ES2261526T3 - Aparato de coccion encastrable en altura. - Google Patents

Abstract

Aparato de cocción encastrable en altura con una carcasa (38) con una mufla (21) con un espacio de cocción (32), cuya mufla (21) presenta una abertura de mufla en la cara inferior (17), que se puede cerrar con una puerta de fondo (2), en el que se coloca un dispositivo de elevación (3, 31) en la carcasa (38) con elementos elevadores (3), que están unidos con la puerta de fondo (2), caracterizado porque entre puerta de fondo cerrada (2) y la mufla (21) se forma una zona de sellado (18) que se dispone en el borde de la puerta de fondo (2) por la parte superior de la misma, y porque el dispositivo de elevación (3, 31) con los elementos elevadores (3) se dispone por fuera de esta zona de sellado (18) y por lo tanto por fuera del espacio de cocción (32), y porque los elementos elevadores (3) están unidos por fuera de la zona de sellado (18) con la puerta de fondo (2).

Description

Aparato de cocción encastrable en altura.

La presente invención se refiere a un aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 1.

Como aparato de cocción encastrable en altura genérico, se puede tomar en consideración el horno de pared que se conoce a partir del documento WO 98/04781. El horno de pared tiene un espacio de cocción o una cámara de horno que está rodeada por paredes laterales, una pared frontal, una pared trasera o una pared superior y que presenta una abertura en la cara inferior, y el horno de pared se puede fijar por su pared posterior a una pared en forma de armario suspendido. La abertura de la cara inferior de la cámara del horno se puede cerrar con una puerta de fondo descendente. Sobre la cara superior de la puerta de fondo se fija un dispositivo de apoyo o una pieza de soporte para bandejas y otros accesorios de horno.

A partir del documento US-A-2889 442 se conoce un aparato de cocción encastrable en altura, cuya mufla presenta una abertura de mufla frontal. La mufla se puede bajar sobre el suelo de la carcasa.

Para mover la puerta de fondo, el horno de pared presenta un dispositivo de elevación con elementos elevadores que están unidos con la puerta de fondo. Los elementos elevadores se construyen en forma de varillas de palanca que se colocan por una parte en el espacio interior de la cámara del horno junto a sus paredes interiores y por otra en la pieza fija de soporte para bandejas de horno. Cuando se mueve la puerta de fondo, las varillas de palanca se pueden desviar de forma paralela a un plano de las paredes laterales de la cámara del horno.

Uno de los extremos de las varillas de palanca que se sitúan en las paredes laterales de la cámara del horno se une a prueba de torsión con un eje de accionamiento. Este eje de accionamiento sobresale a través de una pared lateral de la cámara del horno y se puede accionar por medio de un motor de accionamiento. Cuando se activa el motor de accionamiento se puede comunicar un movimiento giratorio a las varillas de palanca.

A causa de su disposición en el interior de la cámara del horno, durante el funcionamiento del horno los elementos elevadores están expuestos no sólo a la suciedad, sino también a fuertes cargas térmicas, que pueden afectar a la capacidad de funcionamiento de los elementos elevadores. Por lo tanto, los elementos elevadores deben construirse de forma costosa para que soporten estas cargas.

El propósito de la invención consiste en seguir desarrollando el aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 1 de tal forma que su dispositivo de elevación presente una seguridad de operación mejorada.

De acuerdo con la invención, el propósito se alcanza mediante la combinación de características que se indican en la reivindicación 1. De acuerdo con la parte característica de la reivindicación 1, el dispositivo de elevación con sus elementos elevadores se dispone en un espacio de cocción cerrado por fuera del espacio de cocción. De acuerdo con la invención, durante la operación del aparato de cocción encastrable en altura, los elementos elevadores del dispositivo de elevación no se someten de esta forma a una carga térmica ni se ensucian a causa del producto de cocción, con lo que se mejora de una forma sencilla la seguridad de operación. De esta manera, de acuerdo con la invención se proporciona un dispositivo de montaje del soporte de producto de cocción en el interior del espacio cerrado de cocción.

Para mantener al mínimo nivel posible esta carga térmica de los elementos elevadores durante la operación de cocción, se conforma una zona de sellado entre la puerta de fondo cerrada y la mufla de la cara inferior y los elementos elevadores se unen con la puerta de fondo por fuera de esta zona de sella-
do.

De acuerdo con un desarrollo adicional de la invención, cuando el espacio de cocción está cerrado, el lado superior de la puerta de fondo que está orientado hacia el espacio de cocción se coloca enfrentado al marco inferior de la mufla. De esta forma, la puerta de fondo se puede presionar por ejemplo por medio de un motor de accionamiento contra el marco inferior de la mufla, de manera que el espacio de cocción cerrado se puede aislar térmicamente frente a los elementos elevadores de forma más eficaz.

Este sellado térmico entre el espacio de cocción cerrado y los elementos elevadores se refuerza debido a que entre la cara superior de la puerta de fondo cerrada y el marco inferior de la mufla se dispone una junta de sellado anular en forma de O. En este contexto, resulta ventajoso si la cara superior de la puerta de fondo se cubre con una placa resistente al calor que tenga un bajo coeficiente de dilatación térmica. De esta forma se evita una deformación o un combado de la placa a causa del calor, de manera que cuando la puerta de fondo está cerrada se garantiza un contacto de sellado entre la placa resistente al calor y el marco inferior de la mufla. Para realizar la placa resistente al calor de forma sencilla en cuanto a la técnica de fabricación, resulta adecuado unir los elementos elevadores con la puerta de fondo por fuera de la placa resistente al calor.

Una realización estable y constructivamente sencilla de los elementos se produce cuando estos se conforman como soportes rígidos en forma de L, cada uno de los cuales presenta un brazo recto vertical que coopera con el dispositivo de elevación y un brazo recto horizontal que soporta la puerta de fondo. Para garantizar un acceso sin restricciones a la parte superior de la puerta de fondo cuando se ha bajado ésta, los brazos horizontales de los soportes en forma de L se fijan en la zona trasera del aparato de cocción encastrable en altura en las secciones de soporte de la puerta de fondo.

Para poder mover la puerta de fondo de forma sencilla, el dispositivo de elevación está provisto de un motor de accionamiento que se une con los soportes en forma de L.

A continuación se describe con detalle un ejemplo de realización de la invención por medio de las figuras que se adjuntan. Las Figuras muestran:

Figura 1: una vista en perspectiva de un aparato de cocción encastrable en altura montado en una pared con la puerta de fondo bajada;

Figura 2: una vista en perspectiva del aparato de cocción encastrable en altura con la puerta de fondo cerrada;

Figura 3: una vista ampliada de un corte de la puerta de fondo que se sitúa en un marco de la mufla a lo largo de la línea III-III de la Figura 1;

Figura 4: una vista en perspectiva de una carcasa del aparato de cocción encastrable en altura sin la puerta de fondo;

Figura 5: una vista lateral esquemática del aparato de cocción encastrable en altura montado en la pared con la puerta de fondo bajada;

Figura 6: una vista en perspectiva de la puerta de fondo sin elementos elevadores, en la que se ha retirado la placa vitrocerámica de la puerta de fondo;

Figura 7: una vista lateral de un anclaje fijado a la puerta de fondo del dispositivo montaje del soporte de producto de cocción con una columna de soporte que se ha retirado del mismo;

Figura 8: una vista lateral de la puerta de fondo con columnas de soporte fijadas sobre ella, en la que se cuelga un soporte de producto de cocción; y

Figura 9: una vista en perspectiva de una pieza de soporte fijada al soporte de producto de cocción.

En la Figura 1 se muestra un aparato de cocción encastrable en altura con una carcasa 38. La parte trasera de la carcasa 38 se monta en una pared 35 en forma de armario suspendido. En la carcasa 38 se define un espacio de cocción 32, que se puede controlar a través de una ventana 63 integrada en la parte frontal de la carcasa 38. En la Fig. 4 se observa que el espacio de cocción 32 está limitado por una mufla 21, que está provista de un revestimiento aislante térmico que no se muestra, y que la mufla 21 presenta una abertura de mufla 17 en la cara inferior. La abertura de mufla 17 se puede cerrar con unan puerta de fondo 2 que se muestra por ejemplo en las Figuras 1 ó 2. En la Figura 1 se muestra una puerta de fondo 2 bajada, con lo que su parte inferior se pone en contacto con una placa de trabajo 36 de una instalación de cocina.

Para cerrar el espacio de cocción 32, la puerta de fondo 2 se coloca en la posición que se muestra en la Figura 2. Para mover la puerta de fondo 2, el aparato de cocción encastrable en altura presenta un dispositivo de elevación 3, 31. El dispositivo de elevación 3, 31 tiene un motor de accionamiento 31 que se representa con líneas discontinuas en las Figuras 1, 2 y 5, que se sitúa entre la mufla 21 y una pared exterior de la carcasa 38. El motor de accionamiento 31 se sitúa en la zona trasera de la carcasa 38 y se une activamente, como se muestra en la Figura 1 ó 5 con uno de los elementos de un par de elementos elevadores 3, que están unidos con la puerta de fondo 2. De esta manera, de acuerdo con la vista lateral esquemática de la Figura 5, cada elemento elevador 3 se conforma como un soporte en forma de L. El brazo recto vertical del soporte en forma de L 3 se extiende a partir del motor de accionamiento 31 a través de aberturas del marco 30 de un marco de la cara inferior de la mufla 25 y puede introducirse en dirección vertical en la carcasa 38 o extraerse de la misma. El brazo recto horizontal del soporte en forma de L 3 se fija en una sección de soporte 40 de la puerta de fondo 2, para soportar la puerta de fondo 2. En cada una de las secciones estrechas de la puerta de fondo 2 se conforma una sección de soporte 40, como se muestra en la Figura 6. La Figura 6 representa en una vista en perspectiva una chapa perfilada de la puerta de fondo 2 así como una placa vitrocerámica 8 que se monta sobre la chapa perfilada. Para formar las secciones de soporte 40, se doblaron 90º secciones superiores de las paredes laterales de la chapa perfilada de la puerta de fondo 2 sobre sí mismas y enfrentándolas una con otra, de forma que los brazos rectos horizontales de los soportes en forma de L 3 pueden encajarse por debajo de las secciones de soporte 40.

Para mover la puerta de fondo 2, el motor de accionamiento 31 del dispositivo de elevación puede activarse con ayuda de una manilla de control de un campo de mando de un dispositivo de control 34, que de acuerdo con las Figuras 1 y 2 se encuentra colocado frontalmente en la puerta de fondo 2.

De la Figura 1 se puede extraer, que una cara superior de la puerta de fondo 2 presenta un campo de cocción 10. Casi toda la superficie del campo de cocción está ocupada por elementos térmicos 5, 6, 7 que se señalan en la Figura 1 con línea discontinua. En la Figura 1, los elementos térmicos 5, 6 son dos superficies de cocción radiantes de distinto tamaño separadas, mientras que el elemento térmico 7 es un elemento térmico de superficie situado entre los dos elementos térmicos de cocción 5, 6, y cuyas secciones laterales 9 casi rodean a los elementos térmicos de cocción 5, 6. A los elementos térmicos 5, 6, 7 se les adjuntan órganos interruptores, que se pueden controlar a partir del dispositivo de control 34, como se describe a continuación.

En el ejemplo de realización que se muestra, los elementos térmicos 5, 6, 7 se conforman como elementos térmicos radiantes, que se cubren con la placa vitrocerámica 8. La placa vitrocerámica 8 desmontada de la puerta de fondo 2 que se muestra en la Figura 6 tiene aproximadamente la medida de la cara superior de la puerta de fondo 2. La placa vitrocerámica 8 tiene en las esquinas traseras de su borde perimetral exterior dos recortes 26, que pueden encerrar parcialmente las aberturas de las admisiones 40. De esta forma, los soportes en forma de L 3 se unen a la puerta de fondo 2 por fuera de la placa vitrocerámica 8. Además, la placa vitrocerámica 8 tiene aberturas de montaje 22, a través de las cuales sobresalen bases 50 que se describen a continuación, sobre las que se asienta la pieza de soporte 19 de un dispositivo de soporte de producto de cocción 19, 51.

De acuerdo con la vista ampliada del corte que se muestra en la Figura 3, la cara superior de la puerta de fondo 2 se sitúa enfrentada a la cara inferior del marco de mufla 25. La placa vitrocerámica 8 de la puerta de fondo 2 está rodeada perimetralmente por un marco de perfil 28 de una chapa perfilada de la puerta de fondo 2. Entre la placa vitrocerámica y la cara inferior de la chapa perfilada de la puerta de fondo 2 se conforma un espacio intermedio 41, en el que se colocan los elementos térmicos radiantes 5, 6, 7. Como aislamiento térmico, los elementos térmicos 5, 6, 7 se incluyen conjuntamente en una carcasa de elemento térmicos 24, cuyo borde perimetral 44 se une con una parte inferior de la placa vitrocerámica 8. En el interior de la carcasa de elemento térmicos 24, los elementos térmicos radiantes 5, 6, 7 se asientan sobre un cuerpo aislante 29. Adicionalmente, en el espacio intermedio 41 se encuentran piezas funcionales que se indican con línea discontinua, como por ejemplo, piezas electrónicas de construcción del dispositivo de control 34. Estas piezas funcionales se colocan en una zona marginal de la puerta de fondo 2.

Como se representa en la Figura 3, el campo de cocción 10 que ocupan los elementos térmicos 5, 6, 7 se extiende prácticamente hasta la zona de la pared interior de la mufla 21. De esta forma, se obtiene una superficie ampliamente dilatada de campo de cocción 10 sobre la cara superior de la puerta de fondo 2. Debido a la baja conductividad de calor de la placa vitrocerámica 8, la temperatura de la placa vitrocerámica 8 en el exterior del campo de cocción desciende rápidamente durante la operación del campo de cocción en la dirección marcada con x. Se evita de esta forma una disipación de calor desproporcionadamente elevada en dirección x en la placa vitrocerámica gracias a la baja conductividad de calor de la placa vitrocerámica 8.

En la Figura 3 también se observa que entre la placa vitrocerámica 8 y el marco de mufla 25 se coloca una junta de sellado 20. La junta de sellado 20 se cuelga de una forma que no se muestra con más detalle en el marco de mufla 25 y rodea la abertura de mufla 17 a modo de marco. Por lo tanto, cuando la puerta de fondo 2 se encuentra cerrada, entre el marco inferior de mufla 25, la junta de sellado 20 y la placa vitrocerámica 8 se crea una zona de sellado 18. En el interior de la zona de sellado 18, se coloca el campo de cocción 10, mientras que la zona marginal de la placa vitrocerámica que se ha mencionado anteriormente permanece fuera de la zona de sellado 18. La zona marginal de la placa vitrocerámica 9 que se sitúa en dirección x por fuera de la zona de sellado 18 se desacopla térmicamente de forma extremadamente eficaz con respecto al espacio de cocción 32. Esta zona marginal térmicamente desacoplada de la placa vitrocerámica 8 se calienta tan solo de forma insignificante durante el funcionamiento del aparato de cocción encastrable en altura cuando la puerta de fondo 2 está cerrada, de manera que se puede evitar que se carbonice el producto de cocción sobre la placa vitrocerámica 8 fuera de la zona de sellado 18 y se protege a los usuarios de las altas temperaturas de la puerta de fondo 2. La zona marginal, crítica para la limpieza, de la placa vitrocerámica 8 se puede limpiar cómodamente tras una operación de cocción.

Como ya se ha mencionado anteriormente, en la cara superior de la puerta de fondo 2 se fija el dispositivo de montaje del soporte de producto de cocción 19, 51, que se sitúa en el interior del espacio de cocción 32 cuando la puerta de fondo 2 está cerrada. El dispositivo de montaje del soporte de producto de cocción presenta de acuerdo con la Figura 8 la pieza de soporte 19 para colgar los soportes de producto de cocción 58 y un anclaje 51 en la parte de la puerta de fondo. En el presente ejemplo de realización, la pieza de soporte se compone de dos columnas de soporte cilíndricas huecas. A la misma altura en cada una de las columnas de soporte 19 aparecen cortes libres, en los que, de acuerdo con la Figura 8, se cuelga el soporte de producto de cocción 58. Las columnas de soporte 19 se sitúan en la zona trasera del espacio de cocción 32, concretamente entre el campo de cocción 10 y la zona de sellado 18 que se indica con línea discontinua.

En referencia a las Figuras 6 y 7, a continuación se explica la fijación de acuerdo con la invención de las columnas de soporte 19 en los anclajes 51 fijados a la puerta de fondo 2. Cada uno de los anclajes 51 se compone, de acuerdo con la Figura 6, de una chapa perfilada 52 en forma de perfil en U, uno de cuyos lados se fija a una pared interior de la puerta de fondo. Entre los brazos de cada chapa perfilada en forma de perfil en U 52 se instala una pieza cilíndrica hueca de asiento 55. Cada extremo longitudinal de la pieza de asiento 55 presenta una sección de diámetro reducido 57. Estas secciones 57 se fijan en aberturas enfrentadas del brazo de cada chapa perfilada en forma de perfil en U 52, como se representa en la Figura 7. A partir de la Figura 7 también se puede observar que cada pieza de asiento hueca cilíndrica aloja una base cilíndrica 50, que se puede fijar con la pieza de asiento 55 por medio de un tornillo inmovilizador 59.

El perfil hueco de cada columna de soporte 19 se construye, de acuerdo con la Figura 7, correspondientemente con la forma de la base cilíndrica 50 de tal manera que las columnas de soporte 19 se pueden encajar sin problemas sobre cada base 50 con un asiento suelto. La pared cilíndrica de cada columna de soporte presenta además una hendidura 61, que acoge una clavija de posicionamiento 53 de la base 50 cuando se encajan correctamente las columnas de soporte 19 sobre la base 50.

Para sellar las aberturas de montaje 22 que acogen la base 50 de la placa vitrocerámica 8, cada base 50 se construye de acuerdo con la Figura 7 con un reborde anular en su zona intermedia. El diámetro exterior del reborde anular es mayor que el diámetro de la abertura de montaje 22, de forma que el reborde anular de la base recubre la abertura de montaje 22. Entre el reborde anular 51 y la palca vitrocerámica 8 se coloca una junta de sellado anular en forma de O 56. En la base 50 montada en la pieza de asiento 55, el reborde anular puede ejercer una determinada presión a través de la junta de sellado en forma de O 51 sobre la placa vitrocerámica 8, que se sitúa sobre la chapa perfilada 52 que sirve como contrafuerte. Con ello, el anclaje 51 se sella de forma segura con respecto a la placa vitrocerámica.

El soporte de producto de cocción 58 que se muestra en la Figura 8 está provisto en cada uno de sus lados estrechos de una pieza de soporte 64, que se coloca por debajo de un borde horizontal del soporte de producto de cocción 58 que se indica en la Figura 9 con línea discontinua. De acuerdo con la Figura 9, cada pieza de soporte 64 tiene resaltes de soporte 65, 66. Cuando se cuelga el soporte de producto de cocción 58 en las columnas de soporte 19, se introducen inicialmente los resaltes de soporte superiores 66 de las piezas de soporte 64 del soporte de producto de cocción 58 que se muestran en la Figura 9 en los cortes libres en forma de ventana y se ponen en contacto con una pared interna de las columnas de soporte 19, mientras que los resaltes de soporte inferiores 65 que se muestran en la Figura 9 de las piezas de soporte 64 del soporte de producto de cocción 58 se ponen en contacto con una pared exterior de las columnas de soporte. Mediante el momento de giro que se ejerce sobre los resaltes 65, 66 del soporte de producto de cocción 58, los resaltes 65, 66 permanecen en contacto seguro con las paredes interiores y exteriores de las columnas de soporte 19.

Con ayuda de una manilla de control situada en el dispositivo de control 34, el aparato de cocción encastrable en altura puede conectarse en forma de puesto de cocción o en forma de operación con calentamiento inferior, que se explican a continuación.

En la forma de operación de puesto de cocción, los elementos térmicos de cocción 5, 6 se pueden controlar individualmente por medio de manillas de control que se disponen en el dispositivo de control 34, mientras que el elemento térmico superficial 7 permanece fuera de servicio. La forma de operación de puesto de cocción se puede llevar a cabo con la puerta de fondo 2 bajada, como se muestra en la Figura 1. También se puede operar con el espacio de cocción 32 cerrado con la puerta de fondo 2 elevada en una función de ahorro de energía.

En la forma de operación con calentamiento inferior de acuerdo con la invención, a partir del dispositivo de control 34 se controlan no sólo los elementos térmicos de cocción 5, 6, sino también el elemento térmico superficial 7. Además, en la forma de operación con calentamiento inferior se puede controlar también desde el dispositivo de control 34 un elemento térmico superior situado en la parte superior de la mufla 21.

Para conseguir un tostado lo más uniforme posible del producto de cocción durante la operación con calentamiento inferior resulta decisivo que el campo de cocción 10 que proporciona el calentamiento inferior presente un reparto uniforme de la potencia de emisión de calor, aunque los elementos térmicos 5, 6, 7 presenten diferentes potencias nominales de calentamiento. De acuerdo con la invención, los elementos térmicos 5, 6, 7 no se conectan a partir del dispositivo de control 34 para que operen en continuo, sino que el suministro de corriente se sincroniza entre los elementos térmicos 5, 6, 7 por medio de los órganos de conmutación 11, 12, 13 que se controlan desde el dispositivo de control 34. De esta forma, las potencias nominales de calentamiento de diferentes magnitudes de los elementos térmicos 5, 6, 7 se reducen individualmente de tal manera que los elementos térmicos 5, 6, 7 consiguen un reparto uniforme de la potencia de emisión de calor sobre la superficie del campo de cocción 10.

El usuario puede ajustar esta potencia de emisión de calor repartida de manera suficientemente uniforme por medio de otra manilla de control del dispositivo de control 34 en función de la necesidad de calentamiento.

Claims (10)

1. Aparato de cocción encastrable en altura con una carcasa (38) con una mufla (21) con un espacio de cocción (32), cuya mufla (21) presenta una abertura de mufla en la cara inferior (17), que se puede cerrar con una puerta de fondo (2), en el que se coloca un dispositivo de elevación (3, 31) en la carcasa (38) con elementos elevadores (3), que están unidos con la puerta de fondo (2), caracterizado porque entre puerta de fondo cerrada (2) y la mufla (21) se forma una zona de sellado (18) que se dispone en el borde de la puerta de fondo (2) por la parte superior de la misma, y porque el dispositivo de elevación (3, 31) con los elementos elevadores (3) se dispone por fuera de esta zona de sellado (18) y por lo tanto por fuera del espacio de cocción (32) , y porque los elementos elevadores (3) están unidos por fuera de la zona de sellado (18) con la puerta de fondo (2).

2. Aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque para la formación de la zona de sellado (18), un lado superior de la puerta de fondo cerrada (2) que se dirige a la cámara de cocción (32) se opone frontalmente a un marco de mufla (25) de la parte inferior de la mufla (21).

3. Aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque entre la parte superior de la puerta de fondo (2) cerrada y el marco de mufla (25) de la parte inferior se dispone una junta de sellado (20), que preferiblemente se cuelga del marco de mufla (25).

4. Aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los elementos elevadores (3) se conforman como dos soportes rígidos en forma de L, cada uno de los cuales presenta un brazo recto vertical que coopera con el dispositivo de elevación (3, 31) y un brazo recto horizontal que soporta la puerta de fondo (2).

5. Aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el dispositivo de elevación (3, 31) presenta un motor de accionamiento (31) unido de forma cooperativa con los soportes en forma de L, con cuya ayuda se puede mover la puerta de fondo (2) de forma asistida por motor.

6. Aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en la parte superior de la puerta de fondo (2) que se dirige al espacio de cocción (32) se fija un dispositivo de montaje de soporte de producto de cocción (19), que se dispone en el interior del espacio de cocción (32) cuando la puerta de fondo (2) está cerrada.

7. Aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la parte superior de la puerta de fondo (2) está cubierta con una placa resistente al calor (8) con un bajo coeficiente de dilatación térmica.

8. Aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la placa resistente al calor (8) se fabrica con un material vítreo, preferiblemente con un material vitrocerámico.

9. Aparato de cocción encastrable en altura de acuerdo con la reivindicación 7 ú 8, caracterizado porque en la placa resistente al calor (8) se proporcionan aberturas de montaje (22), que acogen el dispositivo de soporte de producto de cocción (19, 51) que se fija sobre la puerta de fondo (2).

10. Aparato de cocción de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque los elementos elevadores (3) se fijan por fuera de la placa resistente al calor (8).