CN219880021U - 一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，涉及矿石粉碎设备技术领域，包括承载板，承载板的底面安装有一组减震组件，承载板的上表面安装有粉碎箱，粉碎箱的上表面开设有进料口，粉碎箱的内壁安装有破碎板一，粉碎箱的内壁转动连接有转轴，转轴的外表面安装有转动板。它能够通过粉碎箱、进料口、破碎板一、转轴、转动板、破碎板二、皮带轮一、电机、皮带轮二、传送皮带、复位组件以及除尘组件之间的配合设置，电机工作能够带动破碎板二转动，能够对矿石进行粉碎，利用除尘组件，能够对进料口处的灰尘进行除尘，避免从进料口散出的灰尘会对空气造成污染，能够避免对工作人员的身体健康造成影响。

Description

一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎设备技术领域，具体是一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，一般矿石由山体爆破而成，但是爆破产生的石块大小不一，不便运输，目前矿山井下矿石运输转运方式多半采用斜平条型连体格筛进行运输，在对矿石进行运输时，需要先将大型的矿石粉碎成适当大小才能方便运输，需要使用粉碎装置。

根据申请号202020840274.2的中国专利，公开了一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，包括底座、机座、电机、第一皮带轮、转轴、转板和皮带，底座底端设置有减震装置，机座位于底座顶端左部，电机安装在机座上，电机与电源连接，电机输出端与第一皮带轮连接，底座顶端设置有粉碎箱，转轴两端分别与粉碎箱顶端可旋转连接，转板套装在转轴上，转轴左端设置有第二皮带轮，皮带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮上，转板左端设置有连接扣，连接扣左端与拉力装置连接，底座底端右部设置有掉落孔，掉落孔底端设置有输送装置。

采用上述方案，可快速高效地对石块进行粉碎，减震装置可对装置产生的振动进行吸收，降低对装置的损害，提高了实用性，但是上述方案在使用时仍存在一定的缺陷，上述方案在使用时无法对进料口进行除尘，进料口散出的灰尘会对空气造成污染，会对工作人员的身体健康造成影响；为此，我们提供了一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了卸矿溜井格筛加工用粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，包括承载板，所述承载板的底面安装有一组减震组件，所述承载板的上表面安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上表面开设有进料口，所述粉碎箱的内壁安装有破碎板一，所述粉碎箱的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面安装有转动板，所述转动板的外表面安装有破碎板二，所述转轴的后端转动连接有皮带轮一，所述承载板的上表面安装有电机，所述电机的输出端安装有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一之间通过一组传送皮带传动连接，所述转动板和粉碎箱的内壁之间安装有两个复位组件，所述粉碎箱的外表面安装有除尘组件，所述除尘组件包括收集箱、滤网以及两个抽风机。

进一步的，所述减震组件包括底板，所述底板的上表面安装有一组阻尼器，且阻尼器的顶端与承载板的底面相连接，所述底板和承载板之间安装有一组弹簧。

进一步的，所述复位组件包括固定连接于所述粉碎箱内壁的支撑架，所述支撑架的外表面铰接有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有滑杆，且滑杆与转动板相铰接。

进一步的，所述滑筒的内壁滑动连接有滑板，且滑板与滑杆相连接，所述滑板和滑筒的内壁之间安装有拉簧。

进一步的，所述收集箱固定连接于所述粉碎箱的外表面，所述滤网安装于收集箱的内壁，两个所述抽风机均镶嵌于所述收集箱的外表面。

进一步的，所述收集箱的底面铰接有清理门，所述清理门的底面安装有把手。

进一步的，所述除尘组件还包括固定连接于所述粉碎箱上表面的集尘罩，所述集尘罩的外表面固定连通有两个连接管，且连接管的底端与收集箱的内部相连通。

与现有技术相比，该卸矿溜井格筛加工用粉碎装置具备如下有益效果：

本实用新型通过粉碎箱、进料口、破碎板一、转轴、转动板、破碎板二、皮带轮一、电机、皮带轮二、传送皮带、复位组件以及除尘组件之间的配合设置，电机工作能够带动破碎板二转动，能够对矿石进行粉碎，利用除尘组件，能够对进料口处的灰尘进行除尘，避免从进料口散出的灰尘会对空气造成污染，能够避免对工作人员的身体健康造成影响。

本实用新型通过进料口、收集箱、滤网、抽风机、清理门、把手、集尘罩以及连接管之间的配合设置，矿石粉碎时产生的灰尘从进料口散出，抽风机工作能够将收集箱内部的空气抽出，能够使得收集箱的内部产生负压，从而能够使得进料口附近的灰尘通过集尘罩以及连接管进入到收集箱的内部进行收集，避免灰尘对工作人员的身体健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型减震组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型复位组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型滑筒的内部结构示意图；

图6为本实用新型除尘组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型收集箱的内部结构示意图。

图中：1承载板、2减震组件、201底板、202阻尼器、203弹簧、3粉碎箱、4进料口、5破碎板一、6转轴、7转动板、8破碎板二、9皮带轮一、10电机、11皮带轮二、12传送皮带、13复位组件、131支撑架、132滑筒、133滑杆、134滑板、135拉簧、14除尘组件、141收集箱、142滤网、143抽风机、144清理门、145把手、146集尘罩、147连接管。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，该装置用于对矿石进行粉碎，该装置能够对进料口4处的灰尘进行除尘，避免从进料口4散出的灰尘会对空气造成污染，能够避免对工作人员的身体健康造成影响。

参见图1～图7，一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，包括承载板1，承载板1的底面安装有一组减震组件2，减震组件2包括底板201，底板201的上表面安装有一组阻尼器202，且阻尼器202的顶端与承载板1的底面相连接，底板201和承载板1之间安装有一组弹簧203。

弹簧203套设于阻尼器202的外表面，利用设置的阻尼器202和弹簧203，能够对承载板1进行减震，从而能够方便对该装置进行减震，避免该装置在工作时产生噪音。

承载板1的上表面安装有粉碎箱3，粉碎箱3的上表面开设有进料口4，粉碎箱3的内壁安装有破碎板一5，利用设置的进料口4，能够方便将矿石通过进料口4投放至粉碎箱3的内部，设置的破碎板一5，能够方便对矿石进行破碎。

粉碎箱3的内壁转动连接有转轴6，转轴6的外表面安装有转动板7，转动板7的外表面安装有破碎板二8，转轴6转动能够带动转动板7在粉碎箱3的内部转动，利用设置的破碎板一5和破碎板二8，能够对矿石进行粉碎。

在转轴6的后端转动连接有皮带轮一9，承载板1的上表面安装有电机10，电机10的输出端安装有皮带轮二11，皮带轮二11和皮带轮一9之间通过一组传送皮带12传动连接。

电机10工作能够带动皮带轮二11转动，利用皮带轮二11、传送皮带12以及皮带轮一9之间的配合设置，皮带轮二11转动从而能够带动皮带轮一9以及转轴6转动。

转动板7和粉碎箱3的内壁之间安装有两个相对称的复位组件13，复位组件13包括固定连接于粉碎箱3内壁的支撑架131，支撑架131的外表面铰接有滑筒132，滑筒132的内壁滑动连接有滑杆133，且滑杆133与转动板7相铰接，滑筒132的内壁滑动连接有滑板134，且滑板134与滑杆133相连接，滑板134和滑筒132的内壁之间安装有拉簧135。

当转轴6带动转动板7转动时，能够使得滑杆133带动滑板134在滑筒132的内壁滑动，能够对拉簧135进行拉伸，在拉簧135的拉力作用下，能够方便对转动板7进行复位，方便再次对矿石进行破碎。

粉碎箱3的外表面安装有除尘组件14，除尘组件14包括收集箱141、滤网142以及两个抽风机143，收集箱141固定连接于粉碎箱3的外表面，滤网142安装于收集箱141的内壁，两个抽风机143均镶嵌于收集箱141的外表面，除尘组件14还包括固定连接于粉碎箱3上表面的集尘罩146，集尘罩146的外表面固定连通有两个连接管147，且连接管147的底端与收集箱141的内部相连通。

抽风机143工作能够将收集箱141内部的空气抽出，能够使得收集箱141的内部产生负压，从而能够使得进料口4附近的灰尘通过集尘罩146以及连接管147进入到收集箱141的内部进行收集。

收集箱141的底面铰接有清理门144，清理门144的底面安装有把手145，利用设置的把手145，能够方便将清理门144打开，能够方便对收集箱141内部收集的灰尘进行清理。

工作原理：该装置在使用时，将待粉碎的矿石通过进料口4放入到粉碎箱3的内部，电机10工作能够带动皮带轮二11转动，从而能够带动皮带轮一9以及转轴6转动，能够使得转动板7在粉碎箱3的内部转动，利用设置的破碎板一5和破碎板二8，能够对矿石进行粉碎，能够使得滑板134在滑筒132的内壁滑动，对拉簧135进行拉伸，利用设置的拉簧135能够方便对转动板7进行复位，粉碎好的矿石能够通过粉碎箱3内底壁的漏孔漏出，矿石粉碎时产生的灰尘能够从进料口4散出，启动两个抽风机143，抽风机143工作能够将收集箱141内部的空气抽出，能够使得收集箱141的内部产生负压，从而能够使得进料口4附近的灰尘通过集尘罩146以及连接管147进入到收集箱141的内部进行收集，设置的滤网142，能够对灰尘进行过滤，打开清理门144，能够方便对收集的灰尘进行清理，避免灰尘对工作人员的身体健康造成影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）的底面安装有一组减震组件（2），所述承载板（1）的上表面安装有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）的上表面开设有进料口（4），所述粉碎箱（3）的内壁安装有破碎板一（5），所述粉碎箱（3）的内壁转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的外表面安装有转动板（7），所述转动板（7）的外表面安装有破碎板二（8），所述转轴（6）的后端转动连接有皮带轮一（9），所述承载板（1）的上表面安装有电机（10），所述电机（10）的输出端安装有皮带轮二（11），所述皮带轮二（11）和皮带轮一（9）之间通过一组传送皮带（12）传动连接，所述转动板（7）和粉碎箱（3）的内壁之间安装有两个复位组件（13），所述粉碎箱（3）的外表面安装有除尘组件（14），所述除尘组件（14）包括收集箱（141）、滤网（142）以及两个抽风机（143）。

2.根据权利要求1所述的一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，其特征在于：所述减震组件（2）包括底板（201），所述底板（201）的上表面安装有一组阻尼器（202），且阻尼器（202）的顶端与承载板（1）的底面相连接，所述底板（201）和承载板（1）之间安装有一组弹簧（203）。

3.根据权利要求1所述的一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，其特征在于：所述复位组件（13）包括固定连接于所述粉碎箱（3）内壁的支撑架（131），所述支撑架（131）的外表面铰接有滑筒（132），所述滑筒（132）的内壁滑动连接有滑杆（133），且滑杆（133）与转动板（7）相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，其特征在于：所述滑筒（132）的内壁滑动连接有滑板（134），且滑板（134）与滑杆（133）相连接，所述滑板（134）和滑筒（132）的内壁之间安装有拉簧（135）。

5.根据权利要求1所述的一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，其特征在于：所述收集箱（141）固定连接于所述粉碎箱（3）的外表面，所述滤网（142）安装于收集箱（141）的内壁，两个所述抽风机（143）均镶嵌于所述收集箱（141）的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，其特征在于：所述收集箱（141）的底面铰接有清理门（144），所述清理门（144）的底面安装有把手（145）。

7.根据权利要求5所述的一种卸矿溜井格筛加工用粉碎装置，其特征在于：所述除尘组件（14）还包括固定连接于所述粉碎箱（3）上表面的集尘罩（146），所述集尘罩（146）的外表面固定连通有两个连接管（147），且连接管（147）的底端与收集箱（141）的内部相连通。