KR100490936B1 - 희박 공급물로부터 이산화탄소를 회수하는 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 알칸올아민 흡수 유체를 사용하여 이산화탄소와 같은 피흡수질을 회수하는 장치로서, 로딩된 흡수제가 흡수제로부터 피흡수질을 분리하기 전에 두 단계의 가열 공정으로 가열되며, 제 1 가열 단계 후 및 제 2 가열 단계 전에 상기 로딩된 흡수제가 탈산소화되는 장치에 관한 것이다.

Description

희박 공급물로부터 이산화탄소를 회수하는 장치{SYSTEM FOR RECOVERING CARBON DIOXIDE FROM A LEAN FEED}
본 발명은 일반적으로 알칸올아민 흡수제를 사용하여 이산화탄소를 회수하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
이산화탄소는 많은 용도로 사용되고 있다. 예를 들어, 이산화탄소는 탄산 음료에 사용되며, 해산물, 육류, 가금류, 구운 식품, 과일 및 채소를 냉장 및 냉동 보관하는데 사용되며, 유제품의 저장 기간을 연장시키는데 사용된다. 또한, pH를 조절하기 위한 황산의 대체물로서 공업용 폐기물 및 폐수 처리에 중요한 환경적 성분이다. 그 밖의 용도로는 식수 처리, 환경 친화적인 살충제 및 식물 성장을 증진시키기 위한 온실에서의 대기 첨가제로서의 용도를 포함한다.
일반적으로, 이산화탄소는 유기 또는 무기 화학 공정의 부산물인 폐스트림을 정제시키므로써 생성된다. 고농도의 이산화탄소를 포함하는 폐스트림은 다단계로 응축 및 정제된 후, 증류되어 생성물 수준의 이산화탄소를 생성한다.
이산화탄소에 대한 요구가 계속적으로 증가함에 따라, 미정제 이산화탄소 공급물을 정제 장치에 공급하는데 이산화탄소의 대체 공급원이 사용되고 있는 중이다. 이러한 대체 공급물은 매우 낮은 농도의 이산화탄소를 함유하여 업그레이드될 필요가 있으며, 즉 생성물 수준의 이산화탄소를 효과적으로 생성하기에 앞서 이산화탄소 농도를 증가시켜야 한다. 훨씬 더 낮은 이산화탄소 농도를 갖는 이러한 대체 공급물을 "희박(lean)" 공급물이라고 한다. 이러한 희박 공급물의 실례로는, 보일러, 내연 엔진, 가스 터빈 또는 석회 가마와 같은 연소 공급원으로부터 배출될 수 있는 연도 가스가 있다.
공급물중의 이산화탄소 농도를 여러 가지 방식으로 업그레이드시킬 수 있다. 특히 바람직한 한 방법은 이산화탄소를 미정제 이산화탄소 공급물로부터 알칸올아민-기재 흡수제내로 화학 흡수시키는 방법이다. 생성되는 이산화탄소는 흡수제에 로딩된 후, 회수용 이산화탄소 생성물 및 알칸올아민 함유 흡수제로 분리되며, 이 알칸올아민 함유 흡수제는 보편적으로 회수 장치내에서 재사용하기 위해 재순환된다.
종종 미정제 이산화탄소 공급물은, 회수 장치내에서 알칸올아민의 이용율을 감소시키는 알칸올아민 분해를 초래할 뿐만 아니라, 장치의 부식 문제를 초래할 수 있는 상당한 양의 산소를 함유한다. 이러한 산소는 공급물 자체 및/또는 장치 누출(leak)로부터 배출되거나, 구성 유체로부터 배출될 수 있다. 당업자는 두 방식중 하나로 이러한 문제를 해결해 왔다. 첫 번째 방법은, 화학 억제제를 흡수 유체에 첨가하여 알칸올아민의 산화를 억제하므로써 이의 분해를 방지하는 것이다. 또 다른 방법은, 촉매적 연소 반응에서 산소를 이용하여 연소시키기 위하여 가연성 연료를 미정제 이산화탄소에 첨가시키는 것이다. 두 방법 모두가 효과적이지만, 이들 모두는 비용이 많이 들고, 게다가 작동하기가 복잡하다는 특징이 있다.
본 발명의 목적은 알칸올아민-기재 흡수제를 사용하여 산소 함유 공급물로부터 이산화탄소 또는 다른 피흡수질(absorbate)을 더욱 효과적으로 회수하여, 공급물을 업그레이드시킬 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
본 명세서를 숙지한 당업자에게 자명하게 될 상기 목적 및 기타 목적은 본 발명에 의해 달성될 수 있으며, 본 발명의 한 양태는 다음과 같다.
희박 공급물로부터 이산화탄소를 회수하는 방법은,
(A) 산소 및 이산화탄소를 포함하는 희박 공급물을 1종 이상의 알칸올아민을 포함하는 흡수제와 물질 전달 접촉되도록 제공하고, 산소 및 이산화탄소를 희박 공급물로부터 흡수제내로 전달하여 용해된 산소를 함유하는 이산화탄소 로딩된 흡수제를 수득하는 단계;
(B) 이산화탄소 로딩된 흡수제를 가열하여, 가열된 이산화탄소 로딩된 흡수제를 수득하는 단계;
(C) 용해된 산소의 적어도 일부를 이산화탄소 로딩된 흡수제로부터 제거하여, 산소 고갈된 이산화탄소 로딩된 흡수제를 수득하는 단계 ; 및
(D) 산소 고갈된 이산화탄소 로딩된 흡수제를 추가로 가열한 후, 흡수제로부터 이산화탄소를 회수하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 양태는 다음과 같다:
산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 장치로서,
(A) 흡수 칼럼, 산소 및 피흡수질을 포함하는 공급물을 흡수 칼럼의 하부로 전달하는 수단, 및 1종 이상의 알칸올아민을 포함하는 흡수제를 흡수 칼럼의 상부로 전달하는 수단;
(B) 제 1 열교환기, 산소 분리기, 유체를 흡수 칼럼의 하부로부터 제 1 열교환기로 전달하는 수단, 및 유체를 제 1 열교환기로부터 산소 분리기로 전달하는 수단;
(C) 제 2 열교환기, 및 유체를 산소 분리기로부터 제 2 열교환기로 전달하는 수단; 및
(D) 피흡수질 회수 장치, 유체를 제 2 열교환기로부터 피흡수질 회수 장치로 전달하는 수단, 및 피흡수질 회수 장치로부터 피흡수질을 회수하는 수단을 포함한다.
본원에 사용된 용어 "흡수 칼럼"은 적당한 용매, 즉 흡수제가 1종 이상의 다른 성분을 함유하는 유체로부터 피흡수질을 선택적으로 흡수할 수 있게 하는 물질 전달 장치를 의미한다.
본원에 사용된 용어 "스트리핑 장치"는 피흡수질과 같은 성분을 일반적으로 에너지를 인가하여 흡수제로부터 분리시키는 칼럼과 같은 물질 전달 장치를 의미한다.
본원에 사용된 용어 "희박 공급물"은 이산화탄소의 농도가 50 몰% 미만인 유체를 의미한다.
본원에 사용된 용어 "상부" 및 "하부"는 각각 칼럼의 중앙점으로부터 위쪽 및 아래쪽의 영역을 의미한다.
본원에 사용된 용어 "간접 열 교환"은 2가지 유체가 서로간의 물리적 접촉 또는 혼합 없이 열 교환되는 것을 의미한다.
본원에 사용된 용어 "억제제"는 반응 속도를 감소시키거나 억제하는 화학 물질 또는 이들의 혼합물을 의미한다. 예를 들어, 하나 이상의 디히드록시에틸글리신과 배합된 탄산 구리, 알칼리 금속 과망간산염, 알칼리 금속 티오시아네이트, 알칼리 금속 탄산염을 함유하거나 함유하지 않는 니켈 또는 비스무트 산화물은 알칸올아민의 산화성 분해를 억제시킨다.
본 발명에 의해서, 이산화탄소 로딩된 알칸올아민-기재 흡수제가 부분적으로 가열되는 경우, 알칸올아민을 분해시키지 않거나 억제제를 요하지 않고 산소를 제거시킬 수 있으며, 그 후, 추가로 가열하여 유체를 효과적으로 분리하고 낮은 비용으로 이산화탄소를 회수할 수 있고, 회수되고 재사용될 수 있는 고품질의 알칸올아민 흡수제를 생성할 수 있다.
본 발명을 도면을 참조로 하여 상세하게 설명할 것이다. 도 1에 있어서, 보편적으로 미립자 및 황 산화물(SOx) 및 질소 산화물(NOx)과 같은 다른 불순물을 감소시키기 위해 냉각처리된 희박 공급 가스(1)가 압축기 또는 송풍기(2)에 전달되는데, 여기에서 일반적으로 14.7 내지 30psia(pounds per square inch absolute)의 압력으로 압축된다. 희박 공급 가스(1)는 피흡수질로서 50 몰% 미만의 이산화탄소를 함유하며, 보편적으로 3 내지 25 몰% 미만의 이산화탄소 농도를 갖는다. 희박 공급 가스(1)는 또한 1 몰% 미만에서 약 18 몰%의 농도로 산소를 함유한다. 희박 공급 가스(1)는 또한 1종 이상의 다른 성분들, 예컨대 미량의 탄화수소, 질소, 일산화탄소, 수증기, 황 산화물, 질소 산화물 및 미립자를 함유할 수 있다.
압축된 희박 공급 가스(3)는 송풍기(2)로부터 흡수 칼럼(4)의 하부로 전달되는데, 이 흡수 칼럼(4)의 상단은 일반적으로 40 내지 45℃의 온도에서 작동되고 하단은 50 내지 60℃의 온도에서 작동된다. 보편적으로, 흡수제는 스트림(6)으로 흡수 칼럼(4)의 상부로 전달된다. 흡수제 스트림(6)은 1차 및/또는 2차 알칸올아민일 수 있는 1종 이상의 알칸올아민류를 포함하는 유체이다. 본 발명의 실시에 있어서 흡수제 스트림(6)중에 사용될 수 있는 알칸올아민의 예로는, 모노에탄올아민, 디에탄올아민, 디이소프로판올아민, 메틸디에탄올아민 및 트리에탄올아민이 있다. 일반적으로, 알칸올아민은 수용액으로서 사용된다. 흡수제 스트림(6)중의 알칸올아민(들)의 농도는 5 내지 80 중량%, 바람직하게는 10 내지 50 중량%일 것이다. 본 발명의 실시에 있어서 흡수 유체중에 사용하기에 바람직한 1차 알칸올아민은, 바람직하게는 5 내지 25 중량%, 더욱 바람직하게는 10 내지 15 중량% 농도의 모노에탄올아민이다. 본 발명의 실시에 있어서 흡수 유체중에 사용하기에 바람직한 2차 알칸올아민은 디에탄올아민 및 디이소프로판올아민이다.
흡수 칼럼(4)내에서, 희박 공급 가스는 하향 흡수제에 대해 역류로 상승한다. 흡수 칼럼(4)은 트레이(tray) 또는 불규칙하거나 규칙적인 패킹과 같은 칼럼 내부 요소 또는 물질 전달 요소를 함유한다. 공급 가스가 상승함에 따라, 공급 가스 내의 대부분의 이산화탄소, 산소 및 예컨대 질소와 같은 소량의 기타 물질은 하향 흡수제내로 흡수되어, 흡수 칼럼(4)의 상단에는 이산화탄소가 고갈된 상단 증기가 생성되고, 흡수 칼럼(4)의 하단에는 용해된 산소를 함유하는 이산화탄소 로딩된 흡수제가 생성된다. 상부 증기는 스트림(5)로 흡수 칼럼(4)의 상부로부터 배출되고, 이산화탄소 로딩된 흡수제는 흡수 칼럼(4)의 하부로부터 스트림(7)로 배출된다.
스트림(7)은 액체 펌프(8)로 전달되고, 이로부터 스트림(9)로 제 1 열교환기(120)로 전달되는데, 여기에서 일반적으로, 60 내지 90℃, 바람직하게는 75 내지 80℃의 온도로 간접 열교환에 의해 가열된다. 생성되는 가열된 이산화탄소 로딩된 흡수제는 탈산소화 처리된다. 도 1에 예시된 본 발명의 구체예에서, 탈산소화는 감압화에 의해 수행된다. 가열된 이산화탄소 로딩된 흡수제는 제 1 열교환기(120)로부터 스트림(101)로 플래쉬 탱크(102)에 전달되는데, 여기에서, 대기압보다 높은 압력에서 대기압보다 낮은 압력, 일반적으로 3 내지 12psia, 바람직하게는 5 내지 10psia으로 진공 펌프(104)를 작동시켜 압력이 감소된다. 이렇게 감압시키면, 용해된 산소는 흡수제로부터 방출된다. 일반적으로, 감압화에 의해서 흡수제 스트림(101)중에 용해된 산소의 50% 이상이 방출될 것이다. 방출된 산소는 스트림(103)으로 플래쉬 탱크(102)로부터 진공 펌프(104)를 통하여 유출되고, 장치로부터 스트림(105)로 제거된다. 감압화에 의해서 산소 및 기타 물질과 함께 일부 이산화탄소가 방출될 것이다. 스트림은 대기로 배출되어, 그대로 사용되거나 최종 생성물인 이산화탄소와 혼합되어 사용될 수 있다.
2ppm 미만의 산소, 바람직하게는 0.5ppm 미만의 산소를 함유하는, 생성되는 산소 고갈된 이산화탄소 로딩된 흡수제는 보편적으로, 플래쉬 탱크(102)로부터 스트림(106)으로 배출되고, 액체 펌프(107)에 전달되며, 이로부터 스트림(108)로 제 2 열교환기(121)로 전달되는데, 여기에서 일반적으로 100 내지 110℃의 온도로 간접 열교환에 의해 추가로 가열된다. 흡수제로부터 대부분 또는 모든 산소가 제거된 후에 추가의 가열이 수행되기 때문에, 흡수제는 알칸올아민의 산화 분해를 억제하는 어떠한 억제제도 함유할 필요가 없다. 추가로 가열된 산소 고갈된 피흡수질 로딩된 흡수제는 피흡수질을 회수하기 위해서 피흡수질 회수 장치로 전달된다. 도 1의 예시된 본 발명의 구체예에서, 추가로 가열된 산소 고갈된 이산화탄소 로딩된 흡수제는 제 2 열교환기(121)로부터 스트림(11)로 스트리핑 칼럼(12)의 상부에 전달되는데, 이 칼럼의 상단은 보편적으로 100 내지 110℃의 온도에서 작동되며, 하단은 보편적으로 119 내지 125℃의 온도로 작동된다. 흡수제가 트레이 또는 불규칙하거나 규칙적인 패킹일 수 있는 물질 전달 요소에 대해 스트리핑 칼럼(12)을 통해 아래쪽으로 흐름에 따라, 흡수제내의 이산화탄소는 알칸올아민 용액으로부터 일반적으로 스팀 상태인 상향 증기로 스트리핑되어, 이산화탄소가 풍부한 상부 증기 및 잔류 알칸올아민 흡수제가 생성된다. 이산화탄소 상부 증기는 스트림(13)으로 스트리핑 칼럼(12)의 상부로부터 제거되고, 부분적으로 응축되는 환류 응축기(47)로 전달된다. 생성되는 2가지 상 스트림(14)은 환류 드럼 또는 상 분리기(15)로 전달되는데, 여기에서 이산화탄소 가스 및 응축물로 분리된다. 이산화탄소 가스는 스트림(16)으로 상 분리기(15)로부터 제거되고, 이산화탄소 농도가 일반적으로, 건조 중량을 기준으로 95 내지 99.9 몰%인 이산화탄소 생성물 유체로서 회수된다. 본원에서 사용된 용어 "회수"는 최종 생성물로서 회수되거나, 폐기, 추가 사용, 추가 처리 또는 격리와 같은 이유로 분리되는 것을 의미한다. 주로 물 및 알칸올아민을 포함하는 응축물은 스트림(17)로 상 분리기(15)로부터 배출되고, 액체 펌프(18)를 통하여, 스트림(19)로서 스트리핑 칼럼(12)의 상부로 전달된다.
물도 함유하는 잔류 알칸올아민 흡수제는 스트림(20)으로 스트리핑 칼럼(12)의 하부로부터 배출되어 리보일러(21)로 전달되는데, 여기에서 간접 열 교환에 의해 보편적으로 119 내지 125℃로 가열된다. 도 1에 예시된 본 발명의 구체예에 있어서, 리보일러(21)는 28psig(pounds per square inch gauge) 이상의 압력에서 포화된 스팀(48)에 의해 구동되며, 리보일러(21)로부터 스트림(49)로 배출된다. 리보일러(21)중의 알칸올아민 흡수제의 가열로 인해 일부 물이 제거되는데, 이러한 스팀 상태의 일부 물은 리보일러(21)로부터 스트림(22)로 스트리핑 칼럼(12)의 하부에 전달되는데, 이는 상기 상향 증기로서 작용한다. 생성되는 알칸올아민 흡수제는 액체 스트림(23)으로 리보일러(21)로부터 배출된다. 스트림(23)의 일부(24)는 리클레이머(25)에 공급되는데, 여기에서 상기 액체는 증발된다. 소다회 또는 가성회를 리클레이머에 첨가하면, 분해 부산물 및 열에 안정한 아민염이 용이하게 침전된다. 스트림(27)은 분해 부산물 및 열에 안정한 아민염의 처리를 나타낸 것이다. 기화된 아민 용액(26)은 도 1에 도시된 바와 같이 스트리핑 칼럼으로 재도입될 수 있다. 이는 또한 냉각되고 흡수 칼럼(4)의 상부로 유입되는 스트림(6)과 직접 혼합될 수 있다. 또한, 도 1에 도시된 리클레이머(25) 대신에, 다른 정제 방법, 예컨대 이온 교환 또는 전기 투석이 사용될 수 있다.
가열된 알칸올아민 흡수제 스트림(23)의 잔류 부분(54)은 용매 펌프(35)로 전달되고, 이곳으로부터 스트림(29)로 제 2 열교환기(121)로 전달되는데, 여기에서 상기 산소 고갈된 이산화탄소 로딩된 흡수제가 추가적으로 가열된다. 생성되는 알칸올아민 흡수제는 제 2 열교환기(121)로부터 스트림(110)으로 제 1 열교환기(120)에 전달되는데, 여기에서 용해된 산소를 함유하는 이산화탄소 로딩된 흡수제를 상기한 바와 같이 가열시키고, 이로부터 냉각된 알칸올아민 흡수 유체로서 스트림(34)로 배출된다.
스트림(34)는 냉각기(37)를 통과함으로써 약 40℃로 냉각되어 흡수제 스트림(38)을 형성한다. 스트림(38)의 일부(40)는 기계적 필터(41)를 통과한 후, 스트림(42)로 탄소층 필터(43)를 통과하고, 스트림(44)로서 기계적 필터(45)를 통과하여 불순물, 고체, 분해 부산물 및 열에 안정한 아민염을 제거한다. 생성되는 정제된 스트림(149)는 스트림(38)의 나머지 스트림(39)과 다시 합쳐져서 스트림(55)를 형성한다. 제 1 저장 탱크(30)은 구성을 위한 추가의 알칸올아민을 함유한다. 알칸올아민 흡수제는 제 1 저장 탱크(30)으로부터 스트림(31)로 배출되며, 액체 펌프(32)에 의해 스트림(33)으로 펌핑되어 스트림(55)로 전달된다. 제 2 저장 탱크(50)는 구성을 위한 물을 함유한다. 물은 제 2 저장 탱크(50)로부터 스트림(51)로 배출되고, 액체 펌프(52)에 의해 스트림(53)으로서 스트림(55)로 펌핑된다. 스트림(33, 53)은 스트림(55)와 함께 합쳐져서 흡수제 스트림(6)을 형성하여, 상기한 바와 같이 흡수 칼럼(4)의 상부로 전달된다.
도 2는 스트리핑 칼럼이 이산화탄소 로딩된 흡수제를 탈산소화시키는데 사용되는 본 발명의 또 다른 구체예를 설명한다. 도 2의 번호는 도 1과 공통되는 요소에 동일한 번호를 매겼으며, 이러한 공통되는 요소는 다시 설명하지 않을 것이다.
도 2를 참조로 하여, 가열된 이산화탄소 로딩된 흡수제가 열교환기(120)로부터 스트림(101)로 산소 스트리핑 장치(151)의 상부에 전달되고, 산소 포집 가스(152)는 칼럼(151)의 하부로 전달된다. 산소 포집 가스(152)의 바람직한 한 공급원은, 생성물 스트림(16)의 약 2%인 소량의 분할 스트림이다. 가열된 이산화탄소 로딩된 흡수 유체는 트레이 또는 불규칙적이거나 규칙적인 패킹과 같은 물질 전달 내부물질에 대해 하향으로 산소 스트리핑 칼럼(151)을 통해 상향 산소 포집 가스에 역류하여 흐르며, 공정중에 용해된 산소는 하향 이산화탄소 로딩된 흡수제로부터 상향 산소 포집 가스로 스트리핑된다. 생성되는 산소 함유 포집 가스는 스트림(150)으로 칼럼(151)의 상부로부터 배출되며, 보편적으로 2ppm 미만, 바람직하게는 0.5ppm 미만의 산소를 함유하여 생성되는 산소 고갈된 이산화탄소 로딩된 흡수제는 칼럼(151)의 하부로부터 배출되고, 도 1에 설명된 구체예와 함께 상기한 바와 같이 추가로 처리하기 위하여 제 2 열교환기(121)로 전달된다.
본 발명은 일부 특히 바람직한 구체예를 참고로 하여 상세하게 설명되었을지라도, 당업자들은 청구범위의 범위 및 사상에 포함되는 본 발명의 다른 구체예가 존재함을 인지할 것이다. 게다가, 본 발명의 산소에 내성이 있는 알칸올아민-기재 회수 장치는 이산화탄소 이외의 다른 화합물 또는 이산화탄소에 추가되는 다른 화합물, 예컨대 황화수소 또는 이산화탄소와 황화수소의 혼합물을 분리하는데 사용될 수 있다. 상기에 일반화된 산소에 내성이 있는 알칸올아민-기재 회수 방법은 엄밀하게 다음 방법으로 정의된다:
(A) 산소 및 피흡수질을 포함하는 공급물을 1종 이상의 알칸올아민을 포함하는 흡수제와 물질 전달 접촉되도록 제공하고, 산소 및 피흡수질을 공급물로부터 흡수제내로 전달하여 용해된 산소를 함유하는 피흡수질 로딩된 흡수제를 수득하는 단계;
(B) 피흡수질 로딩된 흡수제를 가열하여, 가열된 피흡수질 로딩된 흡수제를 수득하는 단계;
(C) 용해된 산소의 적어도 일부를 피흡수질 로딩된 흡수제로부터 제거하여, 산소 고갈된 피흡수질 로딩된 흡수제를 수득하는 단계; 및
(D) 산소 고갈된 피흡수질 로딩된 흡수제를 추가로 가열한 후, 흡수제로부터 피흡수질을 회수하는 단계를 포함하여, 산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 방법이다.
본 발명은 알칸올아민-기재 흡수제를 사용하여 산소 함유 공급물로부터 이산화탄소 또는 다른 피흡수질을 더욱 효과적으로 회수하여, 공급물을 업그레이드시키는 장치를 제공한다.
도 1은 산소 분리기에 플래쉬 탱크(flash tank) 및 진공 펌프가 포함되는 본 발명의 특히 바람직한 한 구체예의 개략도이다.
도 2는 산소 분리기에 스트리핑 칼럼(stripping column)이 포함되는 본 발명의 특히 바람직한 또 다른 구체예의 개략도이다.** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **(1): 희박 공급 가스 (2): 송풍기 또는 압축기(4): 흡수 칼럼 (8, 18, 32, 52, 107): 액체 펌프(12): 스트리핑 칼럼 (15): 상분리기(21): 리보일러(reboiler) (25): 리클레이머(reclaimer)(41, 45): 기계적 필터 (43): 탄소층 필터(47): 환류 응축기 (102): 플래쉬 탱크(104): 진공 펌프 (120): 제 1 열교환기(121): 제 2 열교환기

Claims (10)

  1. (A) 산소 및 이산화탄소를 포함하는 희박 공급물을 1종 이상의 알칸올아민을 포함하는 흡수제와 물질 전달 접촉되도록 제공하고, 산소 및 이산화탄소를 희박 공급물로부터 흡수제내로 전달하여 용해된 산소를 함유하는 이산화탄소 로딩된 흡수제를 수득하는 단계;
    (B) 이산화탄소 로딩된 흡수제를 가열하여, 가열된 이산화탄소 로딩된 흡수제를 수득하는 단계;
    (C) 용해된 산소의 일부 또는 전부를 이산화탄소 로딩된 흡수제로부터 제거하여, 산소 고갈된 이산화탄소 로딩된 흡수제를 수득하는 단계; 및
    (D) 산소 고갈된 이산화탄소 로딩된 흡수제를 추가로 가열한 후, 흡수제로부터 이산화탄소를 회수하는 단계를 포함하여, 희박 공급물로부터 이산화탄소를 회수하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 용해된 산소가, 이산화탄소 로딩된 흡수제의 압력을 감소시키고 용해된 산소를 증발분리시킴으로써, 이산화탄소 로딩된 흡수제로부터 제거됨을 특징으로 하는 희박 공급물로부터 이산화탄소를 회수하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 용해된 산소가, 산소를 이산화탄소 로딩된 흡수제로부터 산소 포집 가스내로 스트리핑시키므로써, 이산화탄소 로딩된 흡수제로부터 제거됨을 특징으로 하는 희박 공급물로부터 이산화탄소를 회수하는 방법.
  4. (A) 흡수 칼럼, 산소 및 피흡수질을 포함하는 공급물을 흡수 칼럼의 하부로 전달하는 수단, 및 1종 이상의 알칸올아민을 포함하는 흡수제를 흡수 칼럼의 상부로 전달하는 수단;
    (B) 제 1 열교환기, 산소 분리기, 유체를 흡수 칼럼의 하부로부터 제 1 열교환기로 전달하는 수단, 및 유체를 제 1 열교환기로부터 산소 분리기로 전달하는 수단;
    (C) 제 2 열교환기, 및 유체를 산소 분리기로부터 제 2 열교환기로 전달하는 수단; 및
    (D) 피흡수질 회수 장치, 유체를 제 2 열교환기로부터 피흡수질 회수 장치로 전달하는 수단, 및 피흡수질 회수 장치로부터 피흡수질을 회수하는 수단을 포함하는, 산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 산소 분리기가 플래쉬 탱크 및 진공 펌프를 포함함을 특징으로 하는 산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 장치.
  6. 제 4 항에 있어서, 산소 분리기가 스트리핑 장치를 포함함을 특징으로 하는 산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 장치.
  7. (A) 산소 및 피흡수질을 포함하는 공급물을 1종 이상의 알칸올아민을 포함하는 흡수제와 물질 전달 접촉되도록 제공하고, 산소 및 피흡수질을 공급물로부터 흡수제내로 전달하여, 용해된 산소를 함유하는 피흡수질 로딩된 흡수제를 수득하는 단계;
    (B) 피흡수질 로딩된 흡수제를 가열하여, 가열된 피흡수질 로딩된 흡수제를 수득하는 단계;
    (C) 용해된 산소의 일부 또는 전부를 피흡수질 로딩된 흡수제로부터 제거하여, 산소 고갈된 피흡수질 로딩된 흡수제를 수득하는 단계; 및
    (D) 산소 고갈된 피흡수질 로딩된 흡수제를 추가로 가열한 후, 흡수제로부터 피흡수질을 회수하는 단계를 포함하여, 산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 용해된 산소가, 피흡수질 로딩된 흡수제의 압력을 감소시키고 용해된 산소를 증발분리시킴으로써, 피흡수질 로딩된 흡수제로부터 제거됨을 특징으로 하는 산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 방법.
  9. 제 7 항에 있어서, 용해된 산소가, 산소를 피흡수질 로딩된 흡수제로부터 산소 포집 가스내로 스트리핑시킴으로써, 피흡수질 로딩된 흡수제로부터 제거됨을 특징으로 하는 산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 방법.
  10. 제 7 항에 있어서, 피흡수질이 황화수소를 포함함을 특징으로 하는 산소 함유 공급물로부터 피흡수질을 회수하는 방법.
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