ES2862407T3 - Método mejorado y aparato para el mecanizado de una llave - Google Patents

Abstract

Método para el procesamiento de llaves (4), particularmente para el cifrado de dichas llaves por medio de una fresa con estrías (6), donde se obtiene por medio de una fresa con estrías (6) al menos un hueco (5, 7) en al menos una cara (2', 2") del vástago (3) de dicha llave (4) que se va a procesar, y caracterizado por que: - se lleva a cabo una etapa de aplastamiento de cualquier rebaba (12) derivada del procesamiento llevado a cabo por medio de dicha fresa con estrías (6), dicha etapa de aplastamiento contempla que se presione cada cara (2', 2") del vástago (3) de la llave (4) en contacto con una superficie plana y uniforme (23, 26) de un correspondiente elemento (20, 22), o viceversa, para aplanar cualquier rebaba (12) contra y sobre la misma cara (2', 2") en la que se proporcionan las propias rebabas.

Description

DESCRIPCIÓN

Método mejorado y aparato para el mecanizado de una llave

[0001] La presente invención se refiere a un método mejorado para el mecanizado de una llave, en concreto una llave láser o de rastreo, a un aparato para el procesamiento de las rebabas que se forman en la superficie de una llave, así como a una máquina mejorada para el mecanizado de llaves provista de dicho aparato.

[0002] Entre los diversos tipos de llaves, se encuentran aquellas en las que el proceso para definir el cifrado en la cara del vástago se realiza generalmente utilizando una fresa con estrías. En concreto, entre estas llaves, se encuentran las denominadas llaves «láser» o de «rastreo», es decir, aquellas llaves en las que el cifrado, tanto interno como externo, se realiza obteniendo, por medio de una fresa con estrías, una ranura en una o ambas caras de la hoja de la llave.

[0003] Teniendo en cuenta que la superficie de la hoja de la llave está cubierta con una capa de níquel (que es un metal particularmente duro), se da la circunstancia de que, tras haber realizado el procesamiento de unos cientos de llaves, en el borde cortante de la fresa se crea una cavidad/labio que, evidentemente, se hace cada vez más marcada conforme aumenta el número de procesos realizados por la propia herramienta.En esencia, la cuchilla de la fresa ya no puede afilarse más.

[0004] Por lo tanto, el procesamiento del cifrado con una herramienta tan desgastada ya no es preciso y provoca la formación, en correspondencia con la zona de contacto entre la superficie de la llave y la ranura/labio desgastada en la punta de la herramienta de fresado, de una rebaba centesimal con conformación dentada.

[0005] La presencia de esta rebaba es poco deseable, ya que define un borde cortante y, no obstante, resulta desagradable al tacto.

[0006] Por otra parte, la presencia de esta rebaba provoca un incremento del grosor de la llave; en concreto, debe considerarse que, por lo general, en las llaves de doble rastreo, que son simétricas, el mecanizado/cifrado se lleva a cabo en las dos caras y, por lo tanto, la rebaba se forma en ambas de estas superficies; más detalladamente, esto provoca un incremento del grosor global de la llave obtenida de este modo (que está definido por el cuerpo de la llave y las rebabas formadas en correspondencia con las dos caras) y, si dicho grosor se encuentra fuera del límite de tolerancia requerido, la llave debe desecharse.

[0007] Actualmente, para eliminar estos inconveniente debidos a la presencia de la rebaba que se forma como resultado del desgaste inevitable de la fresa, ya se ha propuesto una solución que ofrece una operación de cepillado en la que, básicamente, la rebaba se retira con un cepillo.No obstante, esta solución no es completamente satisfactoria, ya que: - no es posible eliminar completamente la rebaba, ya que esta es particularmente dura; además, si se utiliza un cepillo más duro, existe el riesgo de rayar y, por lo tanto, estropear la superficie de la llave, y

- el propio cepillo se consume fácil y rápidamente.

[0008] El documentoCN105772787, que divulga el preámbulo de las reivindicaciones 1, 5 y 12, presenta una máquina para el procesamiento de llaves, que incluye una fresa para realizar una o más ranuras en al menos una cara de una llave. Asimismo, dicha máquina presenta una unidad para la retirada de las rebabas derivadas del procesamiento llevado a cabo por medio de dicha fresa. En concreto, esta unidad de retirada de rebabas implica el uso de una cuchilla, que gira por la acción de un motor específico, y una plantilla montada sobre la estructura de la máquina, que se destina a acomodar la llave que se va a mecanizar.

[0009] El objeto de la presente invención es proponer un método y un aparato que elimina los inconvenientes mencionados anteriormente presentes en las soluciones tradicionales.

[0010] Otro objeto de la invención es proponer un método y un aparato que permitan eliminar los efectos derivados de las rebabas que se crean durante el mecanizado de llaves por medio de una fresa, particularmente para llevar a cabo el cifrado de llaves láser o de rastreo, simples o dobles, o de llaves perforadas.

[0011] Otro objeto de la invención es proponer un método y un aparato que neutraliza, tanto a nivel táctil como a nivel visual, la presencia de cualquier rebaba que se pueda derivar del mecanizado de las llaves con una fresa.

[0012] Otro objeto de la invención es proponer un método y un aparato que permitan la obtención de una llave de gran calidad.

[0013] Otro objeto de la invención es proponer un método y un aparato que permitan la obtención de una llave con un grosor que convenientemente se encuentre dentro del límite de tolerancia definido.

[0014] Otro objeto de la invención es proponer un método y un aparato que permitan aumentar la vida útil de la herramienta utilizada para el procesamiento del cifrado de la llave y, particularmente, de la fresa.

[0015] Otro objeto de la invención es proponer un método y un aparato que permitan reducir los costes de procesamiento para el cifrado de las llaves.

[0016] Otro objeto de la invención es proponer un método y un aparato que se puedan utilizar en una máquina automática para el procesamiento de llaves.

[0017] Otro objeto de la invención es proponer un método y un aparato que sean adecuados para introducirse e integrarse en una máquina industrial y altamente automatizada.

[0018] Otro objeto de la invención es proponer un método y/o aparato que sea mejorado y/o alternativo en comparación con las soluciones tradicionales.

[0019] Otro objeto de la invención es proponer un método para el tratamiento de las rebabas, presentes en una o ambas caras de una llave láser, de rastreo o perforada, tras un procesamiento llevado a cabo por medio de una fresa con estrías, que puede realizarse de manera fácil y con bajos costes.

[0020] Otro objeto de la invención es proponer un método para el tratamiento de las rebabas, presentes en una o ambas caras de una llave láser, de rastreo o perforada, tras un procesamiento llevado a cabo por medio de una fresa con estrías, que puede llevarse a cabo de manera simple y rápida.

[0021] Otro objeto de la invención es proponer un método para el tratamiento de rebabas, derivadas de un procesamiento llevado a cabo por medio de una fresa con estrías, y presentes en uno o ambos lados de una llave láser, de rastreo o perforada en correspondencia con los bordes de dicha llave o en correspondencia con una parte central de la misma.

[0022] Otro objeto de la invención es proponer un aparato para el tratamiento de rebabas y/o una máquina para el procesamiento de llaves que pueda implementarse de forma sencilla, rápida y con bajos costes.

[0023] Otro objeto de la invención es proponer un aparato para el tratamiento de las rebabas y/o una máquina para el procesamiento de llaves con una caracterización alternativa, tanto en términos funcionales como de implementación, en comparación con los tradicionales.

[0024] Todos estos y otros objetos que se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción se consiguen, de acuerdo con la invención, con un método que presenta las características indicadas en la reivindicación 1, con un aparato que presenta las características indicadas en la reivindicación 5, y con una llave que presenta las características indicadas en la reivindicación 15.

[0025] El método para el procesamiento de llaves de acuerdo con la presente invención, particularmente para el procesamiento de llaves por medio de una fresa con estrías, comprende las siguientes operaciones:

- se obtiene al menos un hueco en al menos una cara del vástago de dicha llave que se va a mecanizar por medio de una fresa con estrías,

- se lleva a cabo una etapa de aplastamiento de las posibles rebabas derivadas del procesamiento llevado a cabo por medio de dicha fresa, dicha etapa de aplastamiento proporciona que se presione cada cara del vástago de la llave en contacto con una superficie plana y uniforme de un elemento correspondiente, o viceversa, para aplastar cualquier rebaba contra y sobre la misma superficie en la que se proporcionan las rebabas.

[0026] Convenientemente, dicho al menos un hueco formado por mecanizado con una fresa con estrías se obtiene en una porción central de cada cara de la llave (esto es, una porción separada con respecto al borde exterior/perimetral de dicha cara) o se obtiene en el borde exterior/perimetral de cada cara de la llave).

[0027] Ventajosamente, en el método de acuerdo con la invención, se utiliza un primer elemento que actúa con su superficie plana y uniforme sobre una primera cara de la llave y un segundo elemento actúa con su superficie plana y uniforme sobre la otra cara para sujetar y comprimir la hoja de la llave entre dichas dos superficies planas y uniformes de los dos elementos y aplastando/diseminando así cualquier rebaba en las respectivas caras.

[0028] Ventajosamente, en el método de acuerdo con la invención, en dicha etapa de aplastamiento de las rebabas, la superficie plana y uniforme de un primer elemento se presiona contra una primera cara del vástago de la llave, o viceversa, mientras que la cara opuesta del vástago de la propia llave se apoya sobre la superficie plana y uniforme de un segundo elemento para presionar y comprimir, sustancialmente de forma simultánea, contra y sobre las respectivas caras, las posibles rebabas presentes en al menos una de dichas caras y derivadas del procesamiento llevado a cabo por medio de la fresa.

[0029] Ventajosamente, en el método de acuerdo con la invención, toda la superficie plana y uniforme de cada elemento que está destinada a entrar en contacto con cada cara del vástago de la llave tiene un desarrollo sustancialmente continuo, desprovisto de zonas conformadas y sustancialmente paralelo a la cara del vástago de la llave.

[0030] Ventajosamente, en el método de acuerdo con la invención, dicha etapa de aplastamiento de las posibles rebabas se lleva a cabo inmediatamente después de haber obtenido en ambas caras de la hoja de la llave, por medio de la fresa, todas las ranuras que definen el cifrado de la propia llave.

[0031] La presente invención se refiere también a un aparato para tratar cualquier rebaba que se forme en al menos una cara de una llave tras una operación de mecanizado, realizada por medio de una fresa con estrías, para realizar al menos un hueco en dicha cara, dicho aparato comprende:

- un primer elemento que presenta una superficie plana y uniforme frente a una primera cara del vástago de dicha llave,

- un segundo elemento que presenta una superficie plana y uniforme sobre la que se apoya la cara opuesta del vástago de dicha llave,

- medios para mover dicho primer elemento y/o dicho segundo elemento para presionar dicha superficie plana y uniforme del primer elemento contra dicha primera cara, o viceversa, presionando y comprimiendo así cualquier rebaba contra y sobre la misma cara en la que están presentes y/o desde donde sobresalen estas rebabas.

[0032] Convenientemente, dicho al menos un hueco formado por mecanizado con una fresa con estrías se obtiene en una porción central de cada cara de la llave (esto es, una porción separada con respecto al borde exterior/perimetral de dicha cara) o se obtiene en el borde exterior/perimetral de cada cara de la llave).

[0033] Ventajosamente, el aparato comprende:

- una condición no operativa en la que la superficie plana y uniforme del primer elemento está separada y/o no actúa sobre la primera cara del vástago de dicha llave, y

- una condición operativa en la que la superficie plana y uniforme del primer elemento está en contacto y actúa sobre dicha primera cara para presionar y comprimir las rebabas contra y sobre la misma cara en la que están presentes y/o desde donde sobresalen dichas rebabas.

[0034] Preferentemente, el aparato comprende una configuración en la que dicho primer elemento es móvil, mientras que dicho segundo elemento es fijo.

[0035] Preferentemente, el aparato comprende una configuración en la que dicho segundo elemento es móvil, mientras que dicho primer elemento es fijo.

[0036] Preferentemente, el aparato comprende una configuración en la que tanto dicho primer elemento como dicho segundo elemento son móviles.

[0037] Ventajosamente, dicho primer elemento comprende un cuerpo de golpeo. Preferentemente, dicho cuerpo de golpeo está definido por una única pieza que está provista de dicha superficie plana y uniforme. Preferentemente, dichos medios móviles están configurados para golpear, al menos una vez, la superficie plana y uniforme del cuerpo de golpeo contra dicha primera cara de la llave.

[0038] Ventajosamente, dicho segundo elemento comprende un cuerpo de soporte sobre el que se coloca la llave. Preferentemente, dicho cuerpo de soporte está definido por una única pieza que está provista de dicha superficie plana y uniforme. Preferentemente, dichos medios móviles están configurados para presionar, al menos una vez, dicho cuerpo de soporte con dicha llave contra dicho primer elemento.

[0039] Ventajosamente, dichos medios para mover dicho primer elemento y/o dicho segundo elemento están configurados para provocar una traslación de las respectivas superficies planas y uniformes de dicho primer elemento y/o de dicho segundo elemento a lo largo de una dirección sustancialmente perpendicular a dichas superficies.

[0040] Ventajosamente, dicho primer elemento y/o dicho segundo elemento comprenden un cilindro de presión hidráulica. Preferentemente, dichos medios de movimiento están configurados para hacer avanzar dicho cilindro en contacto con al menos una de las caras del vástago de la llave que presenta rebabas.

[0041] Ventajosamente, dicho segundo elemento, sobre el que está destinada a apoyarse dicha llave, se sitúa por debajo del primer elemento. Preferentemente, la superficie plana y uniforme del primer elemento presenta un desarrollo que es sustancialmente horizontal. Preferentemente, la superficie plana y uniforme del segundo elemento presenta un desarrollo que es sustancialmente horizontal. Preferentemente, dicho primer elemento está asociado con dichos medios de movimiento configurados para provocar el movimiento hacia abajo de su superficie plana y uniforme de arriba a abajo.

[0042] Convenientemente, en el método y/o en el aparato de acuerdo con la invención, cada elemento entra en contacto con una cara de la llave por medio de su superficie, que es plana y uniforme, esto es, sustancialmente sin depresiones, relieves y, generalmente, zonas sobresalientes o deprimidas. Preferentemente, el desarrollo de toda la superficie del elemento correspondiente, que entra en contacto con la cara de la llave, es sustancialmente continuo. Preferentemente, la superficie, que entra en contacto con la cara de la llave, no presenta zonas conformadas y, particularmente, no presenta unas correspondientes zonas conformadas complementarias a las ranuras y/o bordes perimetrales del vástago de la llave con los que está destinada a entrar en contacto.

[0043] Ventajosamente, la superficie plana y uniforme del elemento correspondiente presenta una disposición sustancialmente paralela a la cara de la llave en la que se proporcionan las rebabas que se van a aplastar. Preferentemente, la superficie plana y uniforme de cada elemento presenta una disposición sustancialmente horizontal.

[0044] La presente invención también se refiere a una máquina para el procesamiento de llaves, preferentemente para el procesamiento destinado a definir el cifrado de las llaves, que comprende secuencialmente:

- al menos una unidad para realizar el proceso de mecanizado de una llave, estando provista dicha unidad de medios para obtener, por medio de una fresa con estrías, al menos una ranura en al menos una cara del vástago de una llave,

- al menos una unidad para aplastar cualquier rebaba derivada del procesamiento llevado a cabo en dicha al menos una unidad de procesamiento, estando provista dicha al menos una unidad para aplastar cualquier rebaba de al menos un aparato provisto de una o más de las características anteriores.

[0045] Ventajosamente, la máquina de acuerdo con la invención comprende secuencialmente:

- una primera unidad para el procesamiento del cifrado de una primera cara del vástago de una llave,

- una segunda unidad para el procesamiento del cifrado de la otra cara de la hoja de la llave,

- dicha unidad para aplastar cualquier rebaba presente en ambos lados del vástago de dicha llave y derivada del trabajo realizado por dichas dos unidades.

[0046] Ventajosamente, la máquina también comprende, después de dicha al menos una unidad para realizar el mecanizado de una llave y dicha unidad para aplastar cualquier rebaba, una unidad configurada para verificar si las operaciones de cifrado y aplastamiento se han realizado correctamente.

[0047] Ventajosamente, la máquina comprende un dispositivo de movimiento configurado para transferir, secuencialmente, la llave que se está procesando entre las sucesivas unidades de la propia máquina.

[0048] Ventajosamente, dicha al menos una unidad de procesamiento, dicha unidad para aplastar las rebabas, así como la posible unidad de verificación, se sitúan una al lado de la otra.Preferentemente, dicho dispositivo de movimiento está configurado para realizar una transferencia lineal entre las sucesivas unidades de la propia máquina.

[0049] Ventajosamente, dicha al menos una unidad de procesamiento, dicha unidad para aplastar las rebabas, así como la posible unidad de verificación, se disponen alrededor del dispositivo de movimiento.Preferentemente, dicho dispositivo de movimiento está configurado para realizar una transferencia giratoria entre las sucesivas unidades de la propia máquina.

[0050] La presente invención también se refiere a una llave láser, de rastreo o perforada que se obtiene mediante un método de acuerdo con una o más de las características anteriormente expuestas y/o por medio de un aparato de acuerdo con una o más de las características anteriormente expuestas. Preferentemente, la llave de acuerdo con la invención presenta, en la superficie externa de ambas caras del vástago de dicha llave y/o en los bordes de dicho al menos un hueco que define dicho cifrado y obtenida mediante un mecanizado realizado con una fresa con estrías, porciones definidas por el aplastamiento, contra y sobre la cara correspondiente, de las rebabas derivadas de dicho procesamiento.

[0051] La presente invención se expone más claramente a continuación en una forma de realización práctica preferida de la misma, proporcionada únicamente a modo de ejemplo y no de limitación con referencia a los dibujos, en los cuales:

la figura 1muestra esquemáticamente, de acuerdo con una sección vertical, el procesamiento del cifrado de una llave con una herramienta sustancialmente nueva (no desgastada),

la figura 2muestra esquemáticamente, en una sección vertical, la llave obtenida mediante un mecanizado realizado con la herramienta de la figura 1,

la figura 3muestra en vista en perspectiva el vástago de una llave láser con la herramienta correspondiente,

la figura 4muestra en una vista en perspectiva distinta la llave láser de la figura 3

la figura 5muestra esquemáticamente, de acuerdo con una sección vertical, el procesamiento del cifrado de una llave con una herramienta desgastada,

la figura 6muestra esquemáticamente, en una sección vertical, la llave obtenida mediante un mecanizado realizado con la herramienta de la figura 5,

la figura 7muestra esquemáticamente, en una sección vertical, una primera forma de realización del aparato de acuerdo con la invención,

la figura 8muestra esquemáticamente la llave obtenida con el aparato de acuerdo con la invención en una sección vertical,

la figura 9muestra esquemáticamente, en una sección vertical, una segunda forma de realización del aparato de acuerdo con la invención,

la figura 10muestra esquemáticamente, en una sección vertical, una tercera forma de realización del aparato de acuerdo con la invención,

la figura 11muestra esquemáticamente, en una sección vertical, una cuarta forma de realización del aparato de acuerdo con la invención,

la figura 12muestra esquemáticamente una primera forma de realización de la máquina para el procesamiento de llaves de acuerdo con la invención, y

la figura 13muestra esquemáticamente una segunda forma de realización de la máquina para el procesamiento de llaves de acuerdo con la invención.

[0052] Como se puede observar a partir de las figuras, de acuerdo con la técnica tradicional, para conseguir un hueco 5 en una o en ambas caras 2' y 2" del vástago 3 de una llave 4, se utiliza una fresa con estrías 6 como herramienta de trabajo, la cual, convenientemente, es accionada en rotación por una correspondiente máquina herramienta (no representada).

[0053] Convenientemente, la fresa con estrías 6 permite obtener, en cada cara 2' o 2" del vástago 3, un hueco alargado y continuo 5, es decir, una ranura 7, que define el cifrado correspondiente en el caso de las denominadas llaves láser o de rastreo. Convenientemente, la ranura 7 puede estar formada dentro de la respectiva cara (esto es, en una zona central 18) y, por lo tanto, presentar dos paredes de contención laterales 14, o puede estar formada en el borde perimetral 17 del vástago 3 de la llave 4 de manera que presente una única pared de contención lateral y después se abra lateralmente al exterior.

[0054] Convenientemente, la fresa con estrías 6 también permite obtener en cada cara 2' o 2" del vástago 3 una pluralidad de huecos cerrados 5 y separados entre sí (bolsillos) que definen el cifrado correspondiente en el caso de una llave perforada (no representada).

[0055] En concreto, la fresa con estrías 6 comprende un vástago 8, para su montaje en el mandril de la máquina herramienta, y una cabeza 9 en la que están formadas las secciones cortantes 10 de la propia fresa.

[0056] Al trabajar una cara 2', 2" del vástago 3 de una llave 4 por medio de una fresa con estrías 6 que es sustancialmente nueva o está ligeramente desgastada (es decir, prácticamente al principio de su vida útil, como, por ejemplo, la de la figura 1) para crear el hueco 5 en las caras de la llave 4, no se forma ninguna rebaba y, por lo tanto, el grosor 11 de la propia llave, trabajada de este modo (esto es, con el hueco 5), se corresponde con la distancia entre las dos caras opuestas 2' y 2" del vástago 3 (véase la figura 1).

[0057] Tras un uso prolongado e intensivo debido al procesamiento de una pluralidad de llaves, la fresa con estrías 6, y particularmente debido a su contacto con una superficie externa especialmente dura (que generalmente, aunque no necesariamente, es de níquel) presente en las caras 2' y 2" del vástago 3 de las llaves que se van a trabajar, la cabeza 9 de la fresa con estrías 6 se desgasta y, particularmente, el borde cortante 10 se vuelve romo.

[0058] Por consiguiente, el procesamiento del vástago 3 de la llave 4 con una fresa con estrías 6 que presenta la cabeza 9 desgastada de este modo provoca la formación de rebabas 12 en correspondencia con las zonas de contacto entre la propia fresa y las caras 2' y/o 2" en las que se obtienen los huecos 5. Más detalladamente, estas rebabas 12 están constituidas por rizos metálicos, del mismo material del que está hecha la cara de la llave (es decir, generalmente de níquel), que permanecen en el margen/borde de trabajo del hueco 5, particularmente en la zona de salida de la fresa 6.

[0059] Más detalladamente, cuando se utiliza una fresa con estrías desgastada 6 (como, por ejemplo, la de la figura 5) en las caras 2' y/o 2" del vástago 3 de la llave 4, se forman rebabas 12 y, por lo tanto, el grosor 13 de la llave 4 (véase la figura 6) se define no solo por la distancia entre las dos caras opuestas 2' y 2" del vástago 3, pero también por la altura de las rebabas 12 que sobresalen de dichas caras.

[0060] En concreto, estas rebabas 12 se forman en la superficie externa 27 de una o ambas de las caras 2', 2" y/o en los bordes exteriores 28 de la pared de contención 14 que delimita cada hueco 5 o 7. Por lo general, dicho hueco o hueco 5 o 7 está definido en correspondencia con la zona interna de la cara 2' o 2" del vástago 3, aunque también puede estar definido en correspondencia con uno de los bordes periféricos 17 de dicha cara.

[0061] Como se muestra en las figuras 7 a 11, la solución de acuerdo con la invención contempla la realización de una etapa de aplastamiento de cualquier rebaba 12, resultante del procesamiento llevado a cabo por la fresa 6, en la respectiva cara 2' y/o 2" del vástago 3 y en la que se encuentran dichas rebabas.En esencia, en el método de acuerdo con la invención, el uso de un primer elemento 22 actúa sobre una primera cara 2' del vástago 3 de la llave 4 y un segundo elemento 20 actúa sobre la otra cara 2" del vástago 3 de la llave 4 para sujetar y comprimirla y para aplastar cualquier rebaba 12 en las respectivas caras 2', 2" del propio vástago.

[0062] En concreto, la solución de acuerdo con la invención contempla presionar, manualmente o, preferentemente, por medio de un accionador, la superficie plana y uniforme 23 de un primer elemento 22 contra una primera cara 2' del vástago 3 de la llave 4 (o viceversa), mientras que la cara opuesta 2" del vástago 3 de la propia llave se apoya sobre una superficie plana y uniforme 26 de un segundo elemento 20 para presionar y comprimir, sustancialmente de forma simultánea, contra las respectivas caras 2', 2" del vástago 3, las posibles rebabas 12 que estén presentes en al menos una de dichas caras y que deriven del procesamiento llevado a cabo por medio de la fresa 6. Básicamente, la solución de acuerdo con la invención contempla presionar cada cara 2' o 2" del vástago 3 de la llave 4 para que esté en contacto con la superficie plana y uniforme 23 o 26 de los planos de un elemento correspondiente 20 o 22 (o viceversa) para empujar la superficie plana y uniforme 23 o 26 de cada elemento 20 o 22 para que esté en contacto con la cara 2' o 2" correspondiente del vástago 3 de la llave 4, para aplastar las eventuales rebabas 12 contra y sobre la misma cara 2', 2" en la que se encuentran las propias rebabas.El método de acuerdo con la invención contempla llevar a cabo la etapa anteriormente mencionada de aplastamiento de cualquier rebaba 12 tras haber obtenido, por medio de la fresa 6, al menos un hueco de cifrado 5 en una o ambas caras 2', 2" del vástago 3 de la llave 4.

[0063] Convenientemente, como se ha mencionado, dicho al menos un hueco de cifrado 5 puede comprender una única ranura alargada y continua (esto es, una ranura 7 que, preferentemente, se obtiene trasladando la propia fresa a lo largo del vástago 3) o puede comprender una pluralidad de huecos cerrados y separados entre sí (ranuras que, preferentemente, se obtienen tras el contacto puntual de la propia fresa en el vástago 3 sin ninguna traslación o con una traslación mínima).Convenientemente, dicho al menos un hueco de cifrado 5 puede estar formado en el interior (esto es, en una zona central 18) de una cara 2' o 2" del vástago 3 o bien puede estar formado en el borde perimetral 17 de dicho vástago de la llave 4.

[0064] Convenientemente, las superficies planas y uniformes 23 o 26 de los elementos correspondientes 20 y 22 están configuradas para aplastar y aplanar las rebabas 12 que se forman en la superficie externa 27 de una o ambas caras 2', 2" y/o en el borde exterior 28 de dicho al menos un hueco de cifrado 5 tras el procesamiento llevado a cabo por medio de la fresa 6.

[0065] Ventajosamente, la etapa de aplastamiento de cualquier rebaba 12 se lleva a cabo inmediatamente después de haber formado en una o ambas caras 2' o 2" del vástago 3 de la llave 4, por medio de la fresa 6, todos los huecos 5 que definen el cifrado de la propia llave.

[0066] Preferentemente, la etapa de aplastamiento de cualquier rebaba 12 siempre se lleva a cabo, es decir, incluso cuando el procesamiento anterior se lleve a cabo por medio de una fresa 6 sustancialmente nueva y/o no desgastada. Alternativamente, la etapa de aplastamiento de cualquier rebaba 12 se lleva a cabo solo después de que la fresa con estrías 6 haya realizado un cierto número de operaciones o cuando se descubra que la propia fresa está desgastada o, de nuevo, cuando se detecte que la altura y/o el grosor 13 de las rebabas 12 en la llave 4 es superior a un cierto intervalo o valor de tolerancia.

[0067] La solución de acuerdo con la invención contempla el uso de un aparato para el tratamiento de las posibles rebabas 12, indicadas en conjunto con el número de referencia 19, comprendiendo:

- un primer elemento 22 que presenta una superficie plana y uniforme 23 frente a una primera cara 2' del vástago 3 de la llave 4,

- un segundo elemento 20 que presenta una superficie plana y uniforme 26 sobre la que se apoya la cara opuesta 2" del vástago 3 de la llave 4,

- medios (no representados) para mover dicho primer elemento 22 y/o dicho segundo elemento 20 para presionar la superficie plana y uniforme 23 del primer elemento 22 contra dicha primera cara 2', o viceversa, presionando y comprimiendo así cualquier rebaba 12 contra la respectiva cara 2' o 2" del vástago 3 en la que están presentes y/o desde donde sobresalen estas rebabas.

[0068] Convenientemente, cada elemento 20 o 22 entra en contacto con la cara 2' o 2" de la llave 4 a través de su superficie 23 o 26 que es plana y uniforme, esto es, es sustancialmente libre de depresiones, relieves y, generalmente, de zonas sobresalientes o deprimidas. Preferentemente, el desarrollo de toda la superficie 23 o 26 del elemento correspondiente 20 o 22 que entra en contacto con la cara 2' o 2" de la llave 4 es sustancialmente continuo.

[0069] Preferentemente, la superficie 23 o 26 que entra en contacto con la cara 2' o 2" de la llave 4 no presenta zonas conformadas y, particularmente, no presenta unas correspondientes zonas conformadas complementarias a los huecos 5 y/o a los bordes perimetrales 17 del vástago 3 de la llave 4 con los que está destinada a entrar en contacto.

[0070] Ventajosamente, la superficie plana y uniforme 23 o 26 del elemento correspondiente 20 y 22 presenta una disposición sustancialmente paralela a la cara 2' o 2" de la llave 4 en la que se proporcionan las rebabas 12 que se van a aplastar. Preferentemente, la superficie plana y uniforme 23 o 26 del elemento correspondiente 20 y 22 presenta una disposición sustancialmente horizontal.

[0071] Ventajosamente, los dos elementos 20 y 22 están realizados en una única pieza, y la realización de las respectivas superficies 23 o 26 que entran en contacto con la cara 2' o 2" de la llave 4, al ser planas y uniformes, no requieren ningún procesamiento de superficie concreto. De esta manera, convenientemente, la realización de los elementos 20 y 22, proporcionada en el método y/o en el aparato 19 de acuerdo con la invención, es extremadamente simple y económica.

[0072] Además, convenientemente, en el método y/o en el aparato 19 de acuerdo con la invención, el hecho de que las caras 2' o 2" de la llave 4 entran en contacto con las superficies planas y uniformes 23 o 26 de los elementos 20, 22 permite utilizar dichos elementos para aplastar las rebabas 12 proporcionadas en cualquier tipo de llave que haya sido trabajada utilizando una fresa con estrías 6.Dicho de otro modo, no es necesario cambiar los elementos 20 o 22 en función del tipo y/o tamaño de la llave 4 que se va a tratar ni en función de la ubicación y/o características del hueco 5 realizado en el vástago 3 de la llave 4.

[0073] Ventajosamente, los medios para mover dicho primer elemento 22 y/o dicho segundo elemento 20 comprenden un dispositivo accionador (no representado), tal como un motor, que preferiblemente se controla de forma manual o automática.

[0074] Convenientemente, los medios para mover dicho primer elemento 22 y/o dicho segundo elemento 20 están configurados para provocar una traslación de las respectivas superficies planas y uniformes 23 y 26 a lo largo de una dirección sustancialmente perpendicular a dichas superficies y, preferentemente, perpendicular también a las caras 2', 2" del vástago 3.

[0075] En concreto, el aparato 19 incluye una posición/condición no operativa, en la que el primer elemento 22 no está en contacto (y está separado) y/o no actúa sobre la primera cara 2' del vástago 3 de dicha llave, y una posición/condición operativa, en la que la superficie plana y uniforme 23 del primer elemento 22 está en contacto y actúa sobre dicha primera cara 2' del vástago 3 para presionar y comprimir las rebabas 12 presentes en la superficie externa 27 de una o ambas caras 2', 2" y/o en el borde exterior 28 de las paredes laterales 14 que delimitan el hueco 5. De manera adecuada, dicho borde exterior 28 puede estar ligeramente biselado, o también puede ser un borde afilado.

[0076] Básicamente, en la posición/condición operativa del aparato 19, la llave 4, y particularmente las caras 2', 2" de su vástago 3, no se aplastan entre las superficies planas y uniformes 23 y 25 respectivamente del primer 22 y del segundo 20 elemento, de modo que las rebabas 12 están sustancialmente «diseminadas» en dichas caras.

[0077] Ventajosamente, de este modo, la altura y el volumen de las rebabas 12 que sobresalen de las caras 2', 2" del vástago 3 se reducen, obteniendo así una llave 4 en la que el grosor total final 30 (es decir, tras la «operación de aplastamiento») es menor que el grosor inicial 13 (es decir, antes del aplastamiento, pero después de la operación de cifrado utilizando la fresa 6).

[0078] Adecuadamente, la superficie plana y uniforme 23 del primer elemento 22 entra en contacto y actúa directamente sobre las rebabas 12 proporcionadas en la primera cara 2' del vástago 3 (es decir, la que está frente a dicho primer elemento 22) para presionarlas y comprimirlas contra dicha cara; además, o de forma alternativa, el primer elemento 22, que empuja el vástago 3 de la llave 4 contra la superficie plana y uniforme 26 del segundo elemento 20, actúa indirectamente sobre las rebabas 12 proporcionadas en la cara opuesta 2" para presionarlas y comprimirlas contra esta última cara (véase la figura 11).

[0079] Convenientemente, en el aparato 19 de acuerdo con la invención, el primer elemento 22 es móvil, mientras que el segundo elemento 20 es fijo (véase la figura 7), o el primer elemento 22 es fijo, mientras que el segundo elemento 20 es móvil (véase la figura 9), o ambos elementos 20 y 22 son móviles en acercamiento/alejamiento mutuo (véase la figura 10).

[0080] Convenientemente, como se muestra en las figuras 7 y 10, el primer elemento 22 comprende un cuerpo de oscilación 21 que está definido por una única pieza.En este caso, los medios de movimiento están configurados para golpear, al menos una vez, el cuerpo de golpeo 21 contra dicha primera cara 2' del vástago 3 de la llave 4.

[0081] Convenientemente, la fuerza de percusión 24 del cuerpo de golpeo 21 es suficiente para presionar y comprimir las rebabas 12 contra la correspondiente cara 2', 2" de la llave 4 para reducir su grosor y volumen.

[0082] Convenientemente, el final de carrera del movimiento de impacto del cuerpo de golpeo 21 se define por el contraste del propio cuerpo con la correspondiente cara 2' de la llave 4.

[0083] Preferentemente, la superficie 23 del cuerpo de golpeo 21, que golpea y entra en contacto con las rebabas 12, es sustancialmente plana y uniforme.

[0084] Convenientemente, la superficie plana y uniforme 23 del cuerpo de golpeo 21 está sustancialmente enfrentada y es paralela a la cara 2' sobre la que actúa y con la que está destinada a entrar en contacto. Preferentemente, la superficie plana y uniforme 23 del cuerpo de golpeo 21 presenta una extensión continua horizontal.

[0085] Convenientemente, el segundo elemento 20 comprende un cuerpo de soporte 29 que está definido por una única pieza y sobre el que se apoya la llave 4. Preferentemente, el cuerpo de soporte 29 comprende una superficie plana y uniforme 26 en la zona en la que se sostiene la cara 2" de la llave 4. Convenientemente, la superficie plana y uniforme 26 del cuerpo de soporte 29 está sustancialmente enfrentada y es paralela a la cara 2" sobre la que actúa y con la que está destinada a entrar en contacto. Preferentemente, la superficie plana y uniforme 26 del cuerpo de soporte 29 presenta una extensión continua horizontal.

[0086] Convenientemente, la llave 4 siempre se apoya en la superficie plana y uniforme 26 del segundo elemento 20, esto es, tanto durante la condición no operativa como durante la condición operativa del aparato 19, así como antes del impacto de la otra cara 2' de la llave 4 con la superficie plana y uniforme 23 del primer elemento 22.

[0087] Ventajosamente, como se muestra en las figuras 9 y 10, el cuerpo de soporte 29 puede ser móvil y, con este fin, los medios de movimiento están configurados para presionar, al menos una vez, dicho cuerpo de soporte 29, con la respectiva llave 4, contra la superficie plana y uniforme 23 del primer elemento 22.

[0088] Ventajosamente, como se muestra en la figura 7, el segundo elemento 20, sobre el que se apoya siempre la cara 2" de la llave 4, se sitúa inferiormente con respecto al primer elemento 22 que es móvil y, preferentemente, se mueve de tal manera que presenta una carrera de empuje descendente, de arriba a abajo.

[0089] Ventajosamente, como se muestra en la figura 9, el segundo elemento 20, en el que siempre permanece la cara 2" de la llave 4, se sitúa por debajo del primer elemento 22 y el propio segundo elemento 20 es móvil y, preferentemente, se mueve para presentar una carrera de empuje ascendente, de abajo a arriba.

[0090] La presente invención también se refiere a la llave láser, de rastreo o perforada 4, que se obtiene mediante un método y/o un aparato según se ha descrito arriba. En concreto, la presente invención también se refiere a la llave láser 4 o de rastreo o perforada (véase la figura 8) que presenta, en la superficie externa 27 de una o ambas caras 2', 2" de su vástago 3 y/o en los bordes 28 de dicho al menos un hueco 5, 7 que define dicho cifrado y obtenido por medio de un mecanizado realizado con una fresa con estrías 6, porciones 60 que se definen mediante aplastamiento, contra y sobre la correspondiente cara 2' o 2", de las rebabas 12 derivadas de dicho procesamiento.

[0091] Convenientemente, el método y el aparato de acuerdo con la invención se pueden implementar dentro de una máquina 40, tal como la representada en las figuras 9 y 10, para el mecanizado de llaves, preferentemente para el procesamiento destinado a definir el cifrado de estas llaves.

[0092] En concreto, la máquina 40 comprende:

- una unidad 41 para el procesamiento del cifrado de una primera cara 2' del vástago 3 de una llave 4,

- una unidad 42 para el procesamiento del cifrado de la otra cara 2" del vástago 3 de la llave 4,

- una unidad 43 para el aplastamiento de cualquier rebaba 12.

[0093] Más detalladamente, la unidad 41 y/o 42 para el mecanizado de las caras 2' y 2" del vástago 3 de la llave 4 comprende(n) una máquina herramienta (preferentemente, aunque no necesariamente, la misma para ambas unidades) para girar una fresa con estrías 6. Convenientemente, la máquina herramienta se controla para obtener en cada cara 2', 2" uno o más huecos 5 que, según el perfil de ranura obtenido y/o según su profundidad y/o posición, define(n) el cifrado de la propia llave.

[0094] La unidad 43 para aplastar las rebabas 12 comprende un aparato 19 para el tratamiento de las rebabas según se ha descrito anteriormente, tanto en sus características fundamentales como preferentes.

[0095] Ventajosamente, en la máquina 40, las unidades 41, 42 y 43 se disponen secuencialmente.

[0096] Preferente mente, la máquina 40 es de tipo industrial y, de forma adecuada, puede incluir una pluralidad de unidades 41, 42 y 43.

[0097] Preferentemente, la máquina 40 también comprende, después de la unidad 43 para aplastar las rebabas, una unidad 44 provista de sensores tradicionales y configurada para verificar si las operaciones de cifrado y aplastamiento se han realizado de forma adecuada.Convenientemente, la unidad de control 44 también está configurada para que, en caso de que se produzca un resultado negativo en la verificación, la llave 4 se rechace.

[0098] Convenientemente, se entiende que, en caso de mecanizado/cifrado únicamente en una cara del vástago 3 de la llave, la máquina 40 comprende solo una de las unidades 41 o 42 o, si ambas están presentes, solo se puede activar una de las dos unidades.

[0099] Ventajosamente, la máquina 40 comprende un dispositivo de movimiento 50 configurado para transferir, secuencialmente, la llave que se está procesando entre las sucesivas unidades de la propia máquina.

[0100] Preferentemente, el dispositivo de movimiento 41 está provisto de miembros de sujeción 51 (por ejemplo, una abrazadera) de la cabeza 49 de la llave 4 que se está procesando.

[0101] En concreto, el dispositivo de manipulación 50 puede comprender una corredera 53 que está provista de medios para su movimiento controlado a lo largo de una guía y sobre la que se montan dichos miembros de sujeción 51, que a su vez están provistos de medios para su acercamiento y retirada de la zona operativa/de trabajo proporcionada en cada unidad.Más detalladamente, de este modo, los elementos de agarre 51 de la cabeza 49 de la llave 4 que se está mecanizando se pueden mover a lo largo de las dos direcciones X, Z de un plano cartesiano sustancialmente horizontal y coplanario con respecto a las zonas operativas/de trabajo proporcionadas en cada unidad.

[0102] Convenientemente, el dispositivo de manipulación 50 es de tipo robotizado y puede comprender, por ejemplo, un manipulador usado tradicionalmente en el campo de la automatización industrial.

[0103] Preferentemente, como se representa en la forma de realización de la figura 12, las unidades de procesamiento/cifrado 41 y/o 42, así como la posible unidad de control 44, están situadas lateralmente a ambos lados tanto entre sí como con respecto a la unidad 43 para el aplastamiento de la rebaba 12.

[0104] Convenientemente, el dispositivo de manipulación 50 puede estar configurado para realizar una transferencia lineal, como se muestra en la figura 12, tanto en una primera dirección lateral X entre las sucesivas unidades de la máquina 40 como en una segunda dirección Z (que es perpendicular a la primera dirección X) para llevar, dentro de cada unidad, a la llave 4 a la correspondiente zona operativa/de trabajo.

[0105] Ventajosamente, en la forma de realización representada en la figura 13, las unidades de procesamiento/cifrado 41 y/o 42 y la unidad 43 para aplastar las rebabas 12, así como la eventual unidad de control 44, se disponen alrededor del dispositivo de movimiento 50.

[0106] Convenientemente, el dispositivo de manipulación 50 puede estar configurado para realizar una transferencia giratoria, como se muestra en la figura 13, para llevar a la llave 4, que está siendo procesada, a las zonas operativas/de trabajo de las sucesivas unidades proporcionadas en la máquina 40.

[0107] De manera adecuada, se entiende que la máquina 40 está provista de una unidad de control (no representada), implementada, por ejemplo, a través de un procesador tradicional utilizado en la industria de la automatización, que está configurada para controlar el funcionamiento de toda la máquina 40 y, particularmente, para controlar y sincronizar el funcionamiento del equipo proporcionado en las diversas unidades, así como del dispositivo de manipulación 50.

[0108]A partir de lo anterior, se pone de manifiesto que el método, el aparato y la máquina de acuerdo con la invención son más ventajosos con respecto a las soluciones tradicionales en cuanto a que:

- se incrementa la vida útil de la fresa, ya que los efectos derivados del desgaste de la propia fresa se vuelven prácticamente nulos en la llave terminada y, convenientemente, esto permite reducir los costes de cifrado/mecanizado de las llaves terminadas,

- las rebabas que se forman debido al desgaste inevitable de la fresa ya no son perceptibles al tacto ni apreciables visualmente y, además, no afectan a la tolerancia de grosor de la llave cifrada; en concreto, esto permite aumentar la calidad de la llave terminada obtenida de este modo,

- su implementación es sencilla y rápida;

- su uso resulta adecuado en la línea de producción y en aplicaciones muy automatizadas y, particularmente, a nivel industrial,

- pueden utilizarse con llaves de cualquier tipo y tamaño sin que se requiera ninguna operación concreta de preparación o adaptación,

- son simples, fáciles y asequibles de realizar y utilizar.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Método para el procesamiento de llaves (4), particularmente para el cifrado de dichas llaves por medio de una fresa con estrías (6), donde se obtiene por medio de una fresa con estrías (6) al menos un hueco (5, 7) en al menos una cara (2', 2") del vástago (3) de dicha llave (4) que se va a procesar, y caracterizado por que:

- se lleva a cabo una etapa de aplastamiento de cualquier rebaba (12) derivada del procesamiento llevado a cabo por medio de dicha fresa con estrías (6), dicha etapa de aplastamiento contempla que se presione cada cara (2', 2") del vástago (3) de la llave (4) en contacto con una superficie plana y uniforme (23, 26) de un correspondiente elemento (20, 22), o viceversa, para aplanar cualquier rebaba (12) contra y sobre la misma cara (2', 2") en la que se proporcionan las propias rebabas.

2. Método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que se utiliza un primer elemento (22) que actúa con su superficie plana y uniforme (23) sobre la totalidad de la primera cara (2') de la llave (4) y un segundo elemento (20) que actúa con su superficie plana y uniforme (26) sobre la totalidad de la otra cara (2") para sujetar y comprimir el vástago (3) de la llave entre dichas dos superficies planas y uniformes (23, 26), aplastando/diseminando así cualquier rebaba (12) en las respectivas caras (2', 2").

3. Método de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, en dicha etapa de aplastamiento de las rebabas (12), la superficie plana y uniforme (23) de un primer elemento (22) se presiona contra una primera cara (2') del vástago (3) de la llave (4), o viceversa, mientras que la cara opuesta (2") del vástago (3) de la propia llave se apoya sobre la superficie plana y uniforme (26) de un segundo elemento (20) para presionar y comprimir, sustancialmente de forma simultánea, contra y sobre las respectivas caras (2', 2"), las posibles rebabas (12) presentes en al menos una de dichas caras y derivadas del procesamiento llevado a cabo por medio de la fresa con estrías (6).

4. Método de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que toda la superficie plana y uniforme (23, 26) de cada elemento (20, 22) que está destinada a entrar en contacto con cada cara (2', 2") del vástago (3) de la llave (4) tiene un desarrollo sustancialmente continuo, desprovisto de zonas conformadas y sustancialmente paralelo a la cara (2', 2") del vástago (3) de la llave (4).

5. Aparato (19) para procesar cualquier rebaba (12) formada en correspondencia con al menos una cara (2', 2") de una llave (4) tras un procesamiento, llevado a cabo por medio de una fresa con estrías (6), para obtener al menos un hueco (5, 7) en dicha cara, caracterizado por que comprende:

- un primer elemento (22) que presenta una superficie plana y uniforme (23) frente a una primera cara (2') del vástago (3) de dicha llave (4),

- un segundo elemento (20) que presenta una correspondiente superficie plana y uniforme (26) sobre la que se apoya la cara opuesta (2") del vástago (3) de dicha llave (4),

- medios para mover dicho primer elemento (22) y/o dicho segundo elemento (20) para presionar dicha superficie plana y uniforme (23) del primer elemento (22) contra dicha primera cara (2'), o viceversa, presionando y, por lo tanto, comprimiendo cualquier rebaba (12) contra y sobre la misma cara (2', 2") en la que están presentes y/o desde donde sobresalen estas rebabas.

6. Aparato de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado por que comprende:

- una condición no operativa en la que la superficie plana y uniforme (23) del primer elemento (22) está separada y/o no actúa sobre la primera cara (2') del vástago (3) de dicha llave, y

- una condición operativa en la que la superficie plana y uniforme (23) del primer elemento (22) está en contacto y actúa sobre dicha primera cara (2') para presionar y comprimir las rebabas (12) contra y sobre la misma cara (2', 2") en la que están presentes y/o desde donde sobresalen dichas rebabas.

7. Aparato de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una de las siguientes configuraciones:

- dicho primer elemento (22) es móvil, mientras que dicho segundo elemento (20) es fijo, o

- dicho segundo elemento (20) es móvil, mientras que dicho primer elemento (22) es fijo, o

- tanto dicho primer elemento (22) como dicho segundo elemento (20) son móviles.

8. Aparato de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho primer elemento (22) comprende un cuerpo de golpeo (21) que está definido por una única pieza y que está provisto de dicha superficie plana y uniforme (23) y por que dichos medios de movimiento están configurados para golpear, al menos una vez, la superficie plana y uniforme (23) del cuerpo de golpeo (21) contra dicha primera cara (2') de la llave (4).

9. Aparato de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho segundo elemento (20) comprende un cuerpo de soporte (29) en el que se apoya la llave (4), dicho cuerpo de soporte (29) está definido por una única pieza y está provisto de dicha superficie plana y uniforme (26) en la que se apoya la cara opuesta (2") del vástago (3) de dicha llave (4).

10. Aparato de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dichos medios móviles para dicho primer elemento (22) y/o dicho segundo elemento (20) están configurados para provocar una traslación de las respectivas superficies planas y uniformes (23, 26) de dicho primer elemento (22) y/o de dicho segundo elemento (20) a lo largo de una dirección sustancialmente perpendicular a dichas superficies (23, 26).

11. Aparato de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que:

- la superficie plana y uniforme (23) del primer elemento (22) presenta un desarrollo que es sustancialmente horizontal,

- la superficie plana y uniforme (26) del segundo elemento (20) presenta un desarrollo que es sustancialmente horizontal,

- el segundo elemento (20), sobre el cual está destinada a apoyarse dicha llave (4), se sitúa por debajo con respecto a dicho primer elemento (22),

- dicho primer elemento (22) está asociado con dichos medios de movimiento configurados para provocar el movimiento de su superficie plana y uniforme (23) de arriba a abajo.

12. Máquina para el procesamiento de llaves, preferentemente para el procesamiento destinado a definir el cifrado de la llave (4), caracterizada por que comprende secuencialmente:

- al menos una unidad (41, 42) para realizar el proceso de cifrado de una llave (4), estando provista dicha unidad de medios para obtener, por medio de una fresa con estrías (6), al menos un hueco (5) en al menos una cara (2', 2") del vástago (3) de una llave (4),

- al menos una unidad (43) para aplastar cualquier rebaba (12) derivada del procesamiento llevado a cabo en dicha al menos una unidad de procesamiento (41, 42), estando provista dicha al menos una unidad para aplastar cualquier rebaba (12) de al menos un aparato de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 5-11.

13. Máquina de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada por que también comprende, después de dicha al menos una unidad para realizar el procesamiento de fresado de una llave (4) y dicha unidad (43) para aplastar cualquier rebaba (12), una unidad (44) configurada para verificar si las operaciones de cifrado y aplastamiento se han realizado correctamente.

14. Máquina de acuerdo con las reivindicaciones 12 o 13, caracterizada por que dicha al menos una unidad de procesamiento (41, 42), dicha unidad (43) para aplastar las rebabas, así como la posible unidad de verificación (44), están una al lado de la otra y por que comprende un dispositivo móvil (50) que está configurado para realizar una transferencia lineal o giratoria de la llave que se va a procesar entre las sucesivas unidades de la propia máquina.

15. Llave láser (4) o llave de rastreo o llave perforada caracterizada por que se obtiene por medio de un método de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 4 y por medio de un aparato de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 5 a 11, y por que presenta, en la superficie externa (27) de ambas caras (2', 2") del vástago (3) de dicha llave (4) y/o en los bordes (28) de dicho al menos un hueco (5, 7) que define dicho cifrado y obtenido mediante un proceso realizado con una fresa con estrías (6), porciones (60) que se definen aplastando las rebabas (12), derivadas de dicho procesamiento, contra y sobre la correspondiente cara (2', 2") del vástago (3) de dicha llave (4).