ES2282866T3 - Metodo y sistema de utilizacion de una linea de recubrimiento para productos parecidos a fibras. - Google Patents

Abstract

Un método en una línea de recubrimiento para un producto parecido a fibra o productos parecidos a fibra (6), especialmente para una fibra óptica o fibras ópticas, en el que el producto y productos parecidos a fibra (6) son dirigidos desde medios de salida (5) a un cabezal de prensa (7), por cuyo medio se forma un tubo (8) alrededor del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra, caracterizado porque el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) son dirigidos desde la línea de recubrimiento que funciona en el proceso de recubrimiento de un producto o productos anteriores a una unidad de alimentación (1) en una posición preparatoria en el lado, cuando el proceso de recubrimiento del producto o productos anteriores ha terminado, la unidad de alimentación (1) es desplazada a la línea de recubrimiento y el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) son alimentados al cabezal de prensa y son acelerados a la velocidad del tubo por medio dela unidad de alimentación (1), y la unidad de alimentación (1) se separa del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6), cuando los parámetros de medición asociados con el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) y/o el tubo (8) llegan a los valores predeterminados y son desplazados de nuevo a la posición preparatoria en el lado de la línea de recubrimiento.

Description

Método y sistema de utilización de una línea de recubrimiento para productos parecidos a fibras.

La invención se refiere a un método en una línea de recubrimiento para un producto parecido a fibra o productos parecidos a fibra, especialmente para una fibra óptica o fibras ópticas, en el que el producto y los productos parecidos a fibra son dirigidos desde medios de salida a un cabezal de prensa, por cuyo medio se forma un tubo alrededor del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra. La invención también se refiere a un dispositivo en una línea de recubrimiento para un producto parecido a fibra o productos parecidos a fibra.

Se usa técnica del tipo mencionado anteriormente, por ejemplo, en una línea de recubrimiento secundario para fibras ópticas (WO 99/65836). En conexión con la técnica anterior se enhebran manualmente fibras nuevas sobre el cabezal de prensa después de que las fibras del proceso de recubrimiento anterior llegan a su final. Tal método es técnicamente un método completamente funcional. Sin embargo, el problema es que ocasionalmente hay que parar incluso la línea antes de que sea posible el enhebrado de una fibra nueva o fibras nuevas. En consecuencia, se producen interrupciones de la producción, que a su vez incrementan los costos.

Previamente se desarrollaron también líneas de producción provistas de dos conjuntos de salidas de fibra con el fin de permitir la sintonización de las fibras nuevas en las salidas mientras que todavía funcionaban las anteriores. Un problema en tales soluciones es que el cortador de fibra se ha movido en sentido contrario cuando se agotan las fibras y solamente después es posible enhebrar nuevas fibras en el cortador a través del cabezal de prensa y además en el tubo mientras que la velocidad de la línea se ha reducido tanto que resulta posible el enhebrado realizado manualmente.

Por lo tanto, el inconveniente de todas las soluciones previamente conocidas era el hecho de que la línea de recubrimiento se tenía que parar o al menos la velocidad de la línea se tenía que reducir de forma significativa antes de que fuere posible alimentar manualmente nuevas fibras. Por lo tanto, la alimentación manual de nuevas fibras ha originado retardos en la producción. Además, el proceso de alimentación realizado manualmente es una fase operativa muy difícil y en algunos casos también un factor que afecta a la seguridad en el trabajo.

Un objeto de la invención es proporcionar un método y un dispositivo con los que se pueden eliminar los inconvenientes de la técnica anterior. Este objeto se logra con el método y el dispositivo según la invención. El método de la invención se caracteriza porque el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra son dirigidos desde la línea de recubrimiento que funciona en el proceso de recubrimiento de un producto o productos anteriores a una unidad de alimentación en una posición preparatoria en el lado, cuando el proceso de recubrimiento del producto o productos anteriores ha terminado, la unidad de alimentación es desplazada a la línea de recubrimiento y el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra son alimentados al cabezal de prensa y son acelerados a la velocidad del tubo por medio de la unidad de alimentación, y la unidad de alimentación se separa del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra cuando parámetros de medición asociados con el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra y/o el tubo llegan a los valores predeterminados y se desplazan de nuevo a la posición preparatoria en el lado de la línea de recubrimiento. El dispositivo según la invención se caracteriza a su vez porque el dispositivo incluye una unidad de alimentación provista de un dispositivo de rodillo movido por motor y una boquilla de guía para el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra dispuesta para el desplazamiento de una posición preparatoria en el lado de la línea de recubrimiento a una posición de alimentación en la línea de recubrimiento y volver a alimentar el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra al cabezal de prensa después de la terminación del proceso de recubrimiento anterior, y medios de medición para medir parámetros de medición asociados con el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra para controlar la unidad de alimentación.

La invención proporciona la ventaja de que el enhebrado de fibras nuevas tiene lugar automáticamente, y por lo tanto el operador no tiene que participar en el inicio y no afectará al éxito del enhebrado, en cuyo caso también mejora la seguridad en el trabajo. Otra ventaja es que no hay que reducir la velocidad de la línea cuando se alimentan nuevas fibras, sino que la alimentación se puede llevar a cabo incluso durante una alta velocidad de la línea. Otra ventaja es que, dado que las fibras son aceleradas de forma controlada a la velocidad del tubo, se evita al mismo tiempo un tiro de tensión cuando las fibras se adhieren al tubo. Se obtiene otra ventaja de que la preparación tiene lugar mientras que las fibras anteriores todavía están funcionando, y por lo tanto la relación entre el tiempo de producción y el tiempo de parada mejora en comparación con la técnica anterior.

La invención se explicará a continuación con más detalle por medio de una realización descrita en el dibujo acompañante, en el que:

La figura 1 representa esquemáticamente las partes principales de un dispositivo según la invención.

La figura 2 es una vista lateral que representa el dispositivo de la invención dispuesto en una línea de recubrimiento de fibras.

La figura 3 es una vista superior que representa un detalle del dispositivo de la invención.

Las figuras 4a a 4c ilustran la operación del detalle representado en la figura 3 en etapas.

La figura 5 representa esquemáticamente un segundo detalle de un dispositivo según la invención y su principio operativo.

La figura 6 representa un tercer detalle del dispositivo según la invención.

Y la figura 7 representa esquemáticamente el principio del control de tensión.

La figura 1 representa esquemáticamente las partes principales de un dispositivo según la invención. El número de referencia 1 indica una unidad de alimentación, el número de referencia 2 indica una caja de control y el número de referencia 3 indica un panel de control. La unidad de alimentación se puede formar, por ejemplo, a partir de un bastidor hecho de una viga o vigas tubulares, en las que se sujetan los componentes. La alimentación de un producto parecido a fibra o productos parecidos a fibra tiene lugar por medio de un dispositivo de rodillo movido por motor 4. Las operaciones son controladas usando lógica situada en la caja de control 2. El panel de control 3 proporciona los parámetros de control adecuados al producto a avanzar.

El término producto parecido a fibra o productos parecidos a fibra se refiere en este contexto a todos los productos flexibles alargados que se comportan por ejemplo como fibras ópticas durante el proceso de alimentación.

La figura 2 representa el dispositivo según la invención en conexión con un proceso de recubrimiento de fibras ópticas. En la figura 2, el número de referencia 5 indica medios de salida de las fibras y el número de referencia 6 indica fibras. El número de fibras puede ser uno o más. El número de referencia 7 se refiere en la figura 2 a un cabezal de prensa, por cuyo medio se forma un tubo 8 alrededor de las fibras 6.

Un dispositivo de rodillo movido por motor 4 incluye tubos de control 9 y 10 a dividir que guían las fibras en los rollos 11 y 12 y de los rollos a una aguja de fibra en el cabezal de prensa 7. Cuando están abiertos, los rollos 11 y 12 y los tubos de control 9 y 10 permiten el desplazamiento de la unidad de alimentación de la línea de hilo y el enhebrado de las fibras. Cuando están cerrados, los rollos reciben la tensión ejercida en los medios de salida de las fibras, y durante el enhebrado alimentan las fibras a través de las agujas/el cabezal de prensa y las aceleran a la velocidad de la línea. Para facilitar el enhebrado de las fibras, los rollos 11 y 12 están cerrados en las etapas representadas en las figuras 4a a 4c. El cierre tiene lugar en el orden siguiente: primero, los tubos de control y después los rollos. La apertura tiene lugar en el orden inverso. Los rollos 11 y 12 así como los tubos de control 9 y 10 son movidos, por ejemplo, usando un accionador neumático 13. Uno de los rollos es girado por medio de un motor 14.

El pilar de bastidor de la unidad de alimentación 1 está dispuesto en el ejemplo representado en la figura de manera que se mueva en la dirección horizontal transversal con relación a la línea de hilo en una chapa inferior 15 fijada al suelo en carriles 16 movidos por un cilindro 17. Una parte de control real 18 dispuesta en una parte de bastidor móvil está dispuesta para subir y bajar en carriles 19 por medio de un accionador 20 tal como unos medios de cilindro.

Una parte de bastidor basculante 21 se fija usando una junta 22 a la parte de bastidor móvil 18 y un sensor de fuerza 23 está montado entre dichas partes, midiendo el sensor de fuerza la fuerza de las fibras que actúan en los rollos de alimentación. El principio de medición de fuerza se describe por separado en la figura 5.

Cuando avanzan, las fibras 6 se mueven unos veinte centímetros antes de llegar al cabezal de prensa a través de una boquilla de guía 24. Durante la preparación, en otros términos cuando la unidad de alimentación está en la posición preparatoria en el lado de la línea de recubrimiento (línea de hilo), las fibras son enhebradas a través de una boquilla de guía nueva que está colocada en un soporte 25 en el dispositivo de enhebrado. El soporte 25 está fijado a la parte de bastidor móvil 17. Cuando el dispositivo de enhebrado se mueve de la posición preparatoria a la posición de alimentación, la boquilla de guía enhebrada es empujada a un casete 26 sujetada al cabezal de prensa, sustituye la boquilla de guía usada por la fibra anterior y ocupa su lugar. Este detalle se representa en la figura 6.

Los componentes requeridos por los accionadores y el motor del dispositivo según la invención se encuentran en la caja de control 2. La lógica gestiona el control y ajuste del dispositivo. El dispositivo está provisto de un panel de control específico 3 previsto para uso y establecimiento de los parámetros de control. El inicio del enhebrado automático, el control de una bomba de grasa durante el enhebrado y la velocidad de línea y el envío de datos de tensión de la fibra al dispositivo se pueden implementar conmutando la lógica del dispositivo a través de la línea a la lógica de control de línea.

El dispositivo según la invención opera básicamente de la siguiente manera. Rodillos están colocados en los medios de salida 5 de las fibras, es decir, las salidas de fibra, y los extremos de la fibra son empujados a un dispositivo de enhebrado, es decir, los medios de alimentación 1. Los extremos de fibra 1 son enhebrados a través de una boquilla de guía 24 y se colocan en una mordaza abierta del dispositivo de rodillo 4, representada en la figura 4a. Entonces los tubos de control 9, 10 y los rollos 11, 12 se cierran como se representa en las figuras 4b y 4c. La pulsación de un botón en el panel de control 3 lleva a cabo la operación mencionada anteriormente. Los extremos de fibra se cortan al mismo nivel que el tubo de alimentación. Cuando el objeto ha de realizar enhebrado automáticamente cuando se agotan las fibras anteriores, se selecciona el inicio automático en el panel de control.

La operación automática tiene lugar de la forma siguiente cuando se usa la primera alternativa de control. El inicio de la alimentación tiene lugar como una indicación del agotamiento de las fibras en la línea o pulsando el botón de inicio en el panel de control 3. El agotamiento de las fibras también se puede lograr cortando las fibras usando un cortador. El uso del botón de inicio tiene lugar si, por ejemplo, el cambio de color que tiene lugar en el tubo requiere un período de espera. La unidad de alimentación se mueve de la posición preparatoria debajo de la línea de hilo y sube a la línea, por lo que una nueva boquilla de guía 24 enhebrada en las fibras expulsa la boquilla de guía usada y sustituye dicha boquilla de guía en el soporte. Esta operación se representa en la figura 5. Los rollos 11, 12 giran a velocidad progresiva alimentando al mismo tiempo las fibras a través del cabezal de prensa 7. Se pone en funcionamiento una bomba de grasa suministra grasa al tubo 8, y el flujo de grasa empieza a tirar de los extremos de fibra. Los rollos 11, 12 siguen girando a velocidad progresiva hasta que la tensión producida por el tiro del tubo 8 en los rollos llega al valor establecido. Entonces se conmuta el control de la tensión del tubo de la alimentación de las fibras, y los rollos 11, 12 aceleran la velocidad de las fibras 6 a la velocidad de la línea mientras que el controlador mantiene constante la tensión del tubo. Los rollos 11, 12 y los tubos de control 9, 10 se abren cuando una longitud particular de fibras ha sido alimentada al tubo. Tal longitud se puede referir, por ejemplo, a la distancia del cabezal de prensa alrededor del cabrestante medio de la línea. El control de tensión del tubo se apaga cuando los rollos se paran y la unidad de alimentación vuelve a la posición preparatoria.

El control de tensión antes descrito de los tubos se representa esquemáticamente en la figura 7. La línea requiere dos conjuntos de salida de fibra, de los que uno está funcionando y el otro se puede preparar durante el funcionamiento. Un cortador de fibra está dispuesto de manera que se coloque en el lado de la línea de las fibras operables y capture las fibras en su mordaza al ser cortadas. Así, las fibras nuevas pueden ser alimentadas sobre la línea inmediatamente después de cortarse y el cortador puede replegarse cuando las fibras nuevas ya están avanzando.

Si se usa la segunda alternativa de control, el inicio de la alimentación tiene lugar como una indicación del agotamiento de las fibras en la línea o pulsando el botón de inicio en el panel de control 3. La unidad de alimentación 1 se mueve de la posición preparatoria debajo de la línea de hilo y sube a la línea, cuando la nueva boquilla de guía 24 enhebrada en las fibras expulsa la boquilla usada y sustituye dicha boquilla en el soporte. Los rollos 11, 12 giran a velocidad progresiva alimentando las fibras a través del cabezal de prensa 7. La bomba de grasa se pone en funcionamiento, por lo que el flujo de grasa empieza a tirar de los extremos de fibra. Los rollos 11, 12 son acelerados según una curva preprogramada de modo que la tensión del tubo empieza a aumentar. Los rollos 11, 12 y los tubos de control 9, 10 se abren cuando la tensión del tubo 8 excede de la tensión de las fibras. Cuando la tensión del tubo excede de la tensión de las fibras, la dirección de la tensión medida cambia. La apertura puede ser programada también de manera que tenga lugar cuando la tensión del tubo llegue a un valor preestablecido. Finalmente los rollos 11, 12 se paran y la unidad de alimentación vuelve a la posición preparatoria.

La realización antes descrita no tiene la finalidad de restringir la invención de ninguna forma, sino que la invención puede ser modificada libremente dentro del alcance de las reivindicaciones. Por lo tanto, es evidente que el dispositivo según la invención o sus detalles no tienen que ser necesariamente del tipo de los descritos en las figuras, sino que también son posibles tipos de detalles diferentes. Como se ha mostrado anteriormente, la invención no se limita de ningún modo al recubrimiento secundario de fibras ópticas, sino que la invención puede ser aplicada al recubrimiento de fibras en general. También se deberá indicar que la invención puede ser aplicada en conexión con otros productos alargados flexibles finos. En el ejemplo representado en las figuras, la unidad de alimentación está formada como una unidad que se mueve en carriles, etc. Sin embargo, ésta no es la única posibilidad, sino que la unidad de alimentación también puede estar formada por ejemplo de dos partes de viga, por lo que una parte de viga forma un pilar que está fijado en posición en la base, en la que la segunda parte de viga se fija en una posición horizontal y dispone para moverse verticalmente con relación al pilar. A su vez, los rollos y otros elementos están fijados horizontalmente a la unidad montada en la parte de viga que está dispuesta para moverse a lo largo de la parte de viga horizontal, etc.

Claims (10)

1. Un método en una línea de recubrimiento para un producto parecido a fibra o productos parecidos a fibra (6), especialmente para una fibra óptica o fibras ópticas, en el que el producto y productos parecidos a fibra (6) son dirigidos desde medios de salida (5) a un cabezal de prensa (7), por cuyo medio se forma un tubo (8) alrededor del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra, caracterizado porque el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) son dirigidos desde la línea de recubrimiento que funciona en el proceso de recubrimiento de un producto o productos anteriores a una unidad de alimentación (1) en una posición preparatoria en el lado, cuando el proceso de recubrimiento del producto o productos anteriores ha terminado, la unidad de alimentación (1) es desplazada a la línea de recubrimiento y el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) son alimentados al cabezal de prensa y son acelerados a la velocidad del tubo por medio de la unidad de alimentación (1), y la unidad de alimentación (1) se separa del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6), cuando los parámetros de medición asociados con el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) y/o el tubo (8) llegan a los valores predeterminados y son desplazados de nuevo a la posición preparatoria en el lado de la línea de recubrimiento.

2. un método según la reivindicación 1, caracterizado porque el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) son alimentados al cabezal de prensa (7) usando un dispositivo de rodillo movido por motor (4) en la unidad de alimentación (7).

3. Un método según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la unidad de alimentación (1) se separa del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) cuando una longitud predeterminada del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra ha sido alimentada al tubo (8).

4. Un método según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la unidad de alimentación (1) se separa del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) cuando la tensión del tubo (8) excede del valor predeterminado.

5. Un método según la reivindicación 4, caracterizado porque la unidad de alimentación (1) se separa del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) cuando la tensión del tubo (8) excede de la tensión del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra.

6. Un dispositivo en una línea de recubrimiento para un producto parecido a fibra o productos parecidos a fibra (6), especialmente para una fibra óptica o fibras ópticas, en el que el producto y productos parecidos a fibra (6) son dirigidos desde medios de salida (5) a un cabezal de prensa (7), por cuyo medio se forma un tubo (8) alrededor del producto parecido a fibra o productos parecidos a fibra, caracterizado porque el dispositivo incluye una unidad de alimentación (1) provista de un dispositivo de rodillo movido por motor (4) y una boquilla de guía (24) para el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra dispuesta para desplazamiento de una posición preparatoria en el lado de la línea de recubrimiento a una posición de alimentación en la línea de recubrimiento y vuelve a alimentar el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) al cabezal de prensa (7) después de la terminación del proceso de recubrimiento anterior, y medios de medición para medir los parámetros de medición asociados con el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra para controlar la unidad de alimentación (1).

7. Un dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque los medios de medición incluyen medios para medir la longitud del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) alimentados al tubo (8).

8. Un dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque los medios de medición incluyen medios para medir la tensión del tubo (8).

9. Un dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque los medios de medición incluyen medios para medir la tensión del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6) y medios para comparar la tensión del tubo (8) y la tensión del producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6).

10. Un dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque la boquilla de guía (24) en la unidad de alimentación (1) en la que se enhebra el producto parecido a fibra o los productos parecidos a fibra (6), está dispuesta para empujar la boquilla de guía usada en el proceso de recubrimiento anterior de su posición y para sustituir dicha boquilla de guía cuando la unidad de alimentación (1) se desplaza de la posición preparatoria a la posición de alimentación.