ES2291284T3 - Elemento de parquet con juntas compensadoras, y procedimiento de fabricacion de este elemento. - Google Patents
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Abstract
Elemento de parquet que comprende un listón de base (2) revestido con un paramento de madera (1), y del que el listón (2) presenta unos perfiles de encajado laterales con ranura (21) y lengüeta (20), mientras que el paramento (1) está compuesto por un conjunto de plaquetas rectangulares (4; 7; 8; 9) o cuadradas (9) yuxtapuestas, pegadas sobre la cara superior del listón (2), siendo dichas plaquetas (4; 7; 8; 9) adyacentes a la vez según la dirección longitudinal (XX'') y según la dirección transversal (YY'') del listón, pero estando separadas unas de las otras en por lo menos una de estas direcciones, por una junta flexible y elástica susceptible de absorber las variaciones dimensionales de paramento (1), caracterizado porque dicha junta flexible y elástica es una membrana delgada de material elastómero y porque dicho paramento (1) ha sido realizado cortando longitudinalmente, según un plano de corte vertical, una plancha (P) de estructura multicapa, obtenida por apilado unas sobre las otras de un conjunto de plaquetas (10) e intercalación entre dos plaquetas superpuestas de una membrana adhesiva delgada de material elastómero, con desplazamiento de las plaquetas superpuestas próximas (10, 10¿) según la dirección longitudinal de manera que formen unas juntas desplazadas, después de lo cual el paramento ha sido plegado en bloque sobre el listón (2).
Description
Elemento de parquet con juntas compensadoras, y
procedimiento de fabricación de este elemento.
La presente invención se refiere a un elemento
de parquet que comprende un listón de base revestido con un
paramento de madera.
La invención ser refiere también a un
procedimiento de fabricación de este elemento.
Este tipo de elemento de parquet es bien
conocido (ver por ejemplo el documento
EP-A-0 236 283).
Los objetivos de la invención son proponer un
elemento de parquet que sea a la vez poco costoso, muy resistente,
incluso si es sometido a un uso intensivo y a unos esfuerzos
importantes - como en el caso para un suelo deportivo y polivalente
por ejemplo - que sea prácticamente insensible a las condiciones
climáticas, en particular a la variación higrométrica del medio
ambiente, y que presente también un aspecto decorativo, así como una
gran simplicidad de reparación en caso de necesidad.
Más precisamente, la invención se refiere a un
elemento de parquet cuyo paramento está compuesto por un conjunto
de plaquetas rectangulares o cuadradas yuxtapuestas, pegadas sobre
la cara superior del listón, siendo dichas plaquetas adyacentes a
la vez según la dirección longitudinal y según la dirección
transversal del listón, pero estando separadas unas de las otras,
en por lo menos una de estas direcciones, por una membrana delgada
de material elastómero susceptible de absorber las variaciones
dimensionales del paramento.
Estas membranas constituyen un conjunto de
juntas compensadoras.
Se conoce ya, por el documento
WO-84 03 321, un parquet constituido por bloques
fijados sobre una suela flexible y elástica por encolado. Sin
embargo, existe un intersticio entre los bloques, y estos últimos
son móviles individualmente en dirección vertical, causando un
efecto de "repiqueteo" (ver figura 2) que es indeseable en
numerosas aplicaciones, en particular para el uso deportivo.
Por otra parte, el documento
CH-255 650 describe un elemento de parquet que
comprende un listón de base que presenta unos perfiles de encajado
con ranura y lengüeta y que está revestido por un paramento de
madera compuesto por un conjunto de plaquetas rectangulares
yuxtapuestas, pegadas sobre la cara superior del listón de base,
siendo dichas plaquetas adyacentes a la vez según la dirección
longitudinal y según la dirección transversal del listón, pero
estando separadas unas de las otras, en por lo menos una de estas
direcciones, por una junta flexible y elástica. Esta junta puede
estar constituida por una masa colada entre las plaquetas o por una
banda de material insertada entre las plaquetas.
Los documentos WO 80 01 089 y
US-3 365 805 tiene por objeto unos revestimientos
constituidos por elementos yuxtapuestos separados por un material
en espuma, pero que están pegados directamente al suelo y no están
soportados por un listón de base, contrariamente al objeto de la
presente invención.
La realización propuesta en el documento
CH-255 650, considerada como elemento del estado de
la técnica más próximo a la invención, presente un inconveniente
ligado a su fabricación que es costosa, no adaptada a un producción
en serie.
En efecto, las diferentes plaquetas
constitutivas del paramento deben ser pegadas individualmente sobre
el listón de base, lo que es largo y fastidioso, y la colocación
subsiguiente de las juntas - ya sea por colado de un material
fluido o por inserción de bandas - es una operación delicada,
también larga y fastidiosa.
La presente invención prevé resolver estas
dificultades proponiendo un elemento de parquet del tipo expuesto
anteriormente, que se presta a la producción en gran serie a
cadencia elevada, pudiendo su fabricación además ser fácilmente
automatizada.
El elemento de parquet que constituye el objeto
de la invención, así como el del documento CH-255
652, comprende un listón revestido con un paramento de madera, y
del que el listón de base presenta unos perfiles de encajado
laterales con ranura y lengüeta, mientras que el paramento está
compuesto por un conjunto de plaquetas rectangulares o cuadradas
yuxtapuestas, pegadas sobre la cara superior del listón, siendo
dichas plaquetas adyacentes a la vez según la dirección
longitudinal y según la dirección transversal del listón, pero
estando separadas unas de las otras, en por lo menos una de estas
direcciones, por una junta flexible y elástica susceptible de
absorber las variaciones dimensionales del paramento.
Este elemento de parquet es destacable porque,
de acuerdo con la invención, por una parte, dicha junta flexible y
elástica es una membrana delgada de material elastómero y, por otra
parte, ha sido realizado cortando longitudinalmente, según un plano
de corte vertical, una plancha de estructura multicapa obtenida por
apilamiento unas sobre las otras de un conjunto de plaquetas e
intercalación entre dos plaquetas superpuestas de una membrana
adhesiva delgada de material elastómero, con desplazamiento de las
plaquetas superpuestas próximas según la dirección longitudinal de
manera que formen unas juntas desplazadas, después de lo cual el
paramento ha sido pegado en bloque sobre el listón.
Así, el paramento ha sido fabricado de forma
simple y rápida, eventualmente por medio de una instalación
automatizada, que constituye un subconjunto unitario (de una sola
pieza) apto para ser pegado "en bloque" sobre el listón de
base, en unas condiciones de rapidez y de fiabilidad óptimas, esto
con una homogeneidad perfecta de las diferentes juntas que
constituyen las membranas delgadas de material elastómero que han
sido intercaladas y pegadas entre las plaquetas para formar la
plancha multicapa intermedia.
Por otra parte, según un cierto número de
características ventajosas, pero no limitativas de la invención:
- dichas plaquetas son unas lonchas de madera
"de testa";
- dichas plaquetas están separadas por una
membrana de material elastómero únicamente a lo largo de sus cantos
laterales;
- dichas plaquetas están separadas por una
membrana de material elastómero a la vez a lo largo de sus cantos
laterales y a lo largo de sus cantos transversales;
- dicho listón de base es de madera entramada,
de contraplacado o un panel de partículas:
- el paramento es pegado sobre el listón de base
por medio de una película de cola que constituye una capa
horizontalmente elástica.
La invención se refiere también a un
procedimiento de fabricación de un elemento de parquet tal como el
descrito más arriba.
Comprende las etapas sucesivas siguientes:
a) se realiza dicho paramento operando como
sigue:
- se apilan unas sobre las otras un conjunto de
plaquetas intercalando entre dos plaquetas superpuestas una
membrana adhesiva delgada de material elastómero, con desplazamiento
de las plaquetas superpuestas próximas según la dirección
longitudinal de manera que formen unas juntas desplazadas, de tal
manera que se obtiene una plancha de estructura multicapa;
- se corta esta plancha longitudinalmente, según
unos planos de corte paralelos entre si y equidistantes,
perpendiculares a las caras mayores de dichas plaquetas, de manera
que se obtenga una serie de paramentos cuya anchura corresponde
(con el perfil de encajado incluido) al del listón de base al cual
está destinada;
b) se pega el paramento sobre un listón de base
por medio de una capa de cola ligeramente elástica;
c) se lija y se barniza el paramento;
d) se cortan los cantos del elemento de manera
que calibren los cantos del paramento, fresando al mismo tiempo en
los bordes del listón, por un lado una lengüeta, y por el otro una
ranura;
e) se aplica sobre el paramento una capa de
barniz suplementaria.
\vskip1.000000\baselineskip
Este procedimiento particularmente simple de
realizar, y poco costoso.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán en la descripción y en los planos anexos que representan,
a simple título de ejemplo no limitativo, unos modos de realización
posible.
En estos planos:
- la figura 1 es una vista parcial de un
elemento de parquet de acuerdo con la invención, cortado por un
plano transversal, comprendiendo esta vista unas partes arrancadas,
destinadas a ilustrar mejor la estructura del elemento;
- las figuras 2, 3 y 4 son unas vistas por
encima esquemáticas de varias variantes del paramento constitutivo
del elemento de acuerdo con la invención;
- las figuras 5 y 6 son unos esquemas que
ilustran la primera etapa del procedimiento, a saber la realización
del paramento.
En el elemento de parquet representado en la
figura 1, las referencias 1 y 2 designan respectivamente el
paramento y el listón de base constitutivo del elemento de
parquet.
El listón de base es de madera contraplacada o
entramada del tipo corrientemente utilizado en la confección de un
parquet.
Sus direcciones longitudinal y transversal son
respectivamente designadas XX' e YY'.
A título indicativo, el listón 2 tiene una
longitud del orden de 2,40 m, una anchura l (a parte de la lengüeta)
del orden de 152 mm y un espesor H del orden de 8 a 20 mm. Con la
lengüeta 20, su anchura es del orden de 160 mm.
Los cantos laterales del listón 2 presentan unos
perfiles de encajado con lengüeta 20 y ranura 21, de tipo conocido,
que permiten un ensamblaje por encajado, eventualmente consolidado
por encolado, de una lengüeta en una ranura de dos elementos de
parquet adyacentes, cuando tiene lugar la colocación del
parquet.
El paramento 1 está compuesta por la pluralidad
de plaquetas de madera rectangulares 4, por ejemplo de haya o de
encina.
A título indicativo, cada plaqueta tiene un
espesor e del orden de 8 a 12 mm, una longitud i del
orden de 150 mm y una anchura j del orden de 21 mm.
En el ejemplo ilustrado, el lado mayor de estas
plaquetas se extiende según la dirección longitudinal XX' del
listón 2.
Están previstas siete filas de plaquetas
yuxtapuestas, estando las plaquetas de dos filas adyacentes
desplazadas en una semilongitud, según una disposición al
tresbolillo.
Estas plaquetas 4 están pegadas por su cara
inferior sobre la parte superior del listón 2, por medio de una
membrana de cola 3.
Se trata de una membrana elástica, de pequeño
espesor.
En el ejemplo ilustrado en la figura 1, las
plaquetas 4 son unas lonchas de madera llamada "de testa", lo
que significa que el plano de corte de la madera es perpendicular al
eje del tronco del árbol del cual ha salido la madera.
Este plano de corte corresponde a las caras
mayores de las plaquetas 4, y por consiguiente al plano del
paramento 1.
Unas lonchas de madera "de testa", tiene
por interés ser extremadamente resistentes a las agresiones
mecánicas a las cuales su superficie es sometida, y muy resistentes
al desgaste.
En contrapartida, las mismas presentan el
inconveniente de una variación dimensional multidireccional, debida
en particular a las variaciones de temperatura y del grado
higrométrico, mientras que una madera cortada en el sentido
tradicional - o "de plano" - trabaja más particularmente en
dirección transversal.
Según una característica esencial de la
invención, las diferentes plaquetas están separadas unas de las
otras con interposición de una junta delgada de material
elastómero, que está destinada a servir de junta de dilatación,
absorbiendo las variaciones dimensionales del paramento (en su
propio plano).
En el ejemplo ilustrado, debido a que se trata
de lonchas de madera "de testa", que trabajan a la vez
transversalmente (según YY') y longitudinalmente (según XX'), estas
juntas están previstas a la vez entre dos filas de plaque-
tas - referencia 5 - y entre dos plaquetas de una misma fila - referencia 6 -.
tas - referencia 5 - y entre dos plaquetas de una misma fila - referencia 6 -.
Cada junta 5, 6 es una membrana delgada de
material elastómero, cuya anchura corresponde al espesor e de
las plaquetas, estando estas juntas dispuestas verticalmente como
se ve en la figura 1.
Se trata de una cinta de material elastómero
flexible y elástica por ejemplo con adhesivo de doble cara, que
asegura el pegado mutuo de las plaquetas 4 entre si cuando tiene
lugar la fabricación del elemento.
A título indicativo, la junta 5, 6 tiene un
espesor comprendido entre 0,5 y 1 mm.
La cara superior del paramento 1 así realizado
es ventajosamente lijada y después barnizada o aceitada en fábrica
cuando tiene lugar la fabricación del elemento.
La figura 2 muestra una variante del paramento,
que está compuesto por plaquetas cortadas en el sentido tradicional,
"de plano".
Estas plaquetas, referenciadas 7, sufren unas
variaciones dimensionales únicamente en dirección transversal, lo
que hace inútil la presencia de juntas transversales.
Está por tanto únicamente previsto entre las
filas de plaquetas 7 unas juntas de elastómero longitudinales 5; los
cantos de extremos 71, 72 de dos plaquetas de una misma fila están
directamente en contacto mutuo.
\newpage
La figura 3 ilustra un paramento similar al de
la figura 2, constituido por plaquetas - referenciadas 8 - que
están separadas por unas juntas longitudinales 80 solamente, estando
sus cantos extremos 81, 82 directamente aplicados uno contra el
otro.
Este paramento se distingue del de la figura 2
por el hecho de que las plaquetas no están dispuestas al tresbolillo
si no en línea.
El paramento de la figura 4 están compuestos por
plaquetas 9 de forma cuadrada.
Estas son cortadas "de testa" (como las
plaquetas del modo de realización de la figura 1) y están separadas
a la vez por unas juntas transversales 6 y longitudinales 5.
En la figura 4 se ha representado una
disposición no desplazada de las plaquetas 9; desde luego que
podrían también estar dispuestas al tresbolillo.
Estas diferentes variantes están simplemente
destinadas a ilustrar la gran variedad de las configuraciones del
paramento posibles, quedando entendido que es posible una
combinación de los diferentes modos de realización ilustrados,
tanto en lo referente al plano corte de la madera - "de testa"
o "de plano" - como la forma de las plaquetas (rectangulares o
cuadradas) y su disposición (en línea o al tresbolillo).
En caso de colocación al tresbolillo, puede
desde luego estar previsto un desplazamiento diferente de una
semilongitud.
Por otra parte las dimensiones relativas de las
plaquetas del listón son muy variables.
Un elemento de parquet tal como el que acaba de
ser descrito es fácil de fabricar y de colocar.
Su paramento es de un aspecto estético
agradable.
El parquet así realizado puede sufrir unas
cargas importantes y posee una cierta elasticidad, debida a la
presencia de la capa de cola 3 y a la de las juntas 5, 6, lo que le
hace particularmente adaptado para un uso como suelo deportivo y
muy polivalente.
A este respecto se observará que el parquet
puede ventajosamente ser colocado sobre una subcapa resiliente.
Además, en el caso en que el paramento esté
constituido por plaquetas cortadas "de testa" el parquet
resiste destacablemente las agresiones mecánicas, y el
desgaste.
Finalmente, como ya se ha dicho, un parquet de
este tipo no sufre deformaciones intempestivas debidas a las
variaciones climáticas, gracias a la presencia de las diferentes
juntas 5, 6.
Las plaquetas constitutivas del paramento
podrían ser cortadas de los desechos de madera (madera de
recuperación).
Sin embargo, con referencia a las figuras 5 y 6,
se describirá ahora un modo de fabricación particularmente
interesante del paramento.
Se colocan extremo con extremo un conjunto de
plaquetas de madera rectangulares 10. A título indicativo estas
plaquetas tiene una longitud de 150 mm, una anchura de 50 mm y un
espesor de 21 mm. En un modo de realización posible, se pegan
extremo con extremo, por ejemplo por aplicación de una capa de cola
6, las plaquetas de una misma capa. El número de plaquetas es tal
que la capa así realizada, o lámina, tiene una longitud total del
orden de 2,40 m por ejemplo.
Sobre la capa así formada, se pega un conjunto
similar de plaquetas 10', por medio de una membrana adhesiva 5. Se
trata por ejemplo de una espuma de polietileno de espesor del orden
de 0,8 mm y de masa volumétrica del orden de 67 kg/m^{3}.
De una capa a la otra se procede a un
desplazamiento longitudinal de las juntas entre las plaquetas. En el
ejemplo ilustrado se trata de un desplazamiento de una semilongitud
del tipo "junta de piedra". Desde luego que cualquier otro
tipo de desplazamiento es posible, por ejemplo en un tercio de
longitud.
El apilado y el pegado de sus capas superpuestas
conducen a una plancha P que tiene una estructura en sándwich. Para
obtener un paramento tal como representado en la figura 1, se
superponen siete capas de plaquetas. Esta plancha tiene una anchura
de 50 mm y un espesor de aproximadamente 152 mm.
La etapa siguiente consiste en cortar la plancha
P longitudinalmente.
\newpage
La figura 6 muestra la sección de la plancha,
formada por un conjunto de siete capas 10-10'
separadas por las juntas de elastómero 5.
El corte es ventajosamente realizado por medio
de una sierra de marco, cuyas hojas de corte, en número de cuatro
en el ejemplo, están animadas con un movimiento alternativo.
Este tipo de dispositivo es corrientemente
utilizado en ebanistería.
El corte se realiza perpendicularmente a las
capas, según unos planos que están simbolizados en la figura 6 por
las líneas en trazos mixtos C_{1} a C_{4}.
Así se obtienen una serie de cinco paramentos 1A
a 1E cuya anchura es de aproximadamente 152 mm y el espesor de
aproximadamente 9 mm, a consecuencia de la pérdida de material
resultante del aserrado.
Se lija y se barniza el paramento.
Cada uno de los paramentos es a continuación
pegados sobre un listón de base bruto, de anchura adecuada (160 mm
aproximadamente). Los cantos del elementos son entonces tallados por
una parte para calibrar los bordes laterales de paramento, por otra
parte para formar la lengüeta y la ranura en los cantos de listón. A
título indicativo, la realización del corte de la lengüeta y de la
ranura lleva la anchura de la parte superior del listón a un valor
de 152 mm aproximadamente (en lugar de los 160 mm iniciales).
Se procede finalmente a un barnizado de acabado
del paramento.
Claims (7)
1. Elemento de parquet que comprende un listón
de base (2) revestido con un paramento de madera (1), y del que el
listón (2) presenta unos perfiles de encajado laterales con ranura
(21) y lengüeta (20), mientras que el paramento (1) está compuesto
por un conjunto de plaquetas rectangulares (4; 7; 8; 9) o cuadradas
(9) yuxtapuestas, pegadas sobre la cara superior del listón (2),
siendo dichas plaquetas (4; 7; 8; 9) adyacentes a la vez según la
dirección longitudinal (XX') y según la dirección transversal (YY')
del listón, pero estando separadas unas de las otras en por lo
menos una de estas direcciones, por una junta flexible y elástica
susceptible de absorber las variaciones dimensionales de paramento
(1), caracterizado porque dicha junta flexible y elástica es
una membrana delgada de material elastómero y porque dicho paramento
(1) ha sido realizado cortando longitudinalmente, según un plano de
corte vertical, una plancha (P) de estructura multicapa, obtenida
por apilado unas sobre las otras de un conjunto de plaquetas (10) e
intercalación entre dos plaquetas superpuestas de una membrana
adhesiva delgada de material elastómero, con desplazamiento de las
plaquetas superpuestas próximas (10, 10') según la dirección
longitudinal de manera que formen unas juntas desplazadas, después
de lo cual el paramento ha sido plegado en bloque sobre el listón
(2).
2. Elemento de parquet según la reivindicación
1, caracterizado porque dichas plaquetas (4) son unas lonchas
de madera "de testa".
3. Elemento de parquet según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque dichas plaquetas
(7; 8) están separadas por una membrana de material elastómero (5)
únicamente a lo largo de sus cantos laterales (70; 80).
4. Elemento de parquet según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque dichas plaquetas
(4; 9) están separadas por una membrana de material elastómero (5;
6) a la vez a lo largos de sus cantos laterales y a lo largo de sus
cantos transversales.
5. Elemento de parquet según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicho listón de
base (2) es un listón entramado, de contraplacado o un panel de
partículas.
6. Elemento de parquet según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el paramento (1)
está pegado sobre el listón de base (2) por medio de una película
de cola (3) que constituye una capa horizontalmente elástica.
7. Procedimiento de fabricación de un elemento
de parquet según una de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende
las etapas sucesivas siguientes:
a) se realiza dicho paramento (1) actuando como
sigue:
- -
- se apila un conjunto de plaquetas (10) unas sobre otras intercalando entre dos plaquetas superpuestas una membrana adhesiva delgada de material elastómero (5), con desplazamiento de las plaquetas superpuestas próximas (10, 10') según la dirección longitudinal de manera que se formen unas juntas desplazadas, de tal manera que se obtiene una plancha (P) de estructura multicapa;
- -
- se corta esta plancha longitudinalmente, según unos planos de corte (C1, C2, C3, C4) paralelos entre sí y equidistantes, perpendiculares a las caras mayores de dichas plaquetas (10), de manera que se obtiene una serie de paramentos (1A, 1B, 1C, 1D, 1E) cuya anchura corresponde, con el perfil de encajado incluido, al del listón de base (2) al cual está destinada;
- b)
- se pega el paramento (1) sobre un listón de base (2) por medio de una capa de cola ligeramente elástica;
- c)
- se lija y se barniza el paramento (1);
- d)
- se cortan los cantos del elemento (1-2) de manera que se supriman las zonas laterales del paramento que sobresalen del listón de base (2), y que se fresen en los bordes de esta última, por un lado una lengüeta (20), y por otro lado una ranura (21);
- e)
- se procede a un barnizado adicional de acabado del paramento (1).
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
| ES01460043T Expired - Lifetime ES2291284T3 (es) | 2000-07-05 | 2001-07-03 | Elemento de parquet con juntas compensadoras, y procedimiento de fabricacion de este elemento. |
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