ES2290386T3 - Panel insonorizante. - Google Patents
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Abstract
Elemento multicapa insonorizante con cavidades en al menos una capa, con una estructura de dos capas que comprende una placa frontal (3) que presenta, a una distancia determinada, hendiduras (5) de extensión paralela en su cara que constituye una cara vista (3s) del elemento (1), y una placa posterior (4) que constituye la cara de fijación del elemento (1), teniendo la placa frontal (3), en su cara opuesta a la cara vista (3s), hendiduras (6) dispuestas a una determinada distancia, paralelamente entre sí, que se extienden sustancialmente de forma perpendicular respecto a las hendiduras (5) de la cara vista (3s) de la placa frontal (3), cruzándose las hendiduras (6) en la cara opuesta a la cara vista (3s) y las hendiduras (5) de la cara vista (3s) de la placa frontal (3) formando orificios de paso de sonido (8), y estando previstas hendiduras (7) en la placa posterior (4), que se extienden a una determinada distancia, paralelamente entre sí y sustancialmente de forma perpendicular respecto alas hendiduras (6) de la cara de la placa frontal (3), opuesta a la cara vista (3s), caracterizado porque las hendiduras (7) de la placa posterior (4) se extienden desde su superficie hasta una profundidad por debajo de su espesor hasta el interior de la placa frontal (3), de modo que las hendiduras (7) de la placa posterior (4) y las hendiduras (6) de la cara de la placa frontal (3), opuesta a la cara vista (3s), se crucen formando un orificio de paso de sonido (8).
Description
Panel insonorizante.
La presente invención se refiere a un elemento
insonorizante que se compone de varias capas y que presenta
cavidades en al menos una capa, según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Este tipo de elementos insonorizantes que se
denominan también "placas antiacústicas" se conocen en las
formas de realización más diversas en el estado de la técnica. Este
tipo de placas comprenden configuraciones con agujeros continuos,
hendiduras continuas, escalonadas desde la cara vista, o cavidades
similares. Igualmente, se conocen placas ranuradas longitudinal y/o
transversalmente, estando ranurada la cara frontal de la placa
longitudinalmente, mientras que la cara posterior de la placa está
ranurada transversalmente.
El objetivo de este tipo de placas antiacústicas
es, además de la insonorización general, entre otras aspectos, la
reducción o eliminación total de efectos de reverberación del
sonido, sobre todo en lugares con un alto poder de reflexión sonora
como, por ejemplo, en salas multiusos, museos y similares. Los
campos de aplicación especiales de estos elementos se encuentran
también en salas de conciertos donde, mediante una configuración
correspondiente de la cara vista de dichas placas antiacústicas, se
tienen en cuenta adicionalmente aspectos estéticos.
Por ejemplo, por el documento DE29911495U1 se
conoce un elemento multicapa insonorizante que presenta cavidades
en al menos una de las capas. En la estructura conocida de tres
capas, en una capa intermedia están previstas hendiduras de
extensión paralela, entrando el sonido en el componente a través de
microperforaciones.
Otros componentes insonorizantes se conocen por
los documentos DE-OS1910318 y DE1828831U1.
Un elemento que reduce los tiempos de
reverberación del sonido se conoce, por ejemplo, por la publicación
para información de solicitud de patente alemana DE19505025. En ésta
se describe un elemento en forma de placa, cuya cara superior está
provista de una multitud de ranuras que se extienden paralelamente
al interior del elemento, mientras que la cara posterior del
elemento presenta una serie de taladros orientados hacia la ranura
correspondiente en la cara frontal, resultando orificios de paso de
sonido correspondientes. La fabricación de un elemento de este
tipo, especialmente el fresado de las ranuras y la colocación de los
taladros, se realiza en muchos pasos de trabajo individuales, lo
que requiere mucho tiempo y resulta costoso.
Además, por el documento EP0745738B1 se conoce
el uso de una estructura de madera maciza en tres capas, estando
predefinido el sentido de las fibras de las capas de recubrimiento y
presentando al menos una capa de recubrimiento ranuras que están en
contacto con ranuras de la capa central situada por debajo, que se
extienden transversalmente respecto a ellas.
Finalmente, el documento EP1109150A2 presenta
una placa antiacústica genérica de un material de moldeo
endurecible, con al menos dos haces de varillas situadas uno encima
de otro.
Partiendo de este estado de la técnica, la
invención tiene el objetivo de proporcionar un elemento
insonorizante alternativo que pueda fabricarse de manera económica
en pocos pasos de trabajo eficientes y que, al mismo tiempo,
mediante medidas sencillas en su fabricación, pueda adaptarse
individualmente a los requisitos de la absorción acústica
necesaria.
Estos objetivos se consiguen mediante las
características de la reivindicación 1. Otras configuraciones
ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones
subordinadas.
Según la invención, el grado de la absorción
acústica alcanzable depende únicamente de la cantidad de las
hendiduras por capa, del ancho de las hendiduras, así como de las
distancias entre las mismas, y del hecho de cuáles de las capas del
elemento están provistas de hendiduras. Por lo tanto, para su
fabricación tan sólo es necesario cambiar o sustituir la
herramienta de fresado o de acepillado. Los pasos de procedimientos
como tales siguen intactos.
Por consiguiente, una ventaja esencial del
elemento insonorizante según la presente invención se basa en el
hecho de que por la disposición de hendiduras en las diferentes
capas y por la diferente configuración de su geometría o tamaño se
consigue una variabilidad que puede aprovecharse para la solución de
problemas acústicos, en función del campo de aplicación del
elemento según la invención, sin necesidad de realizar
modificaciones esenciales en el procedimiento de fabricación y
perjudicar la rentabilidad por pasos de trabajo adicionales. Con
otras palabras, significa que, independientemente del número o ancho
de las hendiduras en la placa frontal o la placa posterior, el
elemento puede fabricarse siempre de una manera eficiente.
Los elementos en forma de placas fabricadas de
esta manera pueden recortarse posteriormente de forma
correspondiente para su disposición en techos y paredes, cooperando
la cara de fijación, formada por la placa posterior del elemento,
con mecanismos de unión correspondientes, eventualmente usando
construcciones inferiores.
Un elemento antiacústico de este tipo se
fabrica, preferentemente, de materiales de madera. Especialmente,
en los elementos según la presente invención han de emplearse las
llamadas placas MDF (Medium Density Fiber). Para evitar el peligro
de incendios, también es posible usar componentes de cemento o de
yeso como material de placa. Las placas pueden componerse de una
sola pieza.
Las hendiduras de las placas se sitúan, por
ejemplo, en un intervalo de 9 a 12 mm, pero preferentemente dependen
del grado de absorción deseado del lugar de aplicación
correspondiente. La configuración de la cara superior de la placa
frontal como lado visto del elemento no tiene límites en cuanto al
diseño. Las placas pueden estar provistas, especialmente, de una
chapa de madera. Además, la placa frontal puede estar comprimida con
una capa HPL (High Pressure Laminate) o recubierta con papel de
resina de melamina, dispuesta sobre la misma. Aparte de una sección
transversal rectangular, las hendiduras pueden tener también otras
formas de sección transversal.
Las ventajas y otras características del
elemento según la presente invención resultan de los ejemplos de
realización representados en el dibujo adjunto y su descripción. Las
características representadas en el dibujo y mencionadas en las
reivindicaciones y la descripción son esenciales para la invención
individualmente o en cualquier combinación.
La única figura muestra un elemento que presenta
sustancialmente una forma rectangular. El elemento 1 se compone a
modo de sándwich de dos capas congruentes. Comprende una placa
frontal 3, así como una placa posterior 4 opuesta a la placa
frontal 3, para fijar el elemento 1 a una pared, un techo o similar.
Una superficie de la placa frontal 3 forma la cara vista 3s del
elemento 1.
En el presente ejemplo de realización, la placa
frontal 3 está provista, por una parte, de primeras hendiduras 5
que, partiendo de la cara vista 3s de la placa frontal 3, se han
incorporado en ésta fresando o acepillando.
Asimismo, la placa frontal presenta hendiduras 6
que se han incorporado en la placa frontal 3 desde su cara opuesta
a la cara frontal 3s, extendiéndose transversalmente respecto a las
hendiduras 5. Las hendiduras 5 en la placa frontal 3 están
dispuestas paralelamente, a una distancia determinada entre sí, al
igual que las hendiduras 6 que se extienden transversalmente
respecto a ello. Las hendiduras 5 ó 6 presentan tal profundidad que
se cruzan formando un orificio de paso de sonido 8. En dichos
orificios de paso de sonido 8, el sonido es captado y reflejado de
un lado a otro, por lo que se produce un efecto de absorción
acústica.
En el ejemplo de realización representado aquí,
también la placa posterior 4 presenta hendiduras 7 que se extienden
hasta una profundidad por debajo del espesor de la placa posterior
4, es decir que las hendiduras 7 presentan tal profundidad que se
extiendan hasta el interior de la placa frontal 3, de tal forma que
crucen las hendiduras 6 que se extienden transversalmente respecto
a ellas y que formen orificios de paso de sonido 8 en los puntos de
intersección correspondientes. En este ejemplo de realización, las
hendiduras 7 y 5 están enfrentadas y presentan sustancialmente el
mismo ancho. Por lo tanto, resultan unos orificios de paso de sonido
8 que se extienden a través de ambas capas de placa atravesando el
espesor total del elemento 1. De esta manera, se consiguen espacios
más grandes, en los que se puede captar el sonido. Si el elemento 1
está dispuesto sobre una construcción inferior de una pared, a una
distancia determinada respecto a ésta, las ondas sonoras disponen
de espacios de absorción adicionales.
La forma de realización del elemento 1 se
caracteriza por un diseño constructivo relativamente sencillo. En
primer lugar, en la cara de la placa frontal 3, opuesta a la cara
vista 3s, las hendiduras 6 se incorporan en la placa frontal 3
mediante una máquina de acepillado o fresado y, a continuación, las
placas 3, 4 se unen por encolado o compresión. Mediante un diseño
correspondiente de las herramientas, tanto las hendiduras 7 de la
placa posterior 4 y las hendiduras 5 de la placa frontal 3, como las
posibles ranuras y lengüetas en cantos opuestos del elemento 1
pueden fabricarse en una sola fase de trabajo.
Los distintos elementos 1 pueden unirse durante
el montaje mediante uniones de ranura y lengüeta no
representadas.
Claims (6)
1. Elemento multicapa insonorizante con
cavidades en al menos una capa, con una estructura de dos capas que
comprende una placa frontal (3) que presenta, a una distancia
determinada, hendiduras (5) de extensión paralela en su cara que
constituye una cara vista (3s) del elemento (1), y una placa
posterior (4) que constituye la cara de fijación del elemento (1),
teniendo la placa frontal (3), en su cara opuesta a la cara vista
(3s), hendiduras (6) dispuestas a una determinada distancia,
paralelamente entre sí, que se extienden sustancialmente de forma
perpendicular respecto a las hendiduras (5) de la cara vista (3s) de
la placa frontal (3), cruzándose las hendiduras (6) en la cara
opuesta a la cara vista (3s) y las hendiduras (5) de la cara vista
(3s) de la placa frontal (3) formando orificios de paso de sonido
(8), y estando previstas hendiduras (7) en la placa posterior (4),
que se extienden a una determinada distancia, paralelamente entre sí
y sustancialmente de forma perpendicular respecto a las hendiduras
(6) de la cara de la placa frontal (3), opuesta a la cara vista
(3s), caracterizado porque las hendiduras (7) de la placa
posterior (4) se extienden desde su superficie hasta una
profundidad por debajo de su espesor hasta el interior de la placa
frontal (3), de modo que las hendiduras (7) de la placa posterior
(4) y las hendiduras (6) de la cara de la placa frontal (3), opuesta
a la cara vista (3s), se crucen formando un orificio de paso de
sonido (8).
2. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado por hendiduras (5) de la cara vista (3s) en la
placa frontal (3) y por hendiduras (7) en la placa posterior (4),
opuestas de forma congruente.
3. Elemento según la reivindicación 2,
caracterizado por hendiduras (5) en la cara vista (3s) en la
placa frontal (3) y hendiduras (7) en la placa posterior (4),
situadas unas enfrente de otras, siendo el ancho de las hendiduras
(7) de la placa posterior (4) más grande que el ancho de las
hendiduras (5) de la cara vista (3s) de la placa frontal (3).
4. Elemento según una de las reivindicaciones 1
a 3, caracterizado porque el ancho de las hendiduras (5) de
la cara vista (3s) de la placa frontal (3) corresponde al menos al
ancho de las hendiduras (6) de la cara de la placa frontal (3),
opuesta a la cara vista (3s).
5. Elemento según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el ancho de las hendiduras
(5) de la cara vista (3s) de la placa frontal (3) y/o de las
hendiduras (6) de la cara de la placa frontal (3), opuesta a la
cara vista (3s), y/o de las hendiduras (7) de la placa posterior
(4), así como las distancias entre las hendiduras (5, 6, 7)
correspondientes ha sido dimensionado en función del grado de
absorción sonora deseado.
6. Elemento según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado por una ranura en al menos un
canto del elemento (1) y una lengüeta configurada de manera
complementaria en el canto opuesto del elemento (1).
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