ES2282019B1 - Mejoras introducidas en la patente 200102600 relativa a un procedimiento para la obtencion de un tubular continuo de malla para formacion de bolsas para productos hortofruticolas y similares y tubular obtenido mediante dicho procedimiento. - Google Patents
Mejoras introducidas en la patente 200102600 relativa a un procedimiento para la obtencion de un tubular continuo de malla para formacion de bolsas para productos hortofruticolas y similares y tubular obtenido mediante dicho procedimiento. Download PDFInfo
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Abstract
Mejoras introducidas en la patente de invención n° 200102600 relativa a un procedimiento para la obtención de un tubular continuo de malla para formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares y tubular obtenido mediante dicho procedimiento, cuyo tubular está constituido por cuatro bandas, dos bandas laminares (1-1¿) y otras, dos bandas de malla (2-2''), unas y otras dispuestas en posiciones alternadas, parcialmente solapadas a lo largo de franjas que se unen entre sí. El tubular dispone adicionalmente de cuatro cintas de refuerzo (3-3¿ y 4-4¿) situadas en las proximidades de ambos extremos libres de cada una de las bandas de malla, quedando unidas a su cara interior y a las bandas laminares mediante pegado.
Description
Mejoras introducidas en la patente de invención
nº P 200102600 relativa a: "Un procedimiento para la obtención de
un tubular continuo de malla para formación de bolsas para
productos hortofrutícolas y similares y tubular obtenido mediante
dicho procedimiento".
La presente invención se refiere mejoras
introducidas en la patente de invención número 200102600 relativa a
un procedimiento para la obtención de un tubular continuo de malla
para formación de bolsas para productos hortofrutícolas y
similares, especialmente aplicable a la obtención de un tubular
continuo que alterna transversalmente bandas de malla reticulada
con bandas de plástico y cintas de refuerzo situadas en la cara
interior de dicho tubular, que actúan, junto con las citadas bandas
laminares, como refuerzo y soporte para distintos tipos de
impresiones gráficas.
Ya son conocidas en el mercado diferentes tipos
de bolsas destinadas a contener productos hortofrutícolas tales
como naranjas, limones, patatas ... etc. las cuales se constituyen
normalmente a partir de un tubular continuo de malla extrusionada,
el cual se rellena de los citados productos y posteriormente quedo
cerrado en el proceso de envasado.
El tubular obtenido mediante el procedimiento
descrito en la patente nº 200102600 está constituido a partir de
cuatro bandas longitudinales, dos bandas de malla laterales y dos
bandas laminares de plástico, disponiéndose unas y otras en
posiciones alternadas estando parcialmente solapadas, concretamente
quedando situadas las bandas laminares exteriormente a las bandas
laterales de malla. La unión entre las bandas laminares y las bandas
laterales de malla se realizaba mediante termosoldadura. Este
procedimiento de fabricación tiene los siguientes
inconvenientes:
- -
- El calor aplicado para la mencionada unión hace que en ocasiones la banda laminar se arrugue y que las impresiones gráficas se deformen y las letras queden ilegibles.
- -
- El procedimiento está limitado a la utilización de ciertos materiales para las bandas de malla y las bandas laminares, ya que para que se produzca la unión segura de los materiales, es necesario que ambos tengan puntos de fusión similares, y por lo tanto no se permite la unión de materiales de distinta naturaleza y punto de fusión como por ejemplo: polipropileno, polietileno, papel, ... etc.
- -
- La velocidad de producción del tubular es bastante lenta puesto que hay que esperar a que el material fundido se enfrié, para poder manipular el tubular sin producir deformaciones.
El objetivo de las presentes mejoras es resolver
los problemas expuestos, haciendo que la unión entre las bandas
laminares y las bandas laterales de malla se pueda realizar
mediante simple pegado, además de mediante termosoldado, para lo
cual es necesaria la introducción de unas cintas adicionales
situadas en la cara interior de los extremos libres de las bandas de
malla laterales, cuya misión principal es la de reforzar la unión
entre las bandas laminares y las bandas laterales de malla.
La presente invención se refiere a mejoras
introducidas en la patente de invención nº 200201660 relativa a
relativa a un procedimiento para la obtención de un tubular
continuo de malla para formación de bolsas para productos
hortofrutícolas y similares y tubular obtenido mediante dicho
procedimiento, cuyo tubular está constituido por cuatro bandas, dos
laminares y otras dos de malla, unas y otras dispuestas en
posiciones alternadas, parcialmente solapadas a lo largo de franjas
que se unen entre sí, disponiendo adicionalmente a las citadas
bandas laminares cuatro cintas de refuerzo situadas en las
proximidades de ambos extremos libres de cada una de las bandas de
malla, quedando unidas a su cara interior y a las bandas
laminares.
De esta manera se consigue que no haya
deformación de las bandas laminares al no tener que calentarlas
para su unión a las bandas de malla, se pueden emplear distintos
materiales en la fabricación del tubular tales como papel con
polipropileno o polietileno y además se aumenta considerablemente
la velocidad de fabricación del tubular.
Dicha unión de las cintas de refuerzo a la cara
interior de las bandas de malla y a las bandas laminares se realiza
preferiblemente mediante pegado. También puede realizarse mediante
soldadura de alta frecuencia.
Gracias a la configuración descrita, se define
una disposición en sándwich en cada una de cuatro las uniones que
existen en el tubular, formada por tres capas una primera capa
constituida el extremo de la banda laminar correspondiente, una capa
intermedia constituida por el extremo de la banda de malla y una
tercera capa constituida por la correspondiente cinta, dicha
disposición hace que las bolsas constituidas a partir del tubular
definido en la presente invención sea de gran resistencia y que se
provoque una mayor verticalidad o rigidez del tubular haciendo que
el almacenamiento de bolsas llenas de productos sea mas seguro y
estable.
Por otro lado, la colocación de las cintas de
refuerzo coincidentes con el asidero que incorpora cada bolsa hace
que la fijación de dichas asas sean más sólidas que si se uniesen
únicamente a las bandas laminares, evitando de esta manera que haya
desprendimientos de dichas asas durante el transporte de las bolsas,
y por lo tanto, que el producto transportado se vea dañado.
La constitución, forma de montaje y ventajas
mejoras introducidas en la patente de invención nº 200102600
relativa a un procedimiento para la obtención de un tubular
continuo de malla para formación de bolsas para productos
hortofrutícolas y similares y tubular obtenido mediante dicho
procedimiento objeto de la presente invención se exponen
seguidamente con mayor detalle en los dibujos adjuntos, que ayudan
a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente
con unos modos de realización de dicha invención que se presentan
como ejemplos ilustrativos y no limitativos de ésta.
La figura 1 muestra una vista en sección
transversal del tubular objeto de la presente invención.
La figura 2 muestra una vista esquemática en
planta de la instalación de fabricación del tubular objeto de la
presente invención.
La figura 3 muestra una vista esquemática en
lateral de la instalación de fabricación del tubular objeto de la
presente invención.
Como se puede apreciar en la figura 1, el
tubular mejorado continuo de malla para la formación de bolsas para
productos hortofrutícolas objeto de la presente invención, está
constituido a partir de cuatro bandas: dos bandas laminares
1-1' y otras dos bandas de malla
2-2', unas y otras dispuestas en posiciones
alternadas, parcialmente solapadas a lo largo de franjas que se unen
entre sí.
Además de las cuatro bandas comentadas, el
tubular disponen de cuatro cintas de refuerzo 3-3'
y 4-4', situadas en las proximidades de ambos
extremos libres de las bandas de malla, concretamente las cintas 3
y 3' se sitúan en los extremos libres de la banda de malla 2 y las
cintas 4 y 4' sobre los extremos libres de la banda de malla 2',
uniéndose a su cara interior y al mismo tiempo a las bandas
laminares 1-1'.
Dichas bandas laminares 1-1'
estarán dispuestas cada una de ellas por encima de uno de los
extremos libres de las dos bandas de malla 2-2'
mediante pegado, es decir la banda laminar 1 se colocará sobre los
extremos 5 y 6 de las bandas de malla 2-2'
respectivamente y la banda laminar 1' se colocará sobre los
extremos 5' y 6' de las bandas de malla 2-2'
respectivamente, en la figura 1 se aprecia de forma clara la
disposición descrita.
Con la mencionada disposición quedan definidas
cuatro uniones coincidentes con la posición de las mencionadas
cintas de refuerzo 3-3' y 4-4',
dispuestas longitudinalmente con respecto a la envolvente del
tubular. En cada una de las citadas uniones habrá una estructura
tricapa formada por una capa mas externa constituida por los
extremos de las bandas laminares, por una capa intermedia
constituida por los extremos de las bandas de malla y por una capa
mas interna constituida por las cintas de refuerzo.
En lo que se refiere a la instalación de
fabricación del tubular mejorado, como se aprecia en las figuras 2
y 3, se parte de bandas de malla 2-2' las cuales se
pueden obtener de dos formas, o bien a partir de dos bandas que se
doblan en forma de "C" o bien a partir de un tubular de malla
cerrado el cual se corta en dos porciones iguales definiendo dos
semitubulares igualmente con forma de "C".
En el comienzo de la instalación, las bandas de
malla 2-2' quedan embocadas en una placa 7 que
forma parte de la bancada, rodeando los bordes de dicha placa con
el fin de que continúen adoptando su forma de "C", por su parte
las cintas de refuerzo 3 y 4 se sitúan inicialmente sobre una
segunda placa 8 de menor anchura conectada a la anterior de forma
que quedan situadas interiormente a las bandas de malla, las cintas
3 y 4 quedan por encima de la citada segunda placa 8 y las cintas
3' y 4' quedan por debajo de la misma.
Posteriormente se sitúan sendos rodillos
9-9', a una cierta distancia de la bancada, por los
que pasan las bandas laminares 1 y 1' respectivamente, en ese
instante cuatro aplicadores de pegamento, dos de ellos 10 situados
por encima del tubular y dos de ellos 10' por debajo del mismo,
aplican pegamento sobre la cara interna de las bandas laminares
1-1' respectivamente.
A continuación las cintas que un principio
discurrían por fuera de las bandas de malla, como se aprecia en la
figura 2, pasan, gracias a sendas parejas de ojales
13-13' practicados sobre la placa 7 (realizados en
este caso a 45º) y representados en la figura mediante un quiebro
en la trayectoria de las citadas cintas, a estar situadas justo por
debajo de la cara más interna de las bandas de malla. (Para no
complicar el dibujo, en la figura 2 se muestran únicamente un par de
cintas 3 y 4 con sus correspondientes ojales paralelos a 45º).
Cada una de las bandas laminares
1-1' son conducidas hacia unos rodillos de presión
11-11' respectivamente, mediante rodillos
intermedios 12-12' que tensan dichas bandas
laminares, dichos rodillos de presión aprietan a cada banda laminar,
cuya cara interna esta impregnada previamente de pegamento, contra
la correspondiente banda de malla y a su vez contra las cintas de
refuerzo situadas debajo de los extremos libres de cada malla
laminar, consiguiendo que se produzca la unión reforzada por las
citas cintas, entre las bandas laminares y los extremos libres de
las bandas de malla defiendo un tubular cerrado de gran resistencia,
cuyos laterales son de malla normalmente extrusionada y cuyos
frontales son de banda laminar la cual es susceptible de ser
impresa con motivos comerciales e informativos.
La unión conseguida entre las bandas laminares y
las de malla es de gran resistencia lo cual es debido a que la
banda de malla queda situada en una posición intermedia entre la
correspondiente banda laminar y la cinta de refuerzo y debido a su
estructura de malla el pegamento depositado sobre la capa laminar
pasa a través de los agujeros de la banda de malla y consigue
llegar a la cinta, haciendo que en un solo paso de presionado,
mediante los rodillos de presión 11-11', queden
unidas las tres capas, definiendo una estructura tipo sándwich en
la que la capa de banda de malla queda retenida entre la
correspondiente capa de banda laminar y la capa constituida por la
cinta de refuerzo.
Claims (3)
1. Mejoras introducidas en la patente de
invención nº 200102600 relativa a un procedimiento para la
obtención de un tubular continuo de malla para formación de bolsas
para productos hortofrutícolas y similares y tubular obtenido
mediante dicho procedimiento, cuyo tubular está constituido por
cuatro bandas, dos bandas laminares (1-1') y otras
dos bandas de malla (2-2'), unas y otras dispuestas
en posiciones alternadas, parcialmente solapadas a lo largo de
franjas que se unen entre sí, caracterizado porque
adicionalmente se disponen cuatro cintas de refuerzo
(3-3'; 4-4') situadas en las
proximidades de ambos extremos libres de cada una de las bandas de
malla (2-2'), quedando unidas a su cara interior y a
las bandas laminares (1-1').
2. Mejoras introducidas en la patente de
invención nº 200102600 según la reivindicación 1,
caracterizadas porque dicha unión entre la cara interior y
las bandas laminares se realiza mediante pegado.
3. Mejoras introducidas en la patente de
invención nº 200102600 según la reivindicación 1,
caracterizadas porque dicha unión entre la cara interior y
las bandas laminares se realiza mediante soldadura de alta
frecuencia.
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