga
un sistema para medir un líquido para aplicar que comprende medios
para aplicar succión al líquido que va a ser medido, medios para
mantener el líquido en un tubo o tubos de micropipeta, teniendo
dicho tubo una porción de almacenamiento con un diámetro interno
grande y una porción tubular delgada con diámetro pequeño, y un
manómetro para medir la cima de potencial en dicho tubo o tubos de
micropipeta.
La presente invención como se especifica en la
reivindicación 1 provee un método de verificación del volumen de
muestra por medio de la cuantificación del volumen de fluido
aspirado y de la verificación de la uniformidad de la muestra por
medio de la detección de condiciones de error tales como el
contenedor de fluido de la muestra que está siendo sustancialmente
desocupado de dicho fluido de la muestra durante la aspiración o la
sonda de la muestra que no está más en contacto con el fluido
debido a que la sonda no sigue el nivel descendente del fluido en la
medida en que éste es aspirado.
Se utiliza un sensor de presión para medir el
vacío necesario para mantener la columna de fluido aspirado en la
punta de la sonda. Este valor se mide por medio de la determinación
de la diferencia de presión entre el inicio y la finalización de la
aspiración. Las presiones al inicio y al final de la aspiración se
determinan buscando una tasa de cambio significativa en la presión,
ascendente al comienzo y descendente al final. Conociendo la
geometría de la punta de la sonda, la diferencia de presión se puede
convertir en un peso de muestra. El peso de la muestra se puede
convertir en un volumen de muestra asumiendo una densidad de la
muestra. Se puede comparar luego el volumen calculado con el
volumen esperado para una geometría dada de la sonda. Las
condiciones de error, tales como el contenedor de fluido de la
muestra que está siendo sustancialmente desocupado de dicho fluido
de la muestra durante la aspiración o que la sonda de la muestra no
está más en contacto con el fluido debido a que la sonda no sigue
el nivel descendente del fluido en la medida en que éste es
aspirado, dan como resultado una segunda elevación en el vacío del
perfil de presión. Esta segunda elevación se puede determinar
tomando una segunda derivada del perfil de presión y obteniendo un
resultado diferente de cero, en donde dicho resultado diferente de
cero es indicativo de una condición de
error.
error.
La invención será mejor entendida haciendo
referencia a la descripción detallada tomada en conjunto con los
siguientes dibujos, en los cuales:
La Figura 1 es un diagrama esquemático de un
sistema de aspiración y dispensación de acuerdo con la presente
invención;
La Figura 2 es un diagrama de bloques de un
sistema sensor de presión;
La Figura 3 es una gráfica de presión (vacío)
versus tiempo que ilustra una aspiración de una muestra
normal (línea punteada) y una aspiración de una muestra espumosa
(línea continua);
La Figura 4 es una gráfica de presión (vacío)
versus tiempo que ilustra una aspiración de una muestra
normal (línea punteada) y una aspiración de una muestra coagulada
(línea continua); y
La Figura 5 es una gráfica de presión (vacío)
versus tiempo que ilustra una aspiración durante la cual el
contenedor de la muestra llega a desocuparse.
Con referencia a la Figura 1, el aparato 10 para
aspiración y dispensación incluye una fuente de aire, tal como una
bomba de aire 12 acoplada a través de un agujero para ventilación
del aire 14 a un acumulador 16. La fuente de aire debe ser capaz de
proveer un flujo constante de aire a una velocidad y presión
predeterminadas. La bomba de aire puede ser una pequeña bomba de
tipo rotatorio. El acumulador comprende típicamente una bobina de
tubo largo enrollado alrededor de un cilindro y sirve para
amortiguar las pulsaciones de la bomba. De esta forma, la salida
del acumulador es un flujo consistente de aire con pocos o ningún
pulso.
Se coloca una válvula de purga 18 corriente
abajo del acumulador. Corriente abajo está una válvula de la bomba
20. La válvula de la bomba es una válvula de tres vías que incluye
un puerto normalmente abierto 22 para la corriente descendente y un
puerto normalmente cerrado 24 para un agujero para ventilación del
aire. Se acopla un conector en forma de T 26 al puerto corriente
debajo de la válvula de la bomba. Una rama del conector en forma de
T se acopla a una bomba motorizada tipo jeringa o dilutor 28 y la
otra rama del conector en forma de T se acopla a una sonda de la
muestra 30.
Se provee un sensor de presión o transductor 32
a través del cual pasa el flujo entre el conector en forma de T 26
y la sonda de la muestra 30. Un sensor de presión adecuado es
fabricado por la Micro Switch Division de la Honeywell Corporation
identificado como un transductor de presión de la Serie 26PC. La
sensibilidad del sensor corresponde aproximadamente a 16 mV/psi de
diferencia de presión. Se pueden utilizar otros sensores de presión
que tienen un fluido y características eléctricas adecuadas.
Preferiblemente, el sensor de presión se localiza cerca de la sonda
de la muestra para mejorar la relación de señal a ruido de las
mediciones de presión.
La sonda de la muestra se monta sobre un brazo
robótico 34. Típicamente, la sonda incluye un cuerpo de sonda 36 y
una punta de sonda 38. La punta es usualmente desechable y se
encuentra acoplada en forma removible al cuerpo de la sonda. Un
suministro de puntas se almacena donde estas se encuentren
accesibles por parte de la sonda por el movimiento del brazo
robótico. Sin embargo, en algunas aplicaciones se puede emplear una
punta no desechable asegurada en forma permanente al cuerpo de la
sonda.
Se provee un sistema controlador 40 en
comunicación con la bomba de aire 12, la válvula de purga 18, la
válvula de la bomba 20, el dilutor 28, y un brazo robótico 34 para
controlar la operación del sistema y con el sensor de presión 32
para recibir las mediciones de presión. También se describe un
sistema de aspiración y dispensación del presente tipo en la
Solicitud No. 08/501.806 presentada el 13 de julio de 1995, titulada
"Method and Apparatus for Aspirating and Dispensing Sample
Fluids", concedida al cesionario de la presente solicitud. La
divulgación de la Solicitud No. 08/501.806 se incorpora aquí como
referencia.
En operación durante una aspiración, se enciende
la bomba de aire 12, se fuerza el aire a través de la sonda 30. El
brazo robótico 34 posiciona la sonda, con una punta de sonda unida a
ella, por arriba del contenedor del espécimen 42 y mueve la sonda
dentro del contenedor hasta que la sonda alcanza al fluido de su
interior. Cuando la sonda toca el fluido, el sensor de presión
detecta un aumento en la presión. La bomba de aire se apaga, y la
válvula de purga 18 se abre para despresurizar el sistema. Se cierra
entonces la válvula de la bomba 20 para aislar la bomba 12 y el
acumulador 16 de la sonda 30 y el dilutor 28, y se opera el dilutor
para retirar un volumen de muestra dentro de la sonda.
Con referencia a la Figura 2, el sensor de
presión 32 incluye un par de puertos de fluido 52, 54 y un par de
terminales eléctricos de señal 56, 58 acoplados a un circuito
amplificador 60. La presión de aire medida en el sensor 32 provee
una señal correspondiente de voltaje diferencial al circuito
amplificador 60, que provee una señal única de salida amplificada
sobre un terminal 62. El circuito amplificador está preferiblemente
acoplado a un circuito de normalización de presión, utilizando
circuitería de soporte y de la muestra como se conoce en el arte,
normaliza la señal de presión amplificada hasta un nivel de
referencia, típicamente 0 voltios, por una señal desde el
controlador. Se requiere de una medición de presión relativa cuando
el sistema es para medir la cantidad de vacío necesario para
sostener la columna de fluido en la sonda.
En la determinación de la cantidad de vacío
necesario para mantener la columna de fluido, se mide la presión de
la aspiración con el tiempo. El perfil de presión de una muestra
normal se ilustra en las Figuras 3 y 4, mostrado por una línea
punteada y la anotación "Aspiración de Muestra Normal (1)". Una
vez comienza la aspiración, ocurre un aumento inicial en el vacío a
partir de un nivel de referencia. La elevación de la presión
comienza a estabilizarse, y después de un período de tiempo, decae
el vacío, indicado por la anotación "caída inicial (1)". Esta
presión es la cantidad de vacío requerido para mantener el fluido en
la sonda.
A partir del perfil de presión medido, se
determinan cuatro valores de referencia claves:
- 1)
- T_{incremento}, el tiempo en el cual ocurre el incremento inicial en la señal de presión;
- 2)
- P_{inicial}, la presión de vacío justo antes del incremento inicial del vacío, normalizada preferiblemente en 0 psi;
- 3)
- T_{\text{caída}}, el tiempo en el cual ocurre la caída inicial en la señal de presión; y
- 4)
- P_{final}, la presión de vacío en un momento específico después de la caída inicial.
Los dos valores de referencia basados en el
tiempo, T_{incremento} y T_{\text{caída}} se determinan
preferiblemente numéricamente examinando el sensor de presión para
los primeros cambios significativos hacia arriba y hacia abajo
respectivamente. El sensor de presión se muestrea a intervalos de
tiempo predeterminados, tales como, por ejemplo, cada 2 mseg. Los
cambios de presión se desencadenan, por ejemplo, por una velocidad
de cambio de aproximadamente 1 psi/seg que ocurre durante un período
de tiempo de 3-4 mseg. Se registra el momento de
inicio de cada cambio, y el tiempo transcurrido para la aspiración
se calcula como la diferencia entre estos dos tiempos.
Por ejemplo, en una aspiración normal de
aproximadamente 100 \mul, P_{final} puede ser aproximadamente
de 0,07 psig (donde P_{inicial} ha sido normalizado hasta 0 psi).
El tiempo transcurrido puede ser aproximadamente de 500 mseg. El
cambio promedio de presión por la aspiración es aproximadamente de
0,14 psi/seg. T_{incremento} y T_{final} se disparan por lo
tanto por cambios de presión de aproximadamente 10 veces el cambio
promedio de presión esperado durante la aspiración.
La lectura de presión P_{inicial} se toma
justo antes del tiempo inicial del incremento inicial. La lectura
de presión P_{final} se toma en un tiempo especificado después de
la caída inicial. Típicamente, esta lectura se toma 300 mseg
después de la caída inicial para permitir la estabilización del
sistema. Para caracterizar mejor las lecturas de presión, es
preferible determinar un valor promediado en el tiempo para cada
lectura. Las lecturas promediadas en el tiempo se determinan
numéricamente promediando las lecturas de presión durante un
intervalo de tiempo predeterminado, tal como de 50 a 100 mseg.
La diferencia entre la lectura de presión
P_{inicial} y la lectura de presión P_{final} se registra como
el cambio de presión para la aspiración. El cambio de presión para
la aspiración se utiliza para determinar el volumen de fluido en la
punta para la muestra. Esto se puede hacer si tanto la densidad del
fluido como la geometría de la punta para la muestra se conocen. La
diferencia de presión P_{final}-P_{inicial} se
pueden convertir en un peso de una columna de fluido si se conoce la
densidad. El volumen de fluido se puede calcular a partir de la
altura de la columna de fluido con base en la geometría de la punta
para la muestra. Las densidades para muestras diferentes, tales
como suero sanguíneo, son generalmente conocidas. Para muestras que
puedan tener típicamente un rango conocido de densidades, se puede
escoger un punto medio dentro del rango conocido para el cálculo.
Condiciones no ideales, tales como espuma sobre la superficie de la
muestra o coágulos en la muestra dan como resultado volúmenes
calculados por fuera de los valores anticipados. La espuma da como
resultado un volumen de muestra menor al esperado. Un coágulo da
como resultado un volumen de muestra mayor que el esperado.
La Figura 3 también ilustra un perfil de presión
de una muestra espumosa, mostrado por la línea continua y la
anotación "Aspiración de una Muestra Espumosa (2)", que da como
resultado un volumen bajo de aspiración calculada. En este caso, la
caída inicial, indicada por la "Caída Inicial (2)" se presenta
poco después del incremento inicial. El tiempo transcurrido de la
aspiración es por lo tanto menor que el normal. También, la lectura
final de presión, indicada por el "Nivel Final (2)" es menor
que la lectura final de presión de una muestra normal.
La Figura 4 también ilustra un perfil de presión
de una muestra coagulada, mostrado por la línea continua y la
anotación "Aspiración de Muestra Coagulada (3)", que da como
resultado un volumen de aspiración calculado alto. En este caso, la
lectura de presión continúa aumentando hasta un valor mayor que el
esperado a partir de una muestra normal antes de caer, indicada por
"Caída Inicial (3)". La lectura final de presión, indicada por
medio del "Nivel Final (3)", es mayor que la lectura final de
presión de una muestra normal.
Tras la detección de un volumen o de un tiempo
transcurrido diferente del esperado para una muestra particular, el
sistema provee una señal que puede ser una alarma visible o audible.
El cálculo del volumen de la muestra y del tiempo transcurrido se
puede implementar en cualquier forma adecuada, tal como por medio de
un microprocesador programado o por medio de circuitería.
Con referencia ahora a la Figura 5, se ilustra
ahora un perfil de presión en donde se ha encontrado una condición
de error. Como se observa en el perfil de error, se indica un
segundo incremento en la presión después del incremento inicial y
antes de la caída inicial. El segundo incremento en la presión es
indicativo de que ha ocurrido una condición de error. La condición
de error puede ser que sustancialmente todo el fluido de la muestra
ha sido aspirado del contenedor de la muestra antes de que se haya
completado el ciclo de aspiración, que la sonda haya dejado de
estar en contacto con el fluido debido a que la sonda no sigue el
nivel descendente del fluido en la medida en que éste es aspirado,
u otras condiciones. Esta ocurrencia de una condición de error se
detecta por medio de la realización de un análisis matemático del
perfil de presión, tal como por medio de la toma de una segunda
derivada sobre el perfil de presión y obteniendo un resultado
diferente de cero. Tras la detección de una condición de error el
sistema provee una indicación de esta condición, que puede ser una
alarma visible o audible.
Habiendo mostrado la modalidad preferida,
aquellos capacitados en el arte comprenderán que son posibles muchas
variaciones, todas dentro del alcance de la invención reivindicada.
Por lo tanto, la intención es la de limitar la invención únicamente
como se indica por medio del alcance de las reivindicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
Este listado de referencias citado por el
solicitante es únicamente para conveniencia del lector. No forma
parte del documento europeo de la patente. Aunque se ha tenido gran
cuidado en la recopilación, no se pueden excluir los errores o las
omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad en este sentido.
- \bullet EP 341438 A [0005]
- \bullet EP 0726466 A1 [0007]
- \bullet EP 215534 A [0005]
- \bullet US 4780833 A [0008]
- \bullet WO 9930170 A [0006]
- \bullet WO 08501806 A [0016] [0016]
\bulletKHALIL, OMAR S y colaboradores,
Abbott Prism: A Multichannel Heterogeneous Chemiluminescence
Immunoassay Analyzer. Clin. Chem., 1991, vol. 37 (9),
1540-47 [0005]
Claims (5)
1. Un método para verificar un volumen aspirado
de fluido, que comprende:
- colocar una sonda para la muestra dentro de un contenedor de un fluido de la muestra, teniendo la sonda para la muestra una geometría predeterminada y teniendo el fluido de la muestra una densidad asumida predeterminada;
- hacer un vacío dentro de la sonda para la muestra para provocar que el fluido sea atraído dentro de la sonda para la muestra para aspirar el fluido;
- medir la presión dentro de la sonda para la muestra durante la aspiración del fluido para obtener un perfil de presión,
- caracterizado porque
- determina la presencia de un segundo incremento en el vacío del perfil de presión tomando una segunda derivada del perfil de presión y obteniendo un resultado diferente de cero, en donde dicho resultado diferente de cero es indicativo de una condición de error; y
- proveyendo una indicación cuando se determina la presencia de un segundo incremento en el vacío del perfil de presión.
2. El método de la reivindicación 1 en donde
dicha condición de error comprende a dicho contenedor de fluido de
muestra que está siendo sustancialmente desocupado de dicho fluido
de la muestra durante la aspiración.
3. El método de la reivindicación 1 en donde
dicha condición de error comprende a la sonda de la muestra que no
está más en contacto con el fluido debido a que la sonda no sigue el
nivel descendente del fluido en la medida en que éste es
aspirado.
4. El método de la reivindicación 1 en donde la
etapa de proveer una indicación comprende además proveer una
indicación audible.
5. El método de la reivindicación 1 en donde la
etapa de proveer una indicación comprende además proveer una
indicación audible.
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US09/329,918 US6121049A (en) | 1997-12-05 | 1999-06-10 | Method of verifying aspirated volume in automatic diagnostic system |
US329918 | 1999-06-10 |
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JP (1) | JP2001021572A (es) |
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