ES2269473T3 - Un metodo, un aparato y un tamiz para tamizar una mezcla de pastas de fibras fabricadas mecanicamente. - Google Patents
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Abstract
Un método para tamizar una mezcla de pasta de fi- bras fabricada mecánicamente conteniendo fibras de varias longitudes, método en el que la mezcla de pasta de fibras obtenida desfibrando mecánicamente madera en presencia de agua se tamiza en al menos dos fracciones conteniendo fi- bras de sustancialmente varias longitudes, donde en al menos una fase de tamizado la mezcla de pasta de fibras o una parte de ella se tamiza a fibras cortas separadas de la mezcla de pasta de fibras u o de parte de ella usando un tamiz de rendijas (10) incluyendo una rendija conver- gente (13) y una primera rejilla móvil (11) que restringe la rendija convergente (13), donde la mezcla de pasta de fibras a tamizar o parte de ella es alimentada a la ren- dija convergente (13) de modo que fluya en la misma di- rección que la dirección de movimiento de la primera re- jilla (11) hacia un orificio de salida (22) en el extremo convergente de la rendija (13), y donde las fibras cortas y parte del agua alimentada a la rendija (13) salen a través de los agujeros en la primera rejilla (11) mien- tras que una parte restante de la mezcla de pasta de fi- bras alimentada a la rendija (13) sale del tamiz de ren- dijas (13) a través del orificio de salida (22), caracterizado porque en la al menos única fase de tamizado la mez- cla de pasta de fibras o parte de ella a tamizar es ali- mentada entre la primera rejilla (11) y una segunda reji- lla móvil (12) colocada enfrente de la primera rejilla (11), donde las dos rejillas (11, 12) restringen la ren- dija convergente (13) entre ellas y forman dos superfi- cies de tamizado que se mueven en la misma dirección hacia el orificio de salida (22) formado entre las dos rejillas (11, 12), de modo que las fibras cortas y parte del agua alimentada a la rendija (13) salgan a través de los agujeros en ambas rejillas (11, 12).
Description
Un método, un aparato y un tamiz para tamizar
una mezcla de pastas de fibras fabricadas mecánicamente.
La invención se refiere a un método y un aparato
para tamizar una mezcla de pasta de fibras fabricada mecánicamente
conteniendo fibras de varias longitudes incluyendo las
características resumidas en los preámbulos de las reivindicaciones
1 y 6, respectivamente.
La invención también se refiere a un tamiz de
rendijas para tamizar una mezcla de pasta de fibras fabricada
mecánicamente conteniendo fibras de varias longitudes incluyendo las
características resumidas en el preámbulo de la reivindicación
14.
La pasta de fibras mecánica se fabrica moliendo
o refinando termomecánicamente madera en presencia de agua, que da
lugar a una mezcla de pasta de fibras. Fibras que tienen diferentes
valores de refinado se crean típicamente en procesos de fabricación
de la técnica anterior. La división de las fibras se basa en un
proceso de desfibración y el material usado, y la relación entre
las fibras que tienen diferentes valores de refinado no se puede
ajustar de forma significativa durante la desfibración real. Por lo
tanto, el resultado es una mezcla de pasta de fibras, en la que la
porción de fibras que tiene diferentes valores de refinado y
propiedades operativas no es necesariamente las más favorable con
respecto al uso. Posteriormente el material de fibra se tamiza en
los métodos de la técnica anterior usando tamices incluyendo varias
superficies de tamizado de modo que las fibras, más pequeñas que un
tamaño particular y que han pasado a través de una superficie de
tamizado, se dirigen a uso, y las fibras más bastas se sacan del
proceso y devuelven de nuevo al proceso a través de refinado de
rechazos. Sin embargo, el resultado final es una mezcla de pasta de
fibras, donde las longitudes de las fibras y por ellos sus valores
de refinado varían ampliamente, y la estructura de la mezcla de
pasta de fibras y sus propiedades no corresponden a las deseadas.
Al hacer un tipo particular de papel, es preferible usar una pasta
de fibras mecánica que contenga fibras largas de alta calidad y
fibras cortas provistas de capacidad de unión, pero no fibras de
tamaño sustancialmente medio. Tal pasta de fibras no se puede lograr
usando métodos convencionales de tamizado de pasta de fibras
mecánica.
El documento WO 97 32079 A1 describe un método y
un aparato para la recuperación de fibras de una mezcla de pasta de
fibras conteniendo fibras de varias longitudes, contaminantes y un
portador líquido. Además, este documento describe un tamiz de
rendijas para tamizar una mezcla de pasta de fibras conteniendo
fibras de varias longitudes, contaminantes y un portador líquido.
El método y aparato así como el tamiz de rendijas según el
documento WO 97 32079 A1 incluyen las características resumidas en
los preámbulos de las reivindicaciones 1, 6 y 14, respectivamente,
excepto que este documento no describe explícitamente que la mezcla
de pasta de fibras se obtiene desfibrando mecánicamente madera en
presencia de agua. El tamiz de rendijas según este documento se
forma como una lavadora de tambor, y la rendija convergente se forma
entre la superficie superior de una cuba y un tambor rotativo cuya
superficie está formada por una rejilla.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un método, un aparato y un tamiz de rendijas que
permiten lograr fracciones de fibras conteniendo fibras de
principalmente varias longitudes a usar apropiadamente para
diferentes finalidades. Según la invención, este objeto se logra con
el método definido en la reivindicación 1, el aparato definido en
la reivindicación 6 y el tamiz de rendijas definido en la
reivindicación 14.
Una idea esencial de la invención es que un
material de pasta de fibras de fibras cortas y sumamente finas se
separa de la mezcla de pasta de fibras usando el tamiz de rendijas
formado por medio de rejillas dobles, por lo que se obtiene un
material de fibras muy cortas que tiene un valor Bauer McNett alto
que no se puede distinguir claramente como una pasta específica por
medio de otros métodos de tamizado. Según una realización preferida
de la invención, una parte de una mezcla de pasta de fibras
conteniendo materiales de fibras de longitud media y más cortas
preferiblemente ya tamizado separando de él las fibras largas, se
tamiza de nuevo usando dicho tamiz de rendijas formado por medio de
rejillas dobles. Según otra realización preferida de la invención,
el material de fibras de tamaño medio conteniendo algunas fibras
finas que salen del tamiz de rendijas se dirige a refinado
adicional. Como resultado, se obtiene una fracción conteniendo
fibras de tamaño medio y cortas con las propiedades deseadas.
La invención proporciona la ventaja de que una
fracción de fibras que es más corta que una fracción que representa
una longitud particular, se puede separar muy exactamente de la
mezcla de pasta de fibras conteniendo fibras de varias longitudes.
Una ventaja proporcionada por una realización preferida de la
invención es que, dado que el material de fibras largas se tamiza
primero y a continuación se separa un material de fibras muy cortas
que tiene un valor de refinado alto, usando el tamiz de rendijas, de
la fracción restante conteniendo material de fibras cortas y de
tamaño medio, el resultado final es que se obtienen tres fracciones
de pasta de fibras con diferentes propiedades que se pueden mezclar
entre sí o con otros materiales de fibras con el fin de lograr la
calidad deseada de la lámina de fibras. Por lo tanto, las fibras
largas se pueden combinar con fibras muy cortas con el fin de
obtener una calidad de papel particular, que no es posible cuando se
incluyen fibras de tamaño medio en la pasta de fibras.
En consecuencia, se puede obtener fracciones de
pasta de fibras de propiedades y longitudes variables según se
desee a partir de la pasta de fibras fabricada mecánicamente, y por
ello se pueden combinar fácilmente las fracciones deseadas con la
fabricación de lámina de fibras, y solamente se puede usar las
fracciones de pasta de fibras requeridas para producir un tipo
particular de lámina de fibras. Así, se puede fabricar una lámina
de fibras que contiene solamente fibras largas o cortas y la fibra
de tamaño medio obtenida se puede usar para producir otro tipo de
lámina de fibras.
La invención se describe a continuación con más
detalle con referencia a los dibujos anexos, en los que:
La figura 1 representa esquemáticamente el
método y aparato de la invención.
La figura 2 representa esquemáticamente un tamiz
de rendijas a usar en la aplicación del método de la invención.
La figura 3 representa esquemáticamente un
resultado de tamizado obtenido usando el tamiz de rendijas de la
invención.
La figura 1 representa esquemáticamente el
método y aparato de la invención, en los que valores Bauer McNett
de una pasta de fibras particular se ofrecen a modo de ejemplo, en
base a cuyos valores se puede llevar a cabo la división en
diferentes fracciones de pasta de fibras.
La figura 1 representa esquemáticamente cómo un
material 1 a desfibrar se dirige a un desfibrador 2, que puede ser
una trituradora conocida o un refinador, típicamente un refinador de
pasta termomecánica. La mezcla de pasta de fibras obtenida de la
desfibración se dirige a medios de tamizado, primero a un primer
tamiz 3, donde la mezcla se puede dividir por ejemplo según el
valor Bauer McNett "16" de modo que la fracción conteniendo
fibras largas y que ha pasado a través del primer tamiz 3 pase a
procesado adicional y la fracción conteniendo fibras incluso más
largas y astillas y que ha pasado a través de dicho tamiz se dirige
a refinado a un primer refinador de recirculación 4, de donde la
fracción es devuelta al primer tamiz 3 para tamizado. En
consecuencia, una fibra más larga que la deseada circula de forma
continua hasta que pasa por el primer tamiz y entonces sigue
adelante en el procedimiento. El primer refinador puede ser un
refinador separado, o la fracción a devolver también puede ser
devuelta al desfibrador real 2 como indica la línea de trazos.
La fracción de pasta de fibras conteniendo
fibras largas y que ha pasado a través del primer tamiz se dirige
hacia adelante a un segundo tamiz 5, donde la fracción se tamiza de
nuevo según la longitud en base a la longitud de fibra que tiene, a
modo de ejemplo, el valor Bauer McNett "28". La fracción de
pasta de fibras que ha pasado a través del segundo tamiz 5 continúa
hacia adelante a procesado adicional y la fracción de pasta de
fibras más largas que es incapaz de pasar a través de dicho tamiz
se dirige a un segundo refinador 6, que es preferiblemente un
refinador conocido. La pasta de fibras obtenida del segundo
refinador 6 se dirige a un tercer tamiz 7, de donde la fibra más
corta que una longitud particular y que ha pasado a través de dicho
tamiz, por ejemplo una fibra que tiene el valor Bauer McNett
"40", se dirige hacia adelante para uso, y correspondientemente
la fibra que es incapaz de pasar a través del tamiz 7 se devuelve
de nuevo al segundo refinador 6 para su refinado. Por lo tanto, la
fibra larga circula en el mismo bucle hasta que se acorta a un
tamaño deseado de tal manera que pase a través del tercer tamiz 7 y
entonces está lista para uso. La fracción de pasta de fibras que ha
pasado a través del segundo tamiz 5 se dirige a un tamizado fino,
donde una fracción de pasta de fibras finas se separa de la pasta
de fibras usando un tamiz de rendijas separado 10, por ejemplo
fibras provistas de un valor Bauer McNett de al menos "200" y
correspondientemente fibras más largas son dirigidas a un tercer
refinador 9, que es preferiblemente un refinador conocido. La
fracción de pasta de fibras obtenida de la salida del tercer
refinador 9 contiene finos de alta calidad y material de tamaño
medio.
El tamiz de rendijas 10 es un tamiz estructurado
con rejilla doble. Este tamiz se puede usar para quitar
eficientemente una cantidad deseada de pasta de fibras de una
longitud particular o más cortas de la mezcla de pasta de fibras,
realizando así la división drástica entre las fracciones y
obteniendo una relación deseada. Los otros tamices son tamices
conocidos de modo que cada tamiz represente un tamiz individual
separado o dos o más tamices que forman un tamiz multifase.
Entonces hay que usar de nuevo un tamiz de rendijas para separar
fibras cortas.
La figura 2 representa esquemáticamente un tamiz
estructurado con rejilla doble de rendijas 10. El tamiz de rendijas
permite tamizar la pasta de fibras en dos fracciones. El tamiz de
rendijas incluye dos rejillas móviles 11 y 12 que forman
superficies de tamizado opuestas que pasan a través del tamiz de
rendijas y vuelven como bucles cerrados con el fin de formar una
rendija convergente 13 dentro del tamiz de rendijas en la dirección
de su movimiento. Las estructuras de soporte 14 y 15 se colocan en
la parte trasera de las rejillas 11 y 12, es decir, en el lado
opuesto de la rendija 13. Las rejillas 11 y 12 se soportan contra
las estructuras de soporte 14 y 15, que incluyen naturalmente
agujeros para recibir agua y el material de fibras finas quitado a
través de los agujeros de las rejillas 11 y 12 y quitarlo del tamiz
de rendijas como representan esquemáticamente las flechas A. Las
rejillas 11 y 12 circulan alrededor de rodillos 16 y 17
representados a modo de ejemplo, que como tales son conocidos en la
técnica. Los lados de la rendija 13 en los bordes de las rejillas 11
y 12 están cerrados naturalmente, de modo que la mezcla de pasta de
fibras puede ser alimentada de un canal de alimentación 18 al tamiz
de rendijas apropiadamente a presión con el fin de quitar el agua y
material de fibras finas a voluntad. También se indican
esquemáticamente en la figura unos motores 19 y 20, que están
conectados para girar uno de los rodillos 16, y 17 respectivamente,
aunque en una situación normal los motores se pueden usar para
girar cada rodillo por separado o una cantidad requerida de los
rodillos de manera conocida en la técnica. A su vez, los motores 19
y 20 están conectados a una unidad de control 21 incluida en los
medios de control que permite regular, por ejemplo, la velocidad
rotacional de los motores para hacer que las rejillas 11 y 12 se
muevan a un ritmo deseado, que puede apartarse de la velocidad de
flujo de la pasta de fibras a través del tamiz y muy
preferiblemente excede de la tasa de flujo de la mezcla de pasta de
fibras.
Durante el tamizado la mezcla de pasta de fibras
es alimentada desde el canal de alimentación 18 al tamiz de
rendijas, y la mezcla fluye así a través de la rendija 13 del tamiz
y sale por un orificio de salida más estrecho 22 de la rendija 13,
es decir, el orificio de salida en sección transversal más pequeño
con respecto al agujero de alimentación, del mismo lado de las
superficies de tamizado o las rejillas, a las que se alimentó
originalmente la mezcla de pasta de fibras. Al mismo tiempo, debido
a la estructura de las rejillas 11 y 12, se saca agua por los
agujeros en las rejillas así como material de fibras cortas.
Dependiendo de la cantidad de material de fibra a quitar, la
velocidad de movimiento en las rejillas se puede regular en relación
a la velocidad de alimentación de la mezcla de pasta de fibras
alimentada al tamiz de rendijas hasta que se obtiene el resultado
de tamizado deseado. Al mismo tiempo, se puede quitar más agua de la
mezcla de pasta de fibras con la fracción de pasta de fibras cortas
en comparación con la cantidad de agua que permanece con la fracción
de pasta de fibras que no pasa a través de las rejillas, es decir,
sale a través del orificio de salida de la rendija 13. En
consecuencia, la fracción de pasta de fibras más largas también se
puede engrosar simultáneamente, y la coherencia puede subir hasta
10%. En la presente descripción y las reivindicaciones el orificio
de salida 22 se refiere a la parte del tamiz de rendijas donde ya
no se quitan agua y fibras a través de las rejillas y la mezcla de
pasta de fibras restante es transferida desde la fase de tamizado a
las posibles fases de procesado siguientes o directamente o
controlarse por varios medios transportadores y medios de control
como rejillas y análogos.
Lo que también puede afectar naturalmente a la
calidad de la fracción es seleccionar apropiadamente las dimensiones
y la penetración de las rejillas 11 y 12, por lo que se puede usar
rejillas con diferentes propiedades de penetración para diferentes
finalidades. Lo que también puede afectar al tamizado es hacer que
una o ambas rejillas se muevan hacia la rendija a lo largo de una
estructura de soporte convexa, en cuyo caso se quita agua y las
fibras finas al mismo tiempo más eficientemente de la fracción de
pasta de fibras en el extremo de alimentación del tamiz de
rendijas, y correspondientemente más lentamente hacia el extremo de
salida del tamiz de rendijas.
En la práctica, el ajuste del tamizado se basa
principalmente en el hecho de que el tamiz de rendijas ajusta el
peso base de la mezcla de pasta de fibras incluyendo el material de
fibras largas que fluye a través de dicho tamiz de rendijas. Esto
se puede implementar ajustando la coherencia de la mezcla de pasta
de fibras a alimentar al tamizado o la velocidad de las rejillas en
relación a la velocidad de alimentación de la mezcla de pasta de
fibras. Cuando se alimenta una mezcla de pasta de fibras diluida al
tamiz de rendijas, se pueden quitar fibras más cortas de la mezcla
de pasta de fibras que si se alimenta una mezcla de pasta de fibras
más coherente en circunstancias similares. Correspondientemente, si
la velocidad de las rejillas se incrementa en relación a la
velocidad de alimentación de la mezcla de pasta de fibras, se puede
quitar correspondientemente más fibras cortas de la mezcla de pasta
de fibras. Así, el valor de separación de las fibras cortas se puede
establecer al nivel deseado ajustando la coherencia de la
alimentación y/o la velocidad de las rejillas, de modo que el
resultado obtenido sean fracciones de pasta de fibras claramente
diferentes, donde la fracción que pasa a través de las rejillas
contiene solamente fibras muy cortas y correspondientemente la
fracción que fluye a través de la rendija del tamiz de rendijas
contiene fibras más largas pero muy pocas fibras cortas. La
velocidad de las rejillas se puede regular de varias formas, de modo
que permanezca por debajo de la velocidad de alimentación de la
pasta de fibras, exceda de la velocidad de alimentación de la pasta
de fibras o sea igual a la velocidad de alimentación de la pasta de
fibras. La opción de velocidad se basa en las propiedades de la
mezcla de pasta de fibras a tamizar y en el resultado del tamizado
deseado.
La figura 3 representa esquemáticamente el
resultado del tamizado obtenido por medio de un tamiz de rendijas
representado en la figura 1 según el método de la invención. La
figura 3 representa el resultado del tamizado, o la porción de las
fibras que tiene diferentes valores Bauer McNett, en la mezcla de
pasta de fibras alimentada y correspondientemente en la fracción
que pasa a través de la rendija y sale a través del extremo de
salida del tamiz de rendijas. Como representa la figura 3, las
porciones de las fibras que tienen diferentes valores de refinado
se presentan de tal manera que cada porción de fibras diferentes en
la mezcla de pasta de fibras alimentada de toda la mezcla de pasta
de fibras se indica en una columna en negro y correspondientemente
cada porción de fibras que tiene un valor de refinado
correspondiente incluido en la fracción de pasta de fibras que sale
a través del extremo de salida se indica con una columna en blanco.
Como representa la figura 3, la porción de fibras que tiene un
valor Bauer McNett 30 o mayor es casi 30%, la porción de fibras que
tiene un valor Bauer McNett del orden de 50 a 30 es casi 16%, la
porción de fibras que tiene un valor Bauer McNett del orden de 100
a 50 es aproximadamente 13%, la porción de fibras que tiene un valor
Bauer McNett del orden de 200 a 100 es aproximadamente 7% y la
cantidad de fibras muy finas que tiene el valor Bauer McNett 200 es
34%. En tal situación, el valor de refinado medio de la mezcla de
pasta de fibras alimentada es 100.
La pasta de fibras que ha completado el tamizado
muestra que la porción de fibras bastas ha subido proporcionalmente
casi 50%, la porción de las fibras siguientes aproximadamente 25%,
mientras que la porción de las fibras más cortas sólo ha aumentado
ligeramente. A su vez, las fibras sumamente cortas se han quitado en
gran parte a través de las rejillas con el agua, y por lo tanto la
porción de las fibras cortas ha disminuido proporcionalmente 60%.
En la práctica, esto significa que solamente el material de fibras
sumamente cortas es quitado sustancialmente en el tamiz de rendijas
de la mezcla de pasta de fibras alimentada, siendo en este ejemplo
el valor Bauer McNett de dicho material de fibras cortas
aproximadamente 200 o mayor. Por lo tanto, las fibras sumamente
cortas se pueden quitar eficientemente de la mezcla de pasta de
fibras a tamizar, y así se puede obtener una fracción específica de
pasta de fibras que se puede usar para varias finalidades mezclando
una cantidad deseada de ellas con las fibras largas por ejemplo,
con el fin de fabricar un tipo particular de lámina de fibras
provistas de propiedades específicas. Correspondientemente el valor
de refinado medio de la mezcla de pasta de fibras que pasa a través
del tamiz de rendijas ha aumentado.
La figura 3 representa que la cantidad de fibras
largas en la fracción que pasa a través de las rejillas es
sustancialmente 0 y correspondientemente la cantidad de fibras
cortas en la fracción de fibras largas que pasa a través del tamiz
de rendijas es muy baja. Esto indica que el tamiz de rendijas opera
bastante eficientemente y divide drásticamente la mezcla de pasta
de fibras en dos fracciones de longitudes claramente diversas. Una
selección apropiada de estructuras de rejilla en el tamiz de
rendijas permite determinar las condiciones de tamizado aplicables
para las fibras de varias longitudes según el uso y ajustar la
eficiencia del tamizado controlando la velocidad y/o la coherencia
de la mezcla de pasta de fibras.
La invención se ha descrito anteriormente en la
memoria descriptiva y los dibujos a modo de ejemplo, pero no se
limita simplemente a ellos. Lo esencial es que la pasta de fibras
fabricada mecánicamente se tamice usando un tamiz de rendijas de
tal manera que se separe una fracción de fibras cortas y se obtenga
una cantidad deseada de fracciones de pasta de fibras de longitudes
de fibra predeterminadas y preferiblemente de modo que la fracción
de fibras cortas se separe de dicha pasta de fibras de la que ya se
han separado las fibras largas y por lo tanto las fibras cortas se
pueden separar lo más eficientemente posible del resto del material
de fibra.
Claims (15)
1. Un método para tamizar una mezcla de pasta de
fibras fabricada mecánicamente conteniendo fibras de varias
longitudes, método en el que la mezcla de pasta de fibras obtenida
desfibrando mecánicamente madera en presencia de agua se tamiza en
al menos dos fracciones conteniendo fibras de sustancialmente varias
longitudes, donde en al menos una fase de tamizado la mezcla de
pasta de fibras o una parte de ella se tamiza a fibras cortas
separadas de la mezcla de pasta de fibras u o de parte de ella
usando un tamiz de rendijas (10) incluyendo una rendija convergente
(13) y una primera rejilla móvil (11) que restringe la rendija
convergente (13), donde la mezcla de pasta de fibras a tamizar o
parte de ella es alimentada a la rendija convergente (13) de modo
que fluya en la misma dirección que la dirección de movimiento de la
primera rejilla (11) hacia un orificio de salida (22) en el extremo
convergente de la rendija (13), y donde las fibras cortas y parte
del agua alimentada a la rendija (13) salen a través de los
agujeros en la primera rejilla (11) mientras que una parte restante
de la mezcla de pasta de fibras alimentada a la rendija (13) sale
del tamiz de rendijas (13) a través del orificio de salida
(22),
caracterizado
porque en la al menos única fase de tamizado la
mezcla de pasta de fibras o parte de ella a tamizar es alimentada
entre la primera rejilla (11) y una segunda rejilla móvil (12)
colocada enfrente de la primera rejilla (11), donde las dos
rejillas (11, 12) restringen la rendija convergente (13) entre ellas
y forman dos superficies de tamizado que se mueven en la misma
dirección hacia el orificio de salida (22) formado entre las dos
rejillas (11, 12), de modo que las fibras cortas y parte del agua
alimentada a la rendija (13) salgan a través de los agujeros en
ambas rejillas (11, 12).
2. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado porque las fibras largas se separan primero de
la mezcla de pasta de fibras obtenida de la desfibración de la
madera para formar una fracción de fibras largas y porque las
fibras cortas se separan a continuación usando el tamiz de rendijas
(10) de la parte restante de la mezcla de pasta de fibras obtenida
de la desfibración de la madera.
3. Un método según la reivindicación 2,
caracterizado porque la parte restante de la mezcla de pasta
de fibras que sale del tamiz de rendijas (10) a través de su
orificio de salida (22) se dirige a refinado adicional.
4. Un método según la reivindicación 2 o 3,
caracterizado porque la fracción de fibras largas conteniendo
fibras largas separadas de la mezcla de pasta de fibras obtenida de
la desfibración de la madera se dirige a refinado adicional, y la
mezcla de pasta de fibras obtenida después del refinado se tamiza
más para obtener una fracción conteniendo fibras de una longitud
particular, y el material de rechazo obtenido del tamizado se
devuelve de nuevo a refinado.
5. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado porque la mezcla de pasta de fibras obtenida de
la desfibración de la madera se dirige en primer lugar a tamizado,
y la fracción conteniendo fibras de varias longitudes que ha pasado
a través de dicho tamizado se dirige a la fase de tamizado siguiente
usando dicho tamiz de rendijas (10), mientras que la fracción
conteniendo fibras largas y mechas que quedaron de dicho tamizado se
dirige a refinado, después de lo cual la mezcla refinada de pasta
de fibras vuelve a dicho tamizado.
6. Un aparato para tamizar una mezcla de pasta
de fibras fabricada mecánicamente conteniendo fibras de longitud
variable, incluyendo el aparato medios de tamizado (3, 5, 7, 10)
para tamizar la mezcla de pasta de fibras obtenida desfibrando
mecánicamente madera en presencia de agua en al menos dos fracciones
conteniendo fibras de sustancialmente varias longitudes, donde los
medios de tamizado (3, 5, 7, 10) incluyen un tamiz de rendijas (10)
incluyendo una rendija convergente (13) y una primera rejilla móvil
(11) que restringe la rendija convergente (13), donde la mezcla de
pasta de fibras a tamizar o una parte de ella es alimentada a la
rendija convergente (13) de modo que fluya en la misma dirección
que la dirección de movimiento de la primera rejilla (11) hacia un
orificio de salida (22) en el extremo convergente de la rendija
(13), de modo que fibras cortas y parte del agua alimentada a la
rendija (13) salgan a través de los agujeros en la primera rejilla
(11) y una parte restante de la mezcla de pasta de fibras
alimentada a la rendija (13) sale del tamiz de rendijas (10) a
través del orificio de salida (22),
caracterizado
porque el tamiz de rendijas (10) incluye una
segunda rejilla móvil (12) colocada enfrente de la primera rejilla
(11), donde las dos rejillas (11, 12) restringen la rendija
convergente (13) entre ellas y forman dos superficies de tamizado
que se mueven en la misma dirección hacia el orificio de salida (22)
formado entre las dos rejillas (11, 12), de modo que las fibras
cortas y parte del agua alimentada a la rendija (13) salgan a través
de los agujeros en ambas rejillas (11, 12).
7. Un aparato según la reivindicación 6,
caracterizado porque los medios de tamizado (3, 5, 7, 10)
incluyen un primer tamiz (3) para separar fibras largas y mechas de
la mezcla de pasta de fibras formada por desfibración.
8. Un aparato según la reivindicación 7,
caracterizado porque incluye medios para refinar la fracción
conteniendo fibras largas y mechas separada de la mezcla de pasta
de fibras en el primer tamiz (3) y para volver la fracción refinada
al primer tamiz (3).
9. Un aparato según la reivindicación 8,
caracterizado porque los medios para refinar la fracción
conteniendo fibras largas y mechas incluye un primer refinador (4)
al que la fracción conteniendo fibras largas se dirige para
refinado.
10. Un aparato según la reivindicación 9,
caracterizado porque los medios de tamizado (3, 5, 7, 10)
incluyen un segundo tamiz (5) para dividir la mezcla de pasta de
fibras que ha pasado a través del primer tamiz (3) en dos
fracciones.
11. Un aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque el segundo tamiz (5) está conectado a
dicho tamiz de rendijas (10) para dirigir la fracción que ha pasado
a través del segundo tamiz (5) al tamiz de rendijas (10) para
separar fibras cortas.
12. Un aparato según la reivindicación 10 o 11,
caracterizado porque incluye un segundo refinador (6) para
refinar la fracción de fibras largas separadas del segundo tamiz
(5), un tercer tamiz (7) para tamizar la mezcla de pasta de fibras
obtenida del segundo refinador (6) y medios para devolver la
fracción que es incapaz de pasar a través del tercer tamiz (7) al
segundo refinador (6).
13. Un aparato según cualquiera de las
reivindicaciones 6 a 12, caracterizado porque incluye un
refinador (9) para refinar la parte restante de la mezcla de pasta
de fibras que sale del tamiz de rendijas (10) a través de su
orificio de salida (22).
14. Un tamiz de rendijas para tamizar una mezcla
de pasta de fibras fabricada mecánicamente conteniendo agua y
fibras de varias longitudes en dos fracciones conteniendo fibras de
sustancialmente varias longitudes, incluyendo el tamiz de rendijas
(10) una rendija convergente (13) y una primera rejilla móvil (11)
que restringe la rendija convergente (13), donde la mezcla de pasta
de fibras a tamizar es alimentada a la rendija convergente (13) de
modo que fluya en la misma dirección que la dirección de movimiento
de la primera rejilla (11) hacia un orificio de salida (22) en el
extremo convergente de la rendija (13), de modo que fibras cortas y
parte del agua salgan a través de los agujeros en la primera
rejilla (11) y una parte restante de la mezcla de pasta de fibras
sale a través del orificio de salida (22),
caracterizándose el tamiz de rendijas
(13)
porque incluye una segunda rejilla móvil (12)
colocada enfrente de la primera rejilla (11), donde las dos
rejillas (11, 12) restringen la rendija convergente (13) entre ellas
y forman dos superficies de tamizado que se mueven en la misma
dirección hacia el orificio de salida (22) formado entre las dos
rejillas (11, 12), de modo que las fibras cortas y parte del agua
salgan a través de los agujeros en ambas rejillas (11, 12).
15. Un tamiz de rendijas según la reivindicación
14, caracterizado porque incluye medios de control (21) para
regular la velocidad de movimiento de cada una de las dos rejillas
(11, 12) en relación a la velocidad de alimentación de la mezcla de
pasta de fibras a alimentar al tamiz de rendijas (10).
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