ES2267888T3 - Tira de lamina adhesiva. - Google Patents

Abstract

Tira de lámina autoadhesiva por ambas caras para uniones que pueden despegarse por tracción/estiramiento en dirección paralela al plano de la unión, con a) una masa adhesiva aplicada por ambas caras, basada en caucho termoplástico y resinas taquificantes, de gran elasticidad y poca plasticidad, cuya adhesión es menor que la cohesión, cuya adherencia desaparece ampliamente al estirar, y cuya relación entre fuerza de arranque y fuerza de rotura es como mínimo de 1:1, 5 y b) una capa coloreada situada entre las masas adhesivas existentes por ambas caras, caracterizada porque c) la capa coloreada es un barniz impreso.

Description

Tira de lámina adhesiva.

La presente invención se refiere a una tira adhesiva que pega por ambos lados y a su elaboración.

Son ya conocidas las cintas autoadhesivas (láminas adhesivas) elásticas de una o doble cara, que se pueden dilatar o deformar plásticamente por tracción y despegarse sin dejar residuos ni romperse al estirarlas en sentido esencialmente paralelo a su plano de unión. Las uniones efectuadas con estas cintas son fuertes y duraderas y se pueden despegar sin dejar rastro, con poco o ningún deterioro del substrato o de las piezas pegadas. Ejemplos de cintas adhesivas del tipo antes citado se describen en las patentes US 4,024,312, DE 33 31 016, DE 42 22 849, WO 92/11332, WO 92/11333, US 5,516,581 y WO 95/06691.

Estos productos suelen confeccionarse recortando las cintas autoadhesivas en forma, por ejemplo, de tiras rectangulares que tienen una zona asible, no adherente, en uno de sus extremos (véanse patentes DE 42 22 849, WO 92/11333 o US 5,516,581). El asidero sirve de superficie de agarre para un posterior arranque de la cinta adhesiva. Tales productos se venden en el comercio con la marca "tesa Power-Strips®".

En la práctica los productos arriba citados tienen problemas cuando, en caso de cintas autoadhesivas de doble cara, se rompe la cinta al despegarla. Esta problemática se trata sobre todo en las patentes DE 42 22 849, DE 44 28 587 y DE 44 31 914. En las cintas adhesivas descritas en la patente DE 42 22 849 se usan revestimientos a prueba de UV sobre el asidero, que deben servir para reducir o evitar la tendencia a la rotura en la zona de agarre tras la exposición a la luz UV. Las cintas adhesivas descritas en la patente DE 44 28 587 disponen de un extremo especialmente configurado que contrarresta una rotura parcial de la cinta adhesiva hacia el final del proceso de despegado. La patente DE 44 31 914 describe cintas adhesivas que en la zona de agarre presentan, aparte de otras cosas, revestimientos especiales a base de láminas o papeles con poca adherencia a la masa autoadhesiva utilizada, con lo cual se reduce la tendencia a la rotura en la zona del asidero no adherente.

Así como los problemas de los desgarros han podido evitarse en gran medida, hasta la fecha no se ha conseguido fabricar dichos productos en colores agradables y de manera económicamente justificable.

Siempre había sido un deseo disponer de tales tiras adhesivas en colores, con fines decorativos. Pero hasta ahora no era posible por los enormes gastos de limpieza, p.ej. de amasadora, extrusora, bomba y depósito de producto fundido, etc., en la línea de producción, totalmente continua, de la familia de productos Powerstrip.

De la patente EP 0 816 459 A2 se conoce una tira adhesiva para uniones despegables, que puede desprenderse sin dejar residuos ni causar deterioros, estirándola en sentido paralelo al plano de la unión. Esta tira adhesiva tiene forzosamente una estructura estratificada, formada por una capa soporte elástica provista de una capa de adhesivo por una o ambas caras.

Como polímero básico, la capa soporte (y la capa o capas de adhesivo) contiene copolímero en bloque de estireno, mezclado con resinas adherentes compatibles con el bloque elastómero de los copolímeros en bloque de estireno empleados. A la capa soporte se le pueden añadir pigmentos para colorearla.

Por lo tanto el objeto de la presente invención era remediar esta situación, es decir, proporcionar dicho tipo de tira adhesiva coloreada y que pudiera fabricarse sin causar problemas.

Este objetivo se resuelve con una tira adhesiva y su elaboración, como se describe más detalladamente en las reivindicaciones. Para evitar repeticiones se hace referencia expresa a estas reivindicaciones.

En la presente invención se prefiere llevar a cabo la impresión mediante el método de flexografía UV. Con ello se dispone de un alto grado de libertad en cuanto respecta al trazado geométrico, que permite producir especialmente materiales en forma de rollo con buena calidad de impresión para superficies enteras, líneas, imágenes, logos, rótulos, etc. a bajo coste.

Para imprimir sobre masas adhesivas conviene tener en cuenta su gran pegajosidad, empleando métodos adecuados, sobre todo, procesos de impresión sin contacto como la serigrafía. No obstante también es apropiada la flexografía.

Así, sobre una masa adhesiva según el ejemplo de la patente DE 33 31 016 se imprime un barniz UV, el cual se seca mediante radiación UV, y después, por el mismo procedimiento anterior, se lamina más masa adhesiva sobre la tinta impresa endurecida.

Preferentemente se usa una masa adhesiva como esta, pero transparente, siguiendo en principio el tipo correspondiente a la patente DE 33 31 016, tal como se detalla a continuación (en % en peso):

Ejemplo 1

28,50	%	Kraton	GPR	6919	(Firma	Shell)
20,00	%	Kraton	G	1657	(Firma	Shell)
30,00	%	ESCOREZ		5618
20,00	%	ESCOREZ		5690	(Firma	Exxon)
0,50	%	IRGANOX		3052
0,50	%	Tinuvin		571
0,50	%	Weston		399

Cada una de las etapas de elaboración tiene lugar según el ejemplo de la patente DE 33 31 016.

Para la impresión se recortan rollos de 300 \mum de grosor y 20 cm de anchura, los llamados "rollos madre".

Para la impresión se usa especialmente un barniz de tipo catiónico endurecible por UV, SICPA 360076, de la firma SICPA, Aarberg, que se colorea p.ej. en azul. Para optimizar la aplicación de la tinta se le añade 5% en peso de un agente antiadherente respecto a los cilindros. La masa adhesiva con la composición preferida antedicha se imprime mediante una máquina de flexografía UV ARSOMA em 410 a una velocidad de 30 m/min., a través de una estación de impresión flexográfica. La transferencia de tinta sobre el cliché se define exactamente mediante un rodillo anilox adecuado según el proceso de rasqueta negativo. Luego la tinta se transfiere del cliché al substrato laminar, dejando un espesor de 3 - 4 \mum.

La tinta aplicada sobre la masa adhesiva en forma de substrato laminar se endurece con tubos de irradiación UV de gran potencia. En este caso se emplea un equipo de UV tipo Micro UV-Station GEW con una potencia irradiadora de 110 W/cm y una longitud de onda de 365 nm.

Sobre esta cara impresa se lamina luego una capa de masa adhesiva transparente, sin tratar, de 0,3 mm de espesor, que posee la misma composición anterior.

Por troquelado rotativo de este laminado se obtienen después productos decorativos, sobre todo con las medidas conocidas.

En este ejemplo, las dos láminas de masa adhesiva tienen un espesor de 300 \mum.

La capa coloreada también puede contener pigmentos fosforescentes, sobre todo fluyentes.

Ejemplo 2

La masa adhesiva transparente y adherente por ambas caras según el ejemplo 1, de 300 \mum de espesor, se espolvoreó en exceso por una cara con pigmentos fosforescentes Lumilux® efecto verde N-FG, de la firma Honeywell. El polvo sobrante se quitó sacudiendo. Sobre la masa quedaron 60 g/m^{2} uniformemente repartidos. Esta lámina espolvoreada se laminó después en una prensa caliente (120ºC) con una capa de masa adhesiva transparente sin tratar, según el ejemplo 1 (espesor 300 \mum).

Después de irradiar (10 segundos) con un tubo fluorescente de 60 W la fosforescencia duró 5 min. Si se laminan conjuntamente dos materiales espolvoreados, se obtiene (para 120 g/m^{2}) un tiempo de fosforescencia excelente, de 10 min. Dado que con esta técnica los pigmentos están depositados en un plano, se logra un aprovechamiento sorprendentemente bueno de las propiedades de los pigmentos, que no puede conseguirse cuando están incorporados en la masa.

Con este método los pigmentos están protegidos por ambas caras. Resulta especialmente interesante la combinación de una tira adhesiva fosforescente con una placa base totalmente transparente y un gancho claro como el cristal.

Como alternativa se dispone de una técnica de aplicación análoga al recubrimiento convencional con pintura en polvo. En este punto también pueden recuperarse los pigmentos sobrantes (como se ha descrito arriba). Además, el proceso de laminación se lleva a cabo ventajosamente entre papeles separadores mediante dos rodillos de apriete calentados a 120ºC.

Claims (10)

1. Tira de lámina autoadhesiva por ambas caras para uniones que pueden despegarse por tracción/estiramiento en dirección paralela al plano de la unión, con

a)

una masa adhesiva aplicada por ambas caras, basada en caucho termoplástico y resinas taquificantes, de gran elasticidad y poca plasticidad, cuya adhesión es menor que la cohesión, cuya adherencia desaparece ampliamente al estirar, y cuya relación entre fuerza de arranque y fuerza de rotura es como mínimo de 1:1,5 y

b)

una capa coloreada situada entre las masas adhesivas existentes por ambas caras,

caracterizada porque

c)

la capa coloreada es un barniz impreso.

2. Tira de lámina adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque la masa adhesiva es transparente.

3. Tira de lámina adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque presenta un asidero para estirarla.

4. Tira de lámina adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque las masas adhesivas son respectivamente de 100 - 500 \mum de espesor, sobre todo de 200 - 400 \mum, y la capa coloreada de 2 - 15 \mum, sobre todo de 2 - 8 \mum, de espesor.

5. Tira de lámina adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa coloreada está impresa mediante el proceso de flexografía.

6. Tira de lámina adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa coloreada es un barniz endurecido mediante luz UV.

7. Tira de lámina adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa coloreada contiene pigmentos fosforescentes.

8. Tira de lámina adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa coloreada se imprime por una cara sobre la masa adhesiva y luego se lamina otra masa adhesiva sobre la capa coloreada ya seca y/o endurecida.

9. Método para elaborar una tira de lámina adhesiva según una de las reivindicaciones 1 - 8, caracterizado porque se imprime una capa coloreada sobre una masa adhesiva y seguidamente se lamina otra masa adhesiva sobre esta capa coloreada.

10. Método según la reivindicación 9, caracterizado porque la capa coloreada se seca y/o se endurece, sobre todo especialmente mediante luz UV.