ES2282704T3 - Dispositivo proceso de introduccion de liquido en la carne. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la introducción de líquidos en la carne con un armazón principal (1) y uno o varios armazón/es de la máquina (3) adaptados rígidamente al armazón principal (1) o dispuestos linealmente desplazables, que puede/pueden actuar conjuntamente con un dispositivo de transporte (2) ya existente, independiente del dispositivo conforme a la invención, disponiéndose en el/los armazón/es de la máquina (3) un dispositivo de inyección (6) para la inyección sin aguja conectado con un sistema de alta presión (4) a través de un sistema de distribución de líquidos (5), provisto de varias toberas, caracterizado porque el dispositivo de inyección (6) consiste en varios vástagos de tobera (7) dispuestos en el armazón de la máquina (3), adaptados a la anatomía de la pieza de carne, que pueden hacerse avanzar hasta un limitador de la posición final (9), que abarcan en forma de tenazas, la pieza de carne a inyectar durante la inyección, y en los que se disponen de una o varias toberas de inyección(8).0002BM 00000023REFE /W03005261GBEl compuesto de la **fórmula**, en la que W, Z y uno de X e Y son N y el otro de X e Y es CR8; R8 es H, halo, alquilo C1-4, alcoxi C1-4, alquil(C1-4)-tio o halo-alquilo(C1-4); R y R2 son independientemente H, halo, alquilo C1-8, alcoxi C1-8, alquil(C1-8)-tio, alquenilo C2-8, alquinilo C2-8, ciano o NR3R4, con tal de que al menos uno de R y R2 sea NR3R4.

Description

Dispositivo y proceso de introducción de líquidos en la carne.

La presente invención hace referencia a un mecanismo y un proceso para la introducción de líquidos en la carne conteniendo huesos y/o cartílagos y/o tejidos conjuntivos, como, por ejemplo, en cuerpos de aves de matadero, aunque también en muslos o, por ejemplo, en panceta, para procesarla, sazonarla y/ o conservarla.

En el estado actual de la técnica, la DE 28 57 677 C 2 describe un mecanismo para la inyección de líquido en las piezas de carne. En este dispositivo, la superficie de las piezas de carne es atravesada por agujas de inyección y, además, comprimida por un elemento de retención en posición inferior. La altura restante del elemento de retención en posición inferior determina la respectiva cantidad inyectada.

También este dispositivo es concebiblemente inapropiado para el empleo en carne de cuerpos de animales de matadero conteniendo huesos. Por un lado, las piezas de carne quedan muy deterioradas por las agujas de inyección. Por otra parte, durante la inyección de las agujas en la carne conteniendo huesos pueden originarse astillas de hueso, roturas de la aguja u obstrucciones de las agujas. Por otra parte, este dispositivo es también concebiblemente inapropiado para carne conteniendo huesos con cavidades como, por ejemplo, pollos, ya que, o bien el líquido a inyectar se inyecta en el interior del pollo con grandes pérdidas de salmuera, o los pollos se comprimen tanto durante la inyección y se deforma además plásticamente en una "placa de pollo", que no puede comercializarse posteriormente.

Por otra parte, con este dispositivo no puede adaptarse, en ningún caso, la cantidad inyectada al contorno del cuerpo, como por ejemplo, en el caso de aves.

En la DE 3200 730 A1 se describe previamente un proceso y una máquina para la inyección de líquidos sazonadores en la carne de cuerpos de animales de matadero, particularmente pollos, en el que los animales se guían automáticamente, colgando de las patas, a lo largo de una vía definida de transporte a una estación de inyección, introduciéndose el líquido sazonador por medio de una aguja de inyección en la carne de los animales, mediante un proceso acoplado al transporte de los animales, en tres diferentes concentraciones de líquido en función del peso de los animales.

Además de la cantidad inyectada variable en sólo tres etapas en función del peso del pollo, otro inconveniente de esta solución consiste en que no es posible una distribución homogénea del líquido de inyección, ya que la forma del cuerpo no se tiene en cuenta durante la inyección. La aguja de inyección se introduce siempre sólo en la zona de la pechuga. Con esta solución no se puede inyectar ni en el ala ni en la zona del lomo.

Por otra parte, la aguja de inyección puede acertar en un hueso, por ejemplo, al clavarla en la caja torácica del pollo.

Esto afecta negativamente a la distribución del líquido de inyección y, por otra parte, puede conducir también al astillado de los trozos de hueso que permanecen en la carne.

Debido a las agujas de inyección utilizadas en función del proceso en ambos diseños citados anteriormente, puede originarse, por otra parte, en caso de empleo de azúcar, proteínas y/o especias en el líquido sazonador, por ejemplo, una obstrucción de los dispositivos conductores de la salmuera, lo que perjudica seriamente al proceso de procesamiento.

Por otra parte, se han establecido inevitablemente estrechos límites respecto a la viscosidad del líquido sazonador a asimilar, particularmente mediante las longitudes de los conductos en función del proceso, ya que con presión interna creciente del conducto y alta viscosidad del líquido sazonador, entre otros, la fricción de la pared aumenta tanto, que la velocidad de flujo disminuye eventualmente hasta cero.

Además, con estos inyectores de aguja descritos anteriormente en el estado actual de la técnica, no es posible introducir líquidos sazonadores y/o salmueras en las piezas de carne uniformemente distribuidos, de forma que en la pieza de carne se produzcan primero siempre depósitos, en los que la salmuera está enriquecida.

Esta salmuera, sólo depositada primero en la carne, tiene que distribuirse entonces en las piezas tratadas de carne, a lo largo de un periodo de tiempo muy largo, por medio de amasadoras o masajeadoras y/o fases de reposo. Además, las agujas no sólo originan lesiones en el respectivo cuerpo del animal, sino que pueden conducir también a contaminaciones, debido a la punción repetitiva, en el, en cada caso, siguiente animal.

La práctica muestra asimismo, que la tolerancia volumétrica de la cantidad de líquido inyectada con agujas en la pieza única no puede garantizarse por debajo del 5% del peso bruto, ya que, el canal creado por las agujas en la pieza de carne origina que la salmuera ya inyectada pueda salirse de nuevo de manera indefinida.

En el estado actual de la técnica, por otra parte, se describe previamente en la WO 00/32051 A un mecanismo de aplicación de líquido de procesamiento, en el que, por ejemplo, se inyecta líquido sazonador, por un lado, con ayuda de la aplicación de alta presión sobre la superficie de los cuerpos de animales de matadero, o, por otra parte, con agujas de inyección adaptables a su profundidad de penetración, ajustada a la anatomía del cuerpo de animal de matadero.

Además, en el estado actual de la técnica se conocen sin embargo también dispositivos para la inyección sin aguja de líquidos en la carne de cuerpos de animales de matadero.

Así, describe la US 3 436 230 un mecanismo para la introducción de líquidos en piezas elaboradas de carne, en el que se presiona un listón rígido de toberas mediante elevación y bajada sobre una pieza de carne procesada para la inyección sin aguja.

También la US 5 176 071 A describe un proceso de inyección sin aguja para la introducción de líquidos en carne elaborada de cuerpos de animales de matadero, llevándose a cabo la inyección mediante una inyección de alta presión sin aguja, en un dispositivo continuo especial de transporte, por medio de un listón fijo de toberas. Un rodillo de presión dispuesto por encima del listón de toberas, integrado en un dispositivo especial de transporte origina, además, el contacto directo de las toberas con la carne, obligatoriamente necesario para la inyección y prensa, al mismo tiempo, de la carne pre-elaborada hasta un grosor casi uniforme, de forma que, a pesar de la cantidad inyectada dada anteriormente conforme al dispositivo (no continuamente variable), pueda obtenerse al menos una distribución casi uniforme de la concentración de salmuera.

Debido al dispositivo de transporte, que opera continuamente durante la inyección y que garantiza la presión de contacto en el listón de toberas, en las piezas de carne se producen pequeños cortes longitudinales, que conllevan un daño continuo de la carne procesada.

Además de este inconveniente, el prensado continuo de la carne por medio del rodillo de presión puede originar además una contaminación de toda la carga. Sin embargo, con la solución técnica propuesta en la US 5 176 071 A, sólo pueden procesarse piezas elaboradas de carne deshuesada, ya que las piezas de carne conteniendo huesos o bien no se pueden presionar completamente mediante el rodillo de presión sobre el listón de toberas, o, como por ejemplo, en el caso de aves, pueden quedar aplastadas por el rodillo de presión, de manera no puedan comercializarse tras el procesamiento.

También la solución presentada en la US 6 014 926 A describe un proceso y un mecanismo para la inyección de alta presión sin aguja, presionando las toberas desde arriba durante la inyección respecto a un dispositivo especial de transporte, dispositivo de transporte que actúa como contracojinete, por medio de un brazo robótico rotatorio, sobre los bloques preelaborados de carne.

Un inconveniente de esta solución consiste de nuevo en que, también con esta solución, no puede tenerse en cuenta la anatomía de las piezas de carne de cuerpos de animales de matadero conteniendo huesos, cartílagos y/o, por ejemplo, muchos tejidos conjuntivos. Todas las piezas de carne a procesar con la solución citada anteriormente tienen siempre que pre-tratarse y elaborarse.

El procesamiento de, por ejemplo, piezas de carne conteniendo huesos, cartílagos y muchos tejidos conjuntivos no es posible en ningún caso con la solución presentada en la US 6 014 926 A, ya que esta solución origina, en estas condiciones límite, una distribución no uniforme e indefinida del líquido a inyectar en las partes carnosas de las piezas de carne. Por otra parte, con la solución citada anteriormente tampoco es posible el procesamiento de cuerpos de animales de matadero, ya que ni puede determinarse el peso en canal ni puede variarse la cantidad inyectada en función del peso en canal.

Además, la placa del inyector a presionar por el brazo robótico, o bien, presiona de manera incompleta en caso de carne no pre-elaborada o, como por ejemplo en el caso de aves, pueden quedar aplastadas por la placa presionada del inyector, de manera que no puedan ser comercializadas tras el procesamiento, originándose una condiciones de inyección inevitables por la propia placa del inyector en estas condiciones límite, o bien, creándose una distribución no homogénea del líquido de inyección o una fuerte contaminación por el reflujo.

En la DE-OS 198 25 233 C2 se presentaba además otro proceso respecto a un dispositivo correspondiente, en el que el líquido a inyectar puede inyectarse una vez con una o varias toberas, como chorro rectilíneo, con un diámetro de 0,2 mm a 1,0 mm para una fuerza de choque de chorro de 0,5 N a 18 N a lo largo de un periodo de tiempo de 0,1 a 0,8 segundos, o repetirse en uno o en varios lugares puntiformes de la superficie de la carne de cuerpos de animales de matadero, efectuándose antes y/o durante y/o tras la inyección, un masajeado o amasado de las piezas procesadas de carne.

El chorro rectilíneo de líquido inyectado conforme a la DE-OS 198 25 233 penetra además en la carne, de forma que, debido a la fuerza de choque del propio chorro, se verifique una distribución en la estructura del tejido y, por tanto, una dispersión de gran volumen en forma de nube de dispersión. Debido a una modificación continua, condicionada por el dispositivo, de la posición de la carne respecto a la tobera, se efectúa además una inyección multidimensional en los puntos más diversos de las piezas de carne, lo que conlleva una impregnación en alto grado de la carne, de forma que se puedan inyectar incluso mayores concentraciones de salmuera, en cada caso, en concentraciones parciales con una o varias de las toberas descritas en la DE-OS 198 25 233.

Esta solución es, por ejemplo, extraordinariamente apropiada respecto a la elaboración de jamón cocido.

Un inconveniente de esta solución descrita en la DE-OS 198 25 233 C2 consiste, sin embargo, en que en la pieza procesada de carne puede verificarse, acorde a las normas de la distribución estadística, una acumulación de salmuera por ciertas zonas.

Además, las piezas de carne a procesar, por medio del dispositivo descrito anteriormente en la DE-OS 198 25 233 C2, se masajean y amasan opcionalmente también antes, aunque siempre tras la inyección conforme a la invención, hasta que la cantidad de líquido precalculada, en base a la cantidad de carne, se encuentre estadísticamente distribuida en la carne.

Con estas soluciones no se puede tener ninguna distinción respecto a la anatomía del cuerpo de animal de matadero, por ejemplo, de un pollo.

También se efectúa durante el procesamiento de, por ejemplo, pollos, con la solución citada anteriormente y debido al peso específico claramente menor durante la inyección, un movimiento relativo entre el animal y la propia tobera, que tiene como consecuencia una importante lesión de la superficie de la carne.

La estructura de la máquina sólo permite, de este modo, un proceso discontinuo y ninguna inyección continua, por ejemplo, en una cinta transportadora.

La presente invención establece por ello el objetivo de desarrollar un mecanismo y un proceso para la introducción de líquidos en la carne, que evite los inconvenientes del estado de la técnica citados anteriormente, e incluso, posibilite una alta efectividad en la introducción sin aguja en carne que contenga huesos y/o cartílagos y/o tejidos conjuntivos, como, por ejemplo, en cuerpos de aves de matadero, pero también en muslos o en panceta, adaptada a la anatomía del cuerpo de animal de matadero, incluso de manera simultánea, de agua, salmueras, estabilizadores, líquidos sazonadores y/o otros líquidos en concentraciones exactamente definidas, incluso muy escasas, en caso de tolerancias mínimas a las cantidades inyectadas, en el menor tiempo posible, incluso en un dispositivo de transporte ya existente, hasta también en una cadena de matadero, con estructura robusta y de alta fiabilidad.

Conforme a la presente invención, este objetivo se resuelve con un proceso para la introducción de líquidos en la carne, acorde a la Reivindicación 9, respecto a un dispositivo conforme a la invención, dispuesto en un armazón principal, para la introducción de líquidos en la carne, acorde a la Reivindicación 1.

Este dispositivo puede actuar conjuntamente con un dispositivo de transporte (2) ya existente, independiente del dispositivo conforme a la invención, para carne conteniendo huesos y/o cartílagos y/o tejidos conjuntivos de cuerpos de animales de matadero (12).

Uno o varios armazón/es de la máquina (3) dispuesto/s firmemente o linealmente desplazables se fija/n al armazón principal (1) del dispositivo, en el/los que se dispone un dispositivo de inyección (6) para la inyección sin aguja.

Resulta también esencial para la invención, que el dispositivo de inyección (6) consista en varios vástagos de tobera (7) dispuestos en el armazón de la máquina (3), adaptados a la anatomía de la pieza de carne, que puedan hacerse avanzar hasta un límite de la posición final (9), en los que se dispongan de una o varias toberas de inyección (8), y que abarquen, en forma de tenazas, la pieza de carne a inyectar durante la inyección.

Una condición para el empleo de la forma de ejecución más sencilla de la solución, conforme a la presente invención, con armazón/es de la máquina fijado/s firmemente al armazón principal (1), es que el dispositivo de transporte (2) se sincronice, es decir, se detenga durante el proceso de inyección.

Sin embargo, resulta también beneficioso, que el/los armazón/es de la máquina (3) se dispongan de manera desplazable en el armazón principal (1).

Mediante el empleo de uno o varios armazón/es desplazable/s de la máquina (3) es posible activar su accionamiento conforme al estado actual de la técnica, de forma que éste/estos funcionen de manera temporalmente síncrona con el dispositivo de transporte (2). Por lo tanto, entre la cinta transportadora y el dispositivo de inyección (6) en empleo, puede garantizarse siempre durante la inyección la velocidad relativa "0" esencial para la presente invención. Mediante el empleo de varios de estos armazones desplazables de la máquina (3) sincronizados con el dispositivo de transporte (2), puede adaptarse el dispositivo conforme a la invención a cualquier velocidad del dispositivo de transporte (2).

Resulta también favorable que los vástagos de tobera (7), con las toberas de inyección (8) especialmente orientadas y dispuestas en ellos, se ajusten exactamente a la respectiva anatomía de, por ejemplo, piernas, aves (entre otros), y originar así una "fijación" definida.

El dispositivo conforme a la presente invención posibilita además, mediante el posible empleo acorde a la invención, de varios sistemas de distribución de líquidos (5), para que puedan introducirse al mismo tiempo distintas salmueras definidas tanto como poco viscosas, como también, muy viscosas en la carne a procesar que contenga huesos.

Debido a la disposición tridimensional conforme a la invención de las toberas de inyección (8), puede activarse además cada punto de la superficie del cuerpo de animal de matadero incluso con diferentes líquidos de inyección, de forma que se inyecte, por ejemplo, en el caso de un pollo, una salmuera pobre en sal más profundamente en la zona del ala y una salmuera conteniendo sal no tan profundamente en la zona del lomo, pudiendo introducirse al mismo tiempo, por medio del dispositivo conforme a la invención, además de salmueras en diferentes concentraciones, también otros líquidos sazonadores, como ketchup o mayonesa, en la carne de los cuerpos de animales de matadero conteniendo huesos, con una tolerancia volumétrica sobre la cantidad total inyectada de líquido en la pieza única de aproximadamente el 2% del peso bruto.

Es importante, que el dispositivo de transporte sea una cinta transportadora o una cadena de matadero. La disposición del dispositivo conforme a la invención en una cadena de matadero, presenta la ventaja, frente a la disposición en una cinta transportadora, de que, por un lado, se pueda verificar el procesamiento post mortem lo antes posible y, por otra parte, no se necesite ninguna logística adicional en el desarrollo tecnológico, de forma que la velocidad inicial del proceso pueda utilizarse inmediatamente para el procesamiento ulterior y conservación de la carne fresca de matadero conteniendo huesos, obteniéndose un considerable ahorro de tiempo de trabajo frente a la ordenación del dispositivo conforme a la invención en una cinta transportadora.

En una cinta transportadora, en cambio, las piezas procesadas de carne conteniendo huesos sólo tienen que situarse en una fase de operación separada.

Es siempre característico, que el dispositivo de inyección (6) esté provisto de límites de la posición final (9), de forma que se evite una trituración, por ejemplo, del cuerpo del ave.

Otra importante característica es que, en un vástago de tobera (7) se disponen toberas de inyección (8) iguales y/o diferentes. De esta forma puede modificarse, por un lado, la profundidad de la inyección, aunque también la cantidad inyectada, para, por ejemplo, un tiempo de inyección constante, y/o ajustarse a las diferentes viscosidades del líquido de inyección. En adelante y conforme a la presente invención, varios dispositivos de inyección (4) están firmemente unidos a un armazón desplazable de la máquina (3). De esta forma se puede aumentar, para un número constante de armazones desplazables de la máquina (3), por ejemplo, la velocidad del dispositivo de transporte y, así, elevar el rendimiento global de la instalación.

Es característico, por otra parte, que en un armazón principal (1) se dispongan varios armazones desplazables de la máquina (3) con dispositivos de inyección (4). Esta solución, conforme a la invención, posibilita particularmente un aumento de la eficiencia de toda la instalación con optimización simultánea de los costes de producción, ya que se pueden optimizar las masas a acelerar durante el movimiento de retorno de los armazones de la máquina (3), particularmente para altas velocidades del dispositivo de transporte (2).

Sin embargo, también es importante para la presente invención, que cada dispositivo de inyección (6) pueda estar provisto de una o varias lanzas de inyección (10) desplazables, que se puedan disponer, en caso de necesidad, por ejemplo, durante el procesamiento de aves, e introducirse en la cavidad abdominal del animal. Esta/s lanza/s especial/es de inyección (10) sirve/sirven para la desinfección y/o el sazonado de la cavidad abdominal del respectivo animal.

Las piezas de carne se transportan colgando verticalmente, sujetas verticalmente, sujetas horizontalmente o introducidas en una matriz, en el dispositivo de transporte (2), de forma que se garantice siempre una fijación exacta de su posición frente a el/los dispositivo/s de inyección (6).

El proceso conforme a la presente invención se distingue por el hecho de que cada uno de los vástagos de tobera (7) puede rellenarse también por separado con líquidos idénticos o diferentes, a lo largo de los mismos, o diferentes, periodos de tiempo exactamente definidos, con la misma, o diferente, presión exactamente definida. De esta forma se hace posible inyectar de manera reproducible, exacta y óptima incluso diferentes líquidos de inyección precalculados, por ejemplo, en base a la cantidad de sustancia activa para la pieza de carne conteniendo huesos, en diferentes cantidades de inyección, gracias al control del tiempo de inyección y de la presión de inyección por medio del dispositivo conforme a la invención.

El proceso conforme a la presente invención se distingue, sin embargo, también por el hecho de que cada una de las lanzas de inyección (6) pueda rellenarse también por separado con líquido/s, a lo largo de los mismos o diferentes periodos de tiempo exactamente definidos, con la misma o diferente presión exactamente definida, de forma que en el procesamiento de aves puedan inyectarse de manera reproducible, exacta y óptima, líquidos iguales/diferentes (incluso en diferentes concentraciones), en la cavidad abdominal del animal, para así desinfectar y/o sazonar la cavidad abdominal del animal.

Es también importante, que se puedan procesar de manera eficaz y altamente efectiva determinadas geometrías recurrentes del alimento, como por ejemplo, piernas, aves, entre otros, mediante los vástagos de tobera (7) adaptados exactamente a la respectiva anatomía con las toberas de inyección (8) especialmente orientadas dispuestas en ellos, debido a una fuerza de choque del chorro ajustada exactamente al líquido a inyectar y a la profundidad de penetración a obtener, y a un tiempo de inyección ajustado, en este contexto, a la cantidad inyectada, considerando el tamaño de la tobera, de forma que pueda garantizarse una desinfección y/o sazonado adaptada a la anatomía de la respectiva pieza de carne conteniendo huesos, para un calidad alta y especialmente uniforme del producto con mínima tolerancia a la cantidad inyectada.

Mediante el posible control simultáneo, conforme a la presente invención, de varios vástagos de tobera con diferente presión de operación y diferentes líquidos de inyección, puede garantizarse, respecto al posible empleo conforme a la invención de diferentes toberas de inyección en un vástago de tobera, un procesamiento cuidadoso ajustado a los cuerpos de los animales de matadero procesados, en cada caso, con un empleo óptimo de sus respectivas estructuras óseas y de otros tejidos.

Ésta inyección fiable, altamente efectiva y exactamente reproducible de la carne conteniendo huesos, conforme a la presente invención, es la base para una calidad alta y uniforme del producto, pudiendo compensarse hasta la pérdida de líquido originada, por ejemplo, durante la refrigeración de carne fresca.

Es también característico, que puedan emplearse varios armazones desplazables de la máquina (3) con dispositivos de inyección (6) en diferentes periodos de tiempo, en función de la respectiva velocidad del dispositivo de transporte. Resulta beneficioso, pesar las piezas de carne antes de la inyección sin aguja, para garantizar siempre una cantidad inyectada exacta referida al peso bruto.

Sin embargo, resulta siempre característico, que los armazones de la máquina (3) con los dispositivos de inyección (6) presentes en la fase de inyección presenten una velocidad relativa "0" frente a la cinta transportadora (2). De esta forma se evitan lesiones del cuerpo de animal de matadero conteniendo huesos.

Es también importante para la presente invención, que la viscosidad del líquido a procesar ascienda a entre 1 mPas y 10000 mPas. Mediante el proceso conforme a la invención se pueden inyectar también, por ejemplo, minerales entremezclados en líquidos, sustancias ácidas, básicas, aromáticas, hidratos de carbono, grasas, proteínas y aditivos como especias, así como mezclas de las anteriores sustancias, con lo que se altera el estado químico y mecánico del alimento de tal manera, que éste se estabilice contra la infección bacteriológica y/o crecimiento bacteriológico.

Por otra parte, la inyección de líquidos muy viscosos puede servir también para la fijación y la obtención de aromas, la fijación de líquidos de tejidos, y/o la fijación de líquidos extraños y otros más, y alcanzar así una estabilización del líquido en la forma de estado del producto final deseada por los productores.

También se pueden inyectar, por ejemplo, en pollos aditivos congelantes adecuados para alimentos, que limiten el crecimiento cristalino de agua y actúen así en contra de una destrucción resultante de las fibras musculares.

El dispositivo conforme a la presente invención posibilita además, que puedan introducirse al mismo tiempo tanto salmueras poco viscosas como también muy viscosas en los diferentes puntos de la superficie definida en la carne a procesar conteniendo huesos, sin aguja, de manera altamente efectiva y fiable.

En relación con la disposición de casi la totalidad de zonas de las toberas de inyección (8), asimismo conforme a la invención, y en referencia a la pieza de carne procesada conteniendo huesos, se consigue, que las piezas de carne conteniendo huesos transportadas con el dispositivo de transporte (2) se impregnen uniformemente de manera óptima, a lo largo de todo el volumen, por ejemplo, en forma de nubes (que pueden superponerse).

Otra característica de la invención consiste en que la temperatura del líquido a procesar se encuentre entre -5°C y 150°C, de forma que mediante la solución conforme a la invención se puedan cumplir, por un lado, incluso los altos requisitos higiénicos en el intervalo de bajas temperaturas. Por otra parte, se pueden inyectar incluso grasas en estado líquido mediante la solución conforme a la invención.

Otras características, detalles y ventajas de la presente invención resultan, por otra parte, y además del texto de las Reivindicaciones, también respecto a los correspondientes diseños de las siguientes explicaciones de los ejemplos de ejecución.

A continuación debería comentarse la invención respecto a las seis Figuras, en base a varios ejemplos de ejecución.

Muestran:

Figura 1: la vista anterior de un posible diseño del dispositivo conforme a la invención directamente en una cadena de matadero, con dispositivo de inyección abierto;

Figura 2: la vista anterior del dispositivo conforme a la invención acorde a la Figura 1, con dispositivo de inyección cerrado;

Figura 3: la vista superior del dispositivo conforme a la invención acorde a la Figura 2, con dispositivo de inyección cerrado;

Figura 4: el dispositivo conforme a la invención acorde a la Figura 1, en vista lateral;

Figura 5: la vista anterior de otro posible diseño del dispositivo conforme a la invención con cuerpo de animal de matadero conteniendo huesos, cartílagos y tejidos conjuntivos sujeto horizontalmente a una admisión, con dispositivo de inyección abierto;

Figura 6: la vista anterior de otro posible diseño del dispositivo conforme a la invención con cuerpo de animal de matadero conteniendo huesos, cartílagos y tejidos conjuntivos sujeto verticalmente a una admisión, con dispositivo de inyección abierto.

La Figura 1 presenta la vista anterior de un posible diseño del dispositivo conforme a la invención en una cadena de matadero, con dispositivo de inyección 8 abierto.

En un dispositivo de transporte 2, en el presente caso una cadena de matadero, se dispone la carne de cuerpos de animales de matadero conteniendo huesos 12, por ejemplo, aves.

Por debajo de la cadena de matadero se encuentra el armazón principal 1 del dispositivo conforme a la invención.

En éste se disponen dos armazones de la máquina 3 desplazables sobre guías lineales 11 como "carros soporte".

A cada uno de los armazones desplazables de la máquina 3 se le fijan de nuevo, en cada caso, dos dispositivos de inyección 6 para la inyección sin aguja conectados estacionariamente con varios sistemas de alta presión 4 a través de varios sistemas de distribución de líquidos 5.

Cada uno de los dispositivos de inyección 6 consiste en siete vástagos de tobera 7 dispuestos rotatorios en el armazón de la máquina 3, en los que se disponen, en cada caso, varias toberas de inyección 8.

Los vástagos de tobera (7) con las toberas de inyección (8) especialmente orientadas dispuestas en éstos, se ajustan exactamente a la anatomía de los cuerpos procesados de aves de matadero.

Estos vástagos de tobera rotatorios 7 dispuestos en el armazón de la máquina, adaptados a la anatomía de los cuerpos de animales de matadero a procesar, están unidos a través de un engranaje, de tal manera que el dispositivo de inyección 6 consistente en vástagos de tobera 7 con engranaje, tal y como se representa en la Figura 1, se abre antes y/o después de la inyección y no daña los cuerpos de animales de matadero 12. Durante la inyección, tal y como se representa en las Figuras 2 y 3, los vástagos de tobera 7 del dispositivo de inyección 8 abarcan en forma de tenazas los cuerpos de animales de matadero 12.

El dispositivo de inyección 6 se encuentra además provisto de límites de la posición final (9), para evitar una trituración del cuerpo del ave.

La Figura 2 presenta ahora la vista anterior del dispositivo conforme a la invención, acorde a la Figura 1, aunque con el dispositivo de inyección 8 cerrado y toberas de inyección 8 presionadas contra los cuerpos de animales de matadero 12. Cada dispositivo de inyección 6 está provisto, en el presente ejemplo de ejecución, de una lanza de inyección 10 dispuesta en forma verticalmente desplazable. Esta lanza de inyección (10) sirve para la desinfección y/o el sazonado de la cavidad abdominal del cuerpo de animal de matadero 12 e introduce, durante el presionado, las toberas de inyección 8 en la cavidad abdominal del cuerpo de animal de matadero 12.

Los armazones de la máquina 3, dispuestos en este ejemplo de ejecución desplazables en el armazón principal sobre guías lineales 11 como "carros soporte", actúan sobre su accionamiento, de forma que durante la inyección se garantice con el dispositivo de transporte 2 un funcionamiento temporalmente síncrono de los armazones de la máquinas 3 presentes en el ciclo de inyección, obteniéndose la velocidad relativa "0" necesaria durante la fase de inyección.

Tras la inyección, los vástagos de tobera 7 que rodean en forma de tenazas los cuerpos de animales de matadero 12 los liberan y el armazón de la máquina 3 procede en contra de la dirección de transporte de la cadena de matadero para un reposicionamiento destinado al siguiente proceso de inyección.

La disposición del dispositivo conforme a la invención en una cadena de matadero, presenta además la ventaja, frente a la disposición en una cinta transportadora, de que, por un lado, se pueda verificar el procesamiento post mortem lo antes posible y, por otra parte, no se necesite ninguna logística adicional en el desarrollo tecnológico, de forma que la velocidad inicial del proceso pueda utilizarse inmediatamente para el procesamiento ulterior y conservación de la carne fresca de matadero conteniendo huesos.

En la Figura 3 se representa la vista superior del dispositivo conforme a la invención acorde a Figura 2 con siete vástagos de tobera 7 dispuestos en el armazón de la máquina 3. En cada uno de estos vástagos de tobera 7 se pueden disponer además toberas de inyección 8 tanto iguales como diferentes.

De esta forma puede variarse, por un lado, la profundidad de la inyección, aunque también la cantidad inyectada para conseguir, por ejemplo, un tiempo de inyección constante, y/o ajustarse a diferentes viscosidades del líquido de inyección.

Mediante el empleo simultáneo de varios sistemas de distribución de líquidos 5, el dispositivo conforme a la invención posibilita, que tanto salmueras poco viscosas como también muy viscosas puedan introducirse simultáneamente en la carne procesada conteniendo huesos.

Debido a la disposición espacial de las toberas de inyección 8 puede activarse, por consiguiente, cada punto seleccionado de la superficie del cuerpo de animal de matadero 12 incluso con diferentes líquidos de inyección, de forma que pueda garantizarse una tolerancia volumétrica de la cantidad inyectada de líquido en la pieza única de aprox. 2% del peso bruto. En la Figura 4 se representa el dispositivo conforme a la invención acorde a la Figura 1, en la vista lateral.

En la cadena de matadero, en una posible forma de ejecución del dispositivo de transporte 2, se dispone el armazón principal 1 del dispositivo conforme a la invención, en el que se disponen dos armazones de la máquina 3 desplazables sobre guías lineales 11. En cada uno de ambos armazones desplazables de la máquina 3 se disponen de nuevo, en cada caso, de dos dispositivos de inyección 6 conectados con varios sistemas de alta presión a través de varios sistemas de distribución de líquidos, para la inyección sin aguja.

Mediante el empleo de varios armazones de la máquina 3 desplazables de manera síncrona, ocasionalmente al mismo tiempo que el dispositivo de transporte 2, preferentemente con varios dispositivos de inyección 6, el dispositivo conforme a la invención puede adaptarse también a mayores velocidades de la cadena de matadero del dispositivo de transporte 2, de forma que entre la cadena de matadero y el dispositivo de inyección 6 en uso se garantice constantemente la velocidad relativa "0" durante el proceso de la inyección.

La Figura 5 presenta ahora la vista anterior de otro posible diseño del dispositivo conforme a la presente invención con cuerpo de animal de matadero conteniendo huesos, cartílagos y tejidos conjuntivos, sujeto horizontalmente a una admisión de un dispositivo de transporte 2, con dispositivo de inyección abierto.

En el dispositivo de transporte 2 se dispone de nuevo el armazón principal 1 del dispositivo conforme a la invención, con varios armazones desplazables de la máquina 3 (como se ha descrito ya respecto a las Figuras 1 a 4). En estos armazones desplazables de la máquina 3 se disponen también, en este ejemplo de ejecución, de una lanza de inyección 10 y el dispositivo de inyección 6 conforme a la invención con las entradas de los sistemas de distribución de líquidos 5 para la inyección sin aguja.

En el presente ejemplo de ejecución, cada dispositivo de inyección 6 consiste de nuevo en varios vástagos rotatorios de tobera 7 provistos de toberas de inyección 8, aunque dispuestos horizontalmente en el armazón de la máquina 3.

Mediante la disposición de los cuerpos de animales de matadero 12 horizontalmente sobre la admisión de un dispositivo de transporte 2, se garantiza una fijación exacta de la posición de los cuerpos procesados de animales de matadero 12 frente a los dispositivos de inyección 6. Este dispositivo, conforme a la invención, posibilita también de nuevo, mediante el empleo de varios sistemas de distribución de líquidos 5, que puedan introducirse simultáneamente tanto salmueras poco viscosas como también muy viscosas en la carne procesada conteniendo huesos.

En la Figura 6 se aprecia la vista anterior de otro posible diseño del dispositivo conforme a la invención con cuerpo de animal de matadero conteniendo huesos, cartílagos y tejidos conjuntivos, sujeto verticalmente sobre una admisión de un dispositivo de transporte 2, con dispositivo de inyección 6 abierto.

En el dispositivo de transporte 2 se dispone de nuevo el armazón principal 1 del dispositivo conforme a la invención con varios armazones desplazables de la máquina 3 (como se ha descrito ya respecto a las Figuras 1 a 4).

En los armazones desplazables de la máquina se disponen, en este ejemplo de ejecución, los dispositivos de inyección 6 para la inyección sin aguja "colgando" verticalmente. Cada dispositivo de inyección 6 consiste en varios vástagos de tobera 7 dispuestos en forma rotatoria verticalmente en el armazón de la máquina 3, en los que se disponen de nuevo varias toberas de inyección 8. En el dispositivo de inyección se dispone de nuevo, también en esta forma de ejecución, de una lanza de inyección 10.

Mediante la disposición de los cuerpos de animales de matadero 12 verticalmente sobre la admisión de un dispositivo de transporte 2 se garantiza de nuevo una fijación exacta de la posición de las piezas de carne conteniendo huesos, frente a los dispositivos de inyección 6.

En relación con el empleo de varios armazones de la máquina 3 desplazables de manera síncrona, ocasionalmente al mismo tiempo que el dispositivo de transporte 2, preferentemente con varios dispositivos de inyección 6, también ésta forma de ejecución del dispositivo conforme a la invención puede adaptarse a cada velocidad de un dispositivo de transporte 2 operando en modo continuo, de forma que entre el dispositivo de transporte 2 y el dispositivo de inyección 6 se garantice constantemente la velocidad relativa "0" durante la inyección.

Este dispositivo conforme a la invención posibilita también, mediante el empleo conforme a la invención de varios sistemas de distribución de líquidos 5, que tanto líquidos poco viscosos como también muy viscosos puedan introducirse simultáneamente en la carne procesada conteniendo huesos, cartílagos y tejidos conjuntivos.

A raíz de la presente solución conforme a la invención, se consigue, por consiguiente, desarrollar un mecanismo y un proceso para la introducción de líquidos en la carne, que posibilite incluso una introducción sin aguja en carne altamente efectiva, conteniendo huesos y/o cartílagos y/o tejidos conjuntivos, como, por ejemplo, en cuerpos de aves de matadero, pero también en muslos o en panceta, adaptada a la anatomía del cuerpo de animal de matadero, incluso simultánea, de agua, salmueras, estabilizadores, líquidos sazonadores y/o otros líquidos en concentraciones exactamente definidas, incluso muy escasas, en caso de tolerancias minimizadas a las cantidades inyectadas, en el menor tiempo posible, incluso en cada dispositivo de transporte ya existente, hasta en una cadena de matadero, con una estructura robusta y de alta fiabilidad.

Claims (15)

1. Dispositivo para la introducción de líquidos en la carne con un armazón principal (1) y uno o varios armazón/es de la máquina (3) adaptados rígidamente al armazón principal (1) o dispuestos linealmente desplazables, que puede/pueden actuar conjuntamente con un dispositivo de transporte (2) ya existente, independiente del dispositivo conforme a la invención, disponiéndose en el/los armazón/es de la máquina (3) un dispositivo de inyección (6) para la inyección sin aguja conectado con un sistema de alta presión (4) a través de un sistema de distribución de líquidos (5), provisto de varias toberas, caracterizado porque el dispositivo de inyección (6) consiste en varios vástagos de tobera (7) dispuestos en el armazón de la máquina (3), adaptados a la anatomía de la pieza de carne, que pueden hacerse avanzar hasta un límitador de la posición final (9), que abarcan en forma de tenazas, la pieza de carne a inyectar durante la inyección, y en los que se disponen de una o varias toberas de inyección (8).

2. Dispositivo acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de transporte (2) es una cinta transportadora o una cadena de matadero.

3. Dispositivo acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque en el/los armazón/es de la máquina (3) se disponen varios dispositivos de inyección (6) para la inyección sin aguja, conectados con varios sistemas de alta presión (4) a través de varios sistemas de distribución de líquidos (5).

4. Dispositivo para la introducción de líquidos en carne de cuerpos de animales de matadero conteniendo huesos acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque en un vástago de tobera (7) se disponen toberas de inyección (8) idénticas y/o diferentes.

5. Dispositivo acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque varios dispositivos de inyección (4) están firmemente unidos a un armazón desplazable de la máquina (3).

6. Dispositivo acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque en un armazón principal (1) se disponen de varios armazones desplazables de la máquina (3) con dispositivos de inyección (4).

7. Dispositivo acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque, en caso de necesidad, el dispositivo de inyección (6) está provisto de una o varias lanza/s de inyección desplazables (10), que puede/n penetrar en la cavidad abdominal del animal.

8. Dispositivo acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque las piezas de carne se transportan en el dispositivo de transporte (2) colgando verticalmente, sujetas verticalmente, sujetas horizontalmente o introducidas en una matriz.

9. Proceso para la introducción de líquidos en la carne por medio de un dispositivo acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los vástagos de tobera (7) se rellena por separado con líquidos idénticos o diferentes, a lo largo de periodos de tiempo iguales o diferentes, y precisamente definidos con la misma o diferente presión también exactamente definida.

10. Proceso acorde a la Reivindicación 9, con empleo de un dispositivo acorde a la Reivindicación 7, caracterizado porque también la/s lanza/s de inyección (6) se rellena/n por separado con líquidos, a lo largo de los mismos o diferentes periodos de tiempo exactamente definidos, con la misma o diferente presión exactamente definida.

11. Proceso acorde a la Reivindicación 9, caracterizado porque varios armazones desplazables de la máquina (3) con dispositivos de inyección (6) pueden emplearse en diferentes periodos de tiempo.

12. Proceso acorde a la Reivindicación 9, caracterizado porque las piezas de carne se pesan antes de la inyección sin aguja.

13. Proceso acorde a la Reivindicación 9, caracterizado porque los armazones de la máquina (3) con los dispositivos de inyección (6) en la fase de inyección, presentan una velocidad relativa "0" en comparación con la cinta transportadora (2).

14. Proceso acorde a la Reivindicación 9, caracterizado porque la viscosidad del líquido a asimilar comprende entre 1 y 10000 mPas.

15. Proceso acorde a la Reivindicación 9, caracterizado porque la temperatura del líquido a asimilar se encuentra entre -5ºC y 150ºC.