CN221015264U - 一种化工用吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用吸附塔，涉及吸附塔技术领域，包括机壳，所述机壳的正面铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有阀门，所述阀门的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的顶面外壁啮合有齿板一，所述齿轮的底端外壁啮合有齿板二，所述箱门的内壁开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁与齿板二的外壁滑动连接。本实用新型通过采用阀门、连接杆、齿轮、齿板一、卡槽一以及卡槽二的配合，逆时针转动阀门，齿板一滑出卡槽一退至滑槽一内部，而齿板二滑出卡槽二退至滑槽二内部，随后向外拉动阀门，箱体利用滑条在滑轨内滑动，即可轻易的将箱体取出清理，达到了提升吸附箱拆卸效率的效果。

Description

一种化工用吸附塔

技术领域

本实用新型涉及吸附塔技术领域，具体涉及一种化工用吸附塔。

背景技术

化工生产中容易产生大量的废气，这些废弃具有严重的危害性，如果将这些废气直接排放会造成空气的严重污染，破坏环境，因此在排放时应当对这些废气进行处理，通常的废气处理方法是将废气通过吸附塔进行过滤，但是现有的吸附塔结构简单，且废气中的颗粒物处理的不够彻底，滤网更换不够方便，不便对吸附塔中产生的杂质进行清理，降低装置的使用性能。

针对现有技术存在以下问题：

因为由于吸附塔内部吸附装置的长时间使用，吸附装置内部会堆积粉尘，需要定期对其进行清理，而现有的装置通常采用螺栓的方式固定吸附塔内部的吸附装置，导致拆卸时非常不便，从而影响吸附装置的拆卸效率，又因为现有的吸附塔，长时间的使用使得内部会堆积粉尘，而现有的吸附塔不具备粉尘收集结构，导致装置内部粉尘杂乱难以清理的现象，从而影响装置的清洁效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工用吸附塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种化工用吸附塔，包括机壳，所述机壳的正面铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有阀门，所述阀门的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的顶面外壁啮合有齿板一，所述箱门的内壁开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁与齿板一的外壁滑动连接，所述机壳的内壁开设有卡槽一，所述齿板一的一端外壁与卡槽一的内壁卡接，所述齿轮的底端外壁啮合有齿板二，所述箱门的内壁开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁与齿板二的外壁滑动连接，所述机壳的内壁开设有卡槽二，所述齿板二的一端外壁与卡槽二的内壁卡接。

采用上述技术方案，该方案中采用阀门、连接杆、齿轮、齿板一、卡槽一以及卡槽二的配合，逆时针转动阀门，齿板一滑出卡槽一，齿板二滑出卡槽二，以将吸附箱取出进行清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机壳的一侧开设有进气口，所述机壳的另一侧开设有出气口，所述机壳的底面固定连接有支脚。

采用上述技术方案，该方案中采用机壳、进气口以及出气口的配合，气体从进气口进入内部完成净化处理后,由出气口排向外界。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机壳的内壁固定连接有挡板一，所述挡板一的一侧活动连接有吸附箱一，所述吸附箱一的一侧活动连接有架板一，所述架板一的两端与机壳的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中采用挡板一、吸附箱一以及架板一的配合，吸附箱一通过挡板一与架板一固定在装置内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述架板一的一侧活动连接有吸附箱二，所述吸附箱二的一侧活动连接有挡板二，所述挡板二的两端与机壳的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中采用架板一、吸附箱二以及挡板二的配合，吸附箱二通过架板一与挡板二固定在装置内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板二的底面一侧活动连接有粉尘收集箱一，所述粉尘收集箱一的一侧活动连接有架板二，所述架板二的两端与机壳的内壁固定连接，所述架板二的一侧活动连接有粉尘收集箱二，所述粉尘收集箱二的一侧活动连接有挡板三，所述挡板三的两端与机壳的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中采用粉尘收集箱一与粉尘收集箱二的配合，将吸附箱一与吸附箱二落下的粉尘收集在粉尘收集箱一与粉尘收集箱二内方便取出清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附箱一包括有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑条，所述滑条的顶面滑动连接有箱体，所述箱体的正面固定连接有密封板，所述箱体的底面固定连接有栅格状底板。

采用上述技术方案，该方案中采用滑轨、滑条以及箱体的配合，箱体利用滑条在滑轨内壁滑动，以方便取出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种化工用吸附塔，采用阀门、连接杆、齿轮、齿板一、卡槽一以及卡槽二的配合，逆时针转动阀门，齿板一滑出卡槽一退至滑槽一内部，而齿板二滑出卡槽二退至滑槽二内部，随后向外拉动阀门，箱体利用滑条在滑轨内滑动，即可轻易的将箱体取出清理，达到了提升吸附箱拆卸效率的效果。

本实用新型提供一种化工用吸附塔，采用吸附箱一、吸附箱二、栅格状底板、粉尘收集箱一、以及粉尘收集箱二的配合，气体被吸附箱一和吸附箱二净化后，部分粉尘会通过栅格状底板跌落至粉尘收集箱一和粉尘收集箱二内部，达到了提升装置清洁效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的吸附塔立面结构示意图；

图2为本实用新型的吸附塔剖面结构示意图；

图3为本实用新型的吸附箱立面结构示意图；

图4为本实用新型的箱门剖面结构示意图。

图中：1、机壳；2、进气口；3、出气口；4、箱门；5、阀门；6、支脚；11、挡板一；12、吸附箱一；13、架板一；14、吸附箱二；15、挡板二；16、粉尘收集箱一；17、架板二；18、粉尘收集箱二；19、挡板三；41、卡槽一；42、卡槽二；51、连接杆；52、齿轮；53、齿板一；54、齿板二；55、滑槽一；56、滑槽二；121、滑轨；122、滑条；123、箱体；124、栅格状底板；125、密封板。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种化工用吸附塔，包括机壳1，机壳1的正面铰接有箱门4，箱门4的正面固定安装有阀门5，阀门5的内壁固定连接有连接杆51，连接杆51的外壁固定连接有齿轮52，齿轮52的顶面外壁啮合有齿板一53，箱门4的内壁开设有滑槽一55，滑槽一55的内壁与齿板一53的外壁滑动连接，机壳1的内壁开设有卡槽一41，齿板一53的一端外壁与卡槽一41的内壁卡接，齿轮52的底端外壁啮合有齿板二54，箱门4的内壁开设有滑槽二56，滑槽二56的内壁与齿板二54的外壁滑动连接，机壳1的内壁开设有卡槽二42，齿板二54的一端外壁与卡槽二42的内壁卡接。

在本实施例中，当需要将吸附箱一12拆卸下来进行清理时，逆时针转动阀门5，阀门5的转动使得连接杆51带动齿轮52逆时针转动，此过程中齿轮52的转动使得齿板一53由右至左滑动，从卡槽一41处逐渐滑出，直至完全滑进滑槽一55内部，而齿轮52带动齿板二54由左至右滑动，从卡槽二42处逐渐滑出，直至完全滑入滑槽二56内部为止，此时向外拉动阀门5即可利用滑条122在滑轨121上滑动，轻易的将箱体取出装置进行清理。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，机壳1的一侧开设有进气口2，机壳1的另一侧开设有出气口3，机壳1的底面固定连接有支脚6，机壳1的内壁固定连接有挡板一11，挡板一11的一侧活动连接有吸附箱一12，吸附箱一12的一侧活动连接有架板一13，架板一13的两端与机壳1的内壁固定连接，架板一13的一侧活动连接有吸附箱二14，吸附箱二14的一侧活动连接有挡板二15，挡板二15的两端与机壳1的内壁固定连接。

在本实施例中，气体从进气口2处进入机壳1的内部，从挡板一11与挡板三19之间穿过，被吸入到吸附箱一12或吸附箱二14内部进行净化处理，其中产生的粉尘大多会掉落至粉尘收集箱二18与粉尘收集箱一16内存放，完成净化过滤后，由出气口3排放至外界。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，挡板二15的底面一侧活动连接有粉尘收集箱一16，粉尘收集箱一16的一侧活动连接有架板二17，架板二17的两端与机壳1的内壁固定连接，架板二17的一侧活动连接有粉尘收集箱二18，粉尘收集箱二18的一侧活动连接有挡板三19，挡板三19的两端与机壳1的内壁固定连接，吸附箱一12包括有滑轨121，滑轨121的内壁滑动连接有滑条122，滑条122的顶面滑动连接有箱体123，箱体123的正面固定连接有密封板125，箱体123的底面固定连接有栅格状底板124。

在本实施例中，安装箱体123时，先将吸附装置安装于箱体123内、栅格状底板124之上，随后将滑条122对准滑轨121滑动插入，箱体123安装完成后，密封板125将装置内部密封，防止气体泄漏，使用时气体是通过穿过栅格状底板124被吸入吸附装置进行净化的。

下面具体说一下该化工用吸附塔的工作原理。

如图1-4所示，气体从进气口2处进入机壳1的内部，从挡板一11与挡板三19之间穿过，在经过栅格状底板124，最后被吸入到吸附箱一12或吸附箱二14内部进行净化处理，其中产生的粉尘大多会掉落至粉尘收集箱二18与粉尘收集箱一16内存放，完成净化过滤后，由出气口3排放至外界，当需要将吸附箱一12拆卸下来进行清理时，逆时针转动阀门5，阀门5的转动使得连接杆51带动齿轮52逆时针转动，此过程中齿轮52的转动使得齿板一53由右至左滑动，从卡槽一41处逐渐滑出，直至完全滑进滑槽一55内部，而齿轮52带动齿板二54由左至右滑动，从卡槽二42处逐渐滑出，直至完全滑入滑槽二56内部为止，此时向外拉动阀门5即可利用滑条122在滑轨121上滑动，轻易的将箱体取出装置进行清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用吸附塔，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的正面铰接有箱门（4），所述箱门（4）的正面固定安装有阀门（5），所述阀门（5）的内壁固定连接有连接杆（51），所述连接杆（51）的外壁固定连接有齿轮（52），所述齿轮（52）的顶面外壁啮合有齿板一（53），所述箱门（4）的内壁开设有滑槽一（55），所述滑槽一（55）的内壁与齿板一（53）的外壁滑动连接，所述机壳（1）的内壁开设有卡槽一（41），所述齿板一（53）的一端外壁与卡槽一（41）的内壁卡接，所述齿轮（52）的底端外壁啮合有齿板二（54），所述箱门（4）的内壁开设有滑槽二（56），所述滑槽二（56）的内壁与齿板二（54）的外壁滑动连接，所述机壳（1）的内壁开设有卡槽二（42），所述齿板二（54）的一端外壁与卡槽二（42）的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用吸附塔，其特征在于：所述机壳（1）的一侧开设有进气口（2），所述机壳（1）的另一侧开设有出气口（3），所述机壳（1）的底面固定连接有支脚（6）。

3.根据权利要求1所述的一种化工用吸附塔，其特征在于：所述机壳（1）的内壁固定连接有挡板一（11），所述挡板一（11）的一侧活动连接有吸附箱一（12），所述吸附箱一（12）的一侧活动连接有架板一（13），所述架板一（13）的两端与机壳（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工用吸附塔，其特征在于：所述架板一（13）的一侧活动连接有吸附箱二（14），所述吸附箱二（14）的一侧活动连接有挡板二（15），所述挡板二（15）的两端与机壳（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工用吸附塔，其特征在于：所述挡板二（15）的底面一侧活动连接有粉尘收集箱一（16），所述粉尘收集箱一（16）的一侧活动连接有架板二（17），所述架板二（17）的两端与机壳（1）的内壁固定连接，所述架板二（17）的一侧活动连接有粉尘收集箱二（18），所述粉尘收集箱二（18）的一侧活动连接有挡板三（19），所述挡板三（19）的两端与机壳（1）的内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种化工用吸附塔，其特征在于：所述吸附箱一（12）包括有滑轨（121），所述滑轨（121）的内壁滑动连接有滑条（122），所述滑条（122）的顶面滑动连接有箱体（123），所述箱体（123）的正面固定连接有密封板（125），所述箱体（123）的底面固定连接有栅格状底板（124）。