ES2307185T3 - Dispositivo de plegado longitudinal que comprende conos de diferentes anchuras. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de plegado longitudinal que comprende a) un primer embudo plegador (1) de un primer ancho (b/2) b) y un segundo embudo plegador (2) de un segundo ancho (rb/2), c) siendo el segundo ancho (rb/2) mayor que el primer ancho (b/2) y menor que dos veces el primer ancho (b/2).
Description
Dispositivo de plegado longitudinal que
comprende conos de diferentes anchuras.
La invención se refiere a un dispositivo de
plegado longitudinal para el plegado longitudinal de bandas o
ramales de banda, que preferentemente está prevista para una prensa
de impresión o está instalada en una prensa de impresión. Las
bandas y los ramales de banda son preferentemente bandas de papel.
Una prensa de impresión, en la que está instalado de manera
ventajosa el dispositivo de plegado longitudinal, puede ser
especialmente una rotativa, preferentemente, una rotativa
alimentada por bobinas. Resulta preferente la impresión offset. En
cuanto a la edición del producto o de los productos a fabricar con
el dispositivo de plegado longitudinal resulta preferente el uso en
la impresión de periódicos y de productos de impresión similares a
periódicos.
En la construcción de prensas de impresión
existe la aspiración constante al aumento de la flexibilidad con
vistas al formato de los productos de impresión que pueden
fabricarse con una prensa de impresión. Para obtener la
flexibilidad en cuanto al plegado longitudinal se conoce el uso de
varios embudos plegadores que pueden ajustarse unos respecto a
otros, por ejemplo, por los documentos EP 0 557 774 B1, DE 101 63
209 B4 y USP 1.770.350. Las prensas de impresión de los documentos
EP 0 557 774 B1 y EP 1 145 850 A1 presentan embudos plegadores en
diferentes niveles. Los documentos EP 1 145 850 A1 y JP 61023078
describen además el uso de embudos plegadores de diferentes anchos,
estando asignados respectivamente a dos embudos plegadores de un
primer ancho un embudo plegador de un segundo ancho doble. Los
embudos plegadores del documento EP 1 145 850 A1 forman la entrada
para los ramales de banda que se han de plegar en el mismo nivel,
mientras que los ramales de banda que se han de plegar en los
embudos del documento JP 61023078 llegan a diferentes niveles a los
rodillos de entrada de embudo, es decir, hacen tope en los rodillos
de entrada de embudo asignados a los correspondientes embudos
plegadores.
Es un objetivo de la invención el proporcionar
un dispositivo de plegado longitudinal que sea flexible con vistas
al plegado longitudinal de bandas de diferentes anchos y que
permita, sin embargo, la realización con la altura de construcción
más baja posible.
La invención se refiere a un dispositivo de
plegado longitudinal para el plegado longitudinal de bandas y/o
ramales de banda que pasan, que preferentemente está instalado en
una prensa de impresión o prevista para la instalación. El
dispositivo de plegado longitudinal comprende al menos dos embudos
plegadores, a saber, al menos un primer embudo plegador con un
primer ancho y al menos un segundo embudo plegador con un segundo
ancho distinto. Los embudos plegadores pueden estar dispuestos de
tal forma que plieguen respectivamente uno de los ramales de una
banda cortada previamente en longitudinal en la prensa. Igualmente,
pueden estar dispuestos o usarse también de tal forma que plieguen
bandas y/o ramales de banda que desde el comienzo pasen por la
prensa por separado.
Según la invención, el segundo ancho es mayor
que el primer ancho y menor que dos veces el primer ancho. Los
anchos de los dos embudos plegadores, medidos respectivamente en su
extremo superior, es decir, el extremo de entrada, del embudo
correspondiente, se distinguen por tanto en un factor que es mayor
de uno e inferior a dos. El dispositivo de plegado longitudinal
según la invención resulta adecuado especialmente para el plegado
longitudinal de bandas y ramales de banda, cuyos anchos no se
distinguen simplemente en un múltiplo entero. Frente a los
dispositivos de plegado longitudinal conocidos con embudos de ancho
sencillo y doble, que presentan la misma flexibilidad en cuanto a
la plegabilidad de bandas de diferentes anchos, el dispositivo de
plegado longitudinal según la invención puede realizarse con una
menor altura de construcción. El embudo plegador de doble ancho de
los dispositivos conocidos presenta también la doble altura de
construcción de los embudos plegadores de ancho sencillo. Mientras
la banda que se ha de plegar no presente el doble ancho, es decir,
mientras sea más estrecha, en los dispositivos conocidos se
desaprovecha parte de la altura de construcción y, debido a la
disposición inclinada de embudos plegadores, también parte de la
profundidad de construcción, en general, en todo caso, espacio de
construcción. Además, una banda con un ancho comprendido entre el
ancho sencillo y el ancho doble pasaría por un tramo de forma no
guiada a través de la superficie del embudo hasta llegar a los
cantos de plegado del embudo. Mediante la selección de una medida
intermedia adecuada del ancho de embudo, dicho tramo no guiado al
menos puede reducirse.
Según formas de realización preferentes, el
segundo ancho mide al menos 1,2 veces y como máximo 1,7 veces el
primer ancho, preferentemente, al menos 1,3 veces y como máximo 1,6
veces el primer ancho. En una combinación de anchos especialmente
preferentes, entonces el primer ancho corresponde a la mitad o a una
tercera parte del ancho máximo de banda. Si corresponde a la mitad
del ancho máximo de banda, el segundo ancho mide, por ejemplo,
aproximadamente dos terceras partes del ancho máximo de banda, lo
que puede corresponder, por ejemplo, a un primer ancho de 27,5
pulgadas y un segundo ancho de 37 pulgadas (US Comercial).
A cada uno de los embudos está asignado un
dispositivo de desviación que está dispuesto en el extremo de
entrada del embudo correspondiente, desviando la banda entrante
hacia el embudo. Preferentemente, los dispositivos de desviación
son rodillos de entrada de embudo, es decir, elementos rotativos
alojados de forma giratoria, que se extienden al menos por el ancho
del embudo plegador asignado. Aunque en lo sucesivo el dispositivo
de desviación se denomine rodillo de entrada de embudo, no se
descartan otros dispositivos de desviación, por ejemplo, rodillos
de desviación o una superficie fija de desviación.
Según una primera forma de realización, el
primer embudo y el segundo embudo están dispuestos verticalmente
uno respecto a otro, generalmente, de forma perpendicular con
respecto a la banda entrante o al ramal de banda entrante, estando
desplazados en diferentes niveles. Según una segunda forma de
realización, los al menos dos embudos sólo están dispuestos de
forma desplazada entre sí en el sentido de transporte de la banda
entrante o del ramal de banda entrante, es decir, horizontalmente.
Según una tercera forma de realización, finalmente, los embudos
están dispuestos de forma desplazada entre sí tanto vertical como
horizontalmente.
En una cuarta forma de realización distinta,
también preferente, el primer embudo y el segundo embudo están
dispuestos uno al lado del otro, preferentemente en una disposición
transversal respecto al sentido de transporte de la banda,
sustancialmente alineada. A los embudos dispuestos uno al lado de
otro puede estar asignado respectivamente un rodillo de entrada de
embudo, separado, estando preferentemente alineados los ejes de
desviación de los rodillos de entrada de embudo. A los embudos
plegadores puede estar asignado, preferentemente, también un solo
rodillo de embudo común, lo que permite reducir, por ejemplo, el
trabajo de montaje.
Preferentemente, el dispositivo de plegado
longitudinal forma parte integrante de una rotativa alimentada por
bobinas, que puede ser especialmente una prensa para impresión
offset de periódicos. La prensa de impresión comprende cilindros
impresores que, preferentemente, forman varias ranuras de impresión
para una o varias bandas que pasan entre los cilindros impresores,
y cilindros de molde de impresión asignados a los cilindros
impresores, por ejemplo, pares de cilindros de manta de caucho y
cilindros de plancha. Al menos uno de los cilindros de molde de
imprenta presenta uno o varios moldes de impresión con un ancho
adaptado al primer ancho, y al menos otro cilindro de molde de
imprenta adicional presenta uno o varios moldes de imprenta con un
ancho distinto adaptado al segundo ancho. A los cilindros
impresores que forman las ranuras de impresión puede estar asignado
respectivamente sólo un único cilindro de molde de imprenta, o dos o
generalmente también más cilindros de molde de imprenta pueden
estar asignados respectivamente a uno de los cilindros impresores
que forman las ranuras de impresión, pudiendo ponerse los diversos
cilindros de molde de impresión asignados por cada cilindro
impresor, opcionalmente, en contacto con el cilindro impresor
asignado, para poder cambiar de manera flexible de un formato de
impresión
a otro.
a otro.
En producciones de imprenta preferentes, en una
prensa de este tipo se fabrican productos de imprenta,
preferentemente, ejemplares de periódico y ejemplares similares a
periódicos, por ejemplo, semicomerciales que presenten hojas dobles
plegadas longitudinalmente en diferentes anchos, pudiendo
corresponder los diferentes anchos de los ejemplares impresos
especialmente, de forma exacta o con cierta diferencia inferior, a
los diferentes anchos de los embudos plegadores. Asimismo, es
posible fabricar en la misma prensa ejemplares de impresión de
diferentes formatos, es decir, hasta los anchos máximos definidos
por los embudos plegadores, pudiendo fabricarse en la prensa los
ejemplares de impresión de diferentes anchos, paralelamente en la
misma producción o de manera secuencial, en producciones
sucesivas.
También se describen características ventajosas
en las reivindicaciones subordinadas y sus combinaciones.
Algunos ejemplos de realización de la invención
se describen a continuación, con la ayuda de figuras. Las
características resultantes de los ejemplos de realización
constituyen, por sí solas y en cualquier combinación de
características, variantes de los objetos de las reivindicaciones y
de las formas de realización descritas anteriormente. Muestran:
las figuras 1 a 10 Dispositivos de plegado
longitudinal con embudos plegadores de distintos anchos y en
distintas disposiciones.
La figura 1 muestra un dispositivo de plegado
longitudinal de un primer ejemplo de realización para una rotativa
alimentada por bobinas para la impresión offset de periódicos o/y la
impresión de ejemplares de impresión similares a periódicos. Está
representada una vista frontal en contra de la dirección de marcha
de la banda. El dispositivo de plegado longitudinal comprende dos
primeros embudos plegadores 1 y un segundo embudo plegador 2. Los
dos primeros embudos plegadores 1 están dispuestos uno al lado de
otro en un primer plano I y el segundo embudo plegador está
dispuesto en un segundo plano II con un desplazamiento vertical
encima de los primeros embudos plegadores 1, o, en su caso, también
con un desplazamiento horizontal con respecto a éstos, en un
segundo plano II. A los primeros embudos plegadores 1 está asignado
un único rodillo de entrada 3 de embudo, común, que se extiende,
por tanto, por todo el ancho de los dos embudos plegadores 1. Al
segundo embudo plegador está asignado un propio rodillo de entrada
3 de embudo, separado. Una punta de embudo formada por cada uno de
los embudos plegadores 1 y 2, que constituye un extremo de salida
del embudo plegador 1 y 2 correspondiente, está designada por
4.
Los embudos plegadores 1 y 2 están alojados
entre paredes laterales 5 del bastidor de prensa. Acerca de la
prensa de impresión se trata de una prensa de impresión con un ancho
de cuatro páginas para imprimir una banda del ancho máximo b con
cuatro páginas una al lado de otra. Los dos primeros embudos
plegadores 1 tienen respectivamente un ancho sencillo con un primer
ancho b/2 respectivamente. Por lo tanto, resultan apropiados para el
plegado longitudinal de una banda como máximo con el ancho b/2 o de
un ramal de banda correspondientemente ancho de una banda de mayor
ancho cortada, sin embargo, previamente en longitudinal mediante el
dispositivo de corte longitudinal asignado. El segundo embudo
plegador 2 está dispuesto de tal forma que, o pueda ajustarse de
forma fija o, preferentemente, a lo largo de su rodillo de entrada 3
de embudo, asignado, de tal forma que su punta 4 de embudo se sitúe
exactamente en el centro de una banda del ancho máximo b. Los dos
primeros embudos plegadores 1 están dispuestos simétricamente a
ambos lados de la línea central de una banda del ancho máximo
b.
El segundo embudo plegador 2 tiene en su extremo
de entrada, orientado hacia el rodillo de entrada 3 de embudo
asignado un ancho que es mayor que el ancho b/2 de los primeros
embudos plegadores 1, pero menor que dos veces el primer ancho b/2.
El ancho del segundo embudo plegador 2, por tanto, es rb/2, siendo r
un número superior a 1 e inferior a 2. Los valores especialmente
preferentes de r se sitúan en el intervalo de 1,3 a 1,5.
Los embudos plegadores 1 y 2 forman
respectivamente un plano de embudo que en la vista frontal de la
figura 1 es triangular, con el ancho mayor b/2 y rb/2 en el extremo
de entrada y prácticamente con el ancho cero en el extremo de
salida, es decir, en la punta 4 de embudo correspondiente. Los
cantos laterales del plano de embudo correspondiente forman cantos
de plegado 1a y 1b en el primer embudo plegador 1 y cantos de
plegado 2a y 2b en el embudo plegador 2. Los cantos de plegado 1a a
2b se juntan de forma recta hacia la punta 4 de embudo
correspondiente bajo un ángulo de separación \beta. El segundo
embudo plegador 2 presenta el mismo ángulo de separación \beta
que el primer embudo plegador 1.
La figura 2 muestra el dispositivo de plegado
longitudinal del primer ejemplo de realización en un alzado
lateral. Los planos de los embudos plegadores 1 y 2 presentan con
respecto a la vertical V respectivamente la misma inclinación con
el ángulo de inclinación \alpha constante por toda la longitud de
embudo. La inclinación, expresada en el ángulo de inclinación
\alpha, y el ángulo de separación \beta están definidos dentro
de estrechos márgenes en cuanto a la técnica de plegado, o al menos
no pueden variarse a discreción. Mediante el segundo embudo
plegador 2 realizado en una medida intermedia entre los embudos
plegadores 1 de ancho sencillo y los embudos plegadores de doble
ancho, conocidos en el estado de la técnica, aumenta sensiblemente
la flexibilidad de la prensa de impresión en cuanto a los formatos
realizables de los ejemplares de impresión en comparación con una
prensa de impresión que dispone sólo de embudos plegadores del mismo
ancho, mientras que el dispositivo de plegado longitudinal puede
ser de construcción más plana que los dispositivos de plegado
longitudinal que, en lugar del segundo embudo 2 configurado según
la invención, presenten un embudo de doble ancho.
En la figura 2 se pueden ver además dispositivos
de ajuste 6, 7 mediante los cuales puede ajustarse linealmente en
la horizontal cada uno de los embudos plegadores 1 y 2.
Con el dispositivo de plegado longitudinal del
primer ejemplo de realización, por ejemplo, pueden plegarse
longitudinalmente dos bandas o ramales de banda B_{1} y B_{2},
obtenidos antes de la impresión por corte longitudinal de una
banda, y una banda o ramal de banda B_{3} adicional. Generalmente,
antes del plegado, las bandas y/o los ramales de banda están
presentes respectivamente en un haz. Las bandas, los ramales de
banda o los haces B_{1} y B_{2}, conducidos sobre el primer
embudo plegador 1, presentan respectivamente como máximo el ancho
b/2, y la banda, el ramal de banda o el haz B_{3} presenta como
máximo el ancho rb/2 del segundo embudo plegador 2. Las bandas, los
ramales de banda o haces B_{1}, B_{2} y B_{3} son conducidos,
respectivamente de forma central, al embudo plegador 1 ó 2
asignado. Mediante el segundo embudo plegador 2, especialmente es
posible plegar bandas, ramales de banda y haces B_{3} que no
quepan en los formatos habituales. Una banda B_{3} también puede
ser recibida centralmente por un desenrollador de bobinas que,
preferentemente, sea capaz de desenrollar también bobinas del ancho
máximo de la prensa de impresión correspondiente, y ser conducida a
través de la o las ranuras de impresión de forma recta sin inversión
y/o corte longitudinal y/o separación, hacia el embudo de plegado
longitudinal 2, siendo plegados longitudinalmente al pasar por el
embudo plegador 2. El único requisito es que el segundo embudo
plegador 2 esté dispuesto centralmente con respecto al
desenrollador de bobinas y que la banda correspondiente tenga como
máximo el segundo ancho. Mediante un ajuste del segundo embudo
plegador 2 transversalmente respecto a la dirección de transporte de
banda, se consigue incrementar aún más la flexibilidad.
En una producción de imprenta típica, los
ramales de banda B_{1} y B_{2} se obtienen a partir de una banda
de impresión que presenta una diferencia inferior con respecto al
ancho máximo b, que resulta por la separación de los ramales de
banda. Esta banda de impresión de doble ancho se desenrolla por un
desenrollador de bobinas de la prensa de impresión y se corta
longitudinalmente formando los ramales de banda B_{1} y B_{2}.
Los ramales de banda B_{1} y B_{2} se separan antes de la
impresión en cierta medida de separación, de modo que entre ellos
se obtenga una distancia correspondiente a la medida de separación.
A continuación, los ramales de banda B_{1} y B_{2} se imprimen,
en uno o múltiples colores, por una o ambas caras. Los ramales de
banda B_{1} y B_{2} se reúnen con otros ramales de banda del
mismo ancho y se pliegan longitudinalmente, juntos o en un propio
haz de ramales de banda, mediante los primeros embudos plegadores 1.
Simultáneamente o en una producción posterior, una banda de
impresión con un ancho superior a b/2, como máximo de rb/2, puede
ser desenrollada por otro desenrollador de bobina, preferentemente
de forma central. La banda de impresión B_{3} se imprime,
preferentemente sin corte longitudinal y sin separación, por una o
ambas caras así como en un solo color o en múltiples colores y,
después de la impresión, se transporta preferentemente de forma
recta, es decir, sin inversión, sobre el segundo embudo plegador 2
siendo plegada longitudinalmente. Antes del plegado longitudinal,
la banda B_{3} puede reunirse con otras bandas del mismo ancho y
plegarse longitudinalmente en haz mediante el embudo plegador 2.
Simultáneamente o en producciones de imprenta desfasadas, mediante
la misma prensa de impresión, pueden fabricarse ejemplares de
impresión en diferentes formatos correspondientes a los anchos de
los embudos plegadores 1 y 2. Alternativamente, las bandas o los
ramales de banda B_{1} y B_{2} y la banda B_{3} pueden
reunirse, eventualmente en un correspondiente haz, después del
plegado longitudinal, para formar ejemplares de impresión comunes.
Así, mediante el segundo embudo plegador 2 puede realizarse, por
ejemplo, una hoja adicional o un haz de hojas adicionales con un
pliegue longitudinal asimétrico, y reunirse con los haces de ancho
sencillo. Asimismo, mediante los embudos plegadores 1 más pequeños,
por ejemplo, puede obtenerse una hoja complementaria
correspondientemente más pequeña a un mayor formato formado
mediante el embudo plegador 2.
La figura 3 muestra un dispositivo de plegado
longitudinal de un segundo ejemplo de realización en una vista
frontal. La figura 4 muestra el dispositivo de plegado longitudinal
del segundo ejemplo de realización en un alzado lateral. El
dispositivo de plegado longitudinal del segundo ejemplo de
realización comprende también los tres embudos plegadores 1 y 2.
Sin embargo, los dos primeros embudos plegadores 1 y el segundo
embudo plegador 2 están dispuestos en el mismo plano, uno
directamente al lado de otro, estando dispuesto el segundo embudo
plegador 2 al lado de los dos primeros embudos plegadores 1, por
fuera y no entre ellos, es decir, centralmente. Esta disposición
resulta especialmente indicada para el plegado longitudinal de tres
ramales de banda B_{1}, B_{2} y B_{3} obtenidos por corte
longitudinal asimétrico a partir de una banda de impresión. Los dos
primeros embudos plegadores 1 presentan también el mismo ancho b/2 y
el segundo embudo plegador 2 presenta también en ancho intermedio
rb/2.
A los embudos plegadores 1 y 2 está asignado un
rodillo de entrada 9 de embudo común. El embudo plegador 2 se
encuentra con su extremo de entrada directamente a continuación del
rodillo de entrada 9 de embudo, mientras que los dos primeros
embudos plegadores 1 están dispuestos a tal distancia hacia abajo
del rodillo de entrada 9 de embudo con respecto a la banda que su
punta 4 de embudo queda formado en la misma línea horizontal con la
punta 4 del segundo embudo plegador 2.
Por lo demás, el dispositivo de plegado
longitudinal del segundo ejemplo de realización corresponde a aquél
del primero.
En cuanto a los anchos de los embudos plegadores
1 y 2, cabe mencionar también que, en todos los ejemplos de
realización y también en general, los anchos se miden entre los
extremos menos distanciados entre sí de los cantos de plegado 1a y
1b, por una parte, y 2a y 2b, por otra parte.
Las figuras 5 y 6 muestran un dispositivo de
plegado longitudinal de un tercer ejemplo de realización en una
vista frontal y un alzado lateral. A diferencia del segundo ejemplo
de realización, los extremos de entrada de los primeros embudos
plegadores 1 están dispuestos directamente junto al rodillo de
entrada 9 de embudo, de modo que los ramales de banda B_{1} y
B_{2} salgan del rodillo de entrada 9 de embudo, siendo plegadas
inmediatamente en longitudinal a través de los cantos de plegado 1a
y 1b de los embudos plegadores 1. Por consiguiente, la punta 4
correspondiente de los embudos plegadores 1 está desplazada también
más cerca hacia el rodillo de entrada 9 de embudo y ya no se
encuentra en el mismo plano horizontal que la punta 4 del segundo
embudo plegador 2. Por lo demás, el dispositivo de plegado
longitudinal del tercer ejemplo de realización corresponde a aquel
del segundo.
Con los dispositivos de plegado longitudinal del
segundo y del tercer ejemplo de realización pueden procesarse, por
ejemplo, bandas que presenten un ancho de banda entre cinco y seis
páginas, refiriéndose la indicación del ancho a cinco o seis
páginas de ancho a una prensa de impresión habitual con un ancho de
seis páginas. En el segundo y tercer ejemplo de realización, pueden
plegarse sin desperdicios bandas que, antes del corte longitudinal,
presenten un ancho máximo total de 2 x b/2 + rb/2.
Sin embargo, en primer lugar, las disposiciones
de los embudos plegadores 1 y 2 del segundo y tercer ejemplo de
realización sirven para el plegado longitudinal de bandas que sean
desarrolladas por desenrolladores de rodillos separados y plegadas
longitudinalmente en producciones de imprenta realizadas
paralelamente o por separado en el tiempo. De este modo, los
dispositivos de plegado longitudinal del segundo y tercer ejemplo
de realización pueden estar instalados especialmente también para
prensas de impresión o en prensas de impresión capaces de procesar
como máximo bandas de cuatro páginas. En estas formas de
realización, los dispositivos de plegado longitudinal tienen un
exceso de ancho con respecto a la respectiva prensa de impresión. En
cuanto a las producciones de imprenta, lo dicho referente al primer
ejemplo de realización, sin embargo, es válido sólo bajo la
condición de que la banda B_{3} sea desplazada paralelamente por
inversión antes del segundo embudo plegador 2.
A través de los embudos plegadores 1 y 2 de
todos los ejemplos de realización, generalmente, varias bandas y/o
ramales de banda superpuestos son guiados por haces y plegados
juntos longitudinalmente.
Las figuras 7 y 8 muestran un dispositivo de
plegado longitudinal de un cuarto ejemplo de realización en una
vista frontal y un alzado lateral. El dispositivo de plegado
longitudinal comprende dos dispositivos de plegado longitudinal
según el segundo ejemplo de realización, que están dispuestos uno
encima de otro, en dos planos I y II, entre las paredes laterales 5
del bastidor de prensa. Entre los dos dispositivos de plegado
longitudinal está dispuesto un dispositivo de tracción 10 para el
dispositivo de plegado longitudinal superior.
Las figuras 9 y 10 muestran un dispositivo de
plegado longitudinal de un quinto ejemplo de realización en una
vista frontal y un alzado lateral. El dispositivo de plegado
longitudinal comprende un dispositivo de plegado longitudinal según
el primer ejemplo de realización, es decir, dos primeros embudos
plegadores 1 dispuestos en un plano I y un segundo embudo plegador
2 dispuesto por encima, en un plano II, así como otra vez dos
primeros embudos plegadores 1 dispuestos uno al lado de otro como
en el primer ejemplo de realización, pero en otro plano III encima
del segundo embudo plegador 2. Además, el dispositivo de plegado
longitudinal comprende un dispositivo de tracción 10 inferior para
el segundo embudo plegador 2 y un dispositivo de tracción 10
superior para los dos primeros embudos plegadores 1 superiores. Los
dispositivos de tracción 10 están dispuestos verticalmente entre el
segundo embudo plegador 2 y los embudos plegadores 1 inferiores y el
segundo embudo plegador 2 y los embudos plegadores superiores 1.
Mediante los primeros embudos plegadores 1 pueden plegarse ramales
de banda, con un ancho de dos páginas, de una banda de doble ancho,
o también los ramales de bandas más estrechas, mientras que el
segundo embudo plegador 2 puede realizar el plegado central de una
banda con un ancho intermedio hasta como máximo rb/2, para lo cual
no son necesarias operaciones de inversión ni operaciones de corte y
separación.
Un dispositivo de plegado longitudinal según la
invención puede componerse simplemente de disposiciones de los
ejemplos de realización. Generalmente, el dispositivo de plegado
longitudinal puede comprender también sólo un primer embudo 1 y un
segundo embudo 2 que, con respecto al primer embudo 1, presente un
ancho intermedio según la invención. Finalmente, los dispositivos
de plegado longitudinal de los ejemplos de realización pueden
constituir también sólo una parte de un dispositivo de plegado
longitudinal de la prensa de impresión y completarse con embudos
plegadores adicionales. Por ejemplo, también pueden estar dispuestos
unos al lado de otros varios segundos embudos plegadores 2. La
disposición del único desenrollador de bobinas o, preferentemente,
de los diversos desenrolladores de bobinas del único o,
preferentemente, de los diversos mecanismos de impresión y del
dispositivo de plegado longitudinal de la prensa de impresión es,
preferentemente, tal que desde el o los desenrolladores de bobinas
conduzcan trayectorias de banda tanto hacia el o los primeros
embudos plegadores como hacia el o los segundos embudos plegadores,
o como, por ejemplo, en el segundo, el tercer y el cuarto ejemplo
de realización, hacia los primeros y los segundos embudos plegadores
juntos. Preferentemente desde el mismo desenrollador de bobinas de
la prensa de impresión, en una primera producción de imprenta, la
banda desenrollada puede conducirse hacia un primer embudo plegador
o, tras un corte longitudinal, hacia varios primeros embudos
plegadores y, en otra producción de imprenta, hacia uno o varios
segundos embudos plegadores. Generalmente, también son posibles
producciones mixtas, en las que estén previstos al menos un primer y
un segundo embudo plegador para los ramales de la misma banda, tal
como se ha explicado, por ejemplo, con la ayuda del segundo, del
tercer y del cuarto ejemplo de realización.
Claims (28)
1. Dispositivo de plegado longitudinal que
comprende
- a)
- un primer embudo plegador (1) de un primer ancho (b/2)
- b)
- y un segundo embudo plegador (2) de un segundo ancho (rb/2),
- c)
- siendo el segundo ancho (rb/2) mayor que el primer ancho (b/2) y menor que dos veces el primer ancho (b/2).
2. Dispositivo de plegado longitudinal según la
reivindicación precedente, caracterizado porque el segundo
ancho (rb/2) mide como mínimo 1,2 veces y como máximo 1,7 veces el
primer ancho (b/2).
3. Dispositivo de plegado longitudinal según una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de plegado longitudinal está previsto para una prensa de
procesamiento de bandas, especialmente para una prensa de
impresión, o está instalado en una prensa de este tipo, y porque el
ancho máximo de una banda que puede ser procesada por la prensa
corresponde al segundo ancho (rb/2), a un múltiplo entero del
segundo ancho (rb/2) o a un múltiplo entero del primer ancho
(b/2).
4. Dispositivo de plegado longitudinal según una
de las reivindicaciones precedentes, que comprende además un
rodillo de entrada (3; 9) de embudo para el primer embudo (1) y otro
rodillo de entrada (3; 9) de embudo para el segundo embudo, estando
dispuestos los embudos (1, 2) de tal forma que los rodillos de
entrada (3; 9) de embudo estén desplazados transversalmente uno
respecto a otro.
5. Dispositivo de plegado longitudinal según una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
los embudos (1, 2) están desplazados verticalmente uno respecto a
otro.
6. Dispositivo de plegado longitudinal según una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
los embudos (1, 2) están desplazados horizontalmente uno respecto a
uno.
7. Dispositivo de plegado longitudinal según una
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el primer
embudo (1) y el segundo embudo (2) están dispuestos uno al lado de
otro.
8. Dispositivo de plegado longitudinal según la
reivindicación precedente, caracterizado porque a los embudos
(1, 2) está asignado un rodillo de entrada (9) de embudo común.
9. Dispositivo de plegado longitudinal según una
de las dos reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
los cantos de plegado (1a, 1b) del primer embudo (1) y los cantos
de plegado (2a, 2b) del segundo embudo (2) se separan con un
ángulo, al menos sustancialmente hasta la misma altura.
10. Dispositivo de plegado longitudinal según
una de las tres reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque los cantos de plegado (1a, 1b) del primer embudo (1) y los
cantos de plegado (2a, 2b) del segundo embudo (2) se separan con un
ángulo, al menos sustancialmente hasta el rodillo de entrada (3; 9)
de embudo, asignado al embudo plegador (1, 2) correspondiente.
11. Dispositivo de plegado longitudinal según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
están previstos al menos dos primeros embudos (1) dispuestos,
preferentemente, uno al lado de otro.
12. Dispositivo de plegado longitudinal según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
están previstos al menos cuatro primeros embudos (1), de los que,
preferentemente, dos están dispuestos en un primer plano (I) y dos
están dispuestos en otro, segundo plano (II; III), unos al lado de
otros.
13. Dispositivo de plegado longitudinal según la
reivindicación precedente, caracterizado porque el segundo
embudo (2) está dispuesto además en otro, tercer plano (II).
14. Dispositivo de plegado longitudinal según
una de las dos reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque en el primer plano (I) y en el segundo plano (II, III) está
dispuesto también respectivamente al menos un segundo embudo
(2).
15. Dispositivo de plegado longitudinal según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
están previstos al menos dos segundos embudos (2).
16. Dispositivo de plegado longitudinal según la
reivindicación precedente, caracterizado porque los por lo
menos dos segundos embudos (2) están dispuestos con un
desplazamiento vertical entre sí.
\newpage
17. Dispositivo de plegado longitudinal según
una de las dos reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque los por lo menos dos segundos embudos (2) están dispuestos
uno al lado de otro.
18. Dispositivo de plegado longitudinal según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
los embudos plegadores (1, 2) presentan, respectivamente, con
respecto a la vertical (V) al menos sustancialmente la misma
inclinación (\alpha).
19. Dispositivo de plegado longitudinal según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
los embudos plegadores (1, 2) presentan cantos de plegado (1a, 1b,
2a, 2b) orientados angularmente unos hacia otros, y porque los
cantos de plegado (1a, 1b) del primer embudo (1) y los cantos de
plegado (2a, 2b) del segundo embudo (2) encierran entre sí
respectivamente un ángulo de separación (\beta) que es al menos
sustancialmente el mismo en los dos embudos (1, 2).
20. Prensa de impresión, preferentemente para la
impresión offset, que comprende:
- a)
- un desenrollador de bobinas,
- b)
- cilindros impresores que forman al menos una ranura de impresión para una banda desenrollada por el desenrollador de bobinas,
- c)
- y un dispositivo de plegado longitudinal según una de las reivindicaciones precedentes.
21. Prensa de impresión según la reivindicación
precedente, caracterizada porque los cilindros impresores
forman varias ranuras de impresión y a los cilindros impresores está
asignado respectivamente al menos un cilindro de molde de impresión
y porque al menos uno de los cilindros de molde de impresión
presenta uno o varios moldes de impresión para el primer ancho y
otro de los cilindros de molde de impresión presenta uno o varios
moldes de impresión para el segundo ancho.
22. Prensa de impresión según la reivindicación
precedente, caracterizada porque los cilindros de molde de
impresión están equipados respectivamente, para los moldes de
impresión de distintos anchos con alojamientos de molde de
impresión correspondientemente anchos o con alojamientos de molde de
impresión de anchura variable.
23. Procedimiento para fabricar ejemplares de
impresión en una rotativa alimentada por bobinas que presente un
dispositivo de plegado longitudinal según una de las
reivindicaciones 1 a 19, comprendiendo el procedimiento los
pasos:
- a)
- una primera banda de impresión de un primer ancho o de dos veces el primer ancho se desenrolla por un desenrollador de bobinas de la prensa de impresión y se imprime por al menos una cara en al menos una ranura de impresión,
- b)
- una segunda banda de impresión (B_{3}) de un segundo ancho que es mayor que el primer ancho y menor que dos veces el primer ancho se desenrolla por otro desenrollador de bobinas de la prensa de impresión e imprime al menos por una cara en al menos otra ranura de impresión adicional,
- c)
- la primera banda de impresión se pliega longitudinalmente mediante el primer embudo plegador (1) o los ramales de banda (B_{1}, B_{2}) obtenidos por corte longitudinal de la primera banda, se pliegan longitudinalmente mediante varios primeros embudos plegadores (1),
- d)
- la segunda banda de impresión (B_{3}) se pliega longitudinalmente mediante el segundo embudo plegador (2),
- e)
- la primera banda o los ramales de banda (B_{1}, B_{2}) obtenidos a partir de ella después del plegado longitudinal, y la segunda banda (B_{3}) plegada longitudinalmente, se cortan transversalmente y, a continuación, son plegadas transversalmente.
24. Procedimiento según la reivindicación
precedente, caracterizado porque la segunda banda de
impresión (B3) se transporta, sin corte ni separación, sobre el
segundo embudo plegador (2).
25. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la segunda
banda de impresión (B3) se desenrolla centralmente por el
desenrollador de bobinas.
26. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la segunda
banda (B_{3}) se pliega longitudinalmente con otras segundas
bandas del mismo ancho, mediante el segundo embudo plegador (2) y
se pliega longitudinalmente en un primer ejemplar de impresión, y la
primera banda plegada longitudinalmente o los ramales de banda
(B_{1}, B_{2}) obtenidos a partir de ésta, con otras bandas
plegadas longitudinalmente o ramales de banda obtenidos a partir de
éstas respectivamente, se pliegan longitudinalmente mediante el
primer embudo plegador (1) o varios embudos plegadores (1) y se
procesan por corte transversal y plegado transversal formando otro
ejemplo de impresión
27. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 23 a 25, caracterizado porque la primera
banda o los ramales de banda (B_{1}, B_{2}), obtenidos a partir
de ésta después del plegado longitudinal, y la segunda banda
(B_{3}) plegada longitudinalmente se unen y procesan juntas por
corte transversal y plegado transversal formando un ejemplar de
impresión.
28. Procedimiento para fabricar ejemplos de
impresión en una rotativa alimentada por bobinas que presente un
dispositivo de plegado longitudinal según una de las
reivindicaciones 1 a 19, comprendiendo el procedimiento los
pasos:
- a)
- una banda de impresión se desenrolla por un desenrollador de bobinas de la prensa de impresión y se corta longitudinalmente en al menos dos ramales de banda (B_{1}, B_{2}, B_{3}), de los que uno presenta un primer ancho o dos veces el primer ancho, y el otro presenta un segundo ancho que es mayor que el primer ancho, pero menor que dos veces el primer ancho,
- b)
- los ramales de banda (B_{1}, B_{2}, B_{3}) se imprimen por al menos una cara en al menos una ranura de impresión,
- c)
- los ramales de banda (B_{1}, B_{2}, B_{3}) se pliegan longitudinalmente mediante el dispositivo de plegado longitudinal,
- d)
- los ramales de banda (B_{1}, B_{2}, B_{3}) plegados longitudinalmente se unen o se cortan transversalmente cada uno por separado y, a continuación, se pliegan transversalmente.
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