CN218194013U - 机床用的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床用的防尘装置，涉及机床防尘盖技术领域。本实用新型包括透光防尘封盖、初段大颗粒导出处理结构、后端吸附处理防尘排出结构和启闭门，透光防尘封盖的一端通过合页连接有启闭门。本实用新型通过透光防尘封盖、初段大颗粒导出处理结构和后端吸附处理防尘排出结构的配合设计，通过将透光防尘封盖固定在机床外侧，在启闭门关闭后，使得加工过程中产生的灰尘气体在透光防尘封盖内侧避免了乱排，且通过初段大颗粒导出处理结构和后端吸附处理防尘排出结构配合将透光防尘封盖中的灰尘气体进行多段处理，从而便于形成防尘换气处理换气，且通过对应的设计，便于后续的清理更换，大大提高了持续使用的效果。

Description

机床用的防尘装置

技术领域

本实用新型属于机床防尘盖技术领域，特别是涉及机床用的防尘装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，为了避免机床在使用过程中加工的粉尘在车间内侧飘洒，影响车间空气，往往会搭载防尘装置；

通过参考已授权专利号为“CN215788538U”的“一种机床加工用防尘装置”可知该专利有效地通过使用吸尘泵将含尘气体吸出进行净化处理，有利于避免直接排放空气造成污染，使得除尘效益得以提高，解决了“只能简单地将加工的灰尘给排出，没有对含尘空气进行处理，使得除尘效益较低”的技术不足，本实用新型为了解决上述问题提供了另一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机床用的防尘装置，以解决背景技术中提出的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

机床用的防尘装置，包括透光防尘封盖、初段大颗粒导出处理结构、后端吸附处理防尘排出结构和启闭门，所述透光防尘封盖的一端通过合页连接有启闭门，所述透光防尘封盖的顶端固定连接有初段大颗粒导出处理结构，所述初段大颗粒导出处理结构的一端通过螺钉固定连接有后端吸附处理防尘排出结构，所述初段大颗粒导出处理结构包括搭载导出管、辅助搭载板、导气扇、金属滤网和收集盒，所述搭载导出管内侧的一端固定连接有辅助搭载板，所述辅助搭载板的内侧固定有多个导气扇，所述搭载导出管的内侧从一端到另一端一侧滑动连接有收集盒和金属滤网。

进一步地，所述搭载导出管靠近辅助搭载板一端的外侧固定连接有配装板，所述配装板的一端与后端吸附处理防尘排出结构通过螺钉连接。

进一步地，所述后端吸附处理防尘排出结构包括配装箱、吸附过滤板、摩擦搭载板、内装引导架和金属吸附网板，所述配装箱的一端与配装板连接，所述配装箱的内侧固定连接有吸附过滤板、摩擦搭载板和内装引导架，所述摩擦搭载板位于内装引导架的顶端，所述内装引导架位于吸附过滤板的一端，所述内装引导架的内侧固定连接有金属吸附网板。

进一步地，所述配装箱的顶端固定连接有辅助搭载架，所述辅助搭载架的顶端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的底端与摩擦搭载板转动连接。

进一步地，所述辅助搭载架的两端均滑动连接有齿条，所述齿条的底端固定连接有传导块，所述齿轮的两端与齿条啮合连接，所述传导块的一端固定连接有摩擦块。

进一步地，所述摩擦搭载板的两端均与摩擦块贴合，所述摩擦块的材质和摩擦搭载板的材质均为PVC。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过透光防尘封盖、初段大颗粒导出处理结构和后端吸附处理防尘排出结构的配合设计，通过将透光防尘封盖固定在机床外侧，在启闭门关闭后，使得加工过程中产生的灰尘气体在透光防尘封盖内侧避免了乱排，且通过初段大颗粒导出处理结构和后端吸附处理防尘排出结构配合将透光防尘封盖中的灰尘气体进行多段处理，从而便于形成防尘换气处理换气，且通过对应的设计，便于后续的清理更换，大大提高了持续使用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型初段大颗粒导出处理结构的连接结构示意图；

图3为本实用新型后端吸附处理防尘排出结构的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、透光防尘封盖；2、初段大颗粒导出处理结构；3、后端吸附处理防尘排出结构；4、搭载导出管；5、辅助搭载板；6、导气扇；7、金属滤网；8、收集盒；9、配装箱；10、吸附过滤板；11、摩擦搭载板；12、内装引导架；13、金属吸附网板；14、辅助搭载架；15、电机；16、齿轮；17、齿条；18、传导块；19、摩擦块；20、启闭门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，机床用的防尘装置，包括透光防尘封盖1、初段大颗粒导出处理结构2、后端吸附处理防尘排出结构3和启闭门20，透光防尘封盖1的一端通过合页连接有启闭门20，透光防尘封盖1的顶端固定连接有初段大颗粒导出处理结构2，初段大颗粒导出处理结构2的一端通过螺钉固定连接有后端吸附处理防尘排出结构3，初段大颗粒导出处理结构2包括搭载导出管4、辅助搭载板5、导气扇6、金属滤网7和收集盒8，搭载导出管4内侧的一端固定连接有辅助搭载板5，辅助搭载板5的内侧固定有多个导气扇6，搭载导出管4的内侧从一端到另一端一侧滑动连接有收集盒8和金属滤网7，金属滤网7与搭载导出管4连接位置和收集盒8与搭载导出管4的连接位置均设置有密封圈。

搭载导出管4靠近辅助搭载板5一端的外侧固定连接有配装板，配装板的一端与后端吸附处理防尘排出结构3通过螺钉连接。

在使用过程中将装置整体固定在机床的顶端，通过将启闭门20开启将工件放置进入机床进行加工，在加工过程中将启闭门20封闭，使得加工过程中产生的含尘气体封闭在透光防尘封盖1的内侧；

后端吸附处理防尘排出结构3包括配装箱9、吸附过滤板10、摩擦搭载板11、内装引导架12和金属吸附网板13，配装箱9的一端与配装板连接，配装箱9的内侧固定连接有吸附过滤板10、摩擦搭载板11和内装引导架12，摩擦搭载板11位于内装引导架12的顶端，内装引导架12位于吸附过滤板10的一端，内装引导架12的内侧固定连接有金属吸附网板13。

配装箱9与吸附过滤板10通过螺钉连接

吸附过滤板10在本实施例中采用的为纳米活性炭材质，在其余实施例中可以采用其他具备小孔吸附特性的材质。

配装箱9的顶端固定连接有辅助搭载架14，辅助搭载架14的顶端通过螺钉固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有齿轮16，齿轮16的底端与摩擦搭载板11转动连接。

辅助搭载架14的两端均滑动连接有齿条17，齿条17的底端固定连接有传导块18，齿轮16的两端与齿条17啮合连接，传导块18的一端固定连接有摩擦块19。

摩擦搭载板11的两端均与摩擦块19贴合，摩擦块19的材质和摩擦搭载板11的材质均为PVC，便于利用材质的摩擦产生大量静电，从而达到良好的静电吸附效果。

在加工过程中控制导气扇6形成风力抽排，带动透光防尘封盖1内侧的含尘气体抽排引导通过金属滤网7，在含尘气体中的较大的铁芯被金属滤网7阻隔掉落在收集盒8的内侧，通过金属滤网7的气体中仍会存在小颗粒尘土，该小颗粒灰尘在经过吸附过滤板10和金属吸附网板13后被吸附除尘，为了使得金属吸附网板13可以吸附除尘时，控制电机15带动齿轮16完成往复回旋转动，利用齿轮16与齿条17的啮合连接，使得齿条17在齿轮16的啮合拨动下滑动位移，利用齿条17带动传导块18进行同步位移，利用传导块18的位移带动摩擦块19与摩擦搭载板11摩擦，利用材质相互摩擦产生静电，利用内装引导架12将摩擦搭载板11产生的静电传递至金属吸附网板13，使得金属吸附网板13处利用静电将小颗粒尘土进行吸附，经过吸附过滤板10和静电吸附后的气体通过配装箱9排出；

需要清理初段大颗粒导出处理结构2时，通过拉动将金属滤网7和收集盒8从搭载导出管4内侧抽出，此时将对金属滤网7进行喷洒冲洗后复位插入搭载导出管4的内侧，将收集盒8内侧积蓄的颗粒倒出后冲洗，直至冲洗干净后将收集盒8复位；

需要清理后端吸附处理防尘排出结构3时，将配装箱9与配装板的螺钉取下，并将吸附过滤板10与配装箱9连接螺钉取下，将使用后的吸附过滤板10导出，采用金属棍一端与金属吸附网板13接触，另一端接地，完成辅助接地卸去静电，并对金属吸附网板13和配装箱9的内侧进行冲洗，冲洗后对配装箱9内侧和金属吸附网板13进行风干，将新的吸附过滤板10放置在配装箱9内侧的合适位置后，采用螺钉将吸附过滤板10和配装箱9配合连接固定，固定吸附过滤板10后将配装箱9复位固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.机床用的防尘装置，其特征在于，包括透光防尘封盖(1)、初段大颗粒导出处理结构(2)、后端吸附处理防尘排出结构(3)和启闭门(20)，所述透光防尘封盖(1)的一端通过合页连接有启闭门(20)，所述透光防尘封盖(1)的顶端固定连接有初段大颗粒导出处理结构(2)，所述初段大颗粒导出处理结构(2)的一端通过螺钉固定连接有后端吸附处理防尘排出结构(3)，所述初段大颗粒导出处理结构(2)包括搭载导出管(4)、辅助搭载板(5)、导气扇(6)、金属滤网(7)和收集盒(8)，所述搭载导出管(4)内侧的一端固定连接有辅助搭载板(5)，所述辅助搭载板(5)的内侧固定有多个导气扇(6)，所述搭载导出管(4)的内侧从一端到另一端一侧滑动连接有收集盒(8)和金属滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的机床用的防尘装置，其特征在于，所述搭载导出管(4)靠近辅助搭载板(5)一端的外侧固定连接有配装板，所述配装板的一端与后端吸附处理防尘排出结构(3)通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的机床用的防尘装置，其特征在于，所述后端吸附处理防尘排出结构(3)包括配装箱(9)、吸附过滤板(10)、摩擦搭载板(11)、内装引导架(12)和金属吸附网板(13)，所述配装箱(9)的一端与配装板连接，所述配装箱(9)的内侧固定连接有吸附过滤板(10)、摩擦搭载板(11)和内装引导架(12)，所述摩擦搭载板(11)位于内装引导架(12)的顶端，所述内装引导架(12)位于吸附过滤板(10)的一端，所述内装引导架(12)的内侧固定连接有金属吸附网板(13)。

4.根据权利要求3所述的机床用的防尘装置，其特征在于，所述配装箱(9)的顶端固定连接有辅助搭载架(14)，所述辅助搭载架(14)的顶端通过螺钉固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的底端与摩擦搭载板(11)转动连接。

5.根据权利要求4所述的机床用的防尘装置，其特征在于，所述辅助搭载架(14)的两端均滑动连接有齿条(17)，所述齿条(17)的底端固定连接有传导块(18)，所述齿轮(16)的两端与齿条(17)啮合连接，所述传导块(18)的一端固定连接有摩擦块(19)。

6.根据权利要求5所述的机床用的防尘装置，其特征在于，所述摩擦搭载板(11)的两端均与摩擦块(19)贴合，所述摩擦块(19)的材质和摩擦搭载板(11)的材质均为PVC。

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