ES2267375A1 - Maquina grabadora por control numerico. - Google Patents

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Abstract

Máquina grabadora por control numérico. Pueden grabarse diferentes objetos como pueden ser joyas, placas de metal u otro material, consiguiendo en el grabado el efecto producido por el grabado artesanal con buril, en el que el artesano realiza un movimiento descendente-ascendente del buril en cada inserción realizada en la superficie del cuerpo a grabar, presentando el trazo grabado una trayectoria curvilínea. La máquina grabadora que la invención propone incluye además de los tres ejes (X, Y, Z) o grados de libertad para el movimiento del porta-herramientas, crear dos nuevos ejes complementarios a los ya existentes, referenciados como PT (profundidad del trazo) y SV (seguimiento vector), consiguiendo el mismo tipo de grabado que el conseguido artesanalmente con el buril. El eje PT controla el movimiento de penetración de la herramienta para el trazo curvilíneo durante el recorrido del vector que marca la dirección y el sentido del trazo. El eje SV (seguimiento vector) orienta el corte de la herramienta con el ángulo de ataque correcto para efectuar el grabado.

Description

Máquina grabadora por control numérico.
Objeto de la invención
La presente invención, según lo expresa el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una máquina grabadora por control numérico, con la que se consiguen grabar diferentes objetos como pueden ser joyas, placas de metal u otro material, con un efecto de grabado similar al producido por el grabado artesanal con buril.
En la labor del grabado con buril, el artesano realiza un movimiento descendente-ascendente del buril en cada incisión realizada en la superficie del cuerpo a grabar. El trazo grabado presenta una trayectoria curvilínea o poligonal abierta de profundidad cero en el origen, máxima en alguna zona del trazado y cero también en la final o de salida del mismo.
Antecedentes de la invención
En el mercado actual se pueden encontrar máquinas grabadoras manuales y de control numérico. Entre estas últimas son habituales las conocidas como de dos, dos y medio y tres ejes, siendo las de tres ejes las más avanzadas. En el caso de los ejes X, Y, pueden estar constituidas por dos ejes lineales, o bien, uno lineal y el otro radial.
Las máquinas grabadoras están constituidas por un cuerpo principal que contiene los ejes necesarios para realizar el movimiento deseado, controlando a través de un software el cabezal de la máquina. Este cabezal comprende un husillo presentando un porta-herramientas para sujeción de la herramienta de corte.
Los ejes son movidos por motores paso a paso o servomotores situados en uno de los extremos, siendo gobernados a su vez, por control numérico y el software relacionado a tal efecto. Mediante el software se crea el grabado que se desee realizar y se transmiten las órdenes a la máquina que realizará el grabado sobre la superficie del objeto.
En las máquinas de tres ejes (X, Y, Z), o de tres grados de libertad, los ejes X e Y corresponden a los movimientos longitudinales y transversales que realiza el cabezal de la máquina, mientras que el eje Z corresponde a la profundidad del trazado.
Descripción de la invención
En líneas generales, la máquina grabadora por control numérico, objeto de la invención, presenta al igual que otras de su tipo, una bancada sobre la que puede desplazarse debidamente guiada una torreta porta-herramientas, estando el cabezal asistido de tres grados de libertad, o dotado de tres ejes en los que puede moverse.
Pues bien, la característica básica de la invención se centra en el hecho de que se incluyen además de estos tres grados de libertad, dos nuevos ejes que denominaremos PT y SV, los cuales permiten obtener un tipo de grabado como el realizado artesanalmente con un buril, ya que posibilitan tanto una trayectoria curvilínea en profundidad para el corte del material, como otras compuestas por tramos rectos o mixtos.
Los caracteres tipográficos y/o dibujos que se deseen grabar, están representados por vectores o su definición matemática, indicándose de esta forma la posición y longitud de los mismos, así como la dirección en la que se graban, permitiendo con estos datos mover los ejes para realizar el trabajo programado.
Los movimientos en el plano X e Y no serán descritos aquí por ser ya conocidos, pero se utilizarán para el grabado de la geometría plana del dibujo en la forma habitual.
El eje PT (profundidad del trazo) es un nuevo eje que se moverá en el plano vertical y permitirá clavar gradualmente el buril o herramienta de corte, en el material a medida que la herramienta avanza siguiendo la geometría que se está grabando, mediante el descenso del mismo, hasta alcanzar la profundidad de grabado deseada y luego se va retrayendo para ir sacando paulatinamente la herramienta hacia la superficie del material y separarse de ella, punto éste que coincidirá con el fin del vector que se está grabando.
Simultáneamente y de forma interpolada con los otros ejes, en el momento en que la herramienta ataca el material, otro eje, al que hemos denominado SV (seguimiento vector), orientará la herramienta de forma que presente su cara o arista cortante en la dirección principio-fin del vector, e irá siguiendo la geometría del mismo, girando la herramienta adecuadamente y de tal forma que siempre presente su cara cortante en la dirección que sigue el vector que se está grabando. Para ello la herramienta contará con medios adecuados de posicionamiento en la pieza de sujeción en el cabezal de la máquina.
Este eje SV que gira el husillo de la máquina para orientar la herramienta según el sentido del vector que se está grabando, podrá estar acoplado al husillo directa o indirectamente de manera que permitirá, también, girar el mismo a las revoluciones apropiadas cuando se desee utilizar una herramienta de corte tradicional, o permanecer detenido en el caso de querer utilizar una herramienta de diamante para los trabajos en que no se desee grabar con la herramienta
buril.
El quinto eje es un eje Z tradicional, ya sea en el modo de medio eje que solo baja y sube hasta un plano determinado o un verdadero eje para tercera dimensión que permite seguir la forma de la pieza sobre la que se está efectuado el trabajo.
La herramienta buril que puede ser utilizada para la máquina por control numérico, ha de poseer una guía de referencia con el fin de poder alinear su plano de ataque o corte, con la posición de origen o cero del eje SV, de manera que al inicializar la máquina se conozca la posición de la misma y pueda irse orientando de la forma descrita anteriormente.
Con respecto a la forma de la parte cortante de la herramienta, podrá ser afilada de diferentes maneras: en forma de triángulo, redonda, trapezoidal, etc., según sea el tipo de trazo que se desea lograr en el grabado.
Para lograr el movimiento descendente-ascendente que describe la curva tridimensional trazada por la interpolación de los ejes al reproducir cada vector, deberá contemplarse en el programa de mecanizado la asignación de un valor para el movimiento del eje PT, debidamente acotado de tal manera que la carga ejercida sobre la herramienta no sea excedida y permita que ésta corte el material limpiamente, manteniendo una proporción entre la profundidad y el largo del vector que se está grabando. En el caso de querer lograr mayores profundidades, éstas podrán alcanzarse con sucesivas pasadas ejecutadas incrementando dicha profundidad en cada una.
De esta forma sería posible grabar tipografías del tipo conocido como True Type, convertidas a curvas, o gráficos vectoriales de cualquier tipo. Además, se podrán diseñar tipografías específicas para este sistema de grabado, que permitan aprovechar al máximo las posibilidades de la máquina.
Estas tipografías diseñadas especialmente serán tridimensionales e incorporarán en su forma, además del recorrido en el plano X e Y, los trayectos descendentes-ascendentes de los vectores que las compongan, siendo cada uno de ellos una curva tridimensional para lograr un óptimo control de la herramienta en el proceso de grabado.
Para facilitar la comprensión de las características de la invención y formando parte integrante de esta memoria descriptiva, se acompañan unas hojas de planos en cuyas figuras, con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente.
Breve descripción de los dibujos
Figura 1.- Es un ejemplo del grabado de un trazo con trayectoria recta, realizado con las máquinas actuales.
Figura 2a.- Muestra en tres posiciones secuenciales el grabado de un trazo recto con trayectoria curvilínea en su profundidad obtenido con la máquina grabadora objeto de la invención.
Figura 2b, 2c y 2d.- Son ejemplos de grabado de un tramo recto con diferentes trayectorias de incisión en profundidad, acorde con la invención.
Figura 3.- Es una vista esquemática de una herramienta de uso convencional y que puede montarse libremente en la pieza de sujeción del cabezal porta-herramientas, según la posición b) de esta figura.
Figura 4.- Es una vista esquemática en perspectiva, del recorrido de la herramienta para efectuar grabados de trayectoria curvilínea en profundidad, acorde con la invención, según los diferentes vectores del trazado.
Figura 5a.- Es un esquema del grabado acorde con la invención, de una letra "A" de trazos rectos según tres vectores que totalizan su contorno.
Figura 5b.- Es un esquema de grabado acorde con la invención, de una letra "A" de rasgos curvos, formada por cinco vectores.
Figura 6.- Es una vista esquemática en perspectiva de una máquina grabadora por control numérico, acorde con la invención y en la que se indican con flechas las direcciones de los diferentes ejes o grados de libertad del cabezal.
Descripción de la forma de realización preferida
Haciendo referencia a la numeración adoptada en las figuras y en especial a la figura 1, vemos una pieza (1) que posee un grabado según un trazo de trayectoria recta (2), tal como se realiza mediante las máquinas actuales, teniendo una profundidad constante en toda su longitud. No tiene por tanto el efecto de grabado con buril que se persigue con la invención.
En la figura 2a puede observarse en tres posiciones a), b) y c) respectivas fases del grabado con la herramienta (3) de un trazo recto con profundidad curvilínea (4) y simétrico, practicado en la pieza (1). En la posición a) se inicia el grabado del vector, avanzando la herramienta (3) en la dirección del vector y a la vez se produce la penetración para lograr la forma curvilínea del trazado, hasta su profundidad máxima en que el avance continúa y la herramienta (3) se retira progresivamente, como se observa en la posición b). En la posición c) la herramienta (3) ya ha llegado al final del vector grabado.
En la figura 2b se observa un grabado de trayectoria curvilínea en profundidad y en el que el punto de máxima profundidad no coincide en la mitad del trazo. El perfil del vector trazado puede ser quebrado o poligonal (figura 2c), o mixto como se ve en la figura 2d.
En la figura 3, posición a) se muestra esquemáticamente una herramienta (5) que puede montarse libremente en cualquier posición en la pieza de sujeción (6) del cabezal de la máquina grabadora, pudiendo quedar encarada de cualquier manera.
En la figura 4, se observa una herramienta especial (7) empleada para lograr el tipo de grabado acorde con la invención, la cual tiene superiormente, es decir, en su extremo de conexión a la pieza (6) de sujeción en el cabezal de la máquina y en este ejemplo de realización, un fresado (8) que marca la posición inicial correcta para atacar debidamente a la pieza (1) a grabar, en la dirección del vector. En la parte izquierda de la figura 4 se muestra un trazo según un vector que se inicia en el punto de origen (9) y finaliza en la cabeza de flecha (10). De este vector parten otros dos de mayor longitud referenciados con (11) y puede verse que presentan un trazo recto de profundidad curvilínea acorde con la invención. En la parte derecha de esta figura 4 se observa cómo el grabado incluye además otros dos vectores (12) y (13).
La herramienta (7) de esta figura 4 tiene distinta orientación dependiendo del sentido del vector cuyo trazado está ejecutando. El sentido de giro se marca con la flecha curvilínea (14).
En la figura 5a se observa cómo para el grabado de la letra "A" se efectuarán tres vectores y es necesario cambiar la orientación de la herramienta para realizarlos.
En la figura 5b se muestra el grabado de una "A" cursiva mediante cinco trazos vectoriales curvos.
En la figura 6 se observa una vista esquemática de la máquina grabadora por control numérico, acorde con la invención, en la que se han creado los dos nuevos ejes complementarios a los ya existentes, que permitirán obtener el efecto de grabado conseguido artesanalmente con un buril, efecto éste que no puede conseguirse mediante las máquinas actuales. Uno de los dos nuevos ejes definidos anteriormente como PT (profundidad del trazo) consigue variar la penetración de la herramienta (7) mediante el bloque (15) vinculado al husillo porta-herramientas (16), el cual se desplaza verticalmente en las guías (17). El otro eje al que hemos denominado SV (seguimiento vector) posibilita el giro del husillo para orientar la herramienta (7), tal y como lo muestra la flecha
anular (14).
El desplazamiento vertical de la herramienta (7) de penetración progresiva hasta alcanzar la máxima profundidad y el retroceso de la misma hasta finalizar dicho trazo, es independiente del movimiento vertical que pueda tener el cabezal según el eje "Z" que se consigue por deslizamiento del bloque (18) en las guías (19).
La razón por la que se ha incorporado el eje SV es porque solamente una de las caras que constituye el extremo activo de la herramienta 7 será la cortante y mantendrá dicha cara cortante encarada en el sentido del vector.
Con la máquina grabadora que la invención propone se podrán seguir grabando tipografías del tipo True Type (microsoft), Portscript (adobe), figuras de cualquier tipo (gráficos vectoriales), incluso se podrían diseñar tipografías específicas para este nuevo sistema de grabado.

Claims (7)

1. Máquina grabadora por control numérico, de aplicación al grabado de objetos (joyas, placas de metal, etc.), contando con un cabezal porta-herramientas asistido de movimientos en los tres ejes X, Y y Z que definen tres grados de libertad gobernados por control numérico, caracterizada porque dicho cabezal porta-herramientas está asistido además de otros dos movimientos en dos nuevos ejes (PT, SV) o grados de libertad gobernados igualmente por control numérico y definidos respectivamente por un avance progresivo de penetración y ulterior retroceso de la herramienta en el objeto a grabar, en cada tramo del trazado, y por un giro de orientación de la herramienta durante la trayectoria en cada tramo del trazado realizando un seguimiento del vector que define la dirección y sentido del trazado para mantener siempre el mismo ángulo de ataque, permitiendo obtener así un grabado de tipo artesanal con
buril.
2. Máquina grabadora por control numérico, según reivindicación 1, caracterizada porque los ejes o grados de libertad son movidos por motores paso a paso o servomotores.
3. Máquina grabadora por control numérico, según reivindicación 2, caracterizado porque los motores son gobernados por control numérico y programas relacionados a tal efecto.
4. Máquina grabadora por control numérico, según reivindicación 1, caracterizada porque el movimiento según el eje PT se consigue mediante un bloque (15) vinculado al husillo (16) del cabezal que se desplaza verticalmente en guías (17) diferentes de las que permiten el desplazamiento vertical según el eje Z.
5. Máquina grabadora por control numérico, según reivindicación 1, caracterizada porque el eje SV está acoplado directa o indirectamente al husillo (16) del cabezal de la máquina.
6. Máquina grabadora por control numérico, según reivindicación 1, caracterizada porque la herramienta buril (7) incluye medios de posicionamiento (8) en el porta-herramientas (6) o cabezal, para poder alinear su plano de ataque o corte, con la posición de origen o cero del eje SV y ser orientada durante el trabajo.
7. Máquina grabadora por control numérico, según reivindicación 6, caracterizada porque los medios de posicionamiento (8) están definidos por un fresado en el extremo de anclaje al porta-herramientas (6).
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