ES2283409T3 - Dispositivo mecanico de seguridad para aparato de tratamiento de alimentos. - Google Patents
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Abstract
Aparato de procesamiento de alimentos con una herramienta giratoria accionado por un motor eléctrico alojado en zócalo (1) sobre el que se monta una cuba (2) cerrada por una tapa (3) y en el interior de la que pasa el eje motor que puede recibir diferentes herramientas, que la tapa (3) comprende un canalón (3b) de introducción de los alimentos, que el aparato comprende una seguridad mecánica a varilla de seguridad (2a) que lleva sobre un interruptor incluido en el zócalo (1a) dispuesto en el circuito de alimentación del motor eléctrico, caracterizado porque un pulsador (5) se guía en translación en el canalón (3b) por una guía del pulsador articulada en lo alto del canalón (3b) y mecánicamente unido a medios para accionar la varilla de seguridad (2a), que el mecanismo provoca la detención del motor eléctrico para una débil oscilación angular de la guía del pulsador (4) en el sentido de oscilación de está última a la posición abierta que permite la introducción de los alimentos en el canalón(3b).
Description
Dispositivo mecánico de seguridad para aparato
de tratamiento de alimentos.
La presente invención tiene por objeto un
dispositivo de seguridad destinado en particular, pero no
exclusivamente, a los aparatos de corte de alimentos.
Estos aparatos bien conocidos en el campo,
llamados cortaverduras o combinados cuchilla/corta-
verduras, comprenden, entre otros, un bloque motor que permite el mando y la motorización de la herramienta de corte y un dispositivo, comúnmente llamado cabeza cortaverduras, que permite la alimentación y el corte de los productos. La cabeza cortaverduras está compuesta por una cuba, movible o parte integrante del bloque motor, de forma apropiada, que permite o no la evacuación sin interrupción de los productos procesados (cuba cerrada o cuba abierta), de un disco o herramienta de corte situado en el interior de la cuba que, movido por el motor, realiza el corte deseado (cortado en rodajas, rallado, etc.), de una tapa y según los casos de un disco de evacuación.
verduras, comprenden, entre otros, un bloque motor que permite el mando y la motorización de la herramienta de corte y un dispositivo, comúnmente llamado cabeza cortaverduras, que permite la alimentación y el corte de los productos. La cabeza cortaverduras está compuesta por una cuba, movible o parte integrante del bloque motor, de forma apropiada, que permite o no la evacuación sin interrupción de los productos procesados (cuba cerrada o cuba abierta), de un disco o herramienta de corte situado en el interior de la cuba que, movido por el motor, realiza el corte deseado (cortado en rodajas, rallado, etc.), de una tapa y según los casos de un disco de evacuación.
La tapa permite la introducción de los productos
a procesar guiándolos a través de uno o varios tubos verticales o
canalones. Asegura también una función de protección del usuario
evitando las proyecciones de producto procesado al exterior de la
cuba y sobre todo evitando que el usuario pueda tocar el disco en
movimiento.
La introducción de los alimentos en la máquina
se lleva a cabo colocándolos en el canalón apropiado y empujándolos
contra el disco con la ayuda de un pulsador. En funcionamiento, el
retiro del pulsador deja el disco a la vista a través del canalón.
Para los canalones de grandes dimensiones, se desea, si se procura
proteger al usuario de los riesgos de heridas, condicionar el
funcionamiento del motor a la presencia de un elemento físico que
obture la entrada del canalón.
Se conoce por el documento
FR-A-2 147 361 (VERDUN) realizar una
seguridad mecánica de presencia de la tapa sobre la cuba, que esta
seguridad se obtiene por medio de una varilla deslizante dispuesta
de acuerdo con una generatriz de la cuba cuya parte inferior se
apoya, cuando la tapa está colocada, contra un interruptor incluido
en el zócalo bajo la acción de una leva llevada por la tapa. Pero
este dispositivo no permite garantizar una seguridad de canalón lo
que conduce a canalones de gran altura y/o de sección limitada.
Un dispositivo que realiza esta función de
condicionamiento entre el pulsador y el control del motor por vía
magnética se conoce a través del documento
US-A-4 821 968 y utiliza imanes e
interruptores en la hoja flexible o del tipo con efecto Hall. Este
dispositivo requiere una transformación de la corriente eléctrica y,
por otra parte, el control por campo magnético es más delicado de
poner a punto en consideración a las exigencias de las normas de
seguridad.
También se conocen dispositivos mecánicos que
consisten en accionar un interruptor en el momento en el que se
alcanza la posición de funcionamiento, sin el riesgo del pulsador de
canalón. Tal dispositivo se describe en el documento
US-A-4 674 690 en el que el canalón
está rodeado por un manguito, provisto de medios de accionamiento
del interruptor, en el que se monta fijo el pulsador.
El objeto de la invención es remediar el
conjunto de estos problemas y aportar una solución al
condicionamiento entre el pulsador de presión sobre los productos
insertos en el canalón y el control del motor. Esta solución
mecánica permite el empleo de un canalón de gran sección.
De acuerdo con la invención, un aparato de
preparación de alimentos con herramienta giratoria comprende las
características de la reivindicación 1.
El dispositivo de seguridad mecánica para un
aparato de procesamiento de alimentos que requiere o no una acción
del operador sobre los productos durante su corte, que comprende un
bloque motor sobre el que se monta, de manera movible o no, una
cuba cerrada por una tapa también movible o no con respecto a la
cuba, realiza el condicionamiento del motor a la posición de una o
varias piezas móviles que prohíben el acceso a la zona de riesgo.
En este caso, una pieza móvil pivotante está constituida por una
guía de pulsador, el pulsador, que se desliza en el interior de la
guía de pulsador que permite o no la oscilación del mismo. La
obturación necesaria de la parte superior del canalón puede
realizarse, ya sea por el pulsador propiamente dicho, o bien por la
guía del pulsador. El pulsador generalmente está constituido por un
manguito de sección reducida en el extremo inferior del que se
forma un platillo cuya sección es casi igual a la del canalón.
Naturalmente, el manguito del pulsador se desliza libremente en la
guía del pulsador. El platillo del pulsador sólo puede extraerse
del canalón cuando se lleva por encima del mismo por medio de una
tracción sobre el manguito.
La oscilación de la guía del pulsador provoca la
translación de una varilla de tapa cuyo extremo inferior se apoya
contra la parte superior de la varilla de seguridad de la cuba, la
oscilación sólo puede realizarse cuando el platillo del pulsador se
lleva al tope contra la guía del pulsador.
De este modo se realiza el condicionamiento del
control de un motor a la posición de una pieza móvil que obtura el
acceso a la zona de riesgo constituida por la abertura de un canalón
de gran sección.
De acuerdo con otra característica de la
invención, la guía del pulsador acciona una biela por una primera
articulación, que la biela fuerza por la articulación de su segundo
extremo la rotación de un cigüeñal alrededor de un segundo eje fijo
con respecto a la tapa, que el citado cigüeñal acciona a su vez, por
su primera articulación común con la citada biela una primera
varilla que actúa sobre el interruptor situado en el bloque motor
por medio de la segunda varilla, guiada en translación en la pared
de la cuba, que la citada segunda varilla se vuelve hacia arriba
por medio de resorte.
Los dispositivos mecánicos son económicos ya que
pueden actuar directamente sobre un interruptor eléctrico que
soporta corrientes compatibles con las de los motores empleados. De
este modo, el aparato es muy simple y fiable y su costo de
fabricación más moderado que el de las otras seguridades.
El pulsador está unido a la tapa de un
cortaverduras por una pieza intermedia llamada guía del pulsador. La
guía del pulsador oscila alrededor de un eje horizontal ubicado en
la parte superior del canalón y permite la translación del
pulsador. De este modo, cuando el pulsador está en el canalón, la
introducción de los productos a procesar se lleva a cabo tirando el
pulsador hacia arriba hasta el nivel superior del canalón luego
haciendo pivotar la guía del pulsador con el fin de despejar la
entrada del canalón. Una vez lleno el canalón, la presión ejercida
sobre los productos se realiza haciendo oscilar la guía del pulsador
de tal modo que le pulsador se encuentre en el nivel superior del
canalón luego haciendo descender el pulsador verticalmente en el
interior del canalón. Un ascenso del pulsador, luego un
desprendimiento del mismo permiten llenar nuevamente el canalón. Un
cierre de la guía y un descenso del pulsador permiten empujar el
producto contra una herramienta tal como un disco de corte.
El condicionamiento del funcionamiento del motor
a la posición de la guía del pulsador permite asegurar que el motor
sólo funcione cuando el pulsador obture suficientemente la entrada
del canalón. Un conjunto de varillas, dispuestas entre la tapa y la
guía del pulsador, comanda, según la posición de la guía del
pulsador, un interruptor de seguridad colocado cerca del motor. La
transmisión del movimiento de translación que acciona el interruptor
se asegura por la varilla de seguridad ubicada en la cuba del
cortaverduras del tipo descrito en la patente francesa citada
precedentemente. Se utiliza un resorte de retorno para volver a
llevar la varilla a la posición alta cuando la guía del pulsador no
está en posición de trabajo.
La cinemática de la invención resuelve dos
dificultades en conjunto ligadas a este tipo de sistema:
Cuando la guía del pulsador se cierra, el
sistema debe ejercer una fuerza de resistencia a la abertura,
suficiente justamente para permitir levantar el pulsador sin
accionar la guía del pulsador antes que el pulsador esté
completamente levantado. Esto es indispensable ya que, en el caso
contrario, la basculación prematura de la guía del pulsador produce
un frotamiento del pulsador en el canalón, con mínimo daño a la
ergonomía, y que puede conducir al bloqueo completo del mecanismo
por apuntalamiento. En el mismo tiempo, la fuerza de resistencia a
la abertura no debe ser excesivamente elevada ya que sería entonces
una molestia para el usuario.
El sistema también debe provocar la detención
del motor mientras que incluso la guía del pulsador está muy poco
girada, es decir, mucho antes que sea posible el acceso de la mano a
la herramienta. Para esto, es necesario que el mecanismo produzca
un recorrido relativamente importante de la varilla contenida en la
tapa para una baja oscilación angular de la guía del pulsador.
Una baja oscilación de la guía del pulsador
hacia lo alto del canalón a partir de su posición más baja provoca
la detención del motor. En el momento del descenso del pulsador en
el interior del canalón, es posible poner en marcha el motor
permitiendo un cierto adelantamiento de los productos a procesar por
encima del nivel superior del canalón protegido.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán en el curso de la descripción que continúa de un modo
particular de realización, dado únicamente a modo de ejemplo no
limitativo, con relación a los dibujos que representan:
- la figura 1, una vista en perspectiva de una
máquina completa;
- la figura 2, una vista en perspectiva y en
medio corte acercada;
- la figura 3, un esquema del principio del
dispositivo mecánico que asegura, de acuerdo con la invención, la
acción del pulsador sobre la varilla de la cuba, en el estado en el
que el pulsador está completamente bajo;
- la figura 4, un dibujo en corte del mecanismo
en la situación descrita en la figura 3;
- la figura 5, un esquema del principio con el
pulsador en curso de ascenso en el instante en el que el
dispositivo provoca la detención del motor;
- la figura 6, un dibujo en corte del mecanismo
en la situación descrita en la figura 5;
- la figura 7, un esquema del principio con el
pulsador completamente abierto;
- la figura 8, un dibujo en corte del mecanismo
en la situación descrita en la figura 7.
En el conjunto de las figuras, las mismas
referencias designan los mismos elementos.
La figura 1 muestra el conjunto de la máquina,
que el mecanismo necesario a la cinemática está protegido de la
suciedad por un conjunto de tapas apropiadas.
En la figura 1, el zócalo 1 que contiene el
motor (no representado) sirve de soporte a la cuba 2, cerrada por
la tapa 3, que comprende un pequeño canalón 3a, y un gran canalón
3b, en el interior del que puede penetrar un pulsador 5 que se
desliza en una guía 4.
La figura 2 muestra gracias al corte de la
cabeza cortaverduras, el pequeño canalón 3a que no necesita de
dispositivo de seguridad y el gran canalón 3b cuya utilización está
protegida por el sistema de seguridad de acuerdo con la invención.
La cabeza está representada en la posición de llenado del gran
canalón. En la figura 2, un interruptor de seguridad 1a está
dispuesto en el interior del zócalo 1, por debajo de una varilla de
seguridad 2a montada deslizante de acuerdo con una generatriz de la
cuba 2 y sobre el que actúa la varilla 6 de la tapa 3.
Las figuras 3 a 8 son esquemas y dibujos que
permiten explicar el funcionamiento del mecanismo destinado a
transformar el movimiento de oscilación de la guía del pulsador en
un movimiento de translación vertical de la varilla montada en la
pared de la cuba, en el momento de la oscilación de la guía del
pulsador, después de haber llevado el pulsador al nivel superior
del canalón.
La guía del pulsador 4 se articula alrededor de
un eje 4a fijo con respecto a la tapa 3. La guía del pulsador 4
lleva también un eje 8b sobre el que se articula la biela 8. El
segundo extremo 8a de la biela 8 se articula sobre un extremo 7b de
un cigüeñal 7 cuyo segundo extremo 7a se articula en un punto fijo
7a de la tapa 3. En el extremo 7b también se articula un extremo de
la varilla 6 cuyo segundo extremo se guía por una abertura 3c de la
tapa y se sostiene sobre la varilla de seguridad 2a montada
deslizante en la cuba.
La oscilación de la guía del pulsador 4 desplaza
el eje 8b, que el eje 7a está fijo y que las distancias entre, por
una parte, 7a y 7b, y por otra parte, 7b y 8b, son constantes, el
punto 7b describe entonces un arco de círculo alrededor de 7a. El
extremo superior de la varilla 6, fija en 7b, sigue el mismo
movimiento. Por otra parte, la misma se guía en translación por la
abertura 3c practicada en la tapa, lo que tiene por efecto desplazar
verticalmente el extremo inferior 6a de esta varilla. El resorte 2b
que asegura el contacto entre la parte superior de la varilla 2a y
la cara inferior de la varilla 6, la varilla de 5 seguridad de cuba
2a se desplaza verticalmente de la misma manera, hasta el fin de la
oscilación de la guía del pulsador 4 en una dirección o en la
otra.
En las figuras 3 y 4, la guía del pulsador está
cerrada y el pulsador está completamente descendido en el canalón
3b. Las figuras 3 y 4 muestran la posición del conjunto cuando el
operador ha colocado los productos a través del canalón 3b. El
pulsador 5 está en su posición inferior y la varilla 6 se apoya en
lo alto de la varilla de seguridad 2a que cierra el interruptor 1a.
Para regresar a la posición de abertura, es necesario volver a
subir el pulsador 5, luego hacer pivotar la guía del pulsador 4 en
el sentido de las agujas del reloj.
El esquema de la figura 3 muestra cómo el
dispositivo ejerce, en la guía del pulsador, la fuerza de
resistencia a la abertura, descrita precedentemente. Esto se
obtiene por el hecho que el cigüeñal 7, que ha girado ligeramente
más allá de la posición vertical, en el movimiento de cierre de la
guía del pulsador, ejerce por su eje 7b, una tracción sobre la
biela 8 que a su vez tiende a mantener cerrada la guía del pulsador
4 por la unión 8b, esto bajo la acción del resorte 2b transmitida a
la varilla 6 por la varilla 2a.
En las figuras 5 y 6, el pulsador se ha subido
al máximo en el canalón 3b luego la guía del pulsador 4 ha oscilado
en una posición intermedia en el sentido de las agujas del reloj.
Esta posición es la del sistema en la activación del interruptor de
seguridad 1a y pone en evidencia que el acceso de la mano en la
herramienta se impide mientras que se ha dado la orden de detención
del motor.
Las figuras 5 y 6 precisan la posición del
sistema en el momento en el que la varilla 6 se sube suficientemente
para que la varilla 2a libere el interruptor 1a, lo que conduce a
la detención del motor. En el movimiento opuesto de cierre del
pulsador, es también prácticamente la posición a partir de la que es
posible volver a poner en marcha el motor. Esta característica del
dispositivo permite llenar al 100% el volumen del canalón 3b con
los productos a procesar y de este modo maximiza el rendimiento del
aparato.
Las figuras 7 y 8 representan el dispositivo en
su posición completamente abierta con el pulsador completamente
elevado que pone en evidencia el acceso directo a toda la superficie
del canalón.
En las figuras 7 y 8, la guía del pulsador 4 ha
continuado su rotación en el sentido de las agujas del reloj para
alcanzar su posición de abertura máxima que permite que el pulsador
5 se desprenda completamente de la abertura del canalón 3b con el
fin de poder volver a llenarlo muy fácilmente con los productos a
procesar.
La guía del pulsador que está articulada sobre
un eje 4a, el contacto de la varilla 2a sobre el interruptor 1a se
establece cuando la superficie inferior de la guía del pulsador 4
forma un ángulo de alrededor de 10º con la horizontal en el sentido
de las agujas del reloj y se interrumpe cuando la superficie
inferior de la guía del pulsador forma un ángulo de alrededor de
11º en el sentido inverso a las agujas del reloj. Es decir que una
débil oscilación de la guía del pulsador interrumpe el contacto
entre la varilla 2a y el interruptor 1a lo que detiene el motor que
ya no se alimenta de energía eléctrica. En el sentido de la
obturación del canalón, un cierre ligeramente prematuro permite
operar cuando los alimentos, por ejemplo las verduras de forma
irregular sobrepasan el nivel de entrada del canalón. El mismo puede
de este modo cargarse a su máxima capacidad.
Una ventaja significativa del sistema de
seguridad de acuerdo con la invención es la posibilidad de utilizar
un canalón cilíndrico o que presente otra forma de superficie igual
a la del pulsador y de igual altura al recorrido del pulsador. El
volumen trabajado es de este modo óptimo.
Otra ventaja de la cinemática mantenida es la
utilización con total seguridad de un canalón en el que los
productos pueden sobrepasarlo ligeramente lo que evita calibrar los
productos, aumentando de este modo considerablemente la facilidad
del empleo. La simplicidad de la mecánica que compone este sistema
de seguridad, con relación al arte anterior, permite poner en
evidencia, además de las ventajas ya citadas, una fiabilidad
incrementada.
Es evidente que pueden aportarse numerosas
variantes, particularmente por sustitución de medios técnicos
equivalentes, sin por esto salir del marco de las
reivindicaciones.
Claims (6)
1. Aparato de procesamiento de alimentos con una
herramienta giratoria accionado por un motor eléctrico alojado en
zócalo (1) sobre el que se monta una cuba (2) cerrada por una tapa
(3) y en el interior de la que pasa el eje motor que puede recibir
diferentes herramientas, que la tapa (3) comprende un canalón (3b)
de introducción de los alimentos, que el aparato comprende una
seguridad mecánica a varilla de seguridad (2a) que lleva sobre un
interruptor incluido en el zócalo (1a) dispuesto en el circuito de
alimentación del motor eléctrico, caracterizado porque un
pulsador (5) se guía en translación en el canalón (3b) por una guía
del pulsador articulada en lo alto del canalón (3b) y mecánicamente
unido a medios para accionar la varilla de seguridad (2a), que el
mecanismo provoca la detención del motor eléctrico para una débil
oscilación angular de la guía del pulsador (4) en el sentido de
oscilación de está última a la posición abierta que permite la
introducción de los alimentos en el canalón (3b).
2. Aparato de procesamiento de alimentos de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el
canalón (3b) tiene una forma general cilíndrica, y el pulsador
define una superficie casi igual a la sección del canalón (3b).
3. Aparato de procesamiento de alimentos de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado
porque la guía del pulsador (4) acciona una biela (8) por una
articulación (8b), que la biela (8) fuerza por la articulación (8a)
de su segundo extremo la rotación de un cigüeñal (7) alrededor de un
eje (7a) fijo con respecto a la tapa (3), que el citado cigüeñal a
su vez acciona, por su articulación (8a) común con la biela (8),
una varilla (6) que actúa sobre el interruptor (1a) en el zócalo (1)
del motor eléctrico, por medio de la varilla (2a), guiada en
translación en la pared de la cuba (2) siguiendo una generatriz de
esta última, que la varilla vuelve hacia arriba por medio de un
resorte (2b).
4. Aparato de procesamiento de alimentos de
acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque, en el momento del cierre de la guía
del pulsador (4) sobre el canalón (3b), el motor eléctrico se pone
en marcha cuando el ángulo de inclinación está algunos grados antes
que el mismo alcance su posición horizontal, autorizando un
adelantamiento de los productos a procesar por encima del nivel
superior del canalón (3b) protegido.
5. Aparato de procesamiento de alimentos de
acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque consta de medios (6, 7, 2b) para
ejercer una fuerza de resistencia a la abertura de la guía del
pulsador (4) cuando se vuelve a subir el pulsador.
6. Aparato de procesamiento de alimentos de
acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la guía del pulsador se articula sobre
un eje (4a), el contacto de la varilla (2a) sobre el interruptor
(1a) se establece cuando la superficie inferior de la guía del
pulsador (4) forma un ángulo de alrededor de 10º con relación a una
posición cerrada y se interrumpe cuando la superficie inferior de la
guía del pulsador forma un ángulo de alrededor de 11º.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR0004966 | 2000-04-18 | ||
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