FI110619B - Menetelmä ja laitteisto sekä lajitin mekaanisen kuitumassan lajittelemiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto sekä lajitin mekaanisen kuitumassan lajittelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI110619B
FI110619B FI20002283A FI20002283A FI110619B FI 110619 B FI110619 B FI 110619B FI 20002283 A FI20002283 A FI 20002283A FI 20002283 A FI20002283 A FI 20002283A FI 110619 B FI110619 B FI 110619B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sorter
fiber
fibers
fiber pulp
gap
Prior art date
Application number
FI20002283A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20002283A0 (fi
FI20002283A (fi
Inventor
Jouko Hautala
Erkka Nieminen
Vesa Juutinen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Publication of FI20002283A0 publication Critical patent/FI20002283A0/fi
Priority to FI20002283A priority Critical patent/FI110619B/fi
Priority to NZ524942A priority patent/NZ524942A/xx
Priority to PCT/FI2001/000896 priority patent/WO2002033165A1/en
Priority to AT01978484T priority patent/ATE338159T1/de
Priority to AU1059602A priority patent/AU1059602A/xx
Priority to CN01817401.9A priority patent/CN1280477C/zh
Priority to AU2002210596A priority patent/AU2002210596C1/en
Priority to ES01978484T priority patent/ES2269473T3/es
Priority to BR0114591-6A priority patent/BR0114591A/pt
Priority to JP2002536131A priority patent/JP2004511676A/ja
Priority to CA002425511A priority patent/CA2425511A1/en
Priority to EP01978484A priority patent/EP1334230B1/en
Priority to DE60122766T priority patent/DE60122766T2/de
Publication of FI20002283A publication Critical patent/FI20002283A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI110619B publication Critical patent/FI110619B/fi
Priority to NO20031662A priority patent/NO20031662D0/no
Priority to US10/414,816 priority patent/US20040011483A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1 110619
Menetelmä ja laitteisto sekä läjitin mekaanisen kuitumassan lajittelemiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä erimittaisia kuituja sisältävän 5 mekaanisesti valmistetun kuitumassaseoksen lajittelemiseksi, jossa menetelmässä mekaanisesti puuta veden läsnäollessa kaduttamalla saatu kuitu-massaseos lajitellaan ainakin kahteen kuitupituudeltaan pääosin erimittaisia kuituja sisältävään jakeeseen.
Edelleen keksinnön kohteena on laitteisto erimittaisia kuituja sisäl-10 tävän mekaanisesti valmistetun kuitumassaseoksen lajittelemiseksi, johon laitteistoon kuuluu lajitteluvälineet mekaanisesti veden läsnäollessa puuta kuiduttamalla saadun kuitumassaseoksen lajittelemiseksi ainakin kahteen kuitu-pituudeltaan pääosin erimittaisia kuituja sisältävään jakeeseen.
Vielä keksinnön kohteena on läjitin erimittaisia kuituja sisältävän 15 mekaanisesti valmistetun kuitumassaseoksen lajittelemiseksi kahteen pituudeltaan olennaisesti erimittaisia kuituja sisältävään jakeeseen, jossa lajittimes-sa on ainakin yksi lajittelupinta, minkä läpi kuitumassaseoksesta poistetaan vettä ja sen mukana osa lyhyemmistä kuiduista ja jäljelle jäänyt kuitumassa-seos poistetaan lajittimesta samalta puolelta lajittelupintaa, mille kuitumassa-20 seos syötettiin.
: ; Mekaanista kuitumassaa valmistetaan joko hiomalla tai kuumahier- tämällä puuta kuiduksi veden läsnäollessa, jolloin tuloksena on kuitumassase-:.X osta. Tunnetuissa valmistusprosesseissa syntyy tyypillisesti freeness- arvoltaan erilaisia kuituja, joiden jakautuma perustuu kuidutusprosessiin ja 25 käytettyyn materiaalin eikä freeness-arvoltaan erilaisten kuitujen suhdetta var-'.· sinaisen kuidutuksen aikana kovin merkittävästi voida säätää. Niinpä tulokse- • i > na on kuitumassaseos, missä freeness-arvoltaan erilaisten ja siten käyttöominaisuuksiltaan erilaisten kuitujen osuus ei suinkaan ole käyttötarkoitukseltaan välttämättä optimi. Tunnetuissa menetelmissä kuituaine tämän jälkeen lajitel-. . 30 laan erilaisia lajittelupinnan sisältäviä lajittimia käyttäen niin, että tiettyä koko luokkaa pienemmät lajittelupinnan läpäisseet kuidut johdetaan käyttöön ja karkeammat kuidut poistetaan prosessista ja palautetaan uudelleen rejektijauha-tuksen kautta prosessiin. Lopputuloksena on kuitenkin kuitumassaseosta, missä kuitujen pituudet ja siten niiden freeness-arvot vaihtelevat laajasti eikä 35 kuitumassaseoksen rakenne ja siten sen ominaisuudet vastaa toivottua. Tie-* tynlaisen paperin valmistuksessa on edullista käyttää sellaista mekaanista 2 110619 tuntumassaa, missä on hyvälaatuista pitkää kuitua ja sitoutumiskykyistä lyhyttä kuitua, mutta ei olennaisesti keskimittaista kuitua. Tällaista kuitumassaa ei normaalilla mekaanisen kuitumassan lajittelumenetelmillä saada aikaan.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja 5 laitteisto sekä läjitin, millä pystytään saamaan aikaan eri käyttötarkoituksiin sopivasti käytettävissä olevia ja pääosin kuitupituudeltaan erilaisia kuituja sisältäviä kuitujakeita.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että ainakin yhdessä lajitteluvaiheessa kuitumassaseos tai sen osa lajitellaan lyhyiden kuitu-10 jen erottamiseksi kuitumassaseoksesta tai sen osasta kitalajittimella, missä on suppeneva kita ja ainakin yksi mainittua kitaa rajoittava viira, jolloin lajiteltava kuitumassaseos tai sen osa syötetään mainittuun suppenevaan kitaan niin, että se virtaa viiran kanssa samaan suuntaan kohti kidan suppenevassa päässä olevaa ulostuloaukkoa ja lyhyet kuidut sekä osa kitaan syötetystä vedestä 15 poistuu viiran aukkojen läpi jäljelle jääneen kuitumassaseoksen osan ja veden poistuessa kidan ulostuloaukosta.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on ominaista, että laitteistoon kuuluu lyhyiden kuitujen erottamiseksi tarkoitettu kitalajitin, missä on suppeneva kita ja ainakin yksi mainittua suppenevaa kitaa rajoittava viira, jolloin lajitel-.. . 20 tava kuitumassaseos tai sen osa syötetään mainittuun suppenevaan kitaan niin, että se virtaa kitalajittimen läpi viiran kanssa samaan suuntaan kohti ki-’ - ' dan suppenevaa päätä niin, että lyhyet kuidut ja osa vedestä poistuu viirassa ' · · · olevien aukkojen läpi ja jäljelle jäänyt kuitumassaseoksen osa poistuu kitala- :. jittimesta kidan suppenevassa päässä olevan ulostuloaukon kautta.
25 Keksinnön mukaiselle lajittimelle on ominaista, että läjitin on kitalaji- ’ tin, missä kitalajittimessa on suppeneva kita, mitä viira rajoittaa ja mihin kui tumassaseos syötetään liikkumaan viiran kanssa samaan suuntaan, jolloin vettä ja lyhyempiä kuituja poistuu viiran aukkojen läpi ja jäljelle jäänyt kuitumassaseos poistuu kidan suppenevassa päässä olevasta ulostuloaukosta 30 ulos.
Keksinnön olennainen ajatus on, että kuitumassaseoksesta erotetaan erilleen erittäin hieno ja lyhytkuituinen kuitumateriaali käyttämällä kitalaji-tinta, edullisesti kaksoisviirojen avulla muodostettua kitalajitinta, jolloin saadaan erittäin lyhyttä, freeness-arvoltaan korkeata kuitumateriaalia, mitä muilla 35 lajittelutavoilla ei tällä tavalla pystytä erottamaan näin selkeästi omaksi mas-sakseen. Keksinnön erään edullisen toteutusmuodon mukaan edullisesti jo 3 110619 pitkiä kuituja erottamalla lajiteltu keskipitkää ja sitä lyhyempää kuitumateriaalia sisältävä kuitumassaseoksen osa lajitellaan uudelleen käyttämällä mainittua kaksoisviirojen avulla muodostettua kitalajitinta Keksinnön erään toisen edullisen toteutusmuodon mukaan kitalajittimelta erotettu jonkin verran hienoa kui-5 tua sisältävä keskimittainen kuitumateriaali johdetaan edelleen jauhatukseen, minkä tuloksena saadaan ominaisuuksiltaan halutunlaista keskimittaista kuitua ja lyhyttä kuitua sisältävä jae.
Keksinnön etuna on, että monenmittaisia kuituja sisältävästä kuitu-massaseoksesta saadaan varsin tarkasti erotetuksi tiettyä pituutta lyhyempi 10 kuitujae erilleen. Keksinnön erään edullisen toteutusmuodon etuna on, että, kun ensin on lajiteltu pois pitkäkuituinen kuitumateriaali ja sen jälkeen jäljelle jääneestä keski- ja lyhytkuituista materiaalia sisältävästä jakeesta erotetaan kitalajittimella hyvin lyhyt, freeness-arvoltaan suuri kuitumateriaali, on lopputuloksena kolme ominaisuuksiltaan erilaista kuitu massajaetta, joita voidaan 15 sekoittaa joko toistensa kanssa tai muiden kuitumateriaalien kanssa halutunlaisen kuiturainalaadun aikaansaamiseksi. Niinpä tällä tavalla voidaan yhdistää pitkiä kuituja ja aivan lyhyitä kuituja tietynlaisen paperilaadun aikaansaamiseksi, mikä ei ole mahdollista silloin, kun keskimittainen kuitu on mukana kuitumassassa.
20 Tästä seuraa, että mekaanisesti valmistetusta kuitumassasta saa- / daan halutulla tavalla ominaisuuksiltaan ja pituudeltaan erilaisia kuitumassaja- « keitä, jolloin halutunlaisten jakeiden yhdistäminen kuiturainan valmistamiseen :.X on yksinkertaista ja tietynlaisen kuiturainan tuottamiseen voidaan käyttää vain • | :.X niitä kuitumassajakeita, joita siihen tarvitaan. Niinpä esimerkiksi voidaan val- 25 mistaa pelkästään pitkää ja lyhyttä kuitua sisältävää kuiturainaa ja käyttää :* ' saatu keskimittainen kuitu jonkin muunlaisen kuiturainan tuotantoon.
» ·
Keksintöä selitetään tarkemmin oheisessa piirustuksessa, missä Fig. 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa, . . 30 Fig. 2 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen menetelmän so-
* I
;,. veltamiseen käytettävää kitalajitinta ja
Fig. 3 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaisella kitalajitti-: ’ * ’ mella saatua lajittelutulosta.
·:··; Kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista menetelmää ja 35 laitteistoa, missä on esimerkinomaisesti annettu erään kuitumassan freeness- I * ';' arvoja, joiden perusteella jako eri kuitumassajakeisiin voidaan tehdä.
4 110619
Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti, kuinka kadutettava materiaali 1 johdetaan kuiduttimeen 2, mikä voi olla joko sinänsä tunnettu hiomakone tai jauhin, tyypillisesti kuumahierrejauhin. Kuidutuksesta tuleva kuitumassaseos johdetaan lajitteluvälineisiin eli aluksi ensimmäiseen lajittimeen 3, jossa se 5 voidaan jakaa esimerkiksi freeness-arvon ”16” mukaisesti niin, että ensimmäisen lajittimen 3 läpäissyt pitkää kuitua sisältävä jae jatkuu edelleen käsiteltäväksi ja sitä läpäisemätön vielä pidempää kuitua ja tikkuja sisältävä jae johdetaan jauhettavaksi kaavamaisesti ensimmäiseen kierrätysjauhimeen 4, mistä se palautetaan takaisin ensimmäiseen lajittimeen 3 lajiteltavaksi. Näin 10 haluttua pitempi kuitu kiertää jatkuvasti ympäri, kunnes se läpäisee ensimmäisen lajittimen ja jatkaa käsittelyssä eteenpäin. Ensimmäinen jauhin voi olla joko erillinen jauhin tai palautettava jae voidaan palauttaa myös varsinaiseen kuiduttimeen 2, kuten katkoviivalla on osoitettu.
Ensimmäisen lajittimen läpäissyt pitkää kuitua sisältävä kuitumas-15 sajae johdetaan eteenpäin toiseen lajittimeen 5, missä se lajitellaan jälleen pituuden mukaan esimerkinomaisesti esitettynä freeness-arvoltaan ”28” olevan kuitupituuden perusteella. Toisen lajittimen 5 läpäissyt kuitumassajae jatkuu eteenpäin jatkokäsittelyyn ja sitä läpäisemätön pidempi kuitumassajae johdetaan toiseen jauhimeen 6, mikä edullisesti on sinänsä tunnettu jauhin. Toisesta . 20 jauhimesta 6 ulostuleva kuitumassa johdetaan kolmanteen lajittimeen 7, mistä : sen läpäissyt tiettyä pituutta lyhyempi kuitu, esimerkinomaisesti freeness- ' arvoltaan ”40” oleva kuitu johdetaan eteenpäin käyttöön ja vastaavasti lajitinta :. 7 läpäisemätön kuitu palautetaan uudelleen toiseen jauhimeen 6 hienonnetta- :. · vaksi. Näin pitkä kuitu kiertää samaa silmukkaa, kunnes se on lyhentynyt ha- 25 luttuun kokoon niin, että läpäisee kolmannen lajittimen 7 ja päätyy käyttöön.
' Toisen lajittimen 5 läpäissyt kuitumassajae johdetaan keksinnön mukaisesti hienoainelajitteluun 8, missä kuitumassasta erotetaan erillisellä kitalajittimella hieno kuitumassajae, esimerkinomaisesti freeness-arvoltaan vähintään ”200” olevat kuidut ja vastaavasti sitä pidemmät kuidut johdetaan kolmanteen jauhi-30 meen 9, mikä edullisesti on sinänsä tunnettu jauhin. Kolmannen jauhimen 9 ’ ‘ ulostulosta saatava kuitumassajae sisältää hyvälaatuista hienoainesta ja kes- kijaetta.
: Kitalajitin on joko yksiviirainen tai edullisesti kaksiviirarakenteinen ·;· ' läjitin. Tällaisella lajittimella voidaan hyvin tehokkaasti poistaa kuitumassase- 35 oksesta haluttu määrä pituudeltaan tietynmittaista tai sitä lyhyempää kuitu-massaa, jolloin jakeiden välinen jako saadaan varsin jyrkäksi ja siten niiden I t I » 5 110619 suhde halutuksi. Muut lajittimet voivat olla sinänsä tunnettuja lajittimia joko niin, että jokainen läjitin on erillinen yksittäinen läjitin tai, että kaksi tai useampi läjitin on muodostettu yhdeksi monivaihelajittimeksi. Sen sijaan lyhyiden kuitujen erottamiseen on välttämätöntä käyttää kitalajitinta.
5 Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty kaksiviirarakenteinen kitalajitin 10. Sen avulla kuitumassan lajittelu kahteen jakeeseen voidaan keksinnön mukaisella tavalla edullisesti tehdä. Kitalajittimessa on kaksi liikkuvaa vastakkaiset lajittelupinnat muodostavaa viiraa 11 ja 12, jotka kulkevat kitalajittimen läpi ja palaavat takaisin suljettuina silmukkoina niin, että ne muodostavat kita-10 lajittimen sisälle niiden liikesuunnassa suppenevan kidan 13. Viirojen 11 ja 12 taustalla eli kitaan 13 nähden vastakkaisella puolella on tukirakenteet 14 ja 15, mitä vasten viirat 11 ja 12 tukeutuvat, jolloin tukirakenteissa 14 ja 15 on tietenkin aukot veden ja viirojen 11 ja 12 aukkojen läpi poistuneen hienon kuituai-neksen vastaanottamiseksi ja poistamiseksi kitalajittimesta nuolten A kaava-15 maisesti osoittamalla tavalla. Viirat 11 ja 12 kiertävät esimerkinomaisesti esitettyjen telojen 16 ja 17 ympäri, mikä sinänsä on yleisesti tunnettua. Kidan 13 sivut viirojen 11 ja 12 reunoissa ovat tietenkin suljetut niin, että kuitumassase-os voidaan syöttää syöttökanavasta 18 kitalajittimeen sopivasti paineen alaisena niin, että haluttu veden ja sen mukana hienon kuituaineksen poistuma 20 saadaan aikaan. Kuvioon on kaavamaisesti merkitty myös moottorit 19 ja 20, \ ; jotka on kaavamaisesti kytketty pyörittämään yhtä teloista 16 ja vastaavasti 17, vaikkakin normaalin käytön aikana voidaan tarvittaessa käyttää mootto-: / * reita pyörittämään jokaista telaa erikseen tai tarvittavaa määrää teloista sinän- V· sä tunnetulla tavalla. Moottorit 19 ja 20 puolestaan on kytketty ohjausvälinei- :[[[ 25 siin kuuluvaan ohjausyksikköön 21, millä voidaan säätää esimerkiksi mootto- ’ reiden pyörimisnopeutta niin, että viirat 11 ja 12 saadaan liikkumaan halutulla nopeudella, mikä nopeus voi erota kuitumassan virtausnopeudesta lajittimen läpi ja on edullisimmin suurempi kuin kuitumassaseoksen virtausnopeus.
Lajittelun aikana kuitumassaseosta syötetään syöttökanavasta 18 30 kitalajittimeen, jolloin se virtaa lajittimen kidan 13 läpi poistuen kidan 13 kape-’;, * ämmästä eli syöttöaukkoon nähden poikkileikkaukseltaan pienemmässä ; t päässä olevasta ulostuloaukosta 22 ulos samalta puolelta lajitinpintoja eli vii- ;' ‘ ‘ roja, mille kuitumassaseos alunperin oli syötetty. Samanaikaisesti viirojen 11 ja : · 12 rakenteesta johtuen niissä olevien aukkojen läpi poistuu vettä ja veden mu- 35 kana lyhyttä kuituainesta. Riippuen siitä, minkä verran kuituainesta halutaan * > ; poistaa, voidaan viirojen liikenopeutta lajittimeen syötetyn kuitumassaseoksen < » 6 110619 syöttönopeuden suhteen säätää, kunnes haluttu lajittelutulos saavutetaan. Sannalla kuitumassaseoksesta voi poistua vettä suhteessa enemmän poistuvan lyhyen kuitumassajakeen mukana kuin mitä vettä jää suhteessa viiroja läpäisemättömään eli kidan 13 ulostulopäästä poistuvan kuitumassajakeen mu-5 kaan. Näin pidempi kuitumassajae voi samalla myös sakeutua, jolloin sakeus voi olla jopa 10%. Ulostuloaukolla 22 tarkoitetaan tässä patenttihakemuksessa ja patenttivaatimuksissa sitä kohtaa lajittimessa, missä veden ja kuitujen poisto viiran tai viirojen läpi loppuu ja jäljelle jäänyt kuitumassaseos siirtyy lajitteluvai-heesta ulos joko suoraan tai erilaisten kuljetinvälineiden ja ohjausvälineiden 10 kuten viirojen yms. ohjaamana seuraaviin mahdollisiin käsittelyvaiheisiin.
Jakeen laatuun voidaan tietenkin vaikuttaa myös valitsemalla viirojen 11 ja 12 mitoitus ja läpäisy sopivasti, jolloin erilaisiin tarkoituksiin voidaan käyttää läpäisyltään erilaisia viiroja. Edelleen lajitteluun voidaan vaikuttaa asettamalla joko toinen tai molemmat viirat kulkemaan kitaan päin kuperaa tu-15 kirakennetta pitkin, jolloin veden poisto ja samalla hienojen kuitujen poisto kuitumassajakeesta tapahtuu tehokkaammin lajittimen syöttöpäässä ja vastaavasti hitaammin kitalajittimen ulostulopäähän päin. Mikäli halutaan käyttää yksiviiraista rakennetta, voidaan toinen viiroista 11 ja 12 korvata esimerkiksi kiinteällä seinäpinnalla, jolloin edullisimmin käytetään yhdistelmää, missä viira 20 11 kulkee kaarevaa tukirakennetta 14 vasten ja ominainen seinäpinta korvaa : kidan alueella olennaisesti suorana kulkevan viiran 12.
· Lajittelun säätö perustuu käytännössä hyvin pitkälle siihen, että ki- :talajittimessa säädetään sen läpi virranneen pitkäkuituisemman kuitumateriaalin sisältämän kuitumassanseoksen neliöpainoa. Tämä voidaan toteuttaa joko : : 25 säätämällä lajitteluun syötettävän kuitumassaseoksen sakeutta tai viirojen no peutta kuitumassaseoksen syöttönopeuden suhteen. Syötettäessä kitalajitti-meen laimeaa kuitumassaseosta saadaan lyhyitä kuituja poistetuksi kuitumassaseoksesta enemmän kuin syötettäessä muuten samoissa toimintaolosuhteissa sakeampaa kuitumassaseosta. Vastaavasti, mikäli viirojen nopeutta 30 kuitumassaseoksen syöttönopeuteen nähden lisätään, saadaan vastaavasti enemmän lyhyitä kuituja poistetuksi kuitumassaseoksesta. Näin voidaan joko syöttösakeutta ja/tai viirojen nopeutta säätämällä asettaa lyhyiden kuitujen erottamisarvo halutuksi niin, että tuloksena on selkeästi toisistaan erilaiset kuitumassajakeet, missä viirojen läpi tulleessa jakeessa on pelkästään hyvin 35 lyhyitä kuituja ja vastaavasti kitalajittimen kidan läpi virranneessa jakeessa on pidempiä kuituja, mutta varsin vähän lyhyitä kuituja. Viirojen nopeus voidaan 7 110619 säätää eri tavoin niin, että se on pienempi kuin kuitumassan syöttönopeus, suurempi kuin kuitumassan syöttönopeus tai yhtäsuuri. Nopeuden valinta perustuu lajiteltavan kuitumassaseoksen ominaisuuksiin ja haluttuun lajittelutu-lokseen.
5 Fig. 3 esittää kaavamaisesti lajittelun tulosta, mikä on saatu aikaan keksinnön mukaisella tavalla erään Fig. 1 mukaisen kitalajittimen avulla. Fig. 3 esittää lajittelutulosta eli freeness-arvoltaan erilaisten kuitujen osuutta toisaalta syötetyssä kuitumassaseoksessa ja vastaavasti kitalajittimen ulostulopäästä ulostulleesta kidan läpäisseestä jakeesta. Kuten Fig. 3 esittää, on freeness-10 arvoltaan erilaisten kuitujen osuus esitetty siten, että sisäänsyötetyn kuitumassaseoksen eri kuitujen osuus koko syötetystä kuitumassaseoksesta on tummemmalla palkilla ja vastaavasti ulostulopäästä ulos tulleen kuitumassajakeen sisältämien freeness-arvoltaan vastaavien kuitujen osuus on vaaleammalla palkilla. Kuten Fig. 3 esittää, on freeness-arvoltaan 30 tai sitä suurempien 15 kuitujen osuus ollut lähes 30%, freeness-arvoltaan 50-30 olevien kuitujen osuus lähes 16%, freeness-arvoltaan 100-50 olleiden kuitujen osuus runsaat 13%, välillä 200-100 olleita kuituja n. 7% ja erittäin hienoja freeness-arvoltaan pienempiä kuin 200 olleita kuituja 34%. Tässä tilanteessa on koko syötetyn kuitumassaseoksen keskimääräinen freeness-arvo ollut 100.
20 Lajittelun jälkeen ulostulleesta kuitumassasta nähdään, että karkei- : ; den eli pitkien kuitujen osuus on noussut suhteellisesti lähes 50% seuraavan kuituosuuden osuus noin 25%, kun siitä alaspäin lyhyempien kuitujen osuus '! on lisääntynyt suhteessa vain hieman. Sensijaan erittäin lyhyet kuidut ovat :.· suurelta osin poistuneet viirojen läpi veden mukana, jolloin lyhyiden kuitujen 25 osuus on pudonnut suhteellisesti noin 60%. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että kitalajittimessa on sisäänsyötetystä kuitumassaseoksesta poistettu olen- » · naisesti vain erittäin lyhytkuituista materiaalia, jonka freeness-arvo on tässä esimerkissä ollut suuruusluokkaa 200 tai suurempi. Tällä tavalla saadaan tämä erittäin lyhyt kuitu tehokkaasti poistetuksi lajiteltavasta kuitumassaseoksesta ja 30 siten omaksi kuitumassajakeekseen, mitä voidaan käyttää eri tarkoituksiin sekoittamalla halutulla tavalla esimerkiksi pitkiin kuituihin tietyn tyyppisen ja ominaisuuksiltaan tietynlaisen kuiturainan valmistamiseksi. Vastaavasti kitalajittimen läpäisseen kuitumassaseoksen keskimääräinen freeness-arvo noussut.
··; Kuten Fig. 3 esittää on viirat läpäisseen jakeen sisältämien pitkien 35 kuitujen määrä olennaisesti 0 ja vastaavasti kitalajittimen läpi kulkeneen pi-dempikuituisen jakeen sisältämien lyhyiden kuitujen määrä varsin pieni. Tämä 8 110619 osoittaa, että kitalajitin toimii varsin tehokkaasti ja jakaa kuitumassaseoksen varsin jyrkästi kahteen pituudeltaan selkeästi eroavaan jakeeseen. Valitsemalla kitalajittimen viirojen rakenne sopivasti voidaan määritellä eri käyttötarkoituksia varten erimittaisille kuiduille sopivat lajitteluolosuhteet ja lajittelun te-5 hokkuutta voidaan säätää viirojen nopeutta ja/tai lajiteltavan kuitumassaseoksen sakeutta säätämällä.
Keksintöä on edellä selityksessä ja kuviossa esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavalla rajoitettu siihen. Olennaista on, että mekaanisesti valmistettu kuitumassa lajitellaan kitalajittimella niin, että siitä 10 erotetaan erilleen lyhyt kuitujae ja saadaan halutut määrät kuitupituudeltaan ennalta määriteltyjä kuitumassajakeita ja edullisesti niin, että lyhyt kuitujae erotetaan vasta kuitumassasta, mistä on pitkät kuidut erotettu ensin, jolloin lyhyet kuidut saadaan mahdollisimman tehokkaasti erotetuksi muusta kuitumateriaalista.
15 • * * · ·

Claims (19)

110619
1. Menetelmä erimittaisia kuituja sisältävän mekaanisesti valmistetun kuitumassaseoksen lajittelemiseksi, jossa menetelmässä mekaanisesti 5 puuta veden läsnäollessa kuiduttamalla saatu kuitumassaseos lajitellaan ainakin kahteen kuitupituudeltaan pääosin erimittaisia kuituja sisältävään jakee-seen, tunnettu siitä, että ainakin yhdessä lajitteluvaiheessa kuitumassaseos tai sen osa lajitellaan lyhyiden kuitujen erottamiseksi kuitumassaseok-sesta tai sen osasta kitalajittimella (10), missä on suppeneva kita (13) ja aina-10 kin yksi mainittua kitaa rajoittava viira (11, 12), jolloin lajiteltava kuitumassaseos tai sen osa syötetään mainittuun suppenevaan kitaan (13) niin, että se virtaa viiran kanssa samaan suuntaan kohti kidan suppenevassa päässä olevaa ulostuloaukkoa ja lyhyet kuidut sekä osa kitaan syötetystä vedestä poistuu viiran aukkojen läpi jäljelle jääneen kuitumassaseoksen osan ja veden poistues-15 sa kidan ulostuloaukosta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitumassaseos tai sen osa lajitellaan lyhyiden kuitujen erottamiseksi kuitumassaseoksesta tai sen osasta kitalajittimella (10), missä on kaksi keskenään samaan suuntaan liikkuvaa ja keskenään vastakkaiset lajittelupinnat se- 20 kä väliinsä mainitun suppenevan kidan (13) muodostavaa viiraa (11, 12), joi-; den väliin lajiteltava kuitumassaseos tai sen osa syötetään niin, että se virtaa • » viirojen kanssa samaan suuntaan kohti kidan suppenevassa päässä viirojen ' · * · välissä olevaa ulostuloaukkoa ja lyhyet kuidut sekä osa kitaan syötetystä ve- •V· destä poistuu molempien viirojen aukkojen läpi jäljelle jääneen kuitumassase- • ♦ · :. 25 oksen osan ja veden poistuessa kidan ulostuloaukosta.
: ’ 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu • · siitä, että kuitumassaseoksesta erotetaan ensin pitkät kuidut pitkäkuituisen ja-keen muodostamiseksi ja että lyhyet kuidut erotetaan jäljelle jääneestä kuitumassaseoksesta mainitulla kitalajittimella.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lyhyiden kuitujen erottamisen jälkeen jäljelle jäänyt kuitumassaseos johdetaan edelleen jauhatukseen.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitumassaseoksesta erotettu pitkiä kuituja sisältävä jae johdetaan 35 edelleen jauhatukseen, jauhatuksesta saatava kuitumassaseos johdetaan t » 10 110619 edelleen lajitteluun tietyn mittaisia kuituja sisältävän jakeen saamiseksi ja lajittelusta saatava rejektimateriaali palautetaan uudelleen jauhatukseen.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puumateriaalin kuidutuksesta saatava kuitumassaseos 5 johdetaan ensin lajitteluun, minkä läpäissyt erimittaisia kuituja sisältävä jae johdetaan seuraavaan lajittelu vaiheeseen, että lajittelussa jäljelle jäänyt pitkiä kuituja ja tikkumaista materiaalia sisältävä jae johdetaan jauhatukseen, minkä jälkeen jauhettu kuitumassajae johdetaan takaisin lajitteluun.
7. Laitteisto erimittaisia kuituja sisältävän mekaanisesti valmistetun 10 kuitumassaseoksen lajittelemiseksi, johon laitteistoon kuuluu lajitteluvälineet mekaanisesti veden läsnäollessa puuta kuiduttamalla saadun kuitumassaseoksen lajittelemiseksi ainakin kahteen kuitupituudeltaan pääosin erimittaisia kuituja sisältävään jakeeseen, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu lyhyiden kuitujen erottamiseksi tarkoitettu kitalajitin (10), missä on suppeneva kita 15 (13) ja ainakin yksi mainittua suppenevaa kitaa rajoittava viira (11, 12), jolloin lajiteltava kuitumassaseos tai sen osa syötetään mainittuun suppenevaan kitaan (13) niin, että se virtaa kitalajittimen läpi viiran kanssa samaan suuntaan kohti kidan suppenevaa päätä niin, että lyhyet kuidut ja osa vedestä poistuu viirassa olevien aukkojen läpi ja jäljelle jäänyt kuitumassaseoksen osa poistuu 20 kitalajittimesta kidan (13) suppenevassa päässä olevan ulostuloaukon kautta.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kitalajittimessa (10) on kaksi keskenään samaan suuntaan liikkuvaa ja keskenään vastakkaiset lajittelupinnat sekä väliinsä mainitun suppenevan kidan (13) muodostavaa viiraa (11, 12), joiden väliin lajiteltava kuitumassaseos tai sen !*” 25 osa syötetään niin, että se virtaa kitalajittimen läpi viirojen kanssa samaan : ' ‘ suuntaan kohti kidan suppenevaa päätä niin, että lyhyet kuidut ja osa vedestä poistuu molemmissa viiroissa olevien aukkojen läpi ja jäljelle jäänyt kuitumassaseoksen osa poistuu kitalajittimesta kidan suppenevassa päässä viirojen välissä olevan ulostuloaukon kautta.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laitteisto, tunnettu ;,siitä, että siihen kuuluu ensimmäinen läjitin (3) liian pitkien kuitujen ja tikkujen : , erottamiseksi kuidutuksen jälkeen muodostuneesta kuitumassaseoksesta.
'>[[[ 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu välineet ensimmäisestä lajittimesta (3) kuitumassaseoksesta 35 erotetun pitkiä kuituja ja tikkuja sisältävän jakeen jauhamiseksi ja palauttamiseksi takaisin ensimmäiselle lajittimelle. • » 11 110619
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että välineisiin pitkiä kuituja ja tikkumaista materiaalia sisältävän kuitumassaja-keen jauhamiseksi kuuluu ensimmäinen jauhin (4), mihin mainittu kuitumassajae johdetaan jauhettavaksi.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että siihen kuuluu toinen läjitin (5) ensimmäisen lajittimen (3) läpäisseen kuitumassaseoksen jakamiseksi kahteen jakeeseen.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toinen läjitin (5) on kytketty mainittuun kitalajittimeen (10) toisen lajittimen 10 läpäisseen kuitumassajakeen johtamiseksi kitalajittimelle ja lyhyiden kuitujen erottamiseksi siitä.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siinä on toinen kiertojauhin (6) toiselta lajittimelta (5) erotetun pitkä-kuitujen kuitumassajakeen jauhamiseksi, kolmas läjitin (7) toiselta kiertojauhi- 15 meitä tulleen kuitumassaseoksen lajittelemiseksi ja välineet kolmatta lajitinta läpäisemättömän jakeen palauttamiseksi toiselle kiertojauhimelle.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 7-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu jauhin (9) kitalajittimelta (10) tulevan pidempi-kuituisen jakeen jauhamiseksi. .. . 20
16. Läjitin erimittaisia kuituja sisältävän mekaanisesti valmistetun : kuitumassaseoksen lajittelemiseksi kahteen pituudeltaan olennaisesti erimit- täisiä kuituja sisältävään jakeeseen, jossa lajittimessa on ainakin yksi lajittelu-pinta, minkä läpi kuitumassaseoksesta poistetaan vettä ja sen mukana osa ly- » ' '· hyemmistä kuiduista ja jäljelle jäänyt kuitumassaseos poistetaan lajittimesta >,,, 25 samalta puolelta lajittelupintaa, mille kuitumassaseos syötettiin, tunnettu ’ siitä, että läjitin on kitalajitin (10), missä kitalajittimessa on suppeneva kita (13), mitä viira (11, 12) rajoittaa ja mihin kuitumassaseos syötetään liikkumaan viiran (11, 12) kanssa samaan suuntaan, jolloin vettä ja lyhyempiä kuituja poistuu viiran (11, 12) aukkojen läpi ja jäljelle jäänyt kuitumassaseos poistuu ki-30 dan (13) suppenevassa päässä olevasta ulostuloaukosta ulos.
:,, 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että '·; , kitalajittimessa (10) on kaksi keskenään samaan suuntaan liikkuvaa vastak- ’ kaiset lajittelupinnat muodostavaa viiraa (11, 12), jotka muodostavat väliinsä ·;· mainitun suppenevan kidan (13), mihin kuitumassaseos syötetään liikkumaan 35 viirojen (11, 12) välissä niiden kanssa samaan suuntaan, jolloin vettä ja lyhy-empiä kuituja poistuu kummankin viiran (11, 12) aukkojen läpi ja jäljelle jäänyt * » 12 110619 kuitumassaseos poistuu kidan (13) suppenevasta päästä viirojen (11, 12) välissä olevasta ulostuloaukosta ulos.
18. Patenttivaatimuksen 16 tai 17 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että siihen kuuluu ohjausvälineet kunkin viiran (11, 12) liikenopeuden 5 säätämiseksi lajittimeen syötettävän kuitumassaseoksen syöttönopeuden suhteen.
19. Jonkin patenttivaatimuksen 16-18 mukainen läjitin, tunnettu siitä, että siihen kuuluu välineet lajittimeen syötettävän kuitumassaseoksen sakeuden säätämiseksi. 10 • »· 13 110619
FI20002283A 2000-10-16 2000-10-16 Menetelmä ja laitteisto sekä lajitin mekaanisen kuitumassan lajittelemiseksi FI110619B (fi)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002283A FI110619B (fi) 2000-10-16 2000-10-16 Menetelmä ja laitteisto sekä lajitin mekaanisen kuitumassan lajittelemiseksi
BR0114591-6A BR0114591A (pt) 2000-10-16 2001-10-16 Método, aparelho, e, esteira para selecionar uma mistura da polpa de fibra mecanicamente fabricada contendo fibras de comprimentos variantes
CA002425511A CA2425511A1 (en) 2000-10-16 2001-10-16 Method and apparatus and screen for screening mechanical fibre pulp
AT01978484T ATE338159T1 (de) 2000-10-16 2001-10-16 Verfahren, vorrichtung und sortierer zum aufbereiten von holzstoff
AU1059602A AU1059602A (en) 2000-10-16 2001-10-16 Method and apparatus and screen for screening mechanical fibre pulp
CN01817401.9A CN1280477C (zh) 2000-10-16 2001-10-16 用于筛分机械纤维浆的方法,设备和筛网
AU2002210596A AU2002210596C1 (en) 2000-10-16 2001-10-16 Method and apparatus and screen for screening mechanical fibre pulp
ES01978484T ES2269473T3 (es) 2000-10-16 2001-10-16 Un metodo, un aparato y un tamiz para tamizar una mezcla de pastas de fibras fabricadas mecanicamente.
NZ524942A NZ524942A (en) 2000-10-16 2001-10-16 Method and apparatus and screen for screening mechanical fibre pulp
JP2002536131A JP2004511676A (ja) 2000-10-16 2001-10-16 機械で製造された繊維パルプを篩い分ける方法、装置及び篩
PCT/FI2001/000896 WO2002033165A1 (en) 2000-10-16 2001-10-16 Method and apparatus and screen for screening mechanical fibre pulp
EP01978484A EP1334230B1 (en) 2000-10-16 2001-10-16 Method and apparatus and screen for screening mechanical fibre pulp
DE60122766T DE60122766T2 (de) 2000-10-16 2001-10-16 Verfahren, vorrichtung und sortierer zum aufbereiten von holzstoff
NO20031662A NO20031662D0 (no) 2000-10-16 2003-04-10 Fremgangsmåte, anordning og sil for siling av mekanisk fibermasse
US10/414,816 US20040011483A1 (en) 2000-10-16 2003-04-16 Method and apparatus and screen for screening mechanical fiber pulp

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002283 2000-10-16
FI20002283A FI110619B (fi) 2000-10-16 2000-10-16 Menetelmä ja laitteisto sekä lajitin mekaanisen kuitumassan lajittelemiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20002283A0 FI20002283A0 (fi) 2000-10-16
FI20002283A FI20002283A (fi) 2002-04-17
FI110619B true FI110619B (fi) 2003-02-28

Family

ID=8559306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20002283A FI110619B (fi) 2000-10-16 2000-10-16 Menetelmä ja laitteisto sekä lajitin mekaanisen kuitumassan lajittelemiseksi

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20040011483A1 (fi)
EP (1) EP1334230B1 (fi)
JP (1) JP2004511676A (fi)
CN (1) CN1280477C (fi)
AT (1) ATE338159T1 (fi)
AU (2) AU1059602A (fi)
BR (1) BR0114591A (fi)
CA (1) CA2425511A1 (fi)
DE (1) DE60122766T2 (fi)
ES (1) ES2269473T3 (fi)
FI (1) FI110619B (fi)
NO (1) NO20031662D0 (fi)
NZ (1) NZ524942A (fi)
WO (1) WO2002033165A1 (fi)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0413068D0 (en) * 2004-06-11 2004-07-14 Imerys Minerals Ltd Treatment of pulp
SE533736C2 (sv) * 2009-03-19 2010-12-21 Metso Paper Inc Anordning, system och metod för behandling av cellulosamassa
FR2995325B1 (fr) * 2012-09-11 2015-03-13 Ct Tech De L Ind Des Papiers Cartons Et Celluloses Procede de fabrication d'un support fibreux multicouche par fractionnement et stratification
US10941520B2 (en) 2015-08-21 2021-03-09 Pulmac Systems International, Inc. Fractionating and refining system for engineering fibers to improve paper production
US10041209B1 (en) 2015-08-21 2018-08-07 Pulmac Systems International, Inc. System for engineering fibers to improve paper production
US11214925B2 (en) 2015-08-21 2022-01-04 Pulmac Systems International, Inc. Method of preparing recycled cellulosic fibers to improve paper production
CN115418878A (zh) * 2022-08-17 2022-12-02 中集竹链科技有限公司 物料筛分系统及筛分方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5228954A (en) * 1991-05-28 1993-07-20 The Procter & Gamble Cellulose Company Cellulose pulps of selected morphology for improved paper strength potential
US5405499A (en) * 1993-06-24 1995-04-11 The Procter & Gamble Company Cellulose pulps having improved softness potential
WO1997032079A1 (en) * 1996-02-28 1997-09-04 Alfa Laval Ab Improved recovery of fine fibers from suspensions containing fibers and contaminants
US5916417A (en) * 1997-08-22 1999-06-29 International Paper Company Method of making multi-ply paperboard sheet having layers of different fiber properties
FI108152B (fi) * 1999-07-22 2001-11-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja laitteisto kuitumassaseoksen pesemiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
FI20002283A0 (fi) 2000-10-16
AU1059602A (en) 2002-04-29
ES2269473T3 (es) 2007-04-01
EP1334230A1 (en) 2003-08-13
BR0114591A (pt) 2003-10-14
CN1553979A (zh) 2004-12-08
WO2002033165A1 (en) 2002-04-25
NO20031662L (no) 2003-04-10
JP2004511676A (ja) 2004-04-15
DE60122766D1 (de) 2006-10-12
DE60122766T2 (de) 2007-08-30
ATE338159T1 (de) 2006-09-15
US20040011483A1 (en) 2004-01-22
CA2425511A1 (en) 2002-04-25
AU2002210596B2 (en) 2006-05-18
EP1334230B1 (en) 2006-08-30
FI20002283A (fi) 2002-04-17
NZ524942A (en) 2004-12-24
CN1280477C (zh) 2006-10-18
AU2002210596C1 (en) 2006-09-28
NO20031662D0 (no) 2003-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77279B (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension.
CA1195955A (en) Screening apparatus
US4167438A (en) Method and apparatus for preparing and cleaning fibrous material
EP0153717B1 (en) A method for producing improved high-yield pulps
SE530995C2 (sv) Raffineringsplåt av hög intensitet med inre defibrerande zon
FI110619B (fi) Menetelmä ja laitteisto sekä lajitin mekaanisen kuitumassan lajittelemiseksi
JP2003516480A (ja) 印刷用紙原料、その製造方法ならびに印刷用紙
CN109811573A (zh) 粗筛系统
US6391153B1 (en) Process and apparatus for the production of cellulose pulps of improved quality
EP0422314B1 (en) A method and device for the production of cellulose pulp of improved quality
FI107741B (fi) Menetelmä kuitumassan laadun ohjaamiseksi
SE507847C2 (sv) Förfarande och anordning för behandling av bakvatten
FI84191B (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension.
Wakelin et al. TMP long fibre fractionation with pressure screeens
FI112806B (fi) Menetelmä kuitumassan laadun ohjaamiseksi
AU2002210596A1 (en) Method and apparatus and screen for screening mechanical fibre pulp
US4915822A (en) Method and apparatus for treating fiber suspension
FI120743B (fi) Menetelmä kuitumassan lajittelemiseksi ja kuitumassan lajitin
FI66660C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellande av mekanisk massa
CN100333819C (zh) 用于生产纸浆的设备和方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed