CN113414105A - 一种石油勘探岩屑粒度分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括分离筒、电机和底板，利用电机转动进而带动转盘转动，从而进一步拉动分离筒上下移动，从而加快了第一筛板、第二筛板和第三筛板上岩屑通过筛孔的速度，极大的提高了岩屑分离的效率，节省了大量的人力，降低了操作人员的工作强度，利用抽风机抽风，从而使通过分离筒出料口排出岩屑过程中产生的粉尘进行吸收，避免大量的粉尘四散对环境造成较大的污染，环保性好，当需要对第一筛板、第二筛板和第三筛板上的岩屑进行取出时，只需打开第一密封门、第二密封门和第三密封门，进一步拉动第一筛板、第二筛板和第三筛板，从而方便操作人员将第一筛板、第二筛板和第三筛板上的岩屑进行取出。

Description

一种石油勘探岩屑粒度分离装置
技术领域
本发明涉及一种分离装置，具体是一种石油勘探岩屑粒度分离装置。
背景技术
岩屑是母岩岩石的碎块，是保持母岩结构的矿物集合体，地下岩石经钻头破碎后由循环介质携带至地面，然后经过清洗、风干、晾晒和过筛，然后石油地质工作者对其进行一系列的观察描述，岩石岩屑的整理和分析是石油地质勘查油气的重要工作，岩屑的整理过筛粒度分析是研究沉积物成因及沉积环境的重要途径之一，工作简单但意义重大，岩屑经过风干晾晒、去伪存真后就要进行粒度分级处理。
目前在石油勘探过程中需要对岩屑进行粒度分离处理，目前一般依赖人工对岩屑进行粒度分离处理，浪费了大量的人力，粒度分离效率低，工作强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油勘探岩屑粒度分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有竖板，所述竖板一侧设置有分离筒，所述分离筒一侧固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在滑轨上，所述滑轨固定连接在竖板一侧，所述滑轨的两端分别固定连接有一个限位块，所述竖板另一侧固定安装有开关，所述分离筒另一侧通过转轴与第二连接杆的一端铰接，第二连接杆的另一端通过转轴与第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端通过转轴转动安装在转盘一侧偏心位置处，所述转盘固定连接在转轴的一端，转轴外侧套设有固定套，所述固定套内壁通过轴承与转轴固定连接，所述固定套固定连接在支撑柱的顶端，支撑柱的底端固定连接在底板顶部，转轴的另一端固定连接有皮带轮，所述底板顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有皮带轮，所述电机输出轴上连接的皮带轮通过皮带与转轴另一端连接的皮带轮连接，所述分离筒内部上方设置有第三筛板，所述分离筒内部位于第三筛板正下方的位置设置有第二筛板，所述分离筒内部位于第二筛板正下方的位置设置有第一筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板上均开设有筛孔，所述分离筒内部位于第三筛板正上方的位置对称设置有第一遮挡装置和第二遮挡装置，所述分离筒底部开设有出料口，所述底板顶部位于分离筒正下方的位置固定安装有收集槽。
作为本发明进一步的方案：所述第三筛板上开设的筛孔孔径大于第二筛板上开设的筛孔孔径，所述第二筛板上开设的筛孔孔径大于第一筛板上开设的筛孔孔径，所述分离筒内壁两侧对应第一筛板、第二筛板和第三筛板的位置分别固定连接有卡槽，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板两侧均滑动设置在卡槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述第二遮挡装置包括转动座、横板、弹簧和遮挡板，所述转动座固定连接在分离筒内壁一侧，所述转动座上通过转轴与遮挡板的一侧铰接，所述分离筒内壁一侧位于转动座正上方的位置固定连接有横板，所述横板底部固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在遮挡板顶部。
作为本发明再进一步的方案：所述第二遮挡装置和第一遮挡装置的结构和各部件规格均相同。
作为本发明再进一步的方案：所述分离筒底端外侧设置有进风盒，所述进风盒通过支撑杆固定安装在底板顶部，所述进风盒为环形设计且底面开设有环形进风口，所述进风盒的出风口通过导风管与抽风机的进风口连接，所述抽风机固定安装在底板顶部，所述抽风机的出风口通过导风管与收集箱的进风口连接，所述收集箱固定安装在底板顶部，所述收集箱的出风口与出风管的一端连接，出风管内壁固定连接有过滤网，所述收集箱的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有阀门，抽风机通过导线与开关电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电机通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述分离筒前表面对应第一筛板、第二筛板和第三筛板的位置分别设置有第一密封门、第二密封门和第三密封门，所述第一密封门、第二密封门和第三密封门一侧均通过铰链与分离筒前表面铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、落在第三筛板上的岩屑进一步通过筛孔并进一步落在第二筛板顶部，落在第二筛板上的岩屑进一步通过筛孔并进一步落在第一筛板顶部，落在第一筛板顶部的岩屑进一步通过筛孔并进一步通过分离筒的出料口排出，实现对岩屑的粒度分离处理；
2、利用电机转动进而带动转盘转动，从而进一步拉动分离筒上下移动，从而加快了第一筛板、第二筛板和第三筛板上岩屑通过筛孔的速度，极大的提高了岩屑分离的效率，同时无需人工对岩屑进行分离，节省了大量的人力，降低了操作人员的工作强度；
3、利用抽风机抽风，从而使通过分离筒出料口排出岩屑过程中产生的粉尘进行吸收，避免大量的粉尘四散对环境造成较大的污染，环保性好；
4、当需要对第一筛板、第二筛板和第三筛板上的岩屑进行取出时，只需打开第一密封门、第二密封门和第三密封门，进一步拉动第一筛板、第二筛板和第三筛板，从而方便操作人员将第一筛板、第二筛板和第三筛板上的岩屑进行取出。
附图说明
图1为石油勘探岩屑粒度分离装置的结构示意图。
图2为石油勘探岩屑粒度分离装置的正视图。
图3为石油勘探岩屑粒度分离装置中第一筛板的结构示意图。
图4为石油勘探岩屑粒度分离装置中出风盒的结构示意图。
图5为石油勘探岩屑粒度分离装置中A处的结构示意图。
图中所示：阀门1、抽风机2、过滤网3、收集箱4、竖板5、第一筛板6、滑块7、第二筛板8、滑轨9、第三筛板10、第一遮挡装置11、转盘12、固定套13、第一连接杆14、第二连接杆15、支撑柱16、卡槽17、分离筒18、进风盒19、收集槽20、电机21、底板22、开关23、第一密封门24、第二密封门25、第三密封门26、转动座27、横板28、弹簧29、遮挡板30和第二遮挡装置31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括阀门1、抽风机2、过滤网3、收集箱4、竖板5、第一筛板6、滑块7、第二筛板8、滑轨9、第三筛板10、第一遮挡装置11、转盘12、固定套13、第一连接杆14、第二连接杆15、支撑柱16、卡槽17、分离筒18、进风盒19、收集槽20、电机21、底板22、开关23、第一密封门24、第二密封门25、第三密封门26、转动座27、横板28、弹簧29、遮挡板30和第二遮挡装置31，所述底板22顶部固定安装有竖板5，所述竖板5一侧设置有分离筒18，所述分离筒18一侧固定安装有滑块7，所述滑块7滑动设置在滑轨9上，所述滑轨9固定连接在竖板5一侧，所述滑轨9的两端分别固定连接有一个限位块，所述竖板5另一侧固定安装有开关23，所述分离筒18另一侧通过转轴与第二连接杆15的一端铰接，第二连接杆15的另一端通过转轴与第一连接杆14的一端铰接，所述第一连接杆14的另一端通过转轴转动安装在转盘12一侧偏心位置处；
所述转盘12固定连接在转轴的一端，转轴外侧套设有固定套13，所述固定套13内壁通过轴承与转轴固定连接，所述固定套13固定连接在支撑柱16的顶端，支撑柱16的底端固定连接在底板22顶部，转轴的另一端固定连接有皮带轮，所述底板22顶部固定安装有电机21，所述电机21的输出轴上固定连接有皮带轮，所述电机21输出轴上连接的皮带轮通过皮带与转轴另一端连接的皮带轮连接，所述分离筒18内部上方设置有第三筛板10，所述分离筒18内部位于第三筛板10正下方的位置设置有第二筛板8，所述分离筒18内部位于第二筛板8正下方的位置设置有第一筛板6，所述第一筛板6、第二筛板8和第三筛板10上均开设有筛孔，所述第三筛板10上开设的筛孔孔径大于第二筛板8上开设的筛孔孔径，所述第二筛板8上开设的筛孔孔径大于第一筛板6上开设的筛孔孔径；
所述分离筒18内壁两侧对应第一筛板6、第二筛板8和第三筛板10的位置分别固定连接有卡槽17，所述第一筛板6、第二筛板8和第三筛板10两侧均滑动设置在卡槽17内，所述分离筒18内部位于第三筛板10正上方的位置对称设置有第一遮挡装置11和第二遮挡装置31，所述第二遮挡装置31包括转动座27、横板28、弹簧29和遮挡板30，所述转动座27固定连接在分离筒18内壁一侧，所述转动座27上通过转轴与遮挡板30的一侧铰接，所述分离筒18内壁一侧位于转动座27正上方的位置固定连接有横板28，所述横板28底部固定连接有弹簧29的一端，所述弹簧29的另一端固定连接在遮挡板30顶部，所述第二遮挡装置31和第一遮挡装置11的结构和各部件规格均相同；
所述分离筒18底部开设有出料口，所述分离筒18底端外侧设置有进风盒19，所述进风盒19通过支撑杆固定安装在底板22顶部，所述进风盒19为环形设计且底面开设有环形进风口，所述进风盒19的出风口通过导风管与抽风机2的进风口连接，所述抽风机2固定安装在底板22顶部，所述抽风机2的出风口通过导风管与收集箱4的进风口连接，所述收集箱4固定安装在底板22顶部，所述收集箱4的出风口与出风管的一端连接，出风管内壁固定连接有过滤网，所述收集箱4的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有阀门1，所述底板22顶部位于分离筒18正下方的位置固定安装有收集槽20，所述抽风机2和电机21分别通过导线与开关23电连接，开关23通过导线与外接电源电连接，所述分离筒18前表面对应第一筛板6、第二筛板8和第三筛板10的位置分别设置有第一密封门24、第二密封门25和第三密封门26，所述第一密封门24、第二密封门25和第三密封门26一侧均通过铰链与分离筒18前表面铰接。
本发明的工作原理是：
当需要对石油勘探过程中的岩屑进行粒度分离时，首先将岩屑倒入分离筒18内，在岩屑重力的作用下推动遮挡板30沿与转动座27铰接的一侧转动，岩屑进一步落在第三筛板10顶部，落在第三筛板10上的岩屑进一步通过筛孔并进一步落在第二筛板8顶部，落在第二筛板8上的岩屑进一步通过筛孔并进一步落在第一筛板6顶部，落在第一筛板6顶部的岩屑进一步通过筛孔并进一步通过分离筒18的出料口排出，实现对岩屑的粒度分离处理，设置收集槽20用于对分离筒18内排出的岩屑进行收集，利用电机21转动进而带动转盘12转动，从而进一步拉动分离筒18上下移动，从而加快了第一筛板6、第二筛板8和第三筛板10上岩屑通过筛孔的速度，极大的提高了岩屑分离的效率，同时无需人工对岩屑进行分离，节省了大量的人力，降低了操作人员的工作强度，利用抽风机2抽风，从而使通过分离筒18出料口排出岩屑过程中产生的粉尘进行吸收，避免大量的粉尘四散对环境造成较大的污染，环保性好，当需要对第一筛板6、第二筛板8和第三筛板10上的岩屑进行取出时，只需打开第一密封门24、第二密封门25和第三密封门26，进一步拉动第一筛板6、第二筛板8和第三筛板10，从而方便操作人员将第一筛板6、第二筛板8和第三筛板10上的岩屑进行取出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括底板(22)，其特征在于：所述底板(22)顶部固定安装有竖板(5)，所述竖板(5)一侧设置有分离筒(18)，所述分离筒(18)一侧固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)滑动设置在滑轨(9)上，所述滑轨(9)固定连接在竖板(5)一侧，所述滑轨(9)的两端分别固定连接有一个限位块，所述竖板(5)另一侧固定安装有开关(23)，所述分离筒(18)另一侧通过转轴与第二连接杆(15)的一端铰接，第二连接杆(15)的另一端通过转轴与第一连接杆(14)的一端铰接，所述第一连接杆(14)的另一端通过转轴转动安装在转盘(12)一侧偏心位置处，所述转盘(12)固定连接在转轴的一端，转轴外侧套设有固定套(13)，所述固定套(13)内壁通过轴承与转轴固定连接，所述固定套(13)固定连接在支撑柱(16)的顶端，支撑柱(16)的底端固定连接在底板(22)顶部，转轴的另一端固定连接有皮带轮，所述底板(22)顶部固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴上固定连接有皮带轮，所述电机(21)输出轴上连接的皮带轮通过皮带与转轴另一端连接的皮带轮连接，所述分离筒(18)内部上方设置有第三筛板(10)，所述分离筒(18)内部位于第三筛板(10)正下方的位置设置有第二筛板(8)，所述分离筒(18)内部位于第二筛板(8)正下方的位置设置有第一筛板(6)，所述第一筛板(6)、第二筛板(8)和第三筛板(10)上均开设有筛孔，所述分离筒(18)内部位于第三筛板(10)正上方的位置对称设置有第一遮挡装置(11)和第二遮挡装置(31)，所述分离筒(18)底部开设有出料口，所述底板(22)顶部位于分离筒(18)正下方的位置固定安装有收集槽(20)。
2.根据权利要求1所述的石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于：所述第三筛板(10)上开设的筛孔孔径大于第二筛板(8)上开设的筛孔孔径，所述第二筛板(8)上开设的筛孔孔径大于第一筛板(6)上开设的筛孔孔径，所述分离筒(18)内壁两侧对应第一筛板(6)、第二筛板(8)和第三筛板(10)的位置分别固定连接有卡槽(17)，所述第一筛板(6)、第二筛板(8)和第三筛板(10)两侧均滑动设置在卡槽(17)内。
3.根据权利要求1所述的石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于：所述第二遮挡装置(31)包括转动座(27)、横板(28)、弹簧(29)和遮挡板(30)，所述转动座(27)固定连接在分离筒(18)内壁一侧，所述转动座(27)上通过转轴与遮挡板(30)的一侧铰接，所述分离筒(18)内壁一侧位于转动座(27)正上方的位置固定连接有横板(28)，所述横板(28)底部固定连接有弹簧(29)的一端，所述弹簧(29)的另一端固定连接在遮挡板(30)顶部。
4.根据权利要求1或3所述的石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于：所述第二遮挡装置(31)和第一遮挡装置(11)的结构和各部件规格均相同。
5.根据权利要求1所述的石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于：所述分离筒(18)底端外侧设置有进风盒(19)，所述进风盒(19)通过支撑杆固定安装在底板(22)顶部，所述进风盒(19)为环形设计且底面开设有环形进风口，所述进风盒(19)的出风口通过导风管与抽风机(2)的进风口连接，所述抽风机(2)固定安装在底板(22)顶部，所述抽风机(2)的出风口通过导风管与收集箱(4)的进风口连接，所述收集箱(4)固定安装在底板(22)顶部，所述收集箱(4)的出风口与出风管的一端连接，出风管内壁固定连接有过滤网，所述收集箱(4)的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有阀门(1)，抽风机(2)通过导线与开关(23)电连接。
6.根据权利要求1所述的石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于：所述电机(21)通过导线与开关(23)电连接，开关(23)通过导线与外接电源电连接。
7.根据权利要求1所述的石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于：所述分离筒(18)前表面对应第一筛板(6)、第二筛板(8)和第三筛板(10)的位置分别设置有第一密封门(24)、第二密封门(25)和第三密封门(26)，所述第一密封门(24)、第二密封门(25)和第三密封门(26)一侧均通过铰链与分离筒(18)前表面铰接。
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