DE102009000434B4 - Rollerotationsdruckmaschine - Google Patents
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Abstract
Rollenrotationsdruckmaschine mit einem sechsplattenbreiten und im Umfang zweiseitenlangen Formzylinder (14) und mit drei nebeneinander angeordneten Falztrichtern (08; 09; 11), wobei die Falztrichter (08; 09; 11) in Längsrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine um einen Versatz (a) versetzt angeordnet sind, wobei die Falztrichter (08; 09; 11) an einer gemeinsamen Trichtereinlaufwalze (07) angeordnet sind, wobei die beiden äußeren Falztrichter (09quer verstellbar sind, wobei der mittlere Falztrichter (08) an seiner der Trichtereinlaufwalze (07) zugewandten Seite an den Flanken eine Aussparung (18) trägt, welche parallel zu den innen liegenden Flanken (19) der äußeren Falztrichter (09; 11) verläuft, wobei die Rollenrotationsdruckmaschine weiterhin ein Falzwerk (13) zum gleichzeitigen Querschneiden aller Stränge (16) umfasst mit einer doppelten Exemplar-Trennvorrichtung, welche den Auslagestrang in eine Dreifach-Auslage trennt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine.
- Insbesondere betrifft die Erfindung eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem sechsplattenbreiten und im Umfang zweiseitenlangen Druckzylinder mit drei nebeneinander angeordneten Falztrichtern. Die Falztrichter sind in Längsrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine versetzt angeordnet.
- In den USA erfolgt der Retail-Druck traditionell auf einfachbreiten Rotationsdruckmaschinen. Besonders nachteilig bei diesen traditionellen Produktionsmethoden sind ein niedriger Seitenoutput pro Stunde, da mit nur einfach breiten Bahnen produziert wird, ein hoher Personalaufwand, und ein hoher gebäudeseitiger Aufwand, da für eine entsprechende Produktionskapazität mehrere lang und hoch bauende Druckanlagen benötigt werden. Diese benötigen einen entsprechend hohen Wartungsaufwand. Ebenso nachteilig sind hohe Makulaturkosten aufgrund der verwendeten vielen Bahnen und der langen Einzugwege.
- Aus der
EP 11 45 850 B1 ist ein Falzwerk bekannt, mit welchem die Verarbeitung von 6 × 4 Seiten (sechs Seiten in der Breite und zwei stehende Seiten im Umfang) möglich ist. Das Falzwerk umfasst drei Falztrichter, welche längs verschiebbar sein können, sodass die die Falztrichter verlassenden Stränge beim Zusammenführen nicht bündig aufeinander liegen. Die Stränge können dann weiter mittels der Exemplartrennvorrichtung seitlich versetzt werden, sodass drei zueinander beabstandete Produktströme mit Produkten erzeugbar sind. Nach externem Beschnitt (Abschneiden des Querfalzes) entstehen zwei Produkte mit vier Seiten. Die Längsverschiebung der Falztrichter erfordert einen komplizierten Verstellmechanismus. - Aus der
DE 10 2004 041 666 A1 ist es bekannt, drei nebeneinander angeordnete Falztrichter an einer gemeinsamen Trichtereinlaufwalze anzuordnen. - Die
DE 10 2007 023 312 A1 offenbart querverstellbare Falztrichter zur Anpassung an verschiedene Seitenbreiten. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch eine niedrig bauende, sechsseitenbreite Hochgeschwindigkeitsrollenrotationsdruckanlage mit einem Falzwerk, mit der im Vergleich zu traditionellen Technologien eine wesentlich höhere Produktionskapazität erreichbar ist.
- Dabei sind drei nebeneinander liegende Falztrichter an einer Trichtereinlaufwalze angeordnet, wobei die Falztrichter in Längsrichtung der Materialbahn, z. B. Papierbahn versetzt angeordnet sind. Die äußeren beiden Falztrichter sind außerdem in Querrichtung verschiebbar, sodass diese für verschiedene Seitenbreiten anpassbar sind.
- Durch die fest definierte Verschiebung in Längsrichtung ist nur ein einfacher Verstellmechanismus erforderlich. Die Seiten der mit der Rollenrotationsdruckmaschine erzeugten Produkte sind jeweils gleichgroß. Dadurch ergibt sich, dass die Falztrichter in einem gemeinsamen Seitengestell gelagert und auf einer gemeinsamen Trichtereinlaufwalze angeschlagen sein können.
- Vorteilhafterweise kann die Papierbahn ungeschnitten direkt bis zur Trichtereinlaufwalze geführt werden und erst direkt vor dem Trichtereinlauf der Längsschnitt erfolgen.
- Damit sind keine aufwändigen und hoch bauenden Wendestangen erforderlich und das Risiko eines Bahnbruchs wird minimiert. Weiterhin wird durch den weitgehenden Verzicht auf Wendungen ein sehr schnelles Einziehen der Materialbahn und damit eine hohe Nettoleistung auch bei niedrigen Auflagen erreicht.
- Die Rollenrotationsdruckmaschine umfasst weiterhin ein Falzwerk zum gleichzeitigen Querschneiden aller Stränge und eine doppelte Exemplartrennvorrichtung, welche den Auslagestrang in eine Dreifachauslage trennt.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Falzwerk der Rollenrotationsdruckmaschine eine Querfalzeinrichtung zum gleichzeitigen Querfalzen anderer Stränge.
- Vorzugsweise sind die Falztrichter jeweils zwei Seiten breit.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Falztrichter vertikal versetzt angeordnet, wobei der mittlere Falztrichter am weitesten unten angeordnet ist. Dies erlaubt es, den mittleren Falztrichter gegen die beiden anderen Außentrichter soweit auszusparen, dass nur durch seitliches Verfahren der beiden äußeren Falztrichter zur Mitte oder nach außen die Falztrichtergruppe auf die Produktion mit verschiedenen Bahnbreiten mit jeweils sechs gleich breiten Seiten eingestellt werden kann.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen:
-
1 eine Rollenrotationsdruckmaschine in einer Seitenansicht a) und einer Draufsicht b); -
2 eine schematische Darstellung eines Bahnverlaufs einer Rollenrotationsdruckmaschine a) und resultierender Produkte b); -
3 eine Seitenansicht a) und einer Vorderansicht b) einer Trichterbaugruppe; -
4 eine schematische Darstellung des Trennens der Exemplarströme. -
1 zeigt eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollenrotationsdruckmaschine für eine Heatset-Produktion (z. B. für Akzidensdruck), in1a ) in einer Seitenansicht und in1b ) in einer Draufsicht. Die Rollenrotationsdruckmaschine umfasst zunächst in bekannter Weise mindestens einen Rollenwechsler01 , mindestens eine Druckeinheit02 mit Druckwerken, mindestens einen Trockner03 , insbesondere einen Heatseat-Trockner03 und mindestens eine Kühlwalzenbaugruppe04 . Wenigstens eine Wendeeinrichtung06 kann zum Erhalt einer hohen Produktionsvielfalt vorhanden sein, ist jedoch für die Ausführung der Erfindung nicht erforderlich. - An einer gemeinsamen Trichtereinlaufwalze
07 sind nebeneinander drei Falztrichter08 ;,09 ;11 angeordnet, welche in Längsrichtung einer Materialbahn12 versetzt angeordnet sind. -
2 zeigt in einer schematischen Darstellung die Führung der Materialbahn12 durch die Rollenrotationsdruckmaschine von der Druckeinheit02 über die Trichtereinlaufwalze07 und die Falztrichter08 ;09 ;11 bis in einen Falzapparat13 . - Auf einem Formzylinder
14 , insbesondere Plattenzylinder14 sind sechs Seiten15 (bzw. Druckplatten15 ) stehend nebeneinander und zwei Seiten im Umfang des Plattenzylinders14 angeordnet. Dies ist in der2 sowohl auf dem Plattenzylinder14 , als auch auf der Materialbahn12 vor der Trichtereinlaufwalze07 dargestellt. Bei einer Zylinderumdrehung des Plattenzylinders14 können also 6 × 4 Seiten in Doppelproduktion oder 3 × 8 Seiten in Sammelproduktion erzeugt werden. - Um die drei übereinander liegenden Produkte
17 bzw. Stränge16 nach dem Querschneiden trennen zu können, sind die Falztrichter08 ;09 ;11 in Längsrichtung der Materialbahn12 versetzt angeordnet. Da bei dieser Ausführungsform der Erfindung stets eine Dreifachauslage genutzt wird und die von darauf spezialisierten Herstellern verfügbaren Exemplartrennvorrichtungen mit einem festen Überstand der inneren Produkte auskommen, sind die Falztrichter08 ;09 ;11 mit einem festen Versatz a in einem gemeinsamen Seitengestell (nicht dargestellt) angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform sind die Falztrichter08 ;09 ;11 auch mit einem vertikalen Versatz m angeordnet. Dadurch wird eine einfache Anpassung des Trichteraufbaus an verschiedene Seitenbreiten ermöglicht (siehe auch3 ). - Im Falzapparat
13 erfolgt das Querschneiden und gemeinsame Querfalzen der versetzt laufenden Stränge16 . Die entstehenden Produkte17 sind in2b ) dargestellt. Zu erkennen ist der Versatz a der Produkte17 . -
3 zeigt in3a ) eine Seitenansicht und in3b ) eine Vorderansicht einer Anordnung der Falztrichter08 ;09 ;11 . Hier ist erkennbar, dass die Falztrichter08 ;09 ;11 den Versatz a in Längsrichtung der Materialbahn12 aufweisen (3a ) und zugleich in vertikaler Richtung versetzt angeordnet sind (Versatz m). Dabei ist der mittlere Falztrichter08 in der tiefsten Position vorgesehen und der nach dem Querfalzen innen liegende Falztrichter11 in der höchsten Position angeordnet. - Durch diese Falztrichteranordnung kann eine einfache Anpassung der Druckmaschine an verschiedene Seitenbreiten erreicht werden.
- Der mittlere Falztrichter
08 weist in dem der Trichtereinlaufwalze07 zugewandten Bereich eine Aussparung18 auf, welche parallel zu innen liegenden Flanken19 der äußeren Falztrichter09 ;11 verläuft. Diese Anordnung ermöglicht eine Anpassung an verschiedene Seitenbreiten, indem lediglich die beiden äußeren Falztrichter09 ;11 nach innen oder außen verschoben werden. - Die gestrichelte Darstellung zeigt die minimal erreichbare Breite bmin der Materialbahn
12 . Bei nach außen verstellten Falztrichtern09 ;11 wird die maximale Breite bmax der zu verarbeitenden Materialbahn12 erreicht. Die Falztrichter08 ;09 ;11 sind jeweils zweiseitenbreit. -
4 zeigt eine schematische Darstellung des den Falzapparat13 verlassenden Produktes17 . Die beiden innen liegenden Produkte17a ;17b wurden gemeinsam mit dem außen liegenden Produkt17c quer gefalzt und stehen dabei seitlich genügend weit (Abstand a) aus dem äußeren Produkt17c heraus, sodass eine nicht dargestellte Auseinanderziehvorrichtung sie sicher auf drei Produktströme verteilen kann. - Wenn die Trichterstränge nicht durch den Strangverlauf und z. B. durch verstellbare Walzen in das Schnittregister gebracht werden können, kann statt dessen auch schon vor den Trichtereinlaufwalzen
07 der Längsschnitt erfolgen und zwei der drei Stränge16 vor den Trichtereinlaufwalzen07 über je eine Registerwalze geführt werden. - Bezugszeichenliste
-
- 01
- Rollenwechsler
- 02
- Druckeinheit
- 03
- Trochner, Heatset-Trockner
- 04
- Kühlwalzenbaugruppe
- 05
- 06
- Wendeeinrichtung
- 07
- Trichtereinlaufwalze
- 08
- Falztrichter
- 09
- Falztrichter
- 10
- 11
- Falztrichter
- 12
- Materialbahn
- 13
- Falzapparat
- 14
- Formzylinder, Plattenzylinder
- 15
- Druckplatte
- 16
- Strang
- 17
- Produkt
- 18
- Aussparung
- 19
- Flanke
- 17a
- Produkt
- 17b
- Produkt
- 17c
- Produkt
- a
- Versatz in Längsrichtung
- m
- Versatz, vertikal
- bmin
- Breite, minimal
- bmax
- Breite, maximal
Claims (5)
- Rollenrotationsdruckmaschine mit einem sechsplattenbreiten und im Umfang zweiseitenlangen Formzylinder (
14 ) und mit drei nebeneinander angeordneten Falztrichtern (08 ;09 ;11 ), wobei die Falztrichter (08 ;09 ;11 ) in Längsrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine um einen Versatz (a) versetzt angeordnet sind, wobei die Falztrichter (08 ;09 ;11 ) an einer gemeinsamen Trichtereinlaufwalze (07 ) angeordnet sind, wobei die beiden äußeren Falztrichter (09 ;11 ) zur Anpassung an verschiedene Seitenbreiten quer verstellbar sind, wobei der mittlere Falztrichter (08 ) an seiner der Trichtereinlaufwalze (07 ) zugewandten Seite an den Flanken eine Aussparung (18 ) trägt, welche parallel zu den innen liegenden Flanken (19 ) der äußeren Falztrichter (09 ;11 ) verläuft, wobei die Rollenrotationsdruckmaschine weiterhin ein Falzwerk (13 ) zum gleichzeitigen Querschneiden aller Stränge (16 ) umfasst mit einer doppelten Exemplar-Trennvorrichtung, welche den Auslagestrang in eine Dreifach-Auslage trennt. - Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass das Falzwerk (
13 ) eine Querfalzeinrichtung zum gleichzeitigen Querfalzen aller Stränge (16 ) umfasst. - Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet dass die Falztrichter (
08 ;09 ;11 ) jeweils zweiseitenbreit sind. - Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Falztrichter (
08 ;09 ;11 ) vertikal um einen Versatz (m) versetzt angeordnet sind. - Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Falztrichter (
08 ) in der vertikal tiefsten Position angeordnet ist.
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