ES2289230T3 - Cierre a presion, banda de cierre a presion y bolsa que puede volver a cerrarse. - Google Patents
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Abstract
Cierre a presión, especialmente banda de cierre a presión, preferiblemente de plástico, con al menos una parte (4) de ranura que presenta una ranura (5) y al menos una parte (7) de enganche que presenta un elemento (8) de enganche, presentando la parte (4) de ranura almas (11, 12) en forma de embudo, que forman un ensanchamiento en forma de embudo hacia el elemento (8) de enganche, y salientes (14, 15) dirigidos hacia dentro, que forman un contra-gancho para el elemento de enganche, caracterizado porque el punto de partida de los salientes (14, 15) se encuentra algo por encima del centro de las almas (11, 12).
Description
Cierre a presión, banda de cierre a presión y
bolsa que puede volver a cerrarse.
La invención se refiere a un cierre a presión,
especialmente a una banda de cierre a presión, preferiblemente de
plástico. Además se refiere a una bolsa que puede volver a cerrarse,
especialmente a una bolsa de envase que puede volver a cerrarse, o
a un envase que puede volver a cerrarse o a cualquier otro
recipiente que puede volver a cerrarse, preferiblemente de
plástico, con un cierre a presión o una banda de cierre a
presión.
Para la capacidad de volver a cerrarse bolsas y
envases ya se conocen una pluralidad de cierres a presión y bandas
de cierre a presión. A este respecto se trata en la mayor parte de
los casos de bandas de cierre a presión, que se extruden de manera
continua y están compuestas por dos tramos. Los dos tramos están
dotados en la mayor parte de los casos de dos o más ganchos, que se
enganchan mutuamente uno en el otro. En otro tipo de bandas de
cierre a presión un tramo tiene una ranura dotada de ganchos,
mientras que el otro tramo se engancha en la ranura con un gancho
en forma de punta de flecha. Una forma de realización conocida de
este tipo se muestra en la figura 1. También se conoce la
producción de una sola pieza de los cierres a presión o de las
bandas de cierre a presión con las bolsas o envases.
Situados en las aberturas de la bolsa, estos
cierres se abren al tirar de las denominadas solapas de agarre y se
cierran presionando o deslizando el pulgar y el dedo índice a lo
largo de las mismas.
Sin embargo, los cierres conocidos previamente
tienen la desventaja de que la ranura y la punta del gancho o el
gancho y el gancho doble deben llegar a situarse exactamente uno
sobre el otro para engancharse entre sí y entonces deben
presionarse uno dentro del otro con algo de resistencia, lo que la
mayoría de las veces resulta muy difícil para el usuario y con
frecuencia no se consigue. Entonces las bolsas o envases quedan
abiertos, y el contenido se estropea o llena de polvo o se expone a
cualquier otra influencia ambiental negativa.
Especialmente en el caso de envases para
alimentos, en los que se utilizan cada vez más estos cierres, esta
desventaja es especialmente molesta, puesto que tras extracciones
parciales debe cerrarse y protegerse el resto que queda. El cierre
de estos cierres se dificulta además especialmente porque las
ranuras y ganchos son muy pequeños y con frecuencia no se consigue
engancharlos con precisión. Para un cierre correcto se requiere por
tanto cierta habilidad y buena vista.
En hogares con un solo miembro sólo se consumen
la mayoría de las veces pequeñas porciones y por tanto se desean
extracciones parciales. En este caso se prefiere en especial medida
una posibilidad de poder volver a cerrar. Por otro lado, estos
hogares con un solo miembro están habitados con mucha frecuencia por
personas mayores, que no sólo han perdido habilidad sino que
también ven peor y entonces con frecuencia no se manejan con la
acción complicada de
cierre.
cierre.
Para cumplir con la exigencia de la publicidad y
la industria del envase muy utilizada actualmente con respecto a
una "Conveniencia" (comodidad, confort) para los usuarios, se
ofrecen en el sector de las bolsas y envases que pueden volver a
cerrarse una pluralidad de bolsas de cierre con un elemento
deslizante, especialmente de plástico, en el lado superior de la
bolsa o el envase. Es cierto que el consumidor puede abrir y cerrar
estos envases fácilmente mediante un sencillo deslizamiento hacia un
lado y otro del elemento deslizante. Sin embargo tienen la
desventaja de que su producción es muy cara y muy compleja desde el
punto de vista técnico.
El documento JP 2000 272633 A da a conocer un
cierre a presión según el preámbulo de la reivindicación.
Por el documento WO 01 60707 A se conoce un
cierre a presión, que está compuesto por varias partes de ranura y
varias partes de enganche, presentando las partes de ranura almas en
forma de embudo que forman ensanches en forma de embudo hacia los
elementos de enganche, y salientes dirigidos hacia dentro.
Es objetivo de la invención crear en el caso de
un cierre a presión o banda de cierre a presión o una bolsa que
puede volver a cerrarse o un envase que puede volver a cerrarse una
posibilidad sencilla de volver a cerrarse.
Este objetivo se soluciona según la invención
mediante las características de la reivindicación 1. El cierre a
presión o la banda de cierre a presión están producidos
preferiblemente de plástico. Comprenden al menos una parte de
ranura que presenta una ranura y al menos una parte de enganche que
presenta un elemento de enganche. La parte de ranura presenta almas
en forma de embudo, que forman un ensanche en forma de embudo hacia
el elemento de enganche. La parte de ranura presenta además
salientes dirigidos hacia dentro, que forman un
contra-gancho para el elemento de enganche. El
punto de partida de los salientes se encuentra algo por encima del
centro de las almas. Mediante el ensanche en forma de embudo de la
parte de ranura puede garantizarse que al cerrar el cierre a
presión el elemento de enganche pueda entrar en la ranura de manera
segura, y concretamente especialmente también cuando el elemento de
enganche y la ranura todavía no estén colocados inicialmente de una
manera exactamente correcta uno respecto al otro. Debido a que la
parte de ranura presenta almas en forma de embudo el elemento de
enganche puede introducirse en la ranura de manera sencilla, casi
"ciegamente".
La parte de ranura y/o la parte de enganche
están producidas preferiblemente de plástico, especialmente de
polietileno o polipropileno. Todo el cierre a presión o toda la
banda de cierre a presión están producidos preferiblemente de
plástico, especialmente de uno de los plásticos mencionados. Cuando
existen pestañas de fijación dirigidas al interior de la bolsa,
éstas pueden estar completa o parcialmente coextrudidas.
A este respecto se dimensiona la ranura
preferiblemente de tal manera que el elemento de enganche puede
entrar en la ranura de manera sencilla.
Los salientes dirigidos hacia dentro pueden
formar un componente de la ranura.
En las reivindicaciones dependientes se
describen perfeccionamientos ventajosos.
Tal como se mencionó, puede ser ventajoso cuando
la ranura es lo suficientemente grande como para permitir la
entrada sencilla del elemento de enganche en la ranura. Para ello es
ventajoso cuando los extremos opuestos entre sí de los salientes
presentan una cierta distancia entre sí. Esta distancia está
dimensionada preferiblemente de tal manera que se posibilita una
entrada sencilla del elemento de enganche en la ranura.
La distancia de los extremos opuestos entre sí
de los salientes es especialmente superior a la anchura del alma
adyacente al elemento de enganche. Con ello ya no se garantiza
entonces posiblemente una hermeticidad completa. No obstante puede
garantizarse una funcionalidad suficiente. Las extracciones
parciales, de por ejemplo alimentos, de bolsas o envases que pueden
volver a cerrarse sólo se realizan por experiencia pocas veces, de
modo que en general no depende de manera decisiva de una
hermeticidad completa o incluso una hermeticidad frente a los
líquidos. Con frecuencia es más importante una posibilidad de cierre
sencilla y segura. En muchos casos de aplicación puede ser
suficiente que el contenido esté preservado a corto plazo en el caso
de desde dos a tres extracciones parciales de deterioros de la
humedad y aroma. Naturalmente también puede elegirse una
hermeticidad superior, configurando la ranura y el elemento de
enganche correspondientemente de la manera en sí conocida.
Los salientes pueden estar configurados de
manera alargada, en forma de gancho y/o de manera que terminen en
punta.
El elemento de enganche puede tener forma de
flecha.
El elemento de enganche puede ser simétrico. Sin
embargo también es posible configurar el elemento de enganche de
manera asimétrica. A este respecto el flanco dirigido al interior
del recipiente del elemento de enganche preferiblemente en forma de
flecha está configurado preferiblemente más largo que el flanco
dirigido hacia la abertura del recipiente. De manera
correspondiente la ranura o sus salientes dirigidos hacia dentro
pueden estar configurados de manera asimétrica. De manera
preferible, el saliente dirigido hacia dentro, situado en el lado
de la ranura dirigido al interior del recipiente, está configurado
más largo que el saliente opuesto. Mediante la configuración
asimétrica del elemento de enganche y/o de la ranura puede evitarse
especialmente de mejor manera una apertura involuntaria del
recipiente desde dentro.
El elemento de enganche puede estar redondeado
en su extremo externo. Cuando el extremo externo del elemento de
enganche, dirigido hacia la ranura está redondeado, se facilita la
inserción del elemento de enganche en la ranura.
Según un perfeccionamiento adicional ventajoso
el elemento de enganche está configurado de forma esférica o casi
esférica.
La parte de enganche y/o la parte de ranura
pueden presentar refuerzos, pudiendo estar orientados estos
refuerzos hacia dentro y/o hacia fuera. Es ventajoso cuando los
refuerzos están presentes a ambos lados de la parte de ranura o de
la parte de enganche, preferiblemente a la misma distancia de la
misma, respectivamente.
Un perfeccionamiento adicional ventajoso se
caracteriza porque la parte de ranura presenta en la zona de la
base de la ranura un espesor, que permite una desviación sencilla de
las almas. El espesor de la base de la ranura está dimensionado
preferiblemente de tal manera, que las almas pueden desviarse por un
lado de manera lo suficientemente sencilla y por otro, tienen un
poder de cierre suficiente.
La parte de ranura y/o la parte de enganche
pueden estar unidas con una o más pestañas.
Las pestañas pueden estar presentes en aquel
lado del cierre a presión, que está dirigido a la abertura del
recipiente. Allí pueden formar solapas de agarre. En su lugar o
adicionalmente pueden estar presentes pestañas también en aquel
lado del cierre a presión, que está dirigido al interior del
recipiente. Estas pestañas pueden formar pestañas de fijación.
La parte de ranura y/o la parte de enganche
pueden formar una sola pieza con las pestañas. Las pestañas pueden
estar unidas con la base de la parte de ranura. Sin embargo también
es posible, que las pestañas estén unidas con la parte de ranura
por otro punto, preferiblemente en la zona de los salientes.
Un perfeccionamiento adicional ventajoso se
caracteriza porque una o varias pestañas están coextrudidas con el
cierre a presión.
La bolsa que puede volver a cerrarse según la
invención o el envase que puede volver a cerrarse según la
invención, que preferiblemente son de plástico, preferiblemente de
polietileno o polipropileno, se caracteriza por un cierre a presión
según la invención o una banda de cierre a presión según la
invención. La bolsa que puede volver a cerrarse o el envase que
puede volver a cerrarse y el cierre a presión o la banda de cierre a
presión pueden ser de una sola pieza.
Ejemplos de realización de la invención se
explicarán a continuación detalladamente mediante el dibujo adjunto.
En el dibujo muestra
la figura 1, un cierre a presión conocido
previamente en una sección transversal,
la figura 2, una primera forma de realización de
la invención en una vista en perspectiva,
la figura 3, una segunda forma de realización en
una sección transversal,
la figura 4, una tercera forma de realización en
estado abierto en una sección transversal,
la figura 5, la forma de realización según la
figura 4 en estado cerrado,
la figura 6, una cuarta forma de realización en
una sección transversal,
la figura 7, la forma de realización según las
figuras 4 y 5 durante la operación de cierre en una sección
transversal,
la figura 8, una quinta forma de realización con
dos partes de ranura y partes de enganche,
la figura 9, una sexta forma de realización con
un elemento de enganche asimétrico y
la figura 10, una séptima forma de realización
con una parte de ranura especialmente pequeña y protecciones de
originalidad.
La figura 2 muestra una bolsa 1 que puede volver
a cerrarse de plástico con una banda 2 de cierre a presión de
plástico. Con la primera pared 3 de bolsa (pared posterior) está
unida una parte 4 de ranura que presenta una ranura 5. Con la
segunda pared 6 de bolsa (pared anterior) está unida una parte 7 de
enganche, que presenta un elemento 8 de enganche. El elemento 8 de
enganche está configurado en forma de flecha. La punta de la flecha
está dirigida a la ranura 5. Está redondeada. Adyacentes a la misma
se sitúan superficies 9, 10 laterales formando un ángulo de
aproximadamente 45º, pudiendo ser el ángulo también superior o
inferior, de manera similar a la configuración conocida
previamente, que se representa en la figura 1.
La parte 4 de ranura presenta almas 11, 12 en
forma de embudo. Las almas 11, 12 en forma de embudo se dirigen
desde la base 13 de la ranura 5 hacia arriba de forma oblicua. Sus
puntos de partida desde la base 13 están situados con una distancia
entre sí. El ángulo entre las almas 11, 12 asciende aproximadamente
a 60º. Preferiblemente se encuentra en el intervalo entre 30º y
90º. Las almas 11, 12 forman un ensanche en forma de embudo hacia
el elemento 8 de engan-
che.
che.
La parte 4 de ranura comprende además salientes
14, 15 dirigidos hacia dentro. Los salientes 14, 15 se dirigen en
cada caso desde las almas 11, 12 hacia dentro. Su punto de partida
está situado algo por encima del centro de las almas 11, 12. Con
las almas encierran un ángulo de aproximadamente 45º, pudiendo ser
este ángulo también superior o inferior y situándose
preferiblemente en el intervalo entre 30º y 60º. Tal como puede
observase en la figura 2, los salientes 14, 15 discurren
ligeramente hacia la base 13 de la ranura 5. Forman un
contra-gancho para el elemento 8 de enganche.
La parte 4 de ranura y la parte 7 de enganche
están unidas con pestañas 16, 17, 30, 31, y concretamente unidas
formando una sola pieza. Las pestañas 16, 31 están unidas con la
base 13 de la parte 4 de ranura, concretamente unidas formando una
sola pieza. Las pestañas 17, 30 están unidas con la parte 7 de
enganche formando una sola pieza. Las pestañas 16, 17 están
dirigidas hacia la abertura del recipiente y forman solapas de
agarre. Las pestañas 30, 31 están dirigidas hacia el interior del
recipiente y forman pestañas de fijación.
En la forma de realización mostrada en la figura
3 los salientes 14, 15 están configurados de manera alargada.
Terminan ligeramente en punta, siendo las superficies laterales en
cada caso planas y estando las puntas redondeadas. La distancia de
los extremos dirigidos uno hacia el otro de los salientes 14, 15 es
superior a la anchura del alma 18 adyacente al elemento 8 de
enganche, pero inferior a la anchura del elemento 8 de enganche. Con
ello se garantiza, que el elemento 8 de enganche pueda entrar en la
ranura 5 de manera sencilla y entonces pueda mantenerse allí fija
de manera fiable.
En la forma de realización mostrada en la figura
3, el elemento 8 de enganche está redondeado en su extremo externo,
dirigido a la ranura 5. Presenta una superficie fundamentalmente
semiesférica. En el lado posterior está prevista una superficie
cónica, cuya inclinación corresponde fundamentalmente a la de los
salientes 14, 15. A través de esta inclinación, que discurre en la
dirección hacia el eje 29 central hacia la base 13 de la ranura 5,
se forma mediante los salientes 14, 15 dirigidos hacia dentro una
especie de contra-gancho para el elemento 8 de
enganche.
La base 13 de la ranura 5 presenta un
engrosamiento 19, que esté previsto en el lado opuesto a la ranura 5
de las pestañas 16, 31. Un engrosamiento 20 correspondiente está
previsto en la zona de la parte 7 de enganche en el lado opuesto a
la parte 4 de ranura de las pestañas 17, 30. El alma 18 presenta
además un ensanche 21 hacia las pestañas 17, 30 que comienza
aproximadamente a media altura. Las pestañas 17, 30 están unidas con
aquel extremo del ensanche 21, que está situado en el lado opuesto
al elemento 8 de enganche, formando una sola pieza.
La parte 2 de enganche presenta además refuerzos
22, 23 que en cada caso están orientados hacia dentro, es decir
hacia la parte 4 de ranura, y que en cada caso están a la misma
distancia del eje 29 central. Los refuerzos 22, 23 están situados
algo hacia fuera de los extremos de los salientes 14, 15. Aumentan
la estabilidad de la parte 7 de enganche.
Los salientes 14, 15 soportados por las almas
11, 12 en forma de embudo permiten un enclavamiento del elemento 8
de enganche en la ranura 5 y evitan un desprendimiento independiente
de este elemento 8 de enganche. Mediante el distanciamiento
deliberado entre los extremos dirigidos uno hacia el otro de los
salientes 14, 15 y el alma 18 de la parte 7 de enganche se permite
un cierre sencillo. Los salientes 14, 15 forman el extremo superior
de la ranura 5.
En la forma de realización mostrada en las
figuras 4, 5 y 7 los salientes 14, 15 están configurados en forma
de gancho. Son más cortos que en la forma de realización según la
figura 3. La curvatura en forma de gancho se realiza hacia la base
13 de la ranura 5, de modo que la ranura 5 presenta una sección
transversal próxima a una forma circular. En la forma de
realización según las figuras 4, 5 y 7 la parte 7 de enganche
presenta refuerzos 24, 25, que están dirigidos hacia fuera, esto
es, en la dirección alejándose de la parte 4 de ranura. Su
distancia del eje 29 central es algo superior a la distancia de los
extremos externos de las almas 11, 12 aunque algo inferior a la
distancia de los refuerzos 22, 23 en la figura 3. En la forma de
realización según las figuras 4, 5 y 7 están presentes además
refuerzos 26, 27 en el lado externo de la parte 4 de ranura, que
presentan una distancia entre sí, que es algo inferior a la
distancia de los extremos externos de las almas 11, 12, aunque
superior a la anchura de la base 13. A través de los refuerzos 24,
25 se aumenta la estabilidad de la parte 7 de enganche. Los
refuerzos 26, 27 aumentan la estabilidad de la parte 4 de
ranura.
La base 13 de la ranura 5 es más fina en la
forma de realización según las figuras 4, 5 y 7 que en la forma de
realización según la figura 3. La base 13 presenta en la forma de
realización según las figuras 4, 5 y 7 un espesor, que permite una
desviación sencilla de las almas 11, 12 en forma de embudo. De este
modo las almas 11, 12 en forma de embudo pueden doblarse hacia
fuera de una manera más sencilla al introducir el elemento 8 de
enganche. Al mismo tiempo se garantiza un poder de cierre
suficiente.
Tal como puede observarse por la figura 5 los
salientes 14, 15 enganchan el elemento 8 de enganche desde atrás en
el estado cerrado de la banda de cierre a presión.
La figura 7 muestra cómo también en caso de que
los lados de cierre no estén situados exactamente uno encima de
otro la banda de cierre a presión puede cerrarse sin problemas. Por
la figura 7 puede observarse, que la parte 7 de enganche está
situada de manera oblicua sobre la parte 4 de ranura. Al introducir
el elemento 8 de enganche en la ranura 5 el elemento 8 de enganche
se sitúa en primer lugar adyacente a la zona externa de una de las
almas 11, 12 en forma de embudo, en la figura 7 con la zona externa
del alma 12 en forma de embudo. A continuación se dirige a través
del alma 12 que se ensancha en forma de embudo oblicuamente hacia
dentro, en el caso de la figura 7 en la dirección de la flecha 28
inclinada oblicuamente hacia la ranura 5, hasta que se adopta la
posición cerrada, representada en la figura 5. Mediante la
configuración de las almas 11, 12 en forma de embudo se fuerza al
elemento 8 de enganche verdaderamente al interior de la ranura
5.
En la forma de realización según la figura 6 los
salientes 14, 15 están configurados de manera que terminan en
punta. Son más puntiagudos y cortos que en las otras formas de
realización. El elemento 8 de enganche está configurado casi de
manera esférica. El alma 18 es más delgada en la zona de los
salientes 14, 15. Se ensancha hacia las pestañas 17, 30 de manera
continua y progresiva. En la forma de realización según la figura 6
las pestañas 16, 31 están unidas además con la parte de ranura en
la zona de los salientes 14, 15. La base 13 de la parte 4 de ranura
está situada fuera del plano de las pestañas 16, 31.
La figura 8 muestra una forma de realización con
un perfil doble. En este caso dos partes 2, 2' de enganche y dos
partes 4, 4' de ranura están situadas respectivamente una al lado de
la otra.
La figura 9 muestra una forma de realización en
la que el elemento 8 de enganche en forma de flecha está configurado
de manera asimétrica. El flanco 32 dirigido hacia el interior del
recipiente está configurado más largo que el flanco 33 opuesto,
dirigido hacia la abertura del recipiente. De manera
correspondiente, la ranura 5 está configurada de manera asimétrica.
La anchura de la ranura 5 en el lado del flanco 32 es superior a la
anchura de la ranura 5 en el lado del flanco 33. El saliente 14,
situado en aquel lado de la ranura 5, que está dirigido hacia el
interior del recipiente, es además más largo que el saliente 15
opuesto.
En la forma de realización según la figura 9 las
pestañas 16, 31 están unidas con la parte 4 de ranura formando una
sola pieza, y concretamente en un punto, situado aproximadamente en
el centro entre la base 13 de la parte 4 de ranura y los salientes
14, 15. Los flancos 16, 17, que están dirigidos hacia la abertura
del recipiente, forman solapas de agarre. Para abrir el recipiente
puedan agarrarse y separarse en la dirección de las flechas 34,
35.
La figura 10 muestra una forma de realización
adicional con una parte 4 de ranura especialmente pequeña. En esta
forma de realización las pestañas 16, 17 que forman las solapas de
agarre, están unidas entre sí mediante una pieza 36 de extremo en
forma de U. En la zona de la pieza 36 de extremo están previstas
perforaciones 37 en ambas pestañas 16, 17, y concretamente en la
proximidad de la pieza 36 de extremo en forma de U. Entre el cierre
2 a presión y las perforaciones 37 las pestañas 16, 17 están unidas
entre sí mediante un adhesivo 39. En el caso del adhesivo 39 se
trata preferiblemente de un material de tipo resina que puede
retirarse. El adhesivo 39 forma una protección de originalidad.
Para abrir el recipiente se separa en primer lugar la pieza 36 de
extremo en forma de U a lo largo de las perforaciones 37 dispuestas
en forma de línea. Las pestañas 16, 17, que forman solapas de
agarre, se enganchan y separan, de modo que se deshace la unión
mediante el adhesivo 39.
Mediante la invención se crean una bolsa que
puede volver a cerrarse o un envase que puede volver a cerrarse con
una posibilidad de volver a cerrarse sencilla y segura. El envase
puede producirse de manera económica y de manera relativamente
sencilla con respecto a la técnica. La invención sigue la idea
principal, de que al cerrar el cierre a presión o el envase de
cierre a presión es posible la incidencia segura de la parte de
enganche sobre la parte de ranura, y concretamente en las formas de
realización mostradas, de las que todavía son posibles
modificaciones adicionales.
Para permitir una hermeticidad del envase antes
de la primera apertura, puede estar previsto sobre el cierre a
presión o la banda de cierre a presión un cierre del envase, que
preferiblemente puede quitarse de manera sencilla, por ejemplo
mediante una perforación. En el exterior de la banda de cierre a
presión puede colocarse una protección de originalidad adicional,
por ejemplo mediante un adhesivo, preferiblemente mediante un
material de tipo resina que puede retirarse.
Claims (20)
1. Cierre a presión, especialmente banda de
cierre a presión, preferiblemente de plástico, con al menos una
parte (4) de ranura que presenta una ranura (5) y al menos una parte
(7) de enganche que presenta un elemento (8) de enganche,
presentando la parte (4) de ranura almas (11, 12) en forma de
embudo, que forman un ensanchamiento en forma de embudo hacia el
elemento (8) de enganche, y salientes (14, 15) dirigidos hacia
dentro, que forman un contra-gancho para el
elemento de enganche, caracterizado porque el punto de
partida de los salientes (14, 15) se encuentra algo por encima del
centro de las almas (11, 12).
2. Cierre a presión según la reivindicación 1,
caracterizado porque los salientes (14, 15) están
configurados de forma alargada.
3. Cierre a presión según la reivindicación 1 o
2, caracterizado porque los salientes (14, 15) están
configurados en forma de gancho.
4. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
salientes (14, 15) están configurados de manera que terminan en
punta.
5. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento
(8) de enganche tiene forma de flecha.
6. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento
(8) de enganche está configurado de forma asimétrica.
7. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento
(8) de enganche está redondeado en su extremo externo.
8. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento
(8) de enganche es de forma esférica o casi esférica.
9. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la parte
(7) de enganche presenta refuerzos (22, 23; 24, 25).
10. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte
(4) de ranura presenta refuerzos (26, 27).
11. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte
(4) de ranura presenta en la zona de la base (13) de la ranura (5)
un espesor que permite una desviación sencilla de las almas (11,
12) en forma de embudo.
12. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte
(4) de ranura y/o la parte (7) de enganche están unidos con una
pestaña (16, 17, 30, 31).
13. Cierre a presión según la reivindicación 12,
caracterizado porque las pestañas (16, 17) forman solapas de
agarre.
14. Cierre a presión según la reivindicación 13
o 12, caracterizado porque las pestañas (30, 31) forman
pestañas de fijación.
15. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque las pestañas
(16, 31) están unidas con la base (13) de la parte (4) de
ranura.
16. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque las pestañas
(16, 31) están unidas con la parte (4) de ranura en la zona de los
salientes (14, 15).
17. Cierre a presión según una de las
reivindicaciones 12 a 16, caracterizado porque una o varias
pestañas (16, 17, 30, 31) están coextrudidas con el cierre a
presión.
18. Bolsa que puede volver a cerrarse o envase
que puede volver a cerrarse, preferiblemente de plástico,
caracterizados por un cierre a presión o una banda de cierre
a presión según una de las reivindicaciones 1 a 17.
19. Bolsa que puede volver a cerrarse o envase
que puede volver a cerrarse según la reivindicación 18,
caracterizados porque la bolsa que puede volver a cerrarse o
el envase que puede volver a cerrarse y el cierre a presión o la
banda de cierre a presión forman una sola pieza.
20. Bolsa que puede volver a cerrarse o envase
que puede volver a cerrarse según la reivindicación 18 o 19,
caracterizados por una protección de originalidad.
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| DE20219567U | 2002-12-17 | ||
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|---|---|
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