ES2263372A1 - Procedimiento para la coccion y limpieza de pescado y marisco e instalacion para la puesta en practica del mismo. - Google Patents

Procedimiento para la coccion y limpieza de pescado y marisco e instalacion para la puesta en practica del mismo.

Info

Publication number
ES2263372A1
ES2263372A1 ES200500625A ES200500625A ES2263372A1 ES 2263372 A1 ES2263372 A1 ES 2263372A1 ES 200500625 A ES200500625 A ES 200500625A ES 200500625 A ES200500625 A ES 200500625A ES 2263372 A1 ES2263372 A1 ES 2263372A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fish
cooking
installation
control
microwave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200500625A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2263372B1 (es
Inventor
Julio Cesar Gonzalez Alvarez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200500625A priority Critical patent/ES2263372B1/es
Priority to EP06725816A priority patent/EP1864577A1/en
Priority to PCT/ES2006/000122 priority patent/WO2006097557A1/es
Publication of ES2263372A1 publication Critical patent/ES2263372A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2263372B1 publication Critical patent/ES2263372B1/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/78Arrangements for continuous movement of material
    • H05B6/782Arrangements for continuous movement of material wherein the material moved is food
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/02Washing or descaling fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/08Holding, guiding, or conveying fish before, during or after its preparation ; Devices for sizing fish; Automatically adapting conveyors or processing machines to the measured size
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/14Beheading, eviscerating, or cleaning fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/17Skinning fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C29/00Processing shellfish or bivalves, e.g. oysters, lobsters; Devices therefor, e.g. claw locks, claw crushers, grading devices; Processing lines
    • A23L1/01
    • A23L1/025
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/15General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using wave energy, irradiation, electrical means or magnetic fields, e.g. oven cooking or roasting using radiant dry heat
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/30Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/04Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Procedimiento para la cocción y limpieza de pescado y marisco e instalación para su puesta en práctica del mismo. Se trata de realizar la cocción del pescado mediante el uso de una cocina de microondas (8) que por medio de una serie de magnetrones (12) guiados por un robot de control (7) calientan selectivamente las distintas partes del pescado y marisco a temperatura constante, expulsándolo en su punto justo de cocción y despegue de la piel, para ser posteriormente introducido en un tren de limpieza (21) que por medio de inyectores de agua a presión teledirigidos, desprenden la piel del pescado, recuperándola mediante un filtro, y trasladan el pescado exento de piel a una cabina de control de calidad (28), para su posterior disposición sobre una cinta de empacado (30). Todo ello mediante un proceso lineal, en continuo y automático.

Description

Procedimiento para la cocción y limpieza de pescado y marisco e instalación para la puesta en práctica del mismo.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para la cocción y limpieza de distintos tipos de pescado y marisco, así como la instalación para la puesta en práctica del mismo.
El objeto de la invención es proporcionar un dispositivo que mediante un proceso continuo realice el pesaje, tratamiento, cocción y limpieza de pieles de pescado y marisco, de un modo automatizado, y permitiendo realizar un exhaustivo control de calidad a lo largo de todo el proceso.
Es por lo tanto objeto de la invención que a su salida, la instalación suministre el pescado exento de pieles y en su punto exacto de cocción, así como que recupere las pieles de dicho pescado para un posterior aprovechamiento.
Antecedentes de la invención
Hasta ahora, los métodos utilizados para realizar la cocción y limpieza del pescado de forma industrializada, se basan en la utilización de marmitas de agua y sal o cocederos herméticos a presión, que a base de vapor y enfriamiento por agua y vacío, permiten la cocción del pescado, de manera que posteriormente se realiza la limpieza de las pieles o conchas, en el caso del marisco, siendo necesaria una considerable participación de mano de obra para realizar dichos procesos, con los costes asociados que ello conlleva.
Este proceso, no asegura un punto de cocción óptimo del pescado debido a que para ello es necesario que cada uno de los tejidos del mismo alcance una temperatura determinada y constante durante su proceso de cocción, lo cual no se ha conseguido hasta ahora.
Descripción de la invención
El procedimiento de cocción y limpieza de pescado y marisco e instalación para su puesta en marcha que la invención propone resuelve de manera plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta.
Para ello, el procedimiento se basa en la realización en continuo del citado proceso de cocción y limpieza del pescado de un modo automatizado, que consiste en primer lugar en pesar el pescado, tras lo cual se procede a la cocción del mismo dentro de unos valores de humedad, por medio del uso de microondas teledirigidas, que convierten la energía electromagnética en energía térmica que absorben los distintos tejidos del pescado, de manera que se le proporcione a cada parte importante del pescado su temperatura adecuada de cocción. Tras dicho proceso se procede a un segundo pesado del pescado para comprobar la merma sufrida por el mismo en dicho proceso y poder establecer relaciones en función del tipo de pescado, lugar de procedencia, etc, que son almacenadas en una base de datos. Posteriormente el pescado se limpia de pieles mediante el flujo guiado de agua a presión, tras lo cual se comprueba la calidad del producto, antes de disponerse para su empacado final. Todo ello mediante un proceso lineal, en continuo y automático.
La instalación para la puesta en práctica de dicho procedimiento está constituida por una cinta de alimentación sobre la que se deposita el pescado o marisco, que lo transporta hasta un sistema de pesaje, registrándose los datos gracias a un robot de control del sistema, programado con los parámetros y fórmulas específicas para controlar automáticamente el proceso de principio a fin.
Una vez pesado, el pescado accede mecánicamente a una cocina de cocción constituida por una cámara en cuyo interior incorpora una serie de magnetrones de voltaje, gobernados por el robot de control, que se encargan del calentamiento térmico discriminado a temperatura constante de las distintas partes del producto. Dicha cámara incorpora a su vez un sistema generador de aire caliente y otro de vapor, controlados desde el robot mediante distintas aplicaciones.
El material de la cinta transportadora que desplaza el pescado en el interior de dicha cámara es aislante de microondas, estando fabricada en fibra de vidrio y recubierta de teflón.
Para evitar la salida de ondas electromagnéticas, además de la seguridad del propio programa informático instalado en el robot, la cámara cuenta con bloqueadores de ondas de alta precisión, que evitan cualquier fuga al exterior.
A la salida de la cocina de cocción, el pescado es desplazado con la piel en su punto de despegue, de manera que mediante una cinta transportadora es introducido en un tren de limpieza en continuo, que a través de una serie de inyectores de agua a presión teledirigidos, desprenden la piel del mismo, disponiendo dicho tren de limpieza de filtros que permiten recuperar las pieles desprendidas para su posterior aprovechamiento.
A continuación, el pescado exento de piel es introducido a través de una cinta transportadora en una cabina dotada de microcámaras que permiten realizar un control de calidad del producto final desde cualquier monitor asociado al robot de control, y que a su vez dispone de ventanas para su chequeo visual desde el mismo emplazamiento.
Por último, el pescado es expulsado de la cabina de control de calidad a través de una cinta transportadora para su posterior empacado.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de una instalación de cocción y limpieza de pescados y mariscos realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención.
La Figura 2.- Muestra una vista en alzado lateral de la instalación de la figura anterior.
Realización preferente de la invención
A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como la instalación para la cocción y limpieza de pescado y marisco (1) dispone de una cinta de alimentación (2), sobre la que se deposita el pescado crudo y con piel dispuesto sobre unas cajas fabricadas en teflón y PVC, especiales para trabajar en microondas, estando accionada dicha cinta de alimentación por un motor (3), y sustentada por un chasis (4).
La cinta de alimentación (2) comunica con una cinta de pesaje en continuo (5), con una serie de sondas y sensores (6) que envían los datos recibidos a un robot de control del sistema (7), con un procesador capaz de controlar automáticamente todo el proceso de cocción y limpieza del pescado de principio a fin. Para ello, dicho dispositivo incorpora un software con programas para la cocción y despegue de la piel, para la limpieza y aprovechamiento de la piel, así como programas de control y sincronización de los automatismos en continuo y una serie de programas de seguridad y control de posibles fallos.
Después de ser pesado, el pescado se introduce en una cocina de microondas (8), a través de una cinta transportadora (9) fabricada en fibra de vidrio y recubierta de teflón adaptado a las microondas y accionada por un motor (10).
Dicha cocina de microondas (8), está constituida por una cabina abierta por sus extremos y sustentada por un chasis (11) en cuyo interior incorpora una serie de magnetrones (12), direccionables mediante el robot de control (7), los cuales se encargan del calentamiento térmico discriminado de las distintas partes del pescado como son la cabeza, piel, muslo, espina central y aletas y cola, proporcionando a cada una de ellas a una temperatura determinada y constante.
Asimismo, la cocina de microondas (8) incorpora un generador de ola de calor (13), que inyecta aire a una temperatura de hasta 80ºC y un generador de vapor de agua saturado (14).
En el interior de la cabina de la cocina microondas (8) están instaladas una serie de sondas de temperatura (15) que permiten al robot de control del sistema (7) registrar en todo momento la temperatura interior, así como la temperatura del producto de salida, incorporando asimismo una serie de micro cámaras (16) con lentes especiales anti-vaho para visualizar a través de un monitor (17) asociado al robot de control (7) el proceso interno.
La entrada y la salida de la cocina microondas (8), disponen de filtros bloqueadores (18) de ondas electromagnéticas, que evitan que alguna onda pueda fugarse del cálculo previsto para el interior de la cámara.
Junto a la salida de la cinta transportadora (9), la cocina microondas (8) incorpora un sistema de pesado (19) así como una serie de sensores (20) asociados al robot de control (7), de manera que éste calcula la merma de peso sufrido durante el proceso, dato que resulta sumamente útil para los estudios de mercado, permitiendo habilitar una base de datos en función de distintos factores como tipo de pescado, lugar de origen, tamaño, grasa, etc.
Dichos sensores (20) miden a su vez posibles fugas de microondas, de manera que en caso afirmativo se dispare una alarma y se bloquee totalmente el tren en continuo.
Asimismo, la cocina de microondas (8) incorpora un sistema neumático de colocación y retirada de sondas sobre el pescado, que permite analizar el estado del mismo, registrándose los parámetros en la citada base de datos.
Mediante el calentamiento térmico discriminado de las distintas piezas del pescado, se obtiene a la salida de la cocina de microondas (8) un pescado en su punto óptimo de cocción, en el que se aprovecha al máximo su contenido proteínico y vitamínico, presentando su piel el punto óptimo de despegue.
Junto a la salida de la cocina microondas (8), el dispositivo incorpora un tren de limpieza de pieles (21) fabricado en acero inoxidable, con cinta de transporte (22) fabricada en PVC, que es accionada por un motor de arrastre (23), con una cabina (25) que dispone de una serie de ventanas (26) para permitir la visualización de su interior.
La cabina (25) incorpora en su interior un sistema de inyectores de agua a presión, teledirigidos mediante el robot de control del sistema (7), que mediante una presión y temperatura controlada del agua dirigida contra el pescado, logran el desprendimiento de la piel del mismo, disponiendo dicha cabina (25) de un filtro que recupera dichas pieles para su aprovechamiento posterior así como filtros para la separación de agua, grasa, etc, de manera que el pescado sin piel es expulsado por el extremo de salida de la cinta transportadora (22).
La cabina (25), incorpora en su interior una serie de microcámaras, del mismo tipo que las presentes en la cocina de microondas (8), que permiten el control de los inyectores teledirigidos.
La cinta transportadora (22) conduce a una cinta transportadora (26), accionada mediante un motor (27), correspondiente a la cabina de control de calidad (28), la cual incorpora en su interior una serie de microcámaras y ventanas (29) para inspeccionar la calidad del producto de salida desde un monitor o desde la misma cabina respectivamente.
Por último, dicha cinta transportadora (26), desplaza las cajas del pescado exento de piel a una cinta transportadora normalizada de empacado (30).
La instalación cuenta asimismo con un armario (31) en el que se aloja el equipo de potencia que alimenta a los distintos dispositivos eléctricos, así como un armario (32) en el que se aloja la bomba de agua que alimenta el sistema de inyectores teledirigidos del tren de limpieza (21).

Claims (4)

1. Procedimiento para la cocción y limpieza de pescado y marisco, caracterizado porque consiste en realizar un pesado previo del pescado, tras lo cual se procede a la cocción del mismo dentro de unos valores de humedad elevados, por medio del uso de microondas teledirigidas, que convierten la energía electromagnética en energía térmica, la cual es absorbida por los distintos tejidos del pescado, de manera que se le proporcione a cada parte del pescado su temperatura adecuada de cocción, controlándose ésta mediante la inserción y extracción en el pescado de sondas que controlen dichas temperaturas, tras dicho proceso se procede a un segundo pesado del pescado comprobando la merma sufrida por el mismo, para posteriormente limpiar el pescado de pieles mediante el flujo guiado de agua a presión, y comprobar la calidad del producto antes de disponerse para su empacado final.
2. Instalación para la puesta en práctica de la reivindicación anterior, caracterizada porque incorpora una cocina de microondas (8), constituida por una cámara tipo túnel a la que accede mecánicamente el pescado o marisco a través de una cinta transportadora (2), con dispositivos de pesaje a la entrada (5) y a la salida (19), y que en su interior dispone de un generador de aire caliente (13) y un generador de vapor de agua saturada (14), así como de una serie de magnetrones (12) teledirigidos por un robot de control (7) que contiene un determinado software para el control de la instalación, estando comunicada la salida de dicha cocina de microondas (8) con un tren de limpieza en continuo (24), dotado de inyectores teledirigidos de agua a presión en su interior, así como de un filtro para la recuperación de las pieles del pescado, estando asociada la salida de dicho tren de limpieza (24) a una cabina de control de calidad (28), a través de una cinta transportadora (26), cabina que en su interior dispone de una serie de micro cámaras gobernadas por el robot de control (7), y cuyo extremo de salida conduce a una cinta normalizada de empacado (30).
3. Instalación, según reivindicación 2ª, caracterizada porque la cocina de microondas (8) incorpora filtros bloqueadores de microondas (18) en su entrada y salida, sensores de seguridad de seguimiento de ondas electromagnéticas, así como un sistema neumático de colocación y retirada de sondas en el pescado.
4. Instalación, según reivindicación 2ª, caracterizada porque la cocina de microondas (8), el tren de lavado (21) y la cabina de control de calidad (28) incorporan en su interior una serie de micro cámaras con lentes especiales anti-vaho para visualizar a través de un monitor (17) asociado al robot de control (7) su proceso interno.
ES200500625A 2005-03-17 2005-03-17 Procedimiento para la coccion y limpieza de pescado y marisco e instalacion para la puesta en practica del mismo. Expired - Fee Related ES2263372B1 (es)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200500625A ES2263372B1 (es) 2005-03-17 2005-03-17 Procedimiento para la coccion y limpieza de pescado y marisco e instalacion para la puesta en practica del mismo.
EP06725816A EP1864577A1 (en) 2005-03-17 2006-03-14 Method of cooking and cleaning fish and shellfish and installation for implementing same
PCT/ES2006/000122 WO2006097557A1 (es) 2005-03-17 2006-03-14 Procedimiento para la cocción y limpieza de pescado y marisco e instalación para la puesta en práctica del mismo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200500625A ES2263372B1 (es) 2005-03-17 2005-03-17 Procedimiento para la coccion y limpieza de pescado y marisco e instalacion para la puesta en practica del mismo.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2263372A1 true ES2263372A1 (es) 2006-12-01
ES2263372B1 ES2263372B1 (es) 2007-11-16

Family

ID=36991311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200500625A Expired - Fee Related ES2263372B1 (es) 2005-03-17 2005-03-17 Procedimiento para la coccion y limpieza de pescado y marisco e instalacion para la puesta en practica del mismo.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1864577A1 (es)
ES (1) ES2263372B1 (es)
WO (1) WO2006097557A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105557969B (zh) * 2016-02-24 2017-09-01 安徽理工大学 一种贝类鲜肉清洗装置
CN111528262B (zh) * 2020-05-22 2021-06-29 大连工业大学 一种鱼的去鳞去脏一体机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2020579A (en) * 1932-06-28 1935-11-12 William F Schlothan Means for removing the skin from fish
US2787549A (en) * 1955-03-21 1957-04-02 Gen Foods Corp Processing of fish
US3546738A (en) * 1967-02-23 1970-12-15 Howard F Heck Apparatus for dressing fish
US5184973A (en) * 1990-02-20 1993-02-09 Star Kist Foods, Inc. Fish skinner
US5197916A (en) * 1992-06-23 1993-03-30 Star-Kist, Inc. Fish skinner
ES2196971A1 (es) * 2001-08-22 2003-12-16 Fundacion Azti Azti Fundazioa Proceso enzimatico de pelado de tunidos.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2020579A (en) * 1932-06-28 1935-11-12 William F Schlothan Means for removing the skin from fish
US2787549A (en) * 1955-03-21 1957-04-02 Gen Foods Corp Processing of fish
US3546738A (en) * 1967-02-23 1970-12-15 Howard F Heck Apparatus for dressing fish
US5184973A (en) * 1990-02-20 1993-02-09 Star Kist Foods, Inc. Fish skinner
US5197916A (en) * 1992-06-23 1993-03-30 Star-Kist, Inc. Fish skinner
ES2196971A1 (es) * 2001-08-22 2003-12-16 Fundacion Azti Azti Fundazioa Proceso enzimatico de pelado de tunidos.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2263372B1 (es) 2007-11-16
EP1864577A1 (en) 2007-12-12
WO2006097557A1 (es) 2006-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2263372B1 (es) Procedimiento para la coccion y limpieza de pescado y marisco e instalacion para la puesta en practica del mismo.
CN208492451U (zh) 一种医用快速降温装置
CN103607897B (zh) 食品卫生方法和食品产品
CN112089331A (zh) 一种基于热辐射传感器检测食品的温度的加热控制装置
CN108294219A (zh) 一种食品冻干机及其冻干工艺
CN106136025A (zh) 食品快速解冻杀菌保鲜装置
CN217058313U (zh) 一种利用过热蒸汽和微波联合实现槟榔高效干燥的设备
CN104706216A (zh) 港式奶茶制作设备
CN203446434U (zh) 熏肉烟熏炉
CN207219781U (zh) 一种畜牧用雏鸡恒温养殖箱
CN208638804U (zh) 一种pcb电路板烘烤装置
CN102688559A (zh) 一种医用微波冻伤治疗仪的温度控制方法
CN203897161U (zh) 一种中型家禽浸烫机
CN204540687U (zh) 一种海参加工用高压瞬间灭菌机
CN206463214U (zh) 前列腺艾灸智能保健仪
CN219844977U (zh) 一种牛肉干灭菌装置
KR200361863Y1 (ko) 고온 압력 조리기
CN202873752U (zh) 一种用于坚果食品烘烤装置
CN202637733U (zh) 一种微波冻伤治疗仪的微波管控制电路
CN209546743U (zh) 一种恒温屠宰浸烫池
CN209269982U (zh) 一种禽鸭受精的装置
CN106136952A (zh) 台式无烟电烤肉机
CN207650666U (zh) 一种畜牧养殖业的自动调温系统
CN210228711U (zh) 一种立式压力蒸汽灭菌器
CN209965111U (zh) 一种生猪屠宰加工用废弃物处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20061201

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2263372B1

Country of ref document: ES

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20180809