ES2271241T3 - Dispositivo enmascarante de espuma mejorado y metodo de fabricacion de tal dispositivo. - Google Patents
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Abstract
Un artículo de espuma para su uso como material enmascarante que comprende al menos tres tiras de espuma alargadas, teniendo cada tira un borde que se extiende longitudinalmente y estando unidas en dicho borde que se extiende longitudinalmente a un borde que se extiende longitudinalmente de al menos una tira alargada más por una costura común a todas esas tiras.
Description
Dispositivo enmascarante de espuma mejorado y
método de fabricación de tal dispositivo.
Esta invención se refiere a mejoras en o
relacionadas con artículos de espuma. La invención presenta
aplicación particular, pero no exclusiva, para el uso de artículos
de espuma como materiales enmascarantes cuando se está pintando
parte de un vehículo para proteger otra parte del vehículo a fin de
que la pintura sólo se aplique a la parte seleccionada del
vehículo. La invención también se refiere a un método de fabricación
de dichos artículos de espuma.
Más específicamente, la invención se refiere a
artículos de espuma para su uso como materiales enmascarantes para
bloquear temporalmente un hueco entre dos partes de un vehículo para
evitar que la pintura entre en el hueco cuando el vehículo se esté
pintando con pistola. Los artículos de espuma de esta invención son
especialmente adecuados para su uso en fábricas de vehículos cuando
se está volviendo a pulverizar parte de un vehículo siguiendo a una
reparación.
Ya se sabe usar materiales enmascarantes en
forma de una tira de espuma alargada para rellenar el hueco entre
una parte móvil del vehículo tal como una puerta, un capó del motor
o un conducto y una parte adyacente del vehículo. Típicamente la
tira de espuma presenta una banda que se extiende longitudinalmente
de adhesivo sensible a la presión por medio de la que la tira de
espuma se puede asegurar en la posición requerida previamente al
pintado y con posterioridad se retira después de pintar.
El tamaño y la conformación del hueco y la
superficie disponible para montar la tira de espuma puede variar de
acuerdo con la posición del hueco. Por ejemplo, en un vehículo, la
columna "A" es el pilar situado entre la carrocería del
vehículo y el borde delantero de la puerta delantera, la columna
"B" es el pilar situado entre el borde trasero de la ventana
delantera y el borde delantero de la puerta trasera y la columna
"C" es el pilar situado entre el borde trasero de la puerta
trasera y la carrocería del vehículo.
Típicamente, la columna "A" soporta los
goznes para la puerta delantera, la columna "B" soporta el
enganche de cierre para la puerta delantera y los goznes para la
puerta trasera y la columna "C" soporta el enganche de cierre
para la puerta trasera. Con frecuencia, se requiere un tipo
diferente de tira de espuma para bloquear el hueco formado en cada
una de estas posiciones proporcionándose cada tipo de tira de espuma
en un intervalo de tamaños para adaptarse a variaciones en las
dimensiones del hueco entre diferentes marcas o modelos de
vehículo.
Como resultado, las fábricas de vehículos tienen
que almacenar muchos tipos de tiras de espuma en una variedad de
tamaños para cubrir todas las aplicaciones posibles. Esto es caro
tanto en términos de la cantidad requerida de existencias como del
espacio requerido para almacenar las existencias.
Además, el usuario tiene que seleccionar y
ajustar el tipo y el tamaño correctos de la tira de espuma para una
aplicación dada y el uso de la tira de espuma equivocada puede
permitir que la pintura penetre en el hueco requiriendo que se
lleve a cabo trabajo corrector. Esto implica tiempo y materiales
extra para completar una reparación, que reduce la eficacia y la
rentabilidad.
Se describe una tira de espuma en la solicitud
de patente internacional Nº WO99/52646 cedida al cesionario de la
presente solicitud con un corte transversal generalmente alargado
con extremos redondeados que se puede usar como material
enmascarante en más de una posición cuando se está pintando un
vehículo. En particular, la tira de espuma de esta solicitud se
puede usar para enmascarar el hueco formado en la columna "A" o
"B" de un vehículo así como el hueco formado entre el borde
trasero de la carrocería del vehículo y una puerta del maletero.
Dicha tira de espuma reduce el número de tipos
de tira de espuma requeridos para su uso en diferentes posiciones
del vehículo y ofrece ventajas y beneficios significativos para el
usuario permitiendo que se use la misma tira de espuma en más de
una posición. Aún queda sin embargo el problema de que un espesor
dado de tira de espuma puede no ser capaz de enmascarar huecos de
diferente tamaño y se pueden requerir aún diferentes espesores de
tiras de espuma para el enmascaramiento eficaz de estos huecos.
Por otra parte, las tiras de espuma usadas en la
actualidad como materiales enmascarantes incluyendo la tira de
espuma de la patente internacional WO99/52646, requieren acceso al
hueco que se tiene que enmascarar para asegurar la tira de espuma
por medio de la banda adhesiva y surgen problemas particulares
cuando se enmascara la columna "A". Así, sólo hay acceso
limitado al hueco en la posición tanto cerrada como abierta de la
puerta para insertar y pegar la tira de espuma a la superficie
apropiada. Como resultado, unir la tira de espuma en la posición
requerida para enmascarar de un lado a otro el hueco cuando está
cerrada la puerta con frecuencia es una operación difícil y que
exige mucho tiempo.
Además, las tiras de espuma existentes
incluyendo la tira de espuma de la patente internacional WO99/52646
sólo son adecuadas para su uso una vez y después de pintar, se
retiran y se desechan. Así, en su primer uso, se pinta la porción
expuesta de la tira de espuma y la tira de espuma no se puede volver
a unir para encubrir la porción pintada y presentar una porción de
la tira limpia, nueva. Como resultado, reutilizar la tira de espuma
es en el mejor de los casos insatisfactorio y se evita en
general.
La patente internacional WO 99/46056 describe
materiales enmascarantes y método de uso. Un material enmascarante
comprende una tira alargada al menos parcialmente recubierta con una
capa de un adhesivo sensible a la presión, teniendo la tira una
superficie curvada que es convexa cuando la tira se ve en corte
transversal y se coloca de manera que cuando se adhiere la tira a
un substrato por la capa de adhesivo sensible a la presión, una
porción de la superficie curvada sobresale del substrato. El
material enmascarante comprende una porción de borde desmontable
que comprende dicha porción de la superficie curvada asegurada de
manera eliminable a un resto de la tira y que se puede retirar para
exponer una segunda superficie curvada en el resto de la tira que es
convexa cuando se ve en corte transversal y que se coloca para que
sobresalga del substrato.
La presente invención proporciona un artículo de
espuma que se puede usar como material enmascarante con un
intervalo de aplicación incluso más amplio para enmascarar huecos de
diferentes tipos y diferentes tamaños que en los materiales
enmascarantes existentes.
Además, la presente invención proporciona un
artículo de espuma para su uso como material enmascarante que es
capaz de estar asegurado en su posición sin el uso de adhesivo.
Por otra parte, la presente invención
proporciona dicho artículo de espuma para su uso como material
enmascarante que se puede usar donde esté limitado o restringido el
acceso a una superficie para asegurar adhesivamente el artículo.
Adicionalmente, la presente invención
proporciona dicho artículo de espuma para su uso como material
enmascarante que se puede usar más de una vez.
Más específicamente, la presente invención
proporciona un artículo de espuma, la fabricación de dicho artículo
y el uso del mismo como material enmascarante para enmascarar un
hueco cuando se está pintando un vehículo que presenta aplicación
generalmente universal para enmascarar huecos en diferentes
posiciones y en un intervalo de tamaños.
En un aspecto, la presente invención proporciona
un artículo de espuma para su uso como material enmascarante que
comprende al menos tres tiras de espuma alargadas, teniendo cada
tira un borde que se extiende longitudinalmente y estando unida en
dicho borde que se extiende longitudinalmente a un borde que se
extiende longitudinalmente de al menos una tira alargada además por
una costura común a todas las tiras.
Por la formación del artículo de espuma a partir
de al menos tres tiras de espuma, el artículo de espuma se puede
adaptar para proporcionar material enmascarante del espesor
requerido para su uso en uno cualquiera seleccionado de un
intervalo de diferentes tipos y tamaños de hueco por la selección
del número apropiado de tiras de espuma para enmascarar el
hueco.
Por otra parte, puede ser posible situar y
retener el material enmascarante sin el uso de adhesivo contando
con la compresión del material enmascarante por la selección del
número apropiado de tiras de espuma para acuñar el material
enmascarante en el hueco.
Además, después de su uso, el material
enmascarante se puede reutilizar por la disposición de las tiras de
espuma para enmascarar un hueco con superficies nuevas o limpias del
material enmascarante expuesto.
Típicamente, cada tira de espuma es de corte
transversal generalmente alargado con bordes que se extienden
longitudinalmente en lados opuestos de una porción de la carrocería
que se extiende longitudinalmente.
En una realización, la costura común une todas
las tiras de espuma por un borde lateral y el otro borde lateral
está libre. De esta manera, las tiras de espuma se aseguran
longitudinalmente para irradiar desde dicha costura común. Como
resultado, las tiras de espuma se pueden disponer para superponer
diferentes combinaciones de las tiras de espuma para proporcionar
diferentes espesores de material enmascarante.
Ventajosamente, las tiras de espuma se pueden
separar por dicha costura común. De esta manera, se puede retirar
cualquier tira de espuma que no se requiera para dejar el espesor
deseado de material enmascarante.
Además, después de su uso, se puede retirar
cualquier tira de espuma que esté pintada y disponer las tiras de
espuma restantes para proporcionar material enmascarante para otro
uso.
Retirar cualquier tira de espuma pintada reduce
el espesor de material enmascarante que se puede producir con las
tiras de espuma restantes. Puede ser posible reutilizar el material
enmascarante sin reducir el espesor volviendo a disponer las tiras
de espuma a fin de que se encubra cualquier tira de espuma pintada,
por tiras de espuma no pintadas cuando el material enmascarante se
asegure en su posición.
En otra realización, la costura común une a
todas las tiras de espuma por un borde lateral y una costura común
adicional une a todas las tiras de espuma por el otro borde lateral.
De esta manera, las tiras de espuma se aseguran en relación unas
con otras en una relación superpuesta para proporcionar material
enmascarante con un espesor que corresponde sustancialmente al
espesor combinado de las tiras de espuma individuales.
Ventajosamente, las tiras de espuma se pueden
separar por dichas costuras comunes. De esta manera, las tiras de
espuma más exteriores se pueden retirar para variar el espesor del
material enmascarante.
Adicionalmente, después de su uso, se puede
retirar cualquier tira de espuma que esté cubierta de pintura y
disponer las tiras de espuma restantes para proporcionar material
enmascarante para otro uso.
En cualquier construcción, se puede elegir el
número y/o el espesor de las tiras de espuma para proporcionar el
material enmascarante con cualquier intervalo deseado de espesores
seleccionando una combinación apropiada de tiras de espuma.
Por ejemplo, las tiras de espuma pueden ser
todas del mismo espesor o al menos una tira de espuma puede ser de
diferente espesor que la(s) otra(s) tira(s) de
espuma. En general, las tiras de espuma se seleccionan cuando se
combinan para proporcionar material enmascarante con un espesor
máximo de hasta aproximadamente 30 mm.
Además, el material de espuma de las tiras de
espuma se puede elegir para proporcionar el material enmascarante
con cualquier propiedad deseada. Por ejemplo, las tiras de espuma
pueden ser todas del mismo tipo de material de espuma o al menos
una tira de espuma puede ser de un tipo diferente de material de
espuma.
Típicamente, el material de espuma empleado
puede ser una espuma polimérica de celda abierta o cerrada que sea
compresible elásticamente para conformarse a una conformación
requerida para una aplicación dada. Las espumas con una densidad en
el intervalo de 20 a 30 Kg/m^{3} se encuentran en general útiles
para su uso como materiales enmascarantes.
Las tiras de espuma pueden ser todas del mismo
color. Alternativamente, se pueden distinguir diferentes propiedades
o características de las tiras de espuma tal como espesor o tipo de
material de espuma, por diferentes colores o combinaciones de
colores. El color que codifica las tiras de espuma de esta manera
presenta ventajas tanto para la fabricación como para el uso de
materiales enmascarantes con la combinación apropiada de tiras de
espuma para la aplicación requerida.
También se pueden usar diferentes colores para
proporcionar un contraste de color que delimite una línea de visión
en la frontera entre diferentes porciones coloreadas de las tiras de
espuma para favorecer la colocación precisa del material
enmascarante.
Típicamente, las tiras de espuma se hacen de
material soldable en frío. De esta manera, el artículo de espuma se
puede producir formando una costura soldable en frío por al menos un
borde lateral de las tiras de espuma. Los materiales de espuma
preferidos incluyen: poliestireno, poli(cloruro de vinilo),
polietileno, poliuretano, poliisocianato, polifenol, poliéster y
espumas de silicona.
El material de espuma puede estar soldado en
frío por la aplicación de presión a capas superpuestas de banda de
espuma con un formador tal como un rodillo o rueda de presión
rotativo/a a fin de que se compriman las capas de banda de espuma
suficientemente para causar que las capas de espuma se fundan
juntas.
Una costura soldada en frío formada de esta
manera une las capas de material de espuma entre sí por la costura y
permite que se separen capas individuales de las otras capas que
quedan unidas por la costura.
Los artículos de espuma se pueden proporcionar
con una banda adhesiva longitudinal en al menos una tira de espuma
para pegar el artículo de espuma en su posición. Los adhesivos
preferidos son adhesivos sensibles a la presión tales como un
adhesivo de caucho fundido caliente. El adhesivo se puede aplicar a
la espuma por cualquier medio adecuado, por ejemplo recubrimiento
con boquilla, antes o después de la operación de soldadura en
frío.
En otro aspecto, la presente invención
proporciona un método de fabricación de un artículo de espuma para
su uso como material enmascarante incluyendo las etapas de
proporcionar al menos tres láminas de material de espuma,
superponer las láminas de material de espuma, unir las láminas de
material de espuma en una pluralidad de posiciones espaciadas por
costuras paralelas que se extienden longitudinalmente y separar las
láminas de material de espuma por las costuras para producir una
pluralidad de artículos de espuma alargados, en los que cada
artículo de espuma comprende al menos tres tiras de espuma unidas
juntas por al menos una costura un borde lateral de las tiras de
espuma.
El artículo de espuma producido por el método
anterior puede tener las tiras de espuma unidas juntas por ambos
bordes laterales a fin de que las tiras de espuma se aseguren en
relación superpuesta entre sí. Esta forma del artículo de espuma se
puede usar como material enmascarante y se puede adaptar a un
espesor requerido de material enmascarante para una aplicación dada
retirando una o más de las tiras de espuma.
Alternativamente, las tiras de espuma pueden
estar unidas juntas por un borde lateral sólo a fin de que las
tiras de espuma irradien desde la costura. Esta forma del artículo
de espuma también se puede usar como material enmascarante y se
puede adaptar a cualquier espesor deseado por superposición del
número apropiado de tiras de espuma.
Típicamente, el material de espuma es soldable
en frío y las costuras se forman por compresión de las láminas de
material de espuma para fusionar las láminas juntas por las
costuras. La operación de soldadura en frío puede efectuarse por un
formador tal como una rueda o un rodillo de presión rotatorios y se
puede formar una pluralidad de costuras simultáneamente disponiendo
una serie de formadores transversalmente espaciados de un lado a
otro de las láminas superpuestas de material de espuma.
En un método, las tiras de espuma están unidas
juntas por costuras soldadas en frío por ambos bordes laterales
cuando se separan las láminas de material de espuma para producir
una forma de artículo de espuma y la costura por un borde lateral
se pueda romper opcionalmente si se desea para producir otra forma
de artículo de espuma. De esta manera, ambas formas del artículo de
espuma, comprendiendo cada una al menos tres tiras de espuma, se
pueden producir por el mismo método.
Formando el artículo de espuma con costuras
soldadas en frío por uno o ambos bordes laterales de las tiras de
espuma, las tiras de espuma se pueden disponer para proporcionar
cualquier espesor requerido de material enmascarante para una
aplicación dada como se describió previamente y, después de su uso,
la disposición de las tiras de espuma se puede adaptar a fin de que
se pueda reutilizar el material enmascarante.
Por ejemplo, en el caso de que las tiras de
espuma se unan por ambos bordes laterales, cualquier tira pintada
de espuma se puede retirar para exponer una nueva tira no pintada de
espuma debajo para reutilizar el material enmascarante.
Similarmente, en el caso de que las tiras de
espuma se unan por un borde lateral, cualquier tira pintada de
espuma se puede retirar dejando las nuevas tiras no pintadas de
espuma, restantes, para reutilizar el material enmascarante.
Alternativamente, en el caso de que las tiras de
espuma se unan por un borde lateral, las tiras de espuma pueden
estar plegadas y superpuestas en una orientación diferente a fin de
que las tiras pintadas de espuma se encubran para reutilizar el
material enmascarante.
Las opciones y las variaciones para cambiar y
adaptar el material enmascarante para reutilizarlo son numerosas y
se entenderán por los expertos en la materia.
Así, en otra realización del artículo de espuma
para su uso como material enmascarante, la disposición de las tiras
de espuma se puede adaptar para permitir que se reutilice el
artículo de espuma.
Asegurando de manera desprendible las tiras de
espuma, cualquier tira de espuma que se haya pintado cuando se usa
el artículo de espuma como material enmascarante se puede retirar a
fin de que se dejen tiras nuevas no pintadas de espuma para uso
adicional del artículo de espuma como material enmascarante.
Los artículos de espuma de la presente invención
son adecuados en particular para su uso en el enmascaramiento de un
hueco entre dos partes de un vehículo tales como una puerta y la
carrocería o dos puertas del vehículo. Así, el artículo de espuma
se puede adaptar a un intervalo de tamaños de hueco seleccionando la
combinación de las tiras de espuma individuales para variar el
espesor del artículo de espuma.
Así, en otra realización del artículo de espuma
para su uso como material enmascarante, la disposición de las tiras
de espuma se puede adaptar para variar el espesor del artículo de
espuma.
Aunque no es parte de la presente invención, se
puede considerar un método para enmascarar un hueco entre dos
partes de un vehículo cuando se está pintando al menos una de las
partes, comprendiendo el método las etapas de: proporcionar un
artículo de espuma alargado que comprenda una pluralidad de tiras de
espuma alargadas unidas entre sí por una costura por al menos un
borde lateral y colocar el artículo de espuma para enmascarar el
hueco.
El método puede incluir la etapa de seleccionar
una combinación de tiras de espuma para adaptar el espesor del
artículo de espuma al hueco que se tiene que enmascarar.
El método puede incluir también la etapa de
acuñar la combinación seleccionada de tiras de espuma en el hueco
sin el uso de adhesivo.
Acuñar la combinación seleccionada de tiras de
espuma en su posición puede ser de particular beneficio si el
acceso al hueco está limitado o restringido, por ejemplo cuando se
enmascara una columna "A". Así, la combinación seleccionada de
tiras de espuma puede estar colocada en el hueco y apretada
completamente para acuñarse en el hueco sin el uso de adhesivo para
asegurar la tira de espuma en el interior del hueco.
En aún una realización más, el artículo de
espuma para su uso como material enmascarante comprende una
pluralidad de tiras de espuma superpuestas aseguradas entre sí de
manera desprendible.
Las tiras de espuma pueden estar aseguradas
entre sí por soldadura en frío o adhesivo o cualquier otro método
adecuado que permita la eliminación selectiva de una o más tiras de
espuma. De esta manera, se pueden obtener diferentes espesores de
material enmascarante y/o, después de su uso, se pueden retirar
tiras de espuma contaminadas para exponer tiras nuevas permitiendo
que se reutilice el material enmascarante.
Otras características, beneficios y ventajas de
la invención en cada uno de sus aspectos se entenderá más
fácilmente a partir de la descripción de ahora en adelante de
realizaciones ejemplares en que se usan números como referencia
para indicar partes correspondientes.
La invención se describirá ahora en más detalle
por medio de ejemplo sólo con referencia a los dibujos adjuntos en
que se usan números como referencia para indicar partes
correspondientes.
La Figura 1 muestra un método de fabricación de
artículos de espuma realizando la presente invención;
La Figura 2 muestra una sección por una
pluralidad de artículos de espuma producidos por el método de la
Figura 1;
La Figura 3 muestra una sección por uno de los
artículos de espuma mostrado en la Figura 2;
La Figura 4 muestra una sección por otro
artículo de espuma producido a partir del artículo de espuma
mostrado en la Figura 3;
Las Figuras 5A, 5B muestran modificaciones de
los artículos de espuma mostrados en las Figuras 3 y 4;
Las Figuras 6A, 6B muestran otra modificación de
los artículos de espuma mostrados en las Figuras 3 y 4;
Las Figuras 7A, 7B muestran una modificación más
de los artículos de espuma mostrados en las Figuras 3 y 4;
Las Figuras 8A, 8B muestran otra modificación
más de los artículos de espuma mostrados en las Figuras 3 y 4;
Las Figuras 9A a 9D muestran la aplicación del
artículo de espuma mostrado en la Figura 4 como material
enmascarante para enmascarar una columna A;
Las Figuras 10A, 10B muestran la aplicación del
artículo de espuma mostrado en la Figura 4 como material
enmascarante para enmascarar una columna B;
Las Figuras 11A, 11B muestran la aplicación del
artículo de espuma mostrado en la Figura 4 como material
enmascarante para enmascarar una columna C;
La Figura 12 muestra la aplicación del artículo
de espuma mostrado en la Figura 3 como material enmascarante para
enmascarar una columna A;
La Figura 13 muestra la aplicación del artículo
de espuma mostrado en la Figura 3 como material enmascarante para
enmascarar una columna B;
La Figura 14 muestra una aplicación alternativa
del artículo de espuma mostrado en la Figura 3 como material
enmascarante para enmascarar una columna B;
La Figura 15 muestra la aplicación del artículo
de espuma mostrado en la Figura 3 como material enmascarante para
enmascarar una columna C;
Las Figuras 16A, 16B muestran una aplicación
alternativa del artículo de espuma mostrado en la Figura 3 como
material enmascarante;
Las Figuras 17A, 17B muestran la aplicación del
artículo de espuma mostrado en la Figura 5A como material
enmascarante para enmascarar huecos de diferente tamaño;
Las Figuras 18A, 18B muestran la aplicación del
artículo de espuma mostrado en la Figura 5B como material
enmascarante para enmascarar huecos de diferente tamaño y
La Figura 19 es una vista similar a la Figura 1
que muestra el método de fabricación de artículos de espuma de
acuerdo con otra realización de la invención;
La Figura 20 es una vista similar a la Figura 2
que muestra una sección por una pluralidad de artículos de espuma
producidos por el método de la Figura 19;
La Figura 21 es una vista similar a la Figura 3
que muestra una sección por uno de los artículos de espuma
mostrados en la Figura 20 y
La Figura 22 muestra una sección por otro
artículo de espuma que realiza la invención.
Haciendo referencia primero a la Figura 1, se
hace un artículo de espuma para su uso como material enmascarante
realizando la presente invención, por soldadura en frío de al menos
tres capas superpuestas de banda o lámina de espuma. En este
ejemplo, se emplean tres capas 1a, 1b, 1c de banda de espuma pero se
entenderá que el número de capas de banda de espuma empleado puede
variar dependiendo de los requerimientos y la aplicación deseada del
material enmascarante.
Las capas 1a, 1b, 1c de banda de espuma se
muestran en un estado no comprimido o libre en la Figura 1. Cada
capa 1a, 1b, 1c se hace de espuma que es compresible elásticamente y
se puede soldar en frío como se describe más adelante en la
presente memoria. La espuma puede ser espuma polimérica de celda
abierta o cerrada y los tipos de espuma adecuados incluyen:
poliestireno, poli(cloruro de vinilo), polietileno,
poliuretano, poliisocianato, polifenol, poliéster y espumas de
silicona. Las espumas con una densidad de 20 a 30 Kg/m^{3} son
útiles en general para su uso como materiales enmascarantes. Los
materiales de espuma adecuados están disponibles bajo las
denominaciones comerciales "4273A" y "X4200AM" de Caligen
Foam Limited de Broadoak, Accrington, Lancashire, Inglaterra.
La selección del tipo de espuma depende de los
requerimientos y la aplicación deseada del material enmascarante y
no se desea que los ejemplos anteriores de materiales adecuados
limiten el alcance de esta invención. Se pueden emplear otros tipos
de espumas en el caso de que sea apropiado como apreciarán los
expertos en la materia.
En esta realización, cada capa 1a, 1b, 1c es la
misma y tiene un espesor de 7 mm. Se entenderá, sin embargo que esto
no es esencial y una o más de las capas 1a, 1b, 1c puede ser de
diferente espesor y/o hecha de un tipo diferente de espuma. Así, se
puede emplear cualquier combinación de espesores y/o materiales de
espuma dependiendo de los requerimientos y la aplicación deseada del
material enmascarante. Alternativamente o adicionalmente, las capas
1a, 1b, 1c se pueden distinguir por el color por razones discutidas
más adelante.
Como se muestra, la capa 1a superior se
proporciona con una pluralidad de bandas 2 paralelas, espaciadas, de
un adhesivo capaz de adherirse al material de espuma. Los adhesivos
adecuados incluyen adhesivos sensibles a la presión tales como
adhesivos de caucho fundidos en caliente que se pueden aplicar por
recubrimiento con boquilla. De nuevo, la selección y la composición
del adhesivo dependen de los requerimientos y la aplicación deseada
del material enmascarante.
En esta realización, las bandas 2 de adhesivo se
aplican a la banda de espuma de la capa 1a superior previamente a
unir las capas 1a, 1b, 1c entre sí como se describe a continuación.
Se entenderá, sin embargo, que esto no es esencial y que se podían
proporcionar las bandas 2 de adhesivo en cualquier fase en la
fabricación de los artículos de espuma. Además, las bandas 2 de
adhesivo se podían aplicar a cualquiera de las bandas de espuma que
forman las capas 1a, 1b, 1c. La disposición de las bandas 2 depende
de los requerimientos y la aplicación deseada del material
enmascarante.
Las capas 1a, 1b, 1c están soldadas en frío por
la aplicación de presión con rodillos o ruedas 3 rotatorios,
espaciados, separados una distancia predeterminada para formar una
pluralidad de costuras 4 paralelas, espaciadas, que se extienden
longitudinalmente de las bandas. Los rodillos 3 comprimen las capas
1a, 1b, 1c a fin de que el material de espuma se funda para unir las
capas 1a, 1b, 1c por las costuras.
En esta realización, el espaciamiento entre las
costuras 4 es aproximadamente 20 mm pero esto se puede cambiar para
ajustarse a los requerimientos y la aplicación deseada del material
enmascarante.
La Figura 2 muestra las capas 1a, 1b, 1c después
de la operación de soldadura en frío para producir una disposición
de cordones 5 de espuma paralelos que se extienden
longitudinalmente, unidos por las costuras 4 soldadas en frío.
Los cordones 5 de espuma se pueden separar entre
sí por las costuras 4 bien manualmente o por un dispositivo de corte
adecuado (no mostrado) y se pueden almacenar y suministrar en
rodillos de longitud predeterminada arrollados sobre sí o un núcleo
(no mostrado) del que el usuario puede desenrollar y separar una
longitud requerida.
Se puede enrollar en un núcleo común más de un
cordón 5 de espuma del mismo o diferente tamaño. En el caso de que
los cordones 5 del mismo tamaño se proporcionen en un núcleo común,
éstos se pueden proporcionar por separado o unidos entre sí por las
costuras 4 soldadas en frío y separadas manualmente por el usuario
cuando esté desenrollando una longitud requerida del cordón 5
seleccionado.
La Figura 3 muestra un único cordón 5 de espuma
separado de la disposición de cordones 5 de espuma ilustrada en la
Figura 2. El cordón 5 de espuma presenta una conformación en general
elíptica en que las capas 1a, 1b, 1c de banda de espuma forman tiras
de espuma superpuestas unidas por ambos bordes laterales que se
extienden longitudinalmente por las costuras 4 soldadas en frío.
La conformación del cordón 5 de espuma dependerá
de una serie de factores incluyendo el espesor de las capas 1a, 1b,
1c de banda de espuma, el número de capas 1a, 1b, 1c de banda de
espuma, el espaciamiento entre las costuras 4 soldadas en frío y el
tamaño y/o la posición de la(s) banda(s) 2 de
adhesivo. Variar cualesquiera una o más de éstas puede cambiar la
conformación del cordón de espuma de la ilustrada y se puede usar
para producir cordones de espuma con una conformación apropiada
para cualquier aplicación dada.
El cordón 5 de espuma mostrado en la Figura 3 se
puede usar en esta forma como material enmascarante cuando se está
pintando un vehículo para enmascarar un hueco entre dos partes de un
vehículo para evitar que la pintura entre en el hueco, como se
describe más adelante en la presente memoria.
Alternativamente, el cordón 5 de espuma mostrado
en la Figura 3 se puede transformar en otra forma mostrada en la
Figura 4 abriendo la costura 4 soldada en frío por un borde lateral
de las capas 1a, 1b, 1c de espuma. Esto produce un cordón 6 de
espuma de conformación en estrella en que las capas 1a, 1b, 1c de
espuma se unen por e irradian desde la costura 4 soldada en frío por
el otro borde lateral sólo.
Esta forma alternativa del cordón 6 de espuma
también se puede usar como material enmascarante cuando se está
pintando un vehículo para enmascarar un hueco entre dos partes de un
vehículo para evitar que la pintura entre en el hueco, como se
describe más adelante en la presente memoria.
Algunas modificaciones que ilustran el alcance
de la invención se muestran en las Figuras 5 a 8, que muestran cómo
se pueden cambiar el número y/o el espesor de las capas de los
cordones 5, 6 y cómo se puede variar la disposición de bandas de
adhesivo y/o el color de las capas de los cordones 5, 6.
Las Figuras 5A, 5B muestran los cordones 5, 6
hechos de seis capas 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f de banda de espuma del
mismo espesor, por ejemplo 4 mm. Las Figuras 6A, 6B muestran los
cordones 5, 6 hechos de cuatro capas 1a, 1b, 1c, 1d de banda de
espuma de diferentes espesores, por ejemplo 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7mm.
Las Figuras 7A, 7B muestran los cordones 5, 6 en que se proporciona
una banda 2 de adhesivo en cada capa 1a, 1b, 1c. Las Figuras 8A, 8B
muestran los cordones 5, 6 en que la capa 1a es de diferente color
que las capas 1b, 1c para indicar una diferencia en espesor o
material de espuma entre la capa 1a y las capas 1b, 1c.
Estos ejemplos sólo son ilustrativos de
diferentes construcciones posibles de los cordones 5, 6 y se
apreciará que los principios o conceptos realizados en las mismas se
pueden aplicar en general para producir otras construcciones con
los beneficios y las ventajas referidos en la presente memoria.
Diversos ejemplos de la aplicación del cordón 6
de espuma mostrado en la Figura 4 como materiales enmascarantes se
describen ahora con referencia a la Figura 9 a 11.
Las Figuras 9A, 9B, 9C, 9D muestran el uso del
cordón 6 de espuma de conformación en estrella de la Figura 4 para
enmascarar un hueco 7 entre el borde 8a delantero de una puerta 8
delantera del vehículo y un borde 9a adyacente de una parte 9 de la
carrocería tal como un guardabarros delantero para proteger la
columna A 11 cuando se está pintando la puerta 8 y/o la parte 9 de
la carrocería.
El cordón 6 de espuma se soporta por la capa Ia
de espuma que tiene la banda 2 de adhesivo. La puerta 8 se abre y
las otras capas 1b, 1c de espuma se alimentan al hueco 7. La puerta
8 se cierra con cuidado después y se alimenta el cordón 6 de espuma
por el largo del hueco 7 apretando completamente con la capa 1a
saliente como se muestra en la Figura 9A.
Si no se requiere la mezcla de un lado a otro
del hueco 7 entre la puerta 8 y la parte 9, el cordón 6 de espuma
se asegura doblando la capa la y pegándola a la parte 9 usando la
banda 2 de adhesivo, como se muestra en la Figura 9B, cuando se está
pintando la puerta 8. La orientación del cordón 6 de espuma se puede
invertir para pegar la capa 1 a a la puerta 8 cuando se está
pintando la parte 9.
Si se requiere la mezcla de un lado a otro del
hueco 7 cuando se está pintando tanto la puerta 8 como la parte 9,
se tira hacia arriba del cordón 6 de espuma a fin de que se acuñen
las capas 1b, 1c en el hueco 7, como se muestra en la Figura 9C. La
capa 1a se retira después separándola por la costura 4 soldada en
frío, como se muestra en la Figura 9D. El cordón 6 permanece en su
lugar debido al acuñamiento por fricción de las capas 1b, 1c en el
hueco 7.
Las Figuras 10A, 10B muestran el uso del cordón
6 de conformación en estrella de la Figura 4 para enmascarar un
hueco 7 entre el borde 8b trasero de una puerta 8 delantera del
vehículo y el borde 10a delantero de una puerta 10 trasera del
vehículo para proteger la columna B 13 cuando se está pintando la
puerta 8 y/o la puerta 10.
La puerta 8 delantera se abre y el cordón 6 se
asegura pegando la capa 1a a bien la columna B 13 (la Figura 10A) o
el interior de la puerta 8 (Figura 10B) con la banda 2 de
adhesivo.
Si la capa 1a está unida a la columna B 13 como
se muestra en la Figura 10A, las capas 1b, 1c se pliegan para
recubrir la capa 1a y se mantienen en su lugar cuando se cierra la
puerta 8. El cordón 6 enmascara el hueco 7 y permite la mezcla de un
lado a otro del hueco 7.
Si se desea, la capa 1c adyacente a la puerta 8
puede tener una banda 2' de adhesivo como se indica en líneas de
puntos para adherirla al interior de la puerta 8 cerrada. La banda
2' de adhesivo se puede aplicar a la capa 1c previamente a la
soldadura en frío para unir las capas 1a, 1b, 1c.
Si la capa 1a se une al interior de la puerta 8
como se muestra en la Figura 10B, una o ambas capas 1b, 1c
sobresale(n) por el hueco 7 cuando se cierra la puerta 8. Se
puede dejar cualquier capa 1b, 1c saliente si no se requiere la
mezcla de un lado a otro del hueco 7 o se hace retroceder en el
hueco 7 si se requiere la mezcla de un lado a otro del hueco 7.
Las Figuras 11A, 11B muestran el uso del cordón
6 de conformación en estrella de la Figura 4 para enmascarar un
hueco 7 entre el borde 10b trasero de una puerta 10 trasera y una
parte 12 de la carrocería tal como un guardabarros trasero para
proteger una columna C cuando se está pintando la puerta 10 y/o la
parte 12.
La puerta 10 trasera se abre y el cordón 6 se
asegura pegando la capa 1a a la parte 12 de la carrocería con la
banda 2 de adhesivo.
Las capas 1b, 1c se pliegan para recubrir la
capa 1a y se mantienen en su lugar cuando se cierra la puerta 10. El
cordón 6 enmascara el hueco 7 al tiempo que se permite la mezcla de
un lado a otro del hueco 7 como se muestra en la Figura 11A.
Si se desea, se puede proporcionar la capa 1c
adyacente a la puerta 10 con una banda 2' de adhesivo como se
muestra en la línea de puntos para adherirse a la puerta 10. La
banda 2' se puede aplicar a la capa 1c previamente a la soldadura en
frío de las capas 1a, 1b, 1c.
Si no se requiere mezcla de un lado a otro del
hueco 7, se puede dejar que una de las capas 1b, 1c sobresalga por
el hueco 7 y usarse para enmascarar hasta el borde del hueco 7 en un
lado, bien asegurando la capa saliente con cinta enmascarante o
proporcionando esta capa con una banda 2' de adhesivo para pegarla a
la superficie apropiada, como se muestra en la Figura 11B.
Los ejemplos anteriores ilustran maneras
alternativas de colocar y asegurar el cordón 6. Así, se puede
asegurar adhesivamente el cordón 6 a una superficie en el interior
del hueco que se tiene que enmascarar cuando una superficie
adecuada esté fácilmente accesible abriendo una puerta o panel móvil
similar tal como cuando se protege la columna B 13 o la columna C de
un vehículo.
Alternativamente, cuando está restringido el
acceso a una superficie en el interior del hueco 7, se puede acuñar
el cordón 6 en el hueco sin el uso de adhesivo o asegurarlo
adhesivamente a una superficie exterior al hueco tal como cuando se
está protegiendo la columna A 11 de un vehículo.
Por supuesto, se apreciará que acuñar el cordón
6 en el hueco 7 o asegurar adhesivamente el cordón a una superficie
exterior al hueco 7 también se podía emplear en posiciones en el
caso de que fueran accesibles las superficies en el interior del
hueco 7, por ejemplo cuando se esté protegiendo la columna B 13 o la
columna C de un vehículo.
Haciendo referencia ahora a las Figuras 12 a 15,
éstas muestran cómo se puede usar el cordón 5 de la Figura 3 en
lugar del cordón 6 para enmascarar un hueco 7 entre dos partes (8,
9) o (8, 10) o (10, 12) de un vehículo para proteger una columna A
11 (Figura 12), una columna B 13 (Figuras 13 y 14) y una columna C
(Figura 15).
En cada uno de estos ejemplos, el cordón 5 se
muestra unido a una superficie en el interior del hueco 7 usando la
banda 2 de adhesivo como se muestra y se dispone para enmascarar el
hueco 7 para permitir la mezcla de un lado a otro del hueco 7 si se
requiere o para sobresalir del hueco 7 si no se requiere mezcla.
Se apreciará sin embargo, que el cordón 5 se
podía colocar y asegurar en su posición acuñándolo en el hueco 7 y
opcionalmente asegurándolo a una superficie exterior al hueco 7
usando la banda 2 de adhesivo, como se describió previamente para el
cordón 6.
Para esto, la capa 1a puede estar liberada por
un lado del cordón 5 y usada para sostener el cordón 5 cuando se
esté insertando y alimentando el cordón 5 por el hueco 7, apretando
el cordón 5 en el hueco para acuñarlo en su lugar como se muestra
en la Figura 16A y después retirando la capa 1a si se desea, como se
muestra en la Figura 16B.
Los ejemplos anteriores ilustran la versatilidad
de ambas formas del cordón 5, 6 de espuma producido por soldadura
en frío de múltiples capas 1a, 1b, 1c de banda de espuma para
producir un material enmascarante para enmascarar por un hueco entre
dos partes de un vehículo.
En particular, las múltiples capas 1a, 1b, 1c de
banda de espuma permiten que se adapten los cordones 5, 6 para
proporcionar diferentes espesores de material enmascarante para
enmascarar de un lado a otro de huecos en un intervalo de tamaños y
posiciones. El mismo cordón 5, 6 se puede usar por lo tanto en el
caso de que se requirieran previamente diversos cordones diferentes
para enmascarar de un lado a otro huecos de diferentes tamaños y/o
en diferentes posiciones.
Por ejemplo, el cordón 5 mostrado en la Figura
5A se puede adaptar para proporcionar un espesor requerido de
material enmascarante para diferentes tamaños de hueco 7 retirando
una o más tiras de espuma como se muestra en las Figuras 17A,
17B.
Similarmente, el cordón 6 mostrado en la Figura
5B se puede adaptar para proporcionar un espesor requerido de
material enmascarante para diferentes tamaños de hueco 7
superponiendo el número apropiado de tiras de espuma, como se
muestra en las Figuras 18A, 18B.
Se apreciará, sin embargo, que se pueden emplear
muchas combinaciones diferentes del número de capas de espuma y/o
el espesor de capas de espuma individuales, en que todas las capas
pueden ser del mismo espesor o una o más capas de espuma pueden ser
de diferente espesor que las otras capas. Todas las combinaciones
del número y/o espesor de las capas de espuma individuales que
forman los cordones están dentro del alcance de la presente
inven-
ción.
ción.
Una ventaja adicional de la formación de los
cordones a partir de múltiples capas 1a, 1b, 1c de banda de espuma
es que se pueden usar más de una vez los cordones 5, 6. Por ejemplo,
después de que se haya pintando, cualquier capa de espuma de cordón
5 que se haya pintado se puede retirar para revelar una capa de
espuma limpia subyacente. Asimismo, después de que se haya pintado,
cualquier capa de espuma de cordón 6 que se haya pintado se puede
retirar o alternativamente, las capas de espuma se pueden plegar en
una configuración diferente para encubrir la capa de espuma
pintada.
La extensión en que se pueden reutilizar los
cordones 5, 6 puede depender del número y/o el espesor de las capas
de espuma que forman el cordón 5, 6 inicial y así, el intervalo de
tamaños que se puede obtener por diferentes combinaciones de las
capas de espuma. Un gran número de capas de espuma relativamente
delgadas puede proporcionar más opciones que un número pequeño de
capas de espuma relativamente espesas.
En el caso de que se empleen capas de espuma de
diferente espesor, éstas se pueden proporcionar en diferentes
colores para favorecer la identificación y la selección de la
combinación apropiada de capas de espuma para producir un espesor
total deseado de cordón 5, 6.
Las bandas adhesivas también se pueden
proporcionar en más de una capa de espuma de los cordones 5, 6. Así,
cada capa de espuma en el cordón 5, 6 acabado puede tener una banda
adhesiva. Esto puede permitir que el cordón 5, 6 esté acuñado a más
de una superficie en uso. Alternativamente o adicionalmente, después
de su uso, se puede retirar la capa de espuma usada para pegar el
cordón a una superficie para revelar una capa de espuma con una
banda adhesiva nueva para pegar el cordón cuando se esté
reutilizando el material enmascarante.
Haciendo referencia ahora a las Figuras 19 a 21,
éstas muestran un cordón 5 y un método para producir el cordón 5
similar a las Figuras 1 a 3 salvo en que las capas 1a, 1c externas
movibles son de diferente espesor al centro o capa 1b de
núcleo.
En esta realización, se sueldan en frío tres
capas 1a, 1b, 1c superpuestas de banda de espuma para producir una
disposición de cordones 5 paralelos, que se extienden
longitudinalmente, unidos entre sí por costuras 4 soldadas en frío
como antes. Las capas 1a, 1c externas son del mismo espesor y la
capa 1b del centro es de espesor sustancialmente mayor que el
espesor combinado de las capas 1a, 1c. También, se proporciona una
banda 2b de adhesivo sobre la superficie de la capa 1b que está
frente a la capa 1c exterior además de la banda 2c de adhesivo en
la superficie externa de la capa 1c.
En el uso, el cordón 5 de espuma se puede
asegurar con la banda 2c de adhesivo de la capa 1c externa para
enmascarar de un lado a otro de un hueco como se describió
previamente. Después de su uso, las capas 1a, 1c externas se pueden
retirar para exponer las superficies limpias en ambos lados de la
capa 1b del centro. El cordón 5 se puede reutilizar después para
enmascarar de un lado a otro de un hueco asegurando en su posición
con la banda 2b de adhesivo de la capa 1b del centro. Antes de la
reutilización, se puede almacenar el cordón 5 sin retirar las capas
1a, 1c externas a fin de que las superficies limpias de la capa 1b
del centro estén protegidas por debajo de las capas 1a, 1c externas
hasta que se desee reutilizar el cordón 5.
El cordón 5 puede tener porciones de diferente
color, por ejemplo la capa 1a puede ser una espuma de color claro y
la capa 1c una espuma de color oscuro, de manera que se produzca un
contraste de color en cada uno de los bordes laterales del cordón 5
creándose una línea de vista longitudinal que se puede usar para
facilitar la colocación precisa del cordón 5. También se puede
emplear un contraste de color entre porciones del cordón 5 para
proporcionar una línea de vista longitudinal entre los bordes
laterales del cordón 5 en una o ambas caras del cordón 5 para
favorecer la colocación precisa del cordón 5. El contraste de color
se puede producir por cualquier método adecuado y se puede repetir
para cualquiera de las capas subyacentes en la reutilización del
cordón 5 si se retiran las capas externas.
Se apreciará que los cordones 5 de espuma se
pueden producir con una capa central con una o más capas externas
movibles en cada lado y en cualquier combinación de espesores.
Proporcionando una capa central de espesor sustancialmente mayor
que el de las capas externas movibles, sólo hay una pequeña
reducción en el espesor del cordón 5 en cada reutilización.
Alternativamente, se puede elegir el espesor de las capas externas
movibles para producir una reducción deseada en el espesor del
cordón 5 cuando se retiran las capas externas. Por ejemplo, podemos
producir un cordón 5 con una capa central de 13 mm de espesor y una
capa externa de 3 mm de espesor en cada lado de manera que el
cordón 5 tenga un espesor inicial de 19 mm que se reduzca a 13 mm
para la reutilización cuando se retiren las capas externas.
En general, se puede ver que para un cordón que
consista en n capas, hay n-1 usos si se retiran las
capas externas en ambos lados después de cada uso. En algunos
casos, sin embargo, si no es un problema la contaminación cruzada a
partir de cualquier capa pintada sólo puede ser necesario eliminar
una de las capas para exponer una nueva banda adhesiva para
asegurar el cordón en su posición. En este caso, si hay n capas con
adhesivo en el cordón original, hay n usos si se retira una capa
que soporta adhesivo antes de cada reutilización. Para algunas
aplicaciones, puede ser incluso posible reutilizar el cordón sin
retirar ninguna de las capas. De acuerdo con esto, se puede ver que
la construcción multicapa del cordón proporciona muchas opciones
para la aplicación y el uso del cordón.
En el caso de que se proporcione una banda
adhesiva para asegurar el cordón entre dos capas superpuestas del
cordón, se puede aplicar un recubrimiento de liberación (no
mostrado) a la superficie interior de la capa externa para reducir
o evitar la adhesión de esta capa a la banda adhesiva de la capa
interna subyacente. De esta manera, se facilita la eliminación de
la capa externa. Dichos recubrimientos de liberación son bien
conocidos para los expertos en la materia y se refieren típicamente
como los LAB (Carga de Adhesión Baja, por sus siglas en
inglés).
Alternativamente, se puede incorporar un
revestimiento o material laminar no pegajoso (no mostrado) entre la
capa externa y la capa interna subyacente para facilitar la
eliminación de la capa externa. Dicho revestimiento o material
laminar se puede incorporar durante el procedimiento de soldadura en
frío para producir el material enmascarante multicapa.
Alternativamente, la capa externa se puede
esculpir o de otro modo conformar en la superficie interna para
minimizar el contacto con la banda adhesiva opuesta de la capa
interna subyacente para facilitar la eliminación de la capa
externa.
Otras modificaciones y variaciones serán
evidentes para los expertos en la materia. Por ejemplo, aunque
hayamos descrito construcciones de cordón de espuma en que se
aseguran capas de espuma superpuestas por costuras soldadas en frío
por ambos bordes laterales del cordón, se apreciará que se podían
hacer construcciones similares usando tiras de adhesivo en vez de
soldaduras en frío para soportar las capas juntas. La Figura 22
muestra un ejemplo de un cordón formado a partir de tres capas 1a,
1b, 1c superpuestas de espuma aseguradas entre sí por tiras 20 de
adhesivo por ambos bordes laterales del cordón. Estas tiras 20
pueden tener una baja pegajosidad a fin de que se soporten las
capas 1a, 1b, 1c juntas pero se permita que las capas 1a, 1c se
retiren sin dañar la capa 1b subyacente. Esta construcción puede
permitir que se produzcan cordones con cualquier corte transversal
deseado.
Se entenderá que se desea que los ejemplos
descritos anteriormente ilustren el diverso intervalo y aplicación
de los artículos de espuma inventados y que las características de
las realizaciones se pueden usar por separado o en combinación con
cualquier otra característica de las mismas o diferentes
realizaciones para producir un artículo de espuma que se pueda usar
como material enmascarante.
Por otra parte, mientras se cree que los
materiales específicos y/o la configuración de los artículos de
espuma descritos e ilustrados representan los mejores medios
conocidos en la actualidad para el solicitante para producir
artículos de espuma con aplicación como materiales enmascarantes
para propósitos múltiples, se apreciará que la invención no está
limitada a los mismos y que se pueden hacer diversas modificaciones
y mejoras dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (25)
1. Un artículo de espuma para su
uso como material enmascarante que comprende al menos tres tiras de
espuma alargadas, teniendo cada tira un borde que se extiende
longitudinalmente y estando unidas en dicho borde que se extiende
longitudinalmente a un borde que se extiende longitudinalmente de al
menos una tira alargada más por una costura común a todas esas
tiras.
2. Un artículo de espuma de
acuerdo con la reivindicación 1, en el que cada tira de espuma es
de corte transversal alargado en general con bordes que se extienden
longitudinalmente en lados opuestos de una porción de la carrocería
que se extiende longitudinalmente.
3. Un artículo de espuma de
acuerdo con la reivindicación 2, en el que dicha costura común une a
todas las tiras de espuma por un borde lateral y el otro borde
lateral está libre.
4. Un artículo de espuma de
acuerdo con la reivindicación 3, en el que las tiras de espuma se
pueden separar por dicha costura común.
5. Un artículo de espuma de
acuerdo con la reivindicación 2, en el que dicha costura común une
a todas las tiras de espuma por un borde lateral y una costura más
común une a todas las tiras de espuma por el otro borde lateral.
6. Un artículo de espuma de
acuerdo con la reivindicación 5, en el que las tiras de espuma se
pueden separar por dichas costuras comunes.
7. Un artículo de espuma de
acuerdo con la reivindicación 1, en el que al menos una tira de
espuma es de diferente espesor a al menos otra tira de espuma.
8. Un artículo de espuma de
acuerdo con la reivindicación 1, en el que las tiras de espuma
tienen un espesor combinado de hasta 30 mm.
9. Un artículo de espuma de
acuerdo con la reivindicación 1, en el que al menos una tira de
espuma se hace de un material de espuma diferente a al menos otra
tira de espuma.
10. Un artículo de espuma de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que las tiras de espuma se hacen de
un material de espuma de celda abierta.
11. Un artículo de espuma de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que al menos una tira de espuma es
de diferente color a al menos otra tira de espuma.
12. Un artículo de espuma de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que las tiras de espuma se hacen de
material soldable en frío.
13. Un artículo de espuma de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que al menos una tira de espuma tiene
una banda adhesiva que se extiende longitudinalmente.
14. Un artículo de espuma de acuerdo
con la reivindicación 1, por lo cual, en el uso del artículo de
espuma como material enmascarante, la disposición de las tiras de
espuma se adapta para permitir que se reutilice el artículo de
espuma.
15. Un artículo de espuma de acuerdo
con la reivindicación 1, por lo cual, en el uso del artículo de
espuma como material enmascarante, la disposición de las tiras de
espuma se adapta para variar el espesor del artículo de espuma.
16. Un artículo de espuma de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que las tiras de espuma se aseguran
juntas de manera que se puedan liberar.
17. Un artículo de espuma según la
reivindicación 16, en el que las tiras de espuma se aseguran juntas
por soldadura en frío.
18. Un artículo de espuma según la
reivindicación 16, en el que las tiras de espuma se aseguran juntas
por adhesivo.
19. Un artículo de espuma según las
reivindicaciones 16 a 18, en el que una o más de las tiras de
espuma es de diferente espesor al de las otras tiras de espuma.
20. Un artículo de espuma según una
cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, que comprende una tira
de espuma central y una o más tiras de espuma movibles en cada
lado.
21. Un método de fabricación de un
artículo de espuma para su uso como material enmascarante incluyendo
las etapas de: proporcionar al menos tres láminas de material de
espuma, superponer las láminas de material de espuma, unir las
láminas de material de espuma en una pluralidad de posiciones
espaciadas por costuras paralelas que se extienden
longitudinalmente y separar las láminas de material de espuma por
las costuras para producir una pluralidad de artículos de espuma
alargados, en el que cada artículo de espuma comprende al menos tres
tiras de espuma unidas entre sí por al menos una costura un borde
lateral de las tiras de espuma.
22. Un método de acuerdo con la
reivindicación 21, en el que las tiras de espuma están unidas entre
sí por ambos bordes laterales a fin de que las tiras de espuma se
aseguren en relación superpuesta entre sí.
23. Un método de acuerdo con la
reivindicación 21, en el que las tiras de espuma están unidas entre
sí por un borde lateral sólo a fin de que las tiras de espuma se
irradien desde la costura.
24. Un método de acuerdo con la
reivindicación 21, en el que el material de espuma es soldable en
frío y las costuras se forman por compresión de las láminas de
material de espuma para fusionar las láminas entre sí por las
costuras.
25. Un método de acuerdo con la
reivindicación 21, en el que se proporciona una banda adhesiva
longitudinal en al menos una tira de espuma de cada artículo de
espuma.
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