ES2268625T3 - Sistema de inspeccion para productos laminados de una instalacion de laminacion. - Google Patents
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Abstract
Sistema de inspección (1) para productos laminados (2) de una instalación de laminación, caracterizado porque sobre una cinta transportadora (4) para productos laminados (2) se han dispuesto varias pinzas de producto laminado (6, 8) que pueden graduarse en altura.
Description
Sistema de inspección para productos laminados
de una instalación de laminación.
La invención se refiere a un sistema de
inspección para productos laminados de una instalación de laminación
(véase por ejemplo el documento NL-C
1 016 660).
1 016 660).
Para someter los productos laminados a una
comprobación de posibles defectos que se hayan producido durante el
funcionamiento de laminación, a continuación de un proceso de
laminación un inspector inspecciona normalmente la superficie de
los productos laminados. Con ello puede usarse una técnica en la que
se pule la superficie de un producto laminado por ejemplo mediante
una piedra, para hacer visibles irregularidades de la estructura
superficial mediante este proceso. En el caso de esta mecanización
del producto laminado situado por ejemplo sobre una cinta
transportadora puede existir el riesgo de que la textura del soporte
se calque sobre la cara inferior del producto laminado y, de este
modo, pueda reconocerse sobre la cara superior. De este modo no
pueden reconocerse de forma impecable posibles defectos, que se
hayan producido durante el proceso de laminación, y con ello no
pueden asociarse a la fuente de defectos
correcta.
correcta.
La invención se ha impuesto por tanto la tarea
de indicar un sistema de inspección para productos laminados de una
instalación de laminación de la clase citada anteriormente, que
impida de forma fiable un calco y/o estampado de la textura del
soporte durante la mecanización del producto laminado, en especial
en el caso de pulido.
Esta tarea es resuelta conforme a la invención
por medio de que en el sistema de inspección se han dispuesto,
sobre una cinta transportadora para productos laminados, varias
pinzas de producto laminado que pueden graduarse en altura.
La invención se basa con ello en la idea de que
en el caso de mecanizado del producto laminado, en especial de
pulido, ejerciendo una presión sobre su superficie casi es
inevitable un calco o estampado de la textura del soporte sobre el
producto laminado a comprobar. Para evitar de este modo posibles
dificultades derivadas con relación a la localización de los
defectos sobre una superficie del producto laminado y su asociación
al proceso de laminación o al soporte para un inspector, el sistema
de inspección debería estar diseñado para desacoplar durante el
pulido el producto laminado a inspeccionar de su fondo. Esto puede
conseguirse mediante un dispositivo que permita una elevación del
producto laminado desde el soporte. Para esto se han dispuesto en
el sistema de inspección, sobre una cinta transportadora para
productos laminados, varias pinzas de producto laminado que pueden
graduarse en altura. Mediante estas pinzas de producto laminado es
posible fijar el producto laminado afectado y llevarlo para el
proceso de pulido, de forma segura, a una posición elevada respecto
a la cinta transportadora y mantener esta posición durante la
mecanización.
Para un pulido uniforme y cuidadoso de la
superficie del producto laminado con relación a un subsiguiente
análisis de defectos fiable, el producto laminado está
convenientemente en estado tensado. Para pasar el producto laminado
a este estado de mecanización se ha previsto ventajosamente, entre
dos pinzas de producto laminado, una estación tensora que puede
graduarse en altura.
Se explica con más detalle un ejemplo de
ejecución de la invención con base en un dibujo.
Aquí muestran:
las figuras 1 a-f una vista
lateral esquemática de un sistema de inspección en diferentes
posiciones de las pinzas de producto laminado y/o de la estación
tensora para productos laminados.
Las piezas iguales se han dotado en todas las
figuras con los mismos símbolos de referencia.
El sistema de inspección 1 para productos
laminados 2 de una instalación de laminación no representada sirve
para comprobar sobre las superficies de un producto laminado 2, por
ejemplo de tableros de chapa, posibles defectos que se hayan
producido durante el proceso de laminación. Con ello el producto
laminado 2 está situado normalmente sobre un fondo, como por
ejemplo sobre una cinta transportadora 4. Para una inspección puede
ser lógico un pulido de la superficie del producto laminado 2, para
hacer visibles incluso las irregularidades más finas sobre la
superficie. Al llevar a cabo el pulido o ejercer otra clase de
presión sobre la superficie del producto laminado 2 situado sobre
la cinta transportadora 4 puede reproducirse sobre el producto
laminado 2, a causa del contacto directo con la cinta
transportadora 4, un calco y/o una estampación de su textura, que
puede al menos estorbar durante la inspección de defectos con
relación al proceso de laminación.
Por este motivo el sistema de inspección 1
comprende, en el ejemplo de ejecución en la dirección de cinta
transportadora X, conforme a las figuras 1a a 1f, dos pinzas de
producto laminado 6, 8 que pueden graduarse en altura sobre la
cinta transportadora 4. Éstas pueden elevar el producto laminado 2
en caso necesario desde la cinta transportadora 4, de tal modo que
la superficie del producto laminado 2 no tenga ningún contacto con
la misma durante la mecanización, que pudiera conducir a
limitaciones para una comprobación fiable de la superficie. El
sistema de inspección 1 presenta además una estación tensora 10,
dispuesta entre las dos pinzas de producto laminado 6, 8, para un
pulido mejorado de los productos lami-
nados 2.
nados 2.
A continuación se describen los diferentes
ajustes de las pinzas de producto laminado 6, 8 y la estación
tensora 10 con relación a la cinta transportadora 4 y al producto
laminado 2 a pulir.
Como se ha representado en la figura 1a, las
pinzas de producto laminado 6, 8 y la estación tensora 10 se han
descendido, en su posición de partida, a una altura por debajo de la
cinta transportadora 4. En esta posición de partida el producto
laminado 2 puede inspeccionarse de forma habitual y alimentarse a un
dispositivo para seguir mecanizándose.
Las representaciones en las figuras 1b y 1c
muestran las pinzas de producto laminado 6, 8 después de que ambas
se hayan elevado de forma correspondiente hasta una posición
intermedia, elevada respecto a la posición de partida, que sirve de
posición de recepción para el producto laminado 2. De este modo se
introduce el producto laminado 2 a pulir en las pinzas de producto
laminado 6, 8, en esta posición intermedia elevada de las pinzas de
producto laminado 6, 8, y se sujeta fijamente en el ejemplo de
ejecución mediante las mismas en las regiones de borde 12 del
producto laminado 2, por ejemplo por medio de unas llamadas mordazas
de sujeción 14. Este estado de sujeción fija del producto laminado
2 con las mordazas de sujeción 14 dibujadas giradas en contrasentido
se ha representado en la figura 1c.
La representación en la figura 1d muestra la
posición de inspección de las pinzas de producto laminado 6, 8 con
el producto laminado 2 aprisionado mediante las mordazas de sujeción
14. Con ello las pinzas de producto laminado 6, 8 se han elevado
hasta una altura ergonómicamente favorable, por ejemplo la altura de
una mesa. La estación tensora 10 también se ha configurado
graduable en altura para tensar el producto laminado 2 aprisionado
en las pinzas de producto laminado 2 en la posición de inspección
elevada, en el ejemplo de ejecución, para realizar un pulido
uniforme de la cara superior del producto laminado 2 afectado. Para
esto la estación tensora 10, que en el ejemplo de ejecución
presenta una forma de tipo troquel, presiona hacia arriba con una
pieza perfilada 16, que ópticamente es similar a un tampón, el
producto laminado 2 por encima de su cara inferior hasta obtener
una tensión de pulido adecuado del producto laminado 2. A
continuación puede pulirse con fines de inspección la cara superior
del producto laminado 2, liberada de la cinta transportadora 4 y
tensada, sin que la imagen superficial del producto laminado 2
pueda ser falseada o perturbada por la textura de la cinta
transportadora 2.
Una vez finalizada la inspección se desciende de
nuevo la estación tensora 10 hasta la altura de la posición de
partida descrita en la figura 1a. Entretanto se llevan las dos
pinzas de producto laminado 6, 8 con el producto laminado 2
aprisionado en primer lugar a la altura de la posición intermedia
descrita en la figura 1b. Después de esto se desenclava el
mecanismo de sujeción de las pinzas de producto laminado 6, 8, de
tal modo que en el ejemplo de ejecución sus mordazas de sujeción 14
liberan el producto laminado 2 inspeccionado. Las mordazas de
sujeción 14 ya no se han dibujado por ello en la figura 1e giradas
en contrasentido, sino mutuamente en paralelo. El producto laminado
2 se extrae a continuación, en el ejemplo de ejecución en la
dirección de transporte X, desde la pinza de producto laminado 6 más
próxima en dirección de transporte X, y la pinza de producto
laminado 6 de este modo libre se desciende de nuevo hasta la
posición de partida. La representación en la figura 1e muestra por
tanto la estación tensora 10 y la pinza de producto laminado 6 pro
debajo de la cinta transportadora 4. A continuación se lleva el
producto laminado 2, en el ejemplo de ejecución en contra de la
dirección de transporte X, hasta que también esté libre la pinza de
producto laminado 8 subsiguiente en dirección de transporte X y
descienda hasta la posición de partida la pinza de producto
laminado 8 ahora libre. La representación en la figura 1f muestra
según esto la estación tensora 10 y las pinzas de producto laminado
6 y 8 de nuevo por debajo de la cinta trans-
portadora 4.
portadora 4.
Para el uso ulterior, como por ejemplo la
alimentación a un dispositivo inversor para poder inspeccionar
también la cara inferior del fleje, se desplaza a su vez el
producto laminado 2, en el ejemplo de ejecución en la dirección de
transporte X, hasta que adopta de nuevo su posición de partida, como
se muestra en la figura 1a.
Como es natural el producto laminado 2 puede
extraerse también primero de la pinza de producto laminado 8 y
descenderse éste a continuación, desde la pinza de producto laminado
6 hasta la posición de partida. Para esto deben modificarse de
forma correspondiente los signos de la dirección de transporte X del
producto laminado 2.
- 1
- Sistema de inspección
- 2
- Producto laminado
- 4
- Cinta transportadora
- 6
- Pinza de producto laminado
- 8
- Pinza de producto laminado
- 10
- Estación tensora
- 12
- Regiones de borde
- 14
- Mordazas de sujeción
- 16
- Pieza perfilada
\vskip1.000000\baselineskip
- X
- Dirección de transporte
Claims (2)
1. Sistema de inspección (1) para productos
laminados (2) de una instalación de laminación, caracterizado
porque sobre una cinta transportadora (4) para productos laminados
(2) se han dispuesto varias pinzas de producto laminado (6, 8) que
pueden graduarse en altura.
2. Sistema de inspección (1) para una
instalación de laminación según la reivindicación 1, en el que entre
dos pinzas de producto laminado (6, 8) se ha dispuesto una estación
tensora (10) graduable en altura.
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