CN116672820B - 矿用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了矿用除尘装置，涉及矿用除尘技术领域。本申请包括：承载架，所述承载架上插装有进风管，所述承载架上安装有出风管和连接环板，所述进风管位于所述出风管上方；过滤机构，包括安装在连接环板内且与进风管一端连通的滑动筒，所述滑动筒底端为开口且内部顶端构造有环筒。本申请通过排风机构将空气吸入至过滤袋内后，再通过弹尘机构将吸附在过滤袋上的灰尘给弹起且落入引尘机构内，通过引尘机构来对灰尘进行收集，不仅实现了对过滤袋上的灰尘进行收集，还有效的防止了过滤袋上的灰尘集聚较多导致除尘效果较差，不仅如此，此时的过滤袋具有了自清洁功能，可以有效提高了过滤袋的使用效果，减少工作人员的劳动强度。

Description

矿用除尘装置

技术领域

本申请涉及矿用除尘技术领域，具体涉及矿用除尘装置。

背景技术

在矿业生产中，除尘设备起到关键的作用，用于去除矿石、煤矸石等产物中的颗粒物和灰尘，保持环境健康和生产安全，传统的矿用除尘设备通常采用过滤袋作为主要过滤介质，用于捕集和过滤矿石、煤矸石等颗粒物。

但是现有的矿用除尘设备在使用时，由于颗粒物的堵塞以及集聚，过滤袋容易发生堵塞，导致气流通量减小，需要定期停工维护，频繁更换过滤袋增加了设备停运时间且增加了工作人员的劳动强度，不仅如此，过滤袋随着使用时间的增长，由于颗粒物的积聚和损耗，滤效会逐渐下降。在滤效下降的情况下，除尘设备的性能下降，需要更频繁地更换过滤袋，除尘效果较差。

因此本发明提出矿用除尘装置。

发明内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中需要通过需要更频繁地更换过滤袋来保证矿用除尘设备的工作效果，频繁更换过滤袋增加了设备停运时间且增加了工作人员的劳动强度，本申请提供了矿用除尘装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

矿用除尘装置，包括：

承载架，所述承载架上插装有进风管，所述承载架上安装有出风管和连接环板，所述进风管位于所述出风管上方；

过滤机构，包括安装在连接环板内且与进风管一端连通的滑动筒，所述滑动筒底端为开口且内部顶端构造有环筒，还包括顶端与连接环板外周侧连接的过滤袋，环筒与所述滑动筒底端与所述过滤袋内周侧接触；

引尘机构，安装在所述承载架上，其用于收集过滤袋内部粉尘；

弹尘机构，安装在所述引尘机构上，所述过滤袋底端与所述弹尘机构连接，以形成所述过滤袋呈倒锥台形，通过所述弹尘机构以使所述过滤袋沿自身轴线扭转一定角度后弹性复位；

排风机构，安装在所述承载架上且与所述出风管连接，用于将过滤袋过滤后的空气排入至出风管内。

进一步地，所述引尘机构包括引导筒，所述引导筒底部连通有待存筒，所述待存筒外周侧开设有多个穿槽，所述承载架上安装有与所述引导筒连接的水循环组件，所述水循环组件上安装有收集组件，所述收集组件用于将水中的粉尘收集。

进一步地，所述收集组件包括安装在所述水循环组件上的箱体，所述箱体内部倾斜向下构造有滤水网板，所述水循环组件与所述箱体连接，所述滤水网板上滑动安装有刮尘板，所述箱体上安装有驱动所述刮尘板移动的驱动组件，所述箱体相背的两侧均连通有集尘箱。

进一步地，所述引导筒上安装有包裹所述待存筒的罩筒，所述水循环组件包括安装在所述承载架上的水箱，所述箱体安装在所述水箱顶部，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵出水端与所述罩筒之间连通有进水管，所述罩筒外周侧与所述箱体之间连通有出水管，所述箱体底端与所述水箱连通，所述箱体内部安装有挡板，所述挡板位于所述滤水网板上方且朝向所述出水管。

进一步地，所述过滤袋外周侧连接有密封环袋，所述排风机构包括与所述密封环袋连接的连接管，所述连接管与所述集尘箱连接，所述集尘箱远离所述连接管的一端与所述出风管连通，所述集尘箱内部安装有过滤网，所述出风管内安装有抽风机。

进一步地，所述箱体上内部滑动安装有遮挡集尘箱和所述箱体连通处的封口板，所述封口板上构造有位于所述集尘箱外部的连接杆，所述箱体上安装有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆活动端与所述连接杆连接。

进一步地，所述弹尘机构包括转动安装在所述引导筒顶端的转动环，所述转动环与所述过滤袋底端连接，所述引导筒外周侧转动安装有从动环，所述从动环顶端圆形阵列构造有多个凸杆，所述凸杆顶端通过转轴转动安装有迫使杆，所述转轴上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与所述迫使杆连接，所述扭转弹簧另一端与所述转轴连接，所述引导筒外侧开设有安装槽，所述转动环上构造有穿过所述安装槽的从动杆，当迫使杆转动时，迫使杆触碰至从动杆，所述从动杆与所述安装槽之间安装有复位弹簧，所述承载架上竖直转动安装有转动杆，所述承载架上安装有驱动所述转动杆转动的驱动电机，所述转动杆上安装有驱动齿轮，所述从动环外周侧安装有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步地，所述驱动组件包括竖直转动安装在所述箱体外部的旋转杆，所述旋转杆与所述转动杆之间安装有同步带组件，所述箱体外部转动安装有两个同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，其中一个所述同步轮与所述旋转杆之间安装有锥齿轮组件，所述同步带的一侧构造有柱杆，所述刮尘板上构造有位于外部的长板，所述长板的一侧竖直开设有活动槽，所述柱杆滑动相切在所述活动槽内，锥齿轮组件为两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮安装在同步轮上，另一个锥齿轮安装在旋转杆上。

进一步地，所述连接管由两个管道通过法兰盘连接而成，所述连接环板上转动安装有调节环，所述调节环外周侧铰接有连动杆，所述连接环板外周侧圆形阵列滑动安装有多个滑动块，所述滑动块上构造有定位杆，所述过滤袋外周侧贯穿开设有供所述定位杆插设的定位孔，多个所述连动杆自由端分别铰接在多个所述滑动块上，所述连接环板与所述调节环之间铰接有第二弹簧伸缩杆，所述转动环外周侧圆形阵列安装有多个磁性板，所述过滤袋底端连接有环形连接板，所述环形连接板底端圆形阵列开设有供所述磁性板完全插设至内部的卡槽，所述卡槽内部一端安装有铁片。

进一步地，所述转动环上构造有拨动杆，所述环筒内侧构造有迫使环板，所述迫使环板底面呈螺旋倾斜面，所述拨动杆与所述迫使环板底端接触，所述滑动筒竖直滑动插设在所述连接环板内，所述滑动筒与所述承载架之间安装抵触弹簧，所述进风管为柔性波纹管。

本申请的有益效果如下：

本申请通过排风机构将空气吸入至过滤袋内后，再通过弹尘机构将吸附在过滤袋上的灰尘给弹起且落入引尘机构内，通过引尘机构来对灰尘进行收集，不仅实现了对过滤袋上的灰尘进行收集，还有效的防止了过滤袋上的灰尘集聚较多导致除尘效果较差，不仅如此，此时的过滤袋具有了自清洁功能，可以有效提高了过滤袋的使用效果，减少工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请图1中A处结构放大图；

图3是本申请图1另一视角示意图；

图4是本申请图1又一视角示意图；

图5是本申请图1中部分结构爆炸图；

图6是本申请图5另一视角示意图；

图7是本申请又一部分结构爆炸图；

图8是本申请另一部分结构爆炸图；

图9是本申请图1局部立体剖视图；

图10是本申请图9中B处结构放大图；

附图标记：1、承载架；2、过滤机构；201、滑动筒；202、环筒；203、过滤袋；3、出风管；4、水循环组件；401、水箱；402、水泵；403、进水管；404、挡板；405、出水管；5、连接环板；6、引尘机构；601、引导筒；602、待存筒；603、穿槽；7、弹尘机构；701、转动环；702、从动环；703、凸杆；704、从动杆；705、迫使杆；706、扭转弹簧；707、转动杆；708、驱动电机；709、驱动齿轮；7010、从动齿轮；7011、安装槽；7012、复位弹簧；8、排风机构；801、密封环袋；802、连接管；803、过滤网；9、收集组件；901、箱体；902、滤水网板；903、刮尘板；904、驱动组件；9041、旋转杆；9042、同步带组件；9043、同步轮；9044、同步带；9045、锥齿轮组件；9046、柱杆；9047、长板；9048、活动槽；905、集尘箱；10、封口板；11、连接杆；12、第一弹簧伸缩杆；13、调节环；14、连动杆；15、滑动块；16、定位杆；17、定位孔；18、第二弹簧伸缩杆；19、磁性板；20、环形连接板；21、卡槽；22、铁片；23、拨动杆；24、迫使环板；25、抵触弹簧；26、进风管；27、罩筒。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图10所示，本申请一个实施例提出的矿用除尘装置，包括：

承载架1，承载架1上插装有进风管26，承载架上安装有出风管3和连接环板5，进风管26位于出风管3上方；

过滤机构2，包括安装在连接环板5内且与进风管26一端连通的滑动筒201，滑动筒201底端为开口且内部顶端构造有环筒202，还包括顶端与连接环板5外周侧连接的过滤袋203，环筒202与滑动筒201底端与过滤袋203内周侧接触；

引尘机构6，安装在承载架1上，其用于收集过滤袋203内部粉尘；

弹尘机构7，安装在引尘机构6上，过滤袋203底端与弹尘机构7连接，以形成过滤袋203呈倒锥台形，通过弹尘机构7以使过滤袋203沿自身轴线扭转一定角度后弹性复位；也就是说，当灰尘进入到过滤袋203内后，此时通过弹尘机构7可以将过滤袋203进行扭转，扭转一定角度后在弹性复位，从通过弹性振动力将吸附在过滤袋203表面上的灰尘抖落，而倒锥台型的设计使得过滤袋203内的灰尘从过滤袋203上抖落时，在重力的作用下会直接下落，

排风机构8，安装在承载架1上且与出风管3连接，用于将过滤袋203过滤后的空气排入至出风管3内，也就是说通过排风机构8可以使得进风管26一直具有吸力，可以将外界空气吸入至过滤袋203内，在使用时，首先通过排风机构8会使得进风管26产生吸力，将外界含有煤矿颗粒物的空气吸入至进风管26内，因为进风管26与滑动筒201连通，所以空气进入到进风管26内后会位于滑动筒201与环筒202之间，又因为滑动筒201与环筒202底端均与过滤袋203内周侧贴合，所以空气穿过滑动筒201与环筒202后会直接穿过过滤袋203，从而实现对空气中的颗粒物进行过滤，而在此时，弹尘机构7一直处于工作状态，不断的反复扭转并且弹性复位过滤袋203，使得过滤袋203在弹性复位的过程中外周侧会产生较大的震动，以将吸附在过滤袋203上的灰尘抖落，随着重力的作用抖落的灰尘会从过滤袋203底部落出，随后通过引尘机构6将从过滤袋203落入的粉尘进行收集，不仅实现了对过滤袋203上的灰尘进行收集，还有效的防止了过滤袋203上的灰尘集聚较多导致除尘效果较差，不仅如此，此时的过滤袋203具有了自清洁功能，可以有效提高了过滤袋203的使用效果，减少工作人员的劳动强度，而过滤后的空气则是从出风管3内流出。

如图6和图10所示，在一些实施例中，引尘机构6包括引导筒601，引导筒601底部连通有待存筒602，待存筒602外周侧开设有多个穿槽603，承载架1上安装有与引导筒601连接的水循环组件4，水循环组件4上安装有收集组件9，收集组件9用于将水中的粉尘收集，也就说，当过滤袋203内部的灰尘抖落会进入到引导筒601内，进入到引导筒601内部的灰尘随着重力的作用落入待存筒602内，再配合水循环组件4可以使得流动的水会穿过多个穿槽603，使得待存筒602内部始终保持水的流通，水流在流动的情况下可以将位于待存筒602内的灰尘一同带出，不仅如此，通过流动的水将灰尘从待存筒602内带出可以有效地防止灰尘从待存筒602内扬起，防止待存筒602内的灰尘重新扬起将矿洞内的空气给污染。

如图1、图3和图5所示，在一些实施例中，收集组件9包括安装在水循环组件4上的箱体901，箱体901内部倾斜向下构造有滤水网板902，水循环组件4与箱体901连接，滤水网板902上滑动安装有刮尘板903，箱体901上安装有驱动刮尘板903移动的驱动组件904，箱体901相背的两侧均连通有集尘箱905，也就是说，通过水循环组件4可以使得流动的水穿过滤水网板902，从而使得水中的灰尘位于滤水网板902上，不需要反复更换水循环组件4内部的水，不仅如此，附在滤水网板902上的灰尘被打湿具有良好的附着力，从而可以防止灰尘在一起飘浮在空中，随后通过驱动组件904使得刮尘板903移动，从而将附着在滤水网板902的灰尘推送至集尘箱905内，打湿后的灰尘会因为重力的作用落入集尘箱905内，方便后续对灰尘集中处理。

如图1、图3、图5和图10所示，在一些实施例中，引导筒601上安装有包裹待存筒602的罩筒27，水循环组件4包括安装在承载架1上的水箱401，箱体901安装在水箱401顶部，水箱401内部安装有水泵402，水泵402出水端与罩筒27之间连通有进水管403，待罩筒27外周侧与箱体901之间连通有出水管405，箱体901底端与水箱401连通，箱体901内部安装有挡板404，挡板404位于滤水网板902上方且朝向出水管405，当水泵402启动时，水箱401内部的水通过水泵402使得流动的水进入到进水管403内，因为进水管403与罩筒27连通且罩筒27与出水管405连通，所以流动的水会经过进水管403内将待存筒602淹没然后穿过出水管405，在水在流动的时候，待存筒602始终处于被水淹没的状态，进一步防止灰尘在待存筒602内扬起，使得灰尘在进入到待存筒602内后直接被水从待存筒602内带出，水在经过待存筒602时将灰尘一同带入到出水管405，然后夹杂灰尘的水会进入到箱体901内，首先撞击在挡板404上，最后从而落入滤水网板902上，夹杂灰尘的水穿过滤水网板902后将水中的灰尘给过滤掉，最后因为重力的作用又进入到水箱401内，从而可以对水箱401内的水进行重复使用，节约了资源。

如图2、图3、图8和图9所示，在一些实施例中，过滤袋203外周侧连接有密封环袋801，排风机构8包括与密封环袋801连接的连接管802，连接管802与集尘箱905连接，集尘箱905远离连接管802的一端与出风管3连通，集尘箱905内部安装有过滤网803，出风管3内安装有抽风机，也就是说，当抽风机启动时，此时的进风管26会产生吸力，从而将空气中含有颗粒物的空气吸入到进风管26内，优选的，进风管26的自由端可以安装喇叭形收集套，提高工作效果，也可以在进风管26自由端安装柔性管，方便工作人员对指定的位置进行吸尘处理，进风管26将外界空气吸入至滑动筒201与环筒202之间，因为滑动筒201底端与环筒202端与过滤袋203内周侧接触，所以流动空气内的灰尘会直接吸附在过滤袋203内，以使得灰尘位于过滤袋203内，虽然滑动筒201与环筒202底端与过滤袋203接触，但是在过滤袋203扭转时，过滤袋203会出现褶皱，所以位于过滤袋203内的灰尘会从褶皱处穿过滑动筒201与环筒202落入过滤袋203底端，而过滤后的空气在穿过过滤袋203时位于密封环袋801内，而密封环袋801是不透气的，所以位于密封环袋801内的空气会进入到连接管802内，从而进入到集尘箱905中，以对集尘箱905内打湿的空气进行干燥处理，进入到集尘箱905内的空气会穿过过滤网803后进入到出风管3内，过滤网803对空气进行过滤防止集尘箱905内的灰尘污染空气，随后空气穿过抽风机后从出风管3内排出，而对集尘箱905内的空气干燥处理后方便后期对灰尘集中处理，矿洞内的灰尘颗粒物较大在被收集后打湿容易呈糊状，所以被干燥后的灰尘体积较大，不容易再一次漂浮在空气中，后续收集起来较为方便，优选的，集尘箱905的一侧为开口且通过螺栓将开口处封闭，方便将集尘箱905内的灰尘取出。

如图2、图3和图5所示，在一些实施例中，箱体901上滑动安装有遮挡集尘箱905和箱体901连通处的封口板10，封口板10上构造有位于集尘箱905外部的连接杆11，箱体901上安装有第一弹簧伸缩杆12，第一弹簧伸缩杆12活动端与连接杆11连接，优选的，刮尘板903长度向的两侧开设有槽口，刮尘板903在移动时，刮尘板903在移动时会使得滤水网板902上的灰尘进入到槽口内，随着刮尘板903继续移动时，刮尘板903的一端与封口板10接触后，刮尘板903此时继续移动会使得封口板10移动，封口板10的移动会间接的使得连接杆11移动，连接杆11在移动时会间接的使得第一弹簧伸缩杆12活动端移动，直到刮尘板903其中一个槽口与集尘箱905连通，从而通过重力的作用使得部分灰尘进入到集尘箱905内，此时刮尘板903反向移动，通过第一伸缩杆弹性形变的特性而复位，使得封口板10重新遮挡集尘箱905和箱体901连通处，封口板10可以有效的防止滤水网板902上的水在水流的冲击下导致部分水进入到集尘箱905内，防止集尘箱905内出现积水。

如图4和图8所示，在一些实施例中，弹尘机构7包括转动安装在引导筒601顶端的转动环701，转动环701与过滤袋203底端连接，引导筒601外周侧转动安装有从动环702，从动环702顶端圆形阵列构造有多个凸杆703，凸杆703顶端通过转轴转动安装有迫使杆705，转轴上套设有扭转弹簧706，扭转弹簧706的一端与迫使杆705连接，扭转弹簧706另一端与转轴连接，引导筒601外侧开设有安装槽7011，转动环701上构造有穿过安装槽7011的从动杆704，当迫使杆705转动时，迫使杆705触碰至从动杆704，从动杆704与安装槽7011之间安装有复位弹簧7012，承载架1上竖直转动安装有转动杆707，承载架1上安装有驱动转动杆707转动的驱动电机708，转动杆707上安装有驱动齿轮709，从动环702外周侧安装有与驱动齿轮709啮合的从动齿轮7010，也就是说，驱动电机708持续转动会使得驱动齿轮709转动，因为驱动齿轮709与从动齿轮7010啮合，所以驱动齿轮709转动会带动从动环702转动，从动环702在转动时会带动上的多个凸杆703转动，从而间接的使得多个迫使杆705移动，具体的通过扭转弹簧706使得迫使杆705保持竖直向，当迫使杆705转动与从动杆704接触后，此时随着从动环702继续移动，通过迫使杆705会推动从动杆704移动，因为从动杆704与转动环701连接，而转动环701又与过滤袋203底端连接，所以会使得过滤袋203底部转动，以使得过滤袋203底部出现扭转，此时的复位弹簧7012处压缩状态，直到迫使杆705承受不足与从动杆704的抵触力，迫使杆705会转动以从从动杆704下方穿过，然后通过扭转弹簧706会使得迫使杆705重新转动至竖直向，而从动杆704会使得复位弹簧7012弹性形变的设计而弹性复位，所以从动环702持续转动会使得过滤袋203反复扭转复位，以达到将过滤袋203内的灰尘抖落的效果抖落的灰尘从过滤袋203扭转时产生的褶皱处进入到引导筒601内。

如图2-图4所示，在一些实施例中，驱动组件904包括竖直转动安装在箱体901外部的旋转杆9041，旋转杆9041与转动杆707之间安装有同步带组件9042，箱体901外部转动安装有两个同步轮9043，两个同步轮9043之间传动连接有同步带9044，其中一个同步轮9043与旋转杆9041之间安装有锥齿轮组件9045，同步带9044的一侧构造有柱杆9046，刮尘板903上构造有位于外部的长板9047，长板9047的一侧竖直开设有活动槽9048，柱杆9046滑动相切在活动槽9048内，当转动杆707持续转动时，通过同步带组件9042会使得旋转杆9041转动，旋转杆9041在转动的过程中通过锥齿轮组件9045会使得其中一个同步轮9043转动，因为两个同步轮9043通过同步带9044传动连接，所以两个同步轮9043均为转动且同步带9044会移动，同步带9044移动间接的带动构造在其上的柱杆9046移动，因为柱杆9046滑动相切在活动槽9048内，所以在柱杆9046移动时，相对于长板9047，柱杆9046会在活动槽9048内移动且沿自身轴线方向转动，以迫使刮尘板903往复移动，刮尘板903往复移动使得刮尘板903的长度向的两侧的灰尘均可以推动至集尘箱905中，提高了剐蹭效果，且不需要额外的驱动力来驱动刮尘板903移动，使用时更加的方便，需要说明的是，锥齿轮组件9045为两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮安装在同步轮9043上，另一个锥齿轮安装在旋转杆9041上，同步带组件9042则为安装在旋转杆9041以及转动杆707上的皮带轮，两个皮带轮之间同步安装有皮带。

如图4、图8和图9所示，在一些实施例中，连接管802由两个管道通过法兰盘连接而成，也就是说，连接管802是可拆卸的，连接环板5上转动安装有调节环13，调节环13外周侧铰接有连动杆14，连接环板5外周侧圆形阵列滑动安装有多个滑动块15，滑动块15上构造有定位杆16，过滤袋203外周侧贯穿开设有供定位杆16插设的定位孔17，多个连动杆14自由端分别铰接在多个滑动块15上，连接环板5与调节环13之间铰接有第二弹簧伸缩杆18，转动环701外周侧圆形阵列安装有多个磁性板19，过滤袋203底端连接有环形连接板20，环形连接板20底端圆形阵列开设有供磁性板19完全插设至内部的卡槽21，卡槽21内部一端安装有铁片22，当过滤袋203需要更换时，只需要捏住过滤袋203将过滤袋203向上提起，使得多个铁片22分别与磁性板19分开，从而快速将过滤袋203底部拆卸，然后在转动调节环13，调节环13转动带动多个连动杆14移动，因为连动杆14的一端铰接在滑动块15上，所以调节环13转动通过连动杆14会使得多个滑动块15相互远离，以使得多个定位杆16脱离定位孔17，然后将过滤袋203上方从连接环板5上抽出，随后再将连接管802法兰盘上的螺栓拆除即可，方便对过滤袋203的更换，具体的，第一弹簧伸缩杆12与第二弹簧伸缩杆18为现有结构，由筒体、套杆和弹簧组成，套杆滑动安装在套杆上，弹簧的一端安装在筒体内且另一端与套杆连接。

如图7-图9所示，在一些实施例中，转动环701上构造有拨动杆23，环筒202内侧构造有迫使环板24，迫使环板24底面呈螺旋倾斜面，拨动杆23与迫使环板24底端接触，滑动筒201竖直滑动插设在连接环板5内，滑动筒201与承载架1之间安装抵触弹簧25，进风管26为柔性波纹管，也就是说，当转动环701在转动使得过滤袋203扭转时，随着拨动杆23的移动，拨动杆23顶端会抵触迫使环板24底面，从而使得迫使环板24向上移动，间接的使得环筒202以及滑动筒201向上移动，使得环筒202与滑动筒201底面与过滤袋203具有一定间隙，进一步提高灰尘穿过环筒202与滑动筒201进入到引导筒601内的顺畅度，有效的防止灰尘卡在滑动筒201与环筒202之间，当拨动杆23不再与迫使环板24接触时，通过抵触弹簧25复位会使得滑动筒201与引导筒601复位重新抵触在过滤袋203上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.矿用除尘装置，其特征在于，包括：

承载架（1），所述承载架（1）上插装有进风管（26），所述承载架上安装有出风管（3）和连接环板（5），所述进风管（26）位于所述出风管（3）上方；

过滤机构（2），包括安装在连接环板（5）内且与进风管（26）一端连通的滑动筒（201），所述滑动筒（201）底端为开口且内部顶端构造有环筒（202），还包括顶端与连接环板（5）外周侧连接的过滤袋（203），环筒（202）与所述滑动筒（201）底端与所述过滤袋（203）内周侧接触；

引尘机构（6），安装在所述承载架（1）上，其用于收集过滤袋（203）内部粉尘；

弹尘机构（7），安装在所述引尘机构（6）上，所述过滤袋（203）底端与所述弹尘机构（7）连接，以形成所述过滤袋（203）呈倒锥台形，通过所述弹尘机构（7）以使所述过滤袋（203）沿自身轴线扭转一定角度后弹性复位；

排风机构（8），安装在所述承载架（1）上且与所述出风管（3）连接，用于将过滤袋（203）过滤后的空气排入至出风管（3）内；

所述引尘机构（6）包括引导筒（601），所述引导筒（601）底部连通有待存筒（602），所述待存筒（602）外周侧开设有多个穿槽（603），所述承载架（1）上安装有与所述引导筒（601）连接的水循环组件（4），所述水循环组件（4）上安装有收集组件（9），所述收集组件（9）用于将水中的粉尘收集，所述收集组件（9）包括安装在所述水循环组件（4）上的箱体（901），所述箱体（901）内部倾斜向下构造有滤水网板（902），所述水循环组件（4）与所述箱体（901）连接，所述滤水网板（902）上滑动安装有刮尘板（903），所述箱体（901）上安装有驱动所述刮尘板（903）移动的驱动组件（904），所述箱体（901）相背的两侧均连通有集尘箱（905），所述过滤袋（203）外周侧连接有密封环袋（801）；

所述排风机构（8）包括与所述密封环袋（801）连接的连接管（802），所述连接管（802）与所述集尘箱（905）连接，所述集尘箱（905）远离所述连接管（802）的一端与所述出风管（3）连通，所述集尘箱（905）内部安装有过滤网（803），所述出风管（3）内安装有抽风机；

所述弹尘机构（7）包括转动安装在所述引导筒（601）顶端的转动环（701），所述转动环（701）与所述过滤袋（203）底端连接，所述引导筒（601）外周侧转动安装有从动环（702），所述从动环（702）顶端圆形阵列构造有多个凸杆（703），所述凸杆（703）顶端通过转轴转动安装有迫使杆（705），所述转轴上套设有扭转弹簧（706），所述扭转弹簧（706）的一端与所述迫使杆（705）连接，所述扭转弹簧（706）另一端与所述转轴连接，所述引导筒（601）外侧开设有安装槽（7011），所述转动环（701）上构造有穿过所述安装槽（7011）的从动杆（704），当迫使杆（705）转动时，迫使杆（705）触碰至从动杆（704），所述从动杆（704）与所述安装槽（7011）之间安装有复位弹簧（7012），所述承载架（1）上竖直转动安装有转动杆（707），所述承载架（1）上安装有驱动所述转动杆（707）转动的驱动电机（708），所述转动杆（707）上安装有驱动齿轮（709），所述从动环（702）外周侧安装有与所述驱动齿轮（709）啮合的从动齿轮（7010）。

2.根据权利要求1所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述引导筒（601）上安装有包裹所述待存筒（602）的罩筒（27），所述水循环组件（4）包括安装在所述承载架（1）上的水箱（401），所述箱体（901）安装在所述水箱（401）顶部，所述水箱（401）内部安装有水泵（402），所述水泵（402）出水端与所述罩筒（27）之间连通有进水管（403），所述罩筒（27）外周侧与所述箱体（901）之间连通有出水管（405），所述箱体（901）底端与所述水箱（401）连通，所述箱体（901）内部安装有挡板（404），所述挡板（404）位于所述滤水网板（902）上方且朝向所述出水管（405）。

3.根据权利要求2所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述箱体（901）上滑动安装有遮挡集尘箱（905）和所述箱体（901）连通处的封口板（10），所述封口板（10）上构造有位于所述集尘箱（905）外部的连接杆（11），所述箱体（901）上安装有第一弹簧伸缩杆（12），所述第一弹簧伸缩杆（12）活动端与所述连接杆（11）连接。

4.根据权利要求1所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述驱动组件（904）包括竖直转动安装在所述箱体（901）外部的旋转杆（9041），所述旋转杆（9041）与所述转动杆（707）之间安装有同步带组件（9042），所述箱体（901）外部转动安装有两个同步轮（9043），两个所述同步轮（9043）之间传动连接有同步带（9044），其中一个所述同步轮（9043）与所述旋转杆（9041）之间安装有锥齿轮组件（9045），所述同步带（9044）的一侧构造有柱杆（9046），所述刮尘板（903）上构造有位于外部的长板（9047），所述长板（9047）的一侧竖直开设有活动槽（9048），所述柱杆（9046）滑动相切在所述活动槽（9048）内,锥齿轮组件（9045）为两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮安装在同步轮（9043）上，另一个锥齿轮安装在旋转杆（9041）上。

5.根据权利要求1所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述连接管（802）由两个管道通过法兰盘连接而成，所述连接环板（5）上转动安装有调节环（13），所述调节环（13）外周侧铰接有连动杆（14），所述连接环板（5）外周侧圆形阵列滑动安装有多个滑动块（15），所述滑动块（15）上构造有定位杆（16），所述过滤袋（203）外周侧贯穿开设有供所述定位杆（16）插设的定位孔（17），多个所述连动杆（14）自由端分别铰接在多个所述滑动块（15）上，所述连接环板（5）与所述调节环（13）之间铰接有第二弹簧伸缩杆（18），所述转动环（701）外周侧圆形阵列安装有多个磁性板（19），所述过滤袋（203）底端连接有环形连接板（20），所述环形连接板（20）底端圆形阵列开设有供所述磁性板（19）完全插设至内部的卡槽（21），所述卡槽（21）内部一端安装有铁片（22）。

6.根据权利要求5所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述转动环（701）上构造有拨动杆（23），所述环筒（202）内侧构造有迫使环板（24），所述迫使环板（24）底面呈螺旋倾斜面，所述拨动杆（23）与所述迫使环板（24）底端接触，所述滑动筒（201）竖直滑动插设在所述连接环板（5）内，所述滑动筒（201）与所述承载架（1）之间安装抵触弹簧（25），所述进风管（26）为柔性波纹管。