ES2289524T3 - Composicion farmaceutica estable de un compuesto de fluoroeter para uso anestesico, procedimiento para estabilizar un compuesto de fluoroeter, uso de un agente estabilizador para evitar la degradacion de un compuesto de fluoroeter. - Google Patents
Composicion farmaceutica estable de un compuesto de fluoroeter para uso anestesico, procedimiento para estabilizar un compuesto de fluoroeter, uso de un agente estabilizador para evitar la degradacion de un compuesto de fluoroeter. Download PDFInfo
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Abstract
Composición farmacéutica estable caracterizada porque comprende una cantidad de un compuesto anestésico de fluoroéter seleccionado del grupo constituido por sevoflurano, desflurano, isoflurano, enflurano y metoxiflurano, y al menos un agente estabilizante empleado en una concentración en el intervalo de 0, 001% a 5% en peso de la composición final, siendo el agente estabilizante un polialcohol seleccionado del grupo constituido por propilenglicol, polietilenglicol, hexilenglicol, 1, 3-butilenglicol o un alcohol carbocíclico alifático de 4 a 12 miembros sustituido con alquilo C1-C6 o no sustituido como mentol, o mezclas de los mismos.
Description
Composición farmacéutica estable de un compuesto
de fluoroéter para uso anestésico, procedimiento para estabilizar un
compuesto de fluoroéter, uso de un agente estabilizador para evitar
la degradación de un compuesto de fluoroéter.
La presente invención tiene como objetivo la
estabilización de un compuesto de fluoroéter frente a la degradación
ocasionada por sustancias ácidas.
Particularmente, la presente invención se
refiere a la estabilización de compuestos de fluoroéter que tienen
propiedades anestésicas y a composiciones farmacéuticas
estabilizadas de compuestos de fluoroéter para uso en anestesia.
Los estabilizantes empleados se seleccionan de los compuestos
farmacéuticos adecuados y se utilizan en la preparación de
composiciones farmacéuticas estabilizadas. La presente invención
describe también un procedimiento para impedir la degradación de un
compuesto de fluoroéter y el uso de agentes estabilizantes para
impedir la degradación de un compuesto de fluoroéter, estando
ocasionada dicha degradación por sustancias ácidas.
Los compuestos de fluoroéter con propiedades
anestésicas relacionados con la presente invención incluyen
sevoflurano, desfluorano, isoflurano, enflurano y metoxiflurano.
Entre estos compuestos de fluoroéter, la presente invención tiene
aplicación particular para sevoflurano.
Las sustancias ácidas según el alcance de la
presente invención designan sustancias que presentan carácter
ácido, y en especial impurezas metálicas de carácter ácido que en
diversas condiciones pueden entrar en contacto con un compuesto de
fluoroéter tal como sevoflurano.
La descomposición de compuestos de fluoroéter es
un fenómeno poco común, estando originado generalmente por la
combinación con sustancias que presentan un perfil o comportamiento
reactivo con respecto a estos compuestos.
Entre los tipos de descomposición, es conocida
la degradación del compuesto de fluoroéter sevoflurano ocasionada
por agentes absorbentes de CO_{2} (dióxido de carbono) empleados
habitualmente en el circuito de vaporización de este producto.
Estos absorbentes de CO_{2} son bases relativamente fuertes como
es el caso de "cal sodada" (compuesta por hidróxido de calcio,
hidróxido de sodio e hidróxido de potasio) y de "Baralime"
(compuesta por hidróxido de calcio e hidróxido de bario); ambos
absorbentes tienen un contenido de agua en el intervalo de 14% a
19% para proporcionar una absorción efectiva y eficaz del CO_{2}.
El mecanismo de degradación implica la eliminación de un protón
ácido del sevoflurano por estas bases, con formación de una olefina
conocida como el compuesto A
(2-(fluorometoxi)-1,1,3,3,3-pentafluoro-propeno)
que es objeto de un intenso debate debido a su posible
nefrotoxicidad en seres humanos [Royal College of Anesthetics
Newsletter, enero de 2000, ejemplar nº 50, pág.
287-289].
Para evitar este tipo de degradación por
absorbentes de CO_{2} habituales, el uso de sevoflurano en
circuito abierto y empleando una baja vaporización de flujo se ha
convertido en la recomendación habitual para especialistas y
anestesistas para utilizar este tipo de agente anestésico.
También, la degradación de sevoflurano con la
posible formación del compuesto A en cantidades significativas
motivó el desarrollo de absorbentes de CO_{2} que pudieran evitar
este tipo de degradación, como es el caso de AMSORB® [J.M. Murray y
cols., "Amsorb- a new carbon dioxid absorbent for use in
anesthetic breathing systems", Anesthesiology, 1999].
Además del mecanismo de degradación de
sevoflurano en presencia de absorbentes de CO_{2}, con alta
probabilidad de aparición relacionada sólo con los circuitos de
vaporización del producto en procedimientos anestésicos, se
identificó un segundo mecanismo de degradación, siendo éste
resultante de la presencia de ácido de Lewis en contacto con esta
sustancia. Aunque este mecanismo cubre cualquier compuesto de
fluoroéter que presente el radical
-C-O-C-F, el
sevoflurano demuestra ser particularmente sensible a ese tipo de
degradación.
La Figura 1 presenta el mecanismo de degradación
del sevoflurano (S) catalizado por ácido de Lewis propuesto en el
documento WO 98/32430. En ese mecanismo propuesto, la degradación de
sevoflurano está catalizada por ácidos de Lewis (LA) presentes en
la composición de la botella de vidrio utilizada como envase de
sevoflurano.
Químicamente, el vidrio está constituido por
silicatos y contiene una pequeña cantidad de óxidos de aluminio
entre otras sustancias. Después de su fabricación, el vidrio
experimenta un tratamiento para inactivar su superficie, eso
significa que no hay exposición de hidroxilos libres unidos a la
sílice. Sin embargo, la exposición de dichos hidroxilos puede
aparecer con ocasión de la presencia de muescas o desgaste sobre la
superficie del vidrio, que pueden causarse en cualquiera de las
etapas de fabricación o durante la asepsia de este material. Estos
hidroxilos unidos a sílice, si están expuestos, entran en contacto
con el sevoflurano conduciendo a su degradación.
El mecanismo complejo de degradación del
sevoflurano demostrado en la Figura 1 conduce a la formación de
sustancias volátiles tóxicas, entre ellas el ácido fluorhídrico u
otro compuesto derivado de su reacción con el vidrio, el SiF_{4}
(tetrafluoruro de sílice), siendo ambas sustancias extremadamente
corrosivas para el tracto respiratorio.
\newpage
Además, según el mecanismo demostrado en la
Figura 1, es posible deducir que es un mecanismo en cadena, en el
que los productos de degradación, especialmente el ácido
fluorhídrico, degeneran la integridad del vidrio (G) mediante la
reacción demostrada en la Figura 2, exponiendo más ácido de Lewis
sobre la superficie (LA), que reaccionará con una nueva molécula de
sevoflurano reiniciando el mecanismo de degradación.
Entre los anestésicos inhalados disponibles
actualmente, el sevoflurano presenta el mejor índice de aceptación
por los profesionales médicos y sus pacientes. Desde su lanzamiento
en Japón en 1990, este anestésico ha estado presentando un uso
creciente debido a sus cualidades frente a los otros anestésicos
inhalados, principalmente su olor agradable y no picante y la
inducción y recuperación más rápida de la anestesia en adultos y
niños.
Desde su lanzamiento, este producto se
comercializa en envases de vidrio, que son los envases de elección
para varios anestésicos inhalados. En cuanto a la calidad del
vidrio, con respecto a la presencia de una cantidad catalítica de
ácido de Lewis unido a la superficie, es casi imposible de
controlar; el desarrollo de una composición estabilizada o
procedimiento para estabilizar sevoflurano es de fundamental
importancia para una comercialización viable en este tipo de
envase.
La clasificación de las sustancias con
propiedades para actuar como ácido de Lewis es muy extensa y amplia.
Según la teoría de Lewis, el ácido corresponde a una especie con un
orbital vacío capaz de aceptar un par de electrones formando un
enlace covalente. En resumen, el ácido es un receptor de pares de
electrones y la base es un donante de pares de electrones [John B.
Russel, "Química Geral", 1982, pág. 395]. Debido a la difusión
de materiales que pueden incluirse en la clasificación de Lewis como
ácidos, no sólo el vidrio representa un riesgo potencial para la
estabilidad del sevoflurano, sino también varios otros envases,
contenedores o materiales con los que podría ponerse en contacto el
sevoflurano.
Hay varias referencias que tratan sobre la
degradación de sevoflurano que proponen soluciones para las
degradaciones causadas dado el caso por ácidos de Lewis. Es el
caso, por ejemplo, del documento WO 98/32430, que describe el uso
de inhibidores de ácido de Lewis para evitar la degradación de
sevoflurano. Esta patente describe el uso de agua para evitar la
degradación de sevoflurano, que se emplea en una concentración
preferiblemente en el intervalo de 150 ppm a 1.400 ppm, es decir,
de 0,0150% a 0,1400% en peso respecto al sevoflurano. Los
experimentos llevados a cabo emplean altas cantidades de ácido de
Lewis para demostrar la inhibición de la degradación de sevoflurano
utilizando agua.
Aunque el documento WO 98/32430 indica
supuestamente una inhibición de la degradación de sevoflurano por
agua, realmente ese agente no demuestra ser eficaz, incluso cuando
se emplea en las cantidades recomendadas para la inhibición de la
degradación de sevoflurano, ya que la solución propuesta conduce a
la formación de HFIP
(1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropanol), que conduce a
una degradación adicional con formación de acetal
(metilenglicol-bis-hexafluoroisopropiléter)
y ácido fluorhídrico.
Otra referencia que tiene el fin de evitar la
degradación de sevoflurano es la patente US 6.074.668, que propone
un contenedor para almacenamiento de sevoflurano. Este contenedor
está hecho de material diferente de vidrio para evitar la
degradación por la presencia dado el caso de cantidades catalíticas
de ácido de Lewis que conducen a la degradación de sevoflurano
según el mecanismo anteriormente discutido. El material del
contenedor es poli(naftalato de etileno) (PEN), que los
autores sugieren como más adecuado que el vidrio para evitar la
degradación de sevoflurano y la rotura de contenedor debida a
posibles accidentes en los centros quirúrgicos (cirugía). El
poli(naftalato de etileno) es un material de apariencia
plástica considerablemente no permeable a ese anestésico, y puede
emplearse como sustituto del vidrio para su almacenamiento. La
desventaja principal de ese tipo de material como envase es su alto
precio y la falta actual de vías de reciclado.
Ya que pocas referencias en la bibliografía
proponen una solución para el problema de la degradación de
compuestos de fluoroéter para uso anestésico, lo más
particularmente de sevoflurano, existe la necesidad de desarrollo
de suficientes modos eficaces para estabilizar este compuesto y para
controlar su degradación por sustancias ácidas.
Otras referencias que sugieren el uso de envases
de otros materiales, como materiales plásticos, presentan algunos
inconvenientes como, por ejemplo, su permeabilidad a sustancias
volátiles. Las opciones en el campo son plásticos especiales o
materiales poliméricos como los descritos en la patente US
6.074.688, que además del precio caro, no pueden reciclarse
conduciendo a un desecho contaminante, al contrario que los envases
hechos de vidrio que se reciclan fácilmente constituyendo una
alternativa ecológicamente apropiada. Otra desventaja de estos
materiales es la posibilidad de migración de acetaldehído, sustancia
producida durante el proceso de extrusión del envase, debido al
calor del material y debido también a algunos mecanismos de
degradación de los envases que contienen polímeros de
polietileno.
El riesgo potencial de contaminación de
sevoflurano con acetaldehído en envases de poli(naftalato de
etileno) (PEN) se describe en la EMEA (The European Agency for the
Evaluation of Medicinal Products), monografía del producto
SevoFlo®.
Además de esos inconvenientes, estos materiales
pueden clasificarse también como ácidos de Lewis o pueden
contaminarse durante cualquier etapa de fabricación o manipulación
con ácidos de Lewis, lo que puede iniciar el mecanismo de
degradación de sevoflurano cuando se ponen en contacto con él.
La solución descrita en el documento WO 98/32430
que propone al agua como inhibidor de la degradación de sevoflurano
no demostró capacidad para asegurar una inhibición apropiada de la
degradación de ese compuesto, puesto que la formación observada de
HFIP (1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropanol) es una
evidencia convincente de que el mecanismo no está suficientemente
inhibido para asegurar la no formación de otro subproducto de
degradación, es decir, el ácido fluorhídrico. Además de esa
evidencia, que está apoyada por el documento mismo, es también
conocida la degradación de sevoflurano reseñada por Wallin y cols.
[R.F. Wallin, B.M. Regan, M.D. Napoli, I.J. Stern, Anesthesia
and Analgesia 1975, 54(6), 758], que describe que, en
agua, el compuesto experimenta una hidrólisis ligera pero medible.
La formación de HFIP y la información respecto a la hidrólisis de
sevoflurano sugieren que el agua puede estar también implicada en
el mecanismo de degradación de sevoflurano, lo que la hace una
sustancia inapropiada como inhibidor fiable de la degradación de
este agente anestésico.
Para superar todos los inconvenientes de la
técnica anterior, la presente invención describe una composición
anestésica estable que comprende un compuesto de fluoroéter, tal
como sevoflurano, y una cantidad eficaz de al menos un agente
estabilizante seleccionado del grupo constituido por polialcoholes y
alcoholes cíclicos saturados. Entre los polialcoholes apropiados
para emplear como estabilizante en la presente invención están
propilenglicol, polietilenglicol, hexilenglicol y
1,3-butilenglicol. Es un ejemplo de alcoholes
cíclicos saturados apropiados para emplear en la presente invención
el mentol.
El compuesto sevoflurano (CAS
28523-86-6) se identifica por el
nombre químico
fluorometil-2,2,2-trifluoro-1-(trifluorometil)etiléter,
cuyo peso molecular es 200,06, la fórmula molecular es
C_{4}H_{3}F_{7}O y la fórmula estructural puede observarse en
la Figura 1 identificada con la letra S.
El propilenglicol se identifica por el nombre
químico 1,2-propanodiol (CAS
57-55-6).
El polietilenglicol (CAS
25322-68-3) corresponde a un
polímero de fórmula general H (OCH_{2}CH_{2})_{n}OH,
en la que n es igual a o mayor que 4. En general, cada
polietilenglicol es seguido por un número que corresponde a su peso
molecular medio.
El hexilenglicol se identifica por el nombre
químico
2-metil-2,4-pentanodiol
(CAS 107-41-5).
El 1,3-butilenglicol se
identifica por el nombre químico 1,3-butanodiol (CAS
107-88-0).
El mentol se identifica por el nombre químico
(1-alfa,2-beta,5-alfa)-5-metil-2-(1-metiletil)ciclohexanol
(CAS 89-78-1).
La composición farmacéutica de la presente
invención puede prepararse añadiendo una cantidad eficaz de agente
estabilizante al compuesto de fluoroéter tal como sevoflurano o
añadiendo el compuesto de fluoroéter tal como sevoflurano al agente
estabilizante para evitar la degradación del compuesto de fluoroéter
tal como sevoflurano por sustancias ácidas. Las sustancias ácidas
según la presente invención designan sustancias de carácter ácido,
y en especial impurezas metálicas de carácter ácido, que en diversas
condiciones pueden entrar en contacto con un compuesto de
fluoroéter tal como sevoflurano.
La presente invención describe también un
procedimiento para estabilizar un compuesto de fluoroéter, y lo más
particularmente un compuesto de fluoroéter para uso anestésico tal
como sevoflurano, que consiste en añadir o poner en contacto una
cantidad eficaz de un agente estabilizante con el compuesto de
fluoroéter tal como sevoflurano para impedir su degradación. Entre
los estabilizantes apropiados para emplear en el procedimiento de
estabilización propuesto en la presente invención, se destacan los
polialcoholes y alcoholes cíclicos saturados. Entre los
polialcoholes apropiados para emplear en el procedimiento de la
presente invención, particularmente propuestos para estabilizar
sevoflurano, se destacan propilenglicol, polietilenglicol,
hexilenglicol, 1,3-butilenglicol o mezclas de los
mismos. Entre los alcoholes cíclicos saturados apropiados para
emplear en la presente invención, se destaca el mentol.
Según la presente invención, un compuesto de
fluoroéter, tal como sevoflurano, puede estabilizarse utilizando
sustancias como polialcoholes seleccionados de un grupo constituido
por propilenglicol, polietilenglicol,
1,3-butilenglicol, hexilenglicol o mezclas de los
mismos y alcoholes cíclicos saturados, entre ellos el mentol. Estas
sustancias evitan completamente la formación de HFIP, HF y otros
productos de degradación de sevoflurano, siendo extremadamente
eficaces para proteger al sevoflurano de sustancias reactivas de
carácter ácido.
La presente invención describe además una
composición anestésica que comprende sevoflurano que no se degrada
en presencia de sustancias ácidas debido a la adición de sustancias
estabilizantes como polialcoholes y alcoholes cíclicos saturados.
Describe también procedimientos para preparar composiciones
anestésicas estables de sevoflurano.
La composición farmacéutica de la presente
invención comprende sevoflurano en cualquier cantidad en peso con
respecto al agente estabilizante. Para utilizar como anestésico por
inhalación, preferiblemente la composición farmacéutica comprende
sevoflurano en una concentración en el intervalo de 95% a 99,999% en
peso de la composición final. El agente estabilizante añadido a la
composición farmacéutica de la presente invención es una sustancia
capaz de evitar la degradación de sevoflurano en presencia de
sustancias reactivas que tengan carácter ácido. Este agente
estabilizante se selecciona de un grupo constituido por
polialcoholes y alcoholes cíclicos saturados. Entre los
polialcoholes apropiados para utilizar como estabilizantes en la
presente invención, se destacan propilenglicol, polietilenglicol,
hexilenglicol, 1,3-butilenglicol o mezclas de los
mismos. Entre los alcoholes cíclicos saturados apropiados para
utilizar en la presente invención, se destaca el mentol.
El agente estabilizante para el compuesto de
fluoroéter, y más particularmente para el sevoflurano, se emplea en
una concentración en el intervalo de 0,001% en peso con respecto al
peso de sevoflurano hasta su nivel de saturación en sevoflurano, es
decir, la concentración máxima a la que se mantiene soluble en
sevoflurano. La cantidad de agente estabilizante para conseguir su
saturación depende del estabilizante y de la temperatura, y puede
ser alta debido al perfil de solubilidad entre estas sustancias.
Este es el caso, por ejemplo, del polietilenglicol 400 que es
totalmente soluble en sevoflurano. Generalmente, los agentes
estabilizantes en la presente invención se utilizan preferiblemente
en cantidades en el intervalo de 0,001% a 5% en peso con respecto
al peso de sevoflurano. Sin embargo, cantidades mayores de
estabilizante forman parte también del alcance de la presente
invención, puesto que los agentes estabilizantes promueven la
estabilización de la sustancia diana en cualquier cantidad.
Entre los polialcoholes apropiados para la
estabilización del compuesto de fluoroéter sevoflurano, se eligen
propilenglicol, polietilenglicol, hexilenglicol y
1,3-butilenglicol. Estas sustancias son excipientes
farmacéuticos apropiados para uso en composiciones farmacéuticas, y
sus datos toxicológicos son bien conocidos. Como se cita
anteriormente, la cantidad de agente estabilizante estará en el
intervalo de 0,001% en peso hasta su nivel de saturación en
sevoflurano. En el caso específico del propilenglicol, su nivel de
saturación en sevoflurano es de aproximadamente 2,5%, mientras que
el polietilenglicol 400 es totalmente soluble en sevoflurano. Por
lo tanto, de modo general, se emplean preferiblemente polialcoholes
en cantidades en el intervalo de 0,001% a 5,0% en peso en relación
con el peso de sevoflurano.
Entre los alcoholes cíclicos saturados
apropiados para la estabilización de sevoflurano, el preferido es el
mentol. Esta sustancia es un excipiente farmacéutico apropiado para
uso en composiciones farmacéuticas, y sus datos toxicológicos son
bien conocidos. Como se cita anteriormente, la cantidad de este
agente estabilizante estará en el intervalo de 0,001% en peso hasta
su nivel de saturación en sevoflurano, es decir aproximadamente
6,8%, empleándose preferiblemente en cantidades en el intervalo de
0,001% a 5,0% en peso en relación con el peso de sevoflurano.
Los agentes estabilizantes utilizados en la
presente invención demuestran ser altamente eficaces para impedir
la degradación de sevoflurano en cualquier cantidad utilizada. En
anestesia por inhalación, la pureza del agente anestésico es
particularmente importante, ya que la presencia de diferentes
sustancias en altas cantidades puede conducir a una acción
indeseable en la máquina utilizada para la vaporización y
administración del agente anestésico, tal como depósito de residuos
en el circuito o incluso la necesidad de una calibración especial
de la máquina a las condiciones de vaporización de ese producto.
Así, en la variante más preferida de la presente
invención, la cantidad de agente estabilizante utilizada para
impedir la degradación de sevoflurano por sustancias ácidas está en
el intervalo de 10 ppm a 2.000 ppm (de 0,001% a 0,200% en peso de
agente estabilizante con respecto a sevoflurano).
Un factor importante para destacar se refiere al
comportamiento de la sustancia estabilizante con respecto a su
concentración, puesto que dependiendo del tipo de inactivación y la
concentración de agente degradante en el medio, su concentración en
el producto final puede reducirse durante el periodo de
almacenamiento del producto final. Los agentes estabilizantes
actúan eliminando o inactivando la sustancia dañina para la
estabilidad del agente estabilizado que, en el caso de la presente
invención, es un compuesto de fluoroéter tal como sevoflurano. La
eficacia del estabilizante está directamente correlacionada con su
afinidad por el agente degradante, esta afinidad debe superar
varias veces la afinidad de la sustancia a estabilizar por el mismo
agente degradante.
El procedimiento para estabilizar sevoflurano de
la presente invención consiste en añadir o poner en contacto una
cantidad eficaz de un agente estabilizante con sevoflurano para
evitar completamente la formación de HFIP y HF. Pueden adaptarse
varios procedimientos para el procedimiento de estabilización
propuesto, pero son ventajosos y preferibles los procedimientos
prácticos que conducen a la formación de mezclas homogéneas y
cuantitativamente establecidas entre estabilizante y sevoflurano.
Entre los agentes estabilizantes apropiados para emplear en el
procedimiento de estabilización propuesto en la presente invención,
se destacan los polialcoholes y alcoholes cíclicos saturados. Entre
los polialcoholes apropiados para emplear en el procedimiento de
estabilización de la presente invención, se destacan
propilenglicol, polietilenglicol, hexilenglicol,
1,3-butilenglicol o mezclas de los mismos. Entre
los alcoholes cíclicos saturados apropiados para emplear en la
presente invención, se destaca el mentol.
De modo general, el agente estabilizante puede
añadirse al sevoflurano en cualquier etapa de su fabricación como,
por ejemplo, en envases industriales de almacenamiento y transporte
de ese producto en grandes cantidades, en el depósito de la máquina
utilizada para rellenar el producto farmacéutico acabado, en la
botella o relleno de la composición farmacéutica final o, por
último, en cualquier etapa de la manipulación de sevoflurano.
Preferiblemente, el agente estabilizante se
añade al sevoflurano antes del envasado del producto, mediante un
aparato de medida cuantitativo para asegurar una adición de la
cantidad apropiada respecto a la cantidad de sevoflurano para
estabilizar, y la formación de una mezcla homogénea.
Como alternativa, según el procedimiento
propuesto para estabilizar sevoflurano, el agente estabilizante se
añade al recipiente de almacenamiento antes de su relleno con
sevoflurano.
Para evitar la exposición anterior de compuesto
de fluoroéter no estabilizado, tal como sevoflurano, a superficies
que podrían presentar sustancias ácidas, el procedimiento de
estabilización de la presente invención propone tratarlos con el
agente estabilizante mediante diversos procedimientos para eliminar
o inactivar eventuales trazas de sustancias ácidas. En una variante
del procedimiento, el agente estabilizante se pone en contacto con
el contenedor o recipiente en forma de, por ejemplo, una botella de
vidrio, plástico, acero u otro material, aclarándolos con el
estabilizante. Basándose en las características físicas del
estabilizante, puede nebulizarse, vaporizarse o rociarse sobre la
superficie interna de la botella o recipiente de almacenamiento de
sevoflurano, formando una película sobre esa superficie.
La mayor parte de los materiales de envasado
consisten en sustancias o mezclas de sustancias que tienen carácter
ácido. Cuando no contienen dichas sustancias, pueden ponerse en
contacto con ellas en cualquier etapa de su manipulación. Ya que la
degradación de sevoflurano consiste en un mecanismo en cadena
iniciado sólo por la presencia de una cantidad catalítica de una
sustancia ácida, su exposición a este tipo de sustancia puede ser
perjudicial para su estabilidad. Así, la presente invención ofrece
una solución para impedir la degradación de un compuesto de
fluoroéter, tal como sevoflurano, por sustancias ácidas, siendo
adecuado su uso para cualquier tipo de envase para almacenar
sevoflurano.
Como la presencia de cantidades catalíticas de
sustancias impurezas ácidas puede ser perjudicial para el
sevoflurano, una medida de seguridad es utilizarlo sólo conteniendo
el agente estabilizante. De este modo, la presente invención se
emplea, en otra variante, para estabilizar sevoflurano envasado en
envases no sólo de vidrio, sino también de materiales plásticos,
acero, resinas, polímeros y por último cualquier material que tenga
potencialmente impurezas ácidas o que pueda haber entrado en
contacto con sustancias que tengan carácter ácido durante el
procesamiento, almacenamiento, transporte, asepsia, manipulación,
etc.
La presente invención demuestra que las
sustancias como polialcoholes y alcoholes cíclicos saturados tienen
propiedades importantes y actúan impidiendo la degradación de
sevoflurano por sustancias ácidas, en las que la mejora, con
respecto a la técnica anterior que propone agua como estabilizante,
es impedir la formación de HFIP y HF y otros productos de
degradación de sevoflurano cuando está en presencia de sustancias
ácidas.
El desarrollo conseguido con la presente
invención introduce una nueva clase de sustancias que presentan
propiedades estabilizantes para compuestos como sevoflurano y otros
compuestos de fluoroéter similares que pueden sufrir la misma
acción nociva cuando están en contacto con sustancias que tienen
carácter ácido.
Los estudios comparativos mostrados en los
ejemplos de este documento demuestran la capacidad de los compuestos
descritos en la presente invención para evitar la degradación del
compuesto de fluoroéter sevoflurano, siendo la prevención
proporcionada por ellos más eficaz que la proporcionada por el agua
tal como la descrita en el documento WO 98/32430.
También según los estudios mostrados en los
ejemplos, dirigidos preferiblemente al compuesto de fluoroéter
sevoflurano, se verifica que la presente invención no está limitada
a la estabilización de sevoflurano anhidro.
Los resultados de los análisis en los que se
expone la muestra de "sevoflurano que contiene agua como agente
estabilizante" a sustancia que tiene carácter ácido como alúmina,
demuestran que la estabilización no es eficaz, puesto que se
verifica una degradación de la muestra con formación de HFIP y
aumento del contenido de fluoruros, indicando el bajo potencial de
estabilización del agua.
Las muestras húmedas que contienen los
estabilizantes de la presente invención no se degradan, indicando el
alto potencial de estabilización de estas sustancias.
Como se cita anteriormente, el sevoflurano en
agua experimenta una hidrólisis ligera y medible que se evidenció
por los estudios mostrados en los ejemplos. Los compuestos de la
presente invención evitan completamente esa degradación, puesto que
los contenidos de HFIP y fluoruros no aumentan.
Según la presente invención, los compuestos
propuestos para la estabilización de sevoflurano son también
eficaces para estabilizar el sevoflurano con un contenido de agua
superior a 20 ppm, siendo estabilizadores eficaces cuando se
utilizan en sevoflurano húmedo que presenta un contenido de agua de
hasta su nivel de saturación de aproximadamente 1.400 ppm
(0,14%).
La presente invención tiene un alcance ilimitado
para proporcionar una estabilización eficaz de sevoflurano y
compuestos de fluoroéter con características químicas similares,
siendo no sólo aplicable a composiciones, sino también a diferentes
disoluciones en las que el sevoflurano o compuesto de fluoroéter
podría fabricarse o almacenarse.
A continuación, hay una breve descripción de las
figuras citadas en este documento:
Figura 1: Esquema de degradación de sevoflurano
(S) en presencia de ácido de Lewis (LA) unido a la superficie, con
formación de los derivados 1, 2, 3 y acetal.
Figura 2: Esquema de reacción de ácido
fluorhídrico (HF) con la superficie de vidrio intacta (V),
exponiendo más ácido de Lewis sobre la superficie (LA).
Figura 3: Cromatograma de sevoflurano anhidro
(contenido de agua: 20 ppm) después de calentar a 60ºC durante 22
horas en ausencia de alúmina.
Figura 4: Cromatograma de sevoflurano anhidro
(contenido de agua: 20 ppm) después de calentar a 60ºC durante 22
horas en presencia de 1 mg de alúmina por ml de sevoflurano.
Figura 5: Esquema de degradación de sevoflurano
en presencia de alúmina.
Figura 6: Efecto del agua en la estabilización
de sevoflurano respecto a la degradación por alúmina (1 mg por ml
de sevoflurano) después de calentar la muestra a 60ºC durante 72
horas.
Figura 7: Cromatograma de sevoflurano anhidro
que contiene 50 ppm de propilenglicol después de calentar a 60ºC
durante 22 horas en presencia de 1 mg de alúmina por ml de
sevoflurano.
Figura 8: Efecto del propilenglicol en la
estabilización de sevoflurano respecto a la degradación por alúmina
(1 mg por ml de sevoflurano) después de calentar la muestra a 60ºC
durante 22 horas.
Figura 9: Efecto del propilenglicol en la
estabilización del contenido de la impureza HFIP respecto a la
degradación por alúmina (1 mg por ml de sevoflurano) después de
calentar la muestra a 60ºC durante 22 horas.
Figura 10: Efecto del mentol en la
estabilización del contenido de la impureza HFIP respecto a la
degradación por alúmina (1 mg por ml de sevoflurano) después de
calentar la mezcla a 60ºC durante 22 horas.
Figura 11: Comparación del valor medio de
impurezas totales de sevoflurano anhidro (aproximadamente 20 ppm de
agua) que contiene 50 ppm de propilenglicol o 50 ppm de PEG 400, en
ausencia o en presencia de 1 mg de alúmina por ml de sevoflurano,
después de calentar las muestras a 60ºC durante 22 horas.
Figura 12: Comparación de los productos de
degradación de sevoflurano que contiene 50 ppm de agua,
propilenglicol, PEG 400 o mentol, después de calentar las muestras
a 60ºC durante 22 horas, en presencia de 1 mg de alúmina por ml de
sevoflurano, con respecto a "0" que corresponde al resultado
obtenido con la muestra de sevoflurano que contiene 50 ppm de agua
después de calentar a 60ºC durante 22 horas en ausencia de
alúmina.
La presente invención se describirá con detalle
en los siguientes ejemplos ilustrativos, pero no exhaustivos, de
varias aplicaciones y posibilidades que comprenden o derivan de la
presente invención. Aunque la composición y procedimiento de los
siguientes ejemplos se describen con respecto a sus variantes
preferidas, resultará evidente para expertos en la técnica que
pueden hacerse varios cambios sin desviarse del alcance de la
presente invención.
En los siguientes ejemplos, todos los análisis
por cromatografía de gases se llevaron a cabo añadiendo 2 \mul de
tolueno (patrón interno) en 10 ml de muestra de sevoflurano en
estudio. Se realizó el análisis por duplicado, y para cada
cromatograma obtenido se calculó la relación del área de cada
impureza/área de tolueno. Los valores mostrados en las tablas
representan la relación media obtenida a partir de los análisis
cromatográficos duplicados.
Este estudio introductivo tenía como objetivo
seleccionar las condiciones de estrés para utilizar en los
siguientes estudios que emplean sustancias estabilizantes.
Puede observarse la degradación de sevoflurano
por sustancias ácidas, por ejemplo, cuando se pone en contacto una
muestra de sevoflurano anhidro con alúmina (Al_{2}O_{3}) y
experimenta calentamiento a 60ºC durante 22 horas.
El sevoflurano utilizado en los ensayos se secó
anteriormente con tamiz molecular, alcanzando un contenido de agua
de 20 ppm. Se añadieron 20 ml de sevoflurano anhidro en dos botellas
de vidrio de tipo III con capacidad para 100 ml, y en una de las
botellas se añadieron 20 mg de alúmina, sumando 1,0 mg de
Al_{2}O_{3} por ml de sevoflurano. Se cerraron ambas botellas
con un tapón, y una tapa metálica a rosca y se calentaron en una
estufa a 60ºC durante 22 horas. Después de ese periodo, se
analizaron las muestras por duplicado mediante cromatografía de
gases utilizando el procedimiento de adición de patrón interno
(tolueno). La Figura 3 muestra el cromatograma de la muestra de
sevoflurano anhidro calentada sin alúmina, condiciones en las que no
se observa degradación. Los productos de degradación de sevoflurano
controlados por cromatografía de gases, HFIP, acetal, 2, 5, 7 y 8,
están presentes en altas cantidades en las muestras de sevoflurano
que contienen alúmina después de calentar, como se presenta en la
Figura 4.
La Figura 5 muestra el esquema de degradación de
sevoflurano bajo la acción de la alúmina, indicando las impurezas
observadas y controladas.
\newpage
Ya que la cantidad utilizada de alúmina activada
era suficiente para provocar una degradación significativa del
sevoflurano, se utilizó dicha cantidad en estudios para seleccionar
los agentes estabilizadores para sevoflurano.
Este ejemplo muestra la investigación sobre la
influencia del agua sobre la estabilidad del sevoflurano. Según el
documento WO 98/32430, un contenido de agua de 150 ppm a 1.400 ppm
presente en el sevoflurano aseguraría su estabilización, inhibiendo
la formación de productos de degradación.
Se llevó a cabo el estudio utilizando
sevoflurano secado con tamices moleculares para alcanzar un
contenido de agua inicial de 20 ppm. Se evaluó la protección o
grado de degradación del sevoflurano, cuando está en contacto con
la alúmina en presencia de agua a partir de muestras de sevoflurano
que contienen diferentes contenidos de agua tratadas o no con
alúmina en una proporción de 1 mg por ml de sevoflurano. Se
prepararon las muestras y se dispusieron en botellas de vidrio de
tipo III, se cerraron las botellas con tapón y tapa metálica a
rosca.
Se sometieron las muestras a dos condiciones de
estrés calentando en estufa a 60ºC durante un ciclo de 22 horas y
otro de 72 horas.
La Tabla 1 siguiente muestra los resultados del
análisis cromatográfico para las muestras:
Según los resultados tabulados, en presencia de
agua y alúmina los valores de impurezas totales y HFIP variaban
considerablemente en función del estudio. A pesar de que los
resultados indican una inhibición de la degradación de sevoflurano
por alúmina a partir sólo de 600 ppm de agua, indican también que
los valores obtenidos para HFIP permanecen relativamente
elevados.
La Figura 6 muestra la evolución de los
productos medios de degradación de sevoflurano en las condiciones
de mayor estrés. Según los resultados, se observó una mayor
degradación del sevoflurano en las muestras que contienen 100 ppm
de agua que en la muestra que contiene 20 ppm de agua, lo que indica
que el agua puede ser importante para la aparición de degradación
del sevoflurano, participando en el mecanismo de degradación de
esta sustancia en condiciones ácidas, no siendo sólo un
estabilizante como se describe en la patente WO 98/32430. Resulta
obvio que la descomposición del sevoflurano se inhibió por
concentraciones mayores de agua como aparece generalmente para
muchas reacciones orgánicas. Mientras tanto, como se describe por
Wallin y cols. [R.F. Wallin, B.M. Regan, M.D. Napoli, I.J. Stern,
Anesthesia and Analgesia 1975, 54 (6), 758], el sevoflurano
en agua sufrió una hidrólisis lenta pero medible, que es una
evidencia que apoya la hipótesis de que el agua puede estar
implicada en algún mecanismo que promueve la degradación del
sevoflurano, y esto se observó mediante los resultados obtenidos en
el presente estudio.
En este ejemplo, se efectúa la prevención de la
degradación de sevoflurano por alúmina empleando un polialcohol y
un alcohol cíclico saturado. Las sustancias seleccionadas en cada
grupo fueron propilenglicol y mentol, respectivamente.
Se preparó la muestra para contener 0, 50, 200,
600, 1.000 y 1.400 ppm de agente estabilizante. Se secó
anteriormente el sevoflurano empleado para preparar estas muestras
con tamices moleculares, alcanzando una cantidad de 20 ppm de agua.
El estudio comprende poner en contacto sevoflurano con una sustancia
ácida, someter las muestras a estrés calentando a 60ºC durante 22
horas y, por comparación, evaluar la pureza cromatográfica del
sevoflurano después del estrés. Se empleó alúmina activada como
sustancia ácida en una cantidad constante de 1 mg por ml de
sevoflurano.
Se transfirieron 20 ml del sevoflurano de ensayo
que contenía cantidades determinadas del agente estabilizante (0,
50, 200, 600, 1.000 y 1.400 ppm) y 20 mg de alúmina a una botella de
vidrio de tipo III con capacidad para 100 ml. Se cerraron
inmediatamente las botellas con un tapón y una tapa metálica a
rosca. Se calentaron estas botellas en una estufa a 60ºC durante 22
horas. Después del estrés, se analizaron las muestras por duplicado
mediante cromatografía de gases utilizando el procedimiento de
adición de patrón interno (tolueno). En paralelo, se realizaron
estudios con una cantidad determinada de estabilizante (0, 50, 200,
600, 1.000 y 1.400 ppm) sin alúmina.
La Tabla 2 resume los ensayos realizados con los
agentes propilenglicol y mentol propuestos para la estabilización
de sevoflurano frente a la degradación por alúmina y los resultados
para impurezas totales y para la impureza individual HFIP obtenidos
con y sin alúmina después de estrés a 60ºC durante 22 horas. Las
impurezas totales son la suma de la relación entre el área para
cada impureza y el área del patrón interno (tolueno) y HFIP es la
relación entre el área de HFIP y el área de tolueno obtenida en los
cromatogramas.
Los resultados de la Tabla 2 muestran que, sin
alúmina, los valores medios de impurezas totales para las muestras
que contienen diferentes concentraciones de los agentes
estabilizantes permanecen muy cercanos a los valores obtenidos sin
el estabilizante. En presencia de alúmina, el alto valor medio de
impurezas totales observado para sevoflurano sin estabilizante se
reduce significativamente en las muestras que contienen
propilenglicol o mentol como estabilizante. La Figura 7 muestra que
el sevoflurano con 50 ppm de propilenglicol no se degradaba en
presencia de alúmina después de estrés a 60ºC durante 22 horas y,
cuando se compara con el ejemplo 2, se demuestra que es un
estabilizante superior al agua.
Ejemplo
3.1
La Figura 8 muestra una gráfica de barras que
compara la media de impurezas totales de sevoflurano después de
estrés a 60ºC durante 22 horas en función de la concentración de
propilenglicol con o sin 1 mg de alúmina por ml. Esta figura
demuestra la estabilización eficaz del sevoflurano por
propilenglicol frente a la degradación por alúmina ya a una
concentración tan baja como 50 ppm, y para todas las concentraciones
estudiadas de propilenglicol.
La media de impurezas totales para las muestras
que contienen propilenglicol no cambió con o sin alúmina,
demostrando su muy eficaz estabilización de sevoflurano.
El mentol es también eficaz en la estabilización
de sevoflurano frente a la degradación por alúmina, y el efecto de
estabilización es prácticamente independiente de su concentración,
Tabla 2. A pesar de que la media de impurezas totales del
sevoflurano con mentol es un poco superior a los valores obtenidos
sin alúmina y en las muestras con propilenglicol, es posible
observar que la estabilización proporcionada por el mentol es tan
eficaz o más como la observada con agua, Tabla 1.
Ejemplo
3.2
La Figura 9 demuestra que 50 ppm de
propilenglicol son suficientes para evitar la degradación de
sevoflurano y la consiguiente formación de HFIP, a diferencia de lo
observado con agua, que no era capaz de inhibir completamente la
degradación de sevoflurano en presencia de alúmina incluso a una
concentración de 260 ppm, mostrando la muestra un valor mayor de
HFIP que el observado para la muestra sin alúmina (Tabla 1).
La inhibición aparente proporcionada por el agua
es relativa, ya que el valor de la impureza HFIP aumenta
aproximadamente 10 veces con respecto a la muestra sin alúmina,
atestiguando la degradación del sevoflurano. Esto no se observa con
propilenglicol, cuyos valores de HFIP permanecen sin cambios en
presencia o ausencia de alúmina.
En el caso de sevoflurano que contiene mentol,
la Figura 10 muestra que la impureza HFIP se reduce a medida que
aumenta la concentración de mentol.
Los resultados de impurezas totales e individual
(ejemplos 3.1 y 3.2, respectivamente) para propilenglicol muestran
su efecto de estabilización adecuado frente a la degradación por
alúmina, manteniendo principalmente sin cambios los resultados de
impureza en presencia de alúmina con respecto a los resultados sin
alúmina.
Los resultados muestran que el propilenglicol
puede considerarse un mejor estabilizante que el agua, evita por lo
tanto completamente la degradación del sevoflurano por una sustancia
ácida y evita principalmente la formación de HFIP, que es uno de
los primeros productos de degradación de sevoflurano.
El presente estudio compara los efectos de la
estabilización del sevoflurano proporcionada por agua,
propilenglicol y polietilenglicol, empleados todos en una
concentración de 50 ppm.
La Tabla 3 muestra los resultados, después de
estrés a 60ºC durante 12 horas, de las impurezas totales y de una
impureza individual (HFIP) de muestras de sevoflurano que contienen
50 ppm del agente estabilizante agua, propilenglicol y
polietilenglicol, con y sin alúmina.
La Figura 11 muestra una gráfica de barras que
compara los efectos de los estabilizantes en las impurezas totales,
construida con los resultados de la Tabla 3. Se observó la
prevención completa de la degradación de sevoflurano catalizada por
alúmina con polialcoholes como propilenglicol y PEG 400. El PEG 400,
como el propilenglicol, evita completamente la formación de HFIP al
contrario que el agua, que era incapaz de inhibir la formación de
HFIP incluso a una concentración de 260 ppm.
La Figura 12 muestra una gráfica de barras que
muestra la evolución de los productos principales de degradación de
sevoflurano en función del estabilizante a una cantidad fija de 50
ppm, construida con los resultados de la tabla 2 (mentol) y la
tabla 3 (agua, propilenglicol o PEG 400). En las muestras que
contienen 50 ppm de agua, se observó degradación con formación de
HFIP, acetal, 2 y 5, mientras que en la muestra que contiene
propilenglicol o PEG 400, se impidió completamente la degradación
catalizada por alúmina. El agua es incapaz de inhibir completamente
la degradación del sevoflurano por alúmina, conduciendo a aumentos
de las impurezas HFIP y acetal, detectados en todos los análisis,
que contribuyen a gran escala a los resultados de media de
impurezas totales.
Se empleó en este estudio alúmina a una
concentración final de 1 mg por ml de sevoflurano. Se prepararon las
muestras de sevoflurano para presentar 260 ppm de agua o 260 ppm de
propilenglicol en botellas de vidrio ámbar de tipo III que se
cerraron con un tapón de plástico y una tapa metálica a rosca, y
después se sometieron a estrés de 60ºC durante 22 horas.
La Tabla 4 muestra los resultados del análisis
de cromatografía de gases de las muestras que contienen 260 ppm de
agua o propilenglicol después del estrés. Se observó el impedimento
completo de la degradación de sevoflurano con propilenglicol, y el
producto que contiene propilenglicol cumple las especificaciones de
impurezas individual y total. Sin embargo, 260 ppm de agua no
inhibieron la degradación de sevoflurano por alúmina, y el producto
que contiene agua después del estrés no cumplía la especificación de
impurezas individual y total.
La degradación observada para la muestra que
contiene 260 ppm de agua en presencia de alúmina es elevada, y la
muestra no cumplía el artículo Pharmacopeial Forum USP referente al
análisis de pureza y ensayo cromatográfico.
Otro factor importante observado en el presente
estudio es la cantidad de fluoruro en la muestra sometida a estrés.
La Tabla 5 muestra los resultados para sevoflurano anhidro empleado
en los ensayos y los resultados para las muestras sometidas a
condiciones de estrés.
De acuerdo con la Tabla 5, el análisis de
cuantificación de fluoruro presenta un alto resultado para la
muestra con agua como estabilizante. En esta muestra estresada, la
cantidad de fluoruro es 339 veces mayor que en la muestra original
analizada antes del estrés y 8 veces mayor que el límite máximo
establecido por el procedimiento, lo que prueba su peligrosa
degradación y la ineficacia del agua como inhibidor de la
degradación de sevoflurano. De forma diferente, la muestra de
sevoflurano con 260 ppm de propilenglicol no mostró degradación en
presencia de alúmina y cumplió las especificaciones descritas en el
artículo Pharmacopeial Forum vol. 27, nº 3, incluyendo el contenido
de fluoruro que no presentó variaciones comparado con la muestra
original.
Este estudio ilustra la capacidad de
estabilización de un polialcohol para impedir la degradación de
sevoflurano húmedo. En el ejemplo 5, se verificó una degradación
acentuada del sevoflurano que tiene agua como agente estabilizante.
El fin de este estudio es demostrar la estabilización de sevoflurano
húmedo por un polialcohol, por ejemplo, propilenglicol, para evitar
la degradación de sevoflurano por sustancia ácida.
Se empleó alúmina a una concentración final de 1
mg por ml de sevoflurano. Se prepararon las muestras de sevoflurano
para presentar 260 ppm de agua o una mezcla de 260 ppm de
propilenglicol en botellas de vidrio ámbar de tipo III que se
cerraron con un tapón de plástico y una tapa metálica a rosca, y
después se sometieron a estrés a 60ºC durante 22 horas.
Se realiza este estudio para verificar la
capacidad de estabilización del propilenglicol frente a la
degradación observada en muestras húmedas de sevoflurano.
Los resultados de los análisis de cromatografía
de gases y límite de fluoruro para las muestras se exhiben en la
Tabla 6:
Según el estudio anterior, la protección
proporcionada por el agua frente a la degradación del sevoflurano
por alúmina era inadecuada cuando se empleaba agua a 260 ppm.
En el presente estudio, puede ratificarse no
sólo la eficacia del propilenglicol para proporcionar una protección
eficaz frente a la degradación de sevoflurano anhidro catalizado
por sustancia ácida, sino también la protección eficaz de
sevoflurano húmedo, mostrando la no interferencia del agua con su
capacidad de estabilización.
Los estudios aquí mostrados que demuestran la
eficacia de la presente invención son sólo ilustrativos y no
limitativos del alcance de la presente invención, que se aplica a
diferentes tipos de compuestos de fluoroéter utilizados como
anestésico, tales como los indicados anteriormente en la memoria
descriptiva.
Claims (31)
1. Composición farmacéutica estable
caracterizada porque comprende una cantidad de un compuesto
anestésico de fluoroéter seleccionado del grupo constituido por
sevoflurano, desflurano, isoflurano, enflurano y metoxiflurano, y
al menos un agente estabilizante empleado en una concentración en el
intervalo de 0,001% a 5% en peso de la composición final, siendo el
agente estabilizante un polialcohol seleccionado del grupo
constituido por propilenglicol, polietilenglicol, hexilenglicol,
1,3-butilenglicol o un alcohol carbocíclico
alifático de 4 a 12 miembros sustituido con alquilo
C_{1}-C_{6} o no sustituido como mentol, o
mezclas de los mismos.
2. Composición farmacéutica anestésica estable
caracterizada porque comprende una cantidad de sevoflurano y
al menos un agente estabilizante empleado en una concentración en el
intervalo de 0,001% a 5% en peso de la composición final, siendo el
agente estabilizante un polialcohol seleccionado del grupo
constituido por propilenglicol, polietilenglicol, hexilenglicol,
1,3-butilenglicol o un alcohol carbocíclico
alifático de 4 a 12 miembros sustituido con alquilo
C_{1}-C_{6} o no sustituido como mentol, o
mezclas de los mismos.
3. Composición farmacéutica anestésica estable
según la reivindicación 2, en la que el agente estabilizante es
propilenglicol empleado en una concentración en el intervalo de
0,001% a 0,200% en peso de la composición
final.
final.
4. Composición farmacéutica anestésica estable
según la reivindicación 2, en la que el agente estabilizante es un
polietilenglicol de fórmula general
H(OCH_{2}CH_{2})_{n}OH, en la que n es igual a o
mayor que 4, empleado en una concentración en el intervalo de
0,001% a 0,200% en peso de la composición final.
5. Composición farmacéutica anestésica estable
según la reivindicación 4, en la que el agente estabilizante es
polietilenglicol 400.
6. Composición farmacéutica anestésica estable
según la reivindicación 2, en la que el agente estabilizante es
mentol.
7. Composición farmacéutica anestésica estable
según la reivindicación 6, en la que el mentol se utiliza en una
concentración en el intervalo de 0,001% a 0,200% en peso de la
composición final.
8. Composición farmacéutica anestésica estable
caracterizada porque comprende una cantidad de sevoflurano y
propilenglicol en una concentración en el intervalo de 0,005% a
0,100% en peso de la composición final.
9. Composición farmacéutica anestésica estable
caracterizada porque comprende una cantidad de sevoflurano y
polietilenglicol 400 en una concentración en el intervalo de 0,005%
a 0,100% en peso de la composición final.
10. Composición farmacéutica anestésica estable
caracterizada porque comprende una cantidad de sevoflurano y
mentol en una concentración en el intervalo de 0,005% a 0,100% en
peso de la composición final.
11. Procedimiento para estabilizar sevoflurano
caracterizado por utilizar al menos un agente estabilizante
en una concentración en el intervalo de 0,001% a 5% en peso con
respecto al peso de sevoflurano, siendo el agente estabilizante un
polialcohol seleccionado del grupo constituido por propilenglicol,
polietilenglicol, hexilenglicol, 1,3-butilenglicol
o un alcohol carbocíclico alifático de 4 a 12 miembros sustituido
con alquilo C_{1}-C_{6} o no sustituido como
mentol, o mezclas de los mismos.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, en
el que el agente estabilizante es propilenglicol empleado en una
concentración en el intervalo de 0,001% a 0,200% en peso con
respecto al peso de sevoflurano.
13. Procedimiento según la reivindicación 11, en
el que el agente estabilizante es un polietilenglicol de fórmula
general H(OCH_{2}CH_{2})_{n}OH, en la que n es
igual a o mayor que 4, empleado en una concentración en el
intervalo de 0,001% a 0,200% en peso con respecto al peso de
sevoflurano.
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el que el agente estabilizante es polietilenglicol 400.
15. Procedimiento según la reivindicación 11, en
el que el agente estabilizante es mentol empleado en una
concentración en el intervalo de 0,001% a 0,200% en peso con
respecto al peso de sevoflurano.
16. Procedimiento para estabilizar compuestos de
fluoroéter anhidros caracterizado porque utiliza al menos un
agente estabilizante empleado en una concentración en el intervalo
de 0,001% a 5% en peso con respecto al peso del compuesto de
fluoroéter, siendo el agente estabilizante un polialcohol
seleccionado del grupo constituido por propilenglicol,
polietilenglicol, hexilenglicol, 1,3-butilenglicol o
un alcohol carbocíclico alifático de 4 a 12 miembros sustituido con
alquilo C_{1}-C_{6} o no sustituido como
mentol.
17. Procedimiento según la reivindicación 16, en
el que el agente estabilizante es propilenglicol.
18. Procedimiento según la reivindicación 17, en
el que se utiliza propilenglicol en una concentración en el
intervalo de 0,001% a 0,200% en peso con respecto al compuesto de
fluoroéter.
19. Procedimiento según la reivindicación 16, en
el que el agente estabilizante es un polietilenglicol de fórmula
general H(OCH_{2}CH_{2})_{n}OH en la que n es
igual a o mayor que 4.
20. Procedimiento según la reivindicación 19, en
el que el agente estabilizante es polietilenglicol 400.
21. Procedimiento según la reivindicación 20, en
el que se utiliza polietilenglicol 400 en una concentración en el
intervalo de 0,001% a 0,200% en peso con respecto al compuesto de
fluoroéter.
22. Procedimiento según la reivindicación 16, en
el que se utiliza mentol en una concentración en el intervalo de
0,001% a 0,200% en peso con respecto al compuesto de fluoroéter.
23. Procedimiento según la reivindicación 16, en
el que el compuesto de fluoroéter anhidro es sevoflurano.
24. Procedimiento para estabilizar un compuesto
de fluoroéter que presenta un contenido de agua de 0,002% a 0,14%,
caracterizado porque utiliza al menos un agente estabilizante
empleado en una concentración en el intervalo de 0,001% a 5% en
peso con respecto al compuesto de fluoroéter, siendo el agente
estabilizante un polialcohol seleccionado del grupo constituido por
propilenglicol, polietilenglicol, hexilenglicol,
1,3-butilenglicol o un alcohol carbocíclico
alifático de 4 a 12 miembros sustituido con alquilo
C_{1}-C_{6} o no sustituido como mentol.
25. Procedimiento según la reivindicación 24, en
el que el agente estabilizante es propilenglicol.
26. Procedimiento según la reivindicación 25, en
el que el propilenglicol se utiliza en una concentración en el
intervalo de 0,001% a 0,200% en peso con respecto al compuesto de
fluoroéter.
27. Procedimiento según la reivindicación 24, en
el que el agente estabilizante es un polietilenglicol de fórmula
general H(OCH_{2}CH_{2})_{n}OH, en la que n es
igual q o mayor que 4.
28. Procedimiento según la reivindicación 27, en
el que el agente estabilizante es polietilenglicol 400.
29. Procedimiento según la reivindicación 28, en
el que el polietilenglicol 400 se utiliza en una concentración en
el intervalo de 0,001% a 0,200% en peso con respecto al compuesto de
fluoroéter.
30. Procedimiento según la reivindicación 24, en
el que el mentol se utiliza en una concentración en el intervalo de
0,001% a 0,200% en peso con respecto al compuesto de fluoroéter.
31. Procedimiento según la reivindicación 24, en
el que el compuesto de fluoroéter que presenta un contenido de agua
en el intervalo de 0,002% a 0,14% es sevoflurano.
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