CN102216520A - 用于制造纤维材料幅材的机器的流浆箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于如下机器的流浆箱(1)，所述机器用于由至少一种纤维材料悬浮液(2)生产纤维材料幅材(3)，尤其是纸张幅材或纸板幅材，所述流浆箱(1)具有：输送至少一种纤维材料悬浮液(2)的输送装置(4)；接在下游的而且具有大量按行(Z)和列(S)布置的通道(7)的分配管孔板(6)；位于分配管孔板(6)下游的而且在流浆箱(1)的宽度(B)上延伸的中间通道(8)，中间通道(8)具有多个在流浆箱(1)的宽度方向(B)上彼此相距的机构(9、9.1)，所述机构(9、9.1)用于优选以可调节/可控制的方式将流体(10)以流体分流(10.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中。根据本发明的流浆箱的特征在于，用于优选以可调节/可控制的方式将流体(10)以流体分流(10.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9、9.1)同样被构造用于优选以可调节/可控制的方式将至少另一种流体(19；19、24)以流体分流(19.T；19.T、24.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中，其中，各个机构(9、9.1)分别包括多个具有各自配量输入通道开口(20.1；20.1、25.1)的、在不同高度上通入的而且与共用供给通道(21；21、26)相连的、用于至少另一种流体(19；19、24)的配量输入通道(20；20、25)。

Description

用于制造纤维材料幅材的机器的流浆箱

技术领域

本发明涉及一种用于如下机器的流浆箱，所述机器用于由至少一种纤维材料悬浮液生产纤维材料幅材(尤其是纸张幅材或纸板幅材)，所述流浆箱具有：输送至少一种纤维材料悬浮液的输送装置；接在输送装置下游的而且具有大量按行和列布置的通道的分配管孔板；位于分配管孔板下游的而且在流浆箱的宽度上延伸的中间通道，中间通道具有多个在流浆箱宽度方向上彼此相距的机构，所述机构用于优选以可调节/可控制的方式将流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中，其中，所述各个机构分别包括多个具有各自配量输入通道开口的、在不同高度上通入(mündend)的而且与共用供给通道相连的、用于流体的配量输入通道；布置在下游的而且具有大量按行和列布置的流道的湍流发生机构；以及与湍流发生机构直接相连的而且具有喷嘴缝隙的流浆箱喷嘴。

背景技术

这样的流浆箱在专业领域被称作“稀释水流浆箱”，并且在例如德国公开文献DE 44 16 898 A1、DE 44 16 899 A1和DE 44 16 909 A1中有所公知。

德国公开文献DE 44 16 898 A1示出一种用于造纸机的流浆箱，该流浆箱具有：用于材料悬浮液的输送装置；具有大量通道的引导装置；位于引导装置上游的混合室，所述混合室具有多个横向在流浆箱上分布的输送装置，该输送装置用于在其特性方面与材料悬浮液不同的待混入流体；以及接着引导装置的而且形成用于材料悬浮液的流出缝隙的喷嘴腔。用于待混入流体的输送装置在混合室中基本上垂直地延伸，并具有多个相叠而置的混入开口。

并且，德国公开文献DE 44 16 899 A1示出一种用于造纸机的流浆箱，该流浆箱具有：用于材料悬浮液的输送装置；具有大量通道的第一引导装置；具有大量通道的第二引导装置；位于第一引导装置与第二引导装置之间的混合室；接下来的而且形成用于材料悬浮液的流出缝隙的喷嘴腔；以及，多个用于待混入流体的而且横向在流浆箱上分布的输送管路，其中，引导装置的绝大多数通道以如下方式定位和设定尺寸，即，上游的引导装置的流出开口不与进入下游的引导装置的通入部对准。用于待混入流体的输送管路具有混入开口，这些混入开口的绝大多数分别与进入下游的引导装置的通入部对准。

此外，德国公开文献DE 44 16 909 A1示出一种用于造纸机的流浆箱，该流浆箱具有：用于材料悬浮液的输送装置；连在输送装置下游并设置有大量通道的引导装置；位于引导装置下游的而且在流浆箱宽度上延伸的混合室，混合室具有多个横向在流浆箱上分布的而且基本上在流动方向上延伸的分隔壁以及横向在流浆箱上分布的、用于带混入流体的输送装置；在下游具有大量通道的另一引导装置；以及与该引导装置相连的、而且形成了用于材料悬浮液的流出缝隙的喷嘴腔。用于待混入流体的输送装置延伸进入混合室，而且在混合室中由分隔壁形成的分隔区(Sektionalbereich)在混入开口的区域开始，并从所述混入开口的区域那里部位基本上在流动方向上延伸到第二引导装置那里去。

在当今公知的、由至少一种纤维材料悬浮液生产纤维材料幅材(特别是纸张幅材或纸板幅材)的工艺中，一般在筛分器(Sichter)之前和/或之后，但在流浆箱之前，无论如何在输送装置之前或者最迟在输送装置中，添加其他流体(如纸张化学品，尤其是助留剂或脱水加速剂)。筛分器或分级器(Sortierer)(在专业术语中也被称作筛浆器(Screen))可被示例性地构造为竖直式筛分器或机械筛。已知的是，所述筛分器或分级机用于对至少一种纤维材料悬浮液在其被引入流浆箱之前加以净化。

在实际中这时证实的是，在流动方向上看，相对于其他流体的已知添加部位，跟随有具有压力强烈下降的区域，例如具有强剪切场的湍流场，由此，其他高分子流体或者聚合物流体(优选纸张化学品，尤其是助留剂或脱水加速剂)的作用被减弱或者可能被减弱。此外，介质的对于在工艺技术上具有重要意义的反应时间不能被调整或者不能以满意的量通过公知的系统进行调整，尤其是不能以限定的方式来调整。

发明内容

本发明的任务即为，对开头所述类型的流浆箱作如下改进，即，使之前提及的现有技术的缺陷在最大程度上、优选完全被消除。在此，流浆箱应能特别实现：将至少另一种流体高效而成本低廉地添加到至少一种可带有流体的纤维材料悬浮液中。特别地，还应能解决如下三重难题：一方面，在流浆箱的确定区域中，例如在湍流发生机构中，为使至少一种纤维材料悬浮液(纤维材料悬浮液带有至少一种流体)的成分能强力混合，需要至少一定的程度的湍流式的流体；另一方面，在流浆箱的其他确定区域，例如在流浆箱喷嘴中，则不期望进一步发生混合，进而期望至少一种纤维材料悬浮液(其带有至少一种流体)的成分不继续产生涡流；其三，纤维材料悬浮液中确定的高分子或者长链的内含材料的作用不应该特别是通过湍流和由此引起的剪切场而被削弱。

根据本发明，该任务在开头所述类型的流浆箱中以如下方式得以解决，即，用于优选以可调节/可控制的方式将流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的机构也被构造用于优选以可调节/可控制的方式将至少另一种流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中，其中，各个所述机构分别包括多个具有各自配量输入通道开口的、在不同高度上通入的而且与共用供给通道相连的、用于至少另一种流体的配量输入通道。

按照本发明的任务通过这种方式完全得以解决。

开头所述流浆箱的根据本发明的构造方案，在最大程度上、优选完全地消除了前面提及的现有技术缺陷。至少另一种流体进入至少一种纤维材料悬浮液(其可带有流体)中的添加可以基于机构的所考虑构造方案在流浆箱区域内极其高效而且成本低廉地进行，其中，流浆箱自身也可以成本低廉而且技术上简单地实施。并且最后，利用流浆箱按照本发明的构造方案，同样还在使所示至少另一种流体在流浆箱的“Z”方向—即高度方向上尽可能均匀分布的情况下，实现了对前述三重难题的满意解决。此外，按照本发明的流浆箱可被构造成单层流浆箱，而在这种情况下，也可能具有作为多层流浆箱特征的特性。

同样地，可在按照本发明的流浆箱的流浆箱喷嘴中，布置至少一个可能为专业人士所熟知的分隔元件，尤其是薄板。如果应当在按照本发明的流浆箱的流浆箱喷嘴中布置多个特别是薄板的分隔元件，则这些分隔元件可具有不同的长度，并在必要时也可具有不同的特性，诸如表面轮廓等。

在将至少另一种流体配量输入到至少一种可带有流体的纤维材料悬浮液中时，通过对专业人士不言而喻的方式，可在流浆箱的宽度方向上—即“Y”方向上或在流浆箱的高度方向上—即“Z”方向上，对所述配量输入至少分区域地进行调节/控制。

在第一优选实施方式中作了如下设置，即，用于优选以可调节/可控制的方式将流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的机构的、与共用供给通道相连的配量输入通道在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构的下游区域内通过配量输入通道开口通入；并且，用于优选以可调节/可控制的方式将至少另一种流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的机构的、与共用供给通道相连的配量输入通道，在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构的至少一侧、优选两侧的侧向区域内通过配量输入通道开口通入。于是，以生产具有高品质特性的纤维材料幅材为目标，可实现流体在空间上分开的、在空间上独立的并且均匀的配量输入。根据使用目的，可以仅对湍流发生机构的一列流道或者就对湍流发生机构的两列流道供给至少另一种流体。

在此，用于优选以可调节/可控制的方式将至少另一种流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的机构的、与共用供给通道相连的配量输入通道在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构的至少一侧、优选两侧的侧向区域内优选通过配量输入通道开口相对于至少一种纤维材料悬浮液的流动方向成0至180°，优选为45至135°，特别为大约90°的角度地通入。根据配量输入通道开口的取向，可以将不同强度的脉冲引入混合区域中，并且由此影响混合质量。

为使至少另一种流体在工艺技术上可以足够地配量输入，并使流浆箱具有足够大运行窗口的前提条件得到满足，用于优选以可调节/可控制的方式将至少另一种流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的机构的、与共用供给通道相连的配量输入通道优选具有直径为2至10mm的、优选为4至6mm的圆形横截面。此外，用于优选以可调节/可控制的方式将至少另一种流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的机构的共用供给通道优选具有直径为6至20mm的、优选为10至15mm的圆形横截面。这样的面积范围可持续保证具有足够大的体积流，以生产出具有高品质特性的纤维材料幅材。各个横截面可至少分区域地恒定地、呈锥形地或呈阶梯状地分布，而配量输入通道的相应深度基本上适配于湍流发生机构的流道的行数。

此外，用于优选以可调节/可控制的方式将至少另一种流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的机构的、与共用供给通道相连的而且在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构的两侧的侧向区域中通过配量输入通道开口而通入的配量输入通道也可以交替地布置。同样地，用于优选以可调节/可控制的方式对至少另一种流体进行配量输入的机构的在不同高度上通入的配量输入通道以相同的间距来布置。这种构造方案首要地允许在流浆箱的设计和运行方面具有最大限度的灵活性，并可持续保证对于生产高品质特性纤维材料幅材的最佳前提条件。

在另一优选实施方式中，用于优选以可调节/可控制的方式对至少另一种流体进行配量输入的机构的配量输入通道的数目与布置在下游的湍流发生机构的流道行数相等。这种根据行的“1∶1”配量输入方案基本上可带来工艺技术上的优点。用于优选以可调节/可控制的方式对至少另一种流体进行配量输入的整体机构的配量输入通道的数目也可以等于布置在下游的湍流发生机构的流道数目。这种“1∶1”的配量输入方案基本上可带来进一步的工艺技术优点。

此外，用于优选以可调节/可控制的方式对至少两种流体进行配量输入的机构优选具有在流浆箱的宽度方向上相同的处在如下范围内的间隔，所述范围在10至100mm之间，并优选为25、33、50或66mm。由此首要的是，对至少两种流体的在质量上高品质的配量输入在流浆箱的整个宽度上得到保证。

用于优选以可调节/可控制的方式将流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的各机构优选包括配量剑形件，所述配量剑形件如在与本专利申请具有相同申请日期的德国专利申请(申请人案卷号：HPA14265 DE，申请人工作标题：“MJ II-DoS-TE-Geometrie”)中作有描述和展示。由此，与之相关的公开内容作为本申请说明书的主题/内容。

此外，被特别构造成配量剑形件的而且用于优选以可调节/可控制的方式将至少两种流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中的机构，当其长度为60至350mm，优选为100至250mm，并且其高度为50至300mm，优选为75至250mm时，在流浆箱的紧凑结构方面具有优点。

流体优选由水—尤其是清水或白水或者纤维材料悬浮液构成，而这种纤维材料悬浮液的浓度不同于流浆箱中流动的至少一种的纤维材料悬浮液的平均浓度。这种类型的流体已在相似的应用场合中得到最佳地表明。

并且，所述至少另一种流体优选包括至少一种助留剂—尤其是高分子化合物，如多胺、聚酰胺-胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、阳离子淀粉或瓜尔衍生物(Guarderviate)或包括脱水加速剂，尤其是多胺或聚乙烯亚胺。

但所述至少另一种流体也可包含每种类型的化学品、水—尤其是清水或白水、填料、精细材料或其他在制备纤维材料幅材时常用的添加剂。

按照本发明的流浆箱适合于出色地应用到用于生产纤维材料幅材(尤其是纸张幅材或纸板幅材)的机器中。在该机器中利用根据本发明的流浆箱制备的纤维材料幅材具有完全出色的特性，这是因为首要地可以对纤维材料幅材的纤维定向横向变化分布还有纤维材料幅材的纸张定量横向分布加以调节。

并且，不言而喻的是，按照本发明的流浆箱也可被构造成多层流浆箱。在这种情况下，为多层流浆箱的所有层都可分别配备一个相同的机构，所述机构用于优选以可调节/可控制的方式将至少另一种流体以流体分流配量输入到至少一种纤维材料悬浮液中。

附图说明

本发明其他的特征和优点由参照附图对多个优选实施例的下列描述来获得。

其中：

图1示出按照现有技术的用于机器的流浆箱的竖向的且为示意的纵剖面图，其中，所述机器用于由至少一种纤维材料悬浮液生产纤维材料幅材；

图2示出用于机器的流浆箱的按照本发明的第一实施方式的竖向的且为示意的纵剖面图，其中，所述机器用于由至少一种纤维材料悬浮液生产纤维材料幅材；

图3示出用于机器的流浆箱的按照本发明的第二实施方式的竖向的且为示意的纵剖面图，其中，所述机器用于由至少一种纤维材料悬浮液生产纤维材料幅材；

图4A至4D示出用于优选以可调节/可控制的方式对两种流体以流体分流进行配量输入的机构的示意性的四个截面图；

图5A至5D示出用于优选以可调节/可控制的方式对两种流体以流体分流进行配量输入的机构的示意性的四个另外的截面图；以及

图6示出图2中所示的流浆箱的用于优选以可调节/可控制的方式对两种流体进行配量输入的机构的示意性的侧视图，其中，所述流浆箱用于用来由至少一种纤维材料悬浮液生产纤维材料幅材的机器。

具体实施方式

图1示出现有技术所公知的流浆箱1的示例性实施方式的竖向的且为示意的纵剖面图，其中，所述流浆箱1用于用来由至少一种纤维材料悬浮液2生产纤维材料幅材3的机器。不言而喻地，所述流浆箱1也可被构造成多层流浆箱，其使用至少两种不同纤维材料悬浮液生产纤维材料幅材3。在此，纤维材料幅材3可特别为纸张幅材、纸板幅材或棉纸幅材。

流浆箱1具有输送其中一种纤维材料悬浮液2(箭头)的输送装置4，所述输送装置4例如呈在图中所示出的横向分配管5的实施方案，或者呈带有大量软管的未示出的圆形分配器的实施方案。

输送装置4接在分配管孔板6的下游，所述分配管孔板6具有大量按行Z和列S布置的通道7。

在分配管孔板6的下游，接有在流浆箱1的宽度B(箭头)上延伸的中间通道8，所述中间通道8设有多个在流浆箱1宽度方向上彼此相距的机构9，所述机构9用于优选以可调节/可控制的方式将流体10以流体分流10.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中。用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的各个机构9分别包括多个具有各自配量输入通道开口11.1的、在不同高度处通入的而且与共用供给通道12相连的配量输入通道11。

布置在中间通道8下游的是湍流发生机构13，所述湍流发生机构13具有大量按行Z和列S布置的流道14。当流浆箱1工作时，纤维材料悬浮液2在湍流发生机构13中被分成纤维材料悬浮液分流，并在从湍流发生机构中流出后，又在具有机器宽度的腔室15中，在流浆箱喷嘴16具有喷嘴缝隙17的构造方案中被再次汇合在一起，以便实现形成具有机器宽度的纤维材料幅材3。流道14以公知的方法优选被构造成薄壁式湍流管和/或湍流管插件，其带有至少分区段恒定的、至少分区段放大的、至少分区段收缩的和/或跳跃式的横截面。同样地，可以在流浆箱喷嘴16中布置至少一种为专业人士可熟知的而且未详细示出的分隔元件，尤其是薄板。如果应当在流浆箱喷嘴16中布置多个特别是薄板的分隔元件，则这些分隔元件可具有不同的长度，并在必要时也可具有不同的特性，如表面轮廓等。

在流浆箱喷嘴16流出端的至少一侧，可设置以虚线表示的挡板18。

图2示出流浆箱1按照本发明的第一实施方式的竖向的且为示意的纵剖面图，所述流浆箱1用于用来由至少一种纤维材料悬浮液2生产纤维材料幅材的机器。所述流浆箱1的基本结构基本上与图1中示意性绘出的流浆箱1的基本结构相应，因而也可参阅图2的附图说明。

接在输送装置4的下游的还是分配管孔板6，所述分配管孔板6具有大量按行Z和列S布置的通道7。

还接在分配管孔板6的下游的有在流浆箱1的宽度B(箭头)上延伸的中间通道8，所述中间通道8设有多个在流浆箱1宽度方向(箭头)上彼此相距的机构9，所述机构9用于优选以可调节/可控制的方式将流体10(箭头)以流体分流10.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2(箭头)中。用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的各个机构9分别包括多个具有各自配量输入通道开口11.1的、在不同高度处通入的而且与共用供给通道12相连的配量输入通道11。

接在中间通道8下游的是已作过描述的湍流发生机构13，所述湍流发生机构13具有大量按行Z和列S布置的流道14。流道14以公知的方法被构造成薄壁式的湍流管和/或湍流管插件，其具有至少分区段恒定的、至少分区段放大的、至少分区段收缩的和/或跳跃式的横截面。

相对于图1的流浆箱1扩展地，在图2按照本发明的流浆箱1中，用于优选以可调节/可控制的方式将流体10以流体分流10.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9也被构造用于优选以可调节/可控制的方式将另一种流体19以流体分流19.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中。在此，各个机构9额外分别包括多个具有各自配量输入通道开口20.1的、在不同高度上通入的而且与共用供给通道21相连的、用于另一种流体19的配量输入通道20。

将另一种流体19配量输入到其中一种可带有流体10的纤维材料悬浮液2中的过程按照对于专业人士不言而喻的方法，在流浆箱1的宽度方向B(箭头)上，即“Y”方向上，或流浆箱1的高度方向上，即“Z”方向上，可以被至少分区域地进行调节/控制。

用于优选以可调节/可控制的方式将流体10以流体分流10.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9的与共用供给通道12相连的配量输入通道11在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的下游区域22，通过配量输入通道开口11.1而通入。与之相对照地，用于优选以可调节/可控制的方式将另一种流体19以流体分流19.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9的与共用供给通道21相连的配量输入通道20在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的两侧侧向区域23中，通过配量输入通道开口20.1而通入。

此外，用于优选以可调节/可控制的方式对流体10和另一种流体19进行配量输入的机构9的在不同高度上通入的配量输入通道11、20以相同的间距A来布置。配量输入通道11、20的配量输入通道开口11.1、20.1又可以如图2所示地相互对准。

图3示出流浆箱1按照本发明的第二实施方式的竖向的且为示意的纵剖面图，其中，所述流浆箱1用于用来由至少一种纤维材料悬浮液2生产纤维材料幅材的机器。这里所述流浆箱1的基本结构，基本上与图2中示意性绘出的流浆箱1的基本结构相同，因此，也可参阅图1的附图说明。

相对于图2流浆箱1扩展地，在图3按照本发明的流浆箱1中，用于优选以可调节/可控制的方式将流体10以流体分流10.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9也被构造用于优选以可调节/可控制的方式将另两种流体19、24以流体分流19.T、24.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中。在此，各个机构9还额外分别包括多个具有各自配量输入通道开口25.1的、在不同高度上通入的而且与共用供给通道26相连的、用于另一种流体24的配量输入通道25。

将另两种流体19、24配量输入到其中一种可带有流体10的纤维材料悬浮液2中的过程通过对专业人士不言而喻的方法，在流浆箱1的宽度方向B(箭头)上，即“Y”方向上，或在流浆箱1的高度方向上，即“Z”方向上，可以对所述配量输入至少分区域地进行调节/控制。

用于优选以可调节/可控制的方式将第三种流体24以流体分流24.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9的与共用供给通道26相连的配量输入通道25，在用于另一流体19的配量输入通道20的配量输入通道开口20.1上游，在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的两侧侧向区域23中，还是通过配量输入通道开口25.1通入。用于优选以可调节/可控制的方式将流体10以流体分流10.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9的与共用供给通道12相连的配量输入通道11，在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的下游区域22中，通过配量输入通道开口11.1通入。用于优选以可调节/可控制的方式对流体10和另两种流体19、24进行配量输入的机构9的在不同高度上通入的配量输入通道11、20，以相同的间距A来布置。配量输入通道11、20、25的配量输入通道开口11.1、20.1、25.1可以再次如图3所示地相互对准。

图4A至4D示出机构9的四个示意性的截面图，而所述机构9用于优选以可调节/可控制的方式对两种流体10、19以流体分流10.T、19.T(箭头)进行配量输入。

用于优选以可调节/可控制的方式将流体10以流体分流10.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的所有机构9的与共用供给通道12相连的配量输入通道11都在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的下游区域22中，通过配量输入通道开口11.1通入。

在图4B、4C和4D中，用于优选以可调节/可控制的方式将另一流体19以流体分流19.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的三个机构9的配量输入通道20的配量输入通道开口21，在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的两侧侧向区域23中分别通入。在图4B的实施方案中，配量输入通道20相对于纤维材料悬浮液2流动方向R(箭头)的角度α为90°，在图4C的实施方案中，相对于纤维材料悬浮液2流动方向R(箭头)的角度α为45°，并且在图4D的结构中，相对于纤维材料悬浮液2流动方向R(箭头)的角度α为135°。

只有在图4A的结构中，用于优选以可调节/可控制的方式将另一流体19以流体分流19.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9的配量输入通道20的配量输入通道开口21，在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的单侧侧向区域23中通入，并且相对于纤维材料悬浮液2流动方向R(箭头)的角度α为90°。

用于优选以可调节/可控制的方式将另一流体19以流体分流19.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的各个机构9的与共用供给通道21相连的配量输入通道20具有直径20.D为2至10mm(优选4至6mm)的圆形横截面20.A。用于优选以可调节/可控制的方式将另一流体19以流体分流19.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的各个机构9的各共用供给通道21具有直径21.D为6至20mm(优选10至15mm)的圆形横截面21.A。各个横截面20.A、21.A可以至少分区段地恒定地、呈锥形地或呈阶梯状地分布。

此外，用于优选以可调节/可控制的方式将另一流体19以流体分流19.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9的与共用供给通道21相连的而且在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的两侧侧向区域23中通过配量输入通道开口20.1通入的配量输入通道20也可以被交替地布置。

为清晰起见，只在图4A中标出了所有的前述参考标号。

图5A至5D示出机构9的另外四个示意性的截面图，其中，所述机构9用于优选以可调节/可控制的方式对两种流体10、19以流体分流10.T、19.T(箭头)进行配量输入。

用于优选以可调节/可控制的方式将流体10以流体分流10.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的所有机构9的与共用供给通道12相连的配量输入通道11，都在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的下游区域22中，通过配量输入通道开口11.1而通入。并且，用于优选以可调节/可控制的方式将另一流体19以流体分流19.T(箭头)配量输入到纤维材料悬浮液2中的机构9的配量输入通道20的配量输入通道开口20.1，分别在用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的两侧侧向区域23中以相对于纤维材料悬浮液2流动方向R(箭头)之间的为90°的角度α来通入。

在此，用于优选以可调节/可控制的方式对另一流体19进行配量输入的机构9的配量输入通道20的数目与布置在下游的湍流发生机构13的流道14的行Z的数目相同。此外，用于优选以可调节/可控制的方式对另一流体19进行配量输入的所有机构9的配量输入通道20的数目，也与布置在下游的湍流发生机构13的流道14的数目相同。

为清晰起见，只在图5A中标出了所有的前述参考标号。

图6示出图2所示流浆箱1的机构9的示意性侧视图，其中，所述流浆箱1用于用来由至少一种纤维材料悬浮液生产纤维材料幅材的机器，所述机构9用于优选以可调节/可控制的方式对两种流体10、19(箭头)以流体分流10.T、19.T(箭头)进行配量输入。

用于优选以可调节/可控制的方式将至少两种流体10、19(箭头)以流体分流10.T、19.T(箭头)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液2中的机构9包括配量剑形件9.1。

被构造成配量剑形件9.1的而且用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9的长度9.L处在60至350mm、优选为100至250mm的范围内，而依赖于流浆箱1中间腔室的高度地，机构9的高度9.H处在50至300mm、优选为75至250mm的范围内。用于优选以可调节/可控制的方式进行配量输入的机构9、9.1，在流浆箱1的宽度方向B(箭头)上，具有优选相同的间隔T，所述间隔T处在10至100mm范围内，并优选为25、33、50或66mm(参见图2和图3)。

配量剑形件9.1，在与本专利申请具有相同申请日期的德国专利申请(申请人案卷号：HPA14265DE，申请人工作标题：“MJ II-DoS-TE-Geometrie”)中加以描述和示出。由此，与之相关的公开内容作为本说明书的主题。

对于专业人士，按照本发明的各个流浆箱1在图2至6中所述实施方式的各个特征也可通过相近的方法至少部分地相互组合。

流经图2至6中各个流浆箱1的流体10至少由水、尤其是清水或白水或由至少一种纤维材料悬浮液构成，该纤维材料悬浮液的浓度与在流浆箱1中流动的至少一种的纤维材料悬浮液2的平均浓度不同。相对地，流经按照本发明的流浆箱1的至少另一种流体19、24至少包括助留剂，尤其是高分子化合物，如多胺、聚酰胺-胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、阳离子淀粉或瓜尔衍生物，或包括脱水加速剂，尤其是多胺或聚乙烯亚胺。

在附图中绘出的并加以描述的各个流浆箱1适合大规模应用在如下机器上，该机器用于由至少一种纤维材料悬浮液2生产纤维材料幅材3，尤其是纸张幅材或纸板幅材。

总体而言，确定的是，通过本发明，开头所述类型的流浆箱可得到如下改进，即，现有技术下的前述缺陷将被尽可能地、优选完全地消除。在此，流浆箱1可特别实现：将至少另一种流体高效而且成本低廉地加入到至少一种可带有流体的纤维材料悬浮液中。

附图标记列表

1        流浆箱

2        纤维材料悬浮液(箭头)

3        纤维材料幅材

4        输送装置

5        横向分配管

6        分配管孔板

7        通道

8        中间通道

9        用于优选以可控/可调节方式对流体进行配量输入的机构

9.1      配量剑形件

9.H      高度

9.L      长度

10       流体

10.T     流体分流(箭头)

11       配量输入通道

11.1     配量输入通道开口

12       供给通道

13       湍流发生机构

14       流道

15       具有机器宽度的室

16       流浆箱喷嘴

17       喷嘴缝隙

18       挡板

19       流体

19.T     流体分流(箭头)

20       配量输入通道

20.1     配量输入通道开口

20.A     横截面

20.D     直径

21        供给通道

21.A      横截面

21.D      直径

22        下游区域

23        侧向区域

24        流体

24.T      流体分流(箭头)

25        配量输入通道

25.1      配量输入通道开口

26        供给通道

A         间距

B         宽度；宽度方向(箭头)

R         流动方向(箭头)

S         缝隙

T         间隔

Z         行

α        角度

Claims (15)

1.流浆箱(1)，所述流浆箱(1)用于如下的机器，所述机器用于由至少一种纤维材料悬浮液(2)生产纤维材料幅材(3)，尤其是纸张幅材或纸板幅材，所述流浆箱(1)具有：输送至少一种纤维材料悬浮液(2)的输送装置(4)；接在下游的而且具有大量按行(Z)和列(S)布置的通道(7)的分配管孔板(6)；位于所述分配管孔板(6)下游的而且在所述流浆箱(1)的宽度(B)上延伸的中间通道(8)，所述中间通道(8)具有多个在所述流浆箱(1)的宽度方向(B)上彼此相距的机构(9、9.1)，所述机构(9、9.1)用于优选以能调节/能控制的方式将流体(10)以流体分流(10.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中，其中，各所述机构(9、9.1)分别包括多个具有各自配量输入通道开口(11.1)的、在不同高度上通入的而且与共用的供给通道(12)相连接的、用于流体(10)的配量输入通道(11)；布置在下游的而且具有大量按行(Z)和列(S)布置的流道(14)的湍流发生机构(13)；以及与所述湍流发生机构(13)直接相连的而且具有喷嘴缝隙(17)的流浆箱喷嘴(16)，

其特征在于，

用于优选以能调节/能控制的方式将流体(10)以流体分流(10.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9、9.1)同样被构造用于优选以能调节/能控制的方式将至少另一种流体(19；19、24)以流体分流(19.T；19.T、24.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中，其中，各所述机构(9、9.1)分别包括多个具有各自配量输入通道开口(20.1；20.1、25.1)的、在不同高度上通入的而且与共用供给通道(21；21、26)相连的、用于至少另一种流体(19；19、24)的配量输入通道(20；20、25)。

2.按照权利要求1所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式将流体(10)以流体分流(10.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9、9.1)的、与共用供给通道(12)相连的配量输入通道(11)，在用于优选以能调节/能控制的方式进行配量输入的机构(9、9.1)的下游区域(22)中，通过配量输入通道开口(11.1)通入，并且，用于优选以能调节/能控制的方式将至少另一种流体(19；19、24)以流体分流(19.T；19.T、24.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9、9.1)的、与共用供给通道(21；21、26)相连的配量输入通道(20；20、25)，在用于优选以能调节/能控制的方式进行配量输入的机构(9、9.1)的至少单侧、优选两侧的侧向区域(23)中，通过配量输入通道开口(20.1；20.1、25.1)通入。

3.按照权利要求1或2所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式将至少另一种流体(19)以流体分流(19.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9、9.1)的、与共用供给通道(21)相连的配量输入通道(20)，在用于优选以能调节/能控制的方式进行配量输入的机构(9、9.1)的至少单侧、优选两侧的侧向区域(23)中，通过配量输入通道开口(20.1)相对于至少一种纤维材料悬浮液(2)的流动方向(R)成如下角度(α)地通入，所述角度(α)为0至180°，优选为45至135°，特别为大约90°。

4.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式将至少另一种流体(19)以流体分流(19.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9、9.1)的、与共用供给通道(21)相连的配量输入通道(20)具有直径(20.D)为2至10mm的、优选为4至6mm的圆形横截面(20.A)。

5.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式将至少另一种流体(19)以流体分流(19.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9、9.1)的共用供给通道(21)具有直径(21.D)为6至20mm的、优选为10至15mm的圆形横截面(21.A)。

6.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式将至少另一种流体(19)以流体分流(19.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9、9.1)的、与共用供给通道(21)相连的而且在用于优选以能调节/能控制的方式进行配量输入的机构(9、9.1)的两侧的侧向区域(23)中通过配量输入通道开口(20.1)通入的配量输入通道(20)被交替地布置。

7.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式对至少另一种流体(19；19、24)进行配量输入的机构(9、9.1)的在不同高度上通入的配量输入通道(20；20、25)被以相等的间距(A)来布置。

8.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式对至少另一种流体(19；19、24)进行配量输入的机构(9、9.1)的配量输入通道(20；20、25)的数目与布置在下游的湍流发生机构(13)的流道(14)的行(Z)的数目相同。

9.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式对至少另一种流体(19；19、24)进行配量输入的机构(9、9.1)的配量输入通道(20；20、25)的数目与布置在下游的湍流发生机构(13)的流道(14)的数目相同。

10.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式对至少两种流体(10、19；10、19、24)进行配量输入的机构(9、9.1)，具有在所述流浆箱(1)的宽度方向(B)上优选相同的间隔(T)，所述间隔(T)处在10至100mm的范围内，并优选为25、33、50或66mm。

11.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，用于优选以能调节/能控制的方式将至少两种流体(10、19；10、19、24)以流体分流(10.T、19.T；10.T、19.T、24.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的各机构(9)包括配量剑形件(9.1)。

12.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，优选被构造为配量剑形件(9.1)的而且用于优选以能调节/能控制的方式将至少两种流体(10、19；10、19、24)以流体分流(10.T、19.T；10.T、19.T、24.T)配量输入到至少一种纤维材料悬浮液(2)中的机构(9)的长度(9.L)处在60至350mm的、优选为100至250mm的范围内，所述机构(9)的高度(9.H)处在50至300mm的、优选为75至250mm的范围内。

13.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，流体(10)至少由水—尤其是清水或白水或者由至少一种纤维材料悬浮液构成，该纤维材料悬浮液的浓度与在所述流浆箱(1)中流动的至少一种纤维材料悬浮液(2)的平均浓度不同。

14.按照前述权利要求之一所述的流浆箱(1)，其特征在于，至少另一种流体(19；19、24)包括至少一种助留剂—尤其是高分子化合物，诸如多胺、聚酰胺-胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、阳离子淀粉或瓜尔衍生物，或者包括脱水加速剂，尤其是多胺或聚乙烯亚胺。

15.用于生产纤维材料幅材(3)的机器，所述纤维材料幅材(3)尤其是指纸张幅材或纸板幅材，所述机器具有至少一个按照权利要求1至14之一所述的流浆箱(1)。

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