ES2272216T3 - Praxair technology, inc. - Google Patents
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Abstract
Un método para recuperar materia absorbida a partir de una alimentación que contiene oxígeno, que comprende: (A) proveer una alimentación que comprende oxígeno y materia absorbida en contacto de transferencia de masa con absorbente que comprende al menos una alcanolamina, y hacer pasar oxígeno y materia absorbida de la alimentación al absorbente para obtener absorbente cargado con materia absorbida, que contiene oxígeno disuelto; (B) calentar el absorbente cargado con materia absorbida para obtener absorbente cargado con materia absorbida calentado; (C) eliminar al menos algo del oxígeno disuelto del absorbente cargado con materia absorbida para obtener absorbente cargado con materia absorbida, empobrecido en oxígeno; y (D) calentar más el absorbente cargado con materia absorbida empobrecido en oxígeno y, después de esto, recuperar la materia absorbida del absorbente.
Description
Método para recuperar absorbato de una
alimentación que contiene oxígeno.
Esta invención se refiere de manera general a la
recuperación de dióxido de carbono usando un absorbente de
alcanolamina.
El dióxido de carbono tiene un gran número de
usos. Por ejemplo, el dióxido de carbono se usa para carbonatar
bebidas, para enfriar, congelar y empaquetar pescado y marisco,
carne, aves, productos cocinados, frutas y verduras, y para
aumentar la vida en almacén de productos lácteos. Es un componente
ambiental importante en el tratamiento industrial de aguas de
proceso y residuales como sustituto del ácido sulfúrico para
controlar los niveles de pH. Otros usos incluyen el tratamiento de
agua potable, un pesticida favorable al medio ambiente y un aditivo
para la atmósfera de invernaderos para mejorar el crecimiento de
verduras.
Generalmente, el dióxido de carbono es producido
mediante la purificación de una corriente residual que es un
subproducto de un procedimiento químico orgánico o inorgánico. La
corriente residual, que comprende una concentración elevada de
dióxido de carbono, es condensada y purificada en múltiples
operaciones y, luego, es destilada para producir el dióxido de
carbono con calidad de producto.
A medida que la demanda de dióxido de carbono
continúa aumentando, se están usando fuentes alternativas de
dióxido de carbono para suministrar alimentación de dióxido de
carbono bruto al sistema de purificación. Tales alimentaciones
alternativas tienen una concentración de dióxido de carbono mucho
menor y, por este motivo, es necesario mejorar su calidad, es
decir, debe aumentarse la concentración de dióxido de carbono, antes
de que pueda producirse con eficacia el dióxido de carbono con
calidad de producto. Estas alimentaciones alternativas con
concentraciones de dióxido de carbono mucho menores se denominarán
alimentaciones pobres. Un ejemplo de una alimentación pobre de este
tipo son los gases de combustión que podrían provenir de una fuente
de chimenea tales como los que podrían proceder de una caldera, un
motor de combustión interna, una turbina de gas o una calera.
El aumento de la concentración del dióxido de
carbono en una alimentación puede llevarse a cabo de diversas
maneras. Un método preferido particularmente es la absorción química
de dióxido de carbono a partir de una alimentación de dióxido de
carbono bruto en un absorbente a base de alcanolamina. El absorbente
cargado con dióxido de carbono resultante es sometido, luego, a
separación en producto de dióxido de carbono para recuperación y
absorbente que contiene alcanolamina, que, típicamente, es reciclado
para reutilizarlo dentro del sistema de recuperación.
A menudo, la alimentación de dióxido de carbono
bruto contiene niveles significativos de oxígeno que pueden causar
degradación de las alcanolaminas, lo que reduce su utilidad en el
sistema de recuperación y, también, causa problemas de corrosión en
el sistema. Tal oxígeno podría provenir de la propia alimentación
y/o de pérdidas en el equipo, o de fluidos de nuevo aporte. Los
expertos en la técnica han enfocado este problema de una de dos
maneras. En un método, se añaden inhibidores químicos al fluido
absorbedor para protegerlo contra la degradación al inhibir la
oxidación de las alcanolaminas. En otro método, se añade una
sustancia combustible a la alimentación de dióxido de carbón bruto
para su combustión con el oxígeno en una reacción de combustión
catalítica. Aunque ambos métodos son efectivos, ambos están
caracterizados por gastos de inversión elevados y, además, son
complicados de llevar a la práctica.
Por consiguiente, es un objeto de esta invención
proporcionar un método que pueda recuperar de manera más efectiva
dióxido de carbono u otra materia absorbida a partir de una
alimentación que contiene oxígeno usando un absorbente basado en
alcanolamina para mejorar la calidad de la alimentación.
El objeto anterior y otros objetos, que
resultarán evidentes a un experto de la técnica tras una lectura de
esta descripción, se logran mediante la presente invención, un
aspecto de la cual es:
un método para recuperar materia absorbida a
partir de una alimentación que contiene oxígeno, que comprende:
(A) proveer una alimentación que comprende
oxígeno y materia absorbida en contacto de transferencia de masa
con absorbente que comprende al menos una alcanolamina, y hacer
pasar oxígeno y materia absorbida de la alimentación al absorbente
para obtener absorbente cargado con materia absorbida que contiene
oxígeno disuelto;
(B) calentar el absorbente cargado con materia
absorbida para obtener absorbente cargado con materia absorbida
calentado;
(C) eliminar al menos algo del oxígeno disuelto
del absorbente cargado con materia absorbida para obtener
absorbente cargado con materia absorbida empobrecido en oxígeno;
y
(D) calentar más el absorbente cargado con
materia absorbida empobrecido en oxígeno y, después de esto,
recuperar la materia absorbida del absorbente.
Según se usa en este documento, la expresión
"columna de absorción" significa un dispositivo de
transferencia de masa que permite que un disolvente adecuado, esto
es, un absorbente, absorba selectivamente la materia absorbida de
un fluido que contiene uno o más de otros componentes.
Según se usa en este documento, la expresión
"dispositivo de separación" significa un dispositivo de
transferencia de masa, tal como una columna, en el que un
componente, tal como una materia absorbida, se separa del
absorbente, generalmente por medio de la aplicación de energía.
Según se usa en este documento, la expresión
"alimentación pobre" significa un fluido que tiene una
concentración de dióxido de carbono menor del 50 por ciento en
moles.
Según se usa en este documento, las expresiones
"parte superior" y "parte inferior" significan las
secciones de una columna por encima y por debajo, respectivamente,
del punto medio de la columna.
Según se usa en este documento, la expresión
"intercambio de calor indirecto" significa el hecho de poner
dos fluidos en relación de intercambio de calor sin contacto físico
ni entremezcla de un fluido con el otro.
Según se usa en este documento, el término
"inhibidor" significa una sustancia química o una mezcla de
sustancias químicas que inhibe o disminuye la velocidad de una
reacción. Por ejemplo, el carbonato de cobre en combinación con uno
o más de dihidroxietilglicina, permanganato de metal alcalino,
tiocianato de metal alcalino, óxidos de níquel o de bismuto con o
sin carbonato de metal alcalino, inhiben la degradación oxidativa de
una alcanolamina.
La figura 1 es una representación esquemática de
una realización preferida particularmente de la invención en la que
el separador de oxígeno comprende un depósito de vaporización súbita
y una bomba de vacío.
La figura 2 es una representación esquemática de
otra realización preferida particularmente de la invención en la
que el separador de oxígeno comprende una columna de separación.
Esta invención comprende el descubrimiento de
que, cuando se calienta parcialmente un absorbente a base de
alcanolamina cargado con dióxido de carbono, la eliminación de
oxígeno puede realizarse sin producirse degradación de la
alcanolamina ni requerir inhibidores, y el calentamiento adicional
subsiguiente puede preparar el fluido para una separación efectiva,
permitiendo una recuperación de dióxido de carbono efectiva y a
coste menor y, también, la producción de absorbente de alcanolamina
de elevada calidad que puede ser recuperado y reutilizado.
La invención será descrita con mayor detalle
haciendo referencia a los dibujos. Haciendo referencia, ahora, a la
figura 1, gas 1 de alimentación pobre, que, típicamente, ha sido
enfriado y tratado para reducir su contenido de materiales en
partículas y otras impurezas tales como óxidos de azufre (SOx) y
óxidos de nitrógeno (NOx), se hace pasar a un compresor o soplante
2 en el que se comprime a una presión, generalmente, en el margen
de desde 101,3 a 206,8 kPa (14,7 a 30 libras por pulgada cuadrada
absolutas (psia)). El gas 1 de alimentación pobre contiene menos
del 50 por ciento en moles de dióxido de carbono como materia
absorbida, y, típicamente, tiene una concentración de dióxido de
carbono dentro del margen de desde 3 a 25 por ciento en moles. El
gas 1 de alimentación pobre contiene, también, oxígeno en una
concentración, generalmente, dentro del margen de desde menos del 1
por ciento en moles a alrededor del 18 por ciento en moles. El gas 1
de alimentación pobre puede contener, también, uno u más de otros
componentes tales como trazas de hidrocarburos, nitrógeno, monóxido
de carbono, vapor de agua, óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno y
materiales en partículas.
Se hace pasar gas 3 de alimentación pobre
comprimido desde un soplante 2 a la parte inferior de la columna 4
de absorción que está operando a una temperatura, generalmente,
dentro del margen de 40 a 45ºC en la parte superior de la columna y
a una temperatura generalmente dentro del margen de desde 50 a 60ºC
en el fondo de la columna. Típicamente, se hace pasar absorbente 6
a la parte superior de la columna 4 de absorción. El absorbente 6
es un fluido que comprende, al menos, una especie de alcanolamina,
que pueden ser alcanolaminas primarias y/o secundarias. Ejemplos de
alcanolaminas que pueden emplearse en el absorbente 6 en la práctica
de esta invención son monoetanolamina, dietanolamina,
diisopropanolamina, metildietanolamina y trietanolamina.
Generalmente, las alcanolaminas se emplean como una solución
acuosa. La concentración de la o de las alcanolaminas, en el
absorbente 6 estará dentro del margen de desde 5 a 80 por ciento en
peso, y, preferiblemente, de desde 10 a 50 por ciento en peso. Una
alcanolamina primaria preferida para uso en el fluido absorbente, en
la práctica de esta invención, es la monoetanolamina,
preferiblemente en una concentración dentro del margen de desde 5 a
25 por ciento en peso, más preferiblemente en una concentración
dentro del margen de desde 10 a 15 por ciento en peso. Las
alcanolaminas secundarias preferidas para uso en el fluido
absorbente, en la práctica de esta invención, son la dietanolamina
y la diisopropanolamina.
Dentro de la columna 4 de absorción, el gas de
alimentación pobre asciende en flujo en contracorriente frente al
absorbente en flujo descendente. La columna 4 de absorción contiene
elementos interiores de la columna o de transferencia de masa,
tales como bandejas o materiales de relleno dispuestos al azar o
estructurados. A medida que el gas de alimentación asciende, la
mayor parte del dióxido de carbono en el gas de alimentación,
oxígeno, y pequeñas cantidades de otras especies tales como
nitrógeno, se absorben en el absorbente que fluye hacia abajo, lo
que da lugar a vapor superior empobrecido en dióxido de carbono en
la parte superior de la columna 4, y a absorbente cargado con
dióxido de carbono que contiene oxígeno disuelto, en el fondo de la
columna 4. El vapor superior es retirado de la parte superior de la
columna 4 en una corriente 5 y el absorbente cargado con dióxido de
carbono es retirado de la parte inferior de la columna 4 en una
corriente 7.
La corriente 7 se hace pasar por la bomba 8 para
líquidos y, desde ahí, en una corriente 9 hacia, y a través de, un
primer intercambiador de calor 120 en el que es calentada mediante
intercambio de calor indirecto a una temperatura generalmente
dentro del margen de desde 60 a 90ºC, preferiblemente dentro del
margen de desde 75 a 80ºC. El absorbente cargado con dióxido de
carbono calentado resultante experimenta desoxigenación. En la
realización de la invención ilustrada en la figura 1, la
desoxigenación se lleva a cabo mediante descompresión. Absorbente
101 cargado con dióxido de carbono calentado se hace pasar desde el
primer intercambiador de calor 120 en una corriente 101 a un
depósito 102 de vaporización súbita, donde su presión se reduce
desde un valor superior al de la presión atmosférica a una presión
inferior a la atmosférica, generalmente dentro del margen de desde
20,7 a 82,7 kPa (3 a 12 psia) y, preferiblemente, dentro del margen
de desde 34,5 a 68,9 kPa (5 a 10 psia), haciendo funcionar una
bomba de vacío 104. Como consecuencia de esta descompresión, el
oxígeno disuelto es liberado desde el absorbente. Generalmente, la
descompresión hará que, al menos, el 50 por ciento del oxígeno
disuelto en el absorbente 101 sea liberado. El oxígeno liberado se
hace salir del depósito 102 de vaporización súbita en una corriente
103, a través de la bomba de vacío 104, y se elimina del sistema en
una corriente 105. La despresurización causará que algo del dióxido
de carbono se libere junto con oxígeno y otras especies. La
corriente puede ser evacuada a la atmósfera, usarse tal como es, o
mezclarse con el dióxido de carbono de producto final.
El absorbente resultante cargado con dióxido de
carbono empobrecido en oxígeno que contiene, típicamente, menos de
2 ppm de oxígeno y, preferiblemente, menos de 0,5 ppm de oxígeno, es
retirado del depósito 102 de vaporización súbita en una corriente
106, se la hace pasar a la bomba 107 para líquidos y, desde allí, en
una corriente 108 hasta y a través de un segundo intercambiador de
calor 121 en el que se calienta más mediante intercambio indirecto
de calor hasta una temperatura generalmente dentro del margen de
desde 100 a 110ºC. Dado que el calentamiento adicional tiene lugar
después de que la mayor parte o todo el oxígeno haya sido eliminado
del absorbente, el absorbente no necesita contener inhibidores para
inhibir la degradación oxidativa de las alcanolaminas. El
absorbente cargado con materia absorbida empobrecido en oxígeno,
calentado adicionalmente, se hace pasar a un sistema de
recuperación de materia absorbida para la recuperación de la materia
absorbida. En la realización de la invención ilustrada en la figura
1, el absorbente cargado con dióxido de carbono empobrecido en
oxígeno, calentado adicionalmente, se hace pasar desde el segundo
intercambiador de calor 121 en la corriente 11 a la parte superior
de la columna de separación 12 que está operando a una temperatura
típicamente dentro del margen de desde 100 a 110ºC en la parte
superior de la columna y a una temperatura típicamente dentro del
margen de desde 119 a 125ºC en el fondo de la columna. A medida que
el absorbente fluye hacia abajo a través de la columna de
separación 12 sobre los elementos de transferencia de masa que
pueden ser bandejas o materiales de relleno dispuestos al azar o
estructurados, el dióxido de carbono del absorbente se separa de la
disolución de alcanolamina en forma vapor que fluye hacia arriba,
que es, generalmente, vapor de agua, para producir vapor de parte
superior de dióxido de carbono y absorbente de alcanolamina
restante. El vapor de parte superior de dióxido de carbono se
retira de la parte superior de la columna de separación 12 en una
corriente 13 y se le hace pasar a través del condensador 47 de
reflujo en el que se condensa parcialmente. Una corriente 14 de dos
fases resultante se hace pasar al tambor de reflujo o separador 15
de fases en el que se separa en gas de dióxido de carbono y un
condensado. El gas de dióxido de carbono es eliminado del separador
15 de fases en una corriente 16 y es recuperado como fluido de
producto de dióxido de carbono que tiene una concentración de
dióxido de carbono generalmente dentro del margen de desde 95 a 99,9
por ciento en moles sobre una base seca. Mediante el término
"recuperado", según se usa en este documento, se quiere
significar recuperado como producto final o separado por cualquier
razón tal como su eliminación, uso posterior, tratamiento o
retirada y almacenamiento posterior. El condensado, que comprende
principalmente agua y alcanolamina, es retirado del separador 15 de
fases en una corriente 17, se le hace pasar a través de la bomba 18
para líquidos y, como corriente 19, circula
a la parte superior de la columna de separación 12.
a la parte superior de la columna de separación 12.
El absorbente de alcanolamina restante que,
también, contiene agua es retirado de la parte inferior de la
columna de separación 12 en una corriente 20 y se le hace pasar a un
rehervidor 21 en el que se calienta mediante intercambio indirecto
de calor a una temperatura, típicamente, dentro del margen de desde
119 a 125ºC. En la realización de la invención ilustrada en la
figura 1, el rehervidor 21 es accionado por vapor de agua saturado
48 a una presión de 294,4 kPa (28 libras por pulgada cuadrada
manométricas (psig)) o más, el cual es retirado del rehervidor 21
en una corriente 49. El calentamiento del absorbente de alcanolamina
en el rehervidor 21 desprende algo de agua que se hace pasar como
vapor de agua en una corriente 22 desde el rehervidor 21 a la parte
inferior de la columna de separación 12 en la que sirve como el
vapor que fluye hacia arriba, citado anteriormente. El absorbente
de alcanolamina resultante es retirado del rehervidor 21 en una
corriente 23 de líquido. Una parte 24 de la corriente 23 es
alimentada a un recuperador 25 en donde se vaporiza este líquido.
La adición de carbonato de sodio o de sosa cáustica al recuperador
facilita la precipitación de cualesquiera subproductos de
degradación y de las sales de amina estables al calor. Una corriente
27 representa la eliminación de los subproductos de degradación y
de las sales de amina estables al calor. La disolución 26 de amina
vaporizada se puede volver a introducir en el separador, según se
muestra en la figura 1. También se puede enfriar y mezclar
directamente con la corriente 6 que entra en la parte superior del
absorbedor 4. También, en lugar del recuperador 25 mostrado en la
figura 1, se podrían emplear otros métodos de purificación tales
como el intercambio de iones o la electrodiálisis.
La parte restante 54 del absorbente 23 de
alcanolamina calentado se hace pasar a la bomba 35 para disolventes
y, desde allí, en una corriente 29, hacia y a través de un segundo
intercambiador de calor 121 en el que sirve para realizar el
calentamiento adicional citado anteriormente del absorbente cargado
con dióxido de carbono empobrecido en oxígeno. El absorbente 110 de
alcanolamina resultante se hace pasar desde el segundo
intercambiador de calor 121 hacia y a través del primer
intercambiador de calor 120 en el que sirve para realizar el
calentamiento mencionado anteriormente del absorbente cargado con
dióxido de carbono que contiene oxígeno disuelto, y desde el cual
emerge como fluido 34 absorbente de alcanolamina enfriado.
La corriente 34 se enfría mediante su paso a
través del refrigerador 37 a una temperatura de 40ºC,
aproximadamente, para formar un absorbente 38. Una parte 40 de la
corriente 38 se hace pasar a través de un filtro mecánico 41, desde
allí, como corriente 42, a través de un filtro 43 de lecho de
carbono, y, desde allí, como corriente 44 a través de un filtro
mecánico 45 para la eliminación de impurezas, sólidos, subproductos
de degradación y sales de amina estables al calor. La corriente
purificada 149 resultante se recombina con una corriente 39, que es
el resto de la corriente 38, para formar una corriente 55. El
depósito de almacenamiento 30 contiene alcanolamina adicional de
nuevo aporte. El absorbente de alcanolamina es retirado del depósito
de almacenamiento 30 en una corriente 31 y es bombeado por la bomba
32 para líquidos como corriente 33 en una corriente 55. El depósito
de almacenamiento 50 contiene agua de nuevo aporte. El agua es
retirada del depósito de almacenamiento 50 en una corriente 51 y es
bombeada por la bomba para líquidos 52 como corriente 53 en la
corriente 55. Las corrientes 33 y 53, junto con la corriente 55,
forman la corriente 6 combinada de absorbentes para su paso a la
parte superior de la columna de absorción 4 como se ha descrito
previamente.
La figura 2 ilustra otra realización de la
invención en la que se usa una columna de separación para realizar
la desoxigenación del absorbente cargado con dióxido de carbono. Los
números de la figura 2 son los mismos que los de la figura 1 para
los elementos comunes, y estos elementos comunes no se volverán a
describir con detalle.
Haciendo referencia, ahora, a la figura 2, el
absorbente 101 cargado con dióxido de carbono calentado se hace
pasar desde el intercambiador de calor 120 a la parte superior de un
dispositivo 151 de separación de oxígeno, y un gas 152 de barrido
de oxígeno se hace pasar a la parte inferior de la columna 151. Una
fuente preferida de gas 152 de barrido de oxígeno es una corriente
dividida, pequeña, de alrededor del 2 por ciento, de la corriente
16 de producto. El fluido absorbente cargado con dióxido de carbono
calentado fluye hacia abajo a través de la columna 151 de división
de oxígeno sobre partes interiores de transferencia de masa, tales
como bandejas o materiales de relleno dispuestos al azar o
estructurados, a contracorriente con el gas de barrido de oxígeno
que fluye hacia arriba, y, en el procedimiento, el oxígeno disuelto
es separado del absorbente cargado con dióxido de carbono que fluye
hacia abajo en el gas de barrido de oxígeno que fluye hacia arriba.
El gas de barrido resultante que contiene oxígeno es retirado de la
parte superior de la columna 151 en una corriente 150, y el
absorbente resultante cargado con dióxido de carbono empobrecido en
oxígeno, que contiene, típicamente, menos de 2 ppm de oxígeno y,
preferiblemente, menos de 0,5 ppm de oxígeno, es retirado de la
parte inferior de la columna 151 y se le hace pasar al segundo
intercambiador de calor 121 para tratamiento adicional como se ha
descrito previamente junto con la realización ilustrada en la figura
1.
Aunque la invención ha sido descrita con detalle
con referencia a ciertas realizaciones preferidas particularmente,
los expertos en la técnica reconocerán que existen otras
realizaciones de la invención dentro del espíritu y del alcance de
las reivindicaciones. Además, el sistema de recuperación a base de
alcanolaminas, tolerante al oxígeno, de esta invención puede usarse
para la separación de otros compuestos distintos, o además, del
dióxido de carbono, tales como sulfuro de hidrógeno o una mezcla de
dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno. Una definición rigurosa
de tal procedimiento generalizado de recuperación a base de
alcanolaminas, tolerante al oxígeno, es:
un método para recuperar materia absorbida a
partir de una alimentación que contiene oxígeno, que comprende:
(A) proveer una alimentación que comprende
oxígeno y materia absorbida en contacto de transferencia de masa
con absorbente que comprende al menos una alcanolamina, y hacer
pasar oxígeno y materia absorbida de la alimentación al absorbente
para obtener absorbente cargado con materia absorbida que contiene
oxígeno disuelto;
(B) calentar el absorbente cargado con materia
absorbida para obtener absorbente cargado con materia absorbida
calentado;
(C) eliminar al menos algo del oxígeno disuelto
del absorbente cargado con materia absorbida para obtener
absorbente cargado con materia absorbida, empobrecido en oxígeno;
y
(D) calentar más el absorbente cargado con
materia absorbida, empobrecido en oxígeno y, después de esto,
recuperar la materia absorbida del absorbente.
Claims (5)
1. Un método para recuperar materia absorbida a
partir de una alimentación que contiene oxígeno, que comprende:
(A) proveer una alimentación que comprende
oxígeno y materia absorbida en contacto de transferencia de masa
con absorbente que comprende al menos una alcanolamina, y hacer
pasar oxígeno y materia absorbida de la alimentación al absorbente
para obtener absorbente cargado con materia absorbida, que contiene
oxígeno disuelto;
(B) calentar el absorbente cargado con materia
absorbida para obtener absorbente cargado con materia absorbida
calentado;
(C) eliminar al menos algo del oxígeno disuelto
del absorbente cargado con materia absorbida para obtener
absorbente cargado con materia absorbida, empobrecido en oxígeno;
y
(D) calentar más el absorbente cargado con
materia absorbida empobrecido en oxígeno y, después de esto,
recuperar la materia absorbida del absorbente.
2. El método de la reivindicación 1, en el que
oxígeno disuelto es eliminado del absorbente cargado con materia
absorbida mediante reduciendo la presión del absorbente cargado con
materia absorbida y vaporizando súbitamente el oxígeno
disuelto.
3. El método de la reivindicación 1, en el que
se elimina oxígeno disuelto del absorbente cargado con materia
absorbida separando oxígeno del absorbente cargado con materia
absorbida en un gas de barrido de oxígeno.
4. El método de la reivindicación 1, en el que
la materia absorbida comprende sulfuro de hidrógeno.
5. El método de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que:
(A) dicha alimentación es una alimentación pobre
que tiene una concentración de dióxido de carbono de menos del 50
por ciento en moles; y
(B) dicha materia absorbida es dióxido de
carbono.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/329,278 US6146603A (en) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | System for recovering carbon dioxide from a lean feed |
| US329278 | 1999-06-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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