CN220989666U - 一种甘油提纯用蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甘油提纯用蒸发装置，属于甘油提纯技术领域，针对了现有的粗甘油通过第一滤片过滤，过滤后的残渣杂质附着在第一滤片上，堵塞滤片滤孔，影响甘油蒸发回收效果的问题，包括蒸发箱，蒸发箱的内部相对一侧均固定安装有安装块，安装块的顶端设置有过滤板，蒸发箱位于过滤板的两侧均开设有排渣口，蒸发箱位于排渣口处固定安装有排渣斗，蒸发箱的一侧固定安装有电机；本实用新型通过电机、第一螺纹杆、滑动杆和清理刷等结构的设置，便于将过滤板表面附着的残渣杂质进行清理，提高甘油蒸发收集效果，通过第二螺纹杆、蜗杆、蜗轮和挡板等结构的设置，便于在蒸发箱加热时，对排渣口进行封闭，尽量避免热量散失，增强实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于甘油提纯技术领域，具体涉及一种甘油提纯用蒸发装置。
背景技术
丙三醇，又名甘油，是一种有机化合物，化学式为C3H8O3，无色无臭透明黏稠液体，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫，与水和醇类、胺类、酚类以任何比例混溶，不溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类，主要用作有机化工原料，也可用作分析试剂和润滑性泻药。
现有技术中专利公告号为CN219333174U的一种甘油提纯用蒸发装置，上述专利通过设置第一滤片与第二滤片相互配合，有效去除甘油中不可溶性杂质，提高了甘油提纯效率，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，现有的粗甘油通过第一滤片过滤，过滤后的残渣杂质附着在第一滤片上，堵塞滤片滤孔，影响甘油蒸发回收效果。
因此，需要一种甘油提纯用蒸发装置，解决现有技术中存在的现有的粗甘油通过第一滤片过滤，过滤后的残渣杂质附着在第一滤片上，堵塞滤片滤孔，影响甘油蒸发回收效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甘油提纯用蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘油提纯用蒸发装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱的内部相对一侧均固定安装有安装块，所述安装块的顶端设置有过滤板，所述蒸发箱位于所述过滤板的两侧均开设有排渣口，所述蒸发箱位于所述排渣口处固定安装有排渣斗，所述蒸发箱的一侧固定安装有电机，所述蒸发箱的内部转动安装有第一螺纹杆，所述电机的输出端与所述第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆的外螺纹表面螺纹安装有滑动杆，所述滑动杆的底端固定安装有清理刷，所述清理刷与所述过滤板抵接，所述蒸发箱位于所述排渣口内顶端开设有容纳槽，所述蒸发箱位于所述容纳槽内开设有放置槽，所述蒸发箱的内壁转动安装有蜗轮，所述蜗轮的中间位置螺纹安装有第二螺纹杆，所述蒸发箱位于所述容纳槽内设置有挡板，所述第二螺纹杆的底端与所述挡板转动连接，所述蒸发箱的一侧转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蒸发箱的底端固定安装有排料管。
方案中需要说明的是，所述蒸发箱的顶端设置有盖板，所述盖板的顶端两侧均固定安装有吊环。
进一步值得说明的是，所述盖板的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗的顶端活动插接有密封塞，所述盖板的顶端固定安装有冷凝管。
更进一步需要说明的是，所述蒸发箱的内部固定安装有限位杆，所述限位杆与所述滑动杆滑动连接。
作为一种优选的实施方式，所述蒸发箱的一侧开设有开口，所述蒸发箱位于所述开口处设置有活动板，所述活动板与所述蒸发箱之间通过螺栓固定。
作为一种优选的实施方式，所述盖板的底端固定安装有密封块，所述蒸发箱的顶端开设有密封槽，所述密封块与所述密封槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种甘油提纯用蒸发装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过电机、第一螺纹杆、滑动杆和清理刷等结构的设置，便于将过滤板表面附着的残渣杂质进行清理，提高甘油蒸发收集效果，通过第二螺纹杆、蜗杆、蜗轮和挡板等结构的设置，便于在蒸发箱加热时，对排渣口进行封闭，尽量避免热量散失，增强实用性。
(2)通过吊环的设置，便于将盖板进行吊起，方便对蒸发箱内进行清理，通过限位杆的设置，对滑动块起到导向限位的作用，通过密封块和密封槽的设置，增强连接密封性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2中A区域的放大结构示意图。
图中：1、蒸发箱；2、安装块；3、过滤板；4、排渣口；5、排渣斗；6、电机；7、第一螺纹杆；8、盖板；9、滑动杆；10、清理刷；11、容纳槽；12、放置槽；13、蜗轮；14、第二螺纹杆；15、挡板；16、蜗杆；17、排料管；18、吊环；19、进料斗；20、冷凝管；21、限位杆；22、活动板；23、密封块；24、密封槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种甘油提纯用蒸发装置，包括蒸发箱1，蒸发箱1的内部相对一侧均固定安装有安装块2，安装块2的顶端设置有过滤板3，过滤板3包括金属框和滤网，金属框与安装板之间通过螺栓固定，蒸发箱1位于过滤板3的两侧均开设有排渣口4，蒸发箱1位于排渣口4处固定安装有排渣斗5，蒸发箱1的一侧固定安装有电机6，蒸发箱1的内部转动安装有第一螺纹杆7，电机6的输出端与第一螺纹杆7固定连接，第一螺纹杆7的外螺纹表面螺纹安装有滑动杆9，滑动杆9的底端固定安装有清理刷10，清理刷10与过滤板3抵接，蒸发箱1位于排渣口4内顶端开设有容纳槽11，蒸发箱1位于容纳槽11内开设有放置槽12，蒸发箱1的内壁转动安装有蜗轮13，蜗轮13的中间位置螺纹安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14位于放置槽12内，蒸发箱1位于容纳槽11内设置有挡板15，第二螺纹杆14的底端与挡板15转动连接，蒸发箱1的一侧转动安装有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮13啮合，蒸发箱1的底端固定安装有排料管17，当蒸发装置在使用时，工作人员通过将粗甘油倒入蒸发箱1内，通过过滤板3对粗甘油进行过滤，过滤后的甘油流入蒸发箱1底部，通过启动电机6，带动第一螺纹杆7转动，使滑动杆9带动清理刷10在过滤网表面清扫，通清扫后的杂质通过排渣口4排出，工作人员可在排渣管底端放置收集桶，对甘油残渣杂质进行收集，通过蒸发箱1底部的电加热器对甘油进行加热，在加热时，通过转动蜗杆16，带动蜗轮13转动，使第二螺纹杆14在蜗轮13内下降，使挡板15将排渣口4堵塞，尽量避免热量散失，增强实用性。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，蒸发箱1的顶端设置有盖板8，盖板8的顶端两侧均固定安装有吊环18，通过吊环18的设置，便于将盖板8进行吊起，方便对蒸发箱1内进行清理。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，盖板8的顶端固定安装有进料斗19，进料斗19的顶端活动插接有密封塞，盖板8的顶端固定安装有冷凝管20，通过冷凝管20的设置，对蒸汽进行收集冷凝。
本方案具备以下工作过程：当蒸发装置在使用时，工作人员通过将粗甘油倒入蒸发箱1内，通过过滤板3对粗甘油进行过滤，过滤后的甘油流入蒸发箱1底部，通过启动电机6，带动第一螺纹杆7转动，使滑动杆9带动清理刷10在过滤网表面清扫，通清扫后的杂质通过排渣口4排出，工作人员可在排渣管底端放置收集桶，对甘油残渣杂质进行收集，通过蒸发箱1底部的电加热器对甘油进行加热，在加热时，通过转动蜗杆16，带动蜗轮13转动，使第二螺纹杆14在蜗轮13内下降，使挡板15将排渣口4堵塞，尽量避免热量散失，增强实用性，通过吊环18的设置，便于将盖板8进行吊起，方便对蒸发箱1内进行清理，通过冷凝管20的设置，对蒸汽进行收集冷凝。
根据上述工作过程可知：通过电机6、第一螺纹杆7、滑动杆9和清理刷10等结构的设置，便于将过滤板3表面附着的残渣杂质进行清理，提高甘油蒸发收集效果，通过第二螺纹杆14、蜗杆16、蜗轮13和挡板15等结构的设置，便于在蒸发箱1加热时，对排渣口4进行封闭，尽量避免热量散失，增强实用性，通过吊环18的设置，便于将盖板8进行吊起，方便对蒸发箱1内进行清理。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，蒸发箱1的内部固定安装有限位杆21，限位杆21与滑动杆9滑动连接，通过限位杆21的设置，对滑动块起到导向限位的作用。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，蒸发箱1的一侧开设有开口，蒸发箱1位于开口处设置有活动板22，活动板22与蒸发箱1之间通过螺栓固定，通过打开活动板22，方便对过滤板3进行更换和清理。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，盖板8的底端固定安装有密封块23，蒸发箱1的顶端开设有密封槽24，密封块23与密封槽24相适配，通过密封块23和密封槽24的设置，增强连接密封性。
综上：通过电机6、第一螺纹杆7、滑动杆9和清理刷10等结构的设置，便于将过滤板3表面附着的残渣杂质进行清理，提高甘油蒸发收集效果，通过第二螺纹杆14、蜗杆16、蜗轮13和挡板15等结构的设置，便于在蒸发箱1加热时，对排渣口4进行封闭，尽量避免热量散失，增强实用性，通过吊环18的设置，便于将盖板8进行吊起，方便对蒸发箱1内进行清理，通过限位杆21的设置，对滑动块起到导向限位的作用，通过密封块23和密封槽24的设置，增强连接密封性，通过打开活动板22，方便对过滤板3进行更换和清理。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，例如：电机6和电加热器可采用市场购置，电机6和电加热器配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种甘油提纯用蒸发装置，包括蒸发箱(1)，其特征在于：
所述蒸发箱(1)的内部相对一侧均固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的顶端设置有过滤板(3)，所述蒸发箱(1)位于所述过滤板(3)的两侧均开设有排渣口(4)，所述蒸发箱(1)位于所述排渣口(4)处固定安装有排渣斗(5)；
所述蒸发箱(1)的一侧固定安装有电机(6)，所述蒸发箱(1)的内部转动安装有第一螺纹杆(7)，所述电机(6)的输出端与所述第一螺纹杆(7)固定连接；
所述第一螺纹杆(7)的外螺纹表面螺纹安装有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的底端固定安装有清理刷(10)，所述清理刷(10)与所述过滤板(3)抵接，所述蒸发箱(1)位于所述排渣口(4)内顶端开设有容纳槽(11)，所述蒸发箱(1)位于所述容纳槽(11)内开设有放置槽(12)；
所述蒸发箱(1)的内壁转动安装有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的中间位置螺纹安装有第二螺纹杆(14)，所述蒸发箱(1)位于所述容纳槽(11)内设置有挡板(15)，所述第二螺纹杆(14)的底端与所述挡板(15)转动连接；
所述蒸发箱(1)的一侧转动安装有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与所述蜗轮(13)啮合，所述蒸发箱(1)的底端固定安装有排料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种甘油提纯用蒸发装置，其特征在于：
所述蒸发箱(1)的顶端设置有盖板(8)；
所述盖板(8)的顶端两侧均固定安装有吊环(18)。
3.根据权利要求2所述的一种甘油提纯用蒸发装置，其特征在于：
所述盖板(8)的顶端固定安装有进料斗(19)，所述进料斗(19)的顶端活动插接有密封塞；
所述盖板(8)的顶端固定安装有冷凝管(20)。
4.根据权利要求3所述的一种甘油提纯用蒸发装置，其特征在于：
所述蒸发箱(1)的内部固定安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)与所述滑动杆(9)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种甘油提纯用蒸发装置，其特征在于：
所述蒸发箱(1)的一侧开设有开口，所述蒸发箱(1)位于所述开口处设置有活动板(22)，所述活动板(22)与所述蒸发箱(1)之间通过螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的一种甘油提纯用蒸发装置，其特征在于：
所述盖板(8)的底端固定安装有密封块(23)，所述蒸发箱(1)的顶端开设有密封槽(24)，所述密封块(23)与所述密封槽(24)相适配。
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