ES2286895T3 - Cinta trasnportadora hecha con modulos de plastico y el modulo para dicha cinta transportadora. - Google Patents
Cinta trasnportadora hecha con modulos de plastico y el modulo para dicha cinta transportadora. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2286895T3 ES2286895T3 ES99943476T ES99943476T ES2286895T3 ES 2286895 T3 ES2286895 T3 ES 2286895T3 ES 99943476 T ES99943476 T ES 99943476T ES 99943476 T ES99943476 T ES 99943476T ES 2286895 T3 ES2286895 T3 ES 2286895T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- plate
- articulated
- module
- conveyor belt
- modules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Stored Programmes (AREA)
- Insulators (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Una cinta trasportadora hecha con módulos (10) fabricados de plástico de una pieza, consistiendo cada módulo en un número de placas articuladas (12) separadas a distancias iguales y una placa articulada (11) del extremo, que cada una se extiende sustancialmente en la longitud total del módulo, y cada una está dotada de enlaces de bisagra (13¿, 13¿), las placas articuladas (12) de un módulo están acopladas entre sí mediante por lo menos una nervadura transversal (28), estando provista, por lo menos junto a la placa articulada exterior, en el extremo de la nervadura transversal del módulo situado frente a la placa articulada del extremo, una pieza en forma de placa (15) que va paralela a dicha placa articulada a una distancia menor que la distancia que hay entre los enlaces de bisagra (12¿, 13¿) de una placa articulada, y acoplada a por lo menos una nervadura del módulo y cuya parte superior está esencialmente en el mismo plano que la cara superior de la cinta; las placas articuladas de los extremos de módulos sucesivos están esencialmente alineadas y acopladas por un pasador de bisagra que pasa por los enlaces de bisagra, caracterizada porque por lo menos en un número de módulos, la placa del extremo (11) y/o la pieza en forma de placa (15) que está frente a la placa articulada, tiene un saliente en forma de placa (11¿, 15¿) que va a una posición por debajo de la cara inferior de la cinta formada por módulos sucesivos, formando los salientes hacia abajo una guía lateral de la cinta transportadora formada por las placas articuladas de los extremos (11) y las piezas en forma de placa (11¿, 15¿) de los módulos sucesivos, que no tienen ninguna parte lateral saliente.
Description
Cinta transportadora hecha con módulos de
plástico y el módulo para dicha cinta transportadora.
La invención se refiere a una cinta
transportadora hecha con módulos fabricados de una pieza de
plástico, consistente cada módulo en un número de placas articuladas
y separadas sustancialmente a la misma distancia y una placa
articulada en el extremo, ocupando cada placa esencialmente toda la
longitud del módulo, estando ambos extremos dotados de enlaces de
bisagra; las placas de un módulo están acopladas entre sí mediante
por lo menos una nervadura transversal, y por lo menos la parte
adyacente de la placa con articulada del extremo exterior
transversal del módulo situado en oposición a la placa articulada,
está dotada una pieza en forma de placa que va paralela a dicha
placa articulada a una distancia menor que la que hay entre los
enlaces de bisagra de una placa articulada, y acoplada con por lo
menos una nervadura del módulo y cuya cara superior queda
esencialmente en el mismo plano que la cara superior de la cinta;
las placas articuladas del extremo de los módulos sucesivos están
situadas alternamente en un extremo del otro costado lateral de la
cinta transportadora, estando situados los extremos de las placas
articuladas en un lado longitudinal de un módulo que está entre los
extremos de las placas articuladas de un módulo contiguo en el
sentido longitudinal de la cinta; los enlaces de bisagra de los dos
módulos están sustancialmente alineados y acoplados entre sí por un
pasador de giro que pasa por los enlaces de bisagra.
Dicha cinta transportadora se conoce por
EP-A-0 598 453. Esta solicitud de
patente describe una transportadora compuesta de primeros y
segundos módulos montados a tresbolillo; los segundos módulos,
llamados módulos extremos están presentes únicamente en el borde
exterior de la cinta, vista en el sentido del movimiento de la
cinta. Esta solicitud de patente describe también la posibilidad de
fabricar una cinta transportadora estrecha en una pieza de
plástico, que consiste únicamente en segundos módulos, o de
extremo, estando dichos módulos alternados a tresbolillo, de manera
que cada borde lateral de la cinta tiene una placa articulada de
extremo ancho y está presente alternando una parte de placa
relativamente estrecha.
US-A-5,547,071
revela una cinta transportadora capaz de seguir un recorrido con
tramos curvos, compuesta de módulos fabricados de una pieza de
plástico; cada módulo tiene tramos con una nervadura transversal y
placas articuladas alternas con respecto a esta nervadura. Una placa
articulada del extremo está dotada de un saliente, preferiblemente
en forma de L debajo de la cara inferior de la cinta, actuando
dicho saliente de guía de la cinta transportadora alrededor de una
curva exterior.
En las máquinas embaladoras por contracción se
utilizan cintas transportadoras estrechas, porque es deseable que
en dichas máquinas, las botellas, latas, etc., que se embalan se
puedan transportar en una sola línea. Hasta ahora, tales cintas
transportadoras se fabrican reduciendo la anchura transversal de
una cinta trasportadora mediante una sierra. Lo que tiene el
inconveniente de crear costes adicionales de mano de obra y de que
la cinta tenga un borde interno irregular. Otro problema de la
cinta conocida es que es guiada en un tramo con forma de muesca.
Por consiguiente, no es posible, si se desease, una superficie
transportadora más ancha consistente en varias pistas muy juntas
una al lado de la otra, porque los bordes laterales de las cintas
contiguas no se pueden poner lado a lado cerca una de la otra.
El objeto de la invención es crear una cinta
transportadora para dichas aplicaciones prácticas que no tenga los
inconvenientes antes expuestos, caracterizada porque por lo menos
varios de sus módulos tienen placas de extremo articuladas y/o la
parte en forma de placa que está situada frente a la placa
articulada del extremo, tiene un saliente que llega a una posición
por debajo de la cinta formada por una sucesión de módulos, así
estos salientes hechos hacia abajo forman una guía lateral de la
cinta transportadora y el costado lateral de la cinta
transportadora está formado por las placas articuladas de los
extremos y las piezas en forma de placa, incluyendo las posibles
prolongaciones en forma de placa de los módulos sucesivos, que es
completamente plana sin partes salientes por los lados.
Sorprendentemente, se ha visto que ya se ha
conseguido una cinta transportadora con las características de la
invención, para trabajar con máquinas embaladoras por contracción, y
que la cinta transportadora se puede fabricar de manera económica,
que es esencial y totalmente lisa con el borde lateral plano y que
se puede guiar sobre un elemento tubular situado entre las caras de
la guía dirigidas hacia abajo, hechas en cualquier costado de la
cinta, permitiendo construir cintas adyacentes con sus bordes
laterales muy juntos entre sí, si se desea.
Otras ventajas con que la cinta se puede
levantar fácilmente de un tramo porque no tiene las llamadas
orejetas o biseles para guiarlas. Además, la cinta con arreglo a la
invención puede ser sumamente estrecha, p. ej. de 30 mm, que puede
ser conveniente en aplicaciones prácticas concretas, como el
transporte de latas de bebida.
También en la cinta con arreglo al primer
aspecto de la invención, es preferible que las placas articuladas
del extremo y la parte en forma de placa de cada módulo de la
cinta tengan un saliente hacia abajo. Además, al lado de cada placa
articulada se ha provisto, preferiblemente, una pieza en forma de
placa.
A continuación se especifica la invención sobre
la base de dos versiones a modo de ejemplo, con referencia a las
figuras adjuntas, en las que:
Las Figs. 1a-d son un vista
desde abajo, un alzado lateral y dos alzados de los extremos,
respectivamente, de un módulo destinado a la cinta transportadora
con arreglo a la primera versión de la invención.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una
parte de la cinta transportadora armada con módulos según la Fig.
1, sobre un riel guía.
La Fig. 1 muestra como ejemplo una versión de un
módulo para una cinta transportadora con arreglo a la invención,
cuya cinta es del tipo llamado "pestaña realzada". Pero se
hace hincapié en que las ventajas de la cinta transportadora con
arreglo a la invención, sigue existiendo cuando la cinta es del
tipo llamado "rejilla lisa" o "cara plana", en la que las
placas articuladas de los módulos de la cinta no están provistos de
partes elevadas en forma de placa para sostener los productos que
se embalan, o tienen una cara superior completamente cerrada.
Un módulo 10 es un entero y se hace por ejemplo
por moldeado a inyección. Un módulo comprende una placa articulada
de extremo 11 y varias placas articuladas esencialmente idénticas
12, separadas a espacios iguales; cada placa articulada está
provista, en ambos extremos y en ambos costados de la placa
articulada del cuerpo de la placa articulada, de enlaces de bisagra
regruesados 13' y 13'' en los que hay un orificio para el pasador
de la bisagra. Las placas articuladas de extremo 11 no tienen el
enlace de bisagra regruesado en el exterior del módulo. Los enlaces
de bisagra y los orificios tienen una forma tal que todos los
orificios de los módulos coinciden; también, cuando las placas
articuladas de dos módulos contiguos en sentido longitudinal de la
cinta, se enganchan porque las placas articuladas de un módulo están
situadas en todos los casos entre las placas articuladas de los
otros módulos. De esta manera, la anchura de un módulo es
determinada por el número de placas articuladas que lo forman y la
longitud de un módulo viene dada por la longitud de una placa
articulada.
Las placas articuladas 12 están provistas de
piezas en forma de placa 14 que salen hacia arriba del plano de las
placas articuladas y constituyen la cara de apoyo de los productos
transportados por la cinta.
Junto a las placas articuladas 12 de un módulo,
hay a igual separación de las mismas, están las piezas en forma de
placa 15, que sirven para crear una cinta hecha con una serie de
módulos, y es la cara transportadora que está cerrada lo más
regularmente posible y es de la construcción más ligera posibles,
que tiene importancia para que la fuerza motriz necesaria sea baja
y de menor precio. Sin embargo, es posible hacer una pieza en forma
de placa 15, sólo al extremo del módulo, por ejemplo, en una cinta
de cara plana.
Las placas articuladas 12 y la pieza con forma
de placa 15 están conectadas entre sí y separadas a distancias
iguales por la nervadura transversal 18.
Se pueden poner más nervaduras 19 en la cara
inferior de los módulos, como se ve en la Fig. 1b, para sostener
las piezas en forma de placa 15 y reforzar los módulos; estas
nervaduras quedan entre los extremos de un módulo en el mismo plano
que la cara portadora del módulo.
Como muestra la Fig. 2, la cinta transportadora
con arreglo a la invención está compuesta por una sola fila de
módulos, estando los extremos de las placas articuladas 11 de
dichos módulos situadas alternamente en uno y otro costado lateral
de la cinta.
Con arreglo a la invención, por lo menos la
placa articulada 11 de un módulo o una parte en forma de placa 15,
preferiblemente la pieza en forma de placa del extremo del módulo,
y preferiblemente ambas, está(n) están dotada(s) de un parte
de placa 11' ó 15' respectivamente, que sale de una posición debajo
de la cara inferior formada por una sucesión de módulos. Estas
partes de placa sirven para guiar la cinta por el raíl 20, por
ejemplo, un tubo rectangular. Para cintas de diferentes anchos, el
tubo puede tener una anchura de, p. ej. 30, 40 ó 50 mm, siendo la
anchura total de la cinta de 38, 48 ó 58 mm respectivamente. Estas
cintas estrechas han sido imposibles de realizar hasta ahora.
Como está claramente demostrado en la Fig. 2,
los costados laterales de una cinta transportadora hecha con módulos
sucesivos es completamente plana sin partes que sobresalgan por los
costados. Lo que no sólo ofrece la posibilidad de formar una cara
transportadora con varias cintas yuxtapuestas en el sentido de la
anchura y movidas a igual velocidad, sin ninguna irregularidad en
la forma de las pestañas realzadas que constituyen conjuntamente la
superficie portadora de los productos, sino también la de mover las
cintas yuxtapuestas a distintas velocidades sin el riesgo de que
los costados laterales se enganchen entre sí u obstruyan el
recorrido de las otras.
Claims (6)
1. Una cinta trasportadora hecha con módulos
(10) fabricados de plástico de una pieza, consistiendo cada módulo
en un número de placas articuladas (12) separadas a distancias
iguales y una placa articulada (11) del extremo, que cada una se
extiende sustancialmente en la longitud total del módulo, y cada
una está dotada de enlaces de bisagra (13', 13''), las placas
articuladas (12) de un módulo están acopladas entre sí mediante por
lo menos una nervadura transversal (28), estando provista, por lo
menos junto a la placa articulada exterior, en el extremo de la
nervadura transversal del módulo situado frente a la placa
articulada del extremo, una pieza en forma de placa (15) que va
paralela a dicha placa articulada a una distancia menor que la
distancia que hay entre los enlaces de bisagra (12', 13'') de una
placa articulada, y acoplada a por lo menos una nervadura del módulo
y cuya parte superior está esencialmente en el mismo plano que la
cara superior de la cinta; las placas articuladas de los extremos
de módulos sucesivos están esencialmente alineadas y acopladas por
un pasador de bisagra que pasa por los enlaces de bisagra,
caracterizada porque por lo menos en un número de módulos,
la placa del extremo (11) y/o la pieza en forma de placa (15) que
está frente a la placa articulada, tiene un saliente en forma de
placa (11', 15') que va a una posición por debajo de la cara
inferior de la cinta formada por módulos sucesivos, formando los
salientes hacia abajo una guía lateral de la cinta transportadora
formada por las placas articuladas de los extremos (11) y las
piezas en forma de placa (11', 15') de los módulos sucesivos, que
no tienen ninguna parte lateral saliente.
2. Una cinta transportadora como la de la
reivindicación 1 caracterizada porque, junto a cada placa
articulada (11, 12) hay provista una pieza en forma de placa
(15).
3. Una cinta transportadora como la de la
reivindicación 1 caracterizada porque cada placa articulada
comprende otra pieza en forma de placa (14) que sale hacia arriba
en el plano de dicha placa articulada sustancialmente en toda la
longitud de la misma, formando además las caras superiores de las
piezas en forma de placa una cara transportadora, estando las caras
superiores de las piezas en forma de placa (15) situadas
sustancialmente en el mismo plano que las caras superiores de las
demás piezas en forma de placa (14).
4. Una cinta transportadora como la de la
reivindicación 1 caracterizada porque la cara superior de
cada módulo forma una superficie cerrada.
5. Una cinta transportadora como la de la
reivindicación 1 caracterizada porque el extremo de la placa
articulada y la pieza en forma de placa se extienden a una posición
por debajo de dicha cara inferior.
6. Un módulo que forma parte de una cinta
transportadora con arreglo a cualquiera de las reivindicaciones de
la 1 a la 5.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1010040A NL1010040C2 (nl) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | Uit kunststofmodules opgebouwde transportmat en een module voor een dergelijke transportmat. |
NL1010040 | 1998-09-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2286895T3 true ES2286895T3 (es) | 2007-12-01 |
Family
ID=19767779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES99943476T Expired - Lifetime ES2286895T3 (es) | 1998-09-09 | 1999-09-09 | Cinta trasnportadora hecha con modulos de plastico y el modulo para dicha cinta transportadora. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6471049B1 (es) |
EP (1) | EP1112214B1 (es) |
AT (1) | ATE360589T1 (es) |
AU (1) | AU5655499A (es) |
DE (1) | DE69935917T2 (es) |
DK (1) | DK1112214T3 (es) |
ES (1) | ES2286895T3 (es) |
NL (1) | NL1010040C2 (es) |
WO (1) | WO2000013993A1 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6516944B2 (en) * | 2000-08-21 | 2003-02-11 | Habasit Ag | Module with alternating, offset cross-rib |
US6681922B2 (en) * | 2001-11-06 | 2004-01-27 | The Laitram Corporation | Split belt modules in modular conveyer belts |
NL1021038C2 (nl) | 2002-07-09 | 2004-01-16 | Mcc Nederland | Transportsysteem en overschuifinrichting. |
US7980385B2 (en) * | 2005-06-14 | 2011-07-19 | Laitram, L.L.C. | Plastic conveyor belts and modules with lateral channels |
NL1030155C2 (nl) * | 2005-10-10 | 2007-04-11 | Rexnord Flattop Europe Bv | Transporteur. |
DE202010009325U1 (de) | 2010-06-21 | 2011-08-17 | Krones Ag | Fördergurt |
NL2012375B1 (en) | 2014-03-06 | 2015-12-03 | Rexnord Flattop Europe Bv | Transfer device, conveyor system including a transfer device and method of transferring conveyed products. |
AT519327A1 (de) * | 2016-11-08 | 2018-05-15 | Innova Patent Gmbh | Segment einer Fördereinrichtung |
IT202200008567A1 (it) * | 2022-04-29 | 2023-10-29 | Movex S P A | Modulo per un tappeto convogliatore modulare e tappeto convogliatore comprendente detti moduli |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4051949A (en) * | 1976-05-17 | 1977-10-04 | The Laitram Corporation | Conveyor system |
US4765454A (en) * | 1981-05-01 | 1988-08-23 | Rexnord Inc. | Conveyor chain for use with fingered transfer plate |
US4893710A (en) * | 1989-01-13 | 1990-01-16 | Cambridge Wire Cloth Company | Plastic modular conveyor belts and modules therefor |
US4993544A (en) * | 1989-01-13 | 1991-02-19 | Cambridge Wire Cloth Company | Plastic modular conveyor belts and modules therefor |
US5181601A (en) * | 1990-10-09 | 1993-01-26 | Palmaer K V | Plastic conveyor belt with integral sideplate |
NL9201999A (nl) | 1992-11-16 | 1994-06-16 | Mcc Nederland | Uit kunststof modules opgebouwde transportmat en modules voor een dergelijke transportmat. |
-
1998
- 1998-09-09 NL NL1010040A patent/NL1010040C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-09-09 DK DK99943476T patent/DK1112214T3/da active
- 1999-09-09 US US09/786,612 patent/US6471049B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-09 WO PCT/NL1999/000559 patent/WO2000013993A1/en active IP Right Grant
- 1999-09-09 AU AU56554/99A patent/AU5655499A/en not_active Abandoned
- 1999-09-09 EP EP99943476A patent/EP1112214B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-09 AT AT99943476T patent/ATE360589T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-09 ES ES99943476T patent/ES2286895T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-09 DE DE69935917T patent/DE69935917T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL1010040C2 (nl) | 2000-03-10 |
DE69935917T2 (de) | 2008-01-10 |
EP1112214A1 (en) | 2001-07-04 |
US6471049B1 (en) | 2002-10-29 |
AU5655499A (en) | 2000-03-27 |
EP1112214B1 (en) | 2007-04-25 |
ATE360589T1 (de) | 2007-05-15 |
WO2000013993A1 (en) | 2000-03-16 |
DE69935917D1 (de) | 2007-06-06 |
DK1112214T3 (da) | 2007-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2286895T3 (es) | Cinta trasnportadora hecha con modulos de plastico y el modulo para dicha cinta transportadora. | |
ES2246507T3 (es) | Portaobjetos envolvente con pestaña divisora superior. | |
JP3608629B2 (ja) | コンベヤベルト | |
ES2325062T3 (es) | Ajuste limite del radio en cintas transportadoras radiales. | |
ES2448555T3 (es) | Cinta transportadora modular con radio cerrado en una dirección de la curva | |
ES2697755T3 (es) | Módulo de cinta transportadora magnética | |
ES2344216T3 (es) | Transportadora que tiene una cinta transportadora con empujadores, incluyendo empujadores segmentados para una transferencia sin interrupciones. | |
ES2217244T3 (es) | Acumulador. | |
ES2212210T3 (es) | Pared divisora para instalar por encima de una cinta para el transporte de articulos tales como botellas y similares. | |
US3939964A (en) | Apron or plate belt conveyor | |
ES2317996T3 (es) | Cadena para linea de transferencia tridimensional. | |
JP6871963B2 (ja) | 物品を方向転換するコンベヤベルト | |
ES2535278T3 (es) | Transportador | |
ES2345297T3 (es) | Medio de transporte para la instalacion de transporte en suspension. | |
ES2036353T3 (es) | Una camara de clima con cinta transportadora. | |
US4805764A (en) | Chain conveyor, a conveyor chain and a bend segment for the track of such chain conveyor | |
ES2283097T3 (es) | Sistema de envasado en forma de cinta y aparato que permite efectuar su montaje y desmontaje. | |
DK152543B (da) | Transportoerkaedeled | |
JPH05254425A (ja) | サスペンションコンベアシステム | |
KR0180531B1 (ko) | 합성 모듈로 제조된 컨베이어 매트 및 이러한 컨베이어 매트용 모듈 | |
ES2233655T3 (es) | Dispositivo de carril de deslizamiento para transportador. | |
ES2213682T3 (es) | Cinta transportadora modular curva. | |
AU2009206818B2 (en) | Conveyor provided with side guard, and side guard element | |
JP3954524B2 (ja) | ローラコンベヤー | |
ES2404412T3 (es) | Módulo para una cinta modular y rueda dentada impulsora para una limpieza fácil |