ES2270951T3 - Ensamblaje de un diente y un adaptador para una excavadora, tal como una herramienta de corte o similar. - Google Patents

Abstract

Ensamblaje de un diente (3) y un adaptador (1) para su aplicación en una excavadora, tal como p. ej. una herramienta de corte, en cuyo ensamblaje el diente y el adaptador tienen elementos telescópicos (4 y 2, respectivamente) con superficies que se estrechan y con recesos (11, 12) para recibir un elemento de bloqueo (10), los recesos (11, 12) estando formados en dos superficies de contacto de dichos elementos (4, 2), donde las superficies que se estrechan comprenden al menos dos regiones diferentes cada una comprendiendo dos superficies colindantes diferentes mutuamente opuestas (5, 7), donde al menos una de dichas regiones comprende superficies colindantes (5, 7) diseñadas con una curvatura, de tal manera que los centros (6, 8) de los radios de curvatura (R, S) de ambas superficies colindantes (5, 7) de los elementos (4, 2, resp.) están situados en el mismo lado de las superficies colindantes (5, 7), caracterizado por el hecho de que el radio de curvatura (S) de la superficie colindante (7) del adaptador (1) es más grande que el radio de curvatura (R) de la superficie colindante (5) del diente (3), de tal manera que inicialmente las superficies colindantes (5, 7) contactan una con la otra sólo a lo largo de una única línea (9).

Description

Ensamblaje de un diente y un adaptador para una excavadora, tal como una herramienta de corte o similar.

La invención se refiere, según una primera posibilidad, a un ensamblaje de un diente y un adaptador para la aplicación a una excavadora, tal como p. ej. una herramienta de corte, en cuyo ensamblaje el diente y el adaptador tienen elementos telescópicos con superficies que se estrechan y con recesos para recibir un elemento de bloqueo, los recesos estando formados en dos superficies de contacto de dichos elementos, donde las superficies que se estrechan comprenden al menos dos regiones diferentes cada una comprendiendo al menos dos superficies diferentes colindantes mutuamente opuestas, donde al menos una de dichas regiones comprende superficies colindantes diseñadas con una curvatura, de tal manera que los centros de los radios de la curvatura de ambas superficies colindantes de los elementos estén situados en el mismo lado de las superficies colindantes.

Tal ensamblaje se describe en US-A-5956874. Las superficies del diente y su adaptador colindan entre sí según dos líneas. La desventaja de este ensamblaje de la técnica anterior es que dichas superficies deben ser fabricadas dentro de tolerancias dimensionales relativamente estrechas.

Tal ensamblaje es también conocido por EP-B-0182357 y está destinado a hacer posible reemplazar un diente gastado o dañado en vez de toda la herramienta de corte o parte de la máquina similar. Con dicho ensamblaje, los planos de los elementos de acoplamiento están colindantes a través de casi todas sus superficies. Esto implica que deberían mantenerse estrechas tolerancias dimensionales para conseguir que el diente sobresalga más allá del adaptador a través de la distancia deseada. No obstante, es deseable que en la fabricación de estas partes, éstas no requieran ningún tratamiento final, o uno lo más pequeño posible. Las partes concernidas son generalmente fabricadas por fundición o forjado.

Si p. ej. la cavidad en la parte para ser deslizada tiene una dimensión que es ligeramente demasiado pequeña, el deslizamiento causará dificultades porque se producirán grandes fuerzas de fricción entre los planos colindantes. En caso de una dimensión que sea demasiado grande, no se conseguirá una conexión firme entre el diente y el adaptador. En ambos casos, el diente posiblemente no estará en la posición deseada y será así menos eficaz.

El objetivo de la invención es proveer un ensamblaje del tipo descrito anteriormente que evite dichas desventajas. Dicho objeto se consigue por el hecho de que el radio de curvatura de la superficie colindante del adaptador es más grande que el radio de curvatura de la superficie colindante del diente, de tal manera que inicialmente las superficies colindantes contacten una con la otra sólo a lo largo de una única línea.

Al hacer las partes telescópicas, sólo ciertas partes de los planos colindantes deberían apartarse ligeramente. Debido a ello, se puede conseguir la posición deseada de las partes en relación una con la otra más fácilmente. Resulta que las superficies curvadas de una parte se deforman un poco elásticamente al hacer las partes telescópicas y adaptarlas a las superficies colindantes de la otra parte. Las fuerzas de fricción que se producen durante el deslizamiento serán considerablemente inferiores que cuando las superficies están colindantes por todo su ancho, o según dos líneas como es el caso de los ensamblajes conocidos.

Sin embargo, se ha demostrado que es posible conseguir una conexión muy firme entre las partes. Además, los cálculos han demostrado que al aplicar la invención se consigue un mejor contacto de las superficies y que las tensiones que se producen son inferiores que con el ensamblaje conocido.

Obviamente, es también posible proveer sólo una de las dos paredes colindantes con una curvatura, de modo que asimismo inicialmente las paredes contacten una con la otra según una línea. Todas las paredes colindantes de las partes pueden ser provistas de una curvatura, pero obviamente esta no es absolutamente necesaria.

Cuando el ensamblaje se realiza de tal manera que el diente tiene un bolsillo y es deslizado sobre el adaptador, éste puede ser provisto de levas en forma de cuña para facilitar la retirada de un diente del adaptador.

Además, el adaptador puede ser provisto de levas para indicar la posición en la que el diente debe ser situado en el adaptador. Luego, se puede evitar que el diente se deslice en el adaptador demasiado lejos.

Con el ensamblaje conocido se emplea una rosca curvada de acero elástico como elemento de bloqueo. Esto entraña la dificultad de que el elemento de bloqueo sólo se apoya localmente a las paredes de los recesos en las superficies concernidas del diente y el adaptador.

La invención es explicada con más detalle a través de un ejemplo ilustrado en el dibujo, donde:

Fig. 1 muestra esquemáticamente una vista en planta del ensamblaje según la invención;

Fig. 2 muestra esquemáticamente una sección transversal según la línea II-II de la Figura 1;

Fig. 3 muestra esquemáticamente una sección transversal según la línea III-III de la Figura 2;

Fig. 4b muestra esquemáticamente una sección transversal según la línea IV-IV de la Figura 1;

Fig. 5 muestra esquemáticamente una parte de la Figura 4 en una escala muy ampliada;

Fig. 6 muestra una vista lateral, en una escala ampliada, del elemento de bloqueo aplicado con el ensamblaje según las Figuras 1-5; y

Fig. 7 muestra una sección transversal según la línea VII-VII de la Figura 6.

El ensamblaje ilustrado en las Figuras comprende el adaptador 1 provisto de una parte receptora 2 y un diente 3 montado sobre ella, provisto para ello de una cavidad 4. De una forma no indicada con más detalle, el adaptador 1 es conectado de forma separable o de otro modo a una parte de la máquina excavadora, tal como una herramienta de corte, por ejemplo.

Como se deduce particularmente de las Figuras
1 - 3, las paredes colindantes de la parte receptora 2 y de la cavidad 4 se estrechan la una hacia la otra en dirección longitudinal de las partes 1 y 3.

La figura 4 muestra una sección transversal a través de la parte receptora 2 y el diente 3 donde está situada la cavidad 4 en el diente 3. Como se deduce de la Fig. 5 en particular, la pared 5 de la cavidad 4 tiene una forma curvada, con el centro 6 del radio de curvatura R estando situado a una distancia considerable desde la pared 5. La pared 7, localizada opuesta a la pared 5, de la parte receptora 2 tiene un radio de curvatura S que es ligeramente más grande que R y tiene su centro indicado por 8. Las paredes 5 y 7 básicamente contactarán la una con la otra según la línea 9 al principio de la forma telescópica de las partes. Haciéndolas aún más telescópicas, las partes localizadas adyacentes a la línea 9 también contactan una con la otra como resultado de la deformación elástica. Las partes que están situadas colindantes a la línea 9 sólo necesitan tener una anchura limitada para tener una fuerza suficientemente alta de cierre entre las partes. De este modo, la fricción entre las partes quedará limitada, de manera que el deslizamiento puede tener lugar de forma relativamente fácil.

Un elemento de bloqueo 10 es empleado para garantizar un bloqueo positivo de las partes en relación una con la otra. Por un lado, el elemento 10 está contiguo a la pared de un receso 11 en la parte receptora 2 y por el otro lado está contiguo a una pared de un receso 12 en el diente 3, en la posición de la cavidad 4 en ella.

Como se deduce de las Figuras 6 y 7 en particular, el elemento de bloqueo está formado por dos flejes en forma de L 13 y 14 que tiene sus patas 15 y 16 respectivamente extendiéndose en paralelo y estando conectadas una a la otra por un cuerpo elástico 17, de caucho o de un material similar, por ejemplo. Las patas 15 y 16 de los flejes pueden ser provistas de nervios 18, véase figura 7, para establecer una conexión firme entre los flejes y el cuerpo elástico 17. Con una parte curvada 19, la pata 15 del fleje 13 pasa a la pata 20, colindante con el lado externo de la pata 21 del fleje 14. Los extremos libres de las patas 15 y 16 se proveen con partes con rebordes para formar dos partes 22 más cercanas. Después de deslizar el elemento de bloqueo 10 en las cavidades 11 y 12, las partes 22, bajo compresión del cuerpo elástico 17, soportarán las paredes en disminución de un agujero 23 situado debajo de los recesos, como se deduce de la Figura 2 en particular.

Sobre los recesos 11 y 12, hay también un agujero 23, y ambos agujeros tienen dimensiones más pequeñas que los recesos. Como se ha indicado arriba, el elemento de bloqueo 10 será empujado a través del agujero más alto 23 como se ve en las Figuras 2 y 4, donde se puede utilizar un martillo para ejercer una fuerza K, como se indica en la Fig. 2. Al retirar el elemento de bloqueo de los recesos, se ejercerá una fuerza en la misma dirección en el elemento de bloqueo.

Como se deduce de la Figura 1 en particular, el adaptador 1 puede ser provisto de levas en forma de cuña 24 para la retirada de un diente 3 del adaptador.

La retirada del diente del adaptador puede tener lugar golpeando en el lado posterior del diente, es decir alternativamente por su distintos bordes. No obstante, cuando las levas 24 están presentes, se puede conducir una horquilla de dos dientes en forma de cuña entre estas levas y el lado posterior del diente para soltar el diente del adaptador. La mayoría de las veces esto hace que el diente se suelte más fácilmente y en menos tiempo.

Es también posible aplicar levas 25 para evitar que un diente se deslice demasiado sobre el adaptador y para controlar si el diente está situado en la posición apropiada.

Si un diente se desliza demasiado sobre el adaptador, el material del diente puede quedar demasiado forzado. El diente entonces se agarrará sobre el adaptador demasiado apretadamente y quedará bajo alta tensión. Esto puede conducir a un fallo prematuro del diente por la formación de grietas o a un fallo prematuro del adaptador debido a las fuerzas de agarre.

Será obvio que sólo se ha ilustrado una forma de realización posible de un ensamblaje según la invención en el dibujo y se ha explicado en la descripción y que se pueden realizar muchas modificaciones sin alejarse de la idea tal y como se define en las reivindicaciones.

Claims (3)

1. Ensamblaje de un diente (3) y un adaptador (1) para su aplicación en una excavadora, tal como p. ej. una herramienta de corte, en cuyo ensamblaje el diente y el adaptador tienen elementos telescópicos (4 y 2, respectivamente) con superficies que se estrechan y con recesos (11,12) para recibir un elemento de bloqueo (10), los recesos (11,12) estando formados en dos superficies de contacto de dichos elementos (4,2), donde las superficies que se estrechan comprenden al menos dos regiones diferentes cada una comprendiendo dos superficies colindantes diferentes mutuamente opuestas (5,7), donde al menos una de dichas regiones comprende superficies colindantes (5,7) diseñadas con una curvatura, de tal manera que los centros (6,8) de los radios de curvatura (R, S) de ambas superficies colindantes (5,7) de los elementos (4,2, resp.) están situados en el mismo lado de las superficies colindantes (5,7), caracterizado por el hecho de que el radio de curvatura (S) de la superficie colindante (7) del adaptador (1) es más grande que el radio de curvatura (R) de la superficie colindante (5) del diente (3), de tal manera que inicialmente las superficies colindantes (5,7) contactan una con la otra sólo a lo largo de una única línea (9).

2. Ensamblaje según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el diente (3) tiene un bolsillo (4) y se desliza sobre el adaptador (1), caracterizado por el hecho de que el adaptador (1) está provisto con levas en forma de cuña (24) para facilitar la retirada de un diente del adaptador.

3. Ensamblaje según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el adaptador (1) está provisto de levas (25) para indicar la posición en la que el diente debe ser situado en el adaptador.