ES2259739T3 - Dispositivo para graduar en altura un cajon. - Google Patents

Dispositivo para graduar en altura un cajon.

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Abstract

Dispositivo para graduar en altura un cajón (132), que es guiado por una guía de extracción unida al mismo con rieles de extracción (2) sobre rieles soporte por el lado del cuerpo, y con un mecanismo de ajuste mediante el cual puede subirse y bajarse el cajón (132) con relación a los rieles soporte, estando dispuesto en cada caso un mecanismo de ajuste en piezas soporte (130), estando dotadas las piezas soporte (130) de mecanismos para sujetar el cajón (132) y estando unidas o enclavadas las piezas soporte (130) a las regiones terminales delanteras de los rieles de extracción (2), vueltas hacia la pared o el panel (131) delantero del cajón (132), caracterizado porque cada pieza soporte (130) presenta un segmento (135) que puede introducirse en el perfil de cada riel de extracción (2), que está fijado en o sobre el riel de extracción (2), y porque el segmento (135) está adaptado de tal modo al perfil del riel de extracción (2), que está centrado en el riel de extracción (2).

Description

Dispositivo para graduar en altura un cajón.
La invención se refiere a un dispositivo para graduar en altura un cajón según el preámbulo de la reivindicación 1.
Se conocen en diferentes formas de ejecución guías de extracción para cajones con rieles de extracción por el lado del cajón y rieles soporte por el lado del cuerpo. En las guías de extracción de este tipo es necesario orientar las paredes laterales o paneles frontales delanteros de los cajones unos con respecto a otros y, dado el caso, con relación a las puertas o clapetas de un mueble, para que entre éstas se formen rendijas o distancias de la misma magnitud. A causa de tolerancias de acabado inevitables es necesario configurar los lados delanteros o paneles frontales de los cajones de forma que puedan ajustarse en altura, para poder ajustar las distancias deseadas con relación a otras partes de mueble.
Del documento DE 44 14 462 A1 se conoce un dispositivo con una guarnición para la sujeción, que puede graduarse en altura, de cajones sobre rieles de rodadura de guías de extracción de cajones que apuntalan éstos por el lado del fondo, en el que sobre el riel de rodadura de la respectiva guía de extracción está dispuesta una pieza corrediza, dotada de una superficie adicional dirigida hacia el fondo de cajón, de forma que puede desplazarse a lo largo de un recorrido de ajuste prefijado paralelo a los rieles de rodadura, pero inclinada oblicuamente de tal modo que la superficie adicional de la pieza corrediza está situada, en una de las posiciones terminales de desplazamiento horizontales, fundamentalmente enrasada con el o todavía por debajo del lado inferior del fondo de cajón, cuando el cajón se apoya en la posición de montaje establecida sobre el riel de rodadura y en la otra posición de desplazamiento, por el contrario, está desplazado hacia arriba en la magnitud de graduación en altura deseada en la dirección en altura.
Del documento EP 0 701 787 B1 se conoce un dispositivo para la graduación en altura de un cajón según el preámbulo de la reivindicación 1.
La tarea de la misión consiste en crear un dispositivo de la clase indicada el comienzo, que pueda fabricarse sencillamente y en especial que pueda manejarse fácilmente.
Esta tarea es resuelta conforme a la invención mediante la combinación de las particularidades de la reivindicación 1.
Se ha previsto conforme a la invención que el mecanismo de ajuste se componga de una solapa en forma de cuña, dotada de una espiga sujetada en un taladro de una pieza soporte, que está en voladizo radialmente respecto a ésta, que puede bascular mediante un brazo de accionamiento con relación a la pieza soporte y que puede bascular hasta entrar en la rendija entre el riel de extracción y el fondo de cajón. Las solapas en forma de cuña de este tipo, que pueden bascular entre el riel de extracción y el fondo de cajón, para elevar el cajón con relación a los rieles de extracción, se conocen por ejemplo de los documentos DE 93 00 260 y EP 0 701 787 B1. Estas solapas en forma de cuña basculantes no están sin embargo montadas a través de piezas soporte en los rieles de extracción, sino a través de piezas de sujeción a la placa frontal del cajón.
Según un perfeccionamiento de la invención está previsto que la espiga que soporta la solapa esté enmarcada al menos por una superficie helicoidal, que se apoya en una contrasuperficie complementaria de la pieza soporte que circunda el taladro. De este modo aumenta la base que eleva y soporta el cajón, de tal modo que el cajón se sujeta eficazmente en su posición elevada ajustada, incluso si éste se ha cargado con objetos pesados.
De forma conveniente se han previsto en cada caso, situadas una frente a la otra, dos superficies helicoidales.
En cada caso una de las superficies helicoidales superiores o inferiores puede estar dotada de rebajos de retenida y la otra superficie helicoidal de resaltes de retenida, de tal modo que se fija posiciones elevadas ajustadas mediante el giro de la espiga.
La superficie helicoidal y la cuña de la solapa presentan convenientemente las mismas pendientes. Si a causa de las tolerancias de acabado las pendientes ya no fueran exactamente iguales, la solapa y las superficies helicoidales soportan aún así uniformemente, en especial si la pieza soporte y/o la solapa están formadas por la espigas de piezas de fundición por inyección de material sintético, que presentan una cierta elasticidad y plasticidad, de tal modo que se compensan tolerancias de acabado.
Se deducen otras configuraciones preferidas de la invención de las reivindicaciones subordinadas que se conectan a la reivindicación principal.
A continuación se explica con más detalle un ejemplo de ejecución de la invención con base en el dibujo. En éste muestran:
la figura 1 una vista en planta sobre un riel de extracción de un cajón, que está unido en su extremo vuelto hacia la placa frontal del cajón a una pieza soporte, en la que está montado un mecanismo de ajuste, las figuras 2 y 3 vistas en perspectiva de la pieza soporte enclavada con el riel de extracción,
la figura 4 una vista en perspectiva de la pieza soporte con solapas en forma de cuña elevadas respecto a la misma,
las figuras 5 y 6 vistas en perspectiva de la solapa en forma de cuña dotada de un pivote.
En el caso del ejemplo de ejecución según las figuras 1 a 6 el mecanismo de ajuste para ajustar en altura la placa frontal 131 del cajón 132 se ha montado en una pieza soporte 130, que está enclavada con el riel de extracción 2. La pieza soporte 130 se compone de un bloque 133 aproximadamente rectangular que, en su lado inferior, está dotado de almas laterales 134. En su lado vuelto hacia el extremo delantero del riel de extracción 2 el bloque 133 está dotado de una pieza de centrado 135 rectangular, cuyo perfil está adoptado al perfil del riel de extracción 2 de tal forma que puede introducirse de forma ajustada en el mismo, hasta un escalón 136 que está formado entre la pieza de centrado 135 y el bloque 133. El segmento de la pieza soporte 130 que puede introducirse en el perfil del riel de extracción 2 está dotado asimismo de brazos elásticos 137, que soportan resaltes 138 en forma de gancho dotados de superficies de tope que, al introducir el segmento de la pieza soporte 130 que puede introducirse en rebajos 139 de tipo ventana, encajan por fuerza elástica en las paredes laterales del perfil de los rieles de extracción 2, cuando el escalón 136 choca con el borde frontal del riel de extracción 2. Las almas interiores 134 de las piezas soporte 130 están prolongadas hasta más allá del escalón 136, de tal modo que las piezas prolongadas discurren en paralelo a los lados interiores de los rieles soporte 2. Aparte de los rieles soporte 2, las almas 134 dirigidas hacia el interior del cajón están dotadas, concéntricamente respecto a un taladro 140 ejecutado perpendicularmente a las almas, de superficies helicoidales 141 opuestas entre sí. Estas superficies helicoidales se extienden en cada caso aproximadamente por la mitad de una espiga plana unida a las almas 134. En el taladro 140 se ha insertado la espiga 143 de una pieza basculante 144, que se sujeta de forma giratoria en el taladro 140. La espiga 143 soporta en su extremo superior una solapa 145, cuya arista interior discurre en su posición de montaje o salida visible en la figura 3 en paralelo a la arista interior superior del riel de extracción 2. La solapa 145 aproximadamente rectangular presenta, partiendo de su arista delantera 146, un perfil en forma de cuña que asciende hacia su arista trasera 147. Por debajo de la solapa 145 la clavija 143 está dotada, concéntricamente respecto a la misma, de dos superficies helicoidales 149 formadas sobre ensanchamientos que son complementarias a las superficies helicoidales 141. Algunas de las superficies helicoidales 141 están dotadas de rebajos de retenida radiales 150, que cooperan con resaltes de retenida 151 sobre las superficies helicoidales 149, de tal modo que se fijan mediante enclavamiento posiciones elevadas ajustadas tras el giro de la clavija 143. En su lado opuesto a la solapa 145 la clavija 143 está dotada de un brazo de accionamiento 153 acodado. La solapa 145 está asegurada en su posición de montaje mediante un tope 155 en realce conformado en las almas interiores 134.
Para su sujeción en el taladro 140, la clavija está dotada de una rendija central. En su extremo inferior las dos partes de la clavija 143 están dotadas de un reborde 157 dotado de superficies de tope que, tras la introducción a presión de la clavija en el taladro, encaja con un escalón anular detrás del borde inferior del taladro 140.
En el extremo delantero el alma interior 134 está dotado de un resalte 160 en realce, que soporta en su extremo superior un gancho 161 que encaja en una ranura longitudinal vertical del lado trasero de la placa frontal del cajón.
Las almas exteriores 134 de las piezas soporte 130 están dotadas de brazos 164 que prolongan las mismas, que discurren en paralelo al riel de extracción 2. Para mejorar las características elásticas de los brazos 164 estos están dotados, en la región de paso a las almas 134, de muescas 165 que reducen su sección transversal. Los brazos elásticos 164 soportan en sus extremos espigas 166 en realce, que encajan en taladros de los lados frontales inferiores de las partes laterales del cajón. En su lado interior los brazos elásticos 164 están dotados de resaltes 167 dirigidos hacia el interior que, para un enclavamiento adicional de las piezas soporte 130 con los rieles de extracción 2, encajan en rebajos 168 en las aristas inferiores exteriores de los rieles soporte. Para poder hacer bascular hacia abajo los brazos 164 con el fin de su liberación, éstos están dotados de piezas de accionamiento 169.
Las piezas soporte 130 y la solapa 145, sujetada de forma que puede bascular sobre éstas a través de la clavija 143, se componen convenientemente de piezas de moldeo por inyección de material sintético.

Claims (10)

1. Dispositivo para graduar en altura un cajón (132), que es guiado por una guía de extracción unida al mismo con rieles de extracción (2) sobre rieles soporte por el lado del cuerpo, y con un mecanismo de ajuste mediante el cual puede subirse y bajarse el cajón (132) con relación a los rieles soporte, estando dispuesto en cada caso un mecanismo de ajuste en piezas soporte (130), estando dotadas las piezas soporte (130) de mecanismos para sujetar el cajón (132) y estando unidas o enclavadas las piezas soporte (130) a las regiones terminales delanteras de los rieles de extracción (2), vueltas hacia la pared o el panel (131) delantero del cajón (132), caracterizado porque cada pieza soporte (130) presenta un segmento (135) que puede introducirse en el perfil de cada riel de extracción (2), que está fijado en o sobre el riel de extracción (2), y porque el segmento (135) está adaptado de tal modo al perfil del riel de extracción (2), que está centrado en el riel de extracción (2).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de ajuste se compone de una solapa (145) en forma de cuña, dotada de una espiga (143) montada en un taladro (140) de la pieza soporte (130), que está en voladizo radialmente respecto a ésta, que puede bascular mediante un brazo de accionamiento (153) con relación a la pieza soporte (130) y que puede bascular hasta entrar en la rendija entre el riel de extracción (2) y el fondo de cajón, y porque la espiga (143) que soporta la solapa (145) está enmarcada al menos por una superficie helicoidal (149), que se apoya en una contrasuperficie (141) complementaria de la pieza soporte (130) que circunda el taladro (140).
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada segmento (135) o cada riel de extracción (2) está dotado de resaltes o ganchos (138) elásticos y rebajos (139) que, al introducir el segmento (135) en el perfil del riel de extracción (2), se enclavan unos con otros.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada pieza soporte (130) soporta en su lado exterior una espiga (166) o un gancho en realce, que encaja en un taladro del lado frontal inferior de una parte lateral de cajón.
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque la espiga (166) o el gancho está dispuesta(o) en un brazo (164) elástico unido a la pieza soporte (130), que discurre en paralelo al riel de extracción (2).
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el brazo (164) elástico soporta, por su lado vuelto hacia al riel de extracción (2), un resalte (167) que encaja por fuerza elástica en un rebajo de retenida (168) en el lado inferior del riel de extracción (2).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza soporte (130) soporta en su lado delantero un resalte (160, 161) en forma de gancho, que encaja en un rebajo en forma de ranura de la pared delantera (131) del cajón.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque en cada caso una de las superficies helicoidales (141, 149) superiores o inferiores está dotada de rebajos de retenida (150) y la otra de resaltes de retenida (151).
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque las superficies helicoidales (141, 149) y la cuña de la solapa (145) presentan la misma pendiente.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza soporte (130) y/o las solapas (145) con la espiga se componen de piezas de fundición por inyección de material sintético.
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