JPH0770966A - 製紙機械用ヘッドボックス及びパルプ原料パラメータ制御方法 - Google Patents
製紙機械用ヘッドボックス及びパルプ原料パラメータ制御方法Info
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- JPH0770966A JPH0770966A JP6124593A JP12459394A JPH0770966A JP H0770966 A JPH0770966 A JP H0770966A JP 6124593 A JP6124593 A JP 6124593A JP 12459394 A JP12459394 A JP 12459394A JP H0770966 A JPH0770966 A JP H0770966A
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- pulp
- headbox
- pulp suspension
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- papermaking
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 製紙機械用ヘッドボックス内に流れるパルプ
のプロセス及び原料パラメータを制御する装置及び方法
を提供する。 【構成】 分割したセクションＳ１−Ｓｎを有してお
り、ヘッドボックスを通る異なる特性を有するパルプ懸
濁液を供給する製紙機械のヘッドボックスが、単一の入
口ラインと、それに接続された複数の供給ラインとを含
む。供給ラインの少なくとも１つに、パルプ懸濁液成分
を、そこを通り流れるパルプ懸濁液から分離する分離装
置Ｔ１〜Ｔｎがあり、分離装置に接続した排出ライン
が、分離したパルプ懸濁液成分をそこから搬出し、分離
装置に接続した連続供給ラインが残りのパルプ懸濁液を
ヘッドボックスに搬送する。
のプロセス及び原料パラメータを制御する装置及び方法
を提供する。 【構成】 分割したセクションＳ１−Ｓｎを有してお
り、ヘッドボックスを通る異なる特性を有するパルプ懸
濁液を供給する製紙機械のヘッドボックスが、単一の入
口ラインと、それに接続された複数の供給ラインとを含
む。供給ラインの少なくとも１つに、パルプ懸濁液成分
を、そこを通り流れるパルプ懸濁液から分離する分離装
置Ｔ１〜Ｔｎがあり、分離装置に接続した排出ライン
が、分離したパルプ懸濁液成分をそこから搬出し、分離
装置に接続した連続供給ラインが残りのパルプ懸濁液を
ヘッドボックスに搬送する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製紙機械におけるパル
プのプロセス及び原料パラメータを制御する装置及び方
法に関し、詳細には製紙機械用ヘッドボックス内に流れ
るパルプに関する。
プのプロセス及び原料パラメータを制御する装置及び方
法に関し、詳細には製紙機械用ヘッドボックス内に流れ
るパルプに関する。
【０００２】
【従来の技術】製紙機械用ヘッドボックスは、パルプ密
度及び繊維の配向のような紙パルプ懸濁液の種々の特性
を各セクションにおいて独立に制御することを可能にす
るため、機械の幅方向に対して間隔を置いた壁によって
セクションに分けられている。
度及び繊維の配向のような紙パルプ懸濁液の種々の特性
を各セクションにおいて独立に制御することを可能にす
るため、機械の幅方向に対して間隔を置いた壁によって
セクションに分けられている。
【０００３】製紙機械用のそのようなセクションに分け
たヘッドボックスは、ドイツ国特許第４０１９５９３号
に開示されている。そのような装置では、複数のパルプ
供給材料が、ヘッドボックスの幅に亘ってセクションに
分けられた紙漉きユニット（Formiereinheit）を有する
ヘッドボックスに供給される。個々の供給ライン又はチ
ャンネル内のパルプ懸濁液の特性は、異なる特性及び異
なる量の２つのパルプ懸濁液の流れを混合することによ
って影響を与えることができる。
たヘッドボックスは、ドイツ国特許第４０１９５９３号
に開示されている。そのような装置では、複数のパルプ
供給材料が、ヘッドボックスの幅に亘ってセクションに
分けられた紙漉きユニット（Formiereinheit）を有する
ヘッドボックスに供給される。個々の供給ライン又はチ
ャンネル内のパルプ懸濁液の特性は、異なる特性及び異
なる量の２つのパルプ懸濁液の流れを混合することによ
って影響を与えることができる。
【０００４】ドイツ国特許第４０１９５９３号に開示さ
れたヘッドボックスの欠点は、各々が実質的に一定の組
成の予備である２つの用意されたパルプ懸濁液の予備を
必要とすることである。他の欠点は、セクションのパル
プ懸濁液特性が、単一の所定の懸濁液特性に影響を与え
る目的のため調整される時、他のパルプ懸濁液の特性が
典型的に同じ割合で変化することである。
れたヘッドボックスの欠点は、各々が実質的に一定の組
成の予備である２つの用意されたパルプ懸濁液の予備を
必要とすることである。他の欠点は、セクションのパル
プ懸濁液特性が、単一の所定の懸濁液特性に影響を与え
る目的のため調整される時、他のパルプ懸濁液の特性が
典型的に同じ割合で変化することである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の問題の１つ又はそれ以上を克服することである。ま
た、本発明の課題は、（１）分割したセクションにおけ
るパルプ懸濁液に影響を与えることが可能であり、一方
単一の共通パルプ懸濁液供給源を必要とし、（２）各セ
クション毎に、互いに独立して、いくつかの異なるパル
プ懸濁液特性に影響を与えることができるセクションに
分かれたヘッドボックスを提供することである。
の問題の１つ又はそれ以上を克服することである。ま
た、本発明の課題は、（１）分割したセクションにおけ
るパルプ懸濁液に影響を与えることが可能であり、一方
単一の共通パルプ懸濁液供給源を必要とし、（２）各セ
クション毎に、互いに独立して、いくつかの異なるパル
プ懸濁液特性に影響を与えることができるセクションに
分かれたヘッドボックスを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によるヘッドボッ
クスは、そこを通る異なる特性を有しているパルプ懸濁
液を供給するための分割したセクションを有している。
ヘッドボックスは、入口ラインと、それに接続した複数
の供給ラインとを含む。分離装置が、あるパルプ懸濁液
成分をそこを通り流れるパルプ懸濁液から分離する。分
離したパルプ懸濁液成分のための排出ライン及び残りの
パルプ懸濁液のための連続供給ラインが、分離装置に接
続されている。
クスは、そこを通る異なる特性を有しているパルプ懸濁
液を供給するための分割したセクションを有している。
ヘッドボックスは、入口ラインと、それに接続した複数
の供給ラインとを含む。分離装置が、あるパルプ懸濁液
成分をそこを通り流れるパルプ懸濁液から分離する。分
離したパルプ懸濁液成分のための排出ライン及び残りの
パルプ懸濁液のための連続供給ラインが、分離装置に接
続されている。
【０００７】本発明による方法では、繊維材料、灰及び
水分のような繊維ウエブのパラメータが、ヘッドボック
スにセクションを設けることにより、且つ各々のセクシ
ョンに関してパルプ懸濁液の流れの選択した成分の少な
くとも１つの分離を行うことによって影響を与えられ
る。
水分のような繊維ウエブのパラメータが、ヘッドボック
スにセクションを設けることにより、且つ各々のセクシ
ョンに関してパルプ懸濁液の流れの選択した成分の少な
くとも１つの分離を行うことによって影響を与えられ
る。
【０００８】本発明の他の課題及び利点は、図面と共に
行った以下の詳細な説明及び添付の請求の範囲から当業
者に明らかとなるであろう。
行った以下の詳細な説明及び添付の請求の範囲から当業
者に明らかとなるであろう。
【０００９】
【実施例】本発明によるヘッドボックスでは、ヘッドボ
ックスは共通の源又は容器から原料を供給され、その場
合に容器とヘッドボックスとの間の供給は、個々の供給
ライン又は導管に分けられている。個々の供給ラインに
は、例えば、ヨーロッパ特許第４２２，０６９号から公
知である１つ又はいくつかの分離装置が設けられてい
る。各々の分離装置では、いくつかのパルプ懸濁液特
性、例えば、繊維体、灰及び／又は繊維の長さ、形状
は、個々のラインを通り流れるパルプ懸濁液からいくつ
かの成分を分離することによって、選択的に影響を与え
ることができる。
ックスは共通の源又は容器から原料を供給され、その場
合に容器とヘッドボックスとの間の供給は、個々の供給
ライン又は導管に分けられている。個々の供給ラインに
は、例えば、ヨーロッパ特許第４２２，０６９号から公
知である１つ又はいくつかの分離装置が設けられてい
る。各々の分離装置では、いくつかのパルプ懸濁液特
性、例えば、繊維体、灰及び／又は繊維の長さ、形状
は、個々のラインを通り流れるパルプ懸濁液からいくつ
かの成分を分離することによって、選択的に影響を与え
ることができる。
【００１０】図１乃至図５は、本発明によるヘッドボッ
クスの５つの実施例を示している。各々のヘッドボック
スは、ヘッドボックスの幅に沿ってセクションＳ1乃至
Ｓnに分かれた紙漉きユニットＦを含む。製紙機械を通
るパルプの流れの方向に関して、各々のセクションＳ1
乃至Ｓnは、沈殿チャンバーＢ、これに続く次の撹拌セ
クションＴｕ、それからノズルＤを有している。図１乃
至図５に示した本発明の各実施例に関して、ヘッドボッ
クスのための単一のパルプ懸濁液源が、入口ライン又は
貯蔵容器Ｖによって表されている。
クスの５つの実施例を示している。各々のヘッドボック
スは、ヘッドボックスの幅に沿ってセクションＳ1乃至
Ｓnに分かれた紙漉きユニットＦを含む。製紙機械を通
るパルプの流れの方向に関して、各々のセクションＳ1
乃至Ｓnは、沈殿チャンバーＢ、これに続く次の撹拌セ
クションＴｕ、それからノズルＤを有している。図１乃
至図５に示した本発明の各実施例に関して、ヘッドボッ
クスのための単一のパルプ懸濁液源が、入口ライン又は
貯蔵容器Ｖによって表されている。
【００１１】図１を参照すると、本発明によれば、入口
ライン又は貯蔵容器Ｖからのパルプは、ライン１を通り
多数の分離装置Ｔ1乃至Ｔnへ供給される。貯蔵容器Ｖの
入口へのパルプの流れは、バルブＶａによって制御され
る。各ライン１は、貯蔵容器Ｖ及び１つの分離装置に接
続されている。分離装置Ｔ1乃至Ｔnにおいて、パルプ懸
濁液の選択した成分が分離され、そして分離装置に接続
したライン３を通り除去される。残りの懸濁液の流れ
は、ライン２を通り流れる、このライン２は、分離装置
に、且つまた紙漉きユニットＦのセクションＳ1乃至Ｓn
に接続されている。
ライン又は貯蔵容器Ｖからのパルプは、ライン１を通り
多数の分離装置Ｔ1乃至Ｔnへ供給される。貯蔵容器Ｖの
入口へのパルプの流れは、バルブＶａによって制御され
る。各ライン１は、貯蔵容器Ｖ及び１つの分離装置に接
続されている。分離装置Ｔ1乃至Ｔnにおいて、パルプ懸
濁液の選択した成分が分離され、そして分離装置に接続
したライン３を通り除去される。残りの懸濁液の流れ
は、ライン２を通り流れる、このライン２は、分離装置
に、且つまた紙漉きユニットＦのセクションＳ1乃至Ｓn
に接続されている。
【００１２】分離装置Ｔ1乃至Ｔnは、公知の方法で独立
して選択的に制御される。分離装置は、例えば、篩、ハ
イドロサイクロン、又は遠心分離機であればよい。
して選択的に制御される。分離装置は、例えば、篩、ハ
イドロサイクロン、又は遠心分離機であればよい。
【００１３】図１は、本発明の実施例を例示しており、
これでは、例えば供給ライン１、分離器Ｔ1及び供給ラ
イン２を通り、セクションＳ1に流れるパルプ懸濁液の
量（即ち、ライン１及び２を通るパルプの流量）は、ラ
イン１及び２において個々に制御されず、貯蔵容器Ｖの
入口に供給されるパルプの流量に左右される。
これでは、例えば供給ライン１、分離器Ｔ1及び供給ラ
イン２を通り、セクションＳ1に流れるパルプ懸濁液の
量（即ち、ライン１及び２を通るパルプの流量）は、ラ
イン１及び２において個々に制御されず、貯蔵容器Ｖの
入口に供給されるパルプの流量に左右される。
【００１４】図２は、図１に示した実施例に類似した本
発明によるヘッドボックスの実施例を示しており、符号
１１、１２、１３、及びＴ’1乃至Ｔ’nにより示された
要素は、図１に示した要素１、２、３、Ｔ1乃至Ｔnとそ
れぞれ実質的に同じ機能である。図２はまた、紙漉きユ
ニットＦのそれぞれのセクション内への各ライン１２を
通るパルプの流れが独立して制御されるように、各ライ
ン１２に配置された制御弁Ｖ1乃至Ｖnを示している。ま
た、本発明によれば、弁（図示せず）を供給ライン１１
内に置くことができる。
発明によるヘッドボックスの実施例を示しており、符号
１１、１２、１３、及びＴ’1乃至Ｔ’nにより示された
要素は、図１に示した要素１、２、３、Ｔ1乃至Ｔnとそ
れぞれ実質的に同じ機能である。図２はまた、紙漉きユ
ニットＦのそれぞれのセクション内への各ライン１２を
通るパルプの流れが独立して制御されるように、各ライ
ン１２に配置された制御弁Ｖ1乃至Ｖnを示している。ま
た、本発明によれば、弁（図示せず）を供給ライン１１
内に置くことができる。
【００１５】図３は、図１及び図２に示した実施例に類
似した本発明によるヘッドボックスの実施例を示してお
り、符号２１、２２、２３、及びｔ1乃至ｔnによって示
された要素は、図１に示した要素１、２、３及びＴ1乃
至Ｔnとそれぞれ実質的に同じ機能である。更に、各供
給ライン２２は、第２の分離装置Ｔ”1乃至Ｔ”nに接続
されている。ライン２４は、第２の分離装置の各々を紙
漉き装置のセクションに接続しており、且つ各ライン２
４を通るパルプ懸濁液の流れの個々の制御のための弁
Ｖ’1乃至Ｖ’nを含む。従って、貯蔵容器Ｖからの懸濁
液の流れは、最初に、例えば、分離装置ｔ1に供給さ
れ、この分離装置ｔ1が、ライン２３を通り分散される
成分をパルプ懸濁液から分離する。残りの懸濁液は、ラ
イン２２内に、それから第２の分離装置Ｔ”1内に供給
される、この第２の分離装置Ｔ”1は、ライン２５を通
り除去される成分を懸濁液から分離する。残りのパルプ
懸濁液はライン２４及び弁Ｖ’を通り紙漉きユニットＦ
の対応するセクションＳ1に供給される。
似した本発明によるヘッドボックスの実施例を示してお
り、符号２１、２２、２３、及びｔ1乃至ｔnによって示
された要素は、図１に示した要素１、２、３及びＴ1乃
至Ｔnとそれぞれ実質的に同じ機能である。更に、各供
給ライン２２は、第２の分離装置Ｔ”1乃至Ｔ”nに接続
されている。ライン２４は、第２の分離装置の各々を紙
漉き装置のセクションに接続しており、且つ各ライン２
４を通るパルプ懸濁液の流れの個々の制御のための弁
Ｖ’1乃至Ｖ’nを含む。従って、貯蔵容器Ｖからの懸濁
液の流れは、最初に、例えば、分離装置ｔ1に供給さ
れ、この分離装置ｔ1が、ライン２３を通り分散される
成分をパルプ懸濁液から分離する。残りの懸濁液は、ラ
イン２２内に、それから第２の分離装置Ｔ”1内に供給
される、この第２の分離装置Ｔ”1は、ライン２５を通
り除去される成分を懸濁液から分離する。残りのパルプ
懸濁液はライン２４及び弁Ｖ’を通り紙漉きユニットＦ
の対応するセクションＳ1に供給される。
【００１６】図４は、分離装置が直列（図３に示したよ
うに）よりも、むしろ並列に接続されていることを除
き、図３に示した実施例に類似した各パルプ供給装置と
協働する２つの分離装置を有している、本発明によるヘ
ッドボックスの実施例を示している。入口ライン又は貯
蔵容器Ｖからのパルプ懸濁液の流れは、ライン３１を通
り、それぞれ対となる分離装置Ｔ''' 1乃至Ｔ''' n及び
ｔ’1乃至ｔ’nに供給される。例えば、２つのライン３
１からのパルプ懸濁液の流れは、それぞれ分離装置Ｔ1
及びｔ1に分離されて、ライン３２を通り装置Ｔ1から除
去される一方の懸濁液と、ライン３３を通り装置ｔ1か
ら除去される他方の流れとになる。ライン３２及び３３
を通り流れる懸濁液の流れは、分離器からそれぞれライ
ン３４及び３５内に流れる残りの懸濁液の流れのある所
望の物質を含まないか。あるいは低濃度のそのような物
質を含んでもよい。分離装置Ｔ1乃至Ｔn及びｔ1乃至ｔn
はまた、異なる物質を濾過して取除くことができる。ラ
イン３４及び３５を通り流れる主懸濁液の流れは次に異
なる分離装置から、各対のライン３４及び３５と協働す
るミキサーＭ1乃至Ｍnに供給される。ここの流れ３４お
よび３５は、ミキサー内で混合され、それからライン３
６を通り、紙漉きユニットＦの対応するセクションに供
給される。ライン３６を通るパルプ懸濁液は、ライン３
６に接続された弁Ｖ”1乃至Ｖ”nによって調節される。
うに）よりも、むしろ並列に接続されていることを除
き、図３に示した実施例に類似した各パルプ供給装置と
協働する２つの分離装置を有している、本発明によるヘ
ッドボックスの実施例を示している。入口ライン又は貯
蔵容器Ｖからのパルプ懸濁液の流れは、ライン３１を通
り、それぞれ対となる分離装置Ｔ''' 1乃至Ｔ''' n及び
ｔ’1乃至ｔ’nに供給される。例えば、２つのライン３
１からのパルプ懸濁液の流れは、それぞれ分離装置Ｔ1
及びｔ1に分離されて、ライン３２を通り装置Ｔ1から除
去される一方の懸濁液と、ライン３３を通り装置ｔ1か
ら除去される他方の流れとになる。ライン３２及び３３
を通り流れる懸濁液の流れは、分離器からそれぞれライ
ン３４及び３５内に流れる残りの懸濁液の流れのある所
望の物質を含まないか。あるいは低濃度のそのような物
質を含んでもよい。分離装置Ｔ1乃至Ｔn及びｔ1乃至ｔn
はまた、異なる物質を濾過して取除くことができる。ラ
イン３４及び３５を通り流れる主懸濁液の流れは次に異
なる分離装置から、各対のライン３４及び３５と協働す
るミキサーＭ1乃至Ｍnに供給される。ここの流れ３４お
よび３５は、ミキサー内で混合され、それからライン３
６を通り、紙漉きユニットＦの対応するセクションに供
給される。ライン３６を通るパルプ懸濁液は、ライン３
６に接続された弁Ｖ”1乃至Ｖ”nによって調節される。
【００１７】本発明によればまた、並列及び直列に接続
された分離装置の組み合わせを使用することも可能であ
る。例えば、分離装置は、紙漉き装置Ｆのあるセクショ
ンに対して直列に接続し、そして、他方の紙漉き装置セ
クションに対して並列に接続することができる。選択し
た紙漉き装置セクションに関しては、分離装置は省略で
きる。更に、いくつかの供給ラインが個々の紙漉き装置
セクションに供給してもよい、あるいは、１つの供給ラ
インがパルプ懸濁液を１つの分離装置からいくつかの紙
漉き装置セクションに供給してもよい。
された分離装置の組み合わせを使用することも可能であ
る。例えば、分離装置は、紙漉き装置Ｆのあるセクショ
ンに対して直列に接続し、そして、他方の紙漉き装置セ
クションに対して並列に接続することができる。選択し
た紙漉き装置セクションに関しては、分離装置は省略で
きる。更に、いくつかの供給ラインが個々の紙漉き装置
セクションに供給してもよい、あるいは、１つの供給ラ
インがパルプ懸濁液を１つの分離装置からいくつかの紙
漉き装置セクションに供給してもよい。
【００１８】図５は、本発明によるヘッドボックスの実
施例を示しており、この場合には、入口ライン又は貯蔵
容器Ｖからのパルプ懸濁液は、ライン４１を通り２つの
分離装置Ｔ''''及びｔ”の一方に供給され、それによっ
て分離装置Ｔ''''及びｔ”は分離したパルプ懸濁液をそ
れぞれライン４２及び４３を通り排出する。パルプ懸濁
液の流れは、選択的にそれぞれ装置Ｔ''''及びｔ”に接
続したライン４４及び４５を通り混合チャンバーＭ’1
乃至Ｍ’nに供給される、混合チャンバーＭ’1Ｍ’nの
各々は、紙漉きユニットＦの個々のセクションに接続さ
れる。従って、分離装置Ｔ''''及びｔ”の双方からのパ
ルプ懸濁液の流れは、選択したミキサー内で混合され、
それからライン４６を通り協働するセクションＳ1乃至
Ｓnに供給される。
施例を示しており、この場合には、入口ライン又は貯蔵
容器Ｖからのパルプ懸濁液は、ライン４１を通り２つの
分離装置Ｔ''''及びｔ”の一方に供給され、それによっ
て分離装置Ｔ''''及びｔ”は分離したパルプ懸濁液をそ
れぞれライン４２及び４３を通り排出する。パルプ懸濁
液の流れは、選択的にそれぞれ装置Ｔ''''及びｔ”に接
続したライン４４及び４５を通り混合チャンバーＭ’1
乃至Ｍ’nに供給される、混合チャンバーＭ’1Ｍ’nの
各々は、紙漉きユニットＦの個々のセクションに接続さ
れる。従って、分離装置Ｔ''''及びｔ”の双方からのパ
ルプ懸濁液の流れは、選択したミキサー内で混合され、
それからライン４６を通り協働するセクションＳ1乃至
Ｓnに供給される。
【００１９】パルプ懸濁液の流れの所望の成分比及びそ
の流れの所望の流量を得るため、制御弁（図示せず）を
ライン４１乃至４６内に組み込むことができる。ヘッド
ボックス内へのパルプ懸濁液の量は、紙漉きユニットセ
クションに接続した各供給ラインを通り流れるパルプの
量を個々に制御することによって制御されるか、あるい
は紙漉きユニットセクションに入るパルプ懸濁液の全部
の量に関して制御されてもよい。ミキサーＭ1乃至Ｍ
nは、除かれてもよい、そしてライン４４及び４５から
のパルプは直接分離装置から紙漉き装置内に供給されて
もよい。
の流れの所望の流量を得るため、制御弁（図示せず）を
ライン４１乃至４６内に組み込むことができる。ヘッド
ボックス内へのパルプ懸濁液の量は、紙漉きユニットセ
クションに接続した各供給ラインを通り流れるパルプの
量を個々に制御することによって制御されるか、あるい
は紙漉きユニットセクションに入るパルプ懸濁液の全部
の量に関して制御されてもよい。ミキサーＭ1乃至Ｍ
nは、除かれてもよい、そしてライン４４及び４５から
のパルプは直接分離装置から紙漉き装置内に供給されて
もよい。
【００２０】上記の詳細な説明は、理解しやすくするた
めにのみ記述されたのであり、本発明の範囲内の変更は
当業者に明らかであるから、本発明は、上記実施例に限
定されるものではない。
めにのみ記述されたのであり、本発明の範囲内の変更は
当業者に明らかであるから、本発明は、上記実施例に限
定されるものではない。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、（１）分割したセクションに
おけるパルプ懸濁液に影響を与えることが可能であり、
一方、単一の共通パルプ懸濁液供給源を必要とし、
（２）セクション、セクション毎に、互いに独立して、
いくつかの異なるパルプ懸濁液特性に影響を与えること
ができるセクションに分かれたヘッドボックスを提供す
ることができる。てはならない。
おけるパルプ懸濁液に影響を与えることが可能であり、
一方、単一の共通パルプ懸濁液供給源を必要とし、
（２）セクション、セクション毎に、互いに独立して、
いくつかの異なるパルプ懸濁液特性に影響を与えること
ができるセクションに分かれたヘッドボックスを提供す
ることができる。てはならない。
【図１】各ヘッドボックスセクションと協働する分離装
置を示している本発明によるヘッドボックスの概略図で
ある。
置を示している本発明によるヘッドボックスの概略図で
ある。
【図２】各ヘッドボックスセクションと協働する弁を示
している本発明によるヘッドボックスの第２の実施例の
概略図である。
している本発明によるヘッドボックスの第２の実施例の
概略図である。
【図３】直列に接続されているセクション当り２つの分
離装置を示している本発明によるヘッドボックスの第３
の実施例の概略図である。
離装置を示している本発明によるヘッドボックスの第３
の実施例の概略図である。
【図４】並列に接続されているセクション当り２つの分
離装置を示している本発明によるヘッドボックスの第４
の実施例の概略図である。
離装置を示している本発明によるヘッドボックスの第４
の実施例の概略図である。
【図５】本発明によるヘッドボックスの第５の実施例の
概略図である。
概略図である。
１〜３，１１〜１３，２１〜２５，３１〜３６，４１〜
４６ ライン、 Ｂ 沈殿チャンバー、 Ｄ ノズル、 Ｆ 紙漉きユニット、 ＴＵ 撹拌セクション、 Ｖ 貯蔵容器、 Ｖａ バルブ、 Ｓ1〜Ｓn セクション、 Ｔ1〜Ｔn 分離装置。
４６ ライン、 Ｂ 沈殿チャンバー、 Ｄ ノズル、 Ｆ 紙漉きユニット、 ＴＵ 撹拌セクション、 Ｖ 貯蔵容器、 Ｖａ バルブ、 Ｓ1〜Ｓn セクション、 Ｔ1〜Ｔn 分離装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート ハインツマン ドイツ連邦共和国 89558 ビョーメンキ ルヒ バイエルシュトラッセ 29 (72)発明者 ヴォルフガング ルフ ドイツ連邦共和国 89522 ハイデンハイ ム キシュテルベルクシュトラッセ 50
Claims (16)
- 【請求項１】 分割したセクションを有しており、前記
セクションを通り、異なる特性を有しているパルプ懸濁
液を供給するためのヘッドボックスにおいて、 （ａ）パルプ懸濁液の流れを導くための入口ラインと、 （ｂ）入口ラインに接続した複数の供給ラインと、 （ｃ）あるパルプ懸濁液成分を分離装置を通り流れるパ
ルプ懸濁液から選択的に分離する分離装置と、 前記装置は前記供給ラインの少なくとも１つに接続され
ている、 （ｄ）分離装置に接続されており、分離したパルプ懸濁
液成分を搬出するための排出ラインと、 （ｅ）分離装置に接続されており、残りのパルプ懸濁液
を搬送するための連続供給ラインとを具備していること
を特徴とする製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項２】 少なくとも１つの供給ラインがそれに直
列に接続された少なくとも２つの分離装置を有している
請求項１に記載の製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項３】 少なくとも２つの分離装置が並列に少な
くとも１つの供給ラインに接続されている請求項１に記
載の製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項４】 供給ライン内に流れるパルプの量を制御
する手段を更に具備し、前記制御手段が入口ラインに配
置されている請求項１乃至３のいずれか１項に記載の製
紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項５】 各供給ラインを通り流れるパルプ懸濁液
の量を独立して制御する手段を更に具備している請求項
１乃至４のいずれか１項に記載の製紙機械用ヘッドボッ
クス。 - 【請求項６】 各分離装置を独立して制御する手段を更
に具備している請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項７】 分離装置が、篩、ハイドロサイクロン及
び遠心分離の中の少なくとも１つである請求項１乃至６
のいずれか１項に記載の製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項８】 少なくとも１つの分離装置が、１以上の
ヘッドボックスセクションに接続されている請求項１乃
至７のいずれか１項に記載の製紙機械用ヘッドボック
ス。 - 【請求項９】 少なくとも１つのヘッドボックスセクシ
ョンが１以上の分離装置に接続されている請求項１乃至
８のいずれか１項に記載の製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項１０】 セクションに分かれた紙漉きユニット
と、パルプ懸濁液のための貯蔵容器と、パルプを貯蔵容
器と紙漉きユニットとの間に供給する手段とを具備し、
前記パルプ供給手段が、貯蔵容器と紙漉きユニットとの
間に配置された少なくとも２つの分離装置と、各分離装
置と紙漉きユニットの選択したセクションとの間に配置
された接続ラインとを含むことを特徴とする製紙機械用
ヘッドボックス。 - 【請求項１１】 分離装置と紙漉きユニットとの間に接
続されており、全体の流れを形成するため、分離装置か
らのパルプの部分流を混合するミキサーと、全体の流れ
を紙漉きユニットの選択したセクションに供給する全体
の流れとを更に具備している請求項１０に記載の製紙機
械用ヘッドボックス。 - 【請求項１２】 セクションに分けられた紙漉きユニッ
ト、貯蔵容器、貯蔵容器と紙漉きユニット間に存在する
パルプ供給手段を有する製紙機械用ヘッドボックスにお
いて、 （ａ）パルプ供給手段は、少なくとも一つの分離装置
と、 （ｂ）各分離装置は少なくとも２つの流出ラインと、 （ｃ）紙漉きユニットの各々のセクションに部分装置か
らの分流を供給する各々の供給管と、 （ｄ）各分流のセクションへの供給割合、および、セク
ションの全流量を制御する制御手段とを具備しているこ
とを特徴とする製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項１３】 処理量の制御手段が、個々のパルプ流
の供給ラインを通して流れるパルプ処理量の割合によっ
て制御を修正されることを特徴とする請求項１２に記載
の製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項１４】 処理量の制御手段は、紙漉きユニット
セクションへ入るパルプの全流量の割合を処理量として
制御されることを特徴とする請求項１２または１３に記
載の製紙機械の製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項１５】 ミキサーが各々のユニットセクション
の間に挿入されていることを特徴とする１２乃至１４の
いずれか１項に記載の製紙機械用ヘッドボックス。 - 【請求項１６】 ヘッドボックスに複数のセクションが
設けられ、かつ、各々のセクションで、繊維材料、はい
及び水分のような繊維ウエブのパラメータが、パルプ懸
濁液の流れの選択した成分の内、少なくとも一つの分離
を行うことにより変化されることを特徴とするパルプ原
料パラメータの制御方法。
Applications Claiming Priority (2)
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| DE4316054-9 | 1993-05-13 | ||
| DE4316054A DE4316054C2 (de) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
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