ES2273563A1 - Dispositivo para la aplicacion de una fuerza axial de compresion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la aplicación de una fuerza axial de compresión. El dispositivo tiene una carcasa que presenta un alojamiento para una primera pieza de presión, y un empujador que está provisto con un alojamiento para una segunda pieza de presión. Para configurar el dispositivo de manera que para racores de diferente longitud, puedan insertar piezas iguales de presión, la carcasa está provista con al menos otro alojamiento para la disposición opcional de la primera pieza de presión. Pueden tenerse en cuenta fácilmente diferentes longitudes de fijación, cambiando la pieza de presión al correspondiente alojamiento de la carcasa. Por lo tanto, el empujador puede estar configurado corto, lo que repercute con ventaja en el proceso de compresión axial. El dispositivo es apropiado para la utilización en el campo sanitario, para la unión indisoluble de tubos, piezas tubulares y similares, mediante una técnica axial de compresión.
Description
Dispositivo para la aplicación de una fuerza
axial de compresión.
La invención se refiere a un dispositivo para la
aplicación de una fuerza axial de compresión según el preámbulo de
la reivindicación 1.
Se conocen prensas axiales para la preparación
de uniones prensadas en las que las piezas de presión están
dispuestas en un empujador y en una carcasa. Las piezas de presión
se alojan en insertos de forma de medios anillos. Con el empujador
se mueve una pieza de presión contra la pieza de presión apoyada en
la parte de la carcasa, cuando se efectúa el proceso de
compresión.
Estos dispositivos no son utilizables para
cualquier sistema, puesto que cada fabricante de sistemas, ofrece
dispositivos propios, utilizables solamente para su sistema de
manguitos de montaje a presión. Además, los racores tubulares
empleados, son de diferente longitud. Por eso se ofrecen
dispositivos y alojamientos diferentes para los sistemas y tamaños
individuales.
La misión de la invención se basa en configurar
un dispositivo de este tipo de manera que puedan emplearse iguales
piezas de presión, para racores tubulares de diferente longitud.
Esta misión se resuelve en un dispositivo del
tipo genérico según la invención, con las notas características de
la reivindicación 1.
La carcasa del dispositivo según la invención,
presenta al menos dos alojamientos en cada uno de los cuales puede
alojarse la pieza de presión según la longitud del racor tubular.
Pueden tenerse en cuenta longitudes diferentes de fijación,
simplemente cambiando la pieza de presión al correspondiente
alojamiento de la carcasa. Por tanto, el empujador con el
alojamiento para la pieza de presión, puede configurarse corto, lo
que repercute ventajosamente en el proceso de compresión axial.
Otras notas características de la invención se
deducen de las demás reivindicaciones, de la descripción y de los
dibujos.
La invención se explica en detalle de la mano de
dos ejemplos de realización representados en los dibujos. Se
muestran:
Figura 1 En alzado lateral y parcialmente en
corte longitudinal, un dispositivo según la invención para la
compresión de piezas con una palanca de trinquete, en una posición
terminal de trincado.
Figura 2 Una segunda forma de realización de un
dispositivo según la invención, en una representación
correspondiente a la figura 1, pero con la palanca de trinquete en
posición central de trincado.
Con los dispositivos descritos a continuación,
que se emplean principalmente en el campo sanitario, se unen
indisolublemente unos con otros, tubos, piezas tubulares y
similares, mediante una técnica axial de compresión. Aquí tiene
lugar un proceso de deformación plástica mediante el cual se prepara
la unión fija. En la técnica axial de compresión, se desplaza
axialmente un anillo de presión, sobre el tubo, pieza tubular,
pieza de empalme o similar, con lo que mediante el anillo de
presión, tiene lugar una deformación plástica radial.
El dispositivo según las figuras 1 y 2, está
configurado como herramienta portátil, que puede llevarse
cómodamente por el operario. El dispositivo tiene una carcasa 1 que
está configurada de una sola pieza. Pero puede componerse también de
dos partes de la carcasa, unidas desmontables una con otra.
La carcasa 1 tiene un alojamiento 3 que discurre
en su dirección longitudinal, para una barra 4 de trinquete. Esta
se guía por todos los lados en el alojamiento 3, a lo largo de una
parte suficientemente grande de su longitud, de manera que pueda
desplazarse correctamente durante el proceso de trincar o durante el
proceso de compresión. El alojamiento 3 está limitado lateralmente
por dos paredes de la carcasa, paralelas una a otra, así como por
una pared 18 superior de la carcasa. En el alojamiento 3 está
insertado un bloque 2 de guía, que está sujeto con pernos 15, 16
enchufables, en las paredes de la carcasa que limitan lateralmente
el alojamiento 3. La anchura del bloque 2 de guía corresponde a la
anchura del alojamiento 3. El bloque 2 de guía tiene una cara 19
superior que está situada a distancia enfrente de la pared 18 de la
carcasa, que forma el fondo del alojamiento 3.
El bloque 2 de guía limita un espacio 10 de
alojamiento, en el que están alojados un trinquete 9 de retenida y
un trinquete 28 de accionamiento. El trinquete 9 de retenida está
bajo la fuerza de un muelle 8 a compresión, que está configurado
como muelle de lámina, y está alojado en el espacio 10 de
alojamiento.
En la zona por encima de la barra 4 de
trinquete, la carcasa 1 está provista con dos alojamientos 11, 12
enchufables situados distanciados uno tras otro, para cabezas de
presión (no representadas), con las cuales se efectúa el proceso de
compresión axial.
Los ejes de los alojamientos 11, 12 enchufables,
están situados perpendiculares al eje longitudinal de la carcasa 1.
En cada caso según la longitud de fijación de las piezas a
comprimir, una de las piezas de presión puede insertarse
opcionalmente en el alojamiento 11 o 12 enchufable. La otra cabeza
de presión se inserta en un alojamiento 13 enchufable que está
fijado en el extremo de la barra 4 de trinquete, situado fuera de la
carcasa 1. Los alojamientos 11 a 13 enchufables tienen el mismo
diámetro interior y la misma altura. Las cabezas de presión son
conocidas y, por tanto, tampoco se describen en detalle. Tienen un
suplemento cilíndrico enchufable con el que se enchufan en el
respectivo alojamiento 11 a 13 cilíndrico enchufable. Los
suplementos enchufables y los alojamientos 11 a 13 enchufables,
pueden tener también sección transversal no redonda, en
especial
poligonal.
poligonal.
En los alojamientos 11 a 13 enchufables se
aseguran los suplementos enchufables, mediante elementos 47 de
retención, que están apoyados en la pared de los alojamientos 11 a
13 enchufables, y que pueden ser pernos fiadores, bolas fiadoras y
similares, cargados elásticamente. Los elementos 47 de retención
están dispuestos, por ejemplo, a media altura de los alojamientos
11 a 13 enchufables. En cada alojamiento 11 a 13 enchufable está
previsto al menos un elemento 47 de retención.
Los elementos 47 de retención en los
alojamientos 12 y 13 enchufables, están apoyados en taladros 49, 50
pasantes en la pared de los alojamientos enchufables. De este modo,
los elementos 47 de retención se pueden montar fácilmente desde
afuera.
El elemento 47 de retención del alojamiento 11
enchufable está alojado en un taladro 48 ciego que está previsto en
la parte de la pared, vuelta hacia el alojamiento 12 enchufable. En
esta zona los dos alojamientos 11, 12 enchufables están separados
uno de otro, por una parte 55 maciza de la carcasa.
El alojamiento 13 enchufable presenta en su cara
más alejada del alojamiento 11 enchufable, un borde 51 que sobresale
axialmente de su cara frontal, y que sirve como tope o apoyo para
la cabeza de presión insertada en el alojamiento 13 enchufable. El
borde 51 está distanciado radialmente de la pared interior del
alojamiento 13 enchufable.
La parte 55 de la carcasa presenta a la mitad de
su longitud, un saliente 52 que se extiende con ventaja a todo lo
ancho de la carcasa 1, y tiene la misma altura, así como la misma
distancia radial a la pared interior del alojamiento 11, 12
enchufable, que el borde 51. El saliente 52 y el borde 51 tienen
sección transversal rectangular.
La carcasa 1 tiene en alzado lateral un contorno
aproximadamente rectangular, y presenta en su cara frontal, una
curvatura 14 preferentemente de forma circular. Se extiende desde la
cara frontal de la carcasa 1, que contiene los alojamientos 11, 12
enchufables, aproximadamente hasta el fondo 18 del alojamiento 3.
Como consecuencia de la curvatura 14 el alojamiento 13 enchufable
puede aproximarse hasta cerca del alojamiento 11 enchufable. Por
tanto, la carcasa 1 puede ser relativamente corta, sin que por ello
se menoscabe la guía de la barra 4 de trinquete. A pesar de la
curvatura 14, la guía de la barra 4 de trinquete es suficientemente
larga en la zona por debajo del alojamiento 11 enchufable. A causa
de la configuración descrita de la carcasa, el dispositivo está
configurado compacto y tiene poco peso solamente. Así el
dispositivo presenta sólo un peso de unos 1,5 kg y menos, de manera
que puede ser sujetado cómodamente por el operario durante el
proceso de compresión.
La carcasa 1 se compone con ventaja de metal,
preferentemente de aluminio. Pero también puede componerse de
plástico correspondientemente duro. En este caso los alojamientos
11, 12 enchufables están provistos con ventaja, con un casquillo
metálico para el alojamiento del suplemento enchufable de la cabeza
de presión.
La barra 4 de trinquete tiene en forma conocida,
sección transversal rectangular, y se guía correctamente en el
alojamiento 3. La barra 4 de trinquete se apoya en el fondo 18 del
alojamiento 3. En la zona por debajo del alojamiento 11 enchufable,
se guía la barra 4 de trinquete a través del bloque 2 de guía. El
extremo de la barra 4 de trinquete, opuesto al alojamiento 13
enchufable, sobresale de la carcasa 1, y está provisto con un tope
54 que está formado, por ejemplo, por una clavija insertada en la
barra 4 de trinquete. Mediante el tope 54 se determina la longitud
máxima de extracción de la barra 4 de trinquete. El tope 54 se apoya
pues en la cara 57 frontal de la carcasa 1. Es posible prever en la
barra 4 de trinquete varias aberturas para el tope 54, de manera que
cambiando el tope 54, pueda modificarse fácilmente la longitud de
extracción de la barra 4 de trinquete.
El bloque 2 de guía está insertado en el
alojamiento 3, de manera que su cara 59 frontal esté situada
aproximadamente en la correspondiente cara frontal de la carcasa 1.
Como muestra la figura 1, la altura del bloque 2 de guía corresponde
con ventaja a la profundidad del alojamiento 3. El bloque 2 de guía
está provisto con un manguito 58 enchufable que está configurado
ventajosamente de una sola pieza con el bloque 2 de guía, y que
sobresale del alojamiento 3. El manguito 58 enchufable aloja un
extremo de un brazo 5. El bloque 2 de guía tiene una cara 38 frontal
que limita en un lado el espacio 10 de alojamiento. A distancia de
ella está apoyado giratorio en el espacio 10 de alojamiento, el
trinquete 9 de retenida. Este se asienta en un eje 25 de giro que se
extiende perpendicular al eje longitudinal de la barra 4 de
trinquete, y cuyos extremos están apoyados en las paredes de la
carcasa, que limitan lateralmente el espacio 10 de alojamiento.
El muelle 8 a compresión que carga el trinquete
9 de retenida en su posición de retenida, está configurado
aproximadamente en forma de z. El muelle 8 a compresión se apoya
con un brazo 7 en la cara 19 superior del bloque 2 de guía, en la
zona por debajo del alojamiento 11 enchufable. El brazo 7 del muelle
se transforma casi en ángulo recto en una parte 23 central con la
que el muelle 8 a compresión se apoya en la cara 38 frontal del
bloque 2 de guía. La parte 23 central se transforma casi en ángulo
recto en un brazo 24 del muelle que se apoya en la cara del
trinquete 9 de retenida, más alejada de la barra 4 de trinquete. El
extremo 7' libre del otro brazo 7 del muelle puede estar acodado
casi en ángulo recto y apoyarse en la cara 59 frontal del bloque 2
de guía, contigua a la escotadura 14. El extremo 7' acodado sirve
como seguro para el muelle 8 a compresión que solapa el bloque 2 de
guía en forma de U, en la forma descrita, por debajo del
alojamiento 11 enchufable. Al menos el brazo 23 del muelle, de
preferencia todo el muelle 8 a compresión, tiene una anchura que
corresponde a la anchura de la cara 19 superior del bloque 2 de guía
y, por tanto, con la del alojamiento 3. Por lo tanto, el muelle 8 a
compresión está asegurado fiablemente contra desplazamiento lateral.
A causa de la conformación descrita, no tiene que sujetarse a la
carcasa 1 con medios adicionales de fijación. De este modo el
montaje del muelle 8 a compresión se realiza sencillamente.
El trinquete 9 de retenida y el brazo 7 del
muelle están alojados totalmente en el espacio 10 de
alojamiento.
La disposición del muelle 8 de lámina o de su
brazo 7 sobre la cara 19 superior del bloque 2 de guía, tiene la
ventaja de que esta cara no tiene que templarse, puesto que el
muelle 8 de lámina sirve como apoyo duro resistente al desgaste. El
muelle 8 a compresión actúa como una especie de freno que impide que
la barra de trinquete resbale demasiado fácilmente sobre la cara 19
superior. El par de fricción entre el muelle 8 a compresión y la
barra 4 de trinquete es tan grande que la barra 4 de trinquete está
sujeta en cualquier posición, incluso sin trinquete 9 de
retenida.
Para el accionamiento de la barra 4 de
trinquete, entre las paredes laterales del alojamiento 3, una
palanca 6 de trinquete está apoyada giratoria alrededor de un
pasador 26 de apoyo, cuyos extremos están fijados en las paredes
laterales del alojamiento 3 de la carcasa 1. El pasador 26 de apoyo
está situado paralelo al eje 25 de giro del trinquete 9 de
retenida, y atraviesa una abertura 27 alargada del trinquete 28 de
accionamiento, que está apoyado desplazable limitadamente en una
escotadura 30 en el extremo de la palanca 6 de trinquete. El eje
longitudinal de la abertura 27 se extiende en la dirección axial de
la escotadura 30 ó del trinquete 28 de accionamiento. El trinquete
28 de accionamiento tiene en su cara frontal más alejada de la barra
4 de trinquete, un taladro 31 ciego para alojar un muelle 32 a
compresión que se apoya en el fondo de la escotadura 30. El muelle
32 a compresión carga el trinquete 28 de accionamiento en la
dirección hacia su posición de engrane, de manera que durante el
proceso de trincar, pueda engranar fiablemente en los dientes 33 de
la barra 4 de trinquete. La escotadura 30 para el trinquete 28 de
accionamiento, está prevista en una parte 34 terminal de forma de
manguito de la palanca 6 de trinquete.
El trinquete 9 de retenida tiene un diente 35
que puede engranarse en los dientes 33 del trinquete de la barra 4
de trinquete. En su lado vuelto hacia la parte 34 terminal de la
palanca 6 de trinquete, el trinquete 9 de retenida está provisto con
un saliente 36 que sobresale en la dirección hacia la parte 34
terminal, y que está solapado por un saliente 37 correspondiente en
la parte 34 terminal, dirigido hacia el trinquete 9 de retenida,
visto perpendicularmente a la barra 4 de trinquete.
La palanca 6 de trinquete se carga en la
posición inicial mediante un muelle compresión (no representado).
El muelle a compresión está enganchado en un componente de fijación
(no representado) previsto en el espacio 10 de alojamiento, y en un
ojal (no representado) o similar de la palanca 6 de trinquete.
La palanca 6 de trinquete está configurada
acodada. El sector 40 terminal libre tiene menor distancia al brazo
5 que el otro sector 42 terminal que se fija con un pasador 43 a la
parte 34 terminal. Gracias a este acodamiento de la palanca 6 de
trinquete se impide que el operario, durante el proceso de trincar,
se pille sus dedo entre el brazo 5 y la palanca 6 de trinquete. La
figura 1 muestra la palanca 6 de trinquete en su posición girada al
máximo hacia el brazo 5. El sector 40 terminal de la palanca 6 de
trinquete, tiene una distancia suficientemente grande al brazo 5,
para impedir fiablemente un agarrotamiento de los dedos. Con
ventaja la palanca 6 de trinquete está acodada de manera que en la
posición según la figura 1, su sector 40 terminal esté situado
paralelo al brazo 5.
Naturalmente, el brazo 5 y la palanca 6 de
trinquete pueden estar conformados discrecionalmente, de manera que
no puedan aplastarse los dedos.
El dispositivo según la figura 1 se acciona con
una sola mano. Durante el proceso de trincar, la palanca 6 de
trinquete vuelve girando por el muelle a compresión, siempre a la
posición inicial, tan pronto como la mano del operario se afloje
convenientemente. En la forma de realización según la figura 2, el
brazo 5 y la palanca 6 de trinquete son esencialmente más largos que
en la anterior forma de realización. Durante el proceso de trincar,
la palanca 6 de trinquete no vuelve girando a la posición inicial
mediante un muelle. Más bien, el operario tiene que girar con una
mano la palanca 6 de trinquete en las dos direcciones, mientras que
con la otra mano, sujeta el brazo 5. El dispositivo según la figura
2 está diseñado pues para un manejo a dos manos. En cambio pueden
producirse fuerzas elevadas durante el proceso de compresión.
Con el dispositivo menor según la figura 1 es
posible un manejo con una sola mano.
La palanca 6 de trinquete del dispositivo según
la figura 2, está curvada, por ejemplo, en ángulo obtuso. El sector
40 terminal libre de la palanca 6 de trinquete está curvado de
manera que tenga distancia creciente al brazo 5 recto. El ángulo del
sector 40 terminal es tan grande que se impide con seguridad un
agarrotamiento de los dedos. Por lo demás, el dispositivo según la
figura 2 está configurado igual que el ejemplo de realización según
la figura 1.
Para unir tubos axialmente unos con otros con
los dispositivos, se inserta en el alojamiento 13 enchufable una de
las cabezas de presión y, en cada caso según longitud de fijación
de las piezas a comprimir, la otra cabeza de presión, en el
alojamiento 11 ó 12 enchufable del lado de la carcasa. Como
consecuencia de los dos alojamientos 11, 12 enchufables, el
instalador tiene la posibilidad de montar la segunda cabeza de
presión en la posición precisa. Por tanto, de forma sencilla puede
ajustarse la distancia a la cabeza de presión prevista en el
alojamiento 13 enchufable, y obtener una adaptación a componentes
tubulares de diferente longitud. Desplazando la barra 4 de
trinquete, puede ajustarse exactamente la distancia entre las
cabezas de presión, a la distancia deseada de los tubos a unir.
Al comienzo del proceso de compresión, las
cabezas de presión se encuentran en los respectivos alojamientos
enchufables. Con el dispositivo se realiza una técnica de compresión
axial, por ejemplo, desplazando un anillo de presión sobre un tubo
en el que se enchufa un manguito de apoyo. El anillo de presión se
comprime axialmente con ayuda del dispositivo hasta un tope en el
casquillo de apoyo (pieza de empalme). Durante este desplazamiento
axial del anillo de presión se lleva a cabo una compresión radial.
El tubo se mete en las dos cabezas de presión, de manera que el
anillo de presión a desplazar, esté dispuesto entre las dos cabezas
de presión, y se apoye con un extremo en una de las cabezas de
presión. Cuando la cabeza de presión se desplace en la dirección
hacia la otra cabeza de presión, una horquilla de la cabeza de
presión arrastra el anillo de presión y lo desplaza por encima del
tubo, hasta que el anillo de presión llegue a tope en la pieza de
empalme. Esta se apoya aquí axialmente en una horquilla de la
cabeza de presión.
Para desplazar la cabeza de presión dispuesta en
el alojamiento 13 enchufable, se desplaza la barra 4 de trinquete
en el alojamiento 3, con la palanca 6 de trinquete. Para ello se
gira la palanca 6 de trinquete en la dirección P, desde su posición
inicial alejada del brazo 5, a la posición terminal de trincado,
representada en la figura 1. Mediante el trinquete 28 de
accionamiento que se encuentra engranado con los dientes 33, se
desplaza aquí la barra 4 de trinquete en la forma conocida hacia la
carcasa 1. El trinquete 9 de retenida, que bajo la fuerza del muelle
8 de lámina se engrana en los dientes 33 de la barra 4 de
trinquete, se destrinca al desplazarse la barra 4 de trinquete.
Tras soltar, la palanca 6 de trinquete vuelve girando de nuevo a su
posición inicial bajo la fuerza del muelle a compresión (figura 1) o
a mano (figura 2), trincando ahora el trinquete 28 de accionamiento
mediante los dientes 33 del trinquete, mientras que el trinquete 9
de retenida impide un retroceso de la barra 4 de trinquete. El
saliente 37 de la parte 34 terminal de la palanca 6 de trinquete,
está configurado de manera que al empujar hacia abajo la palanca 6
de trinquete, no llegue a entrar en contacto con el saliente 36 del
trinquete 9 de retenida. Como consecuencia} de la configuración
relativamente larga de la palanca 6 de trinquete, se pueden aplicar
sin dificultades, las fuerzas necesarias para la compresión axial de
los tubos.
Cuando ha terminado el proceso de compresión, la
barra 4 de trinquete tiene que retroceder de nuevo a su posición
inicial. Para ello sólo es necesaria una única maniobra. Únicamente
tiene que volverse girando la palanca 6 de trinquete en contra de
la dirección P, más allá de la posición inicial. El trinquete 28 de
accionamiento se libera de la barra 4 de trinquete, El trinquete 9
de retenida todavía está engranadó con los dientes 33 de la barra 4
de trinquete. Al girar llega finalmente el saliente 37 de la palanca
6 de trinquete, al saliente 36 del trinquete 9 de retenida. Este
gira entonces en el sentido de las agujas del reloj contra la
fuerza del muelle 8 a compresión, alrededor del eje 25 de giro, con
lo que el diente 35 de retenida del trinquete 9 de retenida se
desengrana de los dientes 33 de la barra 4 de trinquete. Entonces
esta puede volver desplazándose fácilmente a su posición
inicial.
Después de liberar la barra 4 de trinquete, y de
haberla vuelto a su posición inicial, se suelta de nuevo la palanca
6 de trinquete. Bajo la fuerza del muelle 8 de lámina, el trinquete
9 de retenida retrocede girando en sentido contrario a las agujas
del reloj, y se engrana con la barra 4 de trinquete. Gracias a los
salientes 36, 37 que actúan en combinación uno con otro, la palanca
6 de trinquete se vuelve girando en el sentido de las aguas del
reloj, a la posición inicial.
El saliente 37 de la palanca 6 de trinquete está
dispuesto y configurado de manera que durante el proceso de trincar
viene a hacer tope en los dientes 33 de la barra 4 de trinquete,
como está representado en la figura 1. De este modo se fija la
posición final de la palanca 6 de trinquete en la posición de
trincado. Puesto que el saliente 37 tiene una cara 39 plana de
apoyo, y se extiende a o largo de más de dos dientes 33 de la barra
4 de trinquete, no se dañan los dientes ni el saliente.
El dispositivo descrito está configurado
extraordinariamente compacto y ligero; tiene un peso de unos 1,5 kg
solamente y, por tanto, se puede sujetar sin esfuerzo y sin un gasto
especial de energía. El dispositivo no está configurado cargado por
delante, de manera que el usuario puede sujetarlo cómodamente
durante el proceso de compresión y también a continuación. El
dispositivo garantiza una manipulación sencilla para una
configuración constructivamente más sencilla.
Claims (43)
1. Dispositivo para la aplicación de una fuerza
axial de compresión, con una carcasa que presenta un alojamiento
para una primera pieza de presión, y un empujador que está provisto
con un alojamiento para una segunda pieza de presión,
caracterizado porque carcasa (1) está provista con al menos
otro alojamiento (11, 12) para la disposición opcional de la
primera pieza de presión.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos uno, de preferencia los dos
alojamientos (11, 12) de la carcasa (1), son alojamientos
enchufables.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque al menos uno, de preferencia los dos
alojamientos (11, 12) de la carcasa (1), son cavidades en la
carcasa.
4. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los
alojamientos (11, 12) de la carcasa (1), presentan al menos un
elemento (47) de seguridad para la pieza de presión.
5. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el alojamiento
(13) del empujador (4), presenta al menos un elemento (47) de
seguridad para la pieza de presión.
6. Dispositivo según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizado porque los elementos (47) de seguridad de los
alojamientos (11 a 13), son elementos de retención.
7. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque los elementos
(47) de seguridad están configurados iguales en los alojamientos (11
a 13).
8. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el empujador
(4) es una barra de trinquete.
9. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el empujador
(4) sobresale de la carcasa (1) con los dos extremos.
10. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el empujador
(4) presenta en un extremo el alojamiento (13), y en el otro
extremo, un tope (54) para limitar la carrera de desplazamiento del
empujador (4).
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque el tope (54) está unido desmontable con
el empujador (4).
12. Dispositivo según la reivindicación 10 u 11,
caracterizado porque el empujador (4) presenta para el tope
(54) al menos dos alojamientos enchufables situados distanciados
uno de otro.
13. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque en el
recorrido del movimiento del tope (54), está situada una pared (57)
lateral de la carcasa (1).
14. Dispositivo, en especial según alguna de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la carcasa (1)
presenta en la zona del movimiento del alojamiento(13) del
empujador (4), una cavidad (14).
15. Dispositivo según la reivindicación 14,
caracterizado porque la cavidad (14) está limitada
parcialmente por la pared de uno de los alojamientos (11) de la
carcasa (1).
16. Dispositivo según la reivindicación 14 ó 15,
caracterizado porque la cavidad (14) se extiende
aproximadamente hasta una guía (7, 19) para el empujador (4).
17. Dispositivo según la reivindicación 16,
caracterizado porque la guía (7, 19) sobresale de la cavidad
(14) en la dirección hacia el alojamiento (13) del empujados,
(4).
18. Dispositivo según la reivindicación 17,
caracterizado porque la forma del fondo de la cavidad 14,
está adaptada a la forma del alojamiento (13) del empujador
(4).
19. Dispositivo, en especial según alguna de las
reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque el empujador
(4) en la zona del alojamiento (11) del lado de la carcasa, vuelto
hacia el alojamiento (13) del lado del empujador, está guiado al
menos parcialmente por una parte de un muelle (8) de lámina.
20. Dispositivo según la reivindicación 19,
caracterizado porque el muelle (8) de lámina carga un
trinquete (9) de retenida en la dirección hacia su posición de
engrane con dientes (33) del empujador (4).
21. Dispositivo, en especial según alguna de las
reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque un muelle (8)
que carga un trinquete (9) de retenida en la dirección hacia su
posición de engrane con dientes (33) del empujador (4), está
configurado como pieza insertada.
22. Dispositivo, en especial según la
reivindicación 21, caracterizado porque el muelle (8) solapa
en forma de U una parte (2) de la carcasa.
23. Dispositivo según la reivindicación 21 ó 22,
caracterizado porque el muelle 8) tiene forma aproximada de
z.
24. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque en la carcasa
(1) está apoyada giratoria una palanca (6) de trinquete para el
accionamiento del empujador (4).
25. Dispositivo según la reivindicación 24,
caracterizado porque la palanca (6) de trinquete presenta en
uno de sus extremos, un trinquete (28) de accionamiento, que está
engranado con el empujador (4).
26. Dispositivo según la reivindicación 25,
caracterizado porque el trinquete (28) de accionamiento
presenta un diente (37) de trinquete que puede llevarse a engranar
con los dientes (33) del empujador
(4).
(4).
27. Dispositivo según la reivindicación 25 ó 26,
caracterizado porque el trinquete (28) de accionamiento
presenta una abertura (27) pasante alargada para un pasador (26) de
apoyo de la palanca (6) de trinquete.
28. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 25 a 27, caracterizado porque el trinquete
(28) de accionamiento está cargado en su posición de engrane, bajo
la fuerza de un muelle (32) a compresión.
29. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 25 a 28, caracterizada porque el trinquete
(28) de accionamiento puede desplazarse limitadamente con relación
a la palanca (6) de trinquete, sobre el pasador (26) de apoyo.
30. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 25 a 29, caracterizado, porque la palanca
(6) de trinquete, para el alojamiento del trinquete (28) de
accionamiento, presenta un manguito (34) de alojamiento.
31. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 27 a 30, caracterizado porque el pasador
(26) de apoyo forma el eje de giro de la palanca (6) de
trinquete.
32. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 25 a 31, caracterizada porque el trinquete
(9) de retenida presenta un saliente (36) dirigido hacia el
trinquete (28) de accionamiento.
33. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 20 a 32, caracterizado porque la palanca (6)
de trinquete presenta un saliente (37) dirigido hacia el trinquete
(9) de retenida.
34. Dispositivo según la reivindicación 32 ó 33,
caracterizado porque los salientes (36, 37) del trinquete
(9) de retenida y de la palanca (6) de trinquete, se solapan uno con
el otro, vistos transversalmente al eje del empujador (4).
35. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 32 a 34, caracterizado porque para liberar
el empujador (4), la palanca (6) de trinquete puede girarse en
oposición a un brazo (5) de sujeción, haciendo girar el saliente
(37) de la palanca (6) de trinquete, mediante el saliente (36), el
trinquete (9) de retenida, a una posición que deja libre el
empujador (4).
36. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 25 a 35, caracterizado porque el trinquete
(9) de retenida y el trinquete (28) de accionamiento, están
alojados en un espacio (10) de alojamiento de la carcasa (1).
37. Dispositivo, en especial según alguna de las
reivindicaciones 24 a 36, caracterizado porque la palanca
(6) de trinquete está provista con una zona (40) sin posibilidad de
pillarse los dedos.
38. Dispositivo según la reivindicación 37,
caracterizado porque la zona (40) sin posibilidad de
pillarse los dedos, es una parte acodada de la palanca (6) de
trinquete.
39. Dispositivo según la reivindicación 37,
caracterizado porque la zona (40). sin posibilidad de
pillarse los dedos, es una parte doblada de la palanca (6) de
trinquete.
40. Dispositivo, en especial según alguna de las
reivindicaciones 24 a 39, caracterizado porque la palanca
(6) de trinquete, presenta al menos un tope (37) para la limitación
de su movimiento de giro de trincado.
41. Dispositivo según la reivindicación 40,
caracterizado porque el tope (37) presenta una cara plana de
apoyo para los dientes (33) del empujador (4).
42. Dispositivo según la reivindicación 40 ó 41,
caracterizado porque el tope (37) se extiende a lo largo de
al menos dos dientes (33) del empujador (4).
43. Dispositivo, en especial según alguna de las
reivindicaciones 33 a 42, caracterizado porque el saliente
(37) de la palanca (6) de trinquete, forma un tope para el
movimiento de giro de trincado.
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