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Die Erfindung betrifft eine Längsfalzeinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
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Falzapparate dienen der Ausbildung von Falzen an bedruckten Bedruckstoffen, wobei bei aus dem Stand der Technik bekannten Falzapparaten ein bahnförmiger Bedruckstoff üblicherweise zuerst durch eine mindestens einen Falztrichter aufweisende erste Längsfalzeinheit geführt wird, um so am vorzugsweise noch nicht durchtrennten Bedruckstoff einen Längsfalz auszubilden. Ausgehend von der ersten Längsfalzeinheit wird der bahnförmige Bedruckstoff in Richtung auf eine Schneideinheit geführt. Im Bereich der Schneideinheit werden vom bahnförmigen Bedruckstoff Exemplare durch Querschneiden abgetrennt. Der Schneideinheit ist üblicherweise eine Querfalzeinheit nachgeordnet, die zumindest einen Falzmesserzylinder sowie einen Falzklappenzylinder umfasst. An der Schneideinheit abtrennte Exemplare werden am Falzmesserzylinder mit Hilfe von Punkturnadeln gehalten und mit Hilfe des Falzmesserzylinders in Richtung auf den Falzklappenzylinder bewegt. Die vom bahnförmigen Bedruckstoff abgetrennten Exemplare, welche am Falzmesserzylinder gehalten und vom Falzmesserzylinder in Richtung auf den Falzklappenzylinder bewegt werden, werden unter Ausbildung eines ersten Querfalzes vom Falzmesserzylinder an den Falzklappenzylinder übergeben. Weitere, zweite Querfalze sind zwischen dem Falzklappenzylinder und einem Greiferzylinder ausbildbar, der mit dem Falzklappenzylinder zusammenwirkt. Die so mit einem Längsfalz sowie mit mindestens einem Querfalz versehenen Exemplare können ausgehend von der Querfalzeinheit in den Bereich einer zweiten Längsfalzeinheit, die üblicherweise mehrere als Falztische ausgebildete Längsfalzeinrichtungen umfasst, gelangen. Im Bereich der Falztische können an den bereits vorgefalzten Exemplaren zweite Längsfalze ausgebildet werden, die parallel zu dem in der ersten Längsfalzeinheit ausgebildeten Längsfalz verlaufen.
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Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Längsfalzeinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine, die mehrere Falztrichter umfasst, nämlich mindestens einen ersten Falztrichter mit einer ersten Breite und mindestens einen zweiten Falztrichter mit einer zweiten Breite, wobei die zweite Breite größer ist als die erste Breite und kleiner ist als das Zweifache der ersten Breite. Eine derartige Längsfalzeinheit ist bereits aus der
DE 10 2004 041 666 A1 bekannt. Die dort offenbarte Längsfalzvorrichtung umfasst zwei erste Falztrichter mit der ersten Breite und einen zweiten Falztrichter mit der zweiten Breite, wobei der zweite Falztrichter mit der zweiten Breite entweder in einer separaten Ebene oberhalb der beiden ersten Falztrichter mit der ersten Breite oder zusammen mit den beiden ersten Falztrichtern mit der ersten Breite in einer gemeinsamen Ebene positioniert ist. In beiden Fällen erfordert die Längsfalzeinheit der
DE 10 2004 041 666 A1 einen relativ großen Bauraum, entweder in vertikaler Richtung, wenn der zweite Falztrichter mit der zweiten Breite in einer separaten Ebene positioniert ist, oder in horizontaler Richtung, wenn der zweite Falztrichter mit der zweiten Breite in derselben Ebene positioniert ist wie die beiden ersten Falztrichter mit der ersten Breite.
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Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Längsfalzeinheit zu schaffen.
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Diese Aufgabe wird durch eine Längsfalzeinheit gemäß Anspruch 1 gelöst.
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Mit der hier vorliegenden Erfindung kann ein Falztrichter eingespart werden. Der zweite Falztrichter mit der zweiten Breite kann sowohl zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn bzw. einer Bedruckstoffteilbahn mit der ersten Breite als auch zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn oder einer Bedruckstoffteilbahn mit der zweiten Breite verwendet werden. Durch die Einsparung eines Falztrichters kann eine kompaktere Bauform der Längsfalzeinheit realisiert werden. Weiterhin reduziert sich der Aufwand für Bahnführungen und Wendeoperationen. Der erste Falztrichter und der zweite Falztrichter sind derart relativ zueinander zwischen zwei Positionen verlagerbar, dass in einer ersten Position, in welcher der erste Falztrichter und der zweite Falztrichter unter Minimierung des seitlichen Abstands zwischen denselben in der Ebene angeordnet sind, der erste Falztrichter und der zweite Falztrichter aktiv sind und beide dem Falzen einer Bedruckstoffbahn oder einer Bedruckstoffteilbahn mit der ersten Breite dienen, und dass in einer zweiten Position, in welcher der seitliche Abstand zwischen dem ersten Falztrichter und dem zweiten Falztrichter gegenüber der ersten Position vergrößert ist, der zweite Falztrichter aktiv ist und dem Falzen einer Bedruckstoffbahn oder einer Bedruckstoffteilbahn mit der zweiten Breite dient, wohingegen der erste Falztrichter inaktiv ist.
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Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert.
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Dabei zeigt:
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1: eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Längsfalzeinheit in einer ersten Produktionsposition; und
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2: die Längsfalzeinheit der 1 in einer zweiten Produktionsposition.
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Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Längsfalzeinheit eines Falzapparats einer Rollendruckmaschine, wobei die erfindungsgemäße Längsfalzeinheit der Ausbildung von Längsfalzen an einer bahnförmigen Bedruckstoffbahn bzw. an bahnförmigen Bedruckstoffteilbahnen dient. Der erfindungsgemäßen Längsfalzeinheit sind vorzugsweise eine Querschneideeinheit, eine Querfalzeinheit sowie eine weitere Längsfalzeinheit nachgeordnet.
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Bei der erfindungsgemäßen Längsfalzeinheit handelt es sich um eine formatvariable Längsfalzeinheit, mit der Bedruckstoffbahnen bzw. Bedruckstoffteilbahnen unterschiedlicher Breiten bzw. unterschiedlicher Formate verarbeitet werden können.
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Bei der nachfolgenden, detaillierten Beschreibung der Erfindung unter Bezugnahme auf 1 und 2 soll davon ausgegangen werden, dass die Längsfalzeinheit der Verarbeitung von zwei Bedruckstoffformaten dient, nämlich erstens der Verarbeitung zweier Bedruckstoffteilbahnen einer mittig getrennten Bedruckstoffbahn, wobei jede der Bedruckstoffteilbahnen eine erste Breite B1 eines ersten Formats aufweist, und zweitens der Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn einer zweiten Breite B2 eines zweiten Formats, wobei die zweite Breite B2 der zweiten Bedruckstoffbahn größer ist als die erste Breite B1 der beiden Bedruckstoffteilbahnen und kleiner ist als das Zweifache der ersten Breite B1 der beiden Bedruckstoffteilbahnen, also kleiner ist als die beide Bedruckstoffteilbahnen der ersten Breite umfassende, ungetrennte Bedruckstoffbahn.
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Die erfindungsgemäße Längsfalzeinheit 10 umfasst gemäß 1 und 2 zwei Falztrichter, nämlich einen ersten Falztrichter 11 mit einer ersten Breite B1 und einen zweiten Falztrichter 12 mit einer zweiten Breite B2. Die erste Breite B1 des ersten Falztrichters 11 entspricht der halben Breite einer zur verarbeitenden, doppelt breiten Bedruckstoffbahn und demnach der Breite der durch mittige Trennung der doppelbreiten Bedruckstoffbahn erzeugten Bedruckstoffteilbahnen mit der ersten Breite B1. Die erste Breite B1 der Bedruckstoffteilbahnen bzw. die erste Breite B1 des ersten Falztrichters 11 ist dabei auf ein Zeitungsdruckformat ausgelegt. Der zweite Falztrichter 12 der Längsfalzeinheit 10 verfügt über eine zweite Breite B2, wobei die zweite Breite B2 größer ist als die erste Breite B1 und kleiner ist als 2·B1. Der zweite Falztrichter 12 dient der Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn oder auch einer Bedruckstoffteilbahn mit der zweiten Breite B2, wobei die zweite Breite B2 an ein sogenanntes Illustrationsdruckformat bzw. Commercialdruckformat ausgelegt ist.
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Beide Falztrichter 11, 12 der erfindungsgemäßen Längsfalzeinheit 10 verfügen jeweils über eine Trichterspitze 13 bzw. 14 sowie zwei Trichterkanten 15, 16 bzw. 17, 18. Zum ersten Falztrichter 11 gehören die Trichterspitze 13 sowie die Trichterkanten 15, 16. Zum zweiten Falztrichter 12 gehören hingegen die Trichterspitze 14 sowie die Trichterkanten 17, 18. Die Trichterspitzen 13, 14 der beiden Falztrichter 11, 12 sind auf einer horizontal verlaufenden Geraden positioniert, die Trichterspitzen 13, 14 der beiden Falztrichter 11, 12 sind demnach in vertikaler Richtung gesehen nicht zueinander versetzt, sondern lediglich in horizontaler Richtung.
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Die beiden Falztrichter 11, 12 der erfindungsgemäßen Längsfalzeinheit 10 sind in einer Ebene nebeneinander positioniert und in dieser Ebene in horizontaler Richtung relativ zueinander zwischen zwei Positionen verlagerbar, nämlich zwischen einer in 1 dargestellten ersten Position und einer in 2 dargestellten zweiten Position, wobei zur Verdeutlichung der horizontalen Verlagerbarkeit der Falztrichter 11, 12 der erfindungsgemäßen Längsfalzeinheit 10 in 2 die Trichterspitzen 13, 14 der beiden Falztrichter 11, 12 sowohl in der ersten Position als auch in der zweiten Position dargestellt sind. Um die Positionen der Falztrichter 11, 12 bzw. Trichterspitzen 13, 14 derselben unterscheiden zu können, sind die Falztrichter in der ersten Position mit den Bezugsziffern 11, 12 und in der zweiten Position mit den Bezugsziffern 11', 12' gekennzeichnet. Die gleiche Nomenklatur gilt auch für die Trichterspitzen sowie die Trichterkanten.
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In der ersten Position der beiden Falztrichter 11, 12 (siehe 1) ist der seitliche Abstand bzw. horizontale Abstand zwischen dem ersten Falztrichter 11 und dem zweiten Falztrichter 12 minimiert, wobei in der ersten Position der 1 der erste Falztrichter 11 und der zweite Falztrichter 12 aktiv sind und beide Falztrichter 11, 12 dem Falzen einer Bedruckstoffteilbahn mit der ersten Breite B1 dienen. Wie bereits ausgeführt, weist der erste Falztrichter 11 die erste Breite B1 und der zweite Falztrichter 12 die zweite Breite B2 auf, wobei in der ersten Position des zweiten Falztrichters 12 (siehe 1) die effektive Breite des zweiten Falztrichters 12 der ersten Breite B1 entspricht.
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In der in 2 dargestellten zweiten Position der beiden Falztrichter 11', 12' ist der seitliche Abstand zwischen dem ersten Falztrichter 11' und dem zweiten Falztrichter 12' gegenüber der ersten Position vergrößert, wobei in der zweiten Position gemäß 2 ausschließlich der zweite Falztrichter 12' aktiv ist und dem Falzen einer Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite B2 dient, wohingegen der erste Falztrichter 11' inaktiv ist. Wie 2 entnommen werden kann, wird zur Überführung des zweiten Falztrichters 12 von der ersten Position in die zweite Position derselbe in horizontaler Richtung um den Betrag X2 verlagert, wohingegen der erste Falztrichter 11 bei der Verlagerung desselben von der ersten Position in die zweite Position um den Betrag X1 in horizontaler Richtung verlagert wird, wobei der Betrag X1 größer ist als der Betrag X2.
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Wie 1 und 2 entnommen werden kann, weisen der erste Falztrichter 11 und der zweite Falztrichter 12 in etwa dieselbe Höhe auf. Die Falzkanten 15, 16 des ersten Falztrichters 11 sind jedoch gegenüber den Falzkanten 15, 16 des zweiten Falztrichters 12 verkürzt ausgebildet. In einem oberen Abschnitt des ersten Falztrichters 11, nämlich oberhalb der Falzkanten 15, 16 des Falztrichters 11, weist derselbe an einer dem zweiten Falztrichter 12 benachbarten Seite eine Ausnehmung 19 auf. Dann, wenn sich die beiden Falztrichter 11, 12 in der ersten Position (siehe 1) befinden, taucht der zweite Falztrichter 12 mit der zweiten Breite B2 in die Ausnehmung 19 des ersten Falztrichters 11 mit der ersten Breite B1 ein. In der ersten Position der beiden Falztrichter 11, 12 schmiegt sich demnach eine Falzkante 17 des zweiten Falztrichters 12 an eine benachbarte Falzkante 16 des ersten Falztrichters 11 an.
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Dann, wenn sich die beiden Falztrichter 11, 12 in der ersten Position (siehe 1) befinden und jeder der beiden Falztrichter 11, 12 der Verarbeitung bzw. dem Längsfalzen einer Bedruckstoffteilbahn mit der Breite B1 dient, sind die beiden Falztrichter 11, 12 derart zueinander ausgerichtet, dass die Trichternasen 13, 14 jeweils auf der Mitte einer Bedruckstoffteilbahn mit der ersten Breite B1 liegen.
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Dann hingegen, wenn die Falztrichter 11', 12' die zweite Position gemäß 2 einnehmen, ist die Trichternase 14' des zweiten Falztrichters 12' mit der zweiten Breite B2 auf die Mitte der Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite B2 ausgerichtet, der erste Falztrichter 11' ist in eine Ruheposition bzw. Warteposition verfahren.
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Mit der erfindungsgemäßen Längsfalzeinheit 10 können demnach unterschiedliche Formate von Bedruckstoffbahnen bzw. Bedruckstoffteilbahnen verarbeitet werden, und zwar unter Minimierung der Anzahl der benötigten Falztrichter. Die erfindungsgemäße Längsfalzeinheit 10 kommt mit zwei Falztrichtern aus, nämlich einem ersten Falztrichter 11 mit der ersten Breite B1 und einem zweiten Falztrichter 12 mit der zweiten Breite B2, wobei beide Falztrichter 11, 12 in einer Ebene nebeneinander positioniert sind und in dieser Ebene in horizontaler Richtung relativ zueinander verlagert werden können. Die zweite Breite B2 des zweiten Falztrichters 12 ist größer als die erste Breite B1 des ersten Falztrichters 11, jedoch kleiner als das Zweifache der ersten Breite B1. Um eine Überlappung der beiden Falztrichter 11, 12 bei der relativen Verlagerung derselben zu ermöglichen, weist der erste Falztrichter 11 mit der ersten Breite B1 in einem oberen Abschnitt eine Ausnehmung 19 auf, in die der zweite Falztrichter 12 mit der zweiten Breite B2 teilweise eintauchen kann. Die Trichternasen 13, 14 der beiden Falztrichter 11, 12 liegen horizontal nebeneinander auf einer Geraden und sind demnach in horizontaler Richtung nicht zueinander versetzt.
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Bezugszeichenliste
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- 10
- Längsfalzeinheit
- 11, 11'
- Falztrichter
- 12, 12'
- Falztrichter
- 13, 13'
- Trichterspitze
- 14, 14'
- Trichterspitze
- 15, 15'
- Trichterkante
- 16, 16'
- Trichterkante
- 17, 17'
- Trichterkante
- 18, 18'
- Trichterkante
- 19
- Ausnehmung
