ES2272059T3 - Procedimiento para la inhibicion de la corrosion utilizando isomeros de cloro metilbenzotriazol. - Google Patents

Procedimiento para la inhibicion de la corrosion utilizando isomeros de cloro metilbenzotriazol. Download PDF

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Abstract

Un procedimiento para inhibir la corrosión de las superficies de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 6-cloro-5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir la corrosión.

Description

Procedimiento para la inhibición de la corrosión utilizando isómeros de cloro metilbenzotriazol.
Campo de la invención
La presente invención se refiere al control de la corrosión en sistemas acuosos. Más particularmente, la presente invención se refiere a la inhibición de la corrosión de las aleaciones de acero y cobre en sistemas acuosos, mediante la aplicación de cloro-metilbenzotriazoles al sistema acuoso.
Antecedentes de la invención
El uso de triazoles para la inhibición de la corrosión de aleaciones de cobre y hierro en una amplia variedad de sistemas acuosos y no acuosos, es bien conocida. El benzotriazol y el toliltriazol son utilizados más a menudo en sistemas industriales de refrigeración de agua. Los triazoles son materiales que forman una película que proporciona un recubrimiento eficaz de las superficies de metal, o de óxido de metal, en un sistema, proporcionando de este modo protección contra los elementos corrosivos presentes en un sistema acuoso. Además de la tendencia de distintos azoles a formar una película, también precipitan iones solubles de cobre divalente. La precipitación previene el transporte de iones de cobre hacia superficies ferrosas, donde las reacciones galvánicas entre los iones de cobre y los átomos de hierro dan lugar a corrosión por picado del metal ferroso.
Mientras que el uso de los azoles para la inhibición de la corrosión está muy extendido, hay desventajas en su utilización, específicamente con el toliltriazol. Las desventajas más importantes aparecen cuando los azoles se usan en combinación con halógenos oxidantes. Los halógenos oxidantes como el cloro, el bromo, sus ácidos hipohalosos, o sus soluciones alcalinas (es decir, soluciones de ión hipoclorito o hipobromito), son los materiales más comunes usados para controlar el crecimiento microbiológico en sistemas de refrigeración de agua. Cuando las aleaciones de cobre o hierro que han sido previamente protegidas con azoles se exponen a un halógeno oxidante, la protección contra la corrosión se estropea. Tras la descomposición, es difícil formar nuevas películas protectoras en sistemas de refrigeración tratados con toliltriazol que están siendo clorinados, particularmente si están siendo clorinados continuamente. Frecuentemente se aplican dosis muy altas de toliltriazol, en un intento de mejorar su funcionamiento, a menudo con un éxito limitado.
La degradación de la protección de películas de azol en presencia de halógenos oxidantes, está bien documentada en la literatura. Por ejemplo, R. Holm, et al., llegaron a la conclusión que el hipoclorito penetra la película intacta de triazol, dando lugar a elevadas tasas de corrosión; y en segundo lugar, que el hipoclorito ataca la superficie previamente cubierta con la película de triazol, interrumpiendo o degradando la película (53rd Annual Meeting of the International Water Conference, Paper No. IWC-92-40, 1992). Lu, et al., estudiaron también las interacciones de las películas de triazol con el hipoclorito sobre las superficies de cobre y aleaciones de cobre ("Effects of Halogenation on Yellow Metal Corrosion: Inhibition of Triazoles", Corrosion, 50, 422 (1994)). Lu, et al., llegaron a las siguientes
conclusiones:
(a)
las películas de toliltriazol aplicadas previamente sobre superficies de cobre y latón, experimentarán descomposición durante la clorinación;
(b)
la estabilidad de las películas de toliltriazol aplicadas previamente sobre el cobre y el latón, se mejoró cuando se añadió toliltriazol a la solución de hipoclorito;
(c)
las superficies de cobre limpias (es decir, sin películas aplicadas previamente) no desarrollaron buenas películas protectoras cuando se las colocó en soluciones que contenían mezclas de toliltriazol y NaOCl.
Por lo tanto, la combinación de toliltriazol con NaOCl no produjo una composición capaz de formar de manera eficaz una capa de protección, y de inhibir la corrosión.
No está clara la naturaleza de los productos de reacción, cuando los azoles se exponen a halógenos oxidantes en un sistema de refrigeración de agua. La literatura enseña que se forma un compuesto cuando el cloro y el toliltriazol se combinan en aguas refrigerantes, y que esto responde a las pruebas analíticas para el cloro. Por ejemplo, Vanderpool, et al., afirman que el cloro reacciona reversiblemente con el toliltriazol, para producir N-cloro-toliltriazol. Afirman de manera específica, "presumiblemente, este compuesto no es en sí mismo un inhibidor". Además, enseñan que este producto es fácilmente hidrolizado hasta obtener el toliltriazol y el ácido hipocloroso iniciales, así que el toliltriazol libre pasa a estar disponible para la inhibición de la corrosión ("Improving the Corrosion Inhibitor Efficiency of Tolyltriazole in the Presence of Chlorine and Bromine", NACE Corrosion/87, Paper Nº 157 (1987)). Hollander y May afirmaron que podían aislar el 1-cloro-toliltriazol a partir de lo guardado, soluciones más altamente concentradas, pero también enseñaron que "a bajas concentraciones (menos de 10 mg/l) la rápida hidrólisis hizo imposible aislar los aductos de cloro". Basándose en el análisis RMN, el material aislado por Hollander y May fue cloro-toliltriazol.
Otra observación es que aparece un olor característico allá donde se combinen toliltriazol y cloro aguas refrigerantes.
En contraste, el cloro-toliltriazol no responde a las pruebas analíticas para el cloro, a pesar de la ebullición prolongada. Y sorprendentemente, las soluciones de cloro-toliltriazol no producen el olor característico. Por lo tanto el cloro-toliltriazol es claramente distinto del producto de la reacción toliltriazol-cloro que se forma in-situ en los sistemas de refrigeración de agua.
También existen referencias en la literatura al 5-clorobenzotriazol (es decir, CAS number [94-97-3]). En "The Water Drop", Volume I No. 2, 1985, Puckorius & Associates, se afirma que el toliltriazol clorinado es eficaz como inhibidor de la corrosión, y cita a R.P. Carr como una referencia. Una revisión del trabajo publicado por Carr muestra que él realmente enseña que las reacciones entre el toliltriazol y el cloro no ocurren bajo condiciones de refrigeración de agua ("The Performance of Tolyltriazole in the Presence of Sodium Hypochlorite Under Simulated Field Conditions", NACE Corrosion/83 Paper No. 283, 1983). En este artículo Corrosion/83, Carr discute sobre la acción inhibidora de un cloro-azol, aunque es una referencia a literatura anterior, específicamente a la acción del 5-clorobenzotriazol y de azoles sustituidos con arilo relacionados con el anterior, en soluciones de ácido sulfúrico ("Effects of Substituted Benzotriazole on the Electrochemical Behavior of Copper in H_{2}SO_{4}", Wu et al., Corrosion, Volume 37, No. 4, 223 (1981)). Desde la referencia de Puckorius de 1985, ha habido un uso extendido del toliltriazol en sistemas de refrigeración clorinados, con dificultades de realización bien conocidas, indicando un problema en la técnica, continuado y sin solución.
Se conocen bien otros problemas cuando se combinan toliltriazol y halógenos oxidantes en aguas refrigerantes. Estos incluyen una pérdida en la extensión de la precipitación de iones de metal de transición, como el cobre, de tal modo que da lugar a un incremento del transporte y de la corrosión galvánica, a un cambio en la respuesta del análisis espectrofotométrico estándar para el toliltriazol, provocando una sobrealimentación no intencionada, y el desagradable olor mencionado anteriormente. Este olor puede sentirse incluso cuando incluso cuando el agua refrigerante contenía originalmente 1 ppm de toliltriazol, o menos. Ya que el agua refrigerante a menudo pasa por torres refrigerantes, la evaporación y el flujo liberan el desagradable olor en el ambiente del local.
Se cree que el material oloroso es N-cloro-toliltriazol, que forma reversiblemente OCl^{-} con toliltriazol en una solución diluida, y que se encuentra ausente en el producto final cuando la reacción se lleva a cabo en una solución concentrada, es decir, toliltriazol + OCl^{-} \rightarrow N-cloro-toliltriazol- (intermedio) \rightarrow cloro-toliltriazol. No existe evidencia de reversión de cloro-toliltriazol hacia el intermedio oloroso o hacia el toliltriazol. Tampoco existe ninguna evidencia de reacciones entre hipoclorito y cloro-toliltriazol en soluciones acuosas diluidas.
Resumen de la invención
Los inventores presentes han descubierto que isómeros específicos del cloro-metilbenzotriazol son más eficaces que otros isómeros del cloro-toliltriazol en la inhibición de la corrosión en sistemas acuosos. Los isómeros específicos del cloro-metilbenzotriazol son inhibidores de la corrosión sustancialmente más eficaces que otros isómeros del cloro-toliltriazol en la presencia de cloro. Además, cuando los isómeros específicos se exponen al cloro, no aparece un olor desagradable.
Breve descripción de las ilustraciones
La Fig. 1 es una gráfica de la tasa corrosión (mpy) frente al tiempo.
La Fig. 2 es una secuencia de reacción para la preparación de 6-cloro-5-metilbenzotriazol.
La Fig. 3 es una secuencia de reacción para la preparación de 4-cloro-5-metilbenzotriazol.
La Fig. 4 es una secuencia de reacción para la preparación de 5-cloro-4-metilbenzotriazol.
Descripción de las formas de realización preferidas
Los inventores presentes han descubierto que los isómeros específicos del cloro-metilbenzotriazol son significativamente más eficaces que otros isómeros de cloro-toliltriazol en la inhibición de la corrosión en sistemas acuosos. Los isómeros específicos de cloro-metilbenzotriazol son inhibidores de la corrosión sustancialmente más eficaces que otros isómeros de cloro-toliltriazol en presencia de cloro. La eficacia de los isómeros específicos de cloro-metilbenzotriazol es sorprendente. Además, los isómeros específicos de cloro-metilbenzotriazol de la presente invención no están sometidos a la formación de olores desagradables cuando se les expone al cloro, algo que si sucede con el toliltriazol.
Se ha descubierto que la preparación ex-situ del 4-cloro-5-metilbenzotriazol, del 5-cloro-4-metilbenzotriazol y del 6-cloro-5-metilbenzotriazol, proporcionó un inhibidor de la corrosión que exhibió una actividad sorprendente e inesperada, cuando se lo comparaba con un tratamiento que comprendía otros isómeros del cloro-toliltriazol. Los resultados de los estudios de la presente invención muestran claramente que el 4-cloro-5-metilbenzotriazol, el 5-cloro-4-metilbenzotriazol y el 6-cloro-5-metilbenzotriazol, son agentes inhibidores de la corrosión más eficaces que otros isómeros del cloro-toliltriazol.
El 6-cloro-5-metilbenzotriazol puede prepararse de un modo adecuado. En los siguientes ejemplos, el 6-cloro-5-metilbenzotriazol se preparó mediante la secuencia de reacción dispuesta en la Figura 2.
La secuencia de reacción dispuesta en la Figura 2 es la siguiente: se preparó 3-cloro-4-metilacetanilida a partir de 3-cloro-4-metilanilina, mediante acetilación de la anilina con anhídrido acético en una solución acuosa de metanol. Se formó a partir de entonces una mezcla de isómeros de cloro-metilnitroacetanilida, mediante la nitración de la acetanilida con ácido nítrico y sulfúrico. El isómero deseado (3-cloro-4-metil-6-nitroacetanilida) se purificó a través de recristalización a partir de etanol. Se preparó 3-cloro-4-metil-6-nitroanilina mediante desprotección de la acetanilida, usando hidróxido potásico en una solución de etanol. Se consiguió la reducción de los grupos nitro en la 3-cloro-4-metil-6-nitroanilina utilizando polvo de cinc en etanol. Se formó el 6-cloro-5-metilbenzotriazol mediante la reacción de la 4-cloro-5-metil-1,2-bencen-diamina con nitrito sódico en ácido acético.
El 4-cloro-5-metilbenzotriazol puede prepararse mediante cualquier medio apropiado. En los siguientes ejemplos, se preparó el 4-cloro-5-metilbenzotriazol a través de la secuencia de reacción dispuesta en la Figura 3.
La secuencia de reacción dispuesta en la Figura 3 es la siguiente: se preparó 3-cloro-4-metilacetanilida a partir de 3-cloro-4-metilanilina, mediante acetilación de la anilina con anhídrido acético en una solución acuosa de metanol. Se formó a partir de entonces una mezcla de isómeros de cloro-metilnitroacetanilida, mediante la nitración de la acetanilida con ácido nítrico y sulfúrico. El isómero deseado (3-cloro-4-metil-2-nitroanilida) se purificó a través de recristalización a partir de etanol. Se preparó 3-cloro-4-metil-2-nitroanilina mediante desprotección de la acetanilida, usando hidróxido potásico en una solución de etanol. Se consiguió la reducción de los grupos nitro en la 3-cloro-4-metil-2-nitroanilina utilizando polvo de cinc en etanol. Se formó el 4-cloro-5-metilbenzotriazol mediante la reacción de la 3-cloro-4-metil-1,2-bencen-diamina con nitrito sódico en ácido acético.
El 5-cloro-4-metilbenzotriazol puede prepararse mediante cualquier medio apropiado. En los siguientes ejemplos, se preparó el 5-cloro-4-metilbenzotriazol a través de la secuencia de reacción dispuesta en la Figura 4.
La secuencia de reacción dispuesta en la Figura 4 es la siguiente: se preparó 3-cloro-2-metilacetanilida a partir de 3-cloro-2-metilanilina, mediante acetilación de la anilina con anhídrido acético en una solución acuosa de metanol. Se formó a partir de entonces una mezcla de isómeros de cloro-metilnitroacetanilida, mediante la nitración de la acetanilida con ácido nítrico y sulfúrico. El isómero 3-cloro-2-metil-4-nitro se eliminó mediante precipitación tras la adición de hidróxido potásico a la mezcla de isómero en etanol. Se calentó la 3-cloro-2-metil-6-nitroacetanilida hasta el reflujo en una solución acuosa de hidróxido sódico. El sólido que se formó fue la 3-cloro-2-metil-6-nitroanilina. La reacción con una solución de cloruro estañoso en ácido clorhídrico, produjo un precipitado de 4-cloro-3-metil-1,2-bencendiamina. La reacción con nitrito sódico en ácido acético, produjo un 5-cloro-4-metilbenzotriazol
sólido.
Al tratar un sistema acuoso de acuerdo con la presente invención, es preferible suministrar continuamente al agua el 6-cloro-5-metilbenzotriazol, el 4-cloro-5-metilbenzotriazol o el 5-cloro-4-metilbenzotriazol. Unos intervalos preferidos de concentración del tratamiento van de las 0,2 a las 10 partes por millón. Sin embargo, el suministro continuo no es un requisito. Los isómeros de cloro-metilbenzotriazol pueden suministrarse a una concentración suficiente como para formar una película protectora, y a partir de entonces el suministro puede ser discontinuo durante largos períodos de tiempo.
Los tratamientos con isómeros específicos de cloro-metilbenzotriazol pueden usarse en combinación con otros tratamientos de inhibición del depósito y/o de la corrosión, conocidos en la materia, y que incluyen, aunque no quedan limitados a, los fosfatos, fosfonatos, homo y co-polímeros acrílicos, quelantes, y oximas.
La presente invención será descrita a continuación mediante ejemplos específicos que se consideran solamente ilustrativos, y que no restringen el alcance de la presente invención.
Ejemplo 1
Se evaluó la actividad inhibidora de la corrosión del tratamiento de la presente invención, utilizando un Aparato de Prueba de Corrosión (BCTA). EL BCTA consta de un vaso equipado con un inyector de aire/CO2 para agitar, una sonda electroquímica de cobre, y un agotador magnético. La solución de prueba fue de 1,9 litros. La inyección de aire/CO2 es continua durante la prueba. El electrodo de referencia y el electrodo contador están construidos con Hastelloy C22. El vaso se sumerge en un baño de agua para controlar la temperatura. Los datos electroquímicos de corrosión se obtuvieron periódicamente en la sonda durante la prueba utilizando una técnica de resistencia a la polarización. Todas las pruebas se realizaron a 120º F, usando una tasa de agitado de 400 RPM.
Para todas las pruebas se usó un agua constituida por 500 ppm de Ca (como CaCO3), 250 ppm de Mg (como CaCO3), 354 ppm de cloruro, y 240 ppm de sulfato. El pH del sistema fue de 7,2, siendo las correspondientes alcalinidades "M" de 15 ppm como CaCO3. Se usaron también los siguientes tratamientos del sistema acuoso: 15 ppm de orto-PO4 (PO4); 3 ppm de P207 (como PO4); y 10 ppm de HPS-I (un co-polímero de ácido acrílico y sal de sodio de alilhidroxipropilsulfonato eter).
El método de prueba se diseñó para evaluar la inhibición de la corrosión de cobre bajo halogenación, mediante cloro-toliltriazoles. Las sondas de cobre se sumergieron durante 15 horas en el agua de prueba, que contenía distintos isómeros de azol. Cuando la tasa de corrosión se estabilizó, se pusieron rápidamente las soluciones blanqueadoras (NaOCl, la fuente de cloro) en el agua de prueba. Las pruebas se continuaron durante otras 25 horas. Se midieron periódicamente las tasas de corrosión del cobre durante la prueba de 40 horas. Los cambios en las tasas de corrosión tras el suministro del blanqueador, se usaron como un indicador de la eficacia de los distintos azoles bajo clorinación.
La Tabla 1 y la Figura 1 resumen los resultados para los tratamientos con toliltriazol y los distintos isómeros de cloro-toliltriazol, activos a 3 ppm.
TABLA 1 Tasas media de corrosión de cobre
Muestras Tasa media de corrosión Tasa media de corrosión
(mpy) de las horas 0 a 15 (mpy) de las horas 16 a 40
Toliltriazol 3 ppm 0,0179 2,3688
4-cloro-5-metilbenzotriazol 3 ppm 0,0113 0,649
6-cloro-5-metilbenzotriazol 3 ppm 0,0122 0,0469
5-cloro-4-metilbenzotriazol 3 ppm 0,009 0,4853
7-cloro-4-metilbenzotriazol 3 ppm 0,0177 4,3564
Tal como se puede ver en los resultados, todos los azoles dieron una protección excelente al cobre frente a la corrosión, sin la presencia del cloro. Las tasas medias de corrosión durante las primeras 15 horas están por debajo de los 0,02 mpy, tal como se muestra en la Tabla 1. Tras el suministro de NaOCl 2,5 ppm, se observaron incrementos dramáticos de las tasas de corrosión del cobre en el agua tratada con toliltriazol. En la Figura 1 pueden verse ligeros incrementos en la tasa de corrosión para el 4-cloro-5-metilbenzotriazol y 5-cloro-4-metilbenzotriazol, mientras que la tasa de corrosión del cobre se mantuvo esencialmente sin cambios para el agua tratada con 6-cloro-5-metilbenzotriazol.

Claims (27)

1. Un procedimiento para inhibir la corrosión de las superficies de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 6-cloro-5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir la corrosión.
2. El procedimiento de la Reivindicación 1 en el que dicho 6-cloro-5-metil-benzotriazol se añade a dicho sistema acuoso en una concentración de más de 0,2 partes por millón.
3. El procedimiento de la Reivindicación 1 en el que dicho 6-cloro-5-metil-benzotriazol se añade a dicho sistema acuoso en una concentración entre 0,2 partes por millón y 10 partes por millón.
4. Un procedimiento para formar una capa inhibidora de la corrosión sobre una superficie de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 6-cloro-5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de formar una capa inhibidora de la corrosión.
5. Un procedimiento para reducir la demanda de cloro en un sistema acuoso que está siendo tratado con cloro para inhibir el crecimiento microbiológico, que comprende la adición a dicho sistema acuoso de 6-cloro5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de reducir la demanda de cloro.
6. Un procedimiento para inhibir el transporte de ión cobre en una sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno en contacto con las superficies de metal, incluyendo cobre, que comprende la adición a dicho sistema acuoso de 6-cloro-5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir el transporte de ión cobre.
7. Un procedimiento para inhibir la corrosión de superficies de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 6-cloro-5-metilbenzotriazol en combinación con al menos algún otro material de tratamiento del sistema acuoso en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir la corrosión.
8. El procedimiento de la Reivindicación 7 en el que dicho material para el tratamiento del sistema acuoso comprende tratamientos inhibidores de la corrosión, tratamientos inhibidores del depósito, y mezclas de los mismos.
9. El procedimiento de la Reivindicación 7 en el que dichos tratamientos inhibidores de la corrosión, tratamientos inhibidores del depósito, y mezclas de los mismos, comprenden fosfatos, fosfonatos, homopolímeros acrílicos, co-polímeros acrílicos, quelantes, oximas, biocidas y mezclas de los mismos.
10. Un procedimiento para inhibir la corrosión de superficies de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 4-cloro-5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir la corrosión.
11. El procedimiento de la Reivindicación 10 en el que dicho 4-cloro-5-metil-benzotriazol se añade a dicho sistema acuoso en una concentración de más de 0,2 partes por millón.
12. El procedimiento de la Reivindicación 10 en el que dicho 4-cloro-5-metil-benzotriazol se añade a dicho sistema acuoso en una concentración entre 0,2 partes por millón y 10 partes por millón.
13. Un procedimiento para formar una capa inhibidora de la corrosión sobre una superficie de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 4-cloro-5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de formar una capa inhibidora de la corrosión.
14. Un procedimiento para reducir la demanda de cloro en un sistema acuoso que está siendo tratado con cloro para inhibir el crecimiento microbiológico, que comprende la adición a dicho sistema acuoso de 4-cloro5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de reducir la demanda de cloro.
15. Un procedimiento para inhibir el transporte de ión cobre en una sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno en contacto con las superficies de metal, incluyendo cobre, que comprende la adición a dicho sistema acuoso de 4-cloro-5-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir el transporte de ión cobre.
16. Un procedimiento para inhibir la corrosión de superficies de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 4-cloro-5-metilbenzotriazol en combinación con al menos algún otro material de tratamiento del sistema acuoso en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir la corrosión.
17. El procedimiento de la Reivindicación 16 en el que dicho material para el tratamiento del sistema acuoso comprende tratamientos inhibidores de la corrosión, tratamientos inhibidores del depósito, y mezclas de los mismos.
18. El procedimiento de la Reivindicación 16 en el que dichos tratamientos inhibidores de la corrosión, tratamientos inhibidores del depósito, y mezclas de los mismos, comprenden fosfatos, fosfonatos, homopolímeros acrílicos, co-polímeros acrílicos, quelantes, oximas, biocidas y mezclas de los mismos.
19. Un procedimiento para inhibir la corrosión de superficies de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 5-cloro-4-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir la corrosión.
20. El procedimiento de la Reivindicación 19 en el que dicho 5-cloro-4-metil-benzotriazol se añade a dicho sistema acuoso en una concentración de más de 0,2 partes por millón.
21. El procedimiento de la Reivindicación 19 en el que dicho 5-cloro-4-metil-benzotriazol se añade a dicho sistema acuoso en una concentración entre 0,2 partes por millón y 10 partes por millón.
22. Un procedimiento para formar una capa inhibidora de la corrosión sobre una superficie de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 5-cloro-4-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de formar una capa inhibidora de la corrosión.
23. Un procedimiento para reducir la demanda de cloro en un sistema acuoso que está siendo tratado con cloro para inhibir el crecimiento microbiológico, que comprende la adición a dicho sistema acuoso de 5-cloro-4-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de reducir la demanda de cloro.
24. Un procedimiento para inhibir el transporte de ión cobre en una sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno en contacto con las superficies de metal, incluyendo cobre, que comprende la adición a dicho sistema acuoso de 5-cloro-4-metilbenzotriazol en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir el transporte de ión cobre.
25. Un procedimiento para inhibir la corrosión de superficies de metal en contacto con un sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, que comprende la adición a dicho sistema acuoso que está siendo tratado con un halógeno, de 5-cloro-4-metilbenzotriazol en combinación con al menos algún otro material de tratamiento del sistema acuoso en una cantidad eficaz para el propósito de inhibir la corrosión.
26. El procedimiento de la Reivindicación 25 en el que dicho material para el tratamiento del sistema acuoso comprende tratamientos inhibidores de la corrosión, tratamientos inhibidores del depósito, y mezclas de los mismos.
27. El procedimiento de la Reivindicación 25 en el que dichos tratamientos inhibidores de la corrosión, tratamientos inhibidores del depósito, y mezclas de los mismos, comprenden fosfatos, fosfonatos, homopolímeros acrílicos, co-polímeros acrílicos, quelantes, oximas, biocidas y mezclas de los mismos.
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