PT1913211E - Painel para construção, ou semelhante, produção e utilização do mesmo - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO "PAINEL PARA CONSTRUÇÃO, OU SEMELHANTE, PRODUÇÃO E UTILIZAÇÃO DO MESMO" A presente invenção refere-se a um novo painel ou elemento para construção, em particular um elemento estrutural, de parede, de revestimento ou de suporte com uma estrutura de multicamadas, o qual é formado por duas camadas exteriores dispostas paralelamente e pelo menos uma camada central de madeira disposta entre as referidas camadas exteriores e ligada a estas, assim como a produção e utilização do novo painel. É conhecido, e vem hoje em dia a ser cada vez mais utilizado, um elevado número de elementos para construção, de estrutura, de suporte, de parede, e/ou de revestimento, essencialmente em forma de painéis e/ou de vigas, realizados de acordo com diferentes princípios, para diversas finalidades, utilizando, por exemplo, para a montagem em estruturas de construção já existentes, os referidos elementos para construção ou semelhantes com estrutura em camadas para construções novas, obras de ampliação, de restauro, de acabamentos ou semelhantes de edifícios, prédios, construções e semelhantes bem como para construções móveis, os referidos elementos de divisão ou semelhantes, como por exemplo para exposições, feiras, apresentações, mercados ou semelhantes, bem como ainda, em particular, para painéis no acabamento de obras e para os elementos de divisão em obras, com revestimentos de isolamento térmico e sonoro ou semelhante, para o sector de feiras e de mobiliário assim como para elementos de revestimento de interior e exterior na construção de 2 veículos e barcos, isto é, embarcações, para os acabamentos em roulotes, autocaravanas ou semelhantes ou igualmente para dispositivos auxiliares de edificação e construção, como cofragens em construções ou semelhantes. 0 documento WO 95/32082 (Dl) revela nas figuras 3 e 4 um elemento para construção de madeira composto por duas camadas de uma camada central, onde foram incorporados nas superfícies superiores e inferiores principais de duas tábuas, ranhuras alongadas paralelas, as quais apresentam áreas longitudinais iguais entre elas e estão ordenadas em distâncias iguais entre elas.

As tábuas são então cortadas a partir de uma placa de madeira, em que as fibras de madeira apresentam a mesma extensão em comprimento que a própria extensão longitudinal das tábuas e como a própria extensão das superfícies superiores e inferiores principais. A orientação das fibras de madeira é portanto também paralela a cada superfície principal e vertical às estreitas superfícies transversais da parte da frente e de trás.

Ainda, a extensão longitudinal das ranhuras, as "cavidades" ou suas paredes oblíquas não horizontais inclinadas num ângulo agudo inferior a 90° em relação às superfícies principais, ou seja "oblíquo". A superfície principal superior da primeira tábua com ranhuras foi revestida nos dois lados com uma camada exterior horizontal, e na inferior do mesmo modo, a superfície principal inferior da tábua oblíqua com ranhuras 3 foi revestida com uma camada exterior inferior e a superfície das tábuas ligada entre si, produzindo assim um painel para construção com uma camada central, apresentando ranhuras longitudinais paralelas à superfície principal e exterior e paredes laterais obliquas, apresentando cavidades de inclinação obliqua em relação às duas camadas exteriores, e as fibras de madeira colocadas paralelamente às camadas exteriores.

De acordo com este documento W0-A1 as tábuas são fresadas e permanecem na sua camada horizontal onde juntamente com elas é produzida a camada central. Mantêm-se intactas no seu comprimento, não sendo cortadas transversalmente em relação à sua extensão longitudinal, e nessa camada horizontal interligada, é composta a camada central do elemento para construção. A já referida espessura das tábuas permanece inalterada na camada central do elemento para construção. Colando a superfície de duas ou mais destas tábuas à camada central, a mesma poderá apresentar por exemplo, duas ou mais vezes a espessura das tábuas. A desvantagem essencial deste conhecido elemento para construção de acordo com o documento W0-A1 é que as ranhuras paralelas alongadas permitem uma livre circulação do ar contido nelas, de modo que ocorre uma transferência de calor e deste modo o efeito isolante do painel para construção é essencialmente reduzido.

Foi então agora possível, com base em experiências reais ganhas na prática, assim como em prolongadas séries de experiências no âmbito dos respectivos trabalhos de 4 desenvolvimento, desenvolver novos painéis ou elementos para construção, ou semelhantes, do género inicialmente referido com pesos substancialmente reduzidos, e com valores de resistência e de isolamento térmico e sonoro substancialmente melhorados, assim como demais valores vantajosos relativamente às propriedades físicas, técnicas, em termos da física da construção e da bioconstrução, os quais se caracterizam, em particular quando são realizados de, ou pelo menos principalmente de, material biogénico, isto é, particularmente com madeiras naturais, isto é árvores, ou materiais com base em madeira - como a realização particularmente preferida prevê - os quais se caracterizam por uma elevada qualidade de utilização e por serem favoráveis ao meio ambiente e ainda por serem biodegradáveis, apresentando, deste modo, uma elevada qualidade relativamente à eliminação de resíduos.

Objecto da presente invenção são os painéis ou elementos para construção inicialmente referidos, assim como em particular elementos estruturais, de suporte, de parede, de revestimento, assim como elementos de isolamento térmico, sonoro e resistentes ao fogo ou semelhantes, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, os quais apresentam, na parte caracterizadora da referida reivindicação, as suas características ou combinações destas.

Mediante a orientação transversal das fibras ou da textura, obrigatoriamente prevista, da camada central de acordo com a invenção, ou seja, claramente não na vertical, mas sim intencionalmente em ângulo agudo em relação à extensão principal do novo painel para construção, são conseguidas, mediante a inteira obtenção de estabilidade e resistência mecânica, propriedades de amortização de vibrações e de 5 isolamento térmico, uma compensação efectiva da difusão transversal da humidade e semelhantes, preciosa a nivel da física da construção e da bioconstrução, assim como, ao mesmo tempo, é garantida uma capacidade de carga mecânica particularmente elevada dos novos elementos para construção, em particular também uma elevada resistência da superfície dos novos painéis para construção. A tendência de retracção e extensão das madeiras na direcção das fibras é, por exemplo aquando uma alteração da humidade do ambiente, muito reduzida e situa-se no máximo aproximadamente em 1%, de modo a que é assegurado, devido à inclinação das fibras, aquando alterações das condições ambientais, uma espessura relativamente constante da camada central de fibra oblíqua, espessura preferivelmente mais elevada que das camadas exteriores, assegurando-se, deste modo, essencialmente a totalidade do novo elemento ou painel para construção. 0 novo painel ou elemento para construção permite atingir em grande escala, e desde logo, uma substancial redução dos custos, mediante a utilização de madeiras, desperdícios de madeira e particularmente de madeiras leves, apresentando estas, comparativamente às suas camadas exteriores partes relativamente espessas e assim um volume total relativamente elevado da camada central, isto é, da camada de fibra oblíqua, dos mesmos, de acordo com a usual e respectiva situação de mercado, de modo a proporcionar uma forma particularmente económica e favorável, sem que haja perdas relativamente à estabilidade e consistência dos novos painéis ou elementos para construção. 6

Uma adicional vantagem fundamental consiste em que, devido à "disposição inclinada" das fibras ou da textura, na camada de fibra obliqua, poderem ser utilizadas madeiras com uma espessura relativamente reduzida e/ou resistência ao deslocamento, as quais, no entanto, são extremamente estáveis contra a acção de pressão inclinada em direcção à textura, de modo a que é possível realizar painéis para construção mecanicamente estáveis com uma densidade de massa até então não alcançável, sendo que a espessura do material dos novos painéis, dos novos suportes e semelhantes, pode ser reduzida, quando tal se demonstrar necessário ou desejado. Faz-se aqui uma chamada de atenção para o facto de o termo "painéis para construção" por várias vezes utilizado não se referir somente a painéis estruturais, de cofragem e de revestimento para construções, mas que se entende com este termo igualmente painéis em geral para outras finalidades diversas, como em particular para as indústrias de construção, de acabamentos, de móveis e de decoração, assim como para os diferentes elementos de suporte e de separação, e semelhantes, para fins de construção e outros, como, por exemplo, para móveis para aparelhagens de som.

De acordo com a forma de realização prevista no âmbito da reivindicação 1, está previsto, no sentido em que hoje é cada vez mais exigida uma redução de peso, isto é de massa, dos novos painéis ou elementos para construção, ou semelhantes, facilitando deste modo o manuseamento e a mobilidade dos mesmos, apresentando estes ainda uma elevada estabilidade e resistência mecânica, que a camada de fibra oblíqua - preferivelmente realizada em madeira - seja realizada com uma pluralidade de cavidades, recessos, frestas, perfurações oblíquas, ou semelhantes - com a 7 orientação essencialmente inclinada da textura ou das fibras obliquas em direcção à extensão da camada exterior do material que forma tal camada, preferivelmente madeira, apresentando uma orientação paralela igual, pelo menos essencialmente, relativamente à mesma. A vantagem desta forma de realização particularmente preferida no âmbito da presente invenção, prende-se com o facto de se ter descoberto que, com as cavidades obliquas dispostas conforme a orientação obliqua das fibras na camada central de fibras obliquas, é possível alcançar uma redução de peso substancial do novo painel para construção, sem que - como eventualmente seria de esperar - se dê uma redução drástica da resistência do painel. Através do painel é, para além disso, particularmente aumentada a capacidade de difusão transversal (da humidade) e da compensação de humidade, facto que é vantajoso em termos de bioconstrução.

As reivindicações 2 a 6 referem-se a várias formas de realização preferidas dos novos painéis para construção.

Da reivindicação 7 retiram-se adicionais indicações quanto à construção, qualidade e características relativamente às formas de realização preferidas da presente invenção de novos painéis ou elementos para construção, relativamente à vantajosa moldagem e distribuição das cavidades verticais assim como relativamente a ratios de medidas entre o volume do espaço vazio e a madeira na camada de fibra oblíqua ou cavidade oblíqua.

As vantagens essenciais dos novos painéis para construção e o seu manuseamento e processamento na prática são as seguintes: Devido à posição inclinada das cavidades e também das fibras e deste modo igualmente do restante material de madeira da camada central, os painéis podem ser aparafusados, pregados, furados ou trabalhados, tal como nas formas previstas em madeira ou materiais fibrosos de madeira, uma vez que, por exemplo, cada parafuso é sempre fixado no material de madeira entre as cavidades obliquas, devido à posição inclinada dos vários ligamentos da madeira. Se a camada central for realizada com réguas de fibra obliqua ou cavidades obliquas "positivas" e "negativas", é garantida uma homogeneidade mais elevada dos painéis. Mediante a posição inclinada das cavidades, também a camada exterior se encontra ligada com maiores áreas de madeira na camada central, e aquando cortes direitos não existe o perigo de uma cavidade ser cortada longitudinalmente. Facto essencial é ainda que, devido à inclinação do material de madeira sólido, ou seja dos ligamentos entre as cavidades da madeira apresentarem uma inclinação relativamente às superfícies laterais, encontrando-se assim à disposição mais material de madeira para uma colagem dos flancos laterais do novo painel, assim como também nos bordos mais curtos do mesmo, sendo deste modo também os bordos do novo painel bastante estáveis e fortes.

Bastante substancial pode ainda ser, aquando a utilização de madeira na construção civil, o ponto de vista da protecção contra incêndios:

Através do revestimento, descrito na reivindicação 8, das paredes interiores das cavidades oblíquas com uma massa polímera intumescente, a qual pode ser aplicada com uma reduzida espessura de revestimento, preferivelmente 9 mediante pulverização, nas cavidades durante o processo de produção através de injectores introduzidos temporariamente, alcança-se, aquando um incêndio, um impedimento ao incêndio altamente seguro uma vez que se dá um enchimento das cavidades com o polímero, mediante a formação de espuma resultante do calor, em particular por ser interrompida qualquer admissão de ar.

Além disso, de acordo com a reivindicação 8, pode dar se um enchimento das cavidades oblíquas com uma espuma de densidade particularmente reduzida, conseguindo-se por um lado uma maior inibição do fogo e por outro evita-se a problemática relativamente à cola, de caírem para fora das cavidades oblíquas partículas residuais oriundas do processamento. A utilização das formas de realização das réguas oblíquas, descritas detalhadamente na reivindicação 9, para a realização da camada de fibra oblíqua ou de cavidades oblíquas dos novos painéis para construção ou elementos para construção, apresenta características particularmente preferidas, em especial tendo em vista uma produção económica no âmbito da invenção.

As reivindicações 10 a 12, descrevem, no âmbito de um adicional aumento da resistência mecânica e da resistência a deformações, formas de realização favoráveis do novo painel para construção, nas quais, designadamente no interior da camada de fibra oblíqua, se encontram dispostas na vertical réguas de reforço ou de armadura que aumentam a resistência, consistindo estas, de preferência, de madeira, as quais, no entanto, em casos especiais, também podem ser de outros materiais como, por exemplo, de matérias 10 sintéticos ou de metal - caso, por exemplo, dos painéis de segurança. A reivindicação 13 descreve variantes de realizações vantajosas das camadas exteriores relativamente às réguas de armadura e com vista a uma redução maior possível de peso dos vantajosos materiais de madeira para a camada de fibra oblíqua ou cavidade oblíqua do novo painel ou elemento para construção, refere-se ainda às madeiras, iguais ou diferentes, utilizadas preferencialmente nos painéis exteriores dos painéis para construção e à cobertura de flanco da lateral estreita dos novos painéis ou elementos para construção. A reivindicação 14 tem como objecto um painel para construção com curvatura, o qual é útil para arqueamentos, revestimento de arqueamentos ou arredondamento de paredes.

Além disso, a presente invenção não se limita a painéis ou placas para as diversas finalidades já referidas, sendo igualmente indicada para elementos de suporte, suportes ou semelhantes na construção civil, ou seja, a presente invenção refere-se principalmente a elementos para construção com função de suporte que se estendem principalmente de modo longitudinal, os quais combinam em si as vantagens da elevada resistência mecânica com as demais vantajosas características próprias da madeira. A reivindicação 15 descreve várias configurações específicas relativamente aos fins dos novos painéis, ou elementos para construção, e como estes são obtidos, os quais podem ser utilizados como painéis ou elementos de absorção sonora ou como elementos de geração sonora, de 11 amplificação ou de ressonância na construção de aparelhos sonoros, de reprodução de som ou de instrumentos ou ainda para uma finalidade completamente diferente como, em particular, painéis de portas extremamente estáveis, de portas à prova de arrombamento ou semelhantes.

Uma vez que, de acordo com a reivindicação 15, os painéis de absorção sonora são montados em espaços residências, de trabalho, ou, por exemplo, em estúdios de gravação, e uma vez que o material é a madeira, deve-se ter em especial atenção a protecção contra incêndios: Descobriu-se agora, que um fino revestimento das paredes interiores das cavidades obliquas da camada de fibra obliqua com um polímero de protecção do fogo, mesmo quando a espessura do painel - inteiramente de madeira - é de apenas 2cm, apresentando as suas cavidades oblíquas portanto uma profundidade de apenas aproximadamente l,5cm, é inteiramente suficiente para obter sem problemas um efeito de resistência ao fogo, o qual corresponde em todo o caso a uma classe de resistência ao fogo F90 (pelo menos 90 minutos de efeitos de resistência ao fogo), sendo que, no entanto e na maioria dos casos, foi possível exceder em muito o valor de F90.

Relativamente à resistência ao fogo do novo painel em geral deve ser realizado o seguinte:

Quando, por exemplo, de acordo com a invenção, os tectos num edifício são fabricados de madeira, realizados por exemplo em construção multicamada tipo sanduíche, revela-se inteiramente suficiente, como demonstraram os respectivos ensaios, aplicar na superfície em risco ou eventualmente afectada durante um incêndio, ou seja, no caso, por 12 exemplo, o lado inferior dos tectos, isto é, aquele que está à vista, um polímero retardante de fogo introduzido nas cavidades oblíquas da construção genérica do painel de realização fina, de acordo com a invenção. Deste modo é facilmente garantida a inteira protecção contra incêndios, apesar de as várias camadas que constituem o tecto, por exemplo painéis para construção de madeira coladas umas às outras, não necessitarem de qualquer pintura retardante de fogo. Aos tectos anteriormente descritos podem igualmente ser aplicados painéis para construção retardadores com polímeros retardadores de fogo em ambos os lados.

Relativamente à particular forma de realização descrita na reivindicação 15 do novo painel para construção, é esta especialmente indicada para elementos de suporte para chãos, tectos ou parede, os quais requerem uma maior protecção conta fogos. Painéis deste género podem também ser utilizados por exemplo na construção de comboios, veículos, embarcações e aeronaves, para além de poderem ainda ser utilizados para construções relativas ao tráfico rodoviário, como por exemplo túneis, painéis de portas de segurança e semelhantes. A reivindicação 16 refere-se no âmbito da invenção, a formas de realização particularmente preferidas de elementos para paredes, paredes divisórias ou tectos com elevados efeitos de isolamento térmico e sonoro sob utilização dos painéis para construção de acordo com a invenção, em particular a sua forma base.

No âmbito da anterior descrição relativamente à obtenção da maior segurança contra incêndios, uma forma de realização dos painéis ou elementos para construção de acordo com a 13 reivindicação 17 é particularmente preferível, sendo que os valores de resistência ao fogo correspondentes à classe "F90" são sempre alcançados, no entanto na maioria das vezes em muito ultrapassados, de modo a que são eliminadas todas as dúvidas relativamente à matéria base madeira, sobre a qual assentam os novos painéis ou elementos para construção.

Relativamente à madeira de difícil inflamação e combustão preferivelmente utilizável de acordo com esta reivindicação, verifica-se aqui a vantagem de ser suficiente utilizar para a camada de fibra oblíqua madeiras à prova de fogo, como por exemplo madeira de carvalho, a qual pode ser de qualidade inferior, não apresentando esta usualmente utilidade, sendo por isso bastante mais económica. A reivindicação 18 refere-se a demais formas de realização preferidas, indicadas para particulares tipos de utilização na engenharia civil, de elementos para paredes ou tectos de acordo com a invenção com utilização dos novos painéis para construção com cavidades oblíquas. A reivindicação 18 refere-se a elementos para construção de acordo com a invenção, apresentando painéis para construção particularmente estáveis e estruturantes a nível mecânico com elevadas características de isolamento sonoro e térmico. A reivindicação 19 tem como objecto os painéis, os elementos de parede ou tecto como acima descritos, sendo a sua superfície preparada para levar uma ligação aderente, entre outros como camada de ligação aderente ou base de 14 reboco com uma camada central de fibra oblíqua de acordo com a invenção, para com o betão de suporte ou semelhante, os quais podem estar preparados para levar uma camada de reboco ou estarem desde logo providos de uma demão de reboco. A reivindicação 20 refere-se a elementos para parede ou semelhantes com painéis para construção com efeitos de isolamento térmico e sonoro de acordo com a invenção, os quais são utilizados como fabricáveis in situ, ou seja directamente no local de montagem ou como elementos pré-fabricados.

Nas reivindicações 19 e 20 faz-se referência para a possibilidade de utilização de camadas centrais de cavidades inclinadas, com espessuras reduzidas sem camadas exteriores como suporte de reboco. A reivindicação 21 tem como objecto elementos ou painéis para parede, ou semelhantes, de fácil manuseamento, os quais se caracterizam devido a um peso reduzido e que se qualificam especialmente para montagens em edifícios, com fins de exposição, para feiras e semelhantes, ou seja, construções que requeiram frequentes mudanças de espaços, sendo o aspecto visual ou de superfície realizado com meios convencionais ou já conhecidos.

As reivindicações 22 a 26 referem-se no âmbito da invenção a procedimentos de produção particularmente vantajosos que se caracterizam por uma forma de produção bastante económica da principal variante de realização dos novos painéis para construção, principalmente para os casos particularmente preferidos no âmbito da invenção, isto é os 15 casos em que estes são parcial ou totalmente realizados em madeira. Faz-se aqui referência ao facto de, apesar de o método de produção de acordo com estas reivindicações parecer mais dispendioso, devido às várias etapas de produção, este se caracterizar, no entanto, por um reduzido preço de produção, uma vez que todas as etapas de produção podem ser inteiramente e sem problemas automatizadas, sendo deste modo possível reduzir as despesas com a mão de obra.

As reivindicações 27 a 28 têm como objecto a utilização dos novos painéis para construção com uma camada central de fibras e cavidades oblíquas para as diferentes finalidades, bem como da camada central por si só. A invenção será melhor descrita mediante os desenhos: A Fig. 1 mostra a configuração base do novo painel para construção com uma camada central de fibras e cavidades oblíquas, a Fig. 2 mostra um preferido novo painel para construção, cuja camada central é realizada com réguas de fibras oblíquas positivas e negativas, a Fig. 3 mostra um painel para construção com uma camada central de fibras oblíquas realizada com duas camadas parciais, a Fig. 4 mostra uma forma preferida da produção das réguas de fibras oblíquas e a sua disposição para a realização da camada central de fibras oblíquas do novo painel para construção, a Fig. 5 mostra a produção pormenorizada em passos de um painel para construção, a Fig. 6 mostra uma vista oblíqua de um elemento para parede realizado dos dois lados com o novo painel para construção, a Fig. 7 mostra uma vista em corte através de uma secção de parede, em fase de construção, realizada no local com os novos painéis para construção, a Fig. 8 mostra de forma esquemática a 16 construção no local de um tecto em betão segundo o princípio da cofragem perdida, com os novos painéis para construção com isolamento sonoro e térmico de acordo com a invenção, as Fig. 9 e 10 mostram dois elementos para paredes divisórias com base no novo painel para construção, a Fig. 11 mostra uma vista em corte de um elemento para parede de três camadas realizado com os novos painéis para construção, a Fig. 12 mostra em vista oblíqua um painel para construção de acordo com a invenção realizado em forma de painel com absorção sonora e a Fig. 13 mostra um painel para construção moldado com curvatura. O novo painel para construção 1 mostrado na sua base na Fig. 1 apresenta uma camada exterior inferior 3 e uma camada exterior superior 4, entre as quais está disposta uma camada central de fibra oblíqua 5, cuja textura com inclinação positiva apresenta aqui num ângulo positivo + a, o qual se situa entre 25° ou 30° e 80°, particularmente entre 40° e 60°, preferivelmente entre 40° e 50° e em especial em aproximadamente 45°, em direcção à extensão da camada exterior inferior 3. Ambos os painéis exteriores 3, 4 têm aqui a mesma direcção de textura, como indicado, da direita para a esquerda e iguais espessuras dos painéis dd3 e dd4. Naturalmente também podem ser utilizadas como camadas exteriores 3, 4 finos painéis homogéneos ou painéis de wood plastic sem a típica direcção de textura.

De forma paralela à direcção das fibras oblíquas com inclinação positiva - igualmente indicado - da camada de fibra oblíqua 5, encontram-se dispostas nas mesmas, preferivelmente dispostas de forma regular e preferivelmente de formas iguais, cavidades oblíquas com inclinação positiva 6 - aqui por exemplo com perfil 17 transversal redondo — as quais apresentam, tal como as fibras da camada central de fibra oblíqua 5, um ângulo positivo + α em direcção, neste caso, à camada exterior inferior 3. As camadas 3, 4 e 5 são unidas umas às outras, por exemplo com cola activada por calor, de forma a cobrir toda a superfície.

Do lado esquerdo da Fig. 1 encontra-se ilustrado um painel para construção 1 realizado de forma inteiramente igual com fibras oblíquas com inclinação negativa e cavidades oblíquas com inclinação negativa 6' na camada central de fibra oblíqua 5, sendo que as fibras oblíquas com inclinação negativa e, em paralelo a estas, as cavidades oblíquas com inclinação negativa 6' apresentam aqui o mesmo ângulo, no entanto orientado para o outro lado, ou seja um ângulo agudo "negativo" -a, em direcção à extensão da camada exterior inferior 3. De forma particularmente preferidas, os ângulos +a e -a são de + ou - 45°.

Mostra-se vantajoso se as paredes das cavidades oblíquas 6, 6' forem pulverizadas ou revestidas com um produto protector de fogo intumescente. A Fig. 2 mostra, mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas, uma régua de fibras obliquas positiva 50, sendo que a textura de inclinação positiva e as cavidades obliquas com inclinação positiva 6 desta, tomam aqui um ângulo agudo positivo +a em direcção à camada exterior inferior 3 e, do lado direito, uma régua de fibras obliquas negativa 50', cujas texturas negativas e cavidades obliquas negativas 6', tomam um ângulo negativo -a, aqui com as mesmas medidas, em direcção à camada exterior inferior 3. 18

As réguas oblíquas positivas e negativas 50, 50' são dispostas, por exemplo, em posição mutuamente alternada longitudinalmente umas com as outras como na Fig. 2 - no entanto mais estendido - e coladas umas com as outras, formando, no fim, uma camada central de fibra oblíqua 5 com uma pluralidade de réguas de fibras oblíquas positivas e negativas, 50, 50', dispostas longitudinalmente umas contra as outras. Nos lados inferior e superior, a camada central de fibra oblíqua 5 encontra-se positivamente ligada aos dois painéis exteriores 3, 4, obtendo-se assim um painel para construção de peso reduzido 1, o qual, devido à posição inclinada dos ligamentos entre as cavidades oblíquas 6, 6', garante uma excelente ancoragem de meios de fixação, como por exemplo parafusos ou semelhantes, e ao mesmo tempo garante uma homogeneidade geral relativamente à resistência. A Fig. 2 mostra de forma esquemática duas das réguas de fibra oblíqua 50, 50' - as quais se encontram ligadas umas às outras e formam a camada de fibra oblíqua 5. A forma aqui essencialmente apresentada é a da forma básica de barras com um comprimento de Iv. A altura hk das réguas 50, 50' é variável, de acordo com a espessura total desejada do painel para construção 1. As réguas de fibras oblíquas apresentam uma configuração transversal semelhante a um pente com barras em pente ou de base 53 com prolongamentos dentados 52, que aqui se afastam destas verticalmente, com extremidades livres e com superfícies terminais 521. Entre os prolongamentos dentados 52 estão dispostos cortes 54 ou espaçamentos interdentais 6, 6', de formas iguais, os quais formam, por último, as cavidades oblíquas positivas e negativas 6, 6' na camada central de fibra oblíqua 5. A barra em pente 53 apresenta a largura bb, os prolongamentos 19 dentados 52 têm a largura bz e os espaçamentos interdentais 54, 6, 6' entre os mesmos têm a largura br. Convenientemente, as referidas larguras bb, bz e br podem ser iguais entre si. A área transversal total da madeira das réguas de fibras obliquas 50, 51 encontra-se indicada com Qm.

Uma resistência particularmente elevada dos painéis para construção 1 de acordo com a invenção, apresentam painéis centrais de fibras obliquas 5, com duas camadas parciais TI e T2, e com camadas exteriores 3, 4, tal como são ilustradas de modo esquemático e estendido na Fig. 3, mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas. A camada parcial inferior TI é aqui realizada alternadamente com réguas de cavidades obliquas e fibras obliquas positivas e negativas 50, 50', as quais, como é possível ver, estão dispostas paralelamente. A esta primeira camada parcial TI encontra-se ligada uma camada intermédia Zl de madeira, e à mesma uma segunda camada parcial superior T2 construída da mesma forma, cujas réguas de cavidades e fibras oblíquas 50, 50' da primeira camada parcial TI estão dispostas verticalmente em relação às réguas de fibras oblíquas 50, 50', ou seja, em direcção ao observador. Com esta disposição deslocada em 90° entre as camadas parciais ΤΙ, T2, alcança-se uma particular resistência, estabilidade e homogeneidade geral do novo painel para construção 1.

Faz-se aqui referência que a segunda camada parcial T2, de acordo com a finalidade, também pode ser disposta em qualquer outro ângulo em relação à primeira camada parcial Tl, ou seja, para finalidades especiais, esta também pode ser disposta paralelamente à primeira camada parcial Tl. A 20 disposição da camada intermédia Z1 é sempre escolhida livremente. A Fig. 4 mostra uma forma de realização preferida da produção de uma camada central 5 dos novos painéis para construção. Não é mostrado em pormenor que inicialmente é necessário fresar ranhuras 60, paralelas às fibras nas tábuas 58 na direcção longitudinal da madeira, e deste modo na direcção das fibras. São mostrados os respectivos ângulos +β e -β, preferencialmente de +45° e -45° em relação à linha mediana ml, a qual é ao mesmo tempo a direcção de processamento VR ou a direcção de avanço contínua das tábuas 58 dispostas respectivamente de forma inclinada. É mostrado como, através de uma prensa a quente HP não mostrada, são recolhidas, na direcção de processamento VR, duas tábuas 58 com ranhuras 60, dispostas entre elas em cruz. Subsequentemente às respectivas tábuas 58 são continuamente recolhidas, encostadas lateralmente, adicionais tábuas com ranhuras 58, as quais são, respectivamente, dispostas de forma cruzada umas por cima das outras.

No método de procedimento mostrado na Fig. 4, são constantemente introduzidos, entre as camadas de tábuas com ranhuras 58 recolhidas de forma cruzada e dispostas umas sobre as outras, finas camadas de tábuas intermédias Zl, por exemplo de madeira homogénea. Além disso, as tábuas 58 encontram-se aqui, com as suas aberturas de ranhuras, dispostas umas para as outras. Faz-se aqui referência para o facto de a realização da camada intermédia Zl não ser obrigatória, sendo favorável que, aquando a realização sem 21 camada intermédia, as ranhuras 60 das tábuas 58 de ambas as camadas sejam dispostas na mesma direcção.

Faz-se neste ponto especial referência para o facto de as tábuas 58 utilizadas também poderem ser utilizadas em qualquer outra posição das suas aberturas de ranhuras, ou seja, por exemplo, com a mesma direcção das suas ranhuras abertas 60. Adicionalmente, as camadas intermédias Z1 podem ser introduzidas e dispostas de qualquer forma e, dentre dum alargado parâmetro, os ângulos +β e -β relativos à linha mediana ml, ou relativos à direcção de processamento VR, podem variar, sendo particularmente preferível que os ângulos +β e -β se situem entre 40° e 50°, ou seja, a extensão das fibras e das ranhuras das respectivas tábuas 58, que são recolhidas e dispostas em forma cruzada na prensa a quente, se disporem verticalmente umas para as outras.

Após passagem - como inicialmente mostrado na Fig. 4 - pela prensa a quente HP, prevista para o ligamento das duas camadas de tábua, estas são constantemente cortadas mediante cortes S, simbolizados através de um símbolo de serração, verticalmente na direcção de processamento e de avanço VR, isto é, na direcção da linha mediana ml, em grossuras ou espessuras desejadas para a posterior camada central 5 de réguas (duplas) de fibras oblíquas 50, 50', vide fase II. É aqui perfeitamente visível como as tábuas de camada intermédia Z1 da fase I se transformaram em réguas de armadura ou de reforço 7. 22

Na fase III, a régua (dupla) de fibras oblíquas 50, 50' é virada em 90° para a frente - vide seta - e a esta são, lado a lado, longitudinalmente e perpendicularmente, dispostas e ligadas mediante cola ou semelhante adicionais réguas (duplas) de fibras oblíquas 50, 50'.

As réguas (duplas) de fibras oblíquas 50, 50' ligadas umas às outras em duas dimensões, enformam, por fim e todas juntas a camada central de fibra oblíqua 5, a qual é, posteriormente, ligada ou colada a quente nos lados superiores e inferiores às camadas exteriores 3, 4, aqui não mostradas. A introdução de camadas de massas protectoras de fogo nas ranhuras 60 das tábuas 58 dá-se, preferivelmente, logo após utilização da ferramenta de fresagem aquando a realização das tábuas 58 com ranhuras longitudinais.

De modo igual dá-se a aplicação da cola sobre as tábuas 58, sobre a camada intermédia Z1 e posteriormente sobre as camadas exteriores 3, 4 em alturas favoráveis para tal durante o processo de fabrico contínuo. O endurecimento ou a activação e endurecimento do meio de colagem dão-se, preferencialmente, mediante injecção de ar quente nas ranhuras 60, isto é, nas cavidades oblíquas 6, 6' formadas por estas.

Mediante a Fig. 5, é explicado um fabrico racional preferido de um painel para construção, iniciando-se com a tábua 58 até ao painel para construção 1 realizado, exemplificado através dos passos a a k: 23

Passo a: Desramação das tábuas 58 e remendo de nós existentes durante a passagem

Passo b: Realização de ranhuras dentadas nas tábuas 58 mediante uma fresadora de ranhuras de modo a formar tábuas com o comprimento desejado e união destas para formar tábua continua

Passo c: Aplainamento das quatro superfícies das tábuas contínuas 58 mediante plaina de lados superiores e flancos laterais

Passo d: Fresagem de ranhuras 60 - aqui rectangulares -paralelas umas relativamente às outras nas tábuas contínuas 58 em direcção longitudinal e paralelamente à textura da madeira

Passo e: Corte e decote num ângulo de 45° das extremidades das tábuas com ranhuras 58 mediante serra circular ou semelhante

Passo f: realização de uma esteira sêxtupla mediante colocação em série, em direcção do movimento de trabalho VR, de camadas das tábuas 58 colocadas umas a seguir às outras em ângulos alternados de + 45° e -45° relativamente à direcção do movimento de trabalho VR e colagem das camadas umas com as outras mediante - não ilustrado em pormenor - prensa a calor contínua

Estado g: Esteira sêxtupla realizada no passo f, consistindo de seis camadas de tábuas 58 cruzadas dispostas entre elas alternadamente num ângulo de 90° com ranhuras 60 igualmente dispostas de forma cruzada. 24

Passo h: Realização de cortes S, mediante serra, em paralelo para com a superfície frontal da esteira sêxtupla com espaçamentos entre os mesmos, os quais correspondem à respectiva espessura do painel para construção a ser realizado

Passo e estado j: Deslocação das réguas de fibra oblíqua sêxtupla 50, 50' realizadas no passo h em 90° para a frente, isto é, para a direita e colagem lateral das respectivas réguas de fibra oblíqua sêxtupla 50, 50', 50, 50', 50, 50' - não mostrado - à camada central 5

Passo k: Colagem da camada exterior superior e inferior 3 e 4 à camada central de fibra oblíqua 5, criada através das réguas sêxtuplas 50, 50', formando assim o painel para construção 1.

De seguida, e se desejado, os flancos laterais são revestidos com camadas de flancos, por exemplo de madeira. A Fig. 6 mostra - mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas - em vista oblíqua a realização de um elemento para parede 9 por dois painéis para construção 1, 1', tal como descritos até agora, de modo a servirem de limites e de revestimento do mesmo, por exemplo como painéis de isolamento térmico.

Os dois painéis para construção 1, 1' são dispostos, afastado um do outro, de forma estável, sendo que o espaço intermédio 90 entre os mesmos é preenchido por elementos de distanciamento 91, os quais aqui são realizados de secções de tubo, por exemplo de plástico, dispostos de forma 25 regular, formando uma ponte no espaço intermédio e essencialmente encostados nos lados interiores aos painéis para construção 1, 1' que aqui servem primeiramente como painéis de revestimento. No espaço intermédio 90 são introduzidas estacas de armadura 92.

Nos lados interiores, os painéis para construção 1, 1' podem ser revestidos com uma camada auxiliadora de aderência 19 repelente de humidades, preferencialmente com permeabilidade de vapor, por exemplo à base de resina epóxida com revestimento de areia.

Nos espaços intermédios 90 entre os dois painéis para construção 1 e 1' é então introduzido por exemplo betão leve 95, surgindo assim, devido à modelagem dos elementos de distanciamento de secções de tubo 91 e ligação do betão 95, uma "cofragem perdida" nos painéis para construção 1, 1' .

Após endurecimento do betão 95 consegue-se assim um bocado de parede estável, isto é, um elemento para parede 9 acabado com painéis de revestimento com isolamento térmico e sonoro 1, 1' de ambos os lados. Dos lados exteriores, os painéis 1, 1' podem ainda ser providos de um suporte de reboco 181, por exemplo uma rede para reboco, ou serem desde logo revestidos com reboco pronto a usar 18. Particularmente preferida é a utilização de uma fina camada central aberta de cavidades ou fibras obliquas como suporte de reboco 181. A realização dos elementos de distanciamento 91 com secções de tubo ocos apresenta a vantagem de se dar uma difusão de humidades através da parede 9. Naturalmente também podem 26 ser utilizados quaisquer outros tipos de elementos de distanciamento 91. A Fig. 7 mostra - mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas - uma vista esquemática de um procedimento real de uma realização no local de uma parede ou bocado de parede 9' correspondente ao elemento para parede mostrado na Fig. 6. É aqui mostrado como os dois painéis para construção 1, 1'- inicialmente servindo como cofragem e por fim de revestimento para elementos de parede - são segurados do lado exterior para evitar deformações, particularmente "barrigas", mediante barras de suporte 901 e 902 ou semelhantes e atravessando-as barras roscadas 903 com porcas de orelhas 904, antes que se dê o enchimento do espaço intermédio 90 dos painéis 1 e 1', albergando as barras de armadura 92, com o betão 95 ou semelhante. A Fig. 8 mostra - mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas - em vista esquemática a realização de um tecto 9", onde com um painel para construção 1 realizado de acordo com a invenção, suportado mediante suportes para aparafusamento 905 e vigas de suporte 901 -de novo cofragem perdida - o tecto 9" é moldado com betão 95, após colocação das barras de armadura 92. Após secagem, a construção de suporte 901, 905 é retirada, obtendo-se um tecto de betão 9", por exemplo com um revestimento de isolamento acústico. A Fig. 9 mostra - mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas - um adicional elemento para parede 9"', o qual é realizado com um painel para construção 1, sendo, em ambos os lados deste, colocados usuais painéis de gesso cartonado 190. O painel de gesso cartonado do lado 27 direito apresenta, como suporte de reboco, uma fina camada central de fibra ou cavidade obliqua 5 de acordo com a invenção.

Em vez dos painéis de gesso cartonado 190 também podem ser aplicados painéis de fibras naturais altamente resistentes ao fogo, podendo deste modo ser realizada uma parede com um efeito retardador de fogo F90, em particular se as cavidades 6 da camada central 5 forem revestidas com uma massa protectora de fogo intumescente.

Num ainda mais facilmente realizável, painel para construção 1 mostrado na Fig. 10, podendo ser utilizado directamente como tal, por exemplo como elemento para parede intermédia 9IV, - mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas - ambas as camadas exteriores 3, 4 na camada de fibra ou cavidade obliqua 5 podem ser logo realizadas com os próprios painéis de gesso cartonado 190 ou semelhantes. A Fig. 11 mostra - mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas - um elemento para parede 9V realizado com três painéis para construção 1, 1', 1" paralelos uns em relação aos outros, no qual em ambos os espaços intermédios 90 entre as respectivos painéis 1, 1', 1" estão dispostos elementos de distanciamento 91, por exemplo através de vários, ligados uns aos outros, corpos de fibra obliqua (5) realizados facilmente, como mostrado principalmente nas Fig. 1 e 2. A Fig. 12 mostra - mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas - um painel para construção 1 realizado como painel de revestimento com isolamento 28 acústico para espaços de acústica neutra, o qual se diferencia do painel para construção 1 mostrado na Fig. 5j principalmente pelo facto de na camada exterior 4 virada para o agente sonoro serem realizadas as mesmas aberturas absorvedoras de som 41, aqui com configuração oval, as quais libertam o som em direcção à camada de fibra obliqua 5, visivel devido às aberturas 41, com cavidades obliquas 6, 6', as quais aqui funcionam como cavidades absorvedoras de som devido a uma múltipla reflexão da energia sonora.

Relativamente às Fig. 6 - 12, faz-se a breve explicação de que os painéis para construção 1 utilizados nestas apresentarem todos pelo menos uma camada central de fibra obliqua 5 simbolizada com linhas inclinadas, preferivelmente uma camada central apresentando réguas de fibras obliquas simples ou múltiplas 50, 50', seja como for a construção desta camada central de fibra obliqua 5. A Fig. 13 mostra - mantendo-se as restantes referências numéricas inalteradas - o corte de um - aqui exagerado -painel para construção curvado 1, entre uma camada exterior inferior côncava 3 e uma camada exterior superior convexa 4, disposto com réguas duplas de cavidades e fibras obliquas 50, 50' com réguas de armadura 7 que se encostam respectivamente na parte inferior e que se afastam em direcção à parte superior da camada exterior 4 em reduzidos ângulos agudos.

Faz-se aqui particular referência ao facto de o pó de madeira resultante da realização das ranhuras nas tábuas poder ser utilizado como valioso material na produção de materiais de enchimento na indústria dos plásticos, para wood plastics, para a produção de gasogénio e dos 29 diferentes derivados, para a produção de metamina e de álcool, combustíveis e semelhantes.

Lisboa, 06 de Janeiro de 2011

Claims (7)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Painel com estrutura de multicamadas, o qual é formado por duas camadas exteriores dispostas paralelamente e pelo menos uma camada central em madeira que apresenta uma multiplicidade de cavidades, disposta entre as referidas camadas exteriores e ligada a estas, em que, entre as duas camadas exteriores (3, 4) - realizadas de um material de camada, folha ou painel plano, do grupo da madeira e dos materiais de madeira, madeira laminada, madeira contraplacada, materiais de aparas de madeira, madeiras compostas de madeira, metais, materiais têxteis e fibrosos, cartões, papeis, plásticos, plásticos reforçados com fibras, materiais de construção com base em minerais, pedras, pedras artificiais, assim como compósitos de dois ou mais dos referidos materiais - ser disposta, como camada central, uma camada central de fibra obliqua (5) de pelo menos uma camada ligada às referidas camadas exteriores (3, 4), a qual é realizada de um material com textura homogénea, preferivelmente de madeira, caracterizada por, as cavidades apresentarem um ângulo agudo em relação às referidas camadas exteriores, e por as fibras da camada central de fibra obliqua (5) apresentarem, até à extensão das duas superfícies exteriores (3, 4), um ângulo (+a) entre +25° e +80° e/ou um ângulo (-a) entre -25° e -80°, sendo adicionalmente previsto que, a camada central de fibra oblíqua (5) apresente uma multiplicidade de cavidades oblíquas (6, 6') com inclinação negativa e/ou positiva, que atravessam a camada central de forma paralela em relação às direcções das fibras oblíquas, sendo as cavidades oblíquas todas de igual tamanho e de preferência dispostas de forma homogénea. 2

2. Painel para construção, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, entre as duas camadas exteriores (3, 4) como camada central, uma camada central de fibra obliqua (5) de pelo menos uma camada ligada às referidas camadas exteriores (3, 4), a qual é realizada de um material com textura homogénea, preferivelmente de madeira, cujas fibras apresentam, até à extensão das duas superfícies exteriores (3, 4), um ângulo (+a) entre +30° e +80°, de preferência entre +40° e +60°, e/ou um ângulo (-a) entre -30° e -80°, de preferência entre -40° e -60°.

3. Painel para construção de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a camada central (5) ser realizada por réguas de fibra obliqua (50, 50') que se encostam e são unidas nos seus lados longitudinais, sendo cada régua (50, 50') formada com uma orientação com inclinação positiva ou negativa homogénea em relação à extensão da régua e as camadas exteriores (3, 4), isto é, sendo realizada de madeira, sendo que as réguas de fibra obliqua (50, 50') vizinhas, ligadas preferivelmente umas às outras, se apresentam alternadamente ou em séries com mais de uma régua de fibra obliqua 50 ou 50' com inclinações positivas ou negativas - uma única (50) ou várias orientações das fibras obliquas homogéneas, sendo a régua de fibra obliqua de inclinação positiva (50) atravessada por fibras obliquas com inclinações positivas paralelas, com uma pluralidade de cavidades e fibras obliquas (6), recessos, fresagens, ou perfurações /e - uma única (50') ou várias orientações das fibras obliquas homogéneas, sendo a régua de fibra obliqua de inclinação negativa (50') atravessada por fibras obliquas com 3 inclinações negativas paralelas com uma pluralidade de cavidades e fibras obliquas (6').

4/7

4. Painel para construção de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por as réguas de fibra obliqua (50, 50') da camada central (5) serem realizadas a partir de madeiras iguais entre elas.

5/7

(f) èP

5. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 e 4, caracterizado por -a sua camada central (5) ser realizada mediante duas camadas parciais de fibra obliqua (ΤΙ, T2) que se encontram encostadas uma à outra, sendo a sua camada central de fibra obliqua (5) realizada por réguas (50, 50') compostas alternadamente ou por séries de réguas de fibra obliqua com inclinação positiva ou negativa (50, 50'), em que, uma das camadas parciais (ΤΙ, T2), ou a direcção das réguas inclinadas de fibra obliqua (50, 50') que a compõem, se encontra disposta relativamente à outra camada parcial (T2, Tl) , ou relativamente à direcção da orientação das réguas de fibra obliqua com inclinação (50, 50') que a compõem, num ângulo (β) entre 30° e 120°, de preferência num ângulo de 90°, ou - as réguas de fibra obliqua positivas e negativas das camadas parciais (Tl, T2) são dispostas paralelamente uma conta a outra, ou - a camada central (5) entre as duas camadas exteriores (3, 4) ser realizada mediante três camadas parciais de fibra obliqua (Tl, T2, T3), sendo a sua camada central (5) realizada de acordo com a reivindicação 2, em que - ou a primeira e a terceira camadas parciais (Tl) e (T3), apresentam réguas de fibra obliqua (50,50') dispostas com inclinação paralela, sendo a segunda camada parcial (T2), 4 com réguas de fibra oblíqua (50,50') entre as mesmas camadas (ΤΙ, T3) , disposta num ângulo entre 30° e 120°, possivelmente entre 30° e 60°, de preferência num ângulo de 90°, relativamente às réguas de fibra oblíqua das duas outras camadas parciais (ΤΙ, T3), - ou a segunda camada parcial (T2) encontra-se deslocada relativamente à primeira camada parcial (Tl) em 120° e a terceira camada parcial (T3) encontra-se deslocada relativamente à segunda camada parcial (T2) em adicionais 120°, - em que, entre as camadas parciais (Tl, T2) ou (Tl, T2, T3) estar disposta nenhuma ou uma fina camada intermédia de madeira ou material de madeira, sendo esta unida às camadas parciais (Tl, T2 ou Tl, T2, T3).

6. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 e 4, caracterizado por a camada central (5) ser realizada, de preferência por um número par de camadas parciais de fibra oblíqua (Tl, T2,...), sendo cada uma realizada com réguas de fibra oblíqua com inclinações positivas e/ou negativas (50, 50'), - na qual todas as réguas de fibra oblíqua com inclinações positivas (50) da primeira camada parcial (Tl) apresentam a mesma orientação das fibras com inclinações positivas e uma pluralidade de cavidades oblíquas (6) paralelas com inclinações positivas, e - na qual todas as réguas de fibra oblíqua com inclinações negativas (50') da segunda camada parcial (T2) apresentam a mesma orientação das fibras com inclinações negativas e uma pluralidade de cavidades oblíquas (6') paralelas com inclinações negativas. 5

7. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por as cavidades obliquas (6, 6') apresentarem, na camada central (5) ou numa camada parcial (Tl, T2, T3...) das mesmas, áreas de superfície sobrepostas de modo igual e/ou cortes transversais da figura geométrica essencialmente iguais, e/ou as quais se encontram essencialmente à mesma distância entre si no sentido da projecção das réguas de fibra obliqua (50, 50'), e - a relação entre a totalidade das áreas longitudinais das cavidades oblíquas (6, 6') na camada central (5) ou numa camada parcial (Tl, T2, T3...) e entre a totalidade da(s) área(s) (Qm) do material composto por madeira, se situar entre 5:1 e 1:5.

8. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por as parede interiores e a base das cavidades oblíquas (6, 6') da camada central (5) ou numa camada parcial (Tl, T2, T3...) desta, serem revestidas com uma massa polímera retardadora de fogo ou protectora de fogo intumescente à base de silicatos contendo água estrutural, que se expande mediante uma acção de calor aquando um fogo, preenchendo as cavidades oblíquas (6, 6') e/ou - as cavidades oblíquas (6, 6') serem preenchidas com uma massa de espuma leve de resina sintética com base em poliuretanos ou poliacrílicos.

9. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por, 6 a camada central (5) ou suas camadas parciais (Tl, T2, T3), ser realizada com réguas de fibra obliqua (50, 50') que se encontram com uma forma em corte transversal em forma de pente relativamente às camadas exteriores (3, 4), com barras ou bases de pente (53) dispostas verticalmente em relação a este e afastando-se num ângulo recto, no entanto com inclinações positivas ou negativas dos prolongamentos dentados (52) para com as camadas exteriores (3, 4), sendo que os espaços interdentais (54) entre os mesmos forma as cavidades obliquas (6, 6') da camada central (5), e - os espaços interdentais (54) das réguas obliquas (50, 50') serem realizados como ranhuras, entalhes, fissuras, ou fendas, dispostas paralelamente entre si, realizadas mediante fresagem, apresentando iguais profundidades e/ou em corte transversal e/ou formas em corte transversal, e/ou os espaços interdentais (54) da camada central (5) apresentarem formas em corte transversal alongadas em forma de paralelogramo ou rectângulo, eventualmente com base arredondada, sendo que o comprimento do rectângulo em relação à largura do rectângulo se deve situar entre (10:1) e (1:1) e eventualmente entre (5:2) e (4:3), e/ou - a largura (br) dos espaços interdentais (54) se situar entre a metade e o dobro da largura (bz, bb) dos prolongamentos dentados (52) e/ou da barra de pente (53), ou que as referidas larguras (br, bb, bz) sejam entre elas iguais.

10. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por, a camada central (5) ser realizada mediante réguas de fibra obliqua (50, 50') com inclinações positivas e negativas, 7 que são dispostas de forma direita e linear umas a seguir às outras e com larguras iguais entre as mesmas, - as quais são dispostas de forma directa por encosto longitudinal umas às outras, - sendo que neste caso as camadas exteriores (3, 4) sejam realizadas de, eventualmente finos, painéis de madeira contraplacada compacta, painéis homogéneos de madeira ou painéis de madeira sintética, sem direcção de textura pronunciada, ou então - por serem dispostas, entre as respectivas réguas de fibra obliqua vizinhas (50, 50'), réguas de armadura (7) de madeira, metal ou plástico, que seguem uma direcção paralela e que são ligadas aos flancos laterais das réguas de fibra obliqua, encontrando-se verticalmente viradas para estas, - em que as camadas exteriores (3, 4) sejam realizadas de madeira, cujas fibras sejam dispostas de forma vertical em direcção à extensão longitudinal das réguas de armadura (7) e do mesmo modo da direcção longitudinal da extensão das fibras.

11. Painel para construção de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por, as réguas de armadura (7) apresentarem longitudinalmente cortes transversais rectangulares e serem ligadas às camadas exteriores (3, 4) de forma a fundirem-se através das suas estreitas superfícies laterais, através das suas superfícies superiores e inferiores.

12. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 11, caracterizado por, para o caso de as camadas exteriores (3, 4) serem realizadas com fibras com disposição paralela entre elas compostas de madeira, as réguas de armadura (7) na camada central de fibra obliqua (5) serem na sua direcção de expansão longitudinal dispostas de tal forma, que a expansão longitudinal das réguas de armadura (7) e das fibras de madeira, são dispostas na vertical relativamente à orientação das fibras das camadas exteriores (3, 4) .

13. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por, a camada central (5) ser realizada de madeira usual, do grupo do carvalho, abeto, pinheiro, choupo ou salgueiro, com tal madeira de qualidade inferior ou de uma madeira leve do grupo madeira de balsa, de okumé, de obechi e obece com uma densidade entre 0,1 e 0,8 g/cm3.

14. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 13, caracterizado por, entre uma camada exterior inferior (3) , curvada de forma côncava e uma camada exterior superior (4), de igual modo curvada, estar disposta uma camada central de fibra obliqua (5) com - de acordo com a curvatura dos painéis exteriores (3, 4) - réguas de fibra obliqua alternadamente positivas e negativas (50, 50') ou então com uma régua dupla de fibra obliqua (50, 50')/ cujas bordas longitudinais se encostam na parte inferior, afastando-se estas em direcção à parte superior da camada exterior.

15. Painel para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, 9 caracterizado por, - este ser realizado como painel absorvente de som ou como painel acústico, e apresentando em direcção à fonte sonora uma camada exterior (4), que seja atravessada por aberturas passíveis de passagem sonora (41) , de preferência dispostas e formadas de acordo com a configuração desejada, recebendo deste modo a camada central (5) através de tais aberturas (41) directamente som, sendo que as parede interiores das cavidades oblíquas sejam revestidas com uma massa polímera intumescente protectora de fogo ou que se expande aquando o efeito do calor em caso de incêndio, ou então - que o painel para construção (1) seja realizado como painel de vibração e ressonância para bases, paredes e topos de aparelhos geradores e reflectores de som, caixas de altifalantes ou instrumentos musicais, sendo eventualmente uma das suas superfícies exteriores (3, 4) realizada com aberturas reflectoras de som que a atravessam, tornando-se deste modo a camada central (5) mediante estas aberturas passíveis de efeitos reflectores de som, ou - que o painel para construção seja realizado como painel de segurança para construção, ou como painel de porta, com duas camadas exteriores (3, 4), de madeira ou de um material de madeira, em que, a camada central existente (5) com cavidades oblíquas (6, 6'), sendo realizada de madeira e revestida com material intumescente retardador de fogo ou preenchida com espuma plástica leve, sendo as réguas de armadura (7), que se encontram dispostas paralelamente e com espaços entre elas, realizadas de aço ou alumínio, e/ou - que pelo menos a uma das camadas exteriores (3, 4) de madeira seja firmemente colada do lado exterior um painel ou folha de metal, ou que, 10 - em vez das camadas exteriores (3,4) em madeira, um painel ou folha de metal esteja ligado directamente à camada central (5), em que a ligação da placa ou película metálica, mediante uma cola que, em caso de efeitos de calor aquando um incêndio é intumescente.

16. Elemento para parede ou para tecto, caracterizado por, - este ser realizado por pelo menos dois dos painéis para construção (1, 1') de acordo com as reivindicações 1 a 13, mantidos afastados um do outro mediante corpos de distanciamento (91) de madeira, que os mantêm afastados e dispostos de forma paralela, e unidos mediante estes, ou - este ser realizado de pelo menos dois dos painéis para construção (1, 1') de acordo com as reivindicações 1 a 13, unidos directamente mediante colagem, sendo em ambos os casos, as camadas exteriores (3, 4) são compostas de madeira, madeira laminada, madeira contraplacada, material de aparas de madeira, ou madeira sintética.

17. Elemento para parede ou para tecto, caracterizado por ser realizado com um painel para construção (1) de suporte, ou com mais que um painel para construção (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, em pelo menos um dos lados um painel para construção com inibição de fogo (1) construído de forma análoga, com duas camadas exteriores (3, 4), e entre as mesmas disposta uma camada central (5) com cavidades oblíquas (6) - de uma madeira de difícil inflamação e combustão, como madeira de carvalho - no entanto com uma espessura reduzida entre 2 e 5 cm, sendo que as paredes interiores e a base das cavidades oblíquas (6) da camada central (5) são revestidas com uma massa polímera 11 intumescente de protecção contra fogo devido ao efeito do calor aquando um incêndio.

18. Elemento para parede ou para tecto, caracterizado por os corpos de distanciamento (91) serem realizados mediante três painéis para construção (1, 1', 1'' ) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, - em que os corpos de distanciamento (91) nos espaços intermédios (90) entre os painéis para construção (1, 1', 1'' ) serem realizados mediante uma ou várias réguas de fibras obliquas (50, 50'), unidas umas às outras, contidas nas cavidades obliquas (6, 6'), sendo estas dispostas de tal modo, que também a sua textura segue, num ângulo agudo positivo ou negativo, em direcção à superfície do painel para construção (1, 1'), ou - sendo que os corpos de distanciamento (91) são realizados por corpos apresentando uma estrutura de poros aberta ou cavidades livres, realizados em particular por corpos porosos ou de espuma com base em plástico ou minerais ou por secções de tubo dispostos obliquamente até à superfície das camadas exteriores (3, 4), e por o espaço intermédio (90), eventualmente com uma armadura de aço (92), entre os painéis para construção (1, 1') ser preenchido com betão leca, material de construção leve, espuma plástica leve e/ou um ligante rijo ou enrijecido com base em produtos minerais de betão, em particular betão leve ou poroso (95).

19. Elemento para parede ou para tecto, caracterizado por, as superfícies das camadas exteriores (3, 4) viradas para e/ou encostadas no seu lado exterior ao espaço intermédio (90) entre os painéis para construção (1, 1') de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, apresentarem um 12 revestimento de areia, uma folha, ou rede, uma camada auxiliadora de aderência (19), ou então uma camada central de fibra obliqua (5) fina, no máximo de 1 cm, para uma ligação do meio ligante, betão ou betão leve, introduzido no espaço intermédio (90), com os painéis para construção (1, 1'), ou - pelo menos uma das superfícies exteriores das camadas exteriores (3, 4) dos painéis para construção (1, 1'), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, apresentar uma folha, rede, camada de suporte de reboco (181), repelente de humidade, no entanto passível de difusão de vapor, à base de um material sintético ou cola epóxida com revestimento de areia, que aumenta a aderência, ou então com uma camada no máximo de 1 cm, como a camada central de fibra oblíqua (5) descrita na reivindicação 1.

20. Elemento para parede ou para tecto, caracterizado por este poder ser montado directamente no local de construção ou montagem, nomeadamente por os dois painéis para construção (1, 1') , de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, serem posicionados, ligados um ao outro e com distância entre estes, através dos corpos de distanciamento (91), com armadura de aço (92) introduzida no espaço intermédio (90) destes, como camadas exteriores com cofragem perdida, e o espaço intermédio (90) poder ser preenchido com um aglutinante endurecido, betão, ou betão leve (95), e por ser previsto pelo menos um dos painéis para construção (1, 1') com uma camada de reboco ou de estuque (18) na sua superfície exterior, em que seja previsto como suporte de reboco para a mesma camada, no máximo de 1 cm, como a camada central de fibra oblíqua (5) descrita na reivindicação 1. 13

21. Elemento para parede ou para tecto (9'''), caracterizado por este ser realizado mediante um painel para construção (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, onde em pelo menos uma camada exterior (3, 4), é ligada no lado exterior uma camada de desenvolvimento (190), realizada com um painel para construção leve, com caracteristicas repelentes de água ou humidade e/ou inibidoras de fogo, um painel de gesso cartonado ou com um painel mineral resistente à água ou ao fogo, ou - por este ser realizado mediante um painel para construção (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, cuja camada de desenvolvimento (190) leva no seu exterior um suporte de reboco (181), ou uma camada de reboco pronta (18), a qual engloba o referido suporte de reboco.

22. Método de fabrico de painéis para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, em que, - 1.) serem fresadas em tábuas (58) ou réguas de madeira em direcção da extensão longitudinal e desta forma na direcção das fibras da madeira, em distâncias iguais entre elas, criando-se assim pontes paralelas, uma pluralidade de ranhuras longitudinais (60) paralelas entre elas e em relação à direcção da textura da madeira, - 2.) sob realização de uma primeira camada (LI), as tábuas (58) com as ranhuras longitudinais (60) - serem dispostas em relação à linha mediana (mL) ou em relação à direcção de realização do trabalho (VR) -encostadas umas às outras lateralmente num ângulo agudo positivo (+β) em relação à linha mediana (mL) , - sobre a primeira camada (Ll) ser colocada uma segunda camada (LII), realizada de tábuas (58) do mesmo género, igualmente dispostas encostadas lateralmente umas às 14 outras, com ângulo agudo negativo, (-β) em relação à linha mediana (mL), sendo as duas camadas LI e LII de tábuas com ranhuras 58, dispostas de forma cruzada, unidas uma à outra, e - 3.) a combinação descrita de tábuas com ranhuras (58), dispostas de forma cruzada, ser continuamente, na direcção de realização do trabalho (VR), conduzida por uma prensa (HP), realizando-se, mediante ligação destas, uma tábua de fibras obliquas, caracterizado por, - 4.) serem feitos cortes (S) espaçados - correspondendo respectivamente às espessuras desejadas dos painéis para construção em produção - em posição vertical relativamente à linha mediana (mL) ou na direcção de realização do trabalho (VR), realizando assim réguas duplas ou múltiplas de fibra obliqua (50, 50'), - 5.) cada uma das réguas múltiplas de fibra obliqua (50, 50') ser deslocada em +90° ou -90° em torno do seu eixo longitudinal para a frente ou para trás, - 6.) ser aplicado às réguas múltiplas deslocadas de fibra obliqua (50, 50') um material colante de modo a serem unidas lado a lado - criando assim uma camada central de fibra obliqua (5) - que é aplicada por cima de uma camada exterior (3) de madeira ou material de madeira, ou - 7.) ser aplicada sobre as réguas múltiplas de fibra obliqua (50, 50'), ligadas umas às outras e à camada exterior inferior (3), ou sobre a camada central (5) a camada exterior superior (4) de madeira, ou material de madeira e ser realizada uma ligação positiva do material da camada central (5) com os dois painéis exteriores (3, 4).

23. Método de fabrico de acordo com a reivindicação 22 de painéis para construção, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado por, 15 - 1.) serem fresadas em tábuas (58) ou réguas de madeira em direcção da extensão longitudinal e desta forma na direcção das fibras da madeira, em distâncias iguais entre elas, criando-se assim pontes paralelas, de preferência iguais, uma pluralidade de ranhuras longitudinais (60) paralelas entre elas e em relação à direcção da textura da madeira, e - 2.) sob realização de uma primeira camada (LI), as tábuas (58) com as ranhuras longitudinais (60) serem dispostas, com as aberturas das ranhuras (60) para cima - em relação à linha mediana (mL) ou em relação à direcção de realização do trabalho (VR) -encostadas lateralmente umas às outras num ângulo agudo positivo (+β) em relação à linha mediana (mL), caracterizado por, - num passo intermédio ser aplicada - sobre as tábuas com ranhuras (58) encostadas umas da primeira camada (LI) - uma camada intermédia (Zl) de madeira, com uma textura num ângulo recto em relação à linha mediana (mL) ou em relação à direcção de realização do trabalho (VR), sendo esta ligada às pontes entre as ranhuras (60) das tábuas (58) da primeira camada (LI), - sobre a primeira camada (LI) ou a camada intermédia (Zl), realizada deste modo, com as aberturas das ranhuras (60) para baixo ou com ranhuras (60) abertas na direcção da referida camada intermédia (Zl), ser colocada uma segunda camada (LII), realizada de tábuas (58) do mesmo género com ranhuras longitudinais (60), dispostas umas a seguir às outras e encostadas lateralmente, com ângulo agudo negativo, (-β) em relação à linha mediana (mL), sendo a primeira camada (LI), a camada intermédia (Zl) e a segunda camada (LII) unidas umas às outras, - 3.) a combinação anteriormente descrita da primeira e segunda camadas (LI, LII) de tábuas com ranhuras (58) com uma camada intermédia (Zl), ser continuamente, na direcção 16 de realização do trabalho (VR), conduzida por uma prensa (HP), realizando-se, mediante ligação destas, uma tábua de fibras obliquas, - 4.) serem feitos cortes de separação (S) espaçados -correspondendo respectivamente às espessuras desejadas dos painéis para construção em produção - em posição vertical relativamente à linha mediana (mL) ou na direcçâo de realização do trabalho (VR), realizando assim réguas duplas ou múltiplas de fibra obliqua (50, 50'), - 5.) cada uma das réguas múltiplas de fibra obliqua (50, 50') ser deslocada em +90° ou -90° em torno do seu eixo longitudinal para a frente ou para trás, - 6.) ser aplicado às réguas múltiplas deslocadas de fibra obliqua (50, 50') - apresentando entre elas respectivamente uma régua de armadura (7) - um material colante de modo a serem unidas lado a lado, criando assim uma camada central (5) , que é aplicada em cima de uma camada exterior (3) de madeira ou material de madeira, e - 7.) ser aplicada sobre as réguas múltiplas de fibra obliqua (50, 50') com réguas de armadura (7) sobre a camada central (5) a camada exterior superior (4) de madeira ou material de madeira e ser realizada uma ligação positiva do material da camada central (5) com os dois painéis exteriores (3, 4) .

24. Método de acordo com as reivindicações 22 ou 23, caracterizado por, - segundo o principio da realização da camada central (5) com as camadas (LI) e (LII) - serem realizadas de igual forma, pelo menos uma vez, adicionais camadas (LI) e (LII) que são aplicadas sobre as primeiras duas camadas (LI) e (LII) e por serem realizadas, mediante o corte de separação 17 (S) , as camadas quádruplas ou sêxtuplas da camada central (5) dos painéis para construção.

25. Método de acordo com as reivindicações 22 ou 23, caracterizado por, os ângulos (+β) e (-β) da disposição inclinada das tábuas com ranhuras (58) introduzidas continuamente e dispostas de forma cruzada umas sobre as outras, ou das suas fibras e ranhuras longitudinais (60) em relação à linha mediana (mL) ou em relação à direcção de realização do trabalho (VR) , serem respectivamente de mais ou menos [90° menos (25° a 80°, particularmente entre 30° e 80°)].

26. Método de acordo com uma das reivindicações 22 a 25, caracterizado por, - ao mesmo tempo que são formadas mediante fresagem as ranhuras longitudinais (60) nas tábuas (58) ou réguas, as ranhuras (60) serem carregadas ou pulverizadas, sob humidificação das paredes das ranhuras e da base das ranhuras das cavidades obliquas (6, 6') da sua camada central (5), com um meio retardador de fogo, particularmente com um polímero intumescente, em particular baseado em silicatos aquosos, e/ou - serem introduzidas nas ranhuras (60) a base para um material sintético que através da acção de calor, se transforma numa espuma leve.

27. Utilização de painéis para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, ou de elementos para parede ou para tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 21, ou directamente como elementos de peso leve, de separação e de suporte, particularmente paredes, paredes intermédias, tectos intermédios ou chãos 18 intermédios, para construções novas, de remodelação ou de ampliação de construções móveis ou não, contentores, contentores habitáveis, em especial construções de pré-fabricação, ou então como painéis de revestimento ou semelhantes, eventualmente aplicáveis de acordo com o género cofragem perdida, como painéis de isolamento térmico e sonoro em construções e estruturas destes, - como painéis sonoros de peso leve e altamente resistentes na construção civil, ou - para os acabamentos em obras, em componentes estruturais e espaços, sótãos e caves de construções com revestimentos internos e externos de isolamento térmico e sonoro, ou - para os acabamentos interiores de edifícios e espaços, para portas basculantes e de correr ou portas de segurança, ou para a construção de casas, contentores, barcos, embarcações, casas móveis, rolotes e autocaravanas, directamente ou como "painéis sanduíche" para o equipamento de peso reduzido, de veículos, aeronaves, embarcações, barcos ou casas móveis, como pavimentos, revestimentos, móveis fixos ou embutidos, ou para a realização de halls, beliches, bancadas, construções no sector das feiras, exposições, apresentações e dos mercados, - para o fabrico de móveis assim como para objectos de decoração de interiores e de acabamentos em edifícios, ou para o fabrico de instrumentos, para painéis de ressonância e de vibração de aparelhos de emissão sonora, caixas de altifalantes para as partes superiores e inferiores de instrumentos. 28 Utilização de painéis para construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15 na condição de que 19 sejam compostos por pelo menos uma camada central (5) cujas cavidades oblíquas (6) sejam revestidas com uma massa polímera intumescente de protecção contra fogo devido ao efeito do calor aquando um incêndio, ou que pelo menos um dos lados seja revestido com um painel mineral à prova de fogo ou com um revestimento à prova de fogo do mesmo género unidos às mesmas, ou que pelo menos uma das suas camadas exteriores seja composta por um painel mineral à prova de fogo deste género, para os acabamentos em obras, em componentes estruturais e espaços, sótãos ou caves de construções com revestimentos internos e externos de isolamento térmico e sonoro. Lisboa, 06 de Janeiro de 2011 1/7

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