ES2266277T3 - Unidad de cribano movil. - Google Patents
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- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/005—Transportable screening plants
Abstract
Una unidad de cribado móvil (1) para cribar material a granel, teniendo dicha unidad de cribado: - un bastidor de soporte (15) móvil alargado, que tiene un eje longitudinal; - una primera criba (11) montada en el bastidor de soporte y que se extiende en la dirección longitudinal del mismo, teniendo la primera criba: - una entrada (19) para recibir material a granel que contiene partículas de tamaño grande, de tamaño medio y de tamaño pequeño, - una primera salida (21) para liberar las partículas de tamaño grande, y - una segunda salida (23) para liberar partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño, siendo utilizada la primera criba para cribar el material a granel a lo largo de una primera dirección substancialmente paralela al eje longitudinal del bastidor de soporte; - una segunda criba (13) montada en el bastidor de soporte y que se extiende en la dirección longitudinal del mismo, teniendo la segunda criba: - una entrada (27) para recibir partículas de tamaño medio y de tamaño pequeñotransportadas desde la primera criba, - una primera salida (29) para liberar partículas de tamaño medio, y - una segunda salida (31) para liberar partículas de tamaño pequeño, siendo utilizada la segunda criba para cribar las partículas de tamaño medio de las partículas de tamaño pequeño a lo largo de una segunda dirección substancialmente paralela al eje longitudinal del bastidor de soporte, caracterizada porque comprende: - una tolva de alimentación (35) para acumular material a granel, estando montada la tolva de alimentación en el bastidor de soporte y se extiende en la dirección longitudinal del mismo entre la primera criba y la segunda criba y tiene una entrada (37) para recibir material a granel y una salida (39) para liberar material a granel; y - un transportador de alimentación (41) colocado para recibir el material a granel liberado desde la salida de la tolva de alimentación y transportarlo en la primera dirección hasta la entrada de la primera criba.
Description
Unidad de cribado móvil.
La presente invención se refiere a una unidad de
cribado. Más particularmente, la presente invención se refiere a
una unidad de cribado móvil para cribar material a granel que
contiene partículas de diferentes tamaños en al menos tres
apilamientos diferentes, conteniendo cada pila partículas
substancialmente del mismo tamaño.
Es bien conocido en la técnica que existen
varias tecnologías para cribar material a granel que está compuesto
de productos tales como mantillos, fertilizantes orgánicos, residuos
de madera, agregados, etc. Estas tecnologías incluyen el uso de
cribas giratorias, cribas de estrellas, cribas vibratorias, etc. Las
cribas giratorias y las cribas de estrellas son mucho más efectivas
con productos orgánicos, tales como mantillos, fertilizantes
orgánicos y residuos de madera, por ejemplo, para obtener productos
finales de tamaños de granos pequeños (1/2'' y menos, por ejemplo) y
a tasas de producción altas (aproximadamente 150 yardas cúbicas/hora
y más, por ejemplo). No obstante, estos tipos de cribas no son
compatibles con entradas de grandes dimensiones, tales como rocas
grandes, piezas de madera grandes o bloques de cemento grandes,
debido a que estos últimos pueden dañar fácilmente los tamices de
las cribas giratorias o dañar las estrellas y los ejes de las cribas
de estrellas.
Se conocen también en la técnica cribas
vibratorias que se pueden utilizar para aceptar los productos de
tamaño grande mencionados anteriormente. Se sabe que estos tipos de
cribas son eficientes para cribar agregados. No obstante, su
capacidad de producción para obtener productos finales de tamaños de
granos pequeños a partir de materiales orgánicos está realmente
limitada. Además, los tamices o las placas perforadas utilizados con
estas cribas vibratorias se obstruyen con frecuencia cuando el
material a granel a cribar está húmedo.
Con el fin de evitar el daño de sus cribas
giratorias o cribas de estrellas que se utilizan la mayoría de las
veces para cribar material orgánico, varios fabricantes utilizarán
con frecuencia un tamiz vibratorio colocado sobre la reserva de
material utilizado para alimentar sus cribas giratorias o de
estrellas. Este tamiz vibratorio se utiliza principalmente para
llevar a cabo un cribado primario de las entradas de dimensiones
grandes con el fin de conducir entonces el material a granel, libre
de residuos grandes, dentro de la criba giratoria, o criba de
estrellas. No obstante, en la técnica anterior, la dirección del
flujo del material a granel sobre el tamiz vibratorio es
perpendicular a la dirección de la reserva y a la dirección de la
criba giratoria, por lo que está perpendicular al eje longitud de
la máquina de criba. Esto limita drásticamente la longitud
disponible para el tamiz vibratorio debido a las dimensiones máximas
permitidas para la unidad de cribado para la circulación por
carretera. De hecho, la longitud de la criba está limitada entonces
a la anchura de la máquina de la unidad de cribado, la cual está
limitada ella misma a 8'6'' u 8'3'' en la mayoría de los países con
el fin de circular legalmente por las carreteras.
Puesto que la longitud de la criba vibratoria o
del tamiz vibratorio está limitada, la cantidad de material que se
puede descargar allí con una pala de carga o con una excavadora está
también, por lo tanto, limitada. De hecho, si la cantidad de
material descargado es demasiado grande, provoca un rebose del
material a granel fuera de la criba vibratoria en su parte
interior, debido a que el tiempo de retención del material no es
suficiente para que fluya completamente a través del tamiz. Una
cantidad importante de producto de tamaño pequeño y de tamaño medio
se encuentra, por lo tanto, con los productos de tamaño grande del
material a granel. Por lo tanto, debe reducirse la cantidad de
material a granel descargado sobre la criba vibratoria o el tamiz
vibratorio con el fin de obtener una clasificación adecuada. Además,
los residuos de grandes dimensiones se deslizan hasta el fondo del
tamiz vibratorio, en la proximidad del lugar donde debe colocarse la
pala de carga para descargar el material a granel sobre el mismo.
El operador de la pala de carga debe limpiar, por lo tanto, esta
zona a intervalos frecuentes con el fin de poder alimentar la
máquina de una manera adecuada y segura. Todos los factores
anteriores conducen a una reducción de la productividad de
cribado.
Además, existen cribas vibratorias provistas con
dos pisos de cribado, que permiten aceptar entradas de dimensiones
grandes en el piso superior y llevar a cabo una selección del tamaño
de grano preciso en el piso inferior. No obstante, la capacidad de
producción de productos a granel y la capacidad de cribado de
productos húmedos no es tan importante con este tipo de cribas como
con las cribas de estrellas o las cribas giratorias.
El solicitante conoce las siguientes patentes de
los Estados Unidos y patentes extranjeras, que describen diferentes
procesos y aparatos de cribado: 517.724; 2.115.110; 2.366.222;
2.703.649; 2.864.561; 3.322.354; 4.256.572; 4.363.725; 4.861.461;
4.956.078; 4.956.078; 4.983.280; 5.097.610; 5.100.537; 5.106.490;
5.120.433; 5.234.564;
212642 (Australia); 64987 (Irlanda); 74896 (Irlanda); 285.882 (Alemania); 1.553.667 (Londres); 1488026 (U.S.S.R.).
212642 (Australia); 64987 (Irlanda); 74896 (Irlanda); 285.882 (Alemania); 1.553.667 (Londres); 1488026 (U.S.S.R.).
El solicitante conoce, además, la siguiente
patente de los Estados Unidos: 5.248.042. Esta patente describe un
método y un aparato para realizar el método que comprende dos
cribas, que están dispuestas para procesar material a lo largo de
dos direcciones esencialmente en alineación paralela con un eje
longitudinal de un bastidor de soporte. Un inconveniente de este
aparato es que la disposición del bastidor de soporte tiende a ser
inestable bajo carga, y que el material a granel a procesar no se
puede cargar desde el lateral.
Se conoce a partir del documento
WO-A-97 41 971 un aparato de cribado
auto-propulsado.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar una unidad de cribado móvil que soluciona algunos de
los problemas mencionados anteriormente y, por lo tanto, sería una
mejora sobre las unidades de cribado móviles conocidas en la
técnica anterior.
De acuerdo con la invención, el objeto anterior
se consigue por medio de una unidad de cribado móvil para cribar
material a granel, que comprende las características de la
reivindicación 1. Las formas de realización preferidas y los
detalles ventajosos de la nueva unidad de cribado móvil se describen
en las reivindicaciones dependientes
2 a 14.
2 a 14.
La unidad de criba móvil de acuerdo con la
invención está adaptada para realizar un método de cribado para
cribar material a granel, que comprende las etapas de:
- a)
- acumular en una tolva de alimentación material a granel que contiene partículas de tamaño grande, de tamaño medio y de tamaño pequeño;
- b)
- recibir el material a granel desde la tolva de alimentación;
- c)
- cribar las partículas de tamaño grande de las partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño a lo largo de una primera dirección longitudinal;
- d)
- recibir partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño obtenidas en una etapa (c); y
- e)
- cribar partículas de tamaño medio de las partículas de tamaño pequeño a lo largo de una segunda dirección longitudinal substancialmente en paralelo a la primera dirección longitudinal.
Con preferencia, la etapa (b) comprende la etapa
de recibir el material a granel en una dirección substancialmente
paralela a la primera dirección longitudinal.
Con preferencia también, la etapa (d) comprende
la etapa de recibir partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño
en una dirección substancialmente perpendicular a la segunda
dirección longitudinal.
La invención y sus ventajas se comprenderán
mejor a partir de la lectura de la siguiente descripción no
restrictiva de una forma de realización preferida de la misma,
realizada con referencia a los dibujos que se acompañan.
La figura 1 es una vista en alzado lateral de la
unidad de cribado móvil de acuerdo con una forma de realización
preferida de la invención, estando mostrada la unidad de cribado
móvil en una configuración de transporte.
La figura 2 muestra la misma vista lateral que
en la figura 1, que muestra la unidad de cribado móvil en una
configuración de trabajo.
La figura 3 es una vista superior de la unidad
de cribado móvil mostrada en la figura 2.
La figura 4 es una vista en perspectiva de una
criba vibratoria adecuada para uso con la unidad de cribado móvil
de la figura 1.
La figura 5 es una vista superior parcial de una
criba de discos adecuada para uso con la unidad de cribado móvil de
la figura 1.
La figura 6 es una vista en perspectiva de una
criba de estrellas adecuada para uso con la unidad de cribado móvil
de la figura 1.
La figura 7 es una vista en perspectiva de una
criba giratoria adecuada para uso con la unidad de cribado móvil de
la figura 1.
La figura 8 es una vista en perspectiva de una
criba vibratoria de doble etapa adecuada para uso con la unidad de
cribado móvil de la figura 1.
En la descripción siguiente, los mismos números
de referencia se refieren a elementos similares. Se prefieren las
formas de realización mostradas en las figuras.
Además, aunque la presente invención ha sido
diseñada principalmente para cribar material a grane con relación a
los campos de fertilizantes orgánicos, construcción y demolición,
suelos contaminados, residuos de madera/partes superiores de
suelos, musgo de turba y similares, etc., se podría utilizar en
diferentes campos para otros fines de cribado, tal como en la
alimentación o en la industria agrícola para cribar material a
granel que contiene granos de diferentes tamaños, por ejemplo, como
será evidente para un técnico en la materia. Por esta razón,
expresiones tales como "piezas" y/o "bloques" y cualquier
otra referencia y/o cualquier expresión equivalente a la misma no
deberían interpretarse en el sentido de limitación del alcance de la
presente invención e incluyen todos los otros objetos y todas las
demás finalidades con las que se podría utilizar y puede ser útil
la presente invención.
Además, aunque la presente forma de realización
de la unidad de cribado móvil, tal como se muestra, comprende
varios componentes, tales como tolva de alimentación,
transportadores de apilamiento, paneles laterales retráctiles,
etc., no todos estos componentes son esenciales para la invención y,
por lo tanto, no deberían tomarse en su sentido restrictivo, es
decir, que no deberían tomarse en el sentido de limitación del
alcance de la presente invención. Debe entenderse, como es evidente
también para un técnico en la materia, que otros componentes
adecuados y cooperaciones intermedia se pueden utilizar para la
unidad de cribado móvil de acuerdo con la presente invención, como
se explicará a continuación, sin apartarse del alcance de la
invención.
Además, aunque la presente forma de realización
de la primera y segunda cribas de la unidad de cribado móvil, como
se muestra en los dibujos que se acompañan, consta de una criba
vibratoria y una criba giratoria, respectivamente, debe entenderse
que los términos "vibratorio" y "giratorio" no deben
tomarse en su sentido restrictivo, es decir, que no deben tomarse
en el sentido de limitar el alcance de la presente invención,
puesto que se pueden utilizar en cada caso otras cribas adecuadas
para la primera y la segunda criba de la unidad de cribado móvil en
función de las aplicaciones particulares de la unidad de criba móvil
y el cribado deseado de los diferentes tipos de partículas que
componen el material a granel, como se deduce también para un
técnico en la materia. Por ejemplo, la primera y segunda cribas
pueden ser una cualquiera de las siguientes: una criba vibratoria,
una criba de discos, una criba de estrellas, una criba rotatoria,
una criba satélite, una criba giratoria, o una criba vibratoria de
doble piso, en función de las aplicaciones pretendidas de la unidad
de cribado móvil, como es evidente para un técnico en la
materia.
Además, expresiones tales como "amplia",
"grande", "gruesa" así como cualquier expresión
equivalente y/o palabras compuestas de las mismas, se pueden
utilizar de una manera intercambiable en el contexto de la presente
descripción. Lo mismo se aplica para cualquier otra expresión
mutuamente equivalente, tal como "medio" y "promedio",
por ejemplo, así como "pequeño" y "fino", como es evidente
para un técnico en la materia.
Finalmente, debe entenderse que la expresión
"partículas", como se utiliza en el contexto de la presente
descripción, se refiere a varios tipos de objetos/substancias, que
pueden ser cribados con la presente invención, como es evidente
también para un técnico en la materia y se explicará más
adelante.
Descrito en sentido amplio, y con referencia a
las figuras 1 a 3, la unidad de cribado 1 ilustrada en los dibujos
que se acompañan es una unidad de cribado móvil 1 para cribar
material a granel 3 que contiene al menos partículas de tamaño
grande, de tamaño medio y de tamaño pequeño 5, 7, 9. La unidad de
cribado 1 comprende una primera criba 11, una segunda criba 13 y un
bastidor de soporte móvil alargado 15, que tiene un eje
longitudinal 17. La primera criba 11 está montada en el bastidor de
soporte 15 y se extiende longitudinalmente allí. La primera criba
11 tiene una entrada 19 para recibir el material a granel 3, una
primera salida 21 para liberar partículas de tamaño grande 5, y una
segunda salida 23 para liberar partículas de tamaño medio y de
tamaño pequeño 7, 9. La primera criba 11 se utiliza para cribar el
material a granel 3 a lo largo de una primera dirección 25
substancialmente paralela al eje longitudinal 17 del bastidor de
soporte 15, como se muestra mejor en la figura 2. La segunda criba
13 está montada también en el bastidor de soporte 15 y se extiende
longitudinalmente allí. La segunda criba 13 tiene una entrada 27
para recibir partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño 7, 9
transportadas desde la primera criba 11, una primera salida 29 para
liberar partículas de tamaño medio 7, y una segunda salida 31 para
liberar partículas de tamaño pequeño 9. La segunda criba 13 se
utiliza para cribar las partículas de tamaño medio 7 de las
partículas de tamaño pequeño 9 a lo largo de una segunda dirección
33 substancialmente paralela al eje longitudinal 17 del bastidor de
soporte 15, como se muestra mejora también en la figura 2.
Aunque la primera y segunda direcciones 25, 33,
como se ilustra en los dibujos que se acompañan, están dirigidas en
sentidos opuestos, por ejemplo en la figura 3, la primera dirección
25 apunta hacia la izquierda, mientras que la segunda dirección 33
apunta hacia la derecha, merece la pena mencionar que la unidad de
cribado móvil 1 y sus componentes, a saber, pero no exclusivamente
la primera y segunda pantallas 11, 13, se pueden disponer de otra
manera, para que ambas direcciones 25, 33 apunten hacia el mismo
sentido, como es evidente para un técnico en la materia, con tal
que las direcciones 25, 33 estén dispuestas a lo largo del eje
longitudinal 17 del bastidor de soporte 15, de acuerdo con la
presente invención.
Como se muestra en las figuras 1 a 3, la unidad
de cribado móvil 1 comprende una tolva de alimentación 35 para
acumular el material a granel 3. La tolva de alimentación 35 está
montada en el bastidor de soporte 15 y se extiende
longitudinalmente allí entre la primera criba 11 y la segunda criba
13, como se muestra mejor en las figuras 2 y 3. La tolva de
alimentación 35 tiene una entrada 37 para recibir el material a
granel3 y una salida 39 para alimentar un transportador de
alimentación 41 colocado para recibir el material a granel 3 desde
la salida 39 de la tolva de alimentación 35 y transportarlo en la
primera dirección 25 hasta la entrada 19 de la primera criba 11.
Además, de una manera preferida, la tolva de alimentación 35
comprende paneles laterales exteriores y traseros retráctiles
43.
Como se muestra en las figuras 1 y 2, la tolva
de alimentación 35 está colocada en la porción central de la unidad
de cribado móvil 1. La tolva de alimentación 35 está destinada,
entre otras cosas, para recibir y acumular el material a granel
bruto 3 que debe ser cribado. El material a granel 3 puede ser
cargado sobre la tolva de alimentación 35 por medios de
alimentación adecuados, tal como una pala de carga, una excavadora,
una cuchara mecánica o incluso un transportador auxiliar, por
ejemplo. La tolva de alimentación 35 está constituida de una manera
preferida por dos paneles laterales exteriores 43 y un panel lateral
trasero 43 montado sobre el transportador de alimentación 41, que
permite alimentar la primera criba 11 de una manera uniforme y
continua. Los paneles laterales exteriores 43 y el panel lateral
trasero 43 están provistos de una manera preferida con dispositivos
de pivote adecuados que les permite plegarse hacia atrás durante el
transporte de la unidad de cribado móvil 1 con el fin de no exceder
la altura máxima admisible para la circulación por las carreteras.
Los paneles laterales exteriores 43 son desplegados en la posición
de trabajo, como se muestra en la figura 2, con el fin de
incrementar la capacidad de la tolva de alimentación 35. La
dirección del flujo del material a granel 3 en la tolva de
alimentación 35, sobre el transportador de alimentación 41, se lleva
a cabo de una manera preferida a lo largo del eje longitudinal del
bastidor de soporte 15, que permite a la tolva de alimentación 35
tener paneles laterales exteriores 43 que tienen una longitud de al
menos 12'. Esto permite, entre otras cosas, cargar la tolva de
alimentación 35 por el lateral de la unidad de cribado móvil 1 con
la mayoría de los modelos de palas de carga conocidos en la
industria (las palas de las cargadoras utilizadas en la industria
tienen generalmente una longitud localizada entre 9' y 12').
Además, de una manera preferida y como se
muestra mejor en las figuras 1 y 2, la unidad de cribado móvil 1
comprende también un transportador de transición 45 montado en el
bastidor de soporte 15 y que se extiende longitudinalmente allí. El
transportador de transición 45 está colocado para recibir las
partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño 7, 9 liberadas desde
la segunda salida 23 de la primera criba 11 y para trasportar las
mismas en la segunda dirección 33 hasta la entrada 27 de la segunda
criba 13.
Además, de una manera preferida y como se
muestra mejor en las figuras 1 y 2, la unidad de cribado móvil 1
comprende un transportador de recuperación 47 montado en el bastidor
de soporte 15 y que se extiende longitudinalmente allí. El
transportador de recuperación 47 está dispuesto para recibir las
partículas de tamaño pequeño 9 liberadas desde la segunda salida 31
de la segunda criba 13 y para transportar las mismas en la primera
dirección 25 hasta un extremo de salida 49 del mismo.
Además, de una manera preferida y como se
muestra mejor en las figuras 2 y 3, la unidad de cribado móvil 1
comprende también un primer transportador de apilamiento 51 montado
en el bastidor de soporte 15 para recibir las partículas 9 de
tamaño pequeño desde el extremo de salida 49 del transportador de
recuperación 47 y que forma una pila 53 de partículas de tamaño
pequeño 9 fuera del bastidor de soporte 15. El transportador de
apilamiento 51 es móvil con preferencia con respecto al bastidor de
soporte 15 entre una posición plegada, en la que se pliega contra
el bastidor de soporte 15 a lo largo del eje longitudinal 17 del
mismo y una posición extendida, en la que se extiende en
perpendicular al eje longitudinal 17 del bastidor de soporte 15.
Como se conoce mejor en las figuras 1 a 3, la
unidad de cribado móvil 1 comprende también de una manera preferida
un segundo transportador de apilamiento 55 que está montado en un
extremo trasero del bastidor de soporte 15 para recibir las
partículas de tamaño medio 7 liberadas desde la primera salida 29 de
la segunda criba 13 y que forma una pila 57 de partículas de tamaño
medio 7 en el lado trasero del bastidor de soporte 15, como se
muestra mejor en la figura 3. Este transportador de apilamiento 55
es con preferencia móvil entre una posición plegada, en la que está
plegado contra el extremo trasero del bastidor de soporte 15, como
se muestra mejor en la figura 1, y una posición extendida, en la
que se extiende en la misma línea que el bastidor de soporte 15,
como se muestra mejor en la figura 2.
De acuerdo con la forma de realización
particular de la invención ilustrada en las figuras 1 a 3, la
primera criba 11 está constituida de una manera preferida por una
criba vibratoria, tal como la que se ilustra en la figura 5,
mientras que la segunda criba 13 está constituida de una manera
preferida por una criba giratoria, tal como la que se ilustra en la
figura 7.
En este caso particular, la criba vibratoria es
accionada con preferencia por un árbol excéntrico con un peso de
equilibrio y con preferencia comprende un piso de linguetes 65 con
el fin de llevar a cabo el cribado primario de las partículas de
tamaño grande 5 contenidas en el material a granel 3. El piso en
cuestión de la criba vibratoria está compuesto con preferencia por
varias secciones de linguetes 65 dispuestas en una configuración de
cascada, como se muestra mejor en la figura 4, con el fin de crear
un efecto de sacudida sobre el material a granel 4 que se mueve a
lo largo de la criba 1. Cada sección de linguetes 65 contiene con
preferencia una pluralidad de linguetes 65 dispuestos en paralelo de
acuerdo con un espaciamiento deseado. Con preferencia, el material
a granel 3 que debe cribarse es descargado directamente en la
entrada 19 de la primera criba 11 sobre la primera sección de
linguetes 65 de la misma por medio del transportador de alimentación
41 que coopera con la reserva de material contenida en la tolva de
alimentación 35, permitiendo de esta manera una alimentación
constante y continua de la primera criba 11. No obstante, merece la
pena mencionar que el material a granel 3 puede ser descargado
directamente en la entrada 19 de la primera criba 11 por otros
medios de alimentación adecuados, tales como una excavadora, una
pala de carga, una pala mecánica o incluso un transportador
auxiliar, por ejemplo. La carga directa sobre la primera criba 11
por estos medios de alimentación puede considerarse más adecuada,
si el material a granel 3 a cribar puede correr el riesgo de
bloquear la tolva de alimentación 35 o bien de dañarla si contiene
piezas que son excesivamente grandes y/o excesivamente pesadas.
La primera criba 11 está destinada, entre otras
cosas, para retirar del material a granel 3 las entradas de grandes
dimensiones, es decir, las partículas de tamaño grande 5, tal como
rocas grandes, retoñes, bloques de cemento y otros residuos, por
ejemplo, antes de transportar el resto del material hacia la segunda
criba 13. La dimensión mínima de las partículas de tamaño grande 5
que se desea cribar del material a granel 3 con la primera criba 11
es seleccionada de acuerdo con las necesidades particulares de cada
uno ajustando las restricciones espaciales impuestas por el medio
de cribado de la primera criba 11, tal como, por ejemplo, variando
el espaciamiento entre los linguetes 65 en el caso de una criba
vibratoria. Por ejemplo, con el fin de cribar partículas de tamaño
grande 5 que tienen una dimensión mínima de aproximadamente 3'' y
más, el espaciamiento entre los linguetes 65 de la criba vibratoria
podría seleccionarse entre aproximadamente 2'' y 3'', como es
evidente para un técnico en la materia.
La longitud substancial de la primera criba 11,
hecha posible gracias a su posición a lo largo del eje longitudinal
de la longitud de la máquina de la unidad de cribado, y el efecto de
sacudida creado por las secciones de linguetes 65 colocadas a
niveles diferentes, se combinan para incrementar la retención del
material a granel 3 sobre la criba vibratoria y para permitir de
esta manera incrementar al máximo la cantidad de material que pasa
a través de los linguetes 65 de la criba vibratoria. Por lo tanto,
es posible obtener una capacidad de producción importante,
reduciendo al mínimo al mismo tiempo las pérdidas de material (es
decir, las partículas de tamaño medio y pequeño 7, 9 que serían
cribadas en otro caso de una manera no deseada junto con las
partículas de tamaño grande 5) en la salida de la criba vibratoria
antes de transportar el resto del material hacia la segunda criba
13.
Las partículas de tamaño grande 5, que no pasan
a través de los linguetes 65 de la criba vibratoria progresan sobre
la parte superior de esta última hasta el final de la criba 11,
gracias a su movimiento oscilatorio y o bien caen directamente
delante de la criba 11 con el fin de formar una pila de tamaño
moderado de partículas de tamaño grande 5, o en un transportador de
apilamiento adecuado (no se muestra) con el fin de poder formar una
pila mayor de partículas de tamaño grande 5, más alejadas del
extremo delantero del bastidor de soporte 15 para no interferir con
la unidad de criba móvil 1. La pila resultante de partículas de
tamaño grande 5 se puede utilizar, entre otras cosas, para fines
comerciales o de reciclaje.
Además, la unidad de criba móvil 1 de acuerdo
con la presente invención está concebida de tal forma que las
partículas de tamaño medio y las partículas de tamaño pequeño 7, 9,
que pasan a través de los medios de cribado de la primera criba 11,
tales como los linguetes de una criba vibratoria, por ejemplo, caen
directamente sobre el transportador de transición 45. Este
transportador 45 está destinado principalmente para transportar el
material exento de partículas de tamaño grande 5 hacia la segunda
criba 13, a lo largo de una dirección substancialmente paralela al
eje longitudinal del bastidor de soporte 15. Como se ha mencionado
anteriormente, la segunda criba 13 puede estar constituida por una
criba de estrellas, una criba giratoria, una criba vibratoria o
cualquier otro tipo de criba adecuada, como es evidente para un
técnico en la materia. El objeto de la segunda criba 13 es separar
las partículas de tamaño medio 7 de las partículas de tamaño pequeño
9 a una tasa de producción importante y sin dañar el medio de
cribado de la segunda criba 13, que es, en general, en virtud de su
finalidad pretendida, más frágil que el de la primera criba 11. En
efecto, los medios de cribado de las cribas destinadas para cribar
partículas más gruesas son con frecuencia más robustos que los
medios de cribado de las cribas destinados para cribar partículas
más finas.
Después del cribado primario, el material
liberado de la primera criba 11 está exento con preferencia de
cualquier partícula de tamaño grande 5, de manera que el cribado
secundario puede ser realizado fácilmente por una criba giratoria,
por ejemplo, sin correr el riesgo de dañar sus tamices de cribado.
El cribado secundario se puede realizar también por medio de una
criba de estrellas, tal como una criba mostrada en la figura 6, por
ejemplo, sin correr el riesgo de dañar las estrellas o los árboles
de estrellas de las mismas. Además, el cribado secundario se puede
realizar por medio de otra criba vibratoria, por ejemplo. Este
último método resulta más eficiente y más rápido que con una criba
giratoria o una criba de estrellas cuando el material a cribar
contiene agregados. Además, merece la pena mencionar que la segunda
criba 13 puede ser también una criba de doble piso, tal como la que
se muestra en la figura 8, que comprende un primer suelo de cribado
para cribar las partículas de tamaño medio 7 de las partículas de
tamaño pequeño 9 y un segundo suelo de cribado para cribar
adicionalmente las partículas de tamaño pequeño 9 en partículas de
tamaño pequeño más groseras y partículas de tamaño pequeño más
finas, permitiendo de esta manera que la unidad de criba móvil 1
cribe material a granel 3 en cuatro categorías diferentes.
Por lo tanto, se puede comprender fácilmente a
partir de la descripción anterior que tanto la primera criba 11
como también la segunda criba 13 pueden ser seleccionadas a partir
del grupo que consta de una criba vibratoria, una criba de discos,
una criba de estrellas, una criba de estrellas de alto rendimiento,
una criba giratoria, una criba satélite, una criba rotatoria, y una
criba vibratoria de doble piso, en función de las aplicaciones
pretendidas para la unidad de cribado móvil 1, y la naturaleza de
las partículas 5, 7, 9 que deben cribarse, como es evidente para un
técnico en la materia. Una criba vibratoria es conocida también como
una "caja de tamiz" y una criba giratoria es conocida también
como una "criba de tambor". Todos los tipos de cribas
mencionados anteriormente son bien conocidos en la técnica y, por lo
tanto, no es necesario explicar aquí sus propiedades de
trabajo.
Puesto que tanto la primera como también la
segunda criba 11, 13 están dispuestas substancialmente a lo largo
del eje longitudinal 17 del bastidor de soporte 15 para permitir
longitudes de cribado incrementadas de las mismas y, por lo tanto,
para permitir capacidades de cribado incrementadas de las mismas, y
puesto que las partículas de tamaño grande 5 del material a granel
3 son retiradas en la primera criba 11, la presente invención
permite obtener una tasa de cribado incrementada en el piso de la
segunda criba con respecto a la que es posible con las unidades de
cribado móviles conocidas en la técnica anterior, que tienen cribas
dispuestas de otra manera.
De acuerdo con la presente invención, el
material exento de partículas de tamaño grande 5 que sale de la
primera criba 11 es transportado entonces a la segunda criba 13 a lo
largo de una dirección substancialmente paralela al eje
longitudinal 17 del bastidor de soporte 15 con el fin de separar las
partículas de tamaño medio 7 de las partículas de tamaño pequeño 9
de una manera más adecuada y a una tasa de cribado alta, con
preferencia a una tasa de cribado de 150m yardas cúbicas/hora y más.
Las partículas de tamaño pequeño 9 que pasan a través de los medios
de tamiz de la segunda criba 13 (lecho de estrellas, tamices,
secciones de linguetes, etc., en función del tipo de segunda criba
13 que se utiliza) son tomadas entonces por el transportador de
recuperación 47, que pasa de una manera preferida por debajo de la
criba secundaria, como se muestra mejor en las figuras 1 y 2. Como
se ha explicado anteriormente, el transportador de recuperación 47
descarga entonces con preferencia por sí mismo en su extremo de
salida 49 sobre un transportador de apilamiento 51 de partículas de
tamaño pequeño. En la configuración del transporte de la unidad de
cribado móvil 1, como se muestra en la figura 1, el transportador
de apilamiento 51 de partículas de tamaño pequeño 9 se pliega por sí
mismo con preferencia hacia la parte delantera del bastidor de
soporte 15 a lo largo de su eje longitudinal. En la configuración
de trabajo de la unidad de cribado móvil 1, como se muestra en la
figura 2, el transportador de apilamiento 51 se despliega con
preferencia por sí mismo perpendicularmente al eje longitudinal 17
del bastidor de soporte 15 con el fin de distanciar las apilamiento
de las partículas de tamaño pequeño 9 para producir una pila 53
substancialmente de partículas de tamaño pequeño 9, que estará
suficientemente alejada de la unidad de cribado móvil 1 para no
interferir con ella.
Las partículas de tamaño medio 7, que no pasan a
través del medio de cribado de la segunda criba 13 son rechazadas
en el extremo de esta última con el fin de ser tomadas entonces de
una manera preferida por el transportador de apilamiento 55 de
partículas de tamaño medio 7, localizado a lo largo del eje
longitudinal de la máquina de unidad de cribado, en el extremo
trasero del bastidor de soporte 15, como se muestra mejor en la
figura 2. El transportador de apilamiento 55 se pliega por sí mismo
de una manera preferida en el extremo trasero del bastidor de
soporte 15 para fines de transporte, como se muestra mejor en la
figura 1. Para distanciar los apilamientos de las partículas de
tamaño medio 7 a una distancia suficiente de la unidad de cribado
móvil 1, el transportador de apilamiento 55 se despliega por sí
mismo en la parte trasera del bastidor de soporte 15 en la posición
de trabajo, como se muestra en la figura 2. Esta configuración ayuda
a crear una pila mayor de partículas de tamaño medio que la que
sería posible si no se utilizase el transportador de apilamiento
55.
Cuando el ciclo de cribado de la unidad de
cribado móvil 1 ha concluido, el material a granel es clasificado
entonces en al menos tres apilamientos diferentes, conteniendo cada
pila partículas substancialmente del mismo tamaño, como se muestra
mejor en la figura 3. La primera pila 58 contiene partículas de
tamaño grande 5 y está localizada de una manera preferida delante
de la unidad de cribado móvil 1, en la salida de la primera criba
11. La segunda pila 57 contiene partículas de tamaño medio 7 y está
localizada con preferencia en la parte trasera de la unidad de
cribado móvil 1, en la salida de la segunda criba 13. La tercera
pila 53 está constituida por partículas de tamaño pequeño 9, y está
localizada de una manera preferida perpendicularmente al centro del
bastidor de soporte 15 sobre el lado de la unidad de cribado móvil
1.
Como se muestra mejor en la figura 1, el
bastidor de soporte 15 comprende con preferencia un dispositivo de
acoplamiento 59 para acoplar de una manera desmontable el bastidor
de soporte 15 a un medio de transporte (no se muestra) y un
conjunto de ruedas 61 conectado de forma operativa con el bastidor
de soporte 15 para permitir el transporte de la unidad de cribado 1
por los medios de transporte, tal como un
tractor-trailer, por ejemplo. En efecto, la unidad
de cribado móvil 1 comprende de una manera preferida un conjunto de
ejes y ruedas, un sistema de suspensión, un sistema de frenos
adecuado, y dispositivos de señalización, todos los cuales están
adaptados con preferencia para el transporte seguro por carreteras y
autopistas. La unidad de cribado móvil 1 en su configuración de
transporte, como se muestra en la figura 1, cumple con preferencia
también los requerimientos del tráfico por carretera, en términos de
longitud, anchura y altura admisibles, en virtud de sus componente
plegables, así como debido a la disposición longitudinal de la
primera y segunda cribas 11, 13.
Como se muestra también en la figura 1, cuando
la unidad de cribado móvil 1 está en la configuración de
transporte, el transportador de apilamiento 51 de partículas de
tamaño pequeño 9 es plegado hacia atrás a lo largo del eje
longitudinal 17 del bastidor de soporte 15, el transportador de
apilamiento 55 de partículas de tamaño medio es plegado hacia atrás
sobre sí mismo en el extremo trasero del bastidor de soporte 15, y
los paneles laterales 43 de la tolva de alimentación 35 son plegados
también hacia atrás con el fin de cumplir con las dimensiones
máximas de la altura, longitud y anchura requeridas por el Código de
Autopistas.
Como se muestra en las figuras 1 y 2, el
bastidor de soporte 15 comprende también con preferencia patas de
soporte hidráulicas 63 para estabilizar el bastidor de soporte 15 de
la unidad de cribado móvil 1 durante la operación de trabajo
estacionario de la unidad de cribado 1.
Como se ha mencionado anteriormente, merece la
pena mencionar una vez más que la segunda criba 13 puede ser una
criba de doble piso, que comprende un primer piso de cribado para
cribar las partículas de tamaño medio 7 de las partículas de tamaño
pequeño 9 y un segundo piso de cribado para cribar adicionalmente
las partículas de tamaño pequeño 9 en partículas de tamaño pequeño
más groseras y partículas de tamaño pequeño más finas, permitiendo
de esta manera que la unidad de cribado móvil 1 cribe material a
granel 3 en cuatro categorías diferentes.
Como se puede apreciar ahora, la unidad de
cribado móvil 1 de acuerdo con la presente invención es una mejora
sobre la técnica anterior porque, como se ha descrito anteriormente
tanto la primera criba como también la segunda criba 11, 13 están
dispuestas substancialmente a lo largo del eje longitudinal 17 del
bastidor de transporte 15 para permitir longitudes de cribado
incrementadas de las mismas y, por lo tanto, para permitir un
incremento de sus capacidades de cribado y puesto que las partículas
de tamaño grande 5 del material a granel 3 son retiradas en la
primera criba 11, la presente invención permite obtener una tasa de
cribado incrementada en el piso de la segunda criba con respecto a
la que es posible con las unidades de cribado conocidas en la
técnica anterior, que tienen las cribas dispuestas de otra
manera.
Además, la unidad de cribado móvil 1 de acuerdo
con la presente invención es también ventajosa porque el flujo del
material a granel 3 en la primera criba 11 se puede conducir en la
misma dirección que el flujo del material en la tolva de
alimentación 35, es decir, substancialmente a lo largo del eje
longitudinal 17 del bastidor de soporte 15. Esto permite obtener
una longitud mayor de la primera criba cuando se compara con una
unidad de cribado que tiene una primera criba, cuyo flujo de
material se realiza perpendicularmente al flujo de producto en la
reserva de material (tolva de alimentación) y, por lo tanto,
perpendicularmente al eje longitudinal de la máquina. Como se ha
descrito anteriormente para la técnica anterior, un flujo de
material en la primera criba realizado perpendicularmente al flujo
de material en la reserva de material dará como resultado con
frecuencia un rebose de material en la primera criba. La disposición
de la primera criba 11 de acuerdo con la presente invención, y el
cribado realizado a lo largo de la misma, como se ha explicado
anteriormente, solucionan el problema mencionado anteriormente
asociado con la técnica anterior.
La unidad de cribado móvil 1 de acuerdo con la
presente invención es también ventajosa sobre la técnica anterior
porque la disposición longitudinal de la primera y segunda cribas y
de los transportadores permite un mantenimiento, una reparación y
una sustitución de piezas más fáciles de las mismas.
La unidad de cribado móvil 1 de acuerdo con la
presente invención es también ventajosa sobre la técnica anterior
porque la disposición longitudinal de las cribas y de los
transportadores permite incrementar substancialmente la longitud de
las cribas, respetando al mismo tiempo las dimensiones máximas
permitidas por el Código de Autopistas, contrariamente a las
máquinas, cuyas longitudes de la primera criba están perpendiculares
al eje longitudinal de la unidad de cribado (la longitud de la
criba está limitada, por lo tanto, por la anchura de la unidad de
cribado).
Además, este incremento de la longitud de las
cribas debido a su disposición longitudinal de acuerdo con la
presente invención permite descargar más material de una vez sobre
las cribas, al mismo tiempo que se incrementa la calidad de
cribado, lo que da como resultado una capacidad y una tasa de
producción incrementadas, sin dañar las cribas utilizadas para
obtener partículas de tamaños más pequeños a partir del material a
granel que contiene partículas de tamaño grande, tales como rocas
grandes, terrones, bloques de cemento y similares.
Naturalmente, se podrían realizar numerosas
modificaciones a las formas de realización descritas anteriormente
sin apartarse del alcance de la invención, como se define en las
reivindicaciones anexas.
Claims (14)
1. Una unidad de cribado móvil (1) para cribar
material a granel, teniendo dicha unidad de cribado:
- -
- un bastidor de soporte (15) móvil alargado, que tiene un eje longitudinal;
- -
- una primera criba (11) montada en el bastidor de soporte y que se extiende en la dirección longitudinal del mismo, teniendo la primera criba:
- -
- una entrada (19) para recibir material a granel que contiene partículas de tamaño grande, de tamaño medio y de tamaño pequeño,
- -
- una primera salida (21) para liberar las partículas de tamaño grande, y
- -
- una segunda salida (23) para liberar partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño, siendo utilizada la primera criba para cribar el material a granel a lo largo de una primera dirección substancialmente paralela al eje longitudinal del bastidor de soporte;
- -
- una segunda criba (13) montada en el bastidor de soporte y que se extiende en la dirección longitudinal del mismo, teniendo la segunda criba:
- -
- una entrada (27) para recibir partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño transportadas desde la primera criba,
- -
- una primera salida (29) para liberar partículas de tamaño medio, y
- -
- una segunda salida (31) para liberar partículas de tamaño pequeño,
siendo utilizada la segunda criba
para cribar las partículas de tamaño medio de las partículas de
tamaño pequeño a lo largo de una segunda dirección substancialmente
paralela al eje longitudinal del bastidor de
soporte,
caracterizada porque comprende:
- -
- una tolva de alimentación (35) para acumular material a granel, estando montada la tolva de alimentación en el bastidor de soporte y se extiende en la dirección longitudinal del mismo entre la primera criba y la segunda criba y tiene una entrada (37) para recibir material a granel y una salida (39) para liberar material a granel; y
- -
- un transportador de alimentación (41) colocado para recibir el material a granel liberado desde la salida de la tolva de alimentación y transportarlo en la primera dirección hasta la entrada de la primera criba.
2. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque comprende un
transportador de transición (45) montado en el bastidor de soporte
y que se extiende de la dirección longitudinal del mismo, estando
colocado el transportador de transición para recibir las partículas
de tamaño medio y de tamaño pequeño liberadas desde la segunda
salida de la primera criba y para transportarlas en la segunda
dirección hasta la entrada de la segunda criba.
3. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque comprende un
transportador de recuperación (47) montado en el bastidor de
soporte y que se extiende en la dirección longitudinal del mismo,
estando colocado el transportador de recuperación para recibir las
partículas de tamaño pequeño liberadas desde la segunda salida de
la segunda criba y para transportarlas en la primera dirección hasta
un extremo de salida de la misma.
4. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizada porque comprende un
transportador de apilamiento (51) montado en el bastidor de soporte
para recibir las partículas de tamaño pequeño desde el extremo de
salida del transportador de recuperación y para formar un
apilamiento de partículas de tamaño pequeño fuera del bastidor de
soporte, siendo móvil el transportador de apilamiento con respecto
al bastidor de soporte entre una posición plegada, en la que se
pliega contra el bastidor de soporte y una posición extendida, en
la que se extiende perpendicularmente al eje longitudinal del
bastidor de soporte.
5. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada
porque comprende un transportador de apilamiento (55) montado en un
extremo trasero del bastidor de soporte para recibir las partículas
de tamaño medio liberadas desde la primera salida de la segunda
criba y para formar un apilamiento de partículas de tamaño medio en
el lado trasero del bastidor de soporte, siendo móvil dicho
transportador de apilamiento entre una posición plegada, en la que
se pliega contra el extremo trasero del bastidor de soporte y una
posición extendida en la que se extiende en la misma línea que el
bastidor de soporte.
6. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada
porque la primera criba está seleccionada a partir del grupo que
consta de una criba vibratoria, una criba de discos y una criba de
estrellas de alto rendimiento.
7. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque la primera criba es una criba vibratoria.
8. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada
porque la segunda criba está seleccionada a partir del grupo que
consta de una criba vibratoria, una criba de discos, una criba de
estrellas, una criba rotatoria, una criba satélite, una criba
giratoria, y una criba vibratoria de doble piso.
9. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada
porque la segunda cribas es una criba giratoria.
10. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizada porque la tolva de
alimentación comprende paneles laterales exteriores y traseros
retráctiles (43).
11. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada
porque el bastidor de soporte comprende:
- -
- un dispositivo de acoplamiento (59) para acoplar de forma desmontable el bastidor de soporte a los medios de transporte; y
- -
- un conjunto de ruedas (61) conectado de forma operativa al bastidor de soporte para permitir el transporte de la unidad de cribado por los medios de transporte.
12. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada
porque el bastidor de soporte comprende patas de soporte hidráulicas
(63) para estabilizar el bastidor de soporte de la unidad de
cribado durante la operación de trabajo estacionario de la unidad de
cribado.
13. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada
porque la segunda criba es una criba de doble piso, que comprende un
primer piso de cribado para cribar las partículas de tamaño medio
desde las partículas de tamaño pequeño y un segundo piso de cribado
para cribar adicionalmente las partículas de tamaño pequeño en
partículas de tamaño pequeño más groseras y partículas de tamaño
pequeño más finas.
14. Una unidad de cribado móvil de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizada porque comprende:
- -
- un transportador de transición (45) montado en el bastidor de soporte y que se extiende en la dirección longitudinal del mismo, estando colocado el transportador de transición para recibir las partículas de tamaño medio y de tamaño pequeño liberadas desde la segunda salida de la primera criba y transportarlas en la segunda dirección hasta la entrada de la segunda criba;
- -
- un transportador de recuperación (47) montado en el bastidor de soporte y que se extiende en la dirección longitudinal del mismo, estando colocado el transportador de recuperación para recibir las partículas de tamaño pequeño liberadas desde la segunda salida de la segunda criba y para transportarlas en la primera dirección hasta un extremo de salida de la misma;
- -
- un primer transportador de apilamiento (51) montado en el bastidor de soporte para recibir las partículas de tamaño pequeño desde el extremo de salida del transportador de recuperación y para formar un apilamiento de las partículas de tamaño pequeño fuera del bastidor de soporte, siendo móvil el transportador de apilamiento con respecto al bastidor de soporte entre una posición plegada, en la que se pliega contra el bastidor de soporte a lo largo de su eje longitudinal y una posición extendida, en la que se extiende perpendicularmente al eje longitudinal del bastidor de soporte; y
- -
- un segundo transportador de apilamiento (55) montado en un extremo trasero del bastidor de soporte para recibir las partículas de tamaño medio liberadas desde la primera salida de la segunda criba y para formar un apilamiento de partículas de tamaño medio en la parte trasera del bastidor de soporte, siendo móvil dicho transportador de apilamiento entre una posición plegada, en la que se pliega contra el extremo trasero del bastidor de soporte y una posición extendida, en la que se extiende en la misma línea que el bastidor de soporte.
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