ES2261182T3 - Dispositivo de suspension. - Google Patents
Dispositivo de suspension.Info
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Abstract
Dispositivo de suspensión que sirve para la unión de un elemento de puerta (2) con un mecanismo de traslación (6) guiado en un carril (4), con una fijación (30) que se puede unir con el elemento de puerta (2) y con un tornillo de unión (10) que presenta una cabeza (11) del tornillo y un vástago (12-15), que puede ser suspendido en la fijación (30) y atornillado en un taladro roscado (9) previsto en el mecanismo de traslación (6), en el que la fijación (30) presenta dos elementos de ala (32a, 32b) que se pueden unir con el elemento de puerta (2), que están unidos mediante un tramo central (33) provisto de un vaciado (34), que está curvado hacia arriba respecto a los elementos de ala (32a, 32b) de tal modo que tras el montaje de la fijación (30), la cabeza (11) del tornillo puede ser introducida por debajo a través del tramo central (33), por lo que el vástago (12-15) que se puede unir con una tuerca roscada (20) se puede introducir en el vaciado (34), caracterizado porque el vástago (12-15)presenta una parte extrema (15) que se puede atornillar en el taladro roscado (9) del mecanismo de traslación (6), una parte frontal (12) provista de una rosca, y una parte central (13) situada entre la parte extrema (15) y la parte frontal (12), que está configurada de modo que puede ser asida, fijada y girada mediante una herramienta, y porque la parte extrema (15), la parte central (13) y la parte frontal (12) están escalonadas mutuamente de tal modo que la tuerca roscada (20) que sirve para bloquear el tornillo de unión (10) se puede desplazar a lo largo de la parte extrema (15) y de la parte central (13) y atornillar con la parte frontal (12), y porque al vaciado (34) se conecta un cuello (35) que sirve para alojar y para fijar la cabeza (11) del tornillo, de modo que el tornillo de unión (10) queda protegido contra un giro autónomo, pero puede ser ajustado con la herramienta.
Description
Dispositivo de suspensión.
La invención se refiere a un dispositivo de
suspensión según el preámbulo de la reivindicación 1.
Para el cierre o subdivisión de recintos se
emplean con frecuencia puertas deslizantes que, como se muestra en
Fig. 1, están unidas con un mecanismo de traslación 6 guiado en un
carril 4. Tales mecanismos de traslación se describen por ejemplo en
los documentos EP 0 733 766, EP 0 679 788,
US-A-2 917 771 o EP 0 753 637. El
carril 4, normalmente en forma de perfil en U, dispone de
superficies de rodadura 5, sobre las que están guiadas las poleas 8
del mecanismo de traslación 6. En el carril 4 está previsto además
un dispositivo amortiguador 100, mediante el cual el mecanismo de
traslación 6 puede ser suspendido elásticamente y sujetado. Con este
fin el cuerpo 101 del dispositivo amortiguador 100 presenta un
elemento elástico 102 y un resorte de fijación 103, que en Fig. 1
engrana en un diámetro de cubo previsto en las poleas 8 y sujeta por
tanto el mecanismo de traslación 6 al extremo del carril.
El elemento de puerta 2 mostrado en Fig. 1 está
unido con el mecanismo de traslación 6 mediante un tornillo de unión
6, que por una parte está atornillado en un taladro roscado 9
previsto en el mecanismo de traslación 6 y que por otra parte está
suspendido con el tramo de cabeza 1a en una fijación 3, que está
montada mediante tornillos 3a sobre el lado superior del elemento de
puerta 2. La fijación 3 mostrada presenta elementos de mordaza 3b',
3b'', 3b''' dirigidos hacia arriba, mediante los cuales se rodea un
recinto hueco 3c, en el que se puede introducir frontalmente, o
también lateralmente como se muestra en Fig. 1a, la cabeza 1a del
tornillo de unión 1. La cabeza 1a del tornillo de unión 1 está
provista de taladros 1b y unida con una placa cuadrada 1c, que se
aplica a los elementos de mordaza 3b', 3b'', 3b'''. En los taladros
1b se puede insertar una herramienta, mediante la cual se puede
girar la cabeza 1a hasta que el tornillo de unión 1 o bien la
distancia del elemento de puerta 2 al carril 4 quede correctamente
ajustada. Tras cada inserción de la herramienta el tornillo de unión
1 sólo se puede girar sin embargo aproximadamente 90º, por lo que el
proceso de ajuste requiere un tiempo importante. Generalmente la
cabeza 1a del tornillo se desplaza durante el proceso de ajuste
dentro del recinto hueco 3c, por lo que hay que alinear nuevamente
el elemento de puerta 2, antes de que el tornillo de unión 1 pueda
ser fijado con una tuerca roscada 20.
La fijación 3 es por lo demás una pieza moldeada
a presión, que se ha de fabricar con un elevado coste
correspondiente. Las piezas moldeadas a presión son además por lo
general sensibles a los choques y no resistentes a la corrosión.
Presentan un peligro especial los elementos de mordaza 3b', 3b'',
3b''' relativamente finos, que están sometidos a cargas elevadas. A
fin de que la cabeza 1a del tornillo de unión 1 presente una
resistencia suficiente y pueda ser asido con una herramienta, debe
ser fabricado de un tamaño correspondiente. Resulta por tanto una
altura de montaje para la fijación 3, que requiere una distancia
relativamente grande entre carril 4 y fijación 3 o elemento de
puerta 2 respectivamente.
La presente invención se plantea por tanto el
problema de obtener un dispositivo de suspensión para un elemento de
puerta económico, sólido, que se pueda fabricar de materiales
inoxidables, fácil de montar y cómodo de ajustar, que se pueda unir
con un mecanismo de traslación guiado en un carril, de modo que sólo
se precise una distancia pequeña entre elemento de puerta y
carril.
La resolución de este problema se logra con las
medidas señaladas en la reivindicación 1. En las demás
reivindicaciones se señalan configuraciones ventajosas de la
invención.
El dispositivo de suspensión consiste en un
tornillo de unión y en una fijación, que se pueden fabricar
económicamente. La fijación se puede fabricar por estampación, en
pocas etapas de trabajo, a partir de una placa metálica. La
necesidad de espacio entre elemento de puerta y mecanismo de
traslación requerida por la fijación es extraordinariamente pequeña
y corresponde aproximadamente al doble de la altura del tramo de
cabeza del tornillo de unión, que tras la suspensión del elemento de
puerta provisto de la fijación se puede ajustar por etapas y
bloquear cómodamente, sin que la fijación se desplace lateralmente.
Es particularmente ventajoso que la herramienta prevista para el
proceso de ajuste ataca, no a la cabeza relativamente estrecha, sino
al vástago fácilmente accesible del tornillo de unión.
La invención se explica en detalle a
continuación con ayuda de los dibujos. En éstos muestran:
Fig. 1 un dispositivo de suspensión conocido,
mediante el cual un elemento de puerta 2 está unido con un mecanismo
de traslación 6 guiado en un carril 4,
Fig. 2 un tornillo de unión 10 según la
invención con una tuerca roscada 20 que sirve para bloquear el
dispositivo,
Fig. 3 una fijación 30 según la invención, vista
por debajo,
Fig. 4 la fijación 30 según Fig. 3, vista por el
lado posterior,
Fig. 5 la fijación 30 según Fig. 3, vista por el
lado frontal,
Fig. 6 la fijación 30 según Fig. 3, vista por
arriba,
Fig. 7 la fijación 30 según Fig. 3, durante su
suspensión sobre el tornillo de unión 10,
Fig. 8 el tornillo de unión 10, visto por
delante, y
Fig. 9 el dispositivo de suspensión según la
invención, mediante el cual un elemento de puerta 2 está unido con
un mecanismo de traslación 6 guiado en un carril 4.
Fig. 1 muestra el dispositivo de suspensión
descrito al principio, mediante el cual un elemento de puerta 2 está
unido con un mecanismo de traslación 6, que está guiado en un carril
4. El carril 4, normalmente en forma de perfil en U, dispone de
superficies de rodadura 5, sobre las que están guiadas las poleas
del mecanismo de traslación 6. En el carril 4 está previsto además
un dispositivo amortiguador 100, mediante el cual el mecanismo de
traslación 6 puede ser suspendido elásticamente y sujetado. El
elemento de puerta 2 está unido con el mecanismo de traslación 6
mediante un tornillo de unión 1, que por una parte está atornillado
en un taladro roscado 9 previsto en el mecanismo de traslación 6 y
que por otra parte está suspendido con el tramo de cabeza en la
fijación 3 descrita al principio. Para evitar los inconvenientes de
este dispositivo conocido, se proponen dispositivos de suspensión
según la invención, cada uno de los cuales consiste en un tornillo
de unión 10 y una fijación 30, tal como se muestran en Fig. 2 y
respectivamente Fig. 3 a 6. En Fig. 7 y Fig. 9 se puede apreciar
cómo el tornillo de unión 10 y la fijación 30 están unidos entre sí
así como con el mecanismo de traslación 6 y el elemento de puerta
2.
El dispositivo de suspensión según la invención
se explica a continuación en detalle con ayuda de los dibujos. La
fijación 30 mostrada en las Figuras 3 a 6 consiste en un tramo
central 33, que está unido a ambos lados con sendos elementos de ala
32a, 32b. Los elementos de ala 32a, 32b presentan taladros 31, a
través de los cuales se pueden introducir tornillos, que sirven para
unir la fijación 30 con el elemento de puerta 2.
En Fig. 4 y Fig. 5 se puede apreciar que las
zonas entre el tramo central 33 y los dos elementos de ala 32a, 32b
están curvadas de tal modo que el tramo central 33 está elevado
respecto a los elementos de ala 32a, 32b, por lo que, tras el
montaje de la fijación 30, la cabeza 11 del tornillo de unión 10 se
puede introducir debajo del tramo central 33. Como para el proceso
de ajuste hay que asir el vástago 13 y no la cabeza 11 del tornillo
de unión 10, ésta se puede elegir relativamente estrecha.
Para el alojamiento del tornillo de unión 10, el
tramo central 33 presenta un vaciado 34, en el que se puede
introducir el vástago 12-15 del tornillo de unión
10. El tramo central 33 presenta además en el lado inferior un
cuello 35, en el que se puede introducir por avellanado la cabeza 11
del tornillo de unión 10 (véase Fig. 3). Los extremos del cuello 35,
que se conectan a la entrada del vaciado 34, impiden que la cabeza
11 del tornillo de unión 10 asida por el cuello 35 pueda resbalar
saliendo nuevamente fuera del vaciado 34. En Fig. 9 se puede
apreciar que la cabeza 11 del tornillo de unión 10 es prensada
entrando en el cuello 35, debido al peso del elemento de puerta 2.
Sólo levantando el elemento de puerta 2 se puede soltar la cabeza 11
del tornillo de unión 10 nuevamente del cuello 35. Por tanto, el
elemento de puerta 2 queda fijado de modo fiable ya tras ser
suspendido.
Debido a la necesidad de material para el cuello
35, durante la fabricación de la fijación 30 se desplaza material
desde el lado superior mostrado en Fig. 6 del tramo central 33 hacia
abajo en un surco 37, el cual es prensado sobre el lado inferior en
un molde y que forma el cuello 35. La fijación 30, inclusive el
vaciado 34, puede ser por tanto fácilmente estampada a partir de una
placa metálica, provista del cuello 35 y curvada.
El cuello 35 impide además que la cabeza 11 del
tornillo de unión 10 pueda girar de modo autónomo, por ejemplo
debido a golpes sobre el elemento de puerta 2 o a la generación de
vibraciones. Mediante una configuración particularmente ventajosa
del tornillo de unión 10 que se describe a continuación es posible
sin embargo ajustar y bloquear fácilmente el tornillo de unión
10.
Fig. 2 muestra el tornillo de unión 10 según la
invención, que consiste en una cabeza 11 y un vástago
12-15. El vástago 12-15 consiste
esencialmente en tres partes 12, 13 y 15 escalonadas mutuamente,
entre las cuales están previstos en su caso tramos de transición 14
previstos para prolongar el vástago 12-15. El
escalonamiento de las partes 12, 13 y 15 se puede apreciar
particularmente bien también en Fig. 8, en la que el tornillo de
unión 10 se muestra por delante.
La parte frontal 12 del vástago
12-15 que se aplica a la cabeza 11 del tornillo, que
presenta el diámetro máximo, presenta preferentemente una rosca para
una tuerca roscada 20 que, como se muestra en Fig. 9, sirve para
bloquear el tornillo de unión 10, por lo que tras el montaje la
cabeza 11 del tornillo queda fijada de modo indesplazable en el
cuello 35.
La parte extrema 15 del vástago
12-15, provista también de una rosca, que presenta
un diámetro menor, sirve para la unión con el mecanismo de
traslación 6. La parte extrema 15 del vástago 12-15
se puede introducir girando en el taladro roscado 9, hasta ajustar
la distancia deseada entre elemento de puerta 2 y mecanismo de
traslación 6.
La parte central 13 prevista entre parte frontal
12 y parte extrema 15 está configurada de modo que puede ser asida
mediante una herramienta, fijada y girada para ajustar la distancia
entre elemento de puerta 2 y mecanismo de traslación 6. El tramo
central 13 presenta preferentemente la forma de una cabeza de
tornillo hexagonal (análoga a la cabeza 11 del tornillo), que puede
ser asida mediante una llave o destornillador.
De particular interés es la cabeza 11 del
tornillo preferentemente de forma hexagonal, que en el lado
orientado hacia el vástago 12-15 está provista de
redondeados 16, que permiten girar la cabeza 11 del tornillo en el
cuello 35 y ajustar el dispositivo de suspensión. Para este fin se
suelta la tuerca roscada 20, tras lo cual la parte central 13 es
asida y girada. Los redondeados 16 impiden aquí que la cabeza 11 del
tornillo se incline y bloquee en el cuello 35. Al girar la parte
central 13, para cada sexta parte de vuelta la cabeza 11 del
tornillo es prensada fuera del cuello 35 y girada, sin desplazarse
lateralmente. El tornillo de unión 10 ajustado de modo basto antes
del montaje se puede por tanto ajustar de modo fino tras el montaje
por medio de una llave. Tras un ajuste vertical del elemento de
puerta 2 no es por tanto necesario ajuste lateral alguno. Tras el
ajuste vertical del elemento de puerta 2, el tornillo de unión 10 es
bloqueado preferentemente con una tuerca roscada 20. Gracias al peso
del elemento de puerta 2, mediante el cual la cabeza 11 del tornillo
es prensada en el cuello 35, en determinadas circunstancias se puede
incluso prescindir de un bloqueo.
En Fig. 7 y Fig. 9 se puede apreciar que el
dispositivo de suspensión según la invención sólo presenta una
necesidad de espacio pequeña. Los elementos de ala 32a, 32b están
sujetos preferentemente sobre el lado superior del elemento de
puerta 2 mediante tornillos. Entre el elemento de puerta 2 y el
mecanismo de traslación 6 guiado en el carril 4 sólo hay previsto
espacio para la tuerca roscada 20 prevista para bloquear el
dispositivo y para la parte central 13 que sirve para el ajuste del
dispositivo. Si se prescinde del bloqueo mediante la tuerca roscada
20, se obtiene una distancia mínima de pocos milímetros entre
elemento de puerta 2 y carril 4.
Claims (7)
1. Dispositivo de suspensión que sirve para la
unión de un elemento de puerta (2) con un mecanismo de traslación
(6) guiado en un carril (4), con una fijación (30) que se puede unir
con el elemento de puerta (2) y con un tornillo de unión (10) que
presenta una cabeza (11) del tornillo y un vástago
(12-15), que puede ser suspendido en la fijación
(30) y atornillado en un taladro roscado (9) previsto en el
mecanismo de traslación (6), en el que la fijación (30) presenta dos
elementos de ala (32a, 32b) que se pueden unir con el elemento de
puerta (2), que están unidos mediante un tramo central (33) provisto
de un vaciado (34), que está curvado hacia arriba respecto a los
elementos de ala (32a, 32b) de tal modo que tras el montaje de la
fijación (30), la cabeza (11) del tornillo puede ser introducida por
debajo a través del tramo central (33), por lo que el vástago
(12-15) que se puede unir con una tuerca roscada
(20) se puede introducir en el vaciado (34), caracterizado
porque el vástago (12-15) presenta una parte extrema
(15) que se puede atornillar en el taladro roscado (9) del mecanismo
de traslación (6), una parte frontal (12) provista de una rosca, y
una parte central (13) situada entre la parte extrema (15) y la
parte frontal (12), que está configurada de modo que puede ser
asida, fijada y girada mediante una herramienta, y porque la parte
extrema (15), la parte central (13) y la parte frontal (12) están
escalonadas mutuamente de tal modo que la tuerca roscada (20) que
sirve para bloquear el tornillo de unión (10) se puede desplazar a
lo largo de la parte extrema (15) y de la parte central (13) y
atornillar con la parte frontal (12), y porque al vaciado (34) se
conecta un cuello (35) que sirve para alojar y para fijar la cabeza
(11) del tornillo, de modo que el tornillo de unión (10) queda
protegido contra un giro autónomo, pero puede ser ajustado con la
herramienta.
2. Dispositivo de suspensión según la
reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de ala
(32a, 32b) están previstos para su montaje sobre el lado superior
del elemento de puerta (2) y provistos para ello de taladros (31),
que sirven para guiar a su través los tornillos de sujeción.
3. Dispositivo de suspensión según la
reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el cuello (35)
está configurado de tal modo que tras la suspensión del tornillo de
unión (10) rodea a la cabeza (11) del tornillo, por lo que el
vástago (12-15) queda fijado dentro del vaciado
(34).
4. Dispositivo de suspensión según la
reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado porque entre la parte
extrema (15), la parte central (13) y la parte frontal (12) están
previstas en su caso partes de transición (14), a lo largo de las
cuales se puede desplazar la tuerca roscada (20).
5. Dispositivo de suspensión según una de las
reivindicaciones precedentes 1 a 4, caracterizado porque la
cabeza (11) del tornillo está redondeada por el lado del
vástago.
6. Dispositivo de suspensión según una de las
reivindicaciones precedentes 1 a 5, caracterizado porque la
fijación (30) está fabricada mediante estampación y prensado a
partir de un elemento metálico preferentemente resistente a la
corrosión.
7. Dispositivo de suspensión según la
reivindicación 6, caracterizado porque el lado de la fijación
(30) situado frente al cuello (35) presenta un surco prensado (37),
desde el cual el material es desplazado hacia el cuello (35).
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