DK152543B - Transportoerkaedeled - Google Patents

Transportoerkaedeled Download PDF

Info

Publication number
DK152543B
DK152543B DK046886A DK46886A DK152543B DK 152543 B DK152543 B DK 152543B DK 046886 A DK046886 A DK 046886A DK 46886 A DK46886 A DK 46886A DK 152543 B DK152543 B DK 152543B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
ribs
chain link
rib
conveyor chain
link according
Prior art date
Application number
DK046886A
Other languages
English (en)
Other versions
DK46886A (da
DK152543C (da
DK46886D0 (da
Inventor
Poul Erik Damkjaer
Original Assignee
Poul Erik Damkjaer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poul Erik Damkjaer filed Critical Poul Erik Damkjaer
Priority to DK046886A priority Critical patent/DK152543C/da
Publication of DK46886D0 publication Critical patent/DK46886D0/da
Priority to DE19873701772 priority patent/DE3701772A1/de
Priority to FR878700916A priority patent/FR2593479B1/fr
Priority to US07/009,295 priority patent/US4754872A/en
Priority to GB8702098A priority patent/GB2185956B/en
Publication of DK46886A publication Critical patent/DK46886A/da
Publication of DK152543B publication Critical patent/DK152543B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152543C publication Critical patent/DK152543C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/34Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B65G17/086Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

i
DK 152543 E
5 Opfindelsen angår et transportørkædeled af den i krav l’s indledning angivne art. Der kendes en lang række forskellige former for transportører sammensat af en række ens kædeled, hvoraf nogle er af den type, der har ribber på oversiden. Ribber anvendes fordi man 10 ønsker at kunne føre emner til og fra transportøren ved hjælp af en dødplade med fingre, der rækker ind mellem ribberne. En sådan transportør er f.eks. kendt fra beskrivelsen til USA patent nr. 4.153.152, hvor hvert kædeled består af to sammenhængslede basisdele, 15 hvor den ene del er udstyret med ribber med midter-forsætning og hvor nabokædeled kan kobles sammen ved hjælp af en hængselskonstruktion, der kan bevæges vinkelret på førstnævnte, så der fås en art kardan-ledskæde. Denne og lignende konstruktioner er meget 20 kompliceret opbygget, fordi man ønsker at de skal kunne føres både i lige og kurvede baner. De kendte konstruktioner giver desuden ikke mulighed for en særlig stabil kædeoverflade, idet der er ret stor afstand mellem ribberne, for at kæden skal kunne føres 25 i kurvede baner, og fordi der ved drejning opstår større åbninger i overfladen, så disse transportørtyper kun kan anvendes til transport af forholdsvis store genstande. Skal de bruges til små genstande, er ribbetransportører almindeligvis kun indrettet til at 30 være ligeud-kørende, og retningsændringer må foretages på anden vis.
Formålet med opfindelsen er at angive et transportørkædeled med ribber på den bærende side, hvor man med
DK 152543B
2 et antal ens kædeled kan opbygge en meget fleksibel transportør med hensyn til bevægelighed og kørsel i kurver, samtidigt med at man får en meget stabil kædeoverflade.
5
Dette opnås ved at udforme kædeleddet ifølge opfindelsen som nærmere angivet i krav l's kendetegnende del. Selv ved en drejning med en så lille radius som 190 mm fås ingen åbninger i kædeoverfladen, så man 10 uden problemer kan anvende vendehjul med lejer, så der ikke fås øget friktion ved vending af kæden. Den særlige konstruktion medfører desuden at ribberne fra et kædeled når ret langt ind imellem ribberne på næste kædeled, så man får en stabil kædeoverflade også 15 når kæden passerer et lille vendehjul. Der opstår ingen åbninger i kædeoverfladen, som er større end afstanden mellem ribberne, d.v.s. at transportøren kan anvendes til transport af ret små emner.
20 Det er muligt at udforme kædeleddet ifølge opfindelsen både til almindelige transportørkæder og til såkaldte kardankæder med et indbygget kardanled, som et sammenkoblingsorgan mellem de enkelte kædeled.
25 Ved at udforme kædeleddet ifølge opfindelsen som angivet i krav 2's kendetegnende del, kan man få plads til for enden af transportøren at anbringe en dødplade med fingre, der griber ind i kæden, og der vil stadig være plads til også at montere en dreven rulle 30 med ringformede ribber i selve dødpladen, så selv små emner aldrig kan blive stående på dødpladen. Dette har især stor praktisk betydning, når emner i bestemt antal skal fremføres og eksempelvis optælles.
3
DK 152543 B
Ved at udforme kædeleddet ifølge opfindelsen som angivet i krav 3's kendetegnende del, får man en ensartet friktion over hele transportørbredden.
5 Ved at udforme kædeleddet ifølge opfindelsen som angivet i krav 4’s kendetegnende del, får man ribbelængder, der altid sikrer, at der selv ved anvendelse af meget små vendehjul ikke fremkommer uønskede åbninger i kædeoverfladen.
10
Ved at udforme kædeleddet ifølge opfindelsen som angivet i krav 5’s eller 6's kendetegnende del, opnår man, at ingen af ribberne på et kædeled berører ribber på næste kædeled selv under drejning ved mini-15 mumsradius, hvor de inderste ribber under drejning går i dybt indgreb med hinanden.
Ved at udforme transportørkædeleddet ifølge opfindelsen som angivet i krav 7's kendetegnende del, får man 20 også en stabil kædeoverflade ved retningsændringer i lodret retning, f.eks. hvor en transportør skifter retning fra at være stigende til at være vandret. På grund af afrundingerne fås en jævn overflade uden at yderenderne rager op over det efterfølgende kædeleds 25 ribber. Man får altså ingen højdevariationer i kædeoverfladen ved retningsændringer.
Ved at udforme transportørkædeleddet ifølge opfindelsen som angivet i krav 8's kendetegnende del, fås en 30 justering af overfladefriktionen, så det kan være lettere at foretage en sideværts overledning af emner fra en transportør til en anden. Overkanten bliver desuden mere smudsafvisende og mere rengøringsvenlig.
4
DK 152543 B
Ved at udforme kædeleddet Ifølge opfindelsen som angivet i krav 9’s kendetegnende del, får man et kædeled der kan produceres til en konkurrencedygtig pris, og hvor man med samme støbeform kan fremstille led af 5 forskelligt plastmateriale, f.eks. Acetal, Acetal med tilsætning af selvsmørende additiver, eller andre velegnede kunststofmaterialer, der kan sprøjtestøbes.
Man kan også med fordel udforme kædeleddet som angi-10 vet i krav 10's kendetegnende del, hvorved man frembringer et kædeled uden ribber, og bagefter påsætter ribberne. Man kan herved fremstille selve kædeleddet af velegnet materiale som foran forklaret, og ribberne af et andet materiale, f.eks. gummi, blød plast 15 m.v., så en kæde kan få en overflade med øget frik tion, så emner kan transporteres på stigende og faldende transportører, uden at emnerne flytter sig i forhold til transportøroverfladen. Man kan også påsætte ribber af særligt slidbestandigt materiale, 20 hvis meget ru eller slibende emner skal transporteres på transportøren.
Kæder af kædeled ifølge opfindelsen kan både ved li-geudkørsel og i sving og kurver bruges i de i forve-25 jen anvendte standardbredder for skinner og standard-kædehjul. Flere kæder kan køre lige ved siden af hinanden, så man får et bredt bånd, der eventuelt senere i transportretningen deles op i flere bånd.
30 Opfindelsen forklares herefter nærmere under henvisning til tegningen, der viser en foretrukken udførelsesform for opfindelsen, idet fig. 1 viser et kædeled set skråt oppefra, 5
DK 152543 B
fig. 2 viser samme kædeled set skråt fra neden, og 5 fig. 3 viser tre kædeled af en kæde, der føres af et ikke vist vendehjul.
Kædeleddet 1 på fig. 1 og 2 er vist med ni ribber, d.v.s. med et ulige antal, så der fremkommer en mid-10 terribbe 19 og to yderribber 18 og 18'. Dette er kun et eksempel på en udførelsesform for opfindelsen, og der er intet til hinder for at kædeleddet kan udføres i andre størrelser og med et andet antal ribber, også et lige antal ribber. I den efterfølgende forklaring 15 og i patentkravene anvendes udtrykket midterribben, og der menes her ribben 19 i kædeled med ulige antal ribber. Anvendes der et lige antal ribber, menes der de to ribber, der er anbragt i midten af ribberækken.
20 Ribberne består alle af to ribbeparter 2 forbundet med hinanden af et forsætningsstykke 3 i det væsentlige midt på hver ribbe. Dette er dog kun et eksempel, idet forsætningen godt kan være forskudt i forhold til midten. Forsætningen 3 ligger dog alminde-25 ligvis på en ret linie, der deler ribberne i dele, der er i det væsentlige lige store.
Kædeleddet på fig. 1 og 2 er vist udformet som en fleksledskæde til transportører, der kan trækkes i 30 dobbeltpilens 17 retninger og enkeltleddene i kæden, der alle er identiske, har to sammenkoblingsdele 5 med huller 7 til isætning af en fast bolt (ikke vist), der føres gennem et aflangt hul 6 i den bagudrettede sammenkoblingsdel 4 i næste kædeled. Det 6
DK 152543 B
vil være klart for en fagmand på området, at kædeled ifølge opfindelsen indrettet som efterfølgende forklaret og som karakteriseret i patentkravene, også vil kunne udføres som kædeled til andre kædetyper, 5 f.eks. kardankæder.
Kædeleddet vist på tegningen har ribberne anbragt ud i ét med en bæreplade 8, der er udformet ud i ét med styreflanger 9 og eventuelt ud i ét med undertappe 10 10. På fig. 2 er skitsemæssigt indtegnet en førings skinne 20, så at man kan se, hvordan styreflangen 9 glider langs føringsskinnen og hvordan undersiden af bærepladen 8 glider på føringsskinnen 20 på sædvanlig måde. Skal kædeleddet 1 anvendes til en transportør, 15 der har områder med stigende eller faldende bane, skal kædeleddet også have undertappe 10, der er udformet således, at kæden ikke kan trækkes fri af banens føringsskinner 20. Føringsskinnerne 20 er udformet på kendt måde af passende egnet materiale, alt 20 afhængigt af transportørens anvendelsesområde. F.eks.
kan føringsskinnerne 20 være af metal eller plast, og de kan være smurte eller selvsmørende.
På fig. 1 ses i detaljer hvordan ribberne ifølge op-25 findelsen er udført. Yderribberne 18 eller 18’ har en total længde LI, som er større end længden af alle de her imellem anbragte ribber, der har aftagende længde mod midterribben. Forkortningen fra ribbe til ribbe er udefra mod midten mellem 4-8% af totallængden, og 30 forkortningen er udført i begge ribbeender. Forsætningerne 3 er anbragt på en ret linie vinkelret på transportørretningen 17 og alle ribber er parallelle og parallelle med transportørretningen 17, lige brede og med lige stor forsætning, der svarer til ribbe-
DK 152543B
7 bredden. Ribberne er anbragt i en afstand fra hinanden der er ens og svarer i det væsentlige til den dobbelte ribbebredde b.
5 Yderribberne 18 og 18' er anbragt i en afstand på ca. b fra den yderste kant af bærepladen 8, så flere transportører opbygget af disse kædeled kan køre ved siden af hinanden og danne et bredt, ensartet transportbånd.
10
Oversiden 16 af ribberne er hvælvede, så der fås en overflade, som er smudsafvisende og rengøringsvenlig.
Herudover er oversiden af ribbeenderne afrundet, så 15 ribbehøjden reduceres ved ribbeenderne.
Endelig har i hvert fald nogle af ribbeenderne reduceret tykkelse, idet tykkelsesreduktionen er udført ved en plan, skrå afskæring under en vinkel a mellem 20 8° og 14°, fortrinsvis 11,5°. Yderribberne 18 og 18' har størst afskæring, og afskæringen aftager mod midten og er udført ensidigt på den mod midten vendende side af ribberne og kun på halvdelen af ribberne i hver side, som det tydeligt fremgår af tegningens 25 fig. 1, hvor henvisningsbetegnelserne 11, 12, 13, 14 og 15 viser de ensidige afskæringer. Fladerne 11-15 er lodrette når kædeleddets overflade er vandret.
Det på fig. 1 og 2 viste kædeled har eksempelvis føl-30 gende mål: LI ca. 48 mm L2 ca. 38 mm b ca. 4 mm a ca. 11,5°
DK 152543B
8 bredden af bærepladen 8 ca. 115 ram højden af ribberne over bærepladen ca. 9mm På tegningens fig. 3 ses tre kædeled i en transportør 5 opbygget af kædeled ifølge opfindelsen, hvilken kæde er ført over et ikke vist vendehjul på 190 mm. Det ses tydeligt hvordan ribberne inderst i kurven går i indgreb med hinanden uden at berøre hinanden, og hvordan ribberne yderst i kurven ikke frembringer no-10 gen åbning overhovedet, som er større end afstanden mellem ribberne. Kædeleddene 1 er indrettet således at en kæde opbygget heraf kan køre i begge retninger som markeret ved dobbeltpilen 17.

Claims (10)

1. Transportørkædeled (1) med ribber (2, 3) på den bærende side, hvilke ribbers overkanter danner en bæ- 5 reflade og hvor ribberne er udformet i det væsentlige parallelle og langsgående i transportørbevægelsesretningen (17) og hver bestående af to forbundne parter (2) der er forsat (3) i forhold til hinanden på en sådan måde, at ribberne på et efterfølgende kædeled 10 kan rage delvis ind i mellemrummene mellem de forsatte parter af ribberne, og hvilket kædeled har sammenkoblingsdele (4, 5) og dele til styring af kædeleddet i glideskinner, kendetegnet ved, at ribberne (2, 3) er udformet med forskel-15 lig totallængde således at de yderste ribber (18, 18. har størst totallængde (LI), og hvor længden er aftagende mod midterribben (19), der er den korteste (L2), hvorhos ribbeenderne, der danner en forkant på kædeleddet, på strækningen fra midterribben (19) mod 20 en af yderribberne (18 eller 18') har aftagende tykkelse, og de ribbeender, der danner den anden forkant, på strækningen fra midterribben (19) mod den anden yderribbe (18’ eller 18) har aftagende tykkelse. 25
2. Transportørkædeled ifølge krav 1, kendetegnet ved, at afstanden mellem naboribber er i det væsentlige den dobbelte af en ribbes bredde (b) og at forsætningen (3) mellem ribbeparterne (2) 30 er i det væsentlige en ribbebredde (b).
3. Transportørkædeled ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at alle ribber (2, 3. har i det væsentlige samme bredde (b). * DK 152543B
4. Transportørkædeled ifølge ethvert af krav 1-3, kendetegnet ved, at længdeforskellen mellem naboribber ligger i området 4-8% af ribbelæng- 5 den.
5. Transportørkædeled ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at tykkelsesfor mindskelse af ribbeenderne (11, 12, 13, 14, 15) er 10 foretaget, ensidigt på den mod midterribben (19) vendende side af ribberne (2) ved en lodret, plan afskæring med en vinkel (a) mellem 8-14° i forhold til bevægelsesretningen .
6. Transportørkædeled ifølge krav 5, kende tegnet ved, at vinklen (a) er 11,5°.
7. Transportørkædeled ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at ribbeendernes 20 overside er afrundet så ribbehøjden reduceres mod yderenden.
8. Transportørkædeled ifølge ethvert af kravene 1-7, kendetegnet ved, at ribbernes over- 25 kant (6) er hvælvet i tværgående retning i hele ribbelængden.
9. Transportørkædeled ifølge ethvert af kravene 1-8, kendetegnet ved, at hele kædeleddet 30 omfattende ribber (2, 3) på en bæredel (8) med sammenkoblingsdele (4, 5) og føringsdele (9 og eventuelt 10) er sprøjtestøbt ud i ét som en massiv enhed af plast. IX DK 152543 B
10. Transportørkædeled ifølge ethvert af kravene 1-8, kendetegnet ved, at kædeleddet omfattende en bæredel (8)' med sammenkoblingsdele (4, 5) og føringsdele (9 og eventuelt 10) er sprøjtestøbt ud i 5 ét som en massiv enhed af plast.
DK046886A 1986-01-30 1986-01-30 Transportoerkaedeled DK152543C (da)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK046886A DK152543C (da) 1986-01-30 1986-01-30 Transportoerkaedeled
DE19873701772 DE3701772A1 (de) 1986-01-30 1987-01-22 Foerderbandkettenglied
FR878700916A FR2593479B1 (fr) 1986-01-30 1987-01-27 Maillon pour transporteur a chaine
US07/009,295 US4754872A (en) 1986-01-30 1987-01-30 Conveyor chain link
GB8702098A GB2185956B (en) 1986-01-30 1987-01-30 Conveyor chain link

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK46886 1986-01-30
DK046886A DK152543C (da) 1986-01-30 1986-01-30 Transportoerkaedeled

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK46886D0 DK46886D0 (da) 1986-01-30
DK46886A DK46886A (da) 1987-07-31
DK152543B true DK152543B (da) 1988-03-14
DK152543C DK152543C (da) 1988-08-01

Family

ID=8093887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK046886A DK152543C (da) 1986-01-30 1986-01-30 Transportoerkaedeled

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4754872A (da)
DE (1) DE3701772A1 (da)
DK (1) DK152543C (da)
FR (1) FR2593479B1 (da)
GB (1) GB2185956B (da)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4880107A (en) * 1987-07-31 1989-11-14 Rexnord Corporation Table top chain link with rib
GB2225761A (en) * 1988-12-06 1990-06-13 Baeltix Maskinfabrikken As Conveyor chain link
US4993544A (en) * 1989-01-13 1991-02-19 Cambridge Wire Cloth Company Plastic modular conveyor belts and modules therefor
US4953693A (en) * 1989-01-23 1990-09-04 Span Tech Corporation Modular link conveyor system
GB8911127D0 (en) * 1989-05-16 1989-07-05 Romech Eng Improvements in or relating to conveyors
DK170664B1 (da) * 1992-04-21 1995-11-27 Baeltix Maskinfabrikken As Kædeledstransportør
IT228636Y1 (it) * 1992-05-07 1998-05-07 Marbett Spa Catena di trasporto
US5346060A (en) * 1993-08-31 1994-09-13 Precision Handling Devices, Inc. Link assemblies which are interconnected to provide a self-tensioning conveyor belt
DK50694A (da) * 1994-05-03 1995-11-04 Baeltix Maskinfabrikken As Transportørkæde
US5921379A (en) * 1996-01-23 1999-07-13 The Laitram Corporation Modular conveyor belt suitable for following straight or curved paths
US6401914B1 (en) 1998-03-12 2002-06-11 The Laitram Corporation Curved path multiple chain link conveyor modules and belts
US6142295A (en) * 1998-03-12 2000-11-07 The Laitram Corporation Curved path chain link conveyor modules and belts
US6471048B1 (en) * 1999-03-19 2002-10-29 Vic Thompson Company Conveyor belt system
US6330941B1 (en) 2000-05-25 2001-12-18 Habasit Ag Radius conveyor belt
US6305530B1 (en) 2000-05-30 2001-10-23 Habasit Ag Module for a modular conveying belt
US6357581B1 (en) 2000-07-19 2002-03-19 Habasit Ag Modular radius conveyor belt
US6644466B2 (en) 2002-01-31 2003-11-11 The Laitram Corporation Platform-top radius belt and modules
ATE314289T1 (de) * 2002-10-11 2006-01-15 Habasit Ag Förderbandmodul mit einer reibungsoberfäche
US9187250B2 (en) * 2011-07-06 2015-11-17 Ammeraal Beltech Modular A/S Modular belt link
ITBO20120093A1 (it) * 2012-02-28 2013-08-29 Bett Sistemi Srl Convogliatore a maglie asimmetriche e corrispondente maglia asimmetrica.
US8857608B2 (en) 2012-07-31 2014-10-14 Ashworth Bros., Inc Link member having replaceable wear component
US9156620B2 (en) * 2013-03-14 2015-10-13 Illinois Tool Works Inc. Conveyor belt and platform for conveyor belt
US9745134B1 (en) * 2016-09-27 2017-08-29 Agricultural Distributing, Inc. Conveyor belt with rows of alternating types of bars
AT519327A1 (de) * 2016-11-08 2018-05-15 Innova Patent Gmbh Segment einer Fördereinrichtung
DE102023201990A1 (de) 2023-03-06 2024-09-12 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Kettenglied für eine kurvengängige Förderkette, kurvengängige Förderkette und Transfersystem mit kurvengängiger Förderkette

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3285394A (en) * 1965-04-16 1966-11-15 William E Lanham Conveying system
CH571440A5 (da) * 1972-03-22 1976-01-15 Fehr & Reist Ag
JPS5742886Y2 (da) * 1978-10-25 1982-09-21
US4645070A (en) * 1984-11-07 1987-02-24 Pt Components, Inc. Dual bend conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
FR2593479A1 (fr) 1987-07-31
DE3701772A1 (de) 1987-08-06
DK46886A (da) 1987-07-31
GB2185956A (en) 1987-08-05
DK152543C (da) 1988-08-01
DK46886D0 (da) 1986-01-30
US4754872A (en) 1988-07-05
FR2593479B1 (fr) 1990-01-05
GB8702098D0 (en) 1987-03-04
GB2185956B (en) 1989-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK152543B (da) Transportoerkaedeled
EP2165948B1 (en) Link for a modular conveyor belt with a transverse belt
US3939964A (en) Apron or plate belt conveyor
US3807548A (en) Conveyor link and conveyor chains made therefrom
US4989723A (en) Plastic conveyor belt system with improved product support
US5020656A (en) Flat top conveyor
US6382404B1 (en) Corrugated flight module
US3262550A (en) Conveyor chain
US7837028B2 (en) Radius chain modular conveyor
US20070089970A1 (en) Conveyor belt link incorporating one or more rollers
BRPI0510977B1 (pt) módulo para uma esteira transportadora, e, esteira transportadora modular
EP1375391B1 (en) Chain for three-dimensional transfer line
US5850902A (en) Transferring articles from a moving belt edge onto a normally disposed moving conveyor belt
JP3616625B2 (ja) コンベヤチェーン
SE339194B (da)
US6644466B2 (en) Platform-top radius belt and modules
US5782340A (en) Tapered side support for conveyor belts
AU2009206818B2 (en) Conveyor provided with side guard, and side guard element
US2546262A (en) Flight conveyer
GB2225761A (en) Conveyor chain link
US2966254A (en) Steep-slope conveyor
US2024846A (en) Conveyer
GB1384627A (en) Looms having chain conveyors for conveying dummy shuttles
EP0275564B1 (en) Conveyor assembly
JP6805148B2 (ja) 成形された底側表面を有するコンベヤベルトモジュール

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed