ES2246507T3 - Portaobjetos envolvente con pestaña divisora superior. - Google Patents

Portaobjetos envolvente con pestaña divisora superior.

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ES2246507T3 ES97907753T ES97907753T ES2246507T3 ES 2246507 T3 ES2246507 T3 ES 2246507T3 ES 97907753 T ES97907753 T ES 97907753T ES 97907753 T ES97907753 T ES 97907753T ES 2246507 T3 ES2246507 T3 ES 2246507T3
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Abstract

UN TRANSPORTADOR DE CUBA ENVOLVENTE (10) CON UN DIVISOR CENTRAL SUPERIOR (34). EL DIVISOR SE COMPONE DE SEGMENTOS SEPARADOS DE UNA ALETA (84) QUE VA CONECTADA DE MANERA PLEGABLE AL PANEL SUPERIOR (12). EL DIVISOR Y UN APENDICE DE ENCLAVAMIENTO (36) SITUADO ENTRE LOS SEGMENTOS DEL DIVISOR ESTAN CONECTADOS POR UNA LINEA DE PLIEGUE (88) A OTRO APENDICE DE ENCLAVAMIENTO (38). AMBOS APENDICES DE ENCLAVAMIENTO SE EXTIENDEN HASTA ACOPLARSE A LA BRIDA (F) DE CUBAS ADYACENTES EN LADOS OPUESTOS DEL DIVISOR. UNA QUILLA TRIANGULAR SE EXTIENDE ENTRE LAS FILAS DE CUBAS Y UN APENDICE DE APOYO DE LA QUILLA SE EXTIENDE HACIA ARRIBA DENTRO DE LA QUILLA COMO APOYO ADICIONAL.

Description

Portaobjetos envolvente con pestaña divisora superior.
Sector técnico al que pertenece la invención
La presente invención se refiere a portaobjetos de tipo envolvente. Más particularmente, se refiere a portaobjetos de tipo envolvente para el embalaje de artículos de forma cónica, tales como cubetas del tipo que contienen productos alimenticios blandos.
Antecedentes de la invención
Los portaobjetos de tipo envolvente están diseñados habitualmente de manera que tienen extremos parcialmente o totalmente abiertos. En cualquier caso, los portaobjetos pueden quedar dotados de medios para retener de manera segura los artículos en el lugar previsto. Por ejemplo, las latas para bebidas son retenidas en su lugar parcialmente por el tensado del portaobjetos que queda envuelto de manera tensada y por acoplamiento de las pestañas superior y de fondo de las latas de bebida con los bordes de aberturas de los paneles laterales del portaobjetos. Este diseño está facilitado por el hecho de que las paredes laterales de las latas para bebidas tienen un diámetro sustancialmente constante, lo que permite que la pieza laminar de partida para el portaobjetos sea aplicada como envoltura tensada o aplicada íntimamente alrededor de los envases.
Se presentan problemas cuando los artículos no tienen dimensiones uniformes, en particular cuando los artículos tienen forma cónica hacia el fondo, lo que provoca que las partes del fondo de los artículos de filas adyacentes queden separados entre sí. Los portaobjetos envolventes a utilizar con envases cónicos del tipo que se utiliza para contenedores de alimentos de tipo blando son especialmente dificultosos por la dificultad de envolverlos de manera suficientemente tensada para impedir el movimiento de los envases cuando el embalaje es levantado y transportado. El movimiento de los contenedores es un problema incluso cuando el portaobjetos comprende ranuras laterales a través de las cuales sobresalen pestañas de las partes superiores de los envases, dado que esta disposición no retiene las partes del fondo de los recipientes de manera tensada en su lugar. Se han dispuesto zonas inferiores del panel de fondo situadas centralmente de forma saliente para el acoplamiento de los contenedores en filas adyacentes impidiendo que las partes del fondo de los contenedores se desplacen entre sí, pero esto no soluciona el problema en las partes superiores de los contenedores. Cuando un embalaje es recogido por los orificios con los dedos del panel superior, la tendencia del embalaje es a curvarse en cierta medida en la parte media, lo que puede provocar que partes adyacentes de las pestañas superiores de los contenedores se solapen. Este solapado de las pestañas, conocido como solapado ("shingling"), permite un movimiento relativo poco deseable entre los contenedores y puede provocar que el envase se deforme.
Sería deseable disponer de un portaobjetos envolvente que impide dicho efecto de solapado y que asimismo estabilizará los fondos de los objetos o artículos, siendo el objetivo de la invención conseguir este portaobjetos.
Breve resumen de la invención
De acuerdo con la invención, se da a conocer un portaobjetos de tipo envolvente tal como se define en la reivindicación 1. La invención da a conocer además una pieza laminar de partida tal como se define en la reivindicación 11. Un embalaje y pieza laminar de partida según el preámbulo de la reivindicación 1 y de la reivindicación 11, respectivamente, se dan a conocer en el documento USA 3.237.762.
En una realización preferente, la primera aleta del bloqueo está situada entre los segmentos separados y la segunda aleta de bloqueo está conectada tanto a la aleta divisora como a la primera aleta de bloqueo a lo largo de una segunda línea de plegado sustancialmente paralela a la primera línea de plegado. La primera aleta de bloqueo está desplazada con respecto a la conexión plegable de la aleta divisora para permitir que la aleta del bloqueo se desplace hacia adentro de la posición de bloqueo sin chocar con la pestaña de un artículo adyacente.
Además de la aleta divisora, se puede disponer de un saliente o inferior o "quilla" que se prolonga desde el panel inferior entre las filas de artículos para estabilizar la parte baja de los mismos.
El portaobjetos es muy eficaz para prevenir que las partes superiores de los artículos embalados se desplacen o que se solapen cuando el embalaje es levantado tirando de los orificios para los dedos. Es económico y simple fabricar a partir de una pieza laminar en bruto única, y es especialmente útil en el embalaje de artículos de forma cónica. Los anteriores y otros aspectos de la invención así como sus ventajas, se apreciarán fácilmente de la descripción más detallada de la realización preferente siguiente.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de un portaobjetos envolvente que incorpora la aleta divisora objeto de la invención;
la figura 2 es una vista desde un extremo del portaobjetos de la figura 1;
la figura 3 es una vista en planta de una pieza laminar en bruto destinada a la formación del portaobjetos de la figura 1;
la figura 4 es una vista en planta a mayor escala del área situada dentro del circulo (4) de la figura 3;
la figura 5 es una vista parcial en perspectiva de la cara inferior del panel superior del portaobjetos después de que la aleta de formación del divisor ha sido punzonada y plegada;
la figura 6 es una vista parcial, en perspectiva, similar a la de la figura 5, pero mostrando la aleta después de otra operación de plegado;
la figura 7 es una vista parcial, en perspectiva, del panel inferior del portaobjetos, mostrando una parte de la zona triangular saliente o "_quilla_"; y
la figura 8 es una vista desde un extremo de un embalaje en una etapa intermedia de conformación.
Descripción detallada de la realización preferente
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, un portaobjetos envolvente (10) diseñado para el embalaje de dos filas de recipientes (T) comprende un panel superior (12) conectado a lo largo de líneas de un plegado (14) a paneles laterales (16). Los paneles laterales están dispuestos de forma cónica en la parte del fondo del portaobjetos para formar paneles inclinados (18) que incluyen rebajes (20) a través de los cuales se extienden las partes del fondo de los recipientes. Las partes adyacentes de los paneles laterales y superior incluyen también cortes (22) a través de los cuales pasan las pestañas (F) de los envases (T). Otras disposiciones para sujetar los bordes superior y de fondo de los envases, tal como las aletas especialmente diseñadas por corte, pueden ser dispuestas en caso deseado.
El panel inferior del portaobjetos está formado por aletas interior y exterior de fondo (24) y (26) solapadas. La aleta de panel de fondo interna (24) está conectada a uno de los paneles laterales (16) a lo largo de la línea de plegado (28) mientras que la aleta del panel de fondo exterior (26) está conectada al otro panel lateral (16) a lo largo de la línea de plegado (30). Extendiéndose hacia arriba desde el panel inferior entre alineaciones de recipientes se encuentra la zona saliente o "quilla" central (32), que tiene sus extremos abiertos y una sección transversal triangular. Dicho saliente central se acopla de manera ajustada entre las partes cónicas inferiores de los recipientes (T), impidiendo que se puedan desplazar uno hacia el otro y posibilitando que la pieza laminar de formación del portaobjetos pueda ser expuesta como envoltura de forma tensada alrededor de los recipientes. Tal como se explica más adelante de forma detallada, el saliente inferior o "quilla" está conectado integralmente a la aleta del panel de fondo interna (24).
Completando la estructura del portaobjetos se encuentran aletas divisoras (34) de la parte del centro que se prolongan hacia abajo desde el panel superior (12), separando las pestañas (F) de alineaciones adyacentes de recipientes y estableciendo contacto con las mismas. Además, las aletas de bloqueo (36) y (38) se prolongan hacia arriba formando un cierto ángulo con respecto a las aletas divisoras para acoplarse con las partes superiores de los envases, directamente contra la cara inferior de las pestañas (F) de los envases o justamente por debajo de las mismas, bloqueando las partes superiores de los envases en su lugar e impidiendo el solapado. El panel superior (12) comprende aberturas (40) desde las cuales se forman el divisor y las aletas de bloqueo, y un orificio para los dedos (41) que se puede utilizar para levantar el portaobjetos. Otros numerales de referencia indicados en la figura 2 que no se han mencionado se indicarán más adelante.
Haciendo referencia a la figura 3, en la que los numerales de referencia iguales a los utilizados en las figuras 1 y 2 indican iguales elementos, una pieza laminar (42) para la formación del portaobjetos (10) comprende una hoja sustancialmente rectangular de cartón u otro material adecuado que tiene la flexibilidad y resistencia adecuadas. La sección (12) del panel superior está situada en el interior de la pieza laminar de partida y está conectada a las secciones de panel lateral (16) por las líneas de plegado (14). Las secciones de panel lateral están conectadas a su vez a las secciones de panel inclinadas (18) por líneas de plegado (44). La aleta de panel interior interna (24) comprende dos aberturas de bloqueo primarias separadas entre sí (46) y dos ranuras de bloqueo secundarias (48), mientras que la aleta externa (26) del panel de fondo comprende dos pestañas primarias de bloqueo (50) formadas por ranuras (52) y dos pestañas secundarias de bloqueo (54). Unas líneas de plegado (55) que se prolongan desde los extremos de las ranuras (52) conectan las pestañas de bloqueo secundarias (54) a la aleta (26) del panel de fondo, y unas líneas de plegado transversales (56) de las pestañas de bloqueo secundarias forman zonas en forma de pestañas externas (58). Las pestañas de bloqueo primarias (50) están alineadas con las aberturas de bloqueo primarias (46) mientras que las partes de pestaña (58) de bloqueo secundarias están alineadas con las ranuras de bloqueo secundarias (48).
La aleta interna (24) del panel de fondo está separada en dos secciones separadas por una primera sección de panel saliente o "quilla" (60), que está conectada a la parte interior de la aleta del panel de fondo (24) por la línea de plegado (62), y una segunda sección de panel saliente o "quilla" (64), que está conectada a la parte extrema de la aleta (24) del panel de fondo por la línea de plegado (66). La primera y segunda secciones de panel saliente o "quilla" están conectadas entre sí por la línea de plegado (68). Interrumpiendo la línea de plegado (62) se encuentran dos aletas separadas (70) formadas por ranuras (72). Unas aletas similares (74) dispuestas en oposición, formadas por ranuras (76), interrumpen la línea de plegado (66). Además, las pestañas (78) de soporte de la parte saliente o "quilla" están formadas en la aleta externa (26) del panel inferior por ranuras (80). Las pestañas (78), que están conectadas a la aleta (26) del panel inferior por las líneas de plegado (82), están alineadas con las pestañas (70) y (74) de la aleta interior del panel inferior. Tal como se precia mejor en la figura 4, las aberturas (40) de la sección (12) del panel superior están cubiertas por aletas (84) de las que están formadas las estructuras de la pestaña divisora superior. Cada una de las pestañas (84) está conectada a la sección del panel superior a lo largo de líneas de plegado separadas (86) y está separada de la sección de panel superior por una ranura en forma de U (85), cuyos extremos terminan en los extremos externos de las líneas de plegado (86). La línea de plegado interior (88) se extiende según la longitud de la aleta (84) y es sustancialmente paralela a las líneas de plegado (86). Una ranura (90) en forma de U y de menores dimensiones está constituida de manera que los extremos de la ranura se unen con la línea de plegado (88), mientras que la base de la ranura es paralela a las líneas de plegado (86) pero ligeramente separada hacia adentro con respecto a las mismas. La sección grande de la aleta (84) definida por la ranura (85) y la línea de plegado (88) forma la pestaña de bloqueo (36), la sección más pequeña definida por la ranura en forma de U (90) y la línea de plegado (88) forma la pestaña de bloqueo (38), y las secciones pequeñas definidas por las ranuras (85) y (90) y las líneas de plegado (86) y (88) forman pestañas divisoras separadas (34). Preferentemente, la longitud de la pestaña (36), medida entre la parte de la base de la ranura (85) y la línea de plegado (88), es sustancialmente la misma que la longitud de la pestaña (38), medida desde la base de la ranura (90) a la línea de plegado (88).
Para accionar las pestañas divisoras centrales, las aletas (84) son punzonadas en la pieza laminar en bruto y plegadas alrededor de las líneas de plegado (86), tal como se ha mostrado en la figura 5, a efectos de prolongarse transversalmente en alejamiento de la superficie externa de dicha pieza laminar en bruto. La sección de pestaña de bloqueo grande (36) de cada aleta (84) es plegada a continuación alrededor de la línea de plegado intermedia (88) hacia el panel superior en una dirección que la desplaza desde la abertura (40) que ha dejado la aleta (84). Esta acción provoca que la pestaña de bloqueo más pequeña (38) salga del plano de las pestañas divisoras (34) pivotando en la dirección opuesta alrededor de la línea de plegado (88). Las posiciones finales de la pestaña divisora (34) y las pestañas de bloqueo (36) y (38) que resultan de esta operación de plegado se muestran en la figura 6.
Para formar un embalaje, una pieza laminar en bruto queda colocada sobre un soporte con la superficie interna de dicha pieza laminar dirigida hacia arriba. Dos alineaciones de envases son colocados a continuación en disposición invertida sobre la cara interna de la sección de panel superior de manera que sus valonas (F) están separadas en una distancia suficiente desde las aletas (84) para permitir que dichas aletas sean separadas por punzonado de la sección de panel superior y plegadas de la manera descrita. Se puede observar de las figuras 4, 5, y 6 que la distancia en la que la ranura (90) de una aleta (84) está separada con respecto a las líneas de plegado (86) permite que la pestaña de bloqueo (38) pivote a su posición sin solaparse sobre la valona de un envase adyacente. Al mismo tiempo, las secciones de panel lateral (16) de la pieza laminar en bruto son plegadas hacia arriba, hacia la vertical, empujando los envases (T) hacia las pestañas divisoras verticales (34). Al alcanzar las secciones de panel lateral sus posiciones relativas finales, las valonas (F) de envases adyacentes hacen tope con las pestañas divisoras (34) y los extremos de las pestañas de bloqueo plegadas (36) y (38) establecen contacto con la cara inferior de la valona de envases asociados en la relación que se ha mostrado en la figura 2.
Para completar la fabricación del embalaje, las secciones salientes o de "quilla" (60) y (64) son plegadas hacia afuera en el plano de la aleta (24) del panel de fondo para formar el saliente o "quilla" triangular. En este caso, las pestañas (70) y (74) de dicho saliente o "quilla" permanecen en el plano de la aleta (24) del panel de fondo, dejando aberturas en las secciones salientes en las que estaban situadas originalmente las pestañas de dicho saliente o "quilla". Esta disposición se muestra en la figura 7, en la que se observa la abertura (92) en la sección saliente (64) formada como resultado de esta operación de plegado. Estas secciones de panel lateral son objeto de tracción a continuación tensándolas contra los envases y las aletas del panel de fondo son desplazadas para ocupar su lugar. Tal como se ha mostrado en la figura 8, la aleta (24) del panel de fondo es posicionada en primer lugar, de manera que el saliente triangular (32) queda colocado entre los fondos de los envases, de manera que las partes más bajas de los envases se extienden a través de las aberturas de las secciones salientes o "quilla" que se han mencionado. La aleta (26) del panel de fondo es desplazada a continuación a su lugar después de que las pestañas (78) de soporte de dicho saliente han sido punzonadas provocando su salida. Esto permite que las pestañas (78) de soporte del saliente se extiendan entre los extremos separados de las pestañas (70) y (74) del saliente hasta el vértice de dicho saliente triangular, adoptando la posición mostrada en las figuras 2 y 7.
Para completar la formación del panel inferior, las pestañas de bloqueo secundarias (54) son plegadas hacia atrás, a lo largo de la línea de plegado (55) y las pestañas de bloqueo primarias (50) son insertadas en las aberturas del bloqueo primarias (46). Las zonas extremas (58) de las pestañas de bloqueo secundarias (54) son plegadas a continuación hacia abajo insertadas pasando por la ranura de bloqueo secundaria (48) para fijar las aletas del panel de fondo entre sí.
Si bien es preferible formar un embalaje con los envases invertidos, se comprenderá que también se podía formar un embalaje con los envases en posición derecha. El portaobjetos no quedará limitado a un diseño destinado a transportar cuatro envases, sino que se puede alargar para soportar un numero mayor, siempre que estén dispuestos en dos filas adyacentes. Si se embalan envases adicionales se podrán disponer orificios adicionales para los dedos. Por ejemplo, si se embalan dos filas cada una de ellas de tres envases se dispondrían preferentemente dos orificios para los dedos, uno entre el envase intermedio y cada uno de los envases extremos adyacentes. Cuando se disponen dos orificios para los dedos, el efecto del divisor superior y de las pestañas de bloqueo para evitar el solape de las partes superiores de los envases es todavía más aparente.
Se podrá apreciar que la invención da a conocer un portaobjetos destinado a soportar envases de forma cónica en posición vertical o derecha, para conseguir protección contra el movimiento de las partes superior e inferior de los envases. El divisor central superior no solamente hace tope con las pestañas adyacentes de los envases sino que comprende pestañas de bloqueo asociadas que impiden un solape no deseado u otros movimientos de las partes superiores de los envases. El portaobjeto está formado a partir de una pieza laminar única aunque comprende el divisor y la estructura saliente o "quilla". Además, la pieza laminar de partida es económica de fabricar y la construcción del portaobjetos es simple.
Si bien la invención ha sido descrita en relación con artículos en forma de cubetas, también se puede utilizar para retener artículos de diferentes formas en un portaobjetos envolvente que tiene un saliente central o "quilla" central.

Claims (16)

1. Embalaje formado por un portaobjetos envolvente que contiene una serie de filas adyacentes de artículos adyacentes (T), poseyendo cada uno de dichos artículos (T) una parte superior que comprende una valona (F), comprendiendo:
un panel superior (12);
un panel inferior (24,26);
paneles laterales opuestos (16) conectados a los paneles superior e inferior (12,24,26); y
una aleta (84) de un panel divisor conectada al panel superior (12) por una primera línea de plegado (86) y que se extiende del mismo de forma descendente;
estando formada la aleta (84) del panel divisor por una primera parte y una segunda parte_ ;
incluyendo la primera parte de la aleta (84) del panel divisor una pestaña divisoria (34) que se extiende de forma descendente entre las valonas (F) de artículos (T) en filas adyacentes y una primera pestaña de bloqueo (38) que se extiende en sentido ascendente y que establece contacto con la cara inferior de la valona (F) de un articulo asociado (T) de una de las filas; y
estando formada la segunda parte de la aleta (84) del panel divisor por una segunda pestaña de bloqueo (36) que se extiende hacia arriba y que se acopla a la cara inferior de la valona (F) de un articulo asociado (T) de la fila adyacente,
caracterizado porque
la pestaña divisoria (34) está formada por dos segmentos separados, y la primera línea de plegado (86) está formada por dos segmentos separados que corresponden a los segmentos separados (34) de la pestaña divisoria.
2. Embalaje, según la reivindicación 1, en el que la segunda pestaña de bloqueo (36) está conectada a la pestaña divisoria (34) a lo largo de una segunda línea de plegado sustancialmente paralela a la primera línea de plegado (86), y la primera pestaña de bloqueo (38) está conectada a la segunda pestaña de bloqueo (36) a lo largo de la línea de plegado que está sustancialmente alineada con la segunda línea de plegado.
3. Embalaje, según la reivindicación 2, en el que la primera pestaña de bloqueo (38) está conectada a la segunda pestaña de bloqueo (36) entre los segmentos separados (34) de la pestaña divisoria.
4. Embalaje, según la reivindicación 1, en el que el panel superior (12) comprende una abertura (40) que corresponde en su estructura a la aleta (84) del panel divisor, extendiéndose la primera línea plegado (86) a lo largo de un borde de la abertura (40) del panel superior, y dicho borde de la abertura (40) del panel superior comprende una pestaña coextensiva con el panel superior (12), extendiéndose la pestaña coextensiva del panel superior hacia adentro en la abertura (40) del panel superior a efectos de quedar separada con respecto a la primera línea de plegado (86).
5. Embalaje, según la reivindicación 1, en el que las valonas (F) de artículos adyacentes (T) de filas adyacentes se encuentran en contacto con lados opuestos de la pestaña divisoria (34).
6. Embalaje, según la reivindicación 5, en el que los artículos (T) tienen forma de cubeta.
7. Embalaje, según la reivindicación 1, en el que el panel de fondo (24,26) está formado por una primera aleta (24) del panel de fondo conectada en un borde lateral de la misma a una de los paneles laterales (16) y una segunda aleta (26) del panel de fondo conectada en un borde lateral de la misma al panel lateral opuesto (16), incluyendo el panel de fondo (24,26) un saliente en forma de "quilla" que se extiende de forma sustancialmente paralela a los bordes laterales de las aletas del panel de fondo y estando sustancialmente separada por igual de los paneles laterales (16), estando constituido el saliente o "quilla" por una serie de paneles del saliente (60,64), estando conectado cada uno de dichos paneles (60,64) del saliente a un panel del saliente o "quilla" adyacente (60,64) por una línea de plegado, y estando conectado uno de los paneles salientes (60,64) mediante una línea de plegado a la primera aleta (24) del panel de fondo.
8. Embalaje, según la reivindicación 7, en el que el saliente o "quilla" es triangular en su sección transversal.
9. Embalaje, según la reivindicación 8, en el que los paneles (60,64) del saliente o "quilla" incluyen aberturas en oposición (92) a través de las cuales se prolongan partes de los artículos adyacentes (T).
10. Embalaje, según la reivindicación 9, en el que la segunda aleta (26) del panel de fondo comprende una pestaña (78) de soporte del saliente o "quilla" asociada con las aberturas (92) del panel saliente opuesto, extendiéndose cada una de las pestañas (78) de soporte del saliente hacia arriba hacia adentro del saliente hacia el vértice del saliente triangular.
11. Pieza laminar de partida para formar un portaobjetos envolvente para el embalaje para una serie de filas adyacentes de artículos adyacentes (T), poseyendo cada uno de dichos artículos (T) una parte superior que comprende una valona (F), comprendiendo:
una hoja de forma general rectangular que tiene una sección (12) de panel superior interior;
secciones de panel lateral (16) conectadas a lados opuestos de la sección (12) de panel superior por líneas de plegado;
una primera aleta (24) del panel de fondo conectada a una de las secciones (16) del panel lateral a lo largo de una primera línea de plegado y una segunda aleta (26) del panel de fondo conectada a la otra sección (16) del panel lateral a lo largo de una segunda línea de plegado;
una aleta (84) del panel divisor conectada al panel superior por una primera línea de plegado (86) y estando situada de manera que se extiende hacia abajo entre filas adyacentes de artículos (T) en un portartículos formado a partir de dicha pieza laminar;
estando formada la aleta (84) del panel divisor por una primera parte y una segunda parte; e
incluyendo la primera parte de la aleta (84) del panel divisor una pestaña divisora (34) y una primera pestaña del bloqueo (38) y estando formada la segunda parte de la aleta (84) del panel divisor por una segunda pestaña de bloqueo (36),
caracterizada porque
la primera parte de la aleta (84) del panel divisor está conectada a la segunda parte de la aleta (84) del panel divisor por una segunda línea de plegado sustanciadamente paralela a la primera línea de plegado (86); y
la pestaña divisora (34) esta formada por dos segmentos separados entre sí conectados a la sección de panel superior (12) por dos segmentos separados de la primera línea de plegado (86).
12. Pieza laminar, según la reivindicación 1, en la que la primera pestaña de bloqueo (38) está conectada a lo largo de la segunda línea de plegado a la segunda pestaña de bloqueo (36) entre los segmentos separados (34) de la pestaña divisoria.
13. Pieza laminar, según la reivindicación 11, en la que la primera pestaña de bloqueo (38) está separada de la sección de panel superior (12) por una ranura, siendo la ranura sustancialmente paralela a los segmentos separados (86) de la primera línea de plegado pero estando desplazada de los mismos a efectos de formar una pestaña del panel superior que se extiende hacia adentro de la aleta (84) del panel divisor.
14. Pieza laminar, según la reivindicación 11, en la que la primera sección del panel de fondo comprende una serie de secciones (60,64) de panel saliente o "quilla", estando conectada cada sección (60,64) del panel saliente o "quilla" a una sección adyacente (60,64) del panel saliente o "quilla" por una línea de plegado.
15. Pieza laminar, según la reivindicación 14, en la que existen dos secciones (60,64) de panel de saliente o "quilla" para formar un saliente o "quilla" con forma triangular en sección transversal, incluyendo las secciones de panel saliente (60,64) aberturas opuestas (92) a través de las cuales se pueden prolongar las partes bajas de artículos adyacentes (T) a un portaobjetos formado a partir de dicha pieza laminar.
16.Pieza laminar, según la reivindicación 15, en la que la segunda aleta (26) del panel de fondo comprende una pestaña (78) de soporte del saliente o "quilla", asociada con las aberturas (92) del panel saliente opuesto, extendiéndose cada pestaña (78) del soporte saliente o "quilla" hacia adentro de dicho saliente triangular o "quilla" de un portaobjetos constituido a partir de la pieza laminar hacia el vértice de dicho saliente o "quilla" triangular.
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