ES2290914T3 - Maquina para imprimir papel continua con una unidad de impresion. - Google Patents

Abstract

Máquina para imprimir papel continua con una unidad de impresión (02) que presenta una anchura para la impresión de una banda de papel (03.1; 03.2) con seis páginas impresas verticales dispuestas una junto a otra de un primer formato de periódico (F1; F2), en la que está previsto un dispositivo de corte longitudinal (06; 65) por medio del cual se puede cortar una banda de papel (03.1) impresa con seis páginas impresas dispuestas una junto a otra en formato de periódico (F1; F2) en tres bandas de papel parciales (03a; 03b; 03c) que presentan cada una de ellas una anchura de dos páginas de periódico verticales, en la que está prevista una construcción de plegado (11) que presenta un grupo de tres embudos de plegado (41; 42; 43) dispuestos uno junto al otro en un plano de máquina, caracterizada porque los tres embudos de plegado (41; 42; 43) están dispuestos en la máquina para imprimir papel continua de tal manera que las dos distancias (A1; A2) entre los planos de plegado (F41; F42; F43) de dos embudos de plegado (41; 42; 43) contiguos paralelos entre sí están realizadas de modo que se pueden modificar.

Description

Máquina para imprimir papel continua con una unidad de impresión.

La invención se refiere a una máquina para imprimir papel continua según el preámbulo de la reivindicación 1.

El documento DE2528008A1 muestra una máquina impresora para un procedimiento de impresión directo con cilindros de huecograbado, que se pueden equipar en dirección axial con seis planchas de impresión, y en la dirección de contorno con dos planchas de impresión, y con cilindros de contrapresión, que se pueden equipar en dirección axial con tres y en dirección de contorno con un fieltro acompañador para estampar. Tanto las planchas de impresión dispuestas una junto a otra como los fieltros acompañadores para estampar dispuestos uno junto al otro están dispuestos desplazados entre sí en la dirección de contorno.

El documento DE2422696C2 muestra una unidad de impresión satelital con una anchura de seis planchas con mecanismos impresores de offset (nueve o diez cilindros), estando dispuestos los dos moldes de imprenta centrales de los seis dispuestos en dirección axial uno junto al otro desplazados sobre el cilindro de huecograbado respecto al exterior en la dirección de contorno.

Del documento DE4128797A1 se conoce una máquina para imprimir papel continua con dos embudos plegadores dispuestos en dos planos diferentes dispuestos uno sobre el otro.

Del documento US4671501A se conoce una construcción de plegado en la que están dispuestos dos embudos plegadores uno sobre el otro, en la que las bandas de papel, después de pasar por los rodillos de enrollamiento son cortadas antes de un tercer embudo longitudinalmente, las bandas de papel parciales son giradas a través de un tercer embudo 90º, y a continuación se unen para formar dos tramos, que son suministrados a los dos embudos dispuestos uno sobre el otro.

Del documento EP1072551A2 se conoce una construcción de plegado con dos grupos con tres embudos plegadores cada uno de ellos desplazados verticalmente entre sí.

En el documento WO97/17200A2 se conoce una construcción de plegado, según la cual se suministran bandas de papel parciales desplazadas transversalmente entre sí a diferentes embudos plegadores. Los embudos plegadores dispuestos horizontalmente uno junto al otro están dispuestos, en parte, desplazados verticalmente entre sí.

Por el documento EP1238935A2 se da a conocer un dispositivo de corte longitudinal para anchuras de corte variables con cuchillas superiores móviles en dirección axial y un árbol de cuchilla inferior con ranuras que van más allá del número de las cuchillas superiores.

El documento DE4204254A1 da a conocer una construcción de plegado de una máquina impresora de una anchura de cuatro páginas de periódico, en la que en un plano de embudo inferior están dispuestos dos embudos plegadores que se pueden desplazar transversalmente a la dirección de marcha de la banda de papel, y en un plano por encima un embudo plegador fijo individual. En un modo de funcionamiento se produce un periódico con cuatro páginas una junto a la otra a través de los dos embudos plegadores inferiores, y en otro modo de funcionamiento, seis páginas de una guía telefónica una junto a otra con los tres embudos, separándose los dos embudos inferiores en este último caso.

El documento EP1072551A2 muestra una disposición de embudos plegadores con dos grupos de tres embudos plegadores cada uno, estando los embudos plegadores de un grupo en un plano, y cortándose, vistos al menos en dirección horizontal, en su extensión vertical.

Del documento DE19628647A1 se conoce el hecho de imprimir una banda de papel con páginas impresas panorámicas, es decir la impresión a lo largo de dos páginas de periódico sin interrupción.

El documento DE10016409A1 da a conocer, en relación con los mecanismos impresores de anchura doble, un cilindro de transmisión que presenta dos mantillas de la prensa una junto a otra. Además de cilindros de anchura sencilla y anchura doble también se mencionan cilindros de anchura triple.

El documento WO-A-03|031180 da a conocer una máquina para imprimir papel continua que presenta una anchura para la impresión de una banda de papel con seis páginas impresas dispuestas una junto a otra.

La invención se basa en el objetivo de crear una máquina para imprimir papel continua con una unidad de impresión.

El objetivo se consigue según la invención por medio de las características de la reivindicación 1.

Las ventajas que se pueden conseguir con la invención residen, en particular, en el hecho de que se hace posible un modo de construcción económico y altamente productivo de una máquina para imprimir papel continua para la producción segura de diferentes formatos de productos.

Esto se hace posible, en particular, para una máquina con una anchura de seis páginas, por ejemplo, por medio de dos mantillas litográficas dispuestas una junto a otra, de una anchura de tres páginas. Las bandas de papel de diferentes formatos, por ejemplo, bandas de material, se desplazan, respectivamente, de modo centrado respecto al cilindro de transmisión, de manera que la junta de las dos mantillas litográficas va a parar en la página doble central en la región del pliegue longitudinal en la región no impresa.

Si se pueden ajustar uno o varios dispositivos por los elementos de guiado y/o de procesado que actúan conjuntamente con la banda de papel de modo variable a los diferentes anchos de banda de papel es especialmente ventajoso. En este caso se trata, por ejemplo, de rodillos de presión en el mecanismo de entrada, descargadores del volante de un dispositivo de retención, cuchillas de un dispositivo de corte longitudinal, rodillos de presión de un grupo de arrastre y/o embudos plegadores dispuestos uno junto al otro de una construcción de plegado. La banda de papel se guía, preferentemente, de modo simétrico al eje central de la máquina impresora - es decir, por ejemplo, de modo centrado respecto a la anchura del cilindro - a través de la máquina. En una variante preferida, con un número impar de elementos de guiado y/o de procesado se dispone un medio en el plano de simetría mencionado. Éste puede estar dispuesto entonces en la dirección transversal a la dirección de transporte de modo fijo, mientras que los elementos de guiado y/o de procesado exteriores han de estar realizados de modo que se puedan mover transversalmente respecto a la dirección de transporte, y con ello de modo que se puedan ajustar a la anchura de la banda de transporte.

En el caso de una realización con una anchura triple de la máquina impresora, las ventajas residen, adicionalmente, en el hecho de que en comparación con una máquina impresora de anchura doble, con el mismo grosor teórico a alcanzar de un producto, se eleva de un modo considerable la seguridad de la producción. Manteniendo el número de las unidades impresoras, sin embargo, también se puede incrementar la capacidad de producción de la máquina impresora, o bien de cada mecanismo de impresión, en un 50%. El número de los cambiadores de bobinas (inversión), la frecuencia del cambio de bobinas (seguridad de la producción), así como el tiempo de equipamiento al retirar las bandas de papel (tiempos de ciclos) se puede reducir respecto a una máquina impresora de anchura doble para el mismo grosor de producto.

En una realización ventajosa, las unidades de impresión están realizadas como unidades de impresión satelitales de nueve cilindros, lo que, por un lado, tiene como consecuencia una elevada precisión en el registro de los colores, y por otro lado tiene como consecuencia un modo de construcción con pocas oscilaciones. La conformación como unidad de impresión satelital también es ventajosa ya que con el requerimiento relativo a la impresión de diferentes anchuras de banda de papel en el mecanismo de impresión de goma-contra-goma, para al menos una anchura de la banda de papel habría zonas de contacto directas sin banda de papel. Esto, tal y como se conoce, llevaría a comportamientos de transporte fuertemente modificados, lo que, en parte, puede tener como consecuencia desviaciones considerables del registro y pliegues.

Las oscilaciones también se ven reducidas por medio de la disposición ventajosa, la realización y la fijación de elevadores en los cilindros. Por un lado, se minimizan las aberturas en las superficies laterales en la dirección de contorno. Adicionalmente, al menos en los cilindros de transmisión, las aberturas pueden estar dispuestas desplazadas de modo alternante en la dirección de contorno de tal manera que al menos en una longitud de sección siempre actúa una superficie lateral cerrada conjuntamente con el cilindro de huecograbado o el cilindro satelital.

De un modo especialmente ventajoso, el recubrimiento simétrico respecto a la anchura del cilindro de transmisión está únicamente con dos elevadores de la anchura de tres páginas impresas. De este modo, al contrario de lo que sucede hasta ahora con tres mantillas de la prensa convencionales con una anchura de dos páginas impresas con diferentes anchuras de las bandas de papel, se puede llevar a cabo una impresión sin un cambio previo de la mantilla de la prensa.

El accionamiento mecánico independiente de las parejas de cilindro del (o de los) cilindro(s) satelital(es) lleva consigo, en particular, ventajas por lo que se refiere a la posibilidad de un funcionamiento variable. De este modo, por ejemplo, durante la producción se puede llevar a cabo un equipamiento, por ejemplo un cambio móvil del molde de imprenta, o un lavado. A la inversa, se puede retirar una banda de papel mientras que están en posición vertical otros cilindros o parejas de cilindro, o ejecutan un programa de preparación. También representa una ventaja, al existir mantillas litográficas con características elásticas positivas o negativas, el hecho de operar los cilindros satelitales con una velocidad de la superficie diferente a la del resto de cilindros.

En una realización ventajosa, una superestructura de la máquina impresora presenta al menos un dispositivo de corte longitudinal con al menos cinco cuchillas distanciadas entre sí transversalmente a la dirección de marcha del papel.

En los dibujos se representan ejemplos de realización de la invención y se describen con más detalle a continuación.

Se muestra:

Fig. 1 una máquina para imprimir papel continua en una vista lateral;

Fig. 2 una vista frontal esquemática de un mecanismo de impresión;

Fig. 3 una vista en planta desde arriba esquemática de un mecanismo de impresión;

Fig. 4 una representación esquemática de cilindros en una vista en perspectiva con producto que ha de ser tratado;

Fig. 5 un grupo de embudos de plegado con una banda de papel ancha a) y estrecha b);

Fig. 6 una dotación de los cilindros del mecanismo de impresión en la impresión de periódicos con el primer formato;

Fig. 7 una dotación de los cilindros del mecanismo de impresión en la impresión de periódicos de un segundo formado;

Fig. 8 una dotación del cilindro de huecograbado en la impresión de periódicos de un segundo formato con moldes de imprenta panorámicos;

Fig. 9 una dotación del cilindro de huecograbado en la impresión con una división asimétrica;

Fig. 10 otra dotación del cilindro de huecograbado en la impresión con una división asimétrica;

Fig. 11 una representación esquemática de una producción de tres embudos, recta, para anchos de banda de papel variables;

Fig. 12 una representación esquemática de una producción de cuatro embudos, desplazada, para anchos de banda de papel variables;

Fig. 13 una vista en planta desde arriba esquemática de una producción en un formato especial de tabloide;

Fig. 14 una vista frontal esquemática de la producción según la Fig. 13;

Fig. 15 una vista en planta desde arriba esquemática de la producción, recta, en un formato especial de tabloide;

Fig. 16 una vista frontal esquemática de la producción según la Fig. 15;

Fig. 17 una vista en planta desde arriba esquemática de la producción en un formato especial con pliegue de arado;

Fig. 18 una vista en planta desde arriba esquemática de otra producción en un formato especial con pliegue de arado;

Fig. 19 un elevador en una representación en perspectiva;

Fig. 20 un elemento de sujeción en el canal de un cilindro de huecograbado;

Fig. 21 una disposición de embudo de plegado desplazada ligeramente de modo vertical;

Fig. 22 un embudo de plegado con regiones del borde que se pueden retirar;

Fig. 23 una representación esquemática de "shutters" en el mecanismo humedecedor;

Fig. 24 una representación esquemática de un cambiador de bobinas;

Fig. 25 una primer ejemplo de realización para un grupo de arrastre;

Fig. 26 un segundo ejemplo de realización para un grupo de arrastre con una banda de papel ancha a) y estrecha b);

Fig. 27 un ejemplo de realización para un dispositivo de corte longitudinal de una banda de papel ancha a) y estrecha b).

Fig. 28 un primer ejemplo de realización para un dispositivo volteador de una banda de papel ancha a) y estrecha b).

Fig. 29 un segundo ejemplo de realización para un dispositivo volteador de una banda de papel ancha a) y estrecha b).

Fig. 30 muestra dos variantes a) y b) de un concepto de máquina con una construcción de plegado girada;

Fig. 31 un concepto de máquina con dos secciones;

Fig. 32 una construcción de plegado con aparato de plegado;

Fig. 33 una representación esquemática de un mecanismo de impresión con una anchura de cuatro páginas impresas en la impresión de una banda de papel ancha a) y estrecha b).

Fig. 34 otro ejemplo de realización de una máquina impresora;

Fig. 35 otro ejemplo de realización de una máquina impresora;

Fig. 36 otro ejemplo de realización de una máquina impresora.

La máquina para imprimir papel continua representada a modo de ejemplo en la Fig. 1, en particular una máquina impresora para periódicos, presenta una sección izquierda y una sección derecha, cada una de ellas con al menos dos torres de impresión 01. Las torres de impresión 01 presentan unidades de impresión 02, que están realizadas, por ejemplo, al menos con una anchura triple, es decir, para la impresión, cada una de ellas, de seis páginas de periódico dispuestas axialmente una junto a la otra. Las unidades de impresión 02 están realizadas como unidades de impresión satelitales 02. La realización ventajosa de las unidades de impresión 02 como unidades de impresión satelitales de nueve cilindros 02 garantiza una conservación del registro muy buena, o bien un reducido "fan-out". Las unidades de impresión 02, sin embargo, también pueden estar realizadas como unidades de impresión satelitales de diez cilindros 02 o, dado el caso, también como unidades de impresión que se pueden operar como en la impresión de goma-contra-goma, como por ejemplo varias unidades de impresión en puente o una unidad de impresión H 02. A las unidades de impresión 02 se les suministra una banda de material 03, por ejemplo bandas de papel 03, por parte de bobinas no representadas, en particular, usando cambiadores de bobinas 05 por medio de los denominados mecanismos de introducción 10 (representados, únicamente a modo de representación una vez en la Fig. 1). En este caso pueden estar previstos, de modo ventajoso, más cambiadores de bobinas 05 y mecanismos de introducción 10 que torres de impresión 01.

Corriente abajo de una banda de papel 03 que pasa por las torres de impresión 01 o por las unidades de impresión 02, en este caso por encima de las torres de impresión 01, está prevista, por cada sección, una superestructura 04, en la que la banda de papel 03 o las bandas de papel 03 son cortadas en dispositivos de corte longitudinal 06, las bandas de papel parciales son desplazadas y/o volcadas por medio de dispositivos volteadores 07, pueden ser orientadas por medio de dispositivos de registro 08 indicados únicamente en la Fig. 1 en el registro longitudinal, y se pueden llevar unas sobre otras. En la dirección de marcha de la banda de papel, vista corriente abajo, la superestructura 04 presenta al menos una denominada arpa 09 con un número de arpa o de enrollamiento dispuestos unos sobre otros, que llevan las bandas de papel 03 o bien las bandas de papel parciales 03a; 03b; 03c. El arpa 09 determina la entrada al embudo de las bandas de papel 03 o las bandas parciales de papel 03a; 03b; 03c llevadas unas sobre otras. Sobre estas arpas 09, las bandas de papel 03 o las bandas parciales de papel 03a; 03b; 03c experimentan una variación de dirección, y a continuación son unidas o bien como una cuerda o bien como varias cuerdas, y son suministradas al menos a una construcción de plegado 11.

En el ejemplo, entre las secciones están dispuestas dos construcciones de plegado 11, que, por ejemplo, presentan embudos de plegado dispuestos sobre dos planos diferentes que se encuentran uno sobre otro. La máquina impresora, sin embargo, también puede presentar únicamente una construcción de plegado 11 común, dispuesta entre las secciones, o bien únicamente una sección y una construcción de plegado 11 asignada. Igualmente, la construcción de plegado 11 correspondiente puede estar realizada con sólo un plano de embudos de plegado. A cada construcción de plegado 11 están asignados uno o varios aparatos de plegado 12.

La unidad de impresión 02 presenta varios, en el ejemplo cuatro, mecanismos de impresión 13, por medio de los cuales se puede aplicar tinta desde un mecanismo de entintado 14 a través de al menos un cilindro 16 realizado como cilindro de huecograbado 16 sobre la banda de papel 03 (Fig. 2). En el presente ejemplo para una realización de la unidad de impresión 02 como unidad de impresión satelital 02, el mecanismo de impresión 13 está realizado como mecanismo de impresión de offset 13 para el offset en húmedo, y presenta adicionalmente al mecanismo de entintado 14 un mecanismo humedecedor 20 y otro cilindro 17 realizado como cilindro de transmisión 17. El cilindro de transmisión 17 conforma con un cilindro impresor 18 que conforma un contrasoporte una marca de impresión. Preferentemente, como se representa en el ejemplo de la Fig. 2, el cilindro impresor 18 está realizado como cilindro satelital 18, que conforma con al menos otro cilindro de transmisión 17 al menos otro mecanismo de impresión 13 y en posición de impresión otra marca de impresión. El cilindro impresor 18 podría estar realizado en la conformación de los mecanismos de impresión 13 como mecanismo de impresión doble en la impresión de goma-contra-goma, y bajo ciertas circunstancias, también como cilindro de transmisión. Las mismas piezas reciben, en tanto que no sea necesario para diferenciarlas, los mismos símbolos de referencia. Puede existir, sin embargo, una diferencia en la posición espacial, y por lo general no se considera en el caso de otorgar los mismos símbolos de referencia.

El mecanismo de entintado 14 presenta en una realización ventajosa una caja de tinta 15 que se extienden hasta seis páginas impresas. En otra realización están dispuestas tres cajas de tinta 15, cada una de ellas con una anchura de aproximadamente dos páginas impresas, una junto a otra. El mecanismo humedecedor 20 está realizado en una realización ventajosa como mecanismo humedecedor pulverizador 20 de cuatro cilindros.

El cilindro de huecograbado 16 posee en una primera realización, por ejemplo, un contorno de entre 850 y 1.000 mm, en particular de 900 a 940 mm. El contorno está conformado, por ejemplo, para el alojamiento de dos páginas impresas verticales, por ejemplo páginas de periódicos en formato "broadsheet", por medio de dos elevadores 19 que se puedan fijar en la dirección de contorno en el cilindro de huecograbado 16, uno tras otro, por ejemplo, moldes de imprenta 19 flexibles. Los moldes de imprenta 19 se pueden montar en la dirección de contorno sobre el cilindro de huecograbado 16, y se pueden intercambiar individualmente en la realización representada en la Fig. 3, respectivamente, como placa de impresión individual equipada en dirección axial con una página impresa.

La longitud L16 de la bala útil del cilindro de huecograbado 16 tiene un valor, en la primera realización, de por ejemplo de 1.850 a 2.400 mm, en particular de 1.900 a 2.300 mm, y está medida en dirección axial para el alojamiento de por ejemplo al menos seis páginas impresas verticales dispuestas una junto a la otra, en particular páginas de periódico de diferentes formatos, por ejemplo en formato "broadsheet" y en un formato que difiera de éste (ver Fig. 3, secciones A a F). En este caso depende, entre otras cosas, del tipo del producto que se ha de fabricar, si sólo una página impresa o varias páginas impresas están dispuestas en dirección axial una junto a otra sobre un molde de
imprenta 19.

En una realización mayor, el cilindro de huecograbado 16 presenta, por ejemplo, un contorno entre 980 y 1.300 mm, en particular de 1.000 a 1.200 mm. La longitud L16 de la bala útil tiene un valor, en este caso, por ejemplo de 1.950 hasta 2.500, preferentemente de 1.950 a 2.400 mm, en particular de 2.000 a 2.400 mm. La dotación se corresponde con la realización mencionada anteriormente.

El cilindro de huecograbado 17 posee en la primera realización, igualmente, un contorno, por ejemplo, entre 850 y 1.000 mm, en particular de 900 a 940 mm. La longitud L17 de la bala útil del cilindro de huecograbado 17 tiene un valor, en la primera realización, por ejemplo, igualmente, de 1.850 a 2.400 mm, en particular de 1.900 a 2.300 mm.

Está dotado en la dirección longitudinal, uno junto al otro, únicamente con elevadores 21 con una anchura de tres páginas impresas, por ejemplo, mantillas de prensa o mantillas litográficas 21 (secciones ABS y EFG). Éstas se extienden en la dirección de contorno básicamente en todo el contorno. Las mantillas litográficas 21 están dispuestas desplazadas entre sí (Fig. 3), influyendo en el comportamiento de oscilación del mecanismo de impresión 13 de un modo favorable en el caso de funcionamiento en la dirección de contorno, por ejemplo 180º.

En la realización mayor, el cilindro de transmisión 17 presenta, por ejemplo, un contorno entre 980 y 1.300 mm, en particular de 1.000 a 1.200 mm. La longitud L17 de la bala útil tiene un valor, en este caso, por ejemplo de 1.950 a 2.500, preferentemente de 1.950 a 2.400 mm, en particular, de 2.000 a 2.400 mm. La dotación con elevadores 21 se corresponde con la primera realización.

Los diámetros de las balas del cilindro 16; 17 están en la primera realización mencionada anteriormente, por ejemplo, entre 270 y 320 mm, en particular de aprox. 285 a 300 mm. En la segunda realización mencionada anteriormente, el diámetro de la bala del cilindro 16; 17 tiene un valor, por ejemplo, de aprox. 310 a 410 mm, en particular de 320 a aprox. 380 mm. Una relación de una longitud de la bala útil del cilindro 16; 17 respecto a su diámetro ha de estar en un valor de 5,8 a 8,8, por ejemplo de 6,3 a 8,0, en una realización ancha, en particular, de 6,5 a 8,0.

Como longitud L16; L17 de la bala útil se ha de entender aquí la anchura y la longitud de la bala que es adecuada para el alojamiento de elevadores 19; 21. Ésta se corresponde aproximadamente también con una anchura máxima de la bala de papel de un banda 03 que ha de ser impresa. Referida a la longitud total de la bala de los cilindros 16; 17, habría que sumar a esta longitud L16; L17 de la bala útil, además, la anchura de coronas de cilindros que, dado el caso, existieran, de anchuras que, dado el caso, existieran, y/o de regiones de las superficies laterales que, dado el caso, existieran, que han de ser accesibles, por ejemplo, para el manejo de dispositivos de sujeción y/o de apriete.

En una realización ventajosa, el cilindro satelital 18 presenta así mismo fundamentalmente las mismas dimensiones y relaciones, al menos del cilindro de transmisión 17 asignado.

La máquina impresora está diseñada, como se ha mencionado anteriormente, para la fabricación de diferentes formatos de productos, es decir, para la impresión de bandas de papel 03 de diferentes anchuras. Bajo este concepto no se entiende en este caso una anchura diferente como consecuencia de bandas de papel de anchura parcial, tal y como sería el caso en el caso de bandas de papel de anchura "media", "de una tercera parte", o de "dos tercios" de la misma banda base. Con las diferentes anchuras de banda, lo que aquí se asocia, con el mismo número de posibles páginas, es un diferente formato de producto.

Los cilindros de huecograbado y de transmisión 16; 17 presentan en una realización especialmente ventajosa la dotación representada en la Fig. 3 con los elevadores 19; 21. En la Fig. 4 se representa para ello una disposición especialmente ventajosa de canales 27; 36; 37 para la fijación de los elevadores 19; 21. En el cilindro de huecograbado 16, dos canales 27 o aberturas de canales 28 (aberturas 28) pasantes a lo largo de la longitud efectiva del cilindro de huecograbado 16, respectivamente, distanciados 180º entre sí en la dirección de contorno, y en el cilindro de huecograbado 17 dos canales 36; 37 o bien aberturas de canal 38; 39 (aberturas 38; 39) pasantes a lo largo de la mitad de la longitud efectiva, desplazados entre sí 180º en la dirección de contorno. Los canales 27; 36; 37 están representados en la Fig. 4 únicamente en forma de ranura para el enchufe de extremos del elevador, si bien se pueden abrir en el interior, tal y como se indica con más detalle más abajo para alojar un dispositivo de apriete y/o de sujeción correspondiente.

En la Fig. 4, el mecanismo de impresión 13 que presenta un cilindro de huecograbado y un cilindro de transmisión 16; 17 para la impresión de una anchura de banda variable está representado de modo esquemático conjuntamente con una construcción de plegado 11 descrita con más detalle más abajo y dos anchuras de banda de papel. En un primer modo de funcionamiento se puede imprimir una banda de papel 03.1 con una primera anchura b1 para impresión con un primer formato de página impresa F1, y en un segundo modo de funcionamiento se puede imprimir una banda de papel 03.2 con una segunda anchura b2 para imprimir con un segundo formato de página impresa F2, más pequeño, presentando el cilindro de transmisión 17 una anchura en dirección axial de al menos seis anchuras de página de periódico del formato de página impresa F1 mayor, y presentando en su contorno en dirección axial, una junto a otra, dos mantillas de prensa, cada una de las cuales presenta, respectivamente, una anchura en la dirección axial de tres anchuras de página de periódico al menos del formato F2 más pequeño, por ejemplo del formato de página impresa F2 - si bien aún mejor del formato F1 mayor, por ejemplo el formato de página impresa F1.

Un número de páginas de las páginas impresas del periódico, visto en la dirección axial, es, por ejemplo, en el primer modo de funcionamiento (impresión de periódico, F1), y en el segundo modo de funcionamiento (impresión de periódico, F2), el mismo. Éste tiene un valor, preferentemente, de seis páginas del formato F1; F2 correspondiente.

La anchura b1 mayor está indicada para la impresión de seis páginas de periódico dispuestas una junto a otra en el primer formato F1, y tiene un valor, por ejemplo, de 1.800 a 2.550, preferentemente de 1.900 a 2.400 mm, en particular de 1.900 a 2.200 mm. La anchura b2 menor está indicada para la impresión de seis páginas de periódico dispuestas una junto a otra en el segundo formato F2, y tiene un valor, por ejemplo, de 1.750 a 2.100, preferentemente de 1.750 a 2.050 mm, preferentemente entre 1.850 y 1.950 mm, dándose, sin embargo, que b1 > b2. Las anchuras posibles para la impresión de periódicos no se han de aplicar a las dos anchuras y formatos mencionadas, sino que se han de aplicar para cualquier anchura y formato que se encuentre entre medias. Es decir, fundamentalmente, así pues, se puede variar todas las bandas de papel 03 de diferentes anchuras (o bien formatos de periódico correspondientes), que tienen un valor, por ejemplo, de 1.750 mm a 2.400 mm, al menos de 1.850 y 2.200 mm.

Del mismo modo, en la Fig. 3 y 4 está indicado un eje central de la máquina impresora M imaginario. Los dos elevadores 21 están dispuestos simétricamente a este eje central de la máquina impresora M. La banda de papel 03.1; 03.2 pasa por los mecanismos de impresión 13 independientemente de la anchura b1; b2 simétricamente a éste eje central de la máquina impresora M.

En al menos uno de los modos de funcionamiento, el cilindro de huecograbado 16 del mecanismo de impresión 13 lleva, por ejemplo, un molde de imprenta 19'' que se extiende en la dirección axial a lo largo de al menos tres anchuras de página de periódico del formato F1; F2 actual correspondiente (ver abajo). Éste está previsto entonces, por ejemplo, uno junto al otro, de formatos de la impresión de tres páginas de periódico o bien de un formato de impresión que se corresponde en su conjunto con tres páginas del periódico, en particular expuesto. Del mismo modo, la punta del embudo de un embudo de plegado 41; 42; 43 dispuesto centralmente entre los tres dispuestos uno junto al otro de la construcción de embudo 11 se encuentra en este eje central de la máquina impresora M (ver abajo).

La Fig. 5 muestra de modo esquemático la circunstancia para una banda de papel 03.1 ancha (Fig. 5a) y una banda de papel 03.2 estrecha (Fig. 5b), estando representadas las líneas de corte principales S1 y S2 para las dos anchuras diferentes de producto (anchuras de banda de papel). Por "líneas de corte principales" se entienden aquí las secciones longitudinales que separa la banda de papel 03 en una fila entre dos embudos de plegado 41; 42; 43 contiguos, de manera que las bandas de papel parciales que se origina se pueden llevar a través de los embudos de plegado 41; 42; 43 contiguos. Los añadidos "1" y "2" (en S1.1; S2.1; S1.2; S2.2) expresan en este caso que se trata, respectivamente, transversalmente a la dirección de transporte, de una primera y una segunda posición de la línea de sección principal S1; S2 correspondiente que se diferencia de la primera posición que se corresponden con los dos diferentes formatos F1; F2 del producto o bien con las dos anchuras b1; b2 de las bandas de papel 03.1; 03.2. Las secciones longitudinales a lo largo de las líneas de corte principales S1 y S2 pueden estar fabricadas por medio del dispositivo de corte longitudinal 06 mencionado en el marco de la Fig. 1, o bien por medio de un dispositivo de corte longitudinal comparable, no representado en la Fig. 1, por delante de la entrada del embudo. Una realización especialmente ventajosa de un dispositivo de corte longitudinal (06; 65) adecuado para ello está indicada más
abajo.

Se representan igualmente en las Fig. 5 a 10, planos de pliegue designados aquí con F41; F42; F43, que representan los planos de simetría del embudo de pliegue 41; 42; 43 correspondiente y en los que, en caso de estar conformados de modo correspondiente, se encuentran las puntas de los embudos. En este caso se puede reconocer que una distancia A1 entre los planos de plegado F41 y F42, así como una distancia A2 entre los planos de plegado F42 y F43, varía dependiendo de la anchura b1; b2 de la banda de papel 03.1; 03.2 y/o del formato actual de la página de impresión F1; F2 y/o del tipo de la dotación con formatos de impresión (simétrico/asimétrico). Preferentemente, estas distancias A1; A2 que varían se consigue por medio del movimiento de los embudos de plegado 41; 43 exteriores, permaneciendo fijo en su posición el embudo de plegado 42 central. Las líneas de sección auxiliares S4; S5 (que, sin embargo, no están representadas en las Fig. 5 a 12) podrían estar previstas, por ejemplo, adicionalmente a las líneas de sección principal S1; S2 mencionadas anteriormente en el plano de plegado F41, el plano de plegado F42 y/o el plano de plegado F43, en el que, entonces, en el caso de la sección auxiliar, no se origina ningún producto plegado longitudinalmente, sino un producto de varias capas cortado en la parte posterior, dispuestas de modo suelto unas sobre otras (ver producción de tabloide en las Fig. 13 a 16, así como formato especial con pliegue de arado en las Fig. 17 y 18).

A partir de las Fig. 6 a 10 se indican dotaciones y configuraciones ventajosas de los elevadores 19; 21, en particular de los moldes de imprenta 19, para la banda de papel 03.1; 03.2 más ancha y más estrecha. Los elevadores representados 19; 21, sin embargo, no se corresponden con una vista en planta desde arriba, sino con una proyección desenvuelta completa del cilindro 16; 17 correspondiente.

Para todas las realizaciones posteriores relativas a las Fig. 6 a 10, el cilindro de transmisión 17 está equipado en la dirección axial, con dos elevadores 21 del formato mayor, uno junto al otro, con la anchura de tres páginas impresas. Estos dos elevadores 21 se pueden extender en una realización ventajosa, respectivamente, por todo el contorno, y con ello, o bien estar alineados con sus extremos (golpes en las aberturas del canal 38; 39), o bien estar dispuestos desplazados entre sí 180º en la dirección de contorno (ver arriba). En otra realización pueden estar dispuestos en la dirección de contorno, respectivamente, dos elevadores 21 uno tras otro, estando alineados entonces los extremos de los dos elevadores 21 con una anchura de tres páginas impresas dispuestos uno junto al otro. En cualquier caso representa una ventaja que los dos elevadores 21 dispuestos axialmente uno junto al otro alcancen conjuntamente al menos la longitud del cilindro de transmisión 17 que se requiere para la impresión de la banda de papel 03.1 más ancha.

En la Fig. 6 y 7 está representada una variante ventajosa para la dotación del cilindro de transmisión 17 - en concreto dos elevadores 21 con una anchura de tres páginas impresas que llegan a todo el contorno - con un trazo rayado. En las Fig. 8, 9 y 10 está representada la realización con una anchura de tres páginas en dirección axial, si bien se deja abierta la realización en la dirección de contorno, y puede ser una de las variantes mencionadas anteriormente.

La Fig. 6 muestra la dotación del cilindro de huecograbado 16 con moldes de imprenta 19; 19' en el modo de funcionamiento en el que éste presenta formatos de impresión del mayor formato de página impresa F1. La anchura de la banda de papel se corresponde con la mayor anchura b1. En este caso pueden estar dispuestos todos los moldes de imprenta 19 (aquí doce) realizados como moldes de imprenta individuales 19. Sin embargo, también se pueden disponer combinaciones formadas por moldes de imprenta individuales 19 y moldes de imprenta panorámicos 19' (a modo de ejemplo, representados abajo a la derecha en la Fig. 6). Estos últimos presentan una anchura de varios - por ejemplo dos o incluso tres - moldes de imprenta individuales 19, y lleva o bien un formato de impresión con una anchura de varias páginas impresas (página impresa panorámica), o varios formatos de impresión con una anchura de una o de varias páginas del primer formato F1 (mayor) de página impresa. Se diferencia aquí entre el molde de imprenta panorámico 19' (19'') y el formato de impresión o la página impresa panorámica: un molde de imprenta panorámico 19' (19'') puede presentar en este sentido formatos de impresión individuales o panorámicos. Las distancias A1 y A2 en la Fig. 6 se corresponden, respectivamente, con la anchura b19 doble de un molde de imprenta individual 19 o bien con la anchura doble de la página impresa bF1 del formato F1 mayor o de la anchura b19' de un molde de imprenta panorámico 19' o de un formato impreso panorámico del formato F1 mayor. Los moldes de imprenta 19; 19'; 19'' están conformados preferentemente como moldes de imprenta planos para la impresión offset.

En contraposición a la Fig. 6, la Fig. 7 muestra la dotación del cilindro de huecograbado 16 con moldes de imprenta 19'' en el modo de funcionamiento en el que éste presenta formatos de impresión del formato de página impresa F2 menor. La anchura de la banda de papel se corresponde con la anchura b2 menor. En este caso, en una realización ventajosa están dispuestos dos moldes de imprenta panorámicos 19'' simétricos al eje central de la máquina impresora M, cada uno de los cuales presenta, respectivamente, una anchura de varios - por ejemplo dos, en particular, tres - moldes de imprenta individuales requeridos teóricamente, no representados, del formato F2 menor, y llevan, o bien como en la Fig. 7 varios - aquí tres - formatos de impresión con una anchura de una página impresa del segundo formato de página impresa F2 (menor), o bien como en la fig. 8 un formato de impresión con una anchura de varias páginas impresas y un formato de impresión con una anchura de una página impresa. El cilindro de huecograbado 16 está equipado en la Fig. 7 con un contorno doble (es decir, dos páginas de periódico en el contorno) con cuatro moldes de imprenta 19'', dos en el contorno, uno junto al otro, y dos uno tras otro, tales que llevan, respectivamente, tres formatos de impresión del formato de página impresa F2 menor uno junto al otro. Para cilindros de huecograbado 16 con contorno simple estarían previstos únicamente dos moldes de imprenta 19'' de este tipo uno junto al otro. En la Fig. 8, los moldes de imprenta 19'' presentan, respectivamente, un formato de impresión con una anchura de varias páginas impresas, y un formato de impresión con una anchura de una página impresa. Sin embargo, también son posibles variantes mixtas, que sin embargo no están representadas aquí. Las distancias A1 y A2 en las Fig. 7 y 8 se corresponden, cada una de ellas, con la anchura doble de un molde de imprenta de página individual potencial, no representado, o bien con la anchura doble de la página impresa bF2 del formato F2
menor.

Preferentemente, los moldes de imprenta 19'' que llevan el formato de página impresa F2 menor no presentan únicamente la anchura de las tres páginas impresas, sino que se extienden hasta el extremo de la superficie lateral activa del cilindro de huecograbado 16. Los dos moldes de imprenta 19'' dispuestos uno junto al otro presentan, con ello, conjuntamente, una anchura correspondiente a la anchura b1 máxima o a la anchura mayor de la banda de papel 03.1 más ancha. Con ello, a lo largo de toda la longitud L16 efectiva del cilindro de huecograbado 16 es posible un comportamiento de transporte uniforme independientemente de la anchura de la banda de papel usada en ese momento y/o se evita el peligro de un funcionamiento en seco del elevador 21 correspondiente en las zonas del borde al usar la banda de papel 03.2 más estrecha. Los moldes de imprenta 19'' llevan entonces los formatos reimpresión de modo asimétrico respecto a su anchura, y están expuesto en la fabricación, por ejemplo, de modo asimétrico. La región del borde no impresora tiene un valor de 50 a 100 mm.

Las Fig. 9 y 10 muestran la dotación del cilindro de huecograbado 16 con moldes de imprenta 19'' con una anchura de tres páginas impresas, que están provistos asimétricamente de formatos de impresión. Dos formatos de impresión que se encuentran en un molde de imprenta 19'' (por ejemplo formato o formato de página impresa F4 y F5) no presentan en este caso una relación entera en su anchura; las líneas de corte S1.x; S2.x, por ejemplo, no se encuentran simétricas al eje central de la máquina impresora M. Las distancias A1 y A2, por ejemplo, son diferentes entre sí. Al menos en uno de los tres embudos de plegado 41 a 43 (en este caso en 42 y 43) el plano de plegado F41; F42; F43 (aquí F42; F43) no coincide con el centro de la banda parcial de papel asignada 03a; 03b; 03c (aquí 03b y 03c), de manera que la cuerda parcial plegada longitudinalmente que se origina presenta longitudes de lado desiguales.

La Fig. 11 muestra una marcha de la banda de papel de una producción en la que las bandas de papel parciales 03a; 03b; 03c seccionadas longitudinalmente de una o varias bandas de papel 03; 03' impresas en una torre de impresión 01 o en varias torres de impresión 01 discurren en línea recta (sin cambio de dirección) haciendo tope en tres embudos de plegado 41 a 43 dispuestos uno junto al otro, allí son plegadas longitudinalmente, y finalmente son suministradas al aparato de plegado 12. El embudo de plegado 41; 42; 43 representado de modo esquemático en la vista lateral de la Fig. 11 presenta una longitud de lado útil total que se corresponde al menos con un sexto de la anchura b1 de la banda de papel 03.1 más ancha (o bien la más ancha) (b1/6). En este caso de indica también una anchura de cuerda que se produce en la producción con una anchura más estrecha b2 de b2/6.

La Fig. 12 muestra una representación comparable a la Fig. 11, en la que, adicionalmente a los tres embudos de plegado 41 a 43 está dispuesto otro embudo de plegado 44 - en particular lateralmente a los otros tres -. Por medio de éste se extrae en la denominada "producción de 4 embudos" al menos una banda de papel parcial 03a a 03c seccionada del transcurso recto, se lleva por este cuarto embudo de plegado 44, y finalmente se suministra adicionalmente al resto de cuerdas al aparato de plegado 12. Los cuatro embudos de plegado 41 a 44 presentan, cada uno de ellos, una longitud de lado útil que se corresponde al menos con un sexto de la anchura b1 de la banda de papel 03.1 (b1/6) más ancha (o bien la más ancha).

En una variante ventajosa, la máquina impresora está en un modo de funcionamiento para la impresión de seis páginas impresas verticales dispuestas una junto a la otra de un formato F1; F2 conformado como formato de periódico F1; F2 (sobre una banda de papel 03.1; 03.2 correspondientemente ancha), y en otro modo de funcionamiento se opera o se puede operar para la impresión de cuatro páginas impresas que se encuentran dispuestas una junto a otra de un formato F3 conformado como formato tabloide F3. Para ello, en las Fig. 13 y 14 se da un primer ejemplo de realización, y en las Fig. 15 y 16 un segundo ejemplo de realización.

En anticipación a lo representado en las Fig. 13 y 14, el cuarto embudo de plegado 44 (como embudo de plegado adicional 44) de la Fig. 12, por ejemplo, en una primera realización de la variante mencionada anteriormente puede tener una anchura máxima mayor en comparación con los embudos de plegado 41 a 43, es decir, una longitud máxima de los lados que está claramente por encima de un sexto de la anchura b1 de la banda de papel 03.1 (b1/6) más ancha (o la más ancha - en particular al menos un 120% del sexto de la anchura b1 de la banda de papel 03.1 más ancha. Con ello, entonces, opcionalmente, se puede llevar a una producción de periódicos (formato F1; F2) también una producción (formato F3) representada en las Fig. 13 y 14, opcionalmente.

En la Fig. 13, el cilindro de huecograbado 16 - en particular, con una anchura de seis hojas de periódico - está equipado de nuevo en dirección axial únicamente con dos moldes de imprenta panorámicos 19'', que, sin embargo, llevan formatos de impresión de un formato de tabloide F3 (y no de un formato de periódico). La banda de papel 03.3 que entra presenta otra anchura b3 diferente a la primera y la segunda anchura b1; b2. Los formados de impresión se encuentran con sus longitud de producto posterior (después del pliegue transversal) en dirección axial del cilindro de huecograbado 16, y se corresponden con un cuarto de la anchura b3 de la banda de papel 03.3 (b3/4) (ver Fig. 14). La anchura del producto resulta después de haberse realizado un pliegue transversal no representado, fundamentalmente un cuarto del contorno U_{FZ} del cilindro de huecograbado (U_{FZ}/4). La anchura b3 es, por ejemplo, menor que las otras dos anchuras b1; b2, y se encuentra, por ejemplo en un valor de 1.600 a 1.800 mm, preferentemente entre 1.700 mm y 1.750 mm. La banda de papel 03.3 impresa se corta en este caso a lo largo de una línea de sección principal S3 del formato de tabloide (coincide preferentemente con el eje central de la máquina impresora M) en el centro de modo longitudinal, las dos bandas parciales de papel 03a; 03b son invertidas por medio de una barra de inversión 46 90º desde la dirección de transporte que tenían hasta el momento hacia una parte longitudinal de la máquina impresora, y son extraídos del alineamiento tres embudos de plegado 41 a 43, a continuación de lo cual son suministrados al aparato de plegado 12 o bien transversalmente al eje central de la máquina impresora M por medio de un embudo de plegado 44 orientado de modo correspondiente o - tal y como está representado - después de una nueva desviación en otra barra de inversión 46 90ª, por medio del embudo de plegado 44 orientado de modo correspondiente. El embudo de plegado 44 presenta de nuevo una anchura máxima mayor en comparación con los embudos de plegado 41 a 43, es decir, una longitud máxima útil de los lados que es claramente superior a un sexto de la anchura b1 de la banda de papel 03.1 (b1/6) más ancha (o la más ancha) - en particular, se corresponde con al menos un 120% del sexto de la anchura b1 de la banda de papel 03.1 más ancha. En el aparato de plegado 12 se termina el producto de tabloide, entre otras cosas, por medio de la sección transversal. Para la fabricación opcional de productos de tabloide o de periódicos se usa con ello, opcionalmente, el embudo de plegado 44 (formato de tabloide F3) o el grupo de embudos de plegado 41 a 43 (formato de periódico F1 y/o F2).

En la segunda realización de la variante (Fig. 15 y 16) mencionada anteriormente, el embudo de plegado adicional 44 no está dispuesto junto al plano de la máquina, junto al grupo de los embudos de plegado 41 a 43, sino dentro de la alineación de la máquina, en particular por encima o por debajo de este grupo. Éste puede ser un embudo de plegado 44 individual dispuesto en el recorrido de la banda de papel 03 o bien, tal y como se representa, pueden estar dispuestos preferentemente dos embudos de plegado 44 de este tipo de tal manera uno junto a otro en el recorrido de la banda que las dos (medias) bandas de papel parciales 03a; 03b, o bien las bandas de papel parciales 03a1; 03a2 (con anchura de medio embudo) que se originan por medio de otras dos secciones a lo largo de las líneas de sección auxiliares S4 y S5 (a modo de ejemplo sólo para la banda de papel parcial 03a), hacen tope en una salida recta con los embudos de plegado 44, es decir, no han de ser invertidas necesariamente. De este modo, por ejemplo, en un modo de funcionamiento en la producción de periódicos se produce en el grupo de embudos de plegado 41 a 43 con una anchura b1 ó b2 de la banda de papel 03.1; 03.2 original, mientras que en otro modo de funcionamiento, en la producción de tabloides, se produce en el embudo de plegado 44 o bien en el grupo de embudos de plegado 44 con una anchura b3 de la banda de papel 03.3 original. Para la anchura del embudo de plegado 44 y para la anchura b3 es válido lo mencionado anteriormente.

Las líneas de sección auxiliares S4 y S5 se pueden generar en el modo de funcionamiento mencionado (tabloide) en una realización ventajosa por medio de la misma cuchilla (ver más abajo) que en el otro modo de funcionamiento para la impresión de periódicos las líneas de sección principales S1 y S2, si bien posicionadas axialmente de otro modo, de manera correspondiente. Con ello, por ejemplo, son suficientes tres unidades de cuchilla dispuestas una junto a otra axialmente, estando dispuesta la central en el eje central de la máquina impresora M - por ejemplo, fija observada en la dirección axial - y estando dispuestas las dos exteriores de modo que se pueden posicionar o mover en dirección axial.

Las Fig. 17 y 18 muestran dos variantes adicionales y modos de funcionamiento de la máquina impresora, en los que por medio de una banda 03, por ejemplo de la banda 03.1 más ancha, se pueden fabricar productos en un formato especial con pliegue de arado - en particular, resultantes en un formato de tabloide -. De este modo, el cilindro de huecograbado 16 vuelve a estar equipado con los moldes de imprenta 19'' que se extienden a lo largo de toda la longitud, cada uno de los cuales presenta en la región cercana a la parte frontal un formato de impresión estrecho (formato F6) y en la región central, de modo correspondiente a las Fig. 13 ó 15 formatos de impresión en un formato de tabloide, por ejemplo en el formato F3 mencionado anteriormente, con su orientación. Las regiones del borde que presentan las páginas impresas estrechas (formato F6) son plegadas a continuación por medio de un pliegue de arado no representado gráficamente, antes de que la banda de papel 03.2 ó 03.3 más estrecha, ahora plegada en la región del borde (originariamente, por ejemplo, la banda 03.1 o 03.2 de una anchura b1 ó b2), por ejemplo a lo largo de la línea de sección principal S3 del formato de tabloide son cortadas longitudinalmente. Las dos bandas de papel parciales 03a; 03b ya plegadas en la región del borde son llevadas ahora o bien a modo de las bandas parciales de papel 03a y 03b de la Fig. 13 a un embudo de plegado adicional 44 común (no representado), o bien, tal y como se representa (Fig. 17) son llevadas en línea recta al grupo de dos embudos de plegado adicionales 44. Para la conformación de los embudos de plegado adicionales 44 es válido preferentemente lo mencionado anteriormente.

La Fig. 18 representa otra variante por lo que se refiere al uso múltiple de la máquina impresora, en la que el cilindro de huecograbado 16 está dotado de nuevo de los dos moldes de imprenta panorámicos 19'' en toda la longitud. La línea de corte a lo largo de la línea de corte principal S3 que genera las dos bandas parciales de papel 03a; 03b para los dos embudos de plegado adicionales 44 no se realiza, en este caso, sin embargo, en el eje central de la máquina impresora M, sino de modo asimétrico al cilindro de huecograbado 16 y a la banda de papel 03.1 impresa. En un lado del cilindro de huecograbado 16 hay, por ejemplo, una dotación desde fuera hacia dentro con dos páginas en formato de tabloide F3 y una página impresa en formato F6 más estrecho. La sección longitudinal para la generación de las dos bandas de papel parciales 03a; 03b se realiza aquí entre el interior de la página impresa de tabloide y la página impresa más estrecha (Formato F6) - es decir, no en el alineamiento del eje central de la máquina impresora M y tampoco sobre la banda de papel 03 impresa en la región del golpe de los dos elevadores 21 del cilindro de transmisión 17. Esta banda de papel parcial 03a se lleva ahora a uno de los dos embudos de plegado 44. Esto se realiza en una realización, tal y como está representada, por medio de un desplazamiento lateral de la banda de papel parcial 03a a través de dos barras de inversión no representadas, de manera que o bien la región no impresa que se encuentra entre las dos páginas impresas de tabloide o bien las secciones de banda de papel parcial se llevan al alineamiento del plano de plegado F44. En una segunda realización no representada, al menos el embudo de plegado 44 correspondiente está realizado de modo móvil transversalmente a la dirección de marcha de la banda de papel, y está posicionado de tal manera que esta banda de papel parcial 03a se puede llevar a él de modo recto. La banda de papel parcial 03b restante contiene, junto a los formatos de impresión de los moldes de imprenta 19'' derechos también los formatos de impresión estrechos (formato F6) de los moldes de imprenta 19'' izquierdos, y experimenta al menos el golpe de los dos elevadores 21 del cilindro de transmisión 17 un pliegue de arado antes de ser llevado al otro de los dos embudos de plegado 44 - en particular en línea recta -. Preferentemente, la segunda banda de papel parcial 03b contiene también, en la región dispuesta en el exterior, un pliegue de arado. En el ejemplo están representados formatos de impresión en otros formatos especiales F7; F8, que pueden estar dispuestos opcionalmente conjuntamente o individualmente en los moldes de imprenta 19'' mencionados anteriormente. El formato especial F8 presenta un formato de impresión continuo de una longitud de dos páginas impresas de tabloide, y el otro formato especial F7 presenta incluso un formato de impresión de una longitud de tres páginas impresas de tabloide.

Con ello, tal y como se representa, lleva de modo ventajoso en al menos uno de los modos de funcionamiento de los cilindros de huecograbado 16 del mecanismo de impresión 03 un molde de imprenta 19'' que se extiende a lo largo de al menos tres anchuras de página de periódico. Tal y como se ha indicado anteriormente, en uno de los modos de funcionamiento, el cilindro de huecograbado 16 lleva en dirección axial dos moldes de imprenta 19'', uno junto al otro, cada uno de los cuales se extiende a lo largo de tres anchuras de página impresa del formato F1; F2 correspondiente actual. En otro modo de funcionamiento, el cilindro de huecograbado 16 del mecanismo de impresión 13 lleva entonces en dirección axial, unos junto a otros, varios moldes de imprenta 19 que se extienden, cada uno de ellos, a lo largo de una anchura de página de periódico del formato F1 correspondiente actual.

También en el modo de funcionamiento de la impresión de formatos F1 mayores pueden estar dispuestos moldes de imprenta 19'' de una anchura triple sobre el cilindro de huecograbado 16, que entonces están previstos, igualmente, uno junto al otro, de formatos de impresión de tres páginas de periódico del formato F1 mayor, en particular están ilustrados.

En al menos uno de los modos de funcionamiento, el cilindro de huecograbado 16 puede llevar en dirección axial, uno junto al otro, dos moldes de imprenta 19'; 19'' que se extienden a lo largo de dos anchuras de página de periódico del formato F1; F2 correspondiente actual.

El cilindro de huecograbado 16 presenta en la realización representada un contorno de dos páginas impresas dispuestas una tras otra del formato de periódico F1 mayor, y está dotado en la dirección de contorno de dos moldes de imprenta 19; 19'; 19'', uno tras otro. Los extremos de los moldes de imprenta 19; 19'; 19'' alineados axialmente entre sí están dispuestos en el cilindro de huecograbado 16 preferentemente en aberturas de canal 28 pasantes. Preferentemente, los moldes de imprenta 19; 19'; 19'' están dispuestos entonces en dos aberturas de canal 28 o canales 27 pasantes en la dirección axial desplazados entre sí 180º.

La anchura b21 de las mantillas de la prensa 21 (ver Fig. 19) se corresponde, por ejemplo, en los dos modos de funcionamiento con el número mencionado - en este caso tres - de las páginas de impresión del formato F1 mayor. Las dos mantillas de la prensa 21 están fijadas, por ejemplo tal y como están representadas en la Fig. 4, con sus extremos, por ejemplo en las dos aberturas de canal 38; 39 desplazadas entre sí en la dirección de contorno, en particular 180º, en el contorno del cilindro de transmisión 17. Las dos aberturas del canal 38; 39 se extienden en la realización representada, respectivamente, fundamentalmente a lo largo de la anchura de una mantilla de la prensa 21 y no a lo largo de toda la longitud del cilindro de transmisión 17.

En otra realización, las dos aberturas del canal 38 se extienden, cada una de ellas, a lo largo de una anchura que se corresponde con las dos mantillas de la prensa 21.

La anchura b21 de la mantilla de la prensa 21 de una anchura triple tiene un valor, por ejemplo, que va de 900 a 1.250 mm, en particular de 950 a 1.200 mm, preferentemente entre 1.000 mm y 1.100 mm.

Una anchura b19'' del molde de imprenta 19'' de una anchura triple tiene un valor, igualmente, que va, por ejemplo, de 900 a 1.250 mm, en particular de 950 a 1.200 mm, preferentemente entre 1.000 mm y 1.100 mm.

En una realización no representada, las dos mantillas de la prensa 21 dispuestas una junto a la otra están dispuestas sobre el cilindro de transmisión 17 en dirección axial alineadas entre sí, y dispuestas con sus extremos en una única abertura de canal 38 pasante a lo largo de la longitud del cilindro de transmisión 17.

La abertura del canal 28 ó 38; 39 para el alojamiento de los extremos de los moldes de imprenta y/o de los extremos de las mantillas de la prensa en la región de la superficie lateral presenta preferentemente una anchura en la dirección de contorno de 5 mm como máximo, en particular de 3 mm como máximo.

Los elevadores 19; 21 en los cilindros de huecograbado y de transmisión 16; 17 del mecanismo de impresión 13 están realizados, tal y como se representa de modo esquemático en la Fig. 19, como placas flexibles, estando realizado el elevador 21 realizado como mantilla litográfica 21 está realizado preferentemente como mantillas de la prensa 21 de varias capas, por ejemplo como un denominado mantilla de prensa metálica 21, con una capa 22 (con trazo rayado) elástica y/o comprensible dispuesta en una placa de soporte 23 estable en su dimensión (por ejemplo una placa de metal) (en la Fig. 19 están unidos con trazos rayados los símbolos de referencia que se refieren únicamente a la mantilla de prensa metálica 21). Un molde de imprenta 19 en forma de placa o bien una placa de soporte 23 para un mantilla litográfica está formado, por regla general, de un material flexible, que por lo demás es estable en su forma, por ejemplo de una aleación de aluminio, y presenta dos extremos 24; 26 opuestos que se han de fijar en el cilindro 16; 17 o junto a él con un grosor de material de, por ejemplo, 02 mm a 0,4 mm, preferentemente de 0,3 mm, estando acodados estos extremos 24; 26 para la conformación como lados colgantes 24; 26, respectivamente, a lo largo de una línea de flexión referida a la longitud l extendida del elevador 19; 21 en un ángulo \alpha;\beta entre 40º y 140º, preferentemente 45º, 90º ó 135º (Fig. 9). Un extremo 24 adelantado está acodado, por ejemplo, bajo un ángulo agudo \alpha de 40º a 50º, en particular de 45º, y un extremo 26 retrasado está acodado bajo un ángulo \beta de 80º a 100º, en particular de 90º. Cuando en la dirección de contorno del cilindro 16; 17, en particular del cilindro de transmisión 17, únicamente está aplicado un único elevador 21, entonces la longitud l del elevador 21 se corresponde prácticamente con el contorno de este cilindro 17.

Fundamentalmente, los extremos 24; 26 acodados de los elevadores 19; 21 se pueden introducir ahora en una abertura 28; 38; 39 en forma de ranura, paralela al eje en la dirección longitudinal en el contorno 16; 17 del cilindro correspondiente, manteniéndose los extremos 24; 256, por ejemplo, por medio de su conformación, rozamiento o deformación. Sin embargo, éstos también se pueden fijar por medio de medios accionables por medio de fuerza elástica, por medio de medios de presión o de una fuerza centrífuga activa durante el funcionamiento. Las aberturas 28 en forma de ranura para planchas impresoras 19 dispuestas una junto a otra en la dirección axial en el cilindro de huecograbado 16 están dispuestas en una realización ventajosa, respectivamente, en un alineamiento, por ejemplo como abertura 28 en forma de ranura pasante, mientras que las aberturas 38; 39 para las dos mantillas litográficas 21 dispuestas una junto a otra sobre el cilindro de transmisión 17 están desplazadas de un modo no continuo, sino desplazadas 180º entre sí en la dirección de contorno.

Lo descrito a continuación respecto a los extremos de los elevadores 24; 26 y respecto al dispositivo de sujeción 29; 31 en el canal del cilindro de huecograbado 16 también es válido, en una realización ventajosa, fundamentalmente, para el canal 36; 37 del cilindro de transmisión 17. Debido a ello están indicados entre comillas los símbolos de referencia correspondientes en la Fig. 20 también para el cilindro de transmisión 17.

En una realización ventajosa del cilindro de huecograbado 16, en el cilindro de huecograbado 16 están previstos dos canales 27, extendiéndose los dos canales 27 de modo pasante en dirección axial del cilindro 16 al menos a lo largo de toda la longitud de las seis secciones A a F en balas (ver Fig. 3). Están dispuestos en la dirección de contorno del cilindro 16, por ejemplo, desplazados entre sí 180º. Canales 27; (36; 37) dispuestos por debajo de una superficie lateral 30 en el interior del cilindro 16; (17), por ejemplo tal y como se muestra en la Fig. 20, realizados a modo de taladros circulares, presentan al menos a lo largo de la longitud de las seis secciones A a F una abertura 28; (38; 39) estrecha, en forma de ranura hacia la superficie lateral 30 del cilindro 16; (17). Una anchura de la ranura s28; (s38; s39) de la abertura 28; (38; 39) en el cilindro de huecograbado 16; (17) en la dirección de contorno tiene un valor de menos de 5 mm, y está, preferentemente, en el intervalo de 1 mm a 3 mm.

Los extremos 24; 26 acodados del molde de imprenta 19; 21 se pueden introducir ahora en una de las aberturas 28, (38; 39) paralelas al eje en el contorno en la dirección longitudinal, y se pueden fijar, al menos el extremo 26 retrasado, por medio de un dispositivo de sujeción 29, 31 dispuesto en el canal 27; (36; 37).

El dispositivo de sujeción 29, 31 presenta en este caso al menos una pieza de apriete 29, por ejemplo un elemento de apriete 29 y un elemento de resorte 31 (Fig. 20). El lado colgante 26 (ver Fig. 19) retrasado acodado en ángulo recto no representado se pone en contacto preferentemente con una pared de la abertura 28; (38; 39) conformada fundamentalmente de modo complementario al acodamiento, y allí es presionado por la pieza de apriete 29 por medio de una fuerza ejercida por el elemento de resorte 31 sobre la pieza de apriete 29. El lado colgante 24 (ver Fig. 19) retrasado acodado en ángulo agudo no representado se pone en contacto, preferentemente, con una pared de la abertura 28; (38; 39) conformada fundamentalmente de modo complementario al acodamiento, que conforma con la superficie lateral 30 un borde colgante o un talón colgante bajo un ángulo agudo \alpha' de 40º a 50º, en particular de 45º. Para soltar el apriete del extremo 26 retrasado, en el canal 27; (36; 37) está previsto un medio de ajuste 32 que al ser accionado contrarresta la fuerza ejercida por el elemento de resorte 31 sobre la pieza de apriete 29, y hace bascular la pieza de apriete 29 separándola de la pared o bien del extremo 26.

En una realización ventajosa, en cada canal 27 del cilindro de huecograbado 16 está dispuesta no sólo una pieza de apriete 29, sino que a lo largo de la longitud de las secciones A a F están dispuestas varias piezas de apriete 29 una junto a otra axialmente a modo de segmentos, cada una de ellas un elemento de resorte 31. Por ejemplo, por cada sección A a F hay dispuestas varias, por ejemplo seis, piezas de apriete 29 de este tipo, pudiendo estar dispuesta de modo centrado entre los elementos de apriete 29 de cada sección A a F, en este caso entre el tercer y el cuarto elemento de apriete 29 de cada sección A a F, respectivamente, una que presente una. La piedra de registro o el perno de registro se pueden desplazar y ajustar manualmente, por ejemplo, en una ranura de un zócalo en la dirección axial. La piedra de registro también se puede mover en una variante no representada axialmente por medio de un dispositivo de accionamiento guiado axialmente en un espacio hueco que permanece libre del canal 27 o del elemento de registro, por ejemplo un husillo roscado accionable con un motor.

El medio de ajuste 32 está realizado en la forma de realización representada para el cilindro de huecograbado 16 de tal manera que al accionar el(los) dispositivo(s) de sujeción 29, 31, es decir, todas las piezas de apriete 29, se cierran o se sueltan a lo largo de las secciones A a F al mismo tiempo. En el caso del cilindro de transmisión 17, esto es válido para el(los) dispositivo(s) de sujeción 29, 31 de la región ABC ó DEF correspondiente. El medio de ajuste 32 está realizado en este caso para el cilindro de huecograbado 16 como un cuerpo hueco 32 deformable de modo reversible que se extiende al menos a lo largo de la longitud de la sección ABZ o DEF, que discurre en el canal 27; 36; 37 y que se puede accionar con medio de presión, por ejemplo como tubo flexible 32. Este tubo flexible 32 está dispuesto según la Fig. 20 con las piezas de apriete 29 actuando conjuntamente en el canal 27 de tal manera que con el accionamiento se contrapone a los elementos de resorte 31 de cierre automático que cierran el dispositivo de sujeción 29, 31. Éste es introducido a continuación a través de las regiones de los elementos de registro existentes, dado el caso.

En una forma de realización ventajosa conjuntamente con las unidades de impresión 02 de una anchura de seis páginas o con los cilindros 16; 17, a al menos dos cilindros 16; 17, en particular a dos cilindros de huecograbado 16, de al menos una de las torres de impresión 01 está asignado, respectivamente, un dispositivo para el apriete de un elevador 19; 21 en un cilindro 16; 17, en particular de un molde de imprenta 19 en el cilindro de huecograbado 16 (en lo sucesivo, dispositivo de apriete). Esto representa una ventaja, por ejemplo, cuando en dos mecanismos de impresión 13 correspondiente se ha de llevar a cabo un cambio de planchas rápido, por ejemplo de modo lanzado. En particular es ventajoso para un cambio de producto rápido, seguro y exacto cuando a todos los cilindros de huecograbado 16 de una torre de impresión 01 está asignado un dispositivo de apriete de este tipo. Un dispositivo de apriete correspondiente presenta, por ejemplo, al menos seis elementos de apriete, por ejemplo elementos de rodamiento, que se pueden poner o depositar opcionalmente en los elevadores 19; 21 de modo individual para cada sección A a F. Gracias a ello se hace posible una retirada o sujeción y/o desprendimiento o desmontaje controlado y guiado del elevador 19; 21. También es posible, gracias a ello, mover un extremo 24; 26 del elevador 19; 21 introduciéndolo en el canal 27; 36; 37 correspondiente o bien en la abertura 28; 38; 39 correspondiente, o sujetar un extremo 24; 26 suelto o bien el elevador 19; 21 suelto parcialmente en una posición deseada. El dispositivo de apriete se extiende a lo largo del cilindro 16; 17 al menos en toda la región de las secciones A a F, es decir, en la región activa para la impresión de la bala. Con ello, pueden estar fijados elevadores 19 que se apoyan en la superficie lateral 30 del cilindro 16 por medio de al menos un elemento de apriete cada uno de ellos, en caso de que se necesite, mientras que un extremo 24; 26 de un elevador 19 o de varios elevadores 19 está liberado o están liberados, es decir, en este instante no está o no están apretados.

La realización describa anteriormente del dispositivo de apriete también es ventajosa, en particular, conjuntamente con la realización descrita en la Fig. 20 para el medio de ajuste 32 común que se extiende a lo largo de todas las secciones A a F. En esta constelación es posible una elevación, cambio y/o extracción individual o por grupo, también para seis moldes de imprenta 19 dispuestos uno junto al otro sobre el cilindro de huecograbado 16, sin que en el interior del cilindro de huecograbado 16 haya de tener lugar un coste elevado de dispositivos de accionamiento o suministro de medio de producción. También la fabricación, montaje y mantenimiento se facilita de un modo considerable gracias a ello.

En una realización ventajosa, los cilindros 16; 17; 18 de la unidad de impresión 02 se accionan de tal manera que los mecanismos de impresión 13 de la unidad de impresión 02 se pueden accionar, cada uno de ellos, al menos por medio de un motor de accionamiento independiente mecánicamente del resto de unidades de impresión 13, tanto en el funcionamiento de preparación como en el funcionamiento de producción, de modo rotativo. En el caso de la unidad de impresión satelital 02, el o los cilindros satelitales 18 se pueden accionar de modo rotativo, igualmente, por medio de un motor de accionamiento independiente mecánicamente de los mecanismos de impresión 13 asignados. Estos motores de accionamiento están realizados, preferentemente, como motores eléctricos regulados respecto a su posición angular, por ejemplo como motores asíncronos, motores síncronos o motores de corriente continua. En una variante ventajosa, entre el motor de accionamiento correspondiente y el cilindro 16; 17; 18 o la pareja de cilindros 16, 17; 18, 18 que ha de ser accionada está dispuesto un engranaje, en particular al menos un engranaje reductor (como por ejemplo un engranaje de piñón, un engranaje adaptador y/o un engranaje planetario).

De un modo especialmente ventajoso, el mecanismo humedecedor 20 presenta, en particular como mecanismo humedecedor pulverizador 20, elementos de cierre 48, los denominados "shutter" en las regiones de los bordes de la anchura de transmisión posible, que pueden ser introducidos en el recorrido de pulverización opcionalmente en caso de una banda de papel 03.2; 03.3 más estrecha. Por cada región del borde está previsto al menos un elemento de cierre 48 de este tipo, que, por ejemplo, tiene una anchura que se corresponde con la mitad de la diferencia entre la anchura menor y mayor b1; b2; b3 de la banda de papel 03.1; 03.2; 03.3 prevista para la impresión. La Fig. 23 muestra de modo esquemático la circunstancia en la que entre una fuente de pulverización 49 y un cilindro 51 del mecanismo humedecedor 20 están previstos, respectivamente, dos elementos de cierre 48 por cada región del borde de este tipo, que tienen entonces, conjuntamente, por cada región del borde, una anchura de la mitad de la diferencia entre la anchura menor y mayor b1; b2; b3 de la banda de papel 03.1; 03.2; 03.3 prevista para la impresión. La fuente de pulverización puede estar realizada, preferentemente, como viga de pulverización 49 con toberas de pulverización o como cepillo rotativo 49. Sin embargo, fundamentalmente también se puede pensar en otras realizaciones de la fuente de pulverización.

En el mecanismo entintador 14, realizado, en particular, como mecanismo entintador por zonas 14, desprendiendo del modo de funcionamiento o de la banda de papel 03.1; 03.2; 03.3 que se ha de imprimir, o bien se cierran completamente fundamentalmente o bien se liberan para el control conforme a la imagen de la cantidad de tinta medidores de tinta en zonas de entintado en la región del borde, opcionalmente.

Tal y como se muestra ya en la Fig. 4 y siguientes, y tal y como ya se ha descrito, además de la conformación especial y el equipamiento ya expuesto de los cilindros de huecograbado y de transmisión 16; 17, o bien la configuración del mecanismo de impresión 13, juega un papel importante la disposición y la realización del grupo de al menos tres embudos de plegado 41; 42; 43 dispuestos uno junto al otro como elementos de guiado y/o de procesado 41; 42; 43 en la conformación del plegado 11 en la conformación de la máquina impresora para diferentes formatos de producto. Tal y como se simboliza en la Fig. 4 por medio de las flechas dobles en los embudos de plegado 41 y 43, en una realización ventajosa, los dos (embudos de plegado 41; 43) exteriores de los tres embudos de plegado 41; 42; 43 dispuestos uno junto al otro en un plano común están dispuestos de modo móvil transversalmente a la dirección de entrada de las bandas de papel parciales 03a; 03b; 03c. El embudo de plegado 42 central puede estar dispuesto fijo al armazón, estando su punta del embudo, preferentemente, en el eje central de la máquina impresora M. Al hablar de tres embudos de plegado 41; 42; 43 dispuestos uno junto al otro en un eje común, en este caso se ha de entender que los embudos de plegado 41; 42; 43 de este grupo están dispuestos desplazados entre sí transversalmente a la dirección de marcha de las bandas de papel y bandas de papel parciales 03a; 03b; 03c entrantes, uno junto al otro, y cortándose al menos parcialmente, observados en el plano horizontal.

En una primera variante constructiva (esquemáticamente en la Fig. 21), los dos embudos de plegado 41; 43 exteriores están desplazados respecto al central ligeramente en la dirección vertical, si bien, observados en el plano horizontal, están dispuestos de modo que se cortan con el embudo de plegado 42 central, de manera que éstos, en caso de que sea necesario (banda de papel 03.2 estrecha y bandas de papel parciales 03a; 03b; 03c estrechas correspondientes), vistos en su región del borde cercada al embudo de plegado 42 central en una vista en planta desde arriba, se puedan llevar a solaparse con este último. Las narices de los embudos, sin embargos, están alineadas verticalmente entre sí (representado por una línea de trazos y puntos), de manera que las cuerdas dobladas acaban estando una sobre otra. El desplazamiento vertical tiene un valor máximo de media altura del embudo h42.

En una segunda variante (esquemáticamente en la Fig. 22), los embudos de plegado 41; 42; 43 presentan en las regiones del borde correspondientes elementos de empalme 47 móviles (por ejemplo plegables) o extraíbles, que en caso de la banda de papel 03.1 ancha (y bandas de papel parciales anchas, de modo correspondiente) están en posición de funcionamiento, y en el caso de la banda de papel 03.2 estrecha (y bandas de papel parciales estrechas, de modo correspondiente) se pueden retirar de la región activa. Las piezas de empalme 47 ensanchan, con ello, el plano de transporte del embudo de plegado 41; 42; 43 correspondiente, es decir, el plano que se conforma por medio de las zonas de contacto de los flancos coincidentes con la banda de papel 03. En la posición de funcionamiento mencionada en primer lugar, al menos el embudo de plegado 42 central presenta una anchura b42.1, mientras que éste presenta en la segunda posición de funcionamiento una anchura b42.2. En la segunda posición de funcionamiento, la anchura activa está conformada, entonces, más estrecha en un valor total \Delta. Lo mismo puede ser válido, de modo correspondiente, para los dos embudos de plegado 41; 43 exteriores. Los dos embudos de plegado 41; 43 exteriores, sin embargo, también pueden estar conformados en la parte opuesta al embudo de plegado 42 central reducidos en el valor \Delta/2. En la Fig. 13 está representada, a modo de ejemplo, la anchura b41; b42; b43 de los embudos de plegado 41; 42; 43 del grupo sin lo general y sin el añadido.

En las Fig. 5a y 5b está representado un posible resultado de un movimiento de los embudos de plegado 41; 43 exteriores, representando para ello a éstos distanciados más lejos o más cerca respecto al central. Naturalmente, en la práctica, la anchura del embudo de plegado 41; 42; 43 nunca está por debajo de la de la banda parcial 03a; 03b; 03c, sino que en las figuras sólo se ha de entender de modo simbólico.

La anchura fija, diseñada para una impresión de periódicos de formato fijo, o en el caso de una impresión de periódicos variable, la anchura B42.1 no reducida de al menos el embudo de plegado central, dado el caso, sin embargo, de los tres embudos de plegado 41; 42; 43, tiene un valor, por ejemplo, de 600 a 830 mm, preferentemente de 630 a 600 mm, en particular de 630 a 730 mm. En el caso de embudos de embudos de plegado 41; 42; 43 de anchura variable, la anchura B42.2 de al menos el embudo de plegado central, dado el caso, sin embargo, de todos los embudos de plegado 41; 42; 43, tiene un valor, por ejemplo, que va de aprox. 580 a aprox. 700, de modo ventajoso de 580 a 680 mm, preferentemente entre aprox. 616 mm y 650 mm. En el caso de embudos de plegado 41; 42; 43 variables, una diferencia \Delta seleccionable está, por ejemplo, entre 100 y 250 mm, en particular va de 120 a 200 mm, estando elegidas las anchuras de los intervalos de valores indicados interiormente de modo correspondiente entre sí. Para \Delta/2 es válida, de modo correspondiente, la mitad de la dimensión.

La anchura b44 efectiva (anchura máxima en la región superior del embudo) del embudo adicional 44 es, preferentemente, significativamente mayor que la del embudo de plegado 41; 42; 43 (no reducido) del grupo de embudos. La anchura ha de ser, por ejemplo, mayor en un factor de 1,05 a 1,4, en particular de 1,1 a 1,3, que una anchura no modificable o que la anchura máxima b41.1; b42.1; b43.1 de los embudos de plegado 41; 42; 43 del grupo de embudos.

En una variante, por ejemplo, según la Fig. 15, los dos embudos adicionales 44 pueden estar conformados con una anchura b44 variable, refiriéndose entonces las relaciones mencionadas anteriormente a la anchura b44 máxima del embudo adicional 44.

En una realización ventajosa, la máquina impresora variable presenta uno o varios de los elementos de guiado y/o de procesado descritos a continuación en el recorrido de la banda de papel 03.1; 03.2; 03.3 a través de la máquina impresora.

De este modo, en una configuración ventajosa del cambiador de bobinas 05 (Fig. 1 y 24) está previsto que estén alojados brazos portantes 52 a cada lado frontal de una bobina 53 que ha de ser desarrollada, transversalmente al eje central de la máquina impresora M móviles sobre un eje de basculación 54 de manera que independientemente de la anchura b1; b2; b3 de la banda de papel 03.1; 03.2; 03.3 usada recta, la bobina 53 se pueda posicionar de tal manera que el plano central m03 de la bobina 53 del eje coincida con el eje central de la máquina impresora M. Los brazos portantes 52 que actúan aquí como elementos de guiado y/o de procesado 52 se pueden posicionar simétricamente y entre sí en sentido contrario transversalmente al eje central de la máquina impresora M.

En la representación de los elementos de guiado y/o de procesado descritos a continuación se usan, en parte, los mismos símbolos de referencia cuando las piezas asignadas poseen la misma funcionalidad o incluso el mismo diseño. Como herramientas de guiado y/o de procesado se también se entienden aquí, y en lo sucesivo, elementos de corte, conductores de la banda, de accionamiento de la banda y/o de guiado de la banda, como por ejemplo rodillos de presión, barras de inversión, cuchillas de corte longitudinales y/o rodillos conductores.

Adicionalmente, o también independientemente de la configuración de los otros elementos de guiado y/o de procesado, en el mecanismo de entrada 10 puede estar previsto un grupo de arrastre 56 formato por cilindro de arrastre 57 y un gran número de rodillos de presión 58 ajustables opcionalmente a éste, por ejemplo rodillos de goma (Fig. 25). Éstos están contenidos simétricamente al eje central de la máquina impresora M en varios (al menos dos) grupos, y están conectados en grupo con la finalidad de su colocación y su retirada. En el ejemplo, por cada mitad de los cilindros de arrastre 57 desde el exterior hacia el interior están previstos dos grupos, cada uno de ellos de dos, y un grupo de tres rodillos de presión 58. La colocación se lleva a cabo, por ejemplo, de modo neumático desde una fuente no representada aquí, o bien de modo eléctrico. Dependiendo del modo de funcionamiento, al imprimir una banda de papel 03.1 ancha se colocan ahora todos los grupos en el cilindro de arrastre, y al imprimir una banda de papel más estrecha, los grupos exteriores permanecen retirados. El cilindro de arrastre 57 se acciona de modo rotativo por medio de un motor de accionamiento 59.

En otra realización de un grupo de arrastre 61 - por ejemplo a continuación de la última unidad de impresión 02 por la que ha pasado la banda de papel 03, o bien antes de la entrada del embudo - éste presenta elementos de guiado y/o de procesado 62 realizados como rodillos de presión 62, que se pueden posicionar simétricamente y en sentido contrario entre sí transversalmente al eje central de la máquina impresora M (Fig. 26a y b). Preferentemente está previsto un número impar de rodillos de presión 62, estando activo, por ejemplo, el central en el alineamiento del eje central de la máquina impresora M, y estando dispuesto fijamente referido a una dirección transversal a la dirección de transporte, mientras que todos los rodillos de presión 62 no centrales se pueden mover transversalmente a la dirección de transporte, y con ello están realizados de modo que se pueden ajustar a la anchura de la banda de papel. El posicionamiento se puede llevar a cabo en este caso, de un modo ventajoso, por medio de al menos un husillo roscado 63, que preferentemente se puede accionar por medio de un motor de accionamiento 64. Puede estar previsto para los rodillos de presión 62 de cada uno de los dos lados un husillo roscado 63 que presente varias secciones de paso de rosca diferente o bien - como está representado - un husillo roscado 63 común con varias (en este caso dos) roscas a la izquierda y a la derecha de diferentes pasos. Durante la impresión de una banda de papel 03.1 ancha (Fig. 26a) los rodillos de presión 62 previstos en el exterior del eje central de la máquina impresora M se encuentran más fuera que durante la impresión de una banda de papel 03.2; 03.3 más estrecha. Del mismo modo, en la Fig. 26b, por medio del símbolo de las tijeras se indica un dispositivo de corte longitudinal 06 que, dado el caso, sigue al grupo de arrastre 61 (delante de los dispositivos de inversión 07) ó 65 (detrás de los dispositivos de inversión 07, pero delante de la entrada del embudo).

El dispositivo de corte longitudinal 06; 65 presenta de nuevo, preferentemente, un número impar de elementos de guiado y/o de procesado 66 realizados aquí como cuchillas, que se pueden posicionar simétricamente y transversalmente al eje central de la máquina impresora M en sentido contrario entre sí. Preferentemente, de nuevo, el elemento de guiado y/o de procesado 66 central es efectivo en el alineamiento del eje central de la máquina impresora M y está dispuesto fijamente referido a una dirección transversal a la dirección de transporte, mientras que todas las cuchillas 66 descentradas están realizadas de modo que se pueden mover respecto a la dirección de transporte, y con ello, se pueden ajustar a la anchura de la banda de papel. El posicionado se realiza, ventajosamente, como en la Fig. 26 los rodillos de presión 62. Conjuntamente con las cuchillas 66 se posicionan, preferentemente, contracuchillas 67. Durante la impresión de una banda de papel 03.1 ancha (Fig. 27a) las cuchillas 66 previstas fuera del eje central de la máquina impresora M se encuentran más fuera que durante la impresión de una banda de papel 03.2; 03.3 más estrecha. La cuchilla central permanece fija en su posición en el alineamiento del eje central de la máquina impresora M.

Las Fig. 28a y b y las Fig. 29a y b muestra dos posibles configuraciones del dispositivo de inversión 07, en el que dos elementos de guiado y/o de procesado 68 realizados como barras de inversión 68 están dispuestos de modo que se pueden posicionar transversalmente a una dirección de entrada de una banda de papel parcial 03a; 03b; 03c. La Fig. 28a y b muestra barras de inversión 68 paralelas, inclinadas 45º respecto a la dirección de entrada para el desplazamiento lateral de una banda de papel parcial 03a; 03b; 03c, mientras que la Fig. 29a y b muestra dos barras de inversión 68 inclinadas respecto a la dirección de entrada 45º y 135º para el desplazamiento lateral y el volcado de una banda de papel parcial 03a; 03b; 03c. El posicionamiento se vuelve a realizar, preferentemente, por medio de un husillo roscado, tal y como se expone en la Fig. 26 para los rodillos 62. La Fig. 28a y la Fig. 29a muestran su posición durante la impresión de una banda de papel 03.1 ancha, y la Fig. 28b y la Fig. 29b su posición durante la impresión de una banda de papel 03.2; 03.3 más estrecha.

En las Fig. 30a y b está representado un concepto alternativo para la máquina impresora variable, en la que las bandas de papel 03 y las bandas de papel parciales 03a; 03b; 03c, hacia la construcción del plegado y del embudo 11 son sacadas del alineamiento del eje central de la máquina impresora M 90º. La construcción del embudo 11 y el aparato de plegado 12 no representado en la Fig. 30 están desplazados 90º respecto a la máquina impresora representada en la Fig. 1. En caso de que, tal y como se indica en la Fig. 30 por medio de flechas dobles, estén previstas tres barras de inversión 69 móviles para la desviación, entonces, dependiendo de la anchura b1; b2; b3 de la banda de papel 03.1; 03.2; 03.3 se puede encontrar una posición de las barras de inversión 69 de manera que las bandas de papel parciales 03a; 03b; 03c que se originan después del corte longitudinal se pueden llevar a tres embudos de plegado 71; 72; 73 fijos en su posición. De este modo se puede emplear una construcción de embudo 11 con embudos 71 a 73 fijos en su posición, cuya anchura fija se corresponda, respectivamente, con la anchura de las bandas de papel parciales 03a; 03b; 03c originadas a partir de la banda de papel 03.1 más ancha. En la Fig. 30a están previstas para ello barras de inversión 69 de una anchura de banda de papel parcial y en la Fig. 30b barras de torsión 69 de una anchura de papel triple (es decir, al menos una anchura de seis páginas impresas de periódico del formato grande F1). La Fig. 31 muestra de modo esquemático la disposición de dos secciones de la máquina impresora, cada una de ellas con varias (en este caso dos) torres de impresión 01 o bien unidades de impresión 02, por medio de las cuales, por medio de un dispositivo de inversión 07 descrito en la Fig. 30a ó b, indicado, sin embargo, únicamente de modo esquemático en la Fig. 31, se produce sobre una construcción de embudo 11 común.

La Fig. 32 muestra una construcción de plegado 11 en sección. En este caso pueden estar dispuestos o bien, como se representa, dos grupos de embudos de plegado 41; 42; 43 fundamentalmente iguales uno sobre el otro, que están realizados o bien desplazados ligeramente verticalmente (tal y como se representa), o bien con piezas de empalme 47 (sólo para el grupo inferior). Justo por delante de cada grupo de embudos está previsto al menos un cilindro de entrada al embudo 76 o cilindro de arrastre 76 accionado por medio de un motor 74.

El aparato de plegado 12 de la máquina impresora está realizado en siete campos, en una realización ventajosa, para todos los ejemplos de realización anteriores.

El contorno del cilindro de transporte 77 se corresponde con más de cinco, en particular siete, longitudes de sección o bien siete longitudes de la firma ("cilindro de transporte 77 de siete campos"). En el cilindro de transporte 77 están dispuestos en la dirección de transporte, uno tras otro, siete dispositivos de sujeción practicados a distancias iguales en la superficie del contorno del cilindro de transporte 77, por ejemplo listones de puntura con leznas de puntura extensible (aparato de plegado por puntura). Los dispositivos de sujeción también pueden estar conformados como pinza (aparato de plegado de pinzas). Adicionalmente, están dispuestos seis listones de corte que preferentemente, observados en la dirección de giro, están dispuestos distanciados ligeramente (por ejemplo de 0,3 a 3 cm) respecto a la posición del punto de apriete (aparato de plegado de pinzas) o bien respecto a la perforación de puntura (aparato de plegado por puntura) en la superficie lateral del cilindro de transporte 77. También el contorno del cilindro de plegado 78 se corresponde, preferentemente, con más de cinco, en particular siete, longitudes de sección o bien siete longitudes de la firma.

Como cilindros de transporte 77 están colocados adicionalmente siete cuchillas de plegado, cada una de las cuales se extiende al alcanzar una ranura (dependiendo de si es un funcionamiento de recolección o normal, cada vez, o cada cierto número de veces) entre el cilindro de transporte 77 y un cilindro de plegado 78, para entregar las firmas transportadas en el cilindro de transporte 77 al cilindro de plegado 78, y realizar el plegado. Para ello, el cilindro de plegado 78 presenta en la dirección de contorno tantas tapas de plegado (no representadas) distanciadas de modo uniforme como el número de las cuchillas de plegado y/o de los dispositivos de sujeción en el cilindro de transporte 77, en este caso, en particular, siete. Los productos plegados son entregados por el cilindro de plegado 78 a una rueda de palas 79, y son colocados por ésta sobre un dispositivo de salida 81, por ejemplo una cinta transportadora 81.

Un cilindro de corte 82 que actúa conjuntamente con el cilindro de transporte 77 como dispositivo de corte transversal puede estar realizado con un tamaño doble, es decir, dos cuchillas distanciadas entre sí una longitud de sección en el contorno, o también con un tamaño cuádruple, es decir, cuatro cuchillas distanciadas entre sí una longitud de sección en el contorno.

La concepción de los moldes de imprenta panorámicos expuestos de modo asimétrico, en particular conjuntamente con al menos uno de varios embudos de plegado 41; 42; 43 móviles transversalmente se puede usar, a parte de la máquina con una anchura de seis páginas (seis formatos de impresión uno junto al otro), también en otras máquinas, en particular en máquinas de impresión de periódicos con una anchura de cuatro páginas (cuatro formatos de impresión uno junto al otro). En este caso, entonces, por ejemplo, para la máquina con una anchura de seis páginas están dispuestos n = 3 formatos de impresión, y para la máquina con una anchura de cuatro páginas están dispuestos n = 2 formatos de impresión en dirección axial uno junto a otro en un molde de imprenta 19'', en particular de modo asimétrico. Para ello, en las Fig. 33a y b se da un ejemplo en el que en la Fig. 33a el cilindro de huecograbado 16 está dotado de formatos de impresión del formato F1 mayor. En este caso, los cuatro formatos de impresión pueden estar dispuestos únicamente sobre otro moldes de impresión individuales 19, únicamente sobre cuatro moldes de imprenta panorámicos 19' (dos un junto al otro y dos uno tras otro), o combinados (por ejemplo, combinados en la Fig. 33). Los moldes de imprenta 19; 19' cubren preferentemente toda la longitud útil L16 o bien la anchura b1 de la banda de papel 03.1 mayor que ha de ser impresa. En caso de que el mecanismo de impresión 13 no esté realizado con un contorno doble (dos páginas de periódico en la dirección de contorno), sino de un modo sencillo, entonces esto es válido del mismo modo con cuatro moldes de imprenta individuales 19, dos moldes de imprenta panorámicos 19' o de modo mezclado.

En el otro modo de funcionamiento con una banda de papel 03.2 más estrecha, el cilindro de huecograbado 16 presenta ahora formatos de impresión del formato F2 más pequeño. Preferentemente, ahora los moldes de imprenta 19'' están realizados de nuevo como moldes de imprenta panorámicos 19'', si bien cada uno de ellos con dos páginas impresas del formato F2 pequeño, y sin embargo, vuelven a extenderse fundamentalmente a lo largo de la región de la longitud de impresión posible de la banda de papel 03.1 más ancha, es decir, presentan la misma anchura que los moldes de imprenta panorámicos 19' del formato F1 mayor. Los moldes de imprenta 19'' están expuestos por ejemplo en este caso, de nuevo, de modo asimétrico, tal y como se describe anteriormente. Con en la disposición mencionada anteriormente con tres embudos, también en este caso representa una ventaja una construcción de embudo en la que se pueda modificar una distancia A1 de los planos de plegado F42; F43 del modo mencionado anteriormente.

A continuación están dispuestos, tal y como se representa en la Fig. 33, por ejemplo, dos mantillas de prensa 21 sobre el cilindro de transmisión 17 una junto a otra, las cuales presentan, cada una de ellas, una anchura de dos páginas impresas de un formato de periódico F1; F2, en particular del formato de periódico mayor F1. Éstas, entonces, pueden extenderse a lo largo de todo el contorno, y pueden estar dispuestas de nuevo alineadas entre sí con sus extremos, o dispuestas de modo alternativo en 180º sobre el cilindro de transmisión.

Se hace referencia explícita al hecho de que las siguientes características, referidas a la máquina impresora según la Fig. 34, tanto observadas por sí solas como, de modo especial, conjuntamente con una o varias de las características descritas hasta el momento, como por ejemplo las tres mantillas de prensa 21 con una anchura de tres páginas de periódico y/o los moldes de imprenta 19 con una anchura de tres páginas de periódico y/o la variabilidad de formato y/o la posibilidad de ajuste descrita de uno o varios de los elementos de guiado y/o de procesado 41; 42; 43; 52; 62; 66 y/o del modo de construcción satelital y/o la disposición de aberturas de canal 28; 38; 39 y/o anchura de aberturas de canal 28; 38; 39 y/o la disposición especial de embudos de plegado 41; 42; 43; 44 y/o otras características no mencionadas en esta enumeración se pueden emplear de un modo ventajoso. Lo mismo es válido para los contenidos de las Fig. 35 y 36.

La Fig. 34 muestra una máquina impresora, en particular en una realización con una anchura triple para la impresión de seis páginas de periódicos dispuestas una junto a la otra, en la que a cada construcción de plegado 11 están asignadas torres de impresión 01; 01a a ambos lados (hechas, por ejemplo, de dos planos, cada uno de ellos con tres embudos de plegado uno junto al otro), con unidades de impresión apiladas, en particular unidades de impresión satelitales. Una sección de la máquina impresora equipada fundamentalmente del mismo modo presenta, por ejemplo, a ambos lados de la construcción de plegado 11 dos torres de impresión 01; 01a, estando asignadas en una variante ventajosa al menos a una de estas torres de impresión 01, adicionalmente a los ocho puntos de impresión de las unidades de impresión satelitales 02, otros dos puntos de impresión, por ejemplo en forma de una unidad de impresión de seis cilindros 83, o bien dos unidades de impresión de tres cilindros 83. Estos dos puntos de impresión adicionales pueden ser ventajosos, dado el caso, también en una torre de impresión 01 de una máquina impresora separada de la máquina impresora especial según la Fig. 34 en combinación con una o varias de las características mencionadas anteriormente. En una torre de impresión 01a ampliada de esta manera se pueden imprimir entonces o bien dos bandas de papel 03, cada una de ellas por un lado a cuatro colores y por el otro lado a un color, o bien una banda de papel 03 a ambos lados a cuatro colores y la segunda banda de papel 03 a ambos lados a un color. La máquina impresora, en este caso, en contraposición a las realizaciones de unidades de impresión (ver Fig. 35, 36) está realizada en varios pisos, de tal manera que las torres de impresión o bien las unidades de impresión 02 inferiores correspondientes y los cambiadores de bobinas 05 no están dispuestos sobre un único plano de contacto. Las torres de impresión 01 están dispuestas en este caso en un plano T por encima del plano G que lleva los cambiadores de bobinas 05. Las primeras mencionadas están dispuestas, por ejemplo, sobre una denominada "mesa", en particular una mesa de hormigón.

La máquina impresora de la Fig. 34 presenta aquí tres secciones de máquina impresora de este tipo, en las que, tal y como se marca, por ejemplo, por medio de un *, se pueden transportar bandas de papel 03 formadas por torres de impresión 01 situadas alejadas de la sección contigua de la máquina impresora, que, sin embargo, se encuentran delante de la siguiente construcción de plegado 1. A cada una de estas secciones formadas por cuatro torres de impresión 01; 01a y una construcción de plegado 11 están asignados, por ejemplo, cinco cambiadores de bobinas 05. Dependiendo de los requerimientos relativos a las producciones deseadas, pueden estar previstas torres de inversión con tres, cuatro o cinco dispositivos de inversión 07 (cubiertas de inversión). A continuación de cada construcción de plegado 11 está dispuesto un aparato de plegado 12 (aquí F1, F2, F3). En la Fig. 34 está listada además una selección de posibilidades de producción ventajosas y productos. La designación está explicada a partir de la producción marcada en gris para el guiado de la banda de papel representado de la línea 3:

En la configuración según la línea 3 se generan sobre dos aparatos de plegado (aquí F1 y F3) dos productos (2 x), cada uno de ellos con 84 páginas ("pages" p) a partir de 7 bandas de papel ("webs"), respectivamente. Esto se realiza en este caso en una disposición de "broadsheet" (es decir, páginas de periódico verticales en la dirección de contorno del cilindro de huecograbado 16, y en producción doble, es decir, en el funcionamiento sin recolección ("noncollect"). En este caso puede haber, por ejemplo, en cilindros de huecograbado 16 el doble de grandes dos moldes de imprenta 19; 19'; 19'' iguales uno tras otro, y con ello se puede generar una producción doble de productos por unidad de tiempo por cada cuerda, o bien se pueden generar dos productos diferentes de modo alternativo en la cuerda, y se pueden hacer salir de modo correspondiente de manera alternante en dos corrientes de productos. En el primer aparato de plegado 12 de la izquierda (F1) se llevan, por ejemplo, en primer lugar, cuatro bandas de papel impresas en una impresión 4/4 desde el lado derecha, dos bandas de papel impresas en la torre de impresión en la parte exterior izquierda 1/4 y 4/1, y una banda de papel impresa 4/4 en la torre de impresión contigua. El producto presenta 84 páginas, de las cuales 72 están impresas a cuatro colores (y el resto a un color) (84/72). Para el producto generado en el otro aparato de plegado (F3) se da la misma circunstancia. Las nueve líneas restantes de la tabla se han de leer de la misma manera, produciéndose, por ejemplo, en la línea 6 en dos aparatos de plegado (F1 y F3), respectivamente, a partir de 6 bandas de papel (w) un producto de un grosor de 72 páginas (p.), que presenta 60 páginas a cuatro colores, y en un aparato de plegado (aquí F2) un producto de 24 páginas.

En una realización ventajosa, los mecanismos de impresión por offset 13 de al menos una de las unidades de impresión 02 de una torre de impresión 11 (por ejemplo, sin embargo, de todas las unidades de impresión 02; 83 de una torre de impresión, de modo ventajoso, sin embargo, de todas las unidades de impresión 02; 83 de toda una sección de la máquina impresora, en particular, sin embargo, de todas las unidades de impresión 02; 83 de la máquina impresora) están conformados equipados o de modo que se puedan equipar en la realización descrita anteriormente con moldes de imprenta 19'' con una anchura de tres páginas y/o con elevadores 21 con una anchura de tres páginas.

Las construcciones de plegado 11 presentan, por ejemplo, al menos un plano de embudo, preferentemente, sin embargo, dos planos de embudo dispuestos uno sobre otro con tres embudos de plegado 41 a 43 que se encuentran uno junto a otro (por ejemplo tal y como se ve en las Fig. 4 a 16). Una o varias de estas construcciones de plegado 11 pueden presentar, de modo ventajoso, adicionalmente, un embudo adicional 44 lateral tal y como se ve en las Fig. 12 a 14 (o, dado el caso, un plano de embudo adicional).

La Fig. 35 muestra una máquina impresora en un modo de construcción de unidades de impresión, es decir, el cambiador de bobinas 05 y las torres de impresión 01; 01a están dispuestos fundamentalmente en el mismo plano E, por ejemplo en un plano de las unidades de impresión E. Esto puede condicionar ventajas por lo que se refiere a costes constructivos (no es necesario un asotanado, o bien una altura menor de un edificio 86 que aloje las torres de impresión 01; 01a). En una región que se encuentra fuera de las torres de impresión 01; 01a y/o de la construcción de plegado 11 se puede realizar entonces el edificio 86 de un modo considerablemente más reducido (respecto a lo indicado en la Fig. 35).

Tal y como se puede reconocer en la vista en planta desde arriba (figura parcial inferior), en la construcción de plegado 11 representada puede estar dispuesto al lado del grupo de los tres embudos de plegado un embudo de plegado adicional 44. Esto puede ser el caso para uno de los dos o para los dos planos del embudo representados con línea enteramente trazada, cuando éstos, por ejemplo, presentan cada uno de ellos tres embudos de plegado 41; 42; 43 uno al lado del otro. Este embudo adicional puede presentar la misma anchura que los otros tres embudos de plegado, si bien, tal y como se representa en la Fig. 13, también puede presentar una anchura mayor. Aquí también se pueden llevar entonces a través de un total de siete embudos (dos por tres más embudo adicional) siete cuerdas de producto (por ejemplo, los denominados "libros"), y - en el caso de una anchura del embudo mayor del embudo adicional - opcionalmente, en el embudo adicional, un producto de una anchura mayor. En una realización sin el embudo adicional 44 dispuesto lateralmente, los dos planos del embudo también pueden estar realizados, sin embargo, en el modo expuesto según la Fig. 16 (un plano tres embudos, el otro plano dos embudos más anchos). Opcionalmente puede haber una realización en la que estén previstos dos planos de embudo "normales" con tres embudos de plegado dispuestos uno junto al otro como en la Fig. 32, y en la que, adicionalmente, dos embudos de plegado adicionales 44 estén dispuestos por encima en un plano dispuesto por encima (indicado en este caso con un trazo rayado) a modo de los dos embudos de plegado 44 superiores de la Fig. 16.

Una o varias de las torres de impresión 01 pueden presentar, tal y como se designa aquí con 01a, unidades de impresión adicionales 83.

En un ejemplo de realización de una máquina impresora según la Fig. 36, el suministro de la banda de papel se realiza desde el cambiador de bobinas 05 desde el lado longitudinal de la máquina, es decir, con un ángulo de 90º respecto al plano central de la máquina impresora M. Preferentemente, la máquina impresora también está realizada aquí en un modo de construcción de unidades de impresión, es decir, el cambiador de bobinas 05 y las torres de impresión 01; 01a están dispuestos fundamentalmente sobre el mismo plano. El o los cambiadores de bobinas 05 está o están al lado de la máquina, discurriendo el eje de rotación de las bobinas de material o de papel fundamentalmente paralelo al eje central de la máquina impresora M. Después del desenrollado transversal a la máquina, la banda de papel discurre a la altura del alineamiento de la máquina yendo a un elemento de desvío 84, por ejemplo un elemento conductor 84 a modo de una barra de inversión 84, de manera que su dirección de movimiento se encuentra a continuación en el plano central de la máquina impresora M. El elemento conductor 84 presenta una longitud que en proyección sobre la banda de papel entrante se corresponde al menos con su anchura máxima. Ésta está inclinada preferentemente 45º respecto a la dirección de marcha de la banda de papel que entra y al plano central de la máquina M. En el caso local presenta una longitud cuya proyección sobre la banda de papel que entra se corresponde con al menos seis páginas de periódico dispuestas una junto a otra. En el caso del desplazamiento de 90º del cambiador de bobinas 05, la longitud útil de la barra de inversión 84 se corresponde al menos con 1,4 veces la anchura máxima de la banda de papel que ha de ser procesada en la máquina impresora, es decir, en este caso al menos con 1,4 veces una banda de papel con una anchura de seis páginas de periódico, o bien, en este caso, al menos una anchura de 8,5 páginas de periódico. Entre dos torres de impresión 01 también pueden estar previstas dos barras de inversión cruzadas entre sí, que hacen posible entonces la desviación tanto en una dirección como en la otra dirección. Las dos barras de inversión 84 cruzadas pueden estar solicitadas entonces o bien por medio de un cambiador de bobinas 05 con esta banda de papel, opcionalmente o, tal y como se representa, por medio de dos cambiadores de bobina 05 que se encuentren en el mismo alineamiento al mismo tiempo.

Por lo que se refiere al guiado seguro de la banda de papel, puede estar previsto un mecanismo de entrada, dado el caso, aún antes de la barra de inversión 84, si bien, de modo ventajoso, entre la barra de inversión 84 y la entrada en la torre de impresión 01.

La disposición lateral del cambiador de bobinas 05 puede desarrollar de nuevo, de por sí, una ventaja especial, si bien también, de nuevo, conjuntamente con una o varias de las características ventajosas mencionadas anteriormente.

Lista de símbolos de referencia

01

Torre de impresión

02

Unidad de impresión, unidad de impresión satelital, unidad de impresión satelital de nueve cilindros, unidad de impresión satelital de diez cilindros, unidad de impresión en "H"

03

Banda de material, banda de papel

04

Superestructura

05

Cambiador de bobinas

06

Dispositivo de corte longitudinal

07

Dispositivo de inversión, dispositivo de inversión

08

Dispositivo de registro

09

Arpa

10

Mecanismo de introducción

11

Construcción de plegado, construcción de embudo

12

Aparato de plegado

13

Mecanismo de impresión, mecanismo de impresión por offset

14

Mecanismo entintador, mecanismo entintador por zonas

15

Caja de tinta

16

Cilindro, cilindro de huecograbado

17

Cilindro, cilindro de transmisión

18

Cilindro impresor, cilindro satelital

19

Elevador, molde de imprenta, plancha de impresión, molde de imprenta individual

20

Mecanismo humedecedor, mecanismo humedecedor pulverizador

21

Elevador, mantilla de prensa, mantilla litográfica, mantilla de prensa metálica

22

Capa

23

Placa de soporte

24

Extremo, adelantado, lado colgante

25

-

26

Extremo, retrasado, lado colgante

27

Canal

28

Abertura, abertura del canal

29

Pieza de apriete, elemento de apriete

30

Superficie lateral

31

Elemento de resorte

32

Medio de ajuste, cuerpo hueco, tubo flexible

33

-

34

-

35

-

36

Canal

37

Canal

38

Abertura, abertura del canal, ranura

39

Abertura, abertura del canal, ranura

40

-

41

Embudo de plegado, elemento de guiado y/o de procesado

42

Embudo de plegado, elemento de guiado y/o de procesado

43

Embudo de plegado, elemento de guiado y/o de procesado

44

Embudo de plegado, embudo de plegado adicional

45

-

46

Barra de inversión

47

Elemento de empalme

48

Elemento de cierre

49

Fuente de vaporización, viga de vaporización, cepillo rotativo

50

-

51

Cilindro

52

Brazo portante, elemento de guiado y/o de procesado

53

Rodillo

54

Eje de basculación

55

-

56

Grupo de arrastre

57

Cilindro de arrastre

58

Rodillo de presión

59

Motor de accionamiento

60

-

61

Grupo de arrastre

62

Rodillo de presión, elemento de guiado y/o de procesado

63

Husillo roscado

64

Motor de accionamiento

65

Dispositivo de corte longitudinal

66

Cuchilla, elemento de guiado y/o de procesado

67

Contracuchilla

68

Barra de inversión, elemento de guiado y/o de procesado

69

Barra de inversión

70

-

71

Embudo de plegado

72

Embudo de plegado

73

Embudo de plegado

74

Motor de accionamiento

75

-

76

Cilindro de entrada al embudo, cilindro de arrastre

77

Cilindro de transporte

78

Cilindro de plegado

79

Rueda de palas

80

-

81

Dispositivo de salida, cinta de transporte

82

Cilindro de corte

03a

Banda de material, banda de papel, banda de papel parcial

03b

Banda de material, banda de papel, banda de papel parcial

03c

Banda de material, banda de papel, banda de papel parcial

03a1

Banda de material, banda de papel parcial

03a2

Banda de material, banda de papel parcial

03.1

Banda de material, banda de papel, ancha

03.2

Banda de material, banda de papel, estrecha

03.3

Banda de material, banda de papel

19'

Elevador, molde de imprenta, molde de imprenta individual, molde de imprenta panorámico

19''

Elevador, molde de imprenta, molde de imprenta individual, molde de imprenta panorámico

A

Sección

B

Sección

C

Sección

D

Sección

E

Sección

F

Sección

M

Eje central de la máquina impresora

A1

Distancia

A2

Distancia

F1

Formato, formato de página impresa, formato de periódico

F2

Formato, formato de página impresa, formato de periódico

F3

Formato, formato de tabloide

F4

Formato, formato de página impresa

F5

Formato, formato de página impresa

F6

Formato

F7

Formato especial

F8

Formato especial

F41

Plano de plegado

F42

Plano de plegado

F43

Plano de plegado

S1

Línea de sección principal

S2

Línea de sección principal

S3

Línea de sección principal

S4

Línea de sección principal

S5

Línea de sección principal

L16

Longitud

L17

Longitud

L

longitud (19; 21)

b1

anchura, anchura de la banda de papel

b2

anchura, anchura de la banda de papel, menor b1

b3

anchura, anchura de la banda de papel, menor b1 y b2

b19

anchura

b19'

anchura

b21

anchura

h42

altura del embudo

m03

plano central

m19

eje central

s28

anchura de la ranura

s38

anchura de la ranura

s39

anchura de la ranura

bF1

anchura de la página impresa

bF2

anchura de la página impresa

U_{FZ}

Contorno (16)

\alpha

Ángulo

\beta

Ángulo

\alpha'

Ángulo

Designación correspondiente de una segunda banda de papel o banda de papel parcial.

Claims (24)

1. Máquina para imprimir papel continua con una unidad de impresión (02) que presenta una anchura para la impresión de una banda de papel (03.1; 03.2) con seis páginas impresas verticales dispuestas una junto a otra de un primer formato de periódico (F1; F2), en la que está previsto un dispositivo de corte longitudinal (06; 65) por medio del cual se puede cortar una banda de papel (03.1) impresa con seis páginas impresas dispuestas una junto a otra en formato de periódico (F1; F2) en tres bandas de papel parciales (03a; 03b; 03c) que presentan cada una de ellas una anchura de dos páginas de periódico verticales, en la que está prevista una construcción de plegado (11) que presenta un grupo de tres embudos de plegado (41; 42; 43) dispuestos uno junto al otro en un plano de máquina, caracterizada porque los tres embudos de plegado (41; 42; 43) están dispuestos en la máquina para imprimir papel continua de tal manera que las dos distancias (A1; A2) entre los planos de plegado (F41; F42; F43) de dos embudos de plegado (41; 42; 43) contiguos paralelos entre sí están realizadas de modo que se pueden modificar.

2. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque los tres embudos de plegado (41; 42; 43), observados en el plano horizontal, están dispuestos cortándose al menos parcialmente en su extensión vertical.

3. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque los tres embudos de plegado (41; 42; 43) del grupo presentan en su región de entrada, cada uno de ellos, una anchura de dos páginas de periódico verticales.

4. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque la construcción de plegado (11) presenta un segundo grupo de dos embudos de plegado (44) dispuestos uno junto al otro en un plano de la máquina diferente al primer plano de la máquina, cuya anchura (b44) efectiva en la región de tope de una banda de papel (03) es significativamente mayor que la anchura efectiva fija, o la mayor posible (b42) del embudo de plegado (42) central del grupo de tres embudos de plegado (41; 42; 43).

5. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 4, caracterizada porque la anchura (b44) efectiva del embudo de plegado adicional es mayor en un factor 1,05 a 1,4 que la anchura (b42) o bien fija o que la anchura (b42) efectiva mayor posible con anchura (b42) variable del embudo de plegado (42) central.

6. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 4, caracterizada porque el embudo de plegado adicional (44) presenta una anchura (b44) de dos páginas impresas horizontales en formato de tabloide (F3).

7. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque en un segundo plano de la máquina diferente del plano de la máquina mencionado en primer lugar está previsto adicionalmente un segundo grupo de dos embudos de plegado (44) dispuestos uno junto al otro, que presentan en su región de entrada, respectivamente, una anchura de dos páginas impresas horizontales en formato de tabloide (F3).

8. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque está previsto un embudo de plegado (44) adicional referido al alineamiento de la máquina impresora (M) al lado del primer grupo mencionado, el cual presenta en su región de entrada una anchura (b44) efectiva de dos páginas impresas horizontales en formato de tabloide (F3).

9. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque los dos embudos de plegado exteriores de los tres embudos de plegado (41; 42; 43) están dispuestos de modo móvil transversalmente a la dirección de entrada de las bandas de papel parciales (03a; 03b; 03c).

10. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 9, caracterizada porque los dos embudos de plegado exteriores de los tres embudos de plegado (41; 43) están dispuestos desplazados verticalmente respecto al embudo de plegado (42) central, teniendo el desplazamiento, como máximo, un altura de embudo (h42) que es la mitad.

11. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 9, caracterizada porque los dos embudos de plegado (41; 43) exteriores están conformados al menos en el lado opuesto al embudo de plegado (42) central, y el embudo de plegado (42) central está conformado en los dos lados opuestos a los embudos de plegado (41; 43) exteriores de modo que se pueden reducir en un valor (\Delta/2).

12. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 11, caracterizada porque para los dos embudos de plegado (41; 43) exteriores, al menos en el lado opuesto al embudo de plegado (42) central, y para el embudo de plegado (42) central, en los dos lados opuestos a los embudos de plegado (41; 43) exteriores, están previstos elementos de empalme (47) que, opcionalmente se pueden introducir o sacar en el plano de transporte sujeto correspondiente a través de los flancos del embudo del embudo de plegado (41; 42; 43) correspondiente.

13. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 12, caracterizada porque los elementos de empalme (47), en el caso de una banda de papel (03.1) impresa con formatos de impresión de un formato (F1) mayor están dispuestos en posición de funcionamiento, es decir, en el plano de transporte, y en el caso de una banda de papel (03.2) impresa con formatos de impresión de un formato (F2) menor están retiradas del plano de transporte correspondiente.

14. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 9, caracterizada porque el embudo de plegado central de los tres embudos de plegado (41; 42; 43) está dispuesto de modo fijo transversalmente a la dirección de entrada de las bandas de papel parciales (03a; 03b; 03c).

15. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque un cilindro de huecograbado (16) de la unidad de impresión (02) presenta en su contorno en dirección axial, uno junto a otro, opcionalmente, en un primer modo de funcionamiento, seis formatos de impresión verticales de un primer formato de periódico (F1), y en un segundo modo de funcionamiento seis formatos de impresión verticales de un segundo formato de periódico (F2) menor.

16. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque un cilindro de huecograbado (16) de la unidad de impresión (02) presenta en su contorno en dirección axial, uno junto al otro, opcionalmente, en un primer modo de funcionamiento, moldes de imprenta (19; 19'; 19'') con seis formatos de impresión verticales en total, en dirección axial, de un formato de periódico (F1; F2), y en un segundo modo de funcionamiento moldes de imprenta (19; 19'; 19'') con cuatro formatos de impresión horizontales en total, en dirección axial, en formato de tabloide (F3).

17. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 15 ó 16, caracterizada porque los formatos de impresión dispuestos uno junto al otro del segundo modo de funcionamiento están dispuestos en sólo dos moldes de imprenta (19'') panorámicos dispuestos uno junto al otro.

18. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque un cilindro de transmisión (17) de la unidad de impresión (02) presenta en su contorno, en dirección axial, uno junto al otro, dos elevadores (21), cuya anchura se corresponde, respectivamente, con tres formatos de impresión verticales de un formato de periódico (F1; F2).

19. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 18, caracterizada porque la anchura se corresponde con tres formatos de impresión verticales del mayor de varios posibles formatos de periódico (F1; F2) imprimibles.

20. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 1, caracterizada porque un cilindro de huecograbado (16) de la unidad de impresión (02) presenta en su contorno en dirección axial, uno junto a otro, dos moldes de imprenta (19''), cuyas anchuras se corresponden, respectivamente, con tres formatos de impresión verticales de un formato de periódico (F1; F2).

21. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 20, caracterizada porque la anchura de tres formatos de impresión verticales se corresponde con el mayor de varios posibles formatos de periódico (F1; F2) imprimibles.

22. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 20, caracterizada porque el molde de imprenta (19'') presenta una anchura (b19'') de 900 a 1.250 mm, en particular de 950 a 1.200 mm.

23. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 18, caracterizada porque la mantilla de prensa (21) presenta una anchura (b21) de 900 a 1.250 mm, en particular de 950 a 1.200 mm.

24. Máquina para imprimir papel continua según la reivindicación 20, caracterizada porque el molde de imprenta (19'') con una anchura de tres páginas está ilustrado, en particular está expuesto, con un formato de impresión que se corresponde con tres páginas de periódico o con varios formatos de impresión que se corresponden en su conjunto con tres páginas de periódico.