ES2288109B1 - Producto alimenticio en forma de salsa tipo mayonesa y procedimiento de preparacion. - Google Patents
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Abstract
Producto alimenticio en forma de salsa tipo mayonesa y procedimiento de preparación. Salsa tipo mayonesa en cuya composición se incluye como emulsionante exclusivamente suero de mantequilla. Los restantes componentes son los habitualmente utilizados en este tipo de productos, como aceite vegetal, agua, vinagre de vino, azúcar, sal, zumo de limón, conservante y, opcionalmente, colorante y estabilizante. El procedimiento de preparación del producto se lleva a cabo en un equipo mezclador rotatorio siguiendo un orden determinado de adición de dichos componentes. El producto obtenido es estable al menos 16 meses a temperatura ambiente o mantenido en frío a 4°C.
Description
Producto alimenticio en forma de salsa tipo
mayonesa y procedimiento de preparación.
Formulación y procesado de salsa análoga a la
mayonesa.
La invención se encuadra en el sector de la
tecnología de alimentos, más concretamente en lo que se refiere al
desarrollo de la formulación de un nuevo producto alimenticio y a
su procedimiento de preparación.
La mayoría de los alimentos elaborados son
sistemas multicomponentes, a menudo compuestos por más de una fase,
de ahí su gran variedad y complejidad. Este es el caso de las
emulsiones alimentarias. Las emulsiones alimentarias presentan una
gran variedad de características físico-químicas y
organolépticas, tales como apariencia, aroma, textura, color o
sabor, debido a los diferentes tipos de ingredientes y condiciones
de procesado que intervienen en la elaboración del producto.
Una emulsión consiste en dos líquidos
inmiscibles (normalmente aceite y agua), con uno de los líquidos
disperso en forma de pequeñas gotas en el otro. Atendiendo a la
distribución de las fases oleosa y acuosa pueden ser clasificadas
principalmente en emulsiones aceite en agua (O/W) o emulsiones agua
en aceite (W/O). Entre las emulsiones alimentarias del tipo O/W se
encuentran las mayonesas, ampliamente utilizadas como condimento en
ensaladas. Ahora bien, las emulsiones alimentarias O/W son
inestables termodinámicamente por lo que, además de contener las
dos fases, incluyen un emulsionante en la formulación que reduce la
tensión interfacial aceite/agua, favoreciendo así la formación de la
emulsión y favoreciendo una estabilidad física que puede ser
suficiente o no, dependiendo de los ingredientes y formulación
utilizados. En ocasiones para ayudar al emulsionante en su función
estabilizadora se añaden uno o varios estabilizadores alimentarios.
Todos estos ingredientes son decisivos en la elaboración del
producto pero no el único factor a considerar. Las condiciones de
procesado y el protocolo experimental de preparación también
influyen en las propiedades físico-químicas y
organolépticas de la emulsión.
La normativa española (BOE de 10 de mayo de
1984, pp 12829-30) exige que la mayonesa tenga un
contenido mínimo de aceite del 65% en peso y que el pH sea inferior
a 4,2 y la define como una emulsión aceite en agua constituida
básicamente por aceites vegetales comestibles, vinagre de vino y/o
zumo de limón, azúcar, sal, conservante y agua de la red,
convenientemente tratada. Como emulsionante se usa yema de huevo
técnica o huevo
entero.
entero.
Como se dice en la Reglamentación Técnico
Sanitaria Española la mayonesa contiene huevo en su formulación.
Sin embargo, su alto contenido en colesterol y grasas en general
entra en conflicto con algunas tendencias nutricionales y
sanitarias que están surgiendo en nuestra sociedad. Además, se
están produciendo grandes oscilaciones en el precio de la yema de
huevo que están haciendo que se busquen otros emulsionantes
alternativos para el mercado de este tipo de salsas. Concretamente,
en los últimos años se ha apreciado una tendencia clara a favorecer
el uso de proteínas lácteas para la estabilización de emulsiones.
De esta forma, se han encontrado en las bases de datos de patentes
productos emulsionados que contienen entre sus ingredientes un
concentrado proteínico de suero de leche, bien leche fresca, bien
yogurt o proteínas de leche desnaturalizadas.
Del documento de patente europea EP129346 se
conoce un procedimiento para la preparación de un producto
alimenticio a base de concentrado proteínico de suero de leche, el
cual debe corresponder en cuanto al sabor a un producto alimenticio
rico en grasa, y que se prepara por calentamiento de una mezcla de
un concentrado proteínico de suero de leche y agua, produciéndose
una emulsión-gel. La preparación de una salsa
similar a la mayonesa, con las propiedades deseadas que se han
indicado, no es divulgada en este documento.
Del documento de patente europea EP386336 se
conoce un procedimiento para la preparación de un producto
alimenticio similar a una mayonesa a base de concentrado proteínico
de suero de leche, el cual debe poseer una estabilidad tal que
permita su pasteurización sin deterioros y permanezca irreprochable
desde el punto de vista bacteriológico, incluso después de
almacenamiento prolongado, para lo cual se emplean en su
formulación emulsionantes e hidrocoloides (estabilizadores).
Del documento de patente europea EP768042 se
conoce un procedimiento para la preparación de un producto
alimenticio, semejante a una mayonesa, a base de yogurt y
carragenato.
No obstante, no se ha encontrado ningún registro
sobre un producto emulsionado similar a la mayonesa que use como
emulsionante suero de mantequilla exclusivamente y, menos aún sin
la adición de varios hidrocoloides como espesantes y/o
estabilizadores. Fue por lo tanto misión de la invención
desarrollar una salsa análoga a la mayonesa sin usar huevo o yema
de huevo, empleando exclusivamente suero de mantequilla como
emulsionante.
Constituye un objeto de la presente invención un
producto alimenticio en forma de salsa tipo mayonesa en cuya
formulación se incluye como emulsionante exclusivamente suero de
mantequilla.
Los componentes incluidos en la formulación del
producto son:
- -
- aceite vegetal en cantidad comprendida entre el 50 y el 80% en peso. El aceite vegetal empleado se selecciona preferentemente entre aceite de colza, girasol, maíz, oliva, orujo de oliva o soja.
- -
- agua en cantidad comprendida entre el 5 y el 30% en peso.
- -
- suero de mantequilla en polvo en cantidad comprendida entre el 2,5 y el 20% en peso.
- -
- azúcar en cantidad comprendida entre el 0,5 y el 5% en peso.
- -
- sal en cantidad comprendida entre el 0 y el 5% en peso.
- -
- vinagre en cantidad comprendida entre el 1 y el 5% en peso.
- -
- zumo de limón en cantidad comprendida entre el 0 y el 5% en peso.
- -
- conservante al 0,1% en peso.
- -
- colorante en cantidad comprendida entre el 0 y el 0,05% en peso.
El producto posee un pH comprendido entre 4,0 y
4,5 y en su formulación puede incluir adicionalmente ácido láctico
comprendido entre el 0,05% y el 1% en peso, con objeto de regular
su pH entre 3,5 y 3,9.
Cuando el contenido de aceite vegetal es del 69%
en peso y el contenido de suero de mantequilla está comprendido
entre el 7 y el 10% en peso, el producto presenta un período de
estabilidad de al menos 16 meses a temperatura ambiente o mantenido
en frío a 4°C.
No obstante lo anterior, en la formulación se
puede incluir opcionalmente un estabilizante, preferentemente
seleccionado entre los siguientes compuestos:
- -
- goma xantana a concentraciones comprendidas entre el 0,15% y el 0,20% en peso.
- -
- goma gelana a concentraciones comprendidas entre el 0,15% y el 0,20% en peso.
- -
- kappa carragenato a concentración comprendida entre el 0,5% y el 0,7% en peso.
- -
- pectinas de alto metoxilo a concentraciones comprendidas entre el 0,3% y el 0,5% en peso.
- -
- almidones modificados, particularmente fosfato de hidroxipropil almidón a concentraciones comprendidas entre el 1% y el 2,5%.
- -
- mezclas de almidón modificado y las gomas mencionadas.
Constituye igualmente objeto de la presente
invención un procedimiento de preparación de un producto
alimenticio en forma de salsa tipo mayonesa que se lleva cabo a una
temperatura comprendida entre 3°C y 35°C y que incluye las
siguientes etapas:
- a)
- adición de agua, zumo de limón y vinagre previamente mezclados en un equipo mezclador rotatorio, preferentemente un molino coloidal, en condiciones de vacío comprendidas entre 40 y 60 kPa que se mantienen durante todo el proceso.
- b)
- puesta en marcha del equipo mezclador rotatorio a una velocidad de giro comprendida entre 2500 y 3000 rpm y con una separación entre rotor y estátor comprendida entre 0,4 y 1,6 mm, preferentemente 1,2 mm, y adición de los componentes sólidos (azúcar, sal, conservante y suero de mantequilla) previamente mezclados, realizándose dicha adición con un gasto másico comprendido entre 2 y 15 g/s, preferentemente 9 g/s.
- c)
- mezclado de los componentes líquidos y sólidos en el equipo mezclador rotatorio en las mismas condiciones de velocidad y separación entre rotor y estátor indicadas en la etapa anterior durante un período de tiempo comprendido entre 30 s y 900 s y posterior adición del aceite vegetal con un gasto másico comprendido entre 5 g/s y 70 g/s, preferentemente 23 g/s.
- d)
- mezclado de todos los componentes adicionados en las etapas anteriores durante un periodo de tiempo comprendido entre 10 s y 300 s.
Figura 1. Comparación reológica de una emulsión
con suero de mantequilla (ejemplo 1) con una salsa mayonesa
comercial.
Figura 2. Comparación sensorial de una
preparación con una salsa mayonesa comercial.
El suero de mantequilla industrial (con
denominación técnica "mazada") es un derivado lácteo que
contiene no sólo las proteínas típicas de la leche, caseínas
(fosfoproteínas) y proteínas del lactosuero
(\beta-lactoglobulina, y
\alpha-lactoalbúmina mayoritariamente), sino
también material liberado por la rotura de la membrana de los
glóbulos de grasa de la leche. Los análisis químicos realizados
sobre muestras de suero de mantequilla en polvo revelan un
contenido en proteínas del orden del 30% en peso, similar al de la
yema de huevo en polvo. Sin embargo, el porcentaje de grasa es muy
inferior en el suero de mantequilla en polvo que en la yema en
polvo (6,2%-9,8% vs. 54%-61%). Además, el contenido en colesterol
es inferior en el suero de mantequilla en polvo (1,4%) que en la
yema de huevo en polvo (1,9%-2,1%). Su uso, pues, en la formulación
de una emulsión alimentaria similar a la mayonesa le confiere un
alto valor nutricional pero menor contenido en colesterol y en
grasas que la mayonesa. Por otro lado, aumenta el valor añadido del
suero de mantequilla.
Por todo ello, el objetivo de la presente
invención es proponer un producto alimenticio de tipo mayonesa que
presente las características macroscópicas de ésta (consistencia,
textura, olor, color y sabor) y una estabilidad a largo plazo. Como
emulsionante se emplea únicamente suero de mantequilla en polvo,
sin necesidad de añadir estabilizadores.
Puesto que, como se ha mencionado anteriormente,
no sólo la naturaleza de los ingredientes sino también las
condiciones de procesado son esenciales en la consecución de un
producto con las propiedades reológicas y sensoriales adecuadas,
otro objetivo de la invención es proponer un método de preparación
del producto.
La salsa alimenticia análoga a la mayonesa
objeto de la presente invención consiste en una emulsión
concentrada aceite en agua (O/W) que comprende:
- \bullet
- aceite vegetal: 50 a 80% en peso
- \bullet
- agua: 5 a 30%
- \bullet
- suero de mantequilla en polvo: 2,5 a 20%
- \bullet
- azúcar: 0,5 a 5%
- \bullet
- sal: 0 a 5%
- \bullet
- vinagre: 1 a 5%
- \bullet
- zumo de limón concentrado: 0 a 5%
- \bullet
- conservante: 0,1%
- \bullet
- colorante (extracto de pimentón: 0 a 0,02% o concentrado liposoluble de \beta-caroteno: 0 a 0,001%)
De acuerdo con un modo de preparación preferida
se emplea como equipo homogenizador un molino coloidal. Para ello,
primero se adicionan los componentes líquidos: agua, zumo de limón
y vinagre, en un tiempo que no es crítico para la preparación del
producto. A continuación se añaden los componentes sólidos
previamente mezclados. Se mantienen durante un tiempo en el equipo
para, de esta forma, facilitar la dispersión, hidratación y mezcla
y, transcurrido dicho tiempo, se dosifica la fase dispersa, la cual
se corresponde con el aceite vegetal. La alimentación de aceite se
lleva a cabo en una primera etapa de homogenización en
semi-continuo, con un caudal de alimentación de
aceite controlado. Tras la adición del aceite se mantiene la
homogenización en una segunda etapa en discontinuo, con un tiempo de
operación fijado. El producto acabado es recogido en recipientes y
almacenado en frío o a temperatura ambiente donde es estable durante
al menos 1 mes. No obstante puede conseguirse, según la formulación
del producto, una estabilidad del mismo superior a 16 meses.
Se han realizado ensayos reológicos con el fin
de comparar el espectro mecánico de las salsas obtenidas con el de
salsas comerciales. En estos ensayos se aplica un esfuerzo en
cizalla oscilatoria sobre la muestra de forma sinusoidal con el
tiempo, manteniendo una amplitud del esfuerzo constante y variando
la frecuencia. Los ensayos se realizan asegurando que la muestra es
sometida a una deformación tal que la respuesta del material se
encuentre dentro de su rango de viscoelasticidad lineal,
manteniendo las muestra de este modo un estado
"cuasi-inalterado" desde el punto de vista
estructural.
A partir de la respuesta dinámica del sistema se
obtienen dos magnitudes conocidas como módulo de almacenamiento
(G') y módulo de pérdidas (G''), que pueden relacionarse con las
características elásticas y viscosas del material, respectivamente.
Con estas dos funciones viscoelásticas dinámicas se puede calcular
el módulo de la viscosidad compleja |\eta*|, que da idea de la
consistencia de la muestra (incluyendo tanto contribuciones
elásticas como viscosas) en ensayos no destructivos.
En la figura 1 se muestra la dependencia
respecto a la frecuencia de oscilación del módulo de la viscosidad
compleja a 20°C. Se observa claramente que los valores presentados
por la emulsión preparada con suero de mantequilla en polvo son muy
similares a los de la mayonesa comercial escogida como
comparación.
En la figura 2 se representan los resultados de
análisis sensorial obtenidos por un panel analítico compuesto de
ocho catadores entrenados con salsas comerciales. Para la
realización del análisis sensorial se realizan varios replicados de
cada muestra, y se calculan las medias y desviaciones estándar de
los parámetros analizados:
Olor: Ácido, Limón.
Sabor: Ácido, Dulce, Amargo, Limón.
Parámetros texturales: Consistencia, Cremosidad,
Untuosidad.
La muestra de control, la cual se da a probar
sin identificar, fue caracterizada perfectamente por los ocho
catadores en todos los replicados. En la figura 2 se representan
los valores de los parámetros anteriormente citados para la salsa
tipo mayonesa preparada de acuerdo con la formulación preferida
presentada en el ejemplo 1, así como para una salsa comercial que
se utilizó como control.
La presente invención se ilustra con los
siguientes ejemplos no limitativos.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
1
A continuación se describe detalladamente la
naturaleza de los ingredientes empleados en una formulación
preferida:
Aceite de girasol: El aceite vegetal
elegido en una formulación preferida es aceite de girasol, y éste
constituye la fase dispersa de la emulsión. Las especificaciones
técnicas del aceite de girasol empleado en la preparación de las
emulsiones se muestran en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Suero de Mantequilla: Su presencia en la
salsa de la que es objeto la presente invención es uno de los
aspectos singulares de la misma. Los análisis químicos realizados
sobre el suero de mantequilla en polvo empleado revelaron los
componentes y porcentajes que se indican en la tabla 2.
\vskip1.000000\baselineskip
Agua: El agua empleada ha sido agua
convenientemente tratada.
Azúcar: El azúcar añadido es
comercial.
Sal: Se ha utilizado una sal gruesa
comercial.
Vinagre de vino: Las especificaciones
técnicas del vinagre de vino empleado en la preparación son las que
se muestran en la tabla 3.
Su presencia en la formulación es justificada
porque disminuye el pH y actúa como bactericida.
Zumo de limón: Se ha usado zumo de limón
concentrado para uso industrial. Junto con el vinagre de vino
permite ajustar el sabor, olor y pH del producto final.
Sorbato potásico: Como conservante se
utiliza el sorbato potásico, ampliamente empleado en este tipo de
salsas.
Colorante: El colorante se puede añadir
opcionalmente. Se puede utilizar un concentrado comercial de
\beta-caroteno liposoluble.
De acuerdo a la formulación mostrada en el
ejemplo, la composición en peso de la salsa tipo mayonesa es:
- Aceite Vegetal (Aceite de Girasol): 69% en peso
- Agua: 16,1% en peso
- Suero de Mantequilla: 7,3% en peso
- Vinagre de Vino: 3,5% en peso
- Azúcar: 2,2% en peso
- Sal: 1,5% en peso
- Zumo de limón: 0,2% en peso
- Conservante: 0,1% en peso
- Colorante: Colorante: 5\cdot10^{-4}% en peso de concentrado de \beta-caroteno
De acuerdo con el método de preparación
preferido, el proceso de preparación se lleva a cabo en un molido
coloidal a escala de planta piloto, con capacidad de producción de
hasta 7 kg por lote. Se añaden al equipo mezclador los ingredientes
líquidos: agua, zumo de limón y vinagre previamente mezclados. La
carga de esta mezcla de líquidos se realiza haciendo un vacío de 50
kPa en el equipo.
De acuerdo con una preparación preferida, la
velocidad de giro del rotor del molino coloidal es de 2860 rpm y su
separación con el estátor en 1,2 mm.
Posteriormente se añaden los ingredientes
sólidos, previamente mezclados, a un gasto másico de 9 g/s. Se
accionan las paletas rascadoras y el homogenizador manteniéndose la
mezcla de ambas fases durante 1 minuto, asegurando así el
conveniente mezclado e hidratación de los sólidos. Una vez
preparada la mezcla se procede a emulsificar en semicontinuo,
dosificando la entrada de aceite. La fase dispersa se introduce a
un gasto másico de 23 g/s. Durante todo el proceso se asegura que
se mantenga un vacío de 50 kPa.
Una vez introducida la fase dispersa en la etapa
semicontinua, se procede a la etapa discontinua con un tiempo de
operación de homogeneización de 50 segundos. Tras este tiempo se
procede a la recogida del producto acabado en recipientes de vidrio
apropiados.
Durante todo el procesado el equipo es
refrigerado con agua de la red a través de una doble camisa, para
evitar que se alcancen elevadas temperaturas como consecuencia de
la fricción. Aún así, la temperatura final de la emulsión durante
el procesado puede alcanzar una temperatura del orden de 30°C.
Para comprobar que la salsa obtenida posee no
sólo el olor, el sabor y la textura de una salsa similar a una
mayonesa sino también la consistencia y la estabilidad de ésta, se
ha realizado un completo estudio reológico (un ejemplo se presenta
en la figura 1) complementado con un exhaustivo análisis sensorial
(figura 2).
Las emulsiones caracterizadas por la formulación
preferida del ejemplo poseen un pH entre 4,2 y 4,4.
Finalmente, se ha estudiado la estabilidad,
tanto a temperatura ambiente como a la temperatura media de
frigoríficos: 4,0°C, de la salsa tipo mayonesa que usa suero de
mantequilla en polvo como único emulsionante, siendo de al menos 16
meses para la formulación preferida mostrada en el presente
ejemplo.
Ejemplo
2
De acuerdo a la formulación mostrada en el
ejemplo, la composición en peso de una salsa tipo mayonesa de pH
3,8 con suero de mantequilla como único emulsionante es:
- Aceite Vegetal (Aceite de Girasol): 69% en peso
- Agua: 17,1% en peso
- Suero de Mantequilla en polvo: 6,0% en peso
- Vinagre de Vino: 3,5% en peso
- Azúcar: 2,2% en peso
- Sal: 1,5% en peso
- Ácido láctico: 0,4%
- Zumo de limón: 0,2% en peso
- Conservante: 0,1% en peso
De acuerdo con el método de preparación
preferido el proceso de preparación se lleva a cabo en un molido
coloidal, según el procedimiento descrito en el ejemplo 1.
La estabilidad, tanto a temperatura ambiente
como a la temperatura media de un frigorífico: 4,0°C, de la salsa
tipo mayonesa es de al menos 11 meses para la formulación preferida
mostrada en el presente ejemplo.
Claims (9)
1. Producto alimenticio en forma de salsa tipo
mayonesa caracterizado porque en su formulación se incluye
como emulsionante exclusivamente suero de mantequilla.
2. Producto alimenticio en forma de salsa tipo
mayonesa según la reivindicación 1, caracterizado porque
incluye en su formulación los siguientes componentes:
- -
- aceite vegetal en cantidad comprendida entre el 50 y el 80% en peso.
- -
- agua en cantidad comprendida entre el 5 y el 30% en peso.
- -
- suero de mantequilla en polvo en cantidad comprendida entre el 2,5 y el 20% en peso.
- -
- azúcar en cantidad comprendida entre el 0,5 y el 5% en peso.
- -
- sal en cantidad comprendida entre el 0 y el 5% en peso.
- -
- vinagre en cantidad comprendida entre el 1 y el 5% en peso
- -
- zumo de limón en cantidad comprendida entre el 0 y el 5% en peso.
- -
- conservante al 0,1% en peso.
- -
- colorante en cantidad comprendida entre el 0 y el 0,05% en peso.
3. Producto alimenticio en forma de salsa tipo
mayonesa según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado
porque posee un pH comprendido entre 4,0 y 4,5.
4. Producto alimenticio en forma de salsa tipo
mayonesa según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado
porque su formulación puede incluir adicionalmente ácido láctico
comprendido entre el 0,05 y el 1% en peso, con objeto de regular su
pH entre 3,5 y 3,9.
5. Producto alimenticio en forma de salsa tipo
mayonesa según las reivindicaciones 1-4,
caracterizado porque el aceite vegetal empleado se
selecciona entre aceite de colza, girasol, maíz, oliva, orujo de
oliva o soja.
6. Producto alimenticio en forma de salsa tipo
mayonesa según las reivindicaciones 1-5,
caracterizado porque cuando el contenido de aceite vegetal
es del 69% en peso y el contenido de suero de mantequilla está
comprendido entre el 7 y el 10% en peso, el producto presenta un
período de estabilidad de al menos 16 meses a temperatura ambiente
o mantenido en frío a 4°C.
7. Producto alimenticio en forma de salsa tipo
mayonesa según las reivindicaciones 1-6,
caracterizado porque opcionalmente incluye en su formulación
un estabilizante, preferentemente seleccionado entre los siguientes
compuestos:
- -
- goma xantana a concentraciones comprendidas entre el 0,15% y el 0,20% en peso.
- -
- goma gelana a concentraciones comprendidas entre el 0,15% y el 0,20% en peso.
- -
- kappa carragenato a concentración comprendida entre el 0,5% y el 0,7% en peso.
- -
- pectinas de alto metoxilo a concentraciones comprendidas entre el 0,3% y el 0,5% en peso
- -
- almidones modificados, particularmente fosfato de hidroxipropil almidón a concentraciones comprendidas entre el 1% y el 2,5%
- -
- mezclas de almidón modificado y las gomas mencionadas.
8. Procedimiento de preparación de un producto
alimenticio en forma de salsa tipo mayonesa, caracterizado
porque incluye las siguientes etapas:
- a)
- adición de agua, zumo de limón y vinagre previamente mezclados a un equipo mezclador rotatorio, preferentemente un molino coloidal, en condiciones de vacío comprendidas entre 40 y 60 kPa que se mantienen durante todo el proceso.
- b)
- puesta en marcha del equipo mezclador rotatorio a una velocidad de giro comprendida entre 2500 y 3000 rpm y con una separación entre rotor y estátor comprendida entre 0,4 y 1,6 mm, preferentemente 1,2 mm, y adición de los componentes sólidos (azúcar, sal, conservante y suero de mantequilla) previamente mezclados, realizándose dicha adición con un gasto másico comprendido entre 2 y 15 g/s, preferentemente 9 g/s.
- c)
- mezclado de los componentes líquidos y sólidos en el equipo mezclador rotatorio en las mismas condiciones de velocidad y separación entre rotor y estátor indicadas en la etapa anterior durante un período de tiempo comprendido entre 30 s y 900 s y posterior adición del aceite vegetal con un gasto másico comprendido entre 5 g/s y 70 g/s, preferentemente 23 g/s.
- d)
- mezclado de todos los componentes adicionados en las etapas anteriores durante un periodo de tiempo comprendido entre 10 s y 300 s.
9. Procedimiento de preparación de un producto
alimenticio en forma de salsa tipo mayonesa según la reivindicación
8, caracterizado porque el procedimiento se lleva cabo a una
temperatura comprendida entre 3°C y 35°C.
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| ES200600466A ES2288109B1 (es) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Producto alimenticio en forma de salsa tipo mayonesa y procedimiento de preparacion. |
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