ES2271347T3 - Laminado para envase y recipiente de envasado. - Google Patents
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Abstract
Un laminado para envase (10) para un recipiente de envasado para un producto alimenticio previsto para ser congelado, que comprende una capa núcleo (12) y capas exteriores de cierre hermético para los líquidos (14, 16), caracterizado porque el laminado para envase (10) muestra una capa termosellable exterior (14, 14a) que, al menos en regiones parciales seleccionadas de ella, muestra un punto de fragilidad entre ¿25ºC y +20ºC.
Description
Laminado para envase y recipiente de
envasado.
El presente invento se refiere a un laminado
para envase para un recipiente de envasado de un producto
alimenticio previsto para ser congelado, que comprende una capa
núcleo y capas exteriores estancas para líquidos. El presente
invento también se refiere al recipiente de envasado que está
formado por el laminado para envase. El presente invento ha sido
principalmente desarrollado para ser utilizado para empaquetar un
producto alimenticio que sustancialmente está en forma líquida en
el estado no congelado, pero que es sustancialmente sólido en el
estado congelado, preferiblemente consistente en granizado o
sorbete.
Para los recipientes de envasado previstos para
productos alimenticios que se almacenan y se transportan
sustancialmente en estado líquido hay un problema generalmente en
proveer al contenedor de envase con una disposición de abertura
que, por una parte, resista la manipulación brusca durante el
almacenaje y el transporte sin empezar a tener fugas y, por otra
parte, que sea fácil de abrir por el usuario final, preferiblemente
sin la necesidad de utensilios en forma de, por ejemplo, un par de
tijeras. Además, la disposición de la abertura debería satisfacer
varios criterios relacionados con la fabricación, tal como el bajo
coste, pocos pasos de fabricación y pocos componentes de máquina
requeridos para el proceso de fabricación.
Una de las disposiciones de apertura más
simples, y por tanto más económicas consiste en una perforación.
Ésta es la disposición de apertura que hasta ahora se ha utilizado
en un paquete unitario de forma tetraédrica clásica del tipo que
lleva la marca registrada Tetra Classic®, cuando este paquete
contiene granizado o sorbete. El paquete de forma tetraédrica se
estrecha en forma de cuña hacia un cierre hermético del tipo
"orante", esto es un cierre hermético en el que la capa de
cierre hermético exterior del laminado para envase (que está
enfrente del producto) hace tope directamente contra ella misma y se
cierra herméticamente de tal forma que los bordes libres del
laminado para envase que dan hacia afuera en una "aleta" desde
el paquete como dos manos unidas en oración. Dentro del cierre
hermético, visto en una dirección desde la "aleta" saliente,
este paquete muestra una perforación a ambos lados del paquete,
siendo la perforación tan larga, o casi tan larga, como el
cierre
hermético.
hermético.
Este paquete, para granizado o sorbete, puede
ser almacenado y transportado con su contenido sin estar congelado,
pero solamente puede ser abierto y consumido una vez que el
contenido ha sido congelado. El tipo de paquete es excelente para
este fin, pero existe el problema de que el material de envase, en
el transporte y almacenamiento, tiende a plegarse en la perforación
inmediatamente dentro del cierre hermético, existiendo entonces un
riesgo de fugas, sobre todo en los bordes de la aleta en el solape
del laminado. Se han hecho intentos para resolver este problema por
cuanto no se ha permitido que la perforación se extienda hacia fuera
en los extremos/bordes de la aleta -que, sin embargo, ha dado lugar
a que el paquete resulte extremadamente difícil de abrir sin algún
tipo de utensilio.
El presente invento tiene como objeto explicar
un laminado para envase para un contenedor de envase de un producto
alimenticio que está previsto que sea congelado, obviando el
laminado para envase y el recipiente de envasado, o al menos
reduciendo, los problemas anteriormente descritos.
El presente invento tiene especialmente como
objeto explicar un laminado para envase y un recipiente de envasado
para un producto alimenticio que está previsto que sea congelado,
produciendo y mostrando respectivamente el laminado para envase y
el recipiente de envasado una disposición de cierre hermético y/o
abertura que es fuerte y durable cuando el producto alimenticio es
"débil", esto es sin congelar, y que es débil y fácilmente
abierto cuando el producto es "fuerte", esto es congelado y,
por tanto duro.
Además, el presente invento tiene como objeto
específicamente explicar un recipiente de envasado para un producto
alimenticio que está previsto que sea congelado, siendo capaz el
recipiente de envasado de ser abierto en el estado congelado sin el
empleo de utensilios, preferiblemente directo en el cierre hermético
sin perforación.
Estos y otros objetos se conseguirán de acuerdo
con el presente invento por medio de un laminado para envase como
se explica en la Reivindicación 1 aneja, así como un recipiente de
envasado como se describe en la Reivindicación 12 aneja.
El principio de acuerdo con el presente invento
está así basado en el concepto de que el laminado para envase, y
por tanto el recipiente de envasado, está provisto de una capa
termosellable exterior que, al menos en regiones parciales
seleccionadas de ella, muestra una temperatura de fragilidad entre
-25ºC y +20ºC. Estas posibles regiones parciales constituyen las
regiones parciales donde se disponen o se van a disponer los cierres
herméticos, pero también es naturalmente probable que, y a menudo
lo más preferible, que toda o sustancialmente toda la superficie
del laminado para envase esté provista de la capa termosellable
exterior antes mencionada que muestre un punto de fragilidad entre
-25ºC y +20ºC.
Es preferible que este punto de fragilidad sea
lo más bajo -20ºC, preferiblemente lo más bajo -15ºC, e incluso más
preferiblemente lo más bajo -10ºC, pero lo más alto +17ºC,
preferiblemente lo más alto +15ºC e incluso más preferiblemente
+12ºC.
Sin embargo, en almacenamiento en frío y/o
transporte, es adecuado que este punto de fragilidad sea lo más
bajo -20ºC, preferiblemente lo más bajo -15ºC, e C e incluso más
preferiblemente -10ºC, pero lo más alto +8ºC, preferiblemente lo
más alto +4ºC e incluso más preferiblemente +2ºC.
Gracias a la selección de material en esta capa
exterior termosellable que está frente al interior del recipiente
de envasado, se puede realizar un cierre estanco que sea resistente
y fuerte y así resista las tensiones cuando la temperatura sea
inferior al punto de fragilidad, como en el transporte y almacenaje
a aproximadamente la temperatura ambiente en el estado no
congelado. A una temperatura por debajo del punto de fragilidad,
como cuando el recipiente de envasado con su contenido de granizado
o similar ha sido retirado hace poco de un congelador, el cierre
hermético es así frágil, débil y por lo tanto fácil de abrir sin
utensilios y, en el caso preferido, incluso sin perforación u otra
disposición de apertura específicamente provista. En este caso
preferido, un borde afilado del producto alimenticio congelado en
forma de cuña es bastante simplemente empujado en dirección recta a
través del cierre hermético que es débil debido a la baja
temperatura y lo rompe.
Una ventaja en este contexto es también que el
recipiente de envasado no está normalmente expuesto a cargas o
tensiones en el almacenamiento cuando se encuentra en el estado
congelado, esto es cuando el cierre hermético es débil, e incluso
si hubiera de estar expuesto a tensiones producidas por cargas, y
debido al contenido congelado y duro- éstas no estarían
concentradas en el cierre hermético de la misma forma que cuando el
contenido está en forma líquida.
Además del hecho de que el recipiente de
envasado sea fácil de abrir en el estado congelado (especialmente
para niños), otras ventajas residen en el hecho de que el recipiente
de envasado es estanco (a prueba de fugas) en el transporte y
almacenamiento en el estado no congelado. Por otra parte, no se
forman partes sueltas cuando se abre el recipiente de envasado, que
de otra forma se convierte en basura y a menudo no se recicla.
Además, el caso preferido no requiere el empleo de maquinaria para
realizar la operación, lo que también reduce el número de pasos de
fabricación y por tanto los costes.
A continuación se describirá más detalladamente
el presente invento haciendo referencia a los dibujos anejos, en
los que:
la Figura 1 muestra un laminado para envase
preferido de acuerdo con el presente invento, visto en sección
recta; y
la Figura 2 muestra un recipiente de envasado
preferido de acuerdo con el presente invento, visto en
perspectiva.
La Figura 1 muestra un laminado para envase
preferido 10 de acuerdo con el presente invento. Este comprende
una capa núcleo 12 de un material polimérico o más bien de papel o
cartón. La capa núcleo 12 es la capa individualmente de más espesor
en el laminado 10 y también la capa que realiza la mayor
contribución a las propiedades mecánicas del laminado, tal como la
rigidez a la flexión etc. En el otro lado exterior del laminado 10,
el lado que está previsto que esté dirigido hacia el interior del
paquete y, por tanto, hacia el producto alimenticio, se ha
dispuesto una capa termosellable 14 de acuerdo con el presente
invento que, al menos en partes seleccionadas de ella, muestra un
punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC. La capa 14 adecuadamente
tiene un espesor de capa de 2 - 50 \mum.
En el lado opuesto de esta capa termosellable 14
el laminado muestra una segunda capa termosellable exterior 16 que
preferiblemente está compuesta por polietileno o por una capa
termosellable que, al menos en partes seleccionadas de ella,
muestra un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC.
Las dos capas 14 y 16 también confieren
estanquidad a los líquidos al laminado para envase 10.
Entre la capa termosellable exterior 14 y la
capa núcleo 12 de acuerdo con el presente invento, se ha dispuesto
una delgada capa barrera 18, preferiblemente una capa barrera de
gas, e incluso más preferiblemente una capa barrera de oxígeno
gaseoso, en el caso ilustrado, la capa barrera está compuesta por
una lámina de aluminio (Alifoil).
Entre la capa núcleo 12 y la capa barrera 18, se
hace uso adecuado de una capa intermedia de laminación de
polímeros, pegamento u otro adhesivo 20. En la realización
ilustrada, esta capa laminada 20 está compuesta por polietileno o
por un material polimérico que muestra un punto de fragilidad entre
-25ºC y +20ºC.
Desde un punto de vista práctico relativo a la
ingeniería de la producción, puede preferirse que todas las capas
de polímero en el laminado estén compuestas por el mismo tipo de
material con un punto de fragilidad entre -25ºC y +20ºC como la
capa termosellable exterior 14 de acuerdo con el presente invento.
Por otra parte, desde el punto de vista económico, puede preferirse
que solamente una capa más exterior 14a de la capa termosellable
exterior 14 esté compuesta por un material con un punto de
fragilidad entre -25ºC y +20ºC. En tal caso, esta capa
termosellable exterior 14a adecuadamente muestra un espesor del
material de 2-15 \mum, preferiblemente
2-10 \mum, y está preferiblemente dispuesta
juntamente con una capa termosellable interior 14b que también
constituye una parte de la capa exterior termosellable 14. Esta capa
termosellable interior 14b está preferiblemente formada por
polietileno. Las dos capas termosellables 14a y 14b han sido más
preferiblemente proporcionadas por coextrusión y conjuntamente
muestran un espesor de capa de 15-50 \mum,
preferiblemente de 5-45 \mum.
También puede darse el caso de que la capa
termosellable exterior 14 de acuerdo con el presente invento
incluya, al menos dos capas parciales 14a, 14b, preferiblemente
coextruidas que están formadas del mismo material y, al menos en
regiones parciales seleccionadas, muestran el punto de fragilidad
anteriormente mencionado de acuerdo con el invento. También en este
caso, la capa parcial 14a muestra un espesor de capa de
2-15 \mum, preferiblemente de
2-10 \mum, mientras que las capas 14a y 14b
muestran conjuntamente un espesor de capa de 15-50
\mum, preferiblemente de 25-45 \mum.
Independientemente de si la capa termosellable
14 de acuerdo con el presente invento está formada por una capa
exterior delgada 14a del tipo de acuerdo con el invento, provista
conjuntamente de una capa termosellable interior 14b de tipo
convencional, o si está formada por una capa 14 o por al menos dos
capas 14a, 14b del tipo de acuerdo con el presente invento, la
fragilidad se crea a baja temperatura por cuanto las capa/capas
14a, 14, 14a, 14b del tipo de acuerdo con el presente invento
incluyen un material polimérico que muestra este punto de
fragilidad. De acuerdo con un aspecto del presente invento, este
material polimérico incluye al menos un polímero que baja el punto
de fragilidad, que preferiblemente está formado por una poliolefina
y más preferiblemente por polipropileno. Se prefiere que este
material polimérico también incluya polietileno, existiendo
idealmente el polietileno y el polímero que baja el punto de
fragilidad en una mezcla física o mecánica, lo más preferible como
copolímero. Adecuadamente, el polímero anteriormente mencionado que
baja el punto de fragilidad está presente en una cantidad de hasta
el 40% en peso, preferiblemente de 1-30% en peso, e
incluso más preferiblemente al menos el 10% en peso en el material
polimérico anteriormente mencionado.
De acuerdo con otro aspecto del presente
invento, el material polimérico anteriormente mencionado está
formado por un material polimérico que, después de tratamiento, por
ejemplo calentamiento (posiblemente en forma de calentamiento
local), se hace que de forma permanente muestre el anteriormente
mencionado punto de fragilidad.
La Figura 2 muestra un recipiente de envasado
aséptico 30 de acuerdo con el invento. Este normalmente muestra un
volumen como máximo de 200 ml, al menos en el caso cuando está
destinado a granizado o sorbete y tiene forma de tetraedro. Los
recipientes de envasado de este tipo se producen de tal manera que
primeramente a una banda del laminado para envase se da forma de
nuevo en un tubo por ambos bordes longitudinales de la banda,
estando unidos entre sí en una junta de solape 22 estanca a los
líquidos, con la capa 14 de cierre hermético situada en ese lado de
la capa núcleo que está girada para estar frente al interior del
tubo. El tubo se llena asépticamente con el contenido previsto, por
ejemplo granizado o sorbete en el estado no congelado, y es dividido
por cierres herméticos 24, 26 transversalmente repetidos
alternativamente a 90º transversalmente entre sí, en unidades
individuales de envase 30 en forma de tetraedro, que están separadas
entre sí por incisiones en las zonas de los cierres herméticos
transversales. Las zonas 24, 26 de cierre hermético transversales
serán así del tipo "orante", dirigidos hacia afuera los bordes
libres de la aleta 21 del recipiente de envasado. Al mismo tiempo,
el recipiente de envasado se estrecha en forma de cuña hacia estos
cierres herméticos transversales 24, 26, con el resultado de que un
producto alimenticio congelado dentro del recipiente de envasado 30
mostrará un borde afilado que puede ser empujado a través del
cierre hermético 24 cuando el paquete vaya a ser abierto. El cierre
hermético 24 en el extremo de apertura del paquete preferiblemente
muestra una anchura activa de cierre hermético de
0,3-5 mm, preferiblemente de 0,5-3,5
mm. Posiblemente un cierre hermético bloqueado, o sea un cierre
hermético no totalmente fundido, fuera del ancho activo de cierre
hermético no se cuenta en el ancho de cierre hermético activo.
En la aleta 21 puede estar dispuesta,
inmediatamente dentro del cierre hermético 24, de acuerdo con una
realización no preferida del presente invento, una perforación 28
que es tan larga como el cierre hermético 24 o posiblemente algo
más corta (en cuyo caso la perforación está posiblemente ausente en
los bordes de la aleta 21, esto es los extremos cortos en solape
del laminado para envase). También en este caso, esto es el caso en
que la perforación 28 está dispuesta, la apertura está facilitada
por el punto de fragilidad del material polimérico. En este caso,
se prefiere que todas las capas de polímero en el laminado para
envase estén formadas por capas que tengan un punto de fragilidad
de acuerdo con el presente invento. En la realización en la que el
material de la capa termosellable exterior 14 esté formada por un
material polimérico que, después de tratamiento, se hace que
muestre permanentemente el anteriormente mencionado punto de
fragilidad, este tratamiento, por ejemplo, en forma de
calentamiento local, es adecuadamente realizado solamente en la zona
de la perforación 28, en otras palabras adecuado no en el cierre
hermético 24, 26 propiamente dicho.
En el borde longitudinal interior de la aleta 21
se puede disponer una línea 32 con un doblez inmediatamente dentro
de la perforación 28 y cuyo fin es constituir una indicación de
doblado que impida que el laminado para envase resulte plegado en
la perforación 28 durante el transporte y almacenamiento.
En el interior de la junta longitudinal 22, el
recipiente de envasado puede estar provisto de una tira de cierre
hermético (no mostrada) que está preferiblemente formada por el
mismo material que la capa termosellable exterior 14. Esta tira de
cierre hermético tiene como objeto proteger contra la humedad y el
líquido los bordes de corte libres del laminado para envase.
El presente invento no está limitado a las
realizaciones anteriormente descritas, sino que pueden ser variadas
sin apartarse del alcance de las Reivindicaciones anejas. Por
ejemplo, se debería advertir que cuando se menciona el polietileno,
este polietileno puede estar formado por cualquier polietileno que
sea adecuado para el fin, que puede, por ejemplo, ser polimerizado
usando la tecnología denominada de los radicales libres; polietileno
de baja densidad (LDPE); o usando tecnología de la catálisis:
polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de densidad media
(MDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polietileno de
muy baja densidad (VLDPE), polietileno de ultrabaja densidad
(ULDPE), o metaloceno/catálisis en un solo sitio PE (mPE). También
se debería advertir que el presente invento también puede ser
utilizado en conexión con recipientes de envasado de otra
configuración que la mostrada aquí, y con otros tipos de
disposiciones de aberturas que se basen en el concepto de que hay
que romper un cierre hermético o una capa de cierre hermético.
Claims (16)
1. Un laminado para envase (10) para un
recipiente de envasado para un producto alimenticio previsto para
ser congelado, que comprende una capa núcleo (12) y capas exteriores
de cierre hermético para los líquidos (14, 16),
caracterizado porque el laminado para envase (10) muestra una
capa termosellable exterior (14, 14a) que, al menos en regiones
parciales seleccionadas de ella, muestra un punto de fragilidad
entre -25ºC y +20ºC.
2. El laminado para envase como el reivindicado
en la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho punto de
fragilidad es lo más bajo -20ºC, preferiblemente lo más bajo -15ºC,
e incluso más preferiblemente lo más bajo -10ºC, pero lo más alto
+17ºC, preferiblemente lo más alto +15ºC e incluso más
preferiblemente +12ºC.
3. El laminado para envase como el reivindicado
en la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho punto de
fragilidad lo más bajo es -20ºC, preferiblemente lo más bajo -15ºC,
e incluso más preferiblemente lo más bajo -10ºC, pero lo más alto
+8ºC, preferiblemente lo más alto +4ºC e incluso más preferiblemente
lo más alto +2ºC.
4. El laminado para envase como el reivindicado
en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones,
caracterizado porque dicha capa termosellable (14, 14a)
incluye un material polimérico que muestra dicho punto de
fragilidad, incluyendo el material polimérico al menos un polímero
que baja el punto de fragilidad, que preferiblemente está formado
por al menos una poliolefina y más preferiblemente por
polipropileno, y preferiblemente también incluye polietileno,
estando preferiblemente presente dicho polietileno y dicho polímero
que baja el punto de fragilidad como una mezcla física o mecánica,
e incluso más preferible como un copolímero.
5. El laminado para envase como el reivindicado
en la Reivindicación 4, caracterizado porque dicho polímero
que baja el punto de fragilidad está presente en una cantidad de
hasta el 40% en peso, preferiblemente de 1-30% en
peso, e incluso más preferiblemente al menos el 10% en peso en dicho
material polimérico.
6. El laminado para envase como el reivindicado
en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones,
caracterizado porque dicha capa termosellable exterior (14,
14a) muestra un espesor de capa de 2-50 \mum.
7. El laminado para envase como el reivindicado
en la Reivindicación 6, caracterizado porque dicha capa
termosellable exterior (14a) muestra un espesor de capa de
2-15 \mum, preferiblemente de 2-10
\mum, que está preferiblemente provista conjuntamente de una capa
termosellable interior (14b), preferiblemente por coextrusión.
8. El laminado para envase como el reivindicado
en la Reivindicación 1, caracterizado porque dicha capa
termosellable exterior (14) muestra un espesor de capa de
15-50 \mum, preferiblemente de
25-40 \mum, que incluye al menos dos capas (14a,
14b) preferiblemente coextruidas que, al menos en dichas regiones
parciales seleccionadas de ella, muestran dicho punto de
fragilidad.
9. El laminado para envase como el reivindicado
en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones,
caracterizado porque dicha capa núcleo (12) está formada por
un material polimérico, papel o cartón, y porque una capa barrera
(18) está dispuesta entre la capa núcleo (12) y la capa de cierre
exterior hermético a líquidos, estando la capa barrera
preferiblemente formada por aluminio.
10. El laminado para envase como el reivindicado
en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones,
caracterizado porque en su lado opuesto a dicha capa
termosellable exterior (14, 14a) muestra una segunda capa
termosellable exterior (16) que está formada por polietileno o por
una capa termosellable que al menos en regiones parciales
seleccionadas de ella muestra dicho punto de fragilidad.
11. El laminado para envase como el reivindicado
en cualquiera de las anteriores Reivindicaciones,
caracterizado porque todas las capas poliméricas (14, 16,
20) incluidas en el laminado para envase, al menos en regiones
parciales seleccionadas de ellas muestran dicho punto de
fragilidad.
12. Un recipiente de envasado (30) para un
producto alimenticio previsto para ser congelado,
caracterizado porque está formado por un laminado para
envase (10) como el reivindicado en cualquiera de las anteriores
Reivindicaciones.
13. El recipiente de envasado como el
reivindicado en la Reivindicación 12, caracterizado porque
dicho producto alimenticio está sustancialmente en forma de
líquido, pero sustancialmente sólido en el estado congelado,
estando dicho producto líquido formado preferiblemente por granizado
o sorbete.
14. El recipiente de envasado como el
reivindicado en la Reivindicación 12 ó 13, caracterizado
porque muestra un cierre hermético (24) en cuya capa termosellable
exterior (14, 14a) hace tope directamente y se cierra
herméticamente a sí mismo en un denominado cierre hermético
orante.
15. El recipiente de envasado como el
reivindicado en la Reivindicación 14, caracterizado porque
dicho cierre hermético (24) muestra un ancho de cierre hermético
activo de 0,3-5 mm, preferiblemente de
0,5-3,5 mm.
16. El recipiente de envasado como el
reivindicado en la Reivindicación 14 ó 15, caracterizado
porque se estrecha uniformemente hacia dicho cierre hermético (24),
teniendo preferiblemente una configuración de tetraedro.
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