ES2271347T3 - Laminado para envase y recipiente de envasado. - Google Patents

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Abstract

Un laminado para envase (10) para un recipiente de envasado para un producto alimenticio previsto para ser congelado, que comprende una capa núcleo (12) y capas exteriores de cierre hermético para los líquidos (14, 16), caracterizado porque el laminado para envase (10) muestra una capa termosellable exterior (14, 14a) que, al menos en regiones parciales seleccionadas de ella, muestra un punto de fragilidad entre ¿25ºC y +20ºC.

Description

Laminado para envase y recipiente de envasado.
Campo técnico
El presente invento se refiere a un laminado para envase para un recipiente de envasado de un producto alimenticio previsto para ser congelado, que comprende una capa núcleo y capas exteriores estancas para líquidos. El presente invento también se refiere al recipiente de envasado que está formado por el laminado para envase. El presente invento ha sido principalmente desarrollado para ser utilizado para empaquetar un producto alimenticio que sustancialmente está en forma líquida en el estado no congelado, pero que es sustancialmente sólido en el estado congelado, preferiblemente consistente en granizado o sorbete.
Técnica anterior y problemas
Para los recipientes de envasado previstos para productos alimenticios que se almacenan y se transportan sustancialmente en estado líquido hay un problema generalmente en proveer al contenedor de envase con una disposición de abertura que, por una parte, resista la manipulación brusca durante el almacenaje y el transporte sin empezar a tener fugas y, por otra parte, que sea fácil de abrir por el usuario final, preferiblemente sin la necesidad de utensilios en forma de, por ejemplo, un par de tijeras. Además, la disposición de la abertura debería satisfacer varios criterios relacionados con la fabricación, tal como el bajo coste, pocos pasos de fabricación y pocos componentes de máquina requeridos para el proceso de fabricación.
Una de las disposiciones de apertura más simples, y por tanto más económicas consiste en una perforación. Ésta es la disposición de apertura que hasta ahora se ha utilizado en un paquete unitario de forma tetraédrica clásica del tipo que lleva la marca registrada Tetra Classic®, cuando este paquete contiene granizado o sorbete. El paquete de forma tetraédrica se estrecha en forma de cuña hacia un cierre hermético del tipo "orante", esto es un cierre hermético en el que la capa de cierre hermético exterior del laminado para envase (que está enfrente del producto) hace tope directamente contra ella misma y se cierra herméticamente de tal forma que los bordes libres del laminado para envase que dan hacia afuera en una "aleta" desde el paquete como dos manos unidas en oración. Dentro del cierre hermético, visto en una dirección desde la "aleta" saliente, este paquete muestra una perforación a ambos lados del paquete, siendo la perforación tan larga, o casi tan larga, como el cierre
hermético.
Este paquete, para granizado o sorbete, puede ser almacenado y transportado con su contenido sin estar congelado, pero solamente puede ser abierto y consumido una vez que el contenido ha sido congelado. El tipo de paquete es excelente para este fin, pero existe el problema de que el material de envase, en el transporte y almacenamiento, tiende a plegarse en la perforación inmediatamente dentro del cierre hermético, existiendo entonces un riesgo de fugas, sobre todo en los bordes de la aleta en el solape del laminado. Se han hecho intentos para resolver este problema por cuanto no se ha permitido que la perforación se extienda hacia fuera en los extremos/bordes de la aleta -que, sin embargo, ha dado lugar a que el paquete resulte extremadamente difícil de abrir sin algún tipo de utensilio.
Esquema del invento
El presente invento tiene como objeto explicar un laminado para envase para un contenedor de envase de un producto alimenticio que está previsto que sea congelado, obviando el laminado para envase y el recipiente de envasado, o al menos reduciendo, los problemas anteriormente descritos.
El presente invento tiene especialmente como objeto explicar un laminado para envase y un recipiente de envasado para un producto alimenticio que está previsto que sea congelado, produciendo y mostrando respectivamente el laminado para envase y el recipiente de envasado una disposición de cierre hermético y/o abertura que es fuerte y durable cuando el producto alimenticio es "débil", esto es sin congelar, y que es débil y fácilmente abierto cuando el producto es "fuerte", esto es congelado y, por tanto duro.
Además, el presente invento tiene como objeto específicamente explicar un recipiente de envasado para un producto alimenticio que está previsto que sea congelado, siendo capaz el recipiente de envasado de ser abierto en el estado congelado sin el empleo de utensilios, preferiblemente directo en el cierre hermético sin perforación.
Estos y otros objetos se conseguirán de acuerdo con el presente invento por medio de un laminado para envase como se explica en la Reivindicación 1 aneja, así como un recipiente de envasado como se describe en la Reivindicación 12 aneja.
El principio de acuerdo con el presente invento está así basado en el concepto de que el laminado para envase, y por tanto el recipiente de envasado, está provisto de una capa termosellable exterior que, al menos en regiones parciales seleccionadas de ella, muestra una temperatura de fragilidad entre -25ºC y +20ºC. Estas posibles regiones parciales constituyen las regiones parciales donde se disponen o se van a disponer los cierres herméticos, pero también es naturalmente probable que, y a menudo lo más preferible, que toda o sustancialmente toda la superficie del laminado para envase esté provista de la capa termosellable exterior antes mencionada que muestre un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC.
Es preferible que este punto de fragilidad sea lo más bajo -20ºC, preferiblemente lo más bajo -15ºC, e incluso más preferiblemente lo más bajo -10ºC, pero lo más alto +17ºC, preferiblemente lo más alto +15ºC e incluso más preferiblemente +12ºC.
Sin embargo, en almacenamiento en frío y/o transporte, es adecuado que este punto de fragilidad sea lo más bajo -20ºC, preferiblemente lo más bajo -15ºC, e C e incluso más preferiblemente -10ºC, pero lo más alto +8ºC, preferiblemente lo más alto +4ºC e incluso más preferiblemente +2ºC.
Gracias a la selección de material en esta capa exterior termosellable que está frente al interior del recipiente de envasado, se puede realizar un cierre estanco que sea resistente y fuerte y así resista las tensiones cuando la temperatura sea inferior al punto de fragilidad, como en el transporte y almacenaje a aproximadamente la temperatura ambiente en el estado no congelado. A una temperatura por debajo del punto de fragilidad, como cuando el recipiente de envasado con su contenido de granizado o similar ha sido retirado hace poco de un congelador, el cierre hermético es así frágil, débil y por lo tanto fácil de abrir sin utensilios y, en el caso preferido, incluso sin perforación u otra disposición de apertura específicamente provista. En este caso preferido, un borde afilado del producto alimenticio congelado en forma de cuña es bastante simplemente empujado en dirección recta a través del cierre hermético que es débil debido a la baja temperatura y lo rompe.
Una ventaja en este contexto es también que el recipiente de envasado no está normalmente expuesto a cargas o tensiones en el almacenamiento cuando se encuentra en el estado congelado, esto es cuando el cierre hermético es débil, e incluso si hubiera de estar expuesto a tensiones producidas por cargas, y debido al contenido congelado y duro- éstas no estarían concentradas en el cierre hermético de la misma forma que cuando el contenido está en forma líquida.
Además del hecho de que el recipiente de envasado sea fácil de abrir en el estado congelado (especialmente para niños), otras ventajas residen en el hecho de que el recipiente de envasado es estanco (a prueba de fugas) en el transporte y almacenamiento en el estado no congelado. Por otra parte, no se forman partes sueltas cuando se abre el recipiente de envasado, que de otra forma se convierte en basura y a menudo no se recicla. Además, el caso preferido no requiere el empleo de maquinaria para realizar la operación, lo que también reduce el número de pasos de fabricación y por tanto los costes.
Relación detallada del invento y breve descripción de los dibujos anejos
A continuación se describirá más detalladamente el presente invento haciendo referencia a los dibujos anejos, en los que:
la Figura 1 muestra un laminado para envase preferido de acuerdo con el presente invento, visto en sección recta; y
la Figura 2 muestra un recipiente de envasado preferido de acuerdo con el presente invento, visto en perspectiva.
Descripción de realizaciones preferidas
La Figura 1 muestra un laminado para envase preferido 10 de acuerdo con el presente invento. Este comprende una capa núcleo 12 de un material polimérico o más bien de papel o cartón. La capa núcleo 12 es la capa individualmente de más espesor en el laminado 10 y también la capa que realiza la mayor contribución a las propiedades mecánicas del laminado, tal como la rigidez a la flexión etc. En el otro lado exterior del laminado 10, el lado que está previsto que esté dirigido hacia el interior del paquete y, por tanto, hacia el producto alimenticio, se ha dispuesto una capa termosellable 14 de acuerdo con el presente invento que, al menos en partes seleccionadas de ella, muestra un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC. La capa 14 adecuadamente tiene un espesor de capa de 2 - 50 \mum.
En el lado opuesto de esta capa termosellable 14 el laminado muestra una segunda capa termosellable exterior 16 que preferiblemente está compuesta por polietileno o por una capa termosellable que, al menos en partes seleccionadas de ella, muestra un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC.
Las dos capas 14 y 16 también confieren estanquidad a los líquidos al laminado para envase 10.
Entre la capa termosellable exterior 14 y la capa núcleo 12 de acuerdo con el presente invento, se ha dispuesto una delgada capa barrera 18, preferiblemente una capa barrera de gas, e incluso más preferiblemente una capa barrera de oxígeno gaseoso, en el caso ilustrado, la capa barrera está compuesta por una lámina de aluminio (Alifoil).
Entre la capa núcleo 12 y la capa barrera 18, se hace uso adecuado de una capa intermedia de laminación de polímeros, pegamento u otro adhesivo 20. En la realización ilustrada, esta capa laminada 20 está compuesta por polietileno o por un material polimérico que muestra un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC.
Desde un punto de vista práctico relativo a la ingeniería de la producción, puede preferirse que todas las capas de polímero en el laminado estén compuestas por el mismo tipo de material con un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC como la capa termosellable exterior 14 de acuerdo con el presente invento. Por otra parte, desde el punto de vista económico, puede preferirse que solamente una capa más exterior 14a de la capa termosellable exterior 14 esté compuesta por un material con un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC. En tal caso, esta capa termosellable exterior 14a adecuadamente muestra un espesor del material de 2-15 \mum, preferiblemente 2-10 \mum, y está preferiblemente dispuesta juntamente con una capa termosellable interior 14b que también constituye una parte de la capa exterior termosellable 14. Esta capa termosellable interior 14b está preferiblemente formada por polietileno. Las dos capas termosellables 14a y 14b han sido más preferiblemente proporcionadas por coextrusión y conjuntamente muestran un espesor de capa de 15-50 \mum, preferiblemente de 5-45 \mum.
También puede darse el caso de que la capa termosellable exterior 14 de acuerdo con el presente invento incluya, al menos dos capas parciales 14a, 14b, preferiblemente coextruidas que están formadas del mismo material y, al menos en regiones parciales seleccionadas, muestran el punto de fragilidad anteriormente mencionado de acuerdo con el invento. También en este caso, la capa parcial 14a muestra un espesor de capa de 2-15 \mum, preferiblemente de 2-10 \mum, mientras que las capas 14a y 14b muestran conjuntamente un espesor de capa de 15-50 \mum, preferiblemente de 25-45 \mum.
Independientemente de si la capa termosellable 14 de acuerdo con el presente invento está formada por una capa exterior delgada 14a del tipo de acuerdo con el invento, provista conjuntamente de una capa termosellable interior 14b de tipo convencional, o si está formada por una capa 14 o por al menos dos capas 14a, 14b del tipo de acuerdo con el presente invento, la fragilidad se crea a baja temperatura por cuanto las capa/capas 14a, 14, 14a, 14b del tipo de acuerdo con el presente invento incluyen un material polimérico que muestra este punto de fragilidad. De acuerdo con un aspecto del presente invento, este material polimérico incluye al menos un polímero que baja el punto de fragilidad, que preferiblemente está formado por una poliolefina y más preferiblemente por polipropileno. Se prefiere que este material polimérico también incluya polietileno, existiendo idealmente el polietileno y el polímero que baja el punto de fragilidad en una mezcla física o mecánica, lo más preferible como copolímero. Adecuadamente, el polímero anteriormente mencionado que baja el punto de fragilidad está presente en una cantidad de hasta el 40% en peso, preferiblemente de 1-30% en peso, e incluso más preferiblemente al menos el 10% en peso en el material polimérico anteriormente mencionado.
De acuerdo con otro aspecto del presente invento, el material polimérico anteriormente mencionado está formado por un material polimérico que, después de tratamiento, por ejemplo calentamiento (posiblemente en forma de calentamiento local), se hace que de forma permanente muestre el anteriormente mencionado punto de fragilidad.
La Figura 2 muestra un recipiente de envasado aséptico 30 de acuerdo con el invento. Este normalmente muestra un volumen como máximo de 200 ml, al menos en el caso cuando está destinado a granizado o sorbete y tiene forma de tetraedro. Los recipientes de envasado de este tipo se producen de tal manera que primeramente a una banda del laminado para envase se da forma de nuevo en un tubo por ambos bordes longitudinales de la banda, estando unidos entre sí en una junta de solape 22 estanca a los líquidos, con la capa 14 de cierre hermético situada en ese lado de la capa núcleo que está girada para estar frente al interior del tubo. El tubo se llena asépticamente con el contenido previsto, por ejemplo granizado o sorbete en el estado no congelado, y es dividido por cierres herméticos 24, 26 transversalmente repetidos alternativamente a 90º transversalmente entre sí, en unidades individuales de envase 30 en forma de tetraedro, que están separadas entre sí por incisiones en las zonas de los cierres herméticos transversales. Las zonas 24, 26 de cierre hermético transversales serán así del tipo "orante", dirigidos hacia afuera los bordes libres de la aleta 21 del recipiente de envasado. Al mismo tiempo, el recipiente de envasado se estrecha en forma de cuña hacia estos cierres herméticos transversales 24, 26, con el resultado de que un producto alimenticio congelado dentro del recipiente de envasado 30 mostrará un borde afilado que puede ser empujado a través del cierre hermético 24 cuando el paquete vaya a ser abierto. El cierre hermético 24 en el extremo de apertura del paquete preferiblemente muestra una anchura activa de cierre hermético de 0,3-5 mm, preferiblemente de 0,5-3,5 mm. Posiblemente un cierre hermético bloqueado, o sea un cierre hermético no totalmente fundido, fuera del ancho activo de cierre hermético no se cuenta en el ancho de cierre hermético activo.
En la aleta 21 puede estar dispuesta, inmediatamente dentro del cierre hermético 24, de acuerdo con una realización no preferida del presente invento, una perforación 28 que es tan larga como el cierre hermético 24 o posiblemente algo más corta (en cuyo caso la perforación está posiblemente ausente en los bordes de la aleta 21, esto es los extremos cortos en solape del laminado para envase). También en este caso, esto es el caso en que la perforación 28 está dispuesta, la apertura está facilitada por el punto de fragilidad del material polimérico. En este caso, se prefiere que todas las capas de polímero en el laminado para envase estén formadas por capas que tengan un punto de fragilidad de acuerdo con el presente invento. En la realización en la que el material de la capa termosellable exterior 14 esté formada por un material polimérico que, después de tratamiento, se hace que muestre permanentemente el anteriormente mencionado punto de fragilidad, este tratamiento, por ejemplo, en forma de calentamiento local, es adecuadamente realizado solamente en la zona de la perforación 28, en otras palabras adecuado no en el cierre hermético 24, 26 propiamente dicho.
En el borde longitudinal interior de la aleta 21 se puede disponer una línea 32 con un doblez inmediatamente dentro de la perforación 28 y cuyo fin es constituir una indicación de doblado que impida que el laminado para envase resulte plegado en la perforación 28 durante el transporte y almacenamiento.
En el interior de la junta longitudinal 22, el recipiente de envasado puede estar provisto de una tira de cierre hermético (no mostrada) que está preferiblemente formada por el mismo material que la capa termosellable exterior 14. Esta tira de cierre hermético tiene como objeto proteger contra la humedad y el líquido los bordes de corte libres del laminado para envase.
El presente invento no está limitado a las realizaciones anteriormente descritas, sino que pueden ser variadas sin apartarse del alcance de las Reivindicaciones anejas. Por ejemplo, se debería advertir que cuando se menciona el polietileno, este polietileno puede estar formado por cualquier polietileno que sea adecuado para el fin, que puede, por ejemplo, ser polimerizado usando la tecnología denominada de los radicales libres; polietileno de baja densidad (LDPE); o usando tecnología de la catálisis: polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de densidad media (MDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polietileno de muy baja densidad (VLDPE), polietileno de ultrabaja densidad (ULDPE), o metaloceno/catálisis en un solo sitio PE (mPE). También se debería advertir que el presente invento también puede ser utilizado en conexión con recipientes de envasado de otra configuración que la mostrada aquí, y con otros tipos de disposiciones de aberturas que se basen en el concepto de que hay que romper un cierre hermético o una capa de cierre hermético.

Claims (16)

1. Un laminado para envase (10) para un recipiente de envasado para un producto alimenticio previsto para ser congelado, que comprende una capa núcleo (12) y capas exteriores de cierre hermético para los líquidos (14, 16), caracterizado porque el laminado para envase (10) muestra una capa termosellable exterior (14, 14a) que, al menos en regiones parciales seleccionadas de ella, muestra un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC.
2. El laminado para envase como el reivindicado en la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho punto de fragilidad es lo más bajo -20ºC, preferiblemente lo más bajo -15ºC, e incluso más preferiblemente lo más bajo -10ºC, pero lo más alto +17ºC, preferiblemente lo más alto +15ºC e incluso más preferiblemente +12ºC.
3. El laminado para envase como el reivindicado en la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho punto de fragilidad lo más bajo es -20ºC, preferiblemente lo más bajo -15ºC, e incluso más preferiblemente lo más bajo -10ºC, pero lo más alto +8ºC, preferiblemente lo más alto +4ºC e incluso más preferiblemente lo más alto +2ºC.
4. El laminado para envase como el reivindicado en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque dicha capa termosellable (14, 14a) incluye un material polimérico que muestra dicho punto de fragilidad, incluyendo el material polimérico al menos un polímero que baja el punto de fragilidad, que preferiblemente está formado por al menos una poliolefina y más preferiblemente por polipropileno, y preferiblemente también incluye polietileno, estando preferiblemente presente dicho polietileno y dicho polímero que baja el punto de fragilidad como una mezcla física o mecánica, e incluso más preferible como un copolímero.
5. El laminado para envase como el reivindicado en la Reivindicación 4, caracterizado porque dicho polímero que baja el punto de fragilidad está presente en una cantidad de hasta el 40% en peso, preferiblemente de 1-30% en peso, e incluso más preferiblemente al menos el 10% en peso en dicho material polimérico.
6. El laminado para envase como el reivindicado en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque dicha capa termosellable exterior (14, 14a) muestra un espesor de capa de 2-50 \mum.
7. El laminado para envase como el reivindicado en la Reivindicación 6, caracterizado porque dicha capa termosellable exterior (14a) muestra un espesor de capa de 2-15 \mum, preferiblemente de 2-10 \mum, que está preferiblemente provista conjuntamente de una capa termosellable interior (14b), preferiblemente por coextrusión.
8. El laminado para envase como el reivindicado en la Reivindicación 1, caracterizado porque dicha capa termosellable exterior (14) muestra un espesor de capa de 15-50 \mum, preferiblemente de 25-40 \mum, que incluye al menos dos capas (14a, 14b) preferiblemente coextruidas que, al menos en dichas regiones parciales seleccionadas de ella, muestran dicho punto de fragilidad.
9. El laminado para envase como el reivindicado en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque dicha capa núcleo (12) está formada por un material polimérico, papel o cartón, y porque una capa barrera (18) está dispuesta entre la capa núcleo (12) y la capa de cierre exterior hermético a líquidos, estando la capa barrera preferiblemente formada por aluminio.
10. El laminado para envase como el reivindicado en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque en su lado opuesto a dicha capa termosellable exterior (14, 14a) muestra una segunda capa termosellable exterior (16) que está formada por polietileno o por una capa termosellable que al menos en regiones parciales seleccionadas de ella muestra dicho punto de fragilidad.
11. El laminado para envase como el reivindicado en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque todas las capas poliméricas (14, 16, 20) incluidas en el laminado para envase, al menos en regiones parciales seleccionadas de ellas muestran dicho punto de fragilidad.
12. Un recipiente de envasado (30) para un producto alimenticio previsto para ser congelado, caracterizado porque está formado por un laminado para envase (10) como el reivindicado en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones.
13. El recipiente de envasado como el reivindicado en la Reivindicación 12, caracterizado porque dicho producto alimenticio está sustancialmente en forma de líquido, pero sustancialmente sólido en el estado congelado, estando dicho producto líquido formado preferiblemente por granizado o sorbete.
14. El recipiente de envasado como el reivindicado en la Reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque muestra un cierre hermético (24) en cuya capa termosellable exterior (14, 14a) hace tope directamente y se cierra herméticamente a sí mismo en un denominado cierre hermético orante.
15. El recipiente de envasado como el reivindicado en la Reivindicación 14, caracterizado porque dicho cierre hermético (24) muestra un ancho de cierre hermético activo de 0,3-5 mm, preferiblemente de 0,5-3,5 mm.
16. El recipiente de envasado como el reivindicado en la Reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque se estrecha uniformemente hacia dicho cierre hermético (24), teniendo preferiblemente una configuración de tetraedro.
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