ES2246507T3 - Portaobjetos envolvente con pestaña divisora superior. - Google Patents
Portaobjetos envolvente con pestaña divisora superior.Info
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Abstract
UN TRANSPORTADOR DE CUBA ENVOLVENTE (10) CON UN DIVISOR CENTRAL SUPERIOR (34). EL DIVISOR SE COMPONE DE SEGMENTOS SEPARADOS DE UNA ALETA (84) QUE VA CONECTADA DE MANERA PLEGABLE AL PANEL SUPERIOR (12). EL DIVISOR Y UN APENDICE DE ENCLAVAMIENTO (36) SITUADO ENTRE LOS SEGMENTOS DEL DIVISOR ESTAN CONECTADOS POR UNA LINEA DE PLIEGUE (88) A OTRO APENDICE DE ENCLAVAMIENTO (38). AMBOS APENDICES DE ENCLAVAMIENTO SE EXTIENDEN HASTA ACOPLARSE A LA BRIDA (F) DE CUBAS ADYACENTES EN LADOS OPUESTOS DEL DIVISOR. UNA QUILLA TRIANGULAR SE EXTIENDE ENTRE LAS FILAS DE CUBAS Y UN APENDICE DE APOYO DE LA QUILLA SE EXTIENDE HACIA ARRIBA DENTRO DE LA QUILLA COMO APOYO ADICIONAL.
Description
Portaobjetos envolvente con pestaña divisora
superior.
La presente invención se refiere a portaobjetos
de tipo envolvente. Más particularmente, se refiere a portaobjetos
de tipo envolvente para el embalaje de artículos de forma cónica,
tales como cubetas del tipo que contienen productos alimenticios
blandos.
Los portaobjetos de tipo envolvente están
diseñados habitualmente de manera que tienen extremos parcialmente o
totalmente abiertos. En cualquier caso, los portaobjetos pueden
quedar dotados de medios para retener de manera segura los artículos
en el lugar previsto. Por ejemplo, las latas para bebidas son
retenidas en su lugar parcialmente por el tensado del portaobjetos
que queda envuelto de manera tensada y por acoplamiento de las
pestañas superior y de fondo de las latas de bebida con los bordes
de aberturas de los paneles laterales del portaobjetos. Este diseño
está facilitado por el hecho de que las paredes laterales de las
latas para bebidas tienen un diámetro sustancialmente constante, lo
que permite que la pieza laminar de partida para el portaobjetos sea
aplicada como envoltura tensada o aplicada íntimamente alrededor de
los envases.
Se presentan problemas cuando los artículos no
tienen dimensiones uniformes, en particular cuando los artículos
tienen forma cónica hacia el fondo, lo que provoca que las partes
del fondo de los artículos de filas adyacentes queden separados
entre sí. Los portaobjetos envolventes a utilizar con envases
cónicos del tipo que se utiliza para contenedores de alimentos de
tipo blando son especialmente dificultosos por la dificultad de
envolverlos de manera suficientemente tensada para impedir el
movimiento de los envases cuando el embalaje es levantado y
transportado. El movimiento de los contenedores es un problema
incluso cuando el portaobjetos comprende ranuras laterales a través
de las cuales sobresalen pestañas de las partes superiores de los
envases, dado que esta disposición no retiene las partes del fondo
de los recipientes de manera tensada en su lugar. Se han dispuesto
zonas inferiores del panel de fondo situadas centralmente de forma
saliente para el acoplamiento de los contenedores en filas
adyacentes impidiendo que las partes del fondo de los contenedores
se desplacen entre sí, pero esto no soluciona el problema en las
partes superiores de los contenedores. Cuando un embalaje es
recogido por los orificios con los dedos del panel superior, la
tendencia del embalaje es a curvarse en cierta medida en la parte
media, lo que puede provocar que partes adyacentes de las pestañas
superiores de los contenedores se solapen. Este solapado de las
pestañas, conocido como solapado ("shingling"), permite un
movimiento relativo poco deseable entre los contenedores y puede
provocar que el envase se deforme.
Sería deseable disponer de un portaobjetos
envolvente que impide dicho efecto de solapado y que asimismo
estabilizará los fondos de los objetos o artículos, siendo el
objetivo de la invención conseguir este portaobjetos.
De acuerdo con la invención, se da a conocer un
portaobjetos de tipo envolvente tal como se define en la
reivindicación 1. La invención da a conocer además una pieza laminar
de partida tal como se define en la reivindicación 11. Un embalaje y
pieza laminar de partida según el preámbulo de la reivindicación 1 y
de la reivindicación 11, respectivamente, se dan a conocer en el
documento USA 3.237.762.
En una realización preferente, la primera aleta
del bloqueo está situada entre los segmentos separados y la segunda
aleta de bloqueo está conectada tanto a la aleta divisora como a la
primera aleta de bloqueo a lo largo de una segunda línea de plegado
sustancialmente paralela a la primera línea de plegado. La primera
aleta de bloqueo está desplazada con respecto a la conexión plegable
de la aleta divisora para permitir que la aleta del bloqueo se
desplace hacia adentro de la posición de bloqueo sin chocar con la
pestaña de un artículo adyacente.
Además de la aleta divisora, se puede disponer de
un saliente o inferior o "quilla" que se prolonga desde el
panel inferior entre las filas de artículos para estabilizar la
parte baja de los mismos.
El portaobjetos es muy eficaz para prevenir que
las partes superiores de los artículos embalados se desplacen o que
se solapen cuando el embalaje es levantado tirando de los orificios
para los dedos. Es económico y simple fabricar a partir de una pieza
laminar en bruto única, y es especialmente útil en el embalaje de
artículos de forma cónica. Los anteriores y otros aspectos de la
invención así como sus ventajas, se apreciarán fácilmente de la
descripción más detallada de la realización preferente
siguiente.
La figura 1 es una vista en perspectiva de un
portaobjetos envolvente que incorpora la aleta divisora objeto de la
invención;
la figura 2 es una vista desde un extremo del
portaobjetos de la figura 1;
la figura 3 es una vista en planta de una pieza
laminar en bruto destinada a la formación del portaobjetos de la
figura 1;
la figura 4 es una vista en planta a mayor escala
del área situada dentro del circulo (4) de la figura 3;
la figura 5 es una vista parcial en perspectiva
de la cara inferior del panel superior del portaobjetos después de
que la aleta de formación del divisor ha sido punzonada y
plegada;
la figura 6 es una vista parcial, en perspectiva,
similar a la de la figura 5, pero mostrando la aleta después de
otra operación de plegado;
la figura 7 es una vista parcial, en perspectiva,
del panel inferior del portaobjetos, mostrando una parte de la zona
triangular saliente o "_quilla_"; y
la figura 8 es una vista desde un extremo de un
embalaje en una etapa intermedia de conformación.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, un
portaobjetos envolvente (10) diseñado para el embalaje de dos filas
de recipientes (T) comprende un panel superior (12) conectado a lo
largo de líneas de un plegado (14) a paneles laterales (16). Los
paneles laterales están dispuestos de forma cónica en la parte del
fondo del portaobjetos para formar paneles inclinados (18) que
incluyen rebajes (20) a través de los cuales se extienden las partes
del fondo de los recipientes. Las partes adyacentes de los paneles
laterales y superior incluyen también cortes (22) a través de los
cuales pasan las pestañas (F) de los envases (T). Otras
disposiciones para sujetar los bordes superior y de fondo de los
envases, tal como las aletas especialmente diseñadas por corte,
pueden ser dispuestas en caso deseado.
El panel inferior del portaobjetos está formado
por aletas interior y exterior de fondo (24) y (26) solapadas. La
aleta de panel de fondo interna (24) está conectada a uno de los
paneles laterales (16) a lo largo de la línea de plegado (28)
mientras que la aleta del panel de fondo exterior (26) está
conectada al otro panel lateral (16) a lo largo de la línea de
plegado (30). Extendiéndose hacia arriba desde el panel inferior
entre alineaciones de recipientes se encuentra la zona saliente o
"quilla" central (32), que tiene sus extremos abiertos y una
sección transversal triangular. Dicho saliente central se acopla de
manera ajustada entre las partes cónicas inferiores de los
recipientes (T), impidiendo que se puedan desplazar uno hacia el
otro y posibilitando que la pieza laminar de formación del
portaobjetos pueda ser expuesta como envoltura de forma tensada
alrededor de los recipientes. Tal como se explica más adelante de
forma detallada, el saliente inferior o "quilla" está conectado
integralmente a la aleta del panel de fondo interna (24).
Completando la estructura del portaobjetos se
encuentran aletas divisoras (34) de la parte del centro que se
prolongan hacia abajo desde el panel superior (12), separando las
pestañas (F) de alineaciones adyacentes de recipientes y
estableciendo contacto con las mismas. Además, las aletas de bloqueo
(36) y (38) se prolongan hacia arriba formando un cierto ángulo con
respecto a las aletas divisoras para acoplarse con las partes
superiores de los envases, directamente contra la cara inferior de
las pestañas (F) de los envases o justamente por debajo de las
mismas, bloqueando las partes superiores de los envases en su lugar
e impidiendo el solapado. El panel superior (12) comprende aberturas
(40) desde las cuales se forman el divisor y las aletas de bloqueo,
y un orificio para los dedos (41) que se puede utilizar para
levantar el portaobjetos. Otros numerales de referencia indicados en
la figura 2 que no se han mencionado se indicarán más adelante.
Haciendo referencia a la figura 3, en la que los
numerales de referencia iguales a los utilizados en las figuras 1 y
2 indican iguales elementos, una pieza laminar (42) para la
formación del portaobjetos (10) comprende una hoja sustancialmente
rectangular de cartón u otro material adecuado que tiene la
flexibilidad y resistencia adecuadas. La sección (12) del panel
superior está situada en el interior de la pieza laminar de partida
y está conectada a las secciones de panel lateral (16) por las
líneas de plegado (14). Las secciones de panel lateral están
conectadas a su vez a las secciones de panel inclinadas (18) por
líneas de plegado (44). La aleta de panel interior interna (24)
comprende dos aberturas de bloqueo primarias separadas entre sí (46)
y dos ranuras de bloqueo secundarias (48), mientras que la aleta
externa (26) del panel de fondo comprende dos pestañas primarias de
bloqueo (50) formadas por ranuras (52) y dos pestañas secundarias de
bloqueo (54). Unas líneas de plegado (55) que se prolongan desde los
extremos de las ranuras (52) conectan las pestañas de bloqueo
secundarias (54) a la aleta (26) del panel de fondo, y unas líneas
de plegado transversales (56) de las pestañas de bloqueo secundarias
forman zonas en forma de pestañas externas (58). Las pestañas de
bloqueo primarias (50) están alineadas con las aberturas de bloqueo
primarias (46) mientras que las partes de pestaña (58) de bloqueo
secundarias están alineadas con las ranuras de bloqueo secundarias
(48).
La aleta interna (24) del panel de fondo está
separada en dos secciones separadas por una primera sección de panel
saliente o "quilla" (60), que está conectada a la parte
interior de la aleta del panel de fondo (24) por la línea de plegado
(62), y una segunda sección de panel saliente o "quilla" (64),
que está conectada a la parte extrema de la aleta (24) del panel de
fondo por la línea de plegado (66). La primera y segunda secciones
de panel saliente o "quilla" están conectadas entre sí por la
línea de plegado (68). Interrumpiendo la línea de plegado (62) se
encuentran dos aletas separadas (70) formadas por ranuras (72). Unas
aletas similares (74) dispuestas en oposición, formadas por ranuras
(76), interrumpen la línea de plegado (66). Además, las pestañas
(78) de soporte de la parte saliente o "quilla" están formadas
en la aleta externa (26) del panel inferior por ranuras (80). Las
pestañas (78), que están conectadas a la aleta (26) del panel
inferior por las líneas de plegado (82), están alineadas con las
pestañas (70) y (74) de la aleta interior del panel inferior. Tal
como se precia mejor en la figura 4, las aberturas (40) de la
sección (12) del panel superior están cubiertas por aletas (84) de
las que están formadas las estructuras de la pestaña divisora
superior. Cada una de las pestañas (84) está conectada a la sección
del panel superior a lo largo de líneas de plegado separadas (86) y
está separada de la sección de panel superior por una ranura en
forma de U (85), cuyos extremos terminan en los extremos externos de
las líneas de plegado (86). La línea de plegado interior (88) se
extiende según la longitud de la aleta (84) y es sustancialmente
paralela a las líneas de plegado (86). Una ranura (90) en forma de U
y de menores dimensiones está constituida de manera que los extremos
de la ranura se unen con la línea de plegado (88), mientras que la
base de la ranura es paralela a las líneas de plegado (86) pero
ligeramente separada hacia adentro con respecto a las mismas. La
sección grande de la aleta (84) definida por la ranura (85) y la
línea de plegado (88) forma la pestaña de bloqueo (36), la sección
más pequeña definida por la ranura en forma de U (90) y la línea de
plegado (88) forma la pestaña de bloqueo (38), y las secciones
pequeñas definidas por las ranuras (85) y (90) y las líneas de
plegado (86) y (88) forman pestañas divisoras separadas (34).
Preferentemente, la longitud de la pestaña (36), medida entre la
parte de la base de la ranura (85) y la línea de plegado (88), es
sustancialmente la misma que la longitud de la pestaña (38), medida
desde la base de la ranura (90) a la línea de plegado (88).
Para accionar las pestañas divisoras centrales,
las aletas (84) son punzonadas en la pieza laminar en bruto y
plegadas alrededor de las líneas de plegado (86), tal como se ha
mostrado en la figura 5, a efectos de prolongarse transversalmente
en alejamiento de la superficie externa de dicha pieza laminar en
bruto. La sección de pestaña de bloqueo grande (36) de cada aleta
(84) es plegada a continuación alrededor de la línea de plegado
intermedia (88) hacia el panel superior en una dirección que la
desplaza desde la abertura (40) que ha dejado la aleta (84). Esta
acción provoca que la pestaña de bloqueo más pequeña (38) salga del
plano de las pestañas divisoras (34) pivotando en la dirección
opuesta alrededor de la línea de plegado (88). Las posiciones
finales de la pestaña divisora (34) y las pestañas de bloqueo (36) y
(38) que resultan de esta operación de plegado se muestran en la
figura 6.
Para formar un embalaje, una pieza laminar en
bruto queda colocada sobre un soporte con la superficie interna de
dicha pieza laminar dirigida hacia arriba. Dos alineaciones de
envases son colocados a continuación en disposición invertida sobre
la cara interna de la sección de panel superior de manera que sus
valonas (F) están separadas en una distancia suficiente desde las
aletas (84) para permitir que dichas aletas sean separadas por
punzonado de la sección de panel superior y plegadas de la manera
descrita. Se puede observar de las figuras 4, 5, y 6 que la
distancia en la que la ranura (90) de una aleta (84) está separada
con respecto a las líneas de plegado (86) permite que la pestaña de
bloqueo (38) pivote a su posición sin solaparse sobre la valona de
un envase adyacente. Al mismo tiempo, las secciones de panel lateral
(16) de la pieza laminar en bruto son plegadas hacia arriba, hacia
la vertical, empujando los envases (T) hacia las pestañas divisoras
verticales (34). Al alcanzar las secciones de panel lateral sus
posiciones relativas finales, las valonas (F) de envases adyacentes
hacen tope con las pestañas divisoras (34) y los extremos de las
pestañas de bloqueo plegadas (36) y (38) establecen contacto con la
cara inferior de la valona de envases asociados en la relación que
se ha mostrado en la figura 2.
Para completar la fabricación del embalaje, las
secciones salientes o de "quilla" (60) y (64) son plegadas
hacia afuera en el plano de la aleta (24) del panel de fondo para
formar el saliente o "quilla" triangular. En este caso, las
pestañas (70) y (74) de dicho saliente o "quilla" permanecen en
el plano de la aleta (24) del panel de fondo, dejando aberturas en
las secciones salientes en las que estaban situadas originalmente
las pestañas de dicho saliente o "quilla". Esta disposición se
muestra en la figura 7, en la que se observa la abertura (92) en la
sección saliente (64) formada como resultado de esta operación de
plegado. Estas secciones de panel lateral son objeto de tracción a
continuación tensándolas contra los envases y las aletas del panel
de fondo son desplazadas para ocupar su lugar. Tal como se ha
mostrado en la figura 8, la aleta (24) del panel de fondo es
posicionada en primer lugar, de manera que el saliente triangular
(32) queda colocado entre los fondos de los envases, de manera que
las partes más bajas de los envases se extienden a través de las
aberturas de las secciones salientes o "quilla" que se han
mencionado. La aleta (26) del panel de fondo es desplazada a
continuación a su lugar después de que las pestañas (78) de soporte
de dicho saliente han sido punzonadas provocando su salida. Esto
permite que las pestañas (78) de soporte del saliente se extiendan
entre los extremos separados de las pestañas (70) y (74) del
saliente hasta el vértice de dicho saliente triangular, adoptando la
posición mostrada en las figuras 2 y 7.
Para completar la formación del panel inferior,
las pestañas de bloqueo secundarias (54) son plegadas hacia atrás, a
lo largo de la línea de plegado (55) y las pestañas de bloqueo
primarias (50) son insertadas en las aberturas del bloqueo primarias
(46). Las zonas extremas (58) de las pestañas de bloqueo secundarias
(54) son plegadas a continuación hacia abajo insertadas pasando por
la ranura de bloqueo secundaria (48) para fijar las aletas del
panel de fondo entre sí.
Si bien es preferible formar un embalaje con los
envases invertidos, se comprenderá que también se podía formar un
embalaje con los envases en posición derecha. El portaobjetos no
quedará limitado a un diseño destinado a transportar cuatro envases,
sino que se puede alargar para soportar un numero mayor, siempre que
estén dispuestos en dos filas adyacentes. Si se embalan envases
adicionales se podrán disponer orificios adicionales para los dedos.
Por ejemplo, si se embalan dos filas cada una de ellas de tres
envases se dispondrían preferentemente dos orificios para los dedos,
uno entre el envase intermedio y cada uno de los envases extremos
adyacentes. Cuando se disponen dos orificios para los dedos, el
efecto del divisor superior y de las pestañas de bloqueo para evitar
el solape de las partes superiores de los envases es todavía más
aparente.
Se podrá apreciar que la invención da a conocer
un portaobjetos destinado a soportar envases de forma cónica en
posición vertical o derecha, para conseguir protección contra el
movimiento de las partes superior e inferior de los envases. El
divisor central superior no solamente hace tope con las pestañas
adyacentes de los envases sino que comprende pestañas de bloqueo
asociadas que impiden un solape no deseado u otros movimientos de
las partes superiores de los envases. El portaobjeto está formado a
partir de una pieza laminar única aunque comprende el divisor y la
estructura saliente o "quilla". Además, la pieza laminar de
partida es económica de fabricar y la construcción del portaobjetos
es simple.
Si bien la invención ha sido descrita en relación
con artículos en forma de cubetas, también se puede utilizar para
retener artículos de diferentes formas en un portaobjetos envolvente
que tiene un saliente central o "quilla" central.
Claims (16)
1. Embalaje formado por un portaobjetos
envolvente que contiene una serie de filas adyacentes de artículos
adyacentes (T), poseyendo cada uno de dichos artículos (T) una parte
superior que comprende una valona (F), comprendiendo:
un panel superior (12);
un panel inferior (24,26);
paneles laterales opuestos (16) conectados a los
paneles superior e inferior (12,24,26); y
una aleta (84) de un panel divisor conectada al
panel superior (12) por una primera línea de plegado (86) y que se
extiende del mismo de forma descendente;
estando formada la aleta (84) del panel divisor
por una primera parte y una segunda parte_ ;
incluyendo la primera parte de la aleta (84) del
panel divisor una pestaña divisoria (34) que se extiende de forma
descendente entre las valonas (F) de artículos (T) en filas
adyacentes y una primera pestaña de bloqueo (38) que se extiende en
sentido ascendente y que establece contacto con la cara inferior de
la valona (F) de un articulo asociado (T) de una de las filas; y
estando formada la segunda parte de la aleta (84)
del panel divisor por una segunda pestaña de bloqueo (36) que se
extiende hacia arriba y que se acopla a la cara inferior de la
valona (F) de un articulo asociado (T) de la fila adyacente,
caracterizado porque
la pestaña divisoria (34) está formada por dos
segmentos separados, y la primera línea de plegado (86) está formada
por dos segmentos separados que corresponden a los segmentos
separados (34) de la pestaña divisoria.
2. Embalaje, según la reivindicación 1, en el que
la segunda pestaña de bloqueo (36) está conectada a la pestaña
divisoria (34) a lo largo de una segunda línea de plegado
sustancialmente paralela a la primera línea de plegado (86), y la
primera pestaña de bloqueo (38) está conectada a la segunda pestaña
de bloqueo (36) a lo largo de la línea de plegado que está
sustancialmente alineada con la segunda línea de plegado.
3. Embalaje, según la reivindicación 2, en el que
la primera pestaña de bloqueo (38) está conectada a la segunda
pestaña de bloqueo (36) entre los segmentos separados (34) de la
pestaña divisoria.
4. Embalaje, según la reivindicación 1, en el que
el panel superior (12) comprende una abertura (40) que corresponde
en su estructura a la aleta (84) del panel divisor, extendiéndose la
primera línea plegado (86) a lo largo de un borde de la abertura
(40) del panel superior, y dicho borde de la abertura (40) del panel
superior comprende una pestaña coextensiva con el panel superior
(12), extendiéndose la pestaña coextensiva del panel superior hacia
adentro en la abertura (40) del panel superior a efectos de quedar
separada con respecto a la primera línea de plegado (86).
5. Embalaje, según la reivindicación 1, en el que
las valonas (F) de artículos adyacentes (T) de filas adyacentes se
encuentran en contacto con lados opuestos de la pestaña divisoria
(34).
6. Embalaje, según la reivindicación 5, en el que
los artículos (T) tienen forma de cubeta.
7. Embalaje, según la reivindicación 1, en el que
el panel de fondo (24,26) está formado por una primera aleta (24)
del panel de fondo conectada en un borde lateral de la misma a una
de los paneles laterales (16) y una segunda aleta (26) del panel de
fondo conectada en un borde lateral de la misma al panel lateral
opuesto (16), incluyendo el panel de fondo (24,26) un saliente en
forma de "quilla" que se extiende de forma sustancialmente
paralela a los bordes laterales de las aletas del panel de fondo y
estando sustancialmente separada por igual de los paneles laterales
(16), estando constituido el saliente o "quilla" por una serie
de paneles del saliente (60,64), estando conectado cada uno de
dichos paneles (60,64) del saliente a un panel del saliente o
"quilla" adyacente (60,64) por una línea de plegado, y estando
conectado uno de los paneles salientes (60,64) mediante una línea de
plegado a la primera aleta (24) del panel de fondo.
8. Embalaje, según la reivindicación 7, en el que
el saliente o "quilla" es triangular en su sección
transversal.
9. Embalaje, según la reivindicación 8, en el que
los paneles (60,64) del saliente o "quilla" incluyen aberturas
en oposición (92) a través de las cuales se prolongan partes de los
artículos adyacentes (T).
10. Embalaje, según la reivindicación 9, en el
que la segunda aleta (26) del panel de fondo comprende una pestaña
(78) de soporte del saliente o "quilla" asociada con las
aberturas (92) del panel saliente opuesto, extendiéndose cada una
de las pestañas (78) de soporte del saliente hacia arriba hacia
adentro del saliente hacia el vértice del saliente triangular.
11. Pieza laminar de partida para formar un
portaobjetos envolvente para el embalaje para una serie de filas
adyacentes de artículos adyacentes (T), poseyendo cada uno de dichos
artículos (T) una parte superior que comprende una valona (F),
comprendiendo:
una hoja de forma general rectangular que tiene
una sección (12) de panel superior interior;
secciones de panel lateral (16) conectadas a
lados opuestos de la sección (12) de panel superior por líneas de
plegado;
una primera aleta (24) del panel de fondo
conectada a una de las secciones (16) del panel lateral a lo largo
de una primera línea de plegado y una segunda aleta (26) del panel
de fondo conectada a la otra sección (16) del panel lateral a lo
largo de una segunda línea de plegado;
una aleta (84) del panel divisor conectada al
panel superior por una primera línea de plegado (86) y estando
situada de manera que se extiende hacia abajo entre filas adyacentes
de artículos (T) en un portartículos formado a partir de dicha pieza
laminar;
estando formada la aleta (84) del panel divisor
por una primera parte y una segunda parte; e
incluyendo la primera parte de la aleta (84) del
panel divisor una pestaña divisora (34) y una primera pestaña del
bloqueo (38) y estando formada la segunda parte de la aleta (84) del
panel divisor por una segunda pestaña de bloqueo (36),
caracterizada porque
la primera parte de la aleta (84) del panel
divisor está conectada a la segunda parte de la aleta (84) del panel
divisor por una segunda línea de plegado sustanciadamente paralela a
la primera línea de plegado (86); y
la pestaña divisora (34) esta formada por dos
segmentos separados entre sí conectados a la sección de panel
superior (12) por dos segmentos separados de la primera línea de
plegado (86).
12. Pieza laminar, según la reivindicación 1, en
la que la primera pestaña de bloqueo (38) está conectada a lo largo
de la segunda línea de plegado a la segunda pestaña de bloqueo (36)
entre los segmentos separados (34) de la pestaña divisoria.
13. Pieza laminar, según la reivindicación 11, en
la que la primera pestaña de bloqueo (38) está separada de la
sección de panel superior (12) por una ranura, siendo la ranura
sustancialmente paralela a los segmentos separados (86) de la
primera línea de plegado pero estando desplazada de los mismos a
efectos de formar una pestaña del panel superior que se extiende
hacia adentro de la aleta (84) del panel divisor.
14. Pieza laminar, según la reivindicación 11, en
la que la primera sección del panel de fondo comprende una serie de
secciones (60,64) de panel saliente o "quilla", estando
conectada cada sección (60,64) del panel saliente o "quilla" a
una sección adyacente (60,64) del panel saliente o "quilla" por
una línea de plegado.
15. Pieza laminar, según la reivindicación 14, en
la que existen dos secciones (60,64) de panel de saliente o
"quilla" para formar un saliente o "quilla" con forma
triangular en sección transversal, incluyendo las secciones de panel
saliente (60,64) aberturas opuestas (92) a través de las cuales se
pueden prolongar las partes bajas de artículos adyacentes (T) a un
portaobjetos formado a partir de dicha pieza laminar.
16.Pieza laminar, según la reivindicación 15, en
la que la segunda aleta (26) del panel de fondo comprende una
pestaña (78) de soporte del saliente o "quilla", asociada con
las aberturas (92) del panel saliente opuesto, extendiéndose cada
pestaña (78) del soporte saliente o "quilla" hacia adentro de
dicho saliente triangular o "quilla" de un portaobjetos
constituido a partir de la pieza laminar hacia el vértice de dicho
saliente o "quilla" triangular.
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