CN219170613U - 一种单吊钩式抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛丸清理机技术领域,且公开了一种单吊钩式抛丸清理机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有外壳,所述外壳正面的左右侧均活动安装有活动门,所述外壳的顶部固定安装有吊钩机构,所述外壳的右端固定安装有抛丸器。本实用新型通过设置过滤网板、过滤箱、驱动电机和凸轮,当弹丸落下时,过滤箱可以对大于弹丸直径的杂质进行过滤,当驱动电机运行时,将会通过转轴使得凸轮发生转动,凸轮的转动将会使得过滤箱发生向上往复运动,从而可以进行震动筛分,之后过滤网板可以对小于弹丸直径的杂质进行过滤,使其向下落入到收集箱的内部,从而可以对铁锈等杂质进行初步过滤,方便后续对弹丸的清理。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸清理机技术领域,具体是一种单吊钩式抛丸清理机。
背景技术
单吊钩式抛丸清理机是将需要清理的工件由吊钩吊起输送至清理室中,使得工件在清理室内部旋转,通过抛射弹丸对工件的表面进行清理或强化的一种设备,而现有技术中的抛丸清理机在实际使用的过程中,其在对工件表面进行抛丸清理时,想要达到良好的清理效果时,需要使用到直径小的弹丸对工件表面进行清理,而直径小的弹丸与清理的铁锈等杂质体积差别小,这时由于抛丸清理机的内部缺乏初步过滤的结构,因此弹丸与铁锈等杂质一起进入分离器的内部时,从而会造成分离器的分离难度大,并且大量的铁锈等杂质会使得抛丸清理机提升机构的磨损增大,使得抛丸清理机的使用寿命降低,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种单吊钩式抛丸清理机,具有可以对杂质进行初步筛分的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单吊钩式抛丸清理机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有外壳,所述外壳正面的左右侧均活动安装有活动门,所述外壳的顶部固定安装有吊钩机构,所述外壳的右端固定安装有抛丸器,所述外壳内腔的底部活动安装有输送器,所述外壳内部的下方固定连接有过滤网板,所述外壳内腔底端的中部活动连接有收集箱,所述外壳内部的下方固定连接有位于过滤网板上方的固定框,所述固定框的内部活动套接有过滤箱,所述外壳内部的右端固定连接有位于固定框下方的防护壳,所述外壳内部的右端固定安装有位于防护壳内部的驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端贯穿防护壳并延伸至防护壳的外部,所述转轴外部的左右侧均固定套接有凸轮。
作为本实用新型优选的,所述外壳的背面固定安装有提升机,所述提升机右端的上方固定安装有分离器,所述底座顶部的右侧固定安装有除尘器。
作为本实用新型优选的,所述外壳的顶部开设有槽口,所述外壳顶部的前端活动连接有位于槽口上方的活动壳,所述外壳顶部的左侧固定安装有气压缸,所述气压缸的右端与活动壳的左端固定连接。
作为本实用新型优选的,所述外壳顶部的左侧固定连接有位于气压缸前方的固定块一,所述固定块一的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的右端与活动壳的左端固定连接。
作为本实用新型优选的,所述活动壳的内部活动套接有活动框,所述活动框的内部固定套接有筛网,所述活动壳右端的顶部固定连接有连接块,所述活动壳的右端固定连接有位于活动框和连接块之间的安装块。
作为本实用新型优选的,所述活动壳的右端活动连接有位于安装块上方的活动板,所述活动板底部的左端固定连接有卡块,所述卡块的另一端贯穿安装块并延伸至安装块的下方,所述活动板的顶部固定连接有柔性弹簧,所述柔性弹簧的另一端与连接块的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述外壳左端的上方固定连接有安装箱,所述安装箱的正面活动安装有密封门,所述安装箱的顶部固定连通有固定管,所述固定管的内部活动套接有活动管,所述活动管的右端与活动壳的左端固定连通。
作为本实用新型优选的,所述安装箱内腔左端和右端的顶部均固定连接有固定块二,所述固定块二的内部活动套接有运动架,所述运动架的内部固定套接有过滤袋,所述安装箱的底部固定安装有风机,所述风机的顶部固定连通有进气管,所述风机的底部固定连通有排气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置过滤网板、过滤箱、驱动电机和凸轮,当弹丸落下时,过滤箱可以对大于弹丸直径的杂质进行过滤,当驱动电机运行时,将会通过转轴使得凸轮发生转动,凸轮的转动将会使得过滤箱发生向上往复运动,从而可以进行震动筛分,之后过滤网板可以对小于弹丸直径的杂质进行过滤,使其向下落入到收集箱的内部,从而可以对铁锈等杂质进行初步过滤,方便后续对弹丸的清理。
2、本实用新型通过设置活动壳、筛网、过滤袋和风机,当风机运行时,将会通过进气管抽取安装箱内部的气体,之后通过排气管排出,由于安装箱内部的气压减小,安装箱将会通过固定管和活动管吸取活动壳内部的气体,从而可以达到吸尘的效果,并且筛网可以对弹丸进行阻挡,使得清理工件时产生的扬尘可以被吸收,从而使得扬尘不会通过槽口飘到外界,对周围的环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外壳结构示意图;
图3为本实用新型外壳内部的剖视结构示意图;
图4为本实用新型活动壳内部的剖视结构示意图;
图5为本实用新型安装箱内部的剖视结构示意图;
图6为本实用新型活动内部的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、活动门;4、吊钩机构;5、抛丸器;6、输送器;7、过滤网板;8、收集箱;9、固定框;10、过滤箱;11、驱动电机;12、转轴;13、凸轮;14、防护壳;15、提升机;16、分离器;17、除尘器;18、槽口;19、活动壳;20、气压缸;21、固定块一;22、活动杆;23、活动框;24、筛网;25、密封门;26、连接块;27、安装块;28、活动板;29、卡块;30、柔性弹簧;31、安装箱;32、固定管;33、活动管;34、固定块二;35、运动架;36、过滤袋;37、风机;38、进气管;39、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种单吊钩式抛丸清理机,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有外壳2,外壳2正面的左右侧均活动安装有活动门3,外壳2的顶部固定安装有吊钩机构4,外壳2的右端固定安装有抛丸器5,外壳2内腔的底部活动安装有输送器6,外壳2内部的下方固定连接有过滤网板7,外壳2内腔底端的中部活动连接有收集箱8,外壳2内部的下方固定连接有位于过滤网板7上方的固定框9,固定框9的内部活动套接有过滤箱10,外壳2内部的右端固定连接有位于固定框9下方的防护壳14,外壳2内部的右端固定安装有位于防护壳14内部的驱动电机11,驱动电机11输出轴的另一端固定套接有转轴12,转轴12的另一端贯穿防护壳14并延伸至防护壳14的外部,转轴12外部的左右侧均固定套接有凸轮13。
通过过滤网板7和过滤箱10的设计,过滤网板7的网孔间隙小于弹丸的直径,过滤箱10的网孔间隙大于弹丸的直径,因此过滤网板7和过滤箱10可以对大于弹丸直径和小于弹丸直径的杂质进行筛分,当驱动电机11运行时,将会通过转轴12使得凸轮13发生转动,凸轮13的转动可以使得过滤箱10发生向上往复运动,从而进行震动筛分。
参考图1,外壳2的背面固定安装有提升机15,提升机15右端的上方固定安装有分离器16,底座1顶部的右侧固定安装有除尘器17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过分离器16和除尘器17的设计,可以对弹丸中的铁锈等杂质进行筛分,从而使得弹丸可以进行重复使用。
参考图2,外壳2的顶部开设有槽口18,外壳2顶部的前端活动连接有位于槽口18上方的活动壳19,外壳2顶部的左侧固定安装有气压缸20,气压缸20的右端与活动壳19的左端固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过气压缸20的设计,当气压缸20运行时,将会使得活动壳19的整体发生向左移动,从而使得活动壳19不会对吊钩机构4的运行造成影响。
参考图2,外壳2顶部的左侧固定连接有位于气压缸20前方的固定块一21,固定块一21的内部活动套接有活动杆22,活动杆22的右端与活动壳19的左端固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定块一21的设计,可以通过活动杆22对活动壳19起到限位的效果,从而可以使得活动壳19的整体在运动的过程中可以更加的稳定。
参考图4,活动壳19的内部活动套接有活动框23,活动框23的内部固定套接有筛网24,活动壳19右端的顶部固定连接有连接块26,活动壳19的右端固定连接有位于活动框23和连接块26之间的安装块27。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过筛网24的设计,可以对弹丸起到阻挡的效果,从而使得弹丸在对工件表面进行清理的时候,不会因为运动到活动壳19的内部。
参考图4,活动壳19的右端活动连接有位于安装块27上方的活动板28,活动板28底部的左端固定连接有卡块29,卡块29的另一端贯穿安装块27并延伸至安装块27的下方,活动板28的顶部固定连接有柔性弹簧30,柔性弹簧30的另一端与连接块26的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过卡块29的设计,活动板28和卡块29的整体具有活动的性能,此时柔性弹簧30处于压缩的状态,因此将会推动活动板28,当卡块29发生向上运动时,将会解除对活动框23整体的固定效果,使得操作人员可以将活动框23抽出。
参考图1和图2,外壳2左端的上方固定连接有安装箱31,安装箱31的正面活动安装有密封门25,安装箱31的顶部固定连通有固定管32,固定管32的内部活动套接有活动管33,活动管33的右端与活动壳19的左端固定连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过活动管33的设计,当活动壳19发生运动时,活动管33将会运动到固定管32的内部,从而使得活动壳19具有活动的性能。
参考图5,安装箱31内腔左端和右端的顶部均固定连接有固定块二34,固定块二34的内部活动套接有运动架35,运动架35的内部固定套接有过滤袋36,安装箱31的底部固定安装有风机37,风机37的顶部固定连通有进气管38,风机37的底部固定连通有排气管39。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过风机37的设计,当风机37运行时,将会通过进气管38抽取安装箱31内部的气体,之后通过排气管39排出,由于气压的作用,安装箱31将会通过固定管32和活动管33吸取活动壳19内部的气体,从而可以达到吸尘的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员可以将需要清理的工件挂到吊钩机构4的上方,并且打开活动门3通过吊钩机构4将工件移动到外壳2的内部并且关闭活动门3,然后启动气压缸20,气压缸20的运行将会使得活动壳19发生向右运动,从而运动到槽口18的上方,接着操作人员可以启动抛丸器5、提升机15、分离器16和除尘器17对工件进行抛丸清理,之后操作人员可以启动驱动电机11,驱动电机11的运行将会通过转轴12使得凸轮13发生转动,凸轮13的转动将会使得过滤箱10发生向上往复运动,从而使得过滤箱10可以对大于弹丸直径的杂质进行震动筛分,之后输送器6会将弹丸和杂质输送到提升机15的内部,此时过滤网板7可以对小于弹丸直径的杂质进行过滤,使其向下落入到收集箱8的内部。
然后,操作人员可以启动风机37,风机37的运行将会通过进气管38抽取安装箱31内部的气体,之后通过排气管39排出,由于安装箱31内部的气压减小,安装箱31将会通过固定管32和活动管33吸取活动壳19内部的气体,从而对清理工件时产生的扬尘进行吸取,此时筛网24可以对弹丸进行阻挡,吸取的扬尘将会落入到连接块26的内部,从而被过滤袋36收集,之后操作人员可以打开密封门25将运动架35抽出对过滤袋36进行清理,并且操作人员可以取出收集箱8和过滤箱10对筛分的杂质进行清理,倘若操作人员需要对筛网24进行更换时,可以向上拉动活动板28,活动板28的运动将会使得卡块29发生向上运动,从而解除对活动框23整体的固定效果,使得操作人员可以将活动框23抽出进行更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种单吊钩式抛丸清理机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有外壳(2),所述外壳(2)正面的左右侧均活动安装有活动门(3),所述外壳(2)的顶部固定安装有吊钩机构(4),所述外壳(2)的右端固定安装有抛丸器(5),所述外壳(2)内腔的底部活动安装有输送器(6),所述外壳(2)内部的下方固定连接有过滤网板(7),所述外壳(2)内腔底端的中部活动连接有收集箱(8),所述外壳(2)内部的下方固定连接有位于过滤网板(7)上方的固定框(9),所述固定框(9)的内部活动套接有过滤箱(10),所述外壳(2)内部的右端固定连接有位于固定框(9)下方的防护壳(14),所述外壳(2)内部的右端固定安装有位于防护壳(14)内部的驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出轴的另一端固定套接有转轴(12),所述转轴(12)的另一端贯穿防护壳(14)并延伸至防护壳(14)的外部,所述转轴(12)外部的左右侧均固定套接有凸轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种单吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述外壳(2)的背面固定安装有提升机(15),所述提升机(15)右端的上方固定安装有分离器(16),所述底座(1)顶部的右侧固定安装有除尘器(17)。
3.根据权利要求1所述的一种单吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述外壳(2)的顶部开设有槽口(18),所述外壳(2)顶部的前端活动连接有位于槽口(18)上方的活动壳(19),所述外壳(2)顶部的左侧固定安装有气压缸(20),所述气压缸(20)的右端与活动壳(19)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种单吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述外壳(2)顶部的左侧固定连接有位于气压缸(20)前方的固定块一(21),所述固定块一(21)的内部活动套接有活动杆(22),所述活动杆(22)的右端与活动壳(19)的左端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种单吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述活动壳(19)的内部活动套接有活动框(23),所述活动框(23)的内部固定套接有筛网(24),所述活动壳(19)右端的顶部固定连接有连接块(26),所述活动壳(19)的右端固定连接有位于活动框(23)和连接块(26)之间的安装块(27)。
6.根据权利要求3所述的一种单吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述活动壳(19)的右端活动连接有位于安装块(27)上方的活动板(28),所述活动板(28)底部的左端固定连接有卡块(29),所述卡块(29)的另一端贯穿安装块(27)并延伸至安装块(27)的下方,所述活动板(28)的顶部固定连接有柔性弹簧(30),所述柔性弹簧(30)的另一端与连接块(26)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种单吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述外壳(2)左端的上方固定连接有安装箱(31),所述安装箱(31)的正面活动安装有密封门(25),所述安装箱(31)的顶部固定连通有固定管(32),所述固定管(32)的内部活动套接有活动管(33),所述活动管(33)的右端与活动壳(19)的左端固定连通。
8.根据权利要求7所述的一种单吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述安装箱(31)内腔左端和右端的顶部均固定连接有固定块二(34),所述固定块二(34)的内部活动套接有运动架(35),所述运动架(35)的内部固定套接有过滤袋(36),所述安装箱(31)的底部固定安装有风机(37),所述风机(37)的顶部固定连通有进气管(38),所述风机(37)的底部固定连通有排气管(39)。
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